SQA部品品质ppt课件

1、III. 部品质量1.外协管理范围2.外协质量指点/援助3.外协QA System评价及F-UP4.外协QC工序图及质量Data接纳5.外协4M变卦管理6.外协质量目的管理7.实施进货检验8.重要部品特性值管理9.初品成认步骤LG Electronics .1.外协管理范围在Q Plus中评价管理的工程中,外协指点/援助,外协条件变卦管理,外协质量目的管理对象企业的范围整理时,普遍如下:外协管理范围与事业部交往的全部企业非消费性部品企业公司内外无品质问题的企业外协质量目的管理对象企业外协工序/出厂质量现况接纳/管理对象企业外协质量指点/整理对象企业思索事业部的部品质量目的/管理履历等可加减QC

2、工程图接纳对象/企业外协4M变卦事前恳求制度 通报对象企业,外协QA System评价对象企业LG Electronics .2.外协质量指点/援助必要性首先确保外协自主性的部品质量保证体制,且必需经过它维持、提高部品质量,外协也要在进货到LG之前实施自已的出厂检验,外协有何变动的话要在事前发出4M变卦通报，每年一次对质量目的进展合议，并为达成目的而努力.但是企业本身虽付出努力，但质量及进货期多次出现Trouble,对LG的工程质量及消费线呵斥很大影响,且改换外协也困难时,我厂要选定外协，实施指点/援助活动.Process企业别指点/援助方案树立年间指点/援助方案树立选定对象企业实施指点/援助

3、指点/援助结果事后管理选定对象企业 全年度LG及企 业质量水准检讨 树立年间指点/援助 方案对象企业，指点/ 援助范围指点/援助过程 企业别树立详细的指 导/援助方案- 目的,指点/援助者具 体的实行工程及日程 方案 按照方案的指点/援助 指点/援助结果问题点 F-up 必要时中间报告 指点/援助结果报告目的对比实绩细部实行方案对比 实绩 指点/援助结果维持 管理与否全检1.外协指点/援助对象企业选定是通常在每年一次的树立质量革新方案时检讨2.选定对象企业包括非消费性部品企业、社内外无质量问题的企业外的全部企业，思索如下事项选定对象业体： 1) LG工程Return不良率 2) 质量关联无/再

4、作业时间 3) 外协工程不良率,出厂检验合格率/资料不良率 4) 其他如外协公司对LG的依赖度，LG的指点/援助才干及履历等LG Electronics .2.外协质量指点/援助对象企业的选定方法事例企业名全年度质量水准工程Return不良率质量关联无/再作业时间企业工程/出厂质量水准LG依赖性指点援助对象企业构造企业电器企业年间指点/援助方案对象企业指点/援助范围指点/援助日程C社外3个企业. C：工程作业条件及工程质量管理 出厂、质量管理。. G： . . .2月:掌握企业景象及设定目的.3月:外协TFT签约仪式及细部 实行方案树立.46月: 访问企业指点/援助(周1次) 目的/方案对比实

5、绩报告 (月1次).7月:外协指点/援助结果综合报告.812月: 把握效果及实行维持管理 实行维持管理检查(月1次)反映在质量革新方案中A 15,000 150 10,000 20B 125,000 250 8,000 30C 12,000 3,500 25,000 90D 11,700 20 9,800 40E 11,300 80 11,300 30F 11,000 0 11,000 70G 9,900 5,700 18,000 100 9,000 6,000 30 7,900 8,000 20 6,800 5,000 100 LG Electronics .2.外协质量指点/援助企业别指点

6、/援助方案的树立及实施1. 根据年间外协指点/援助方案，树立企业别详细方案，并实施指点/援助2. 树立指点/援助方案时，要明确企业别目的，详细的实行工程、日程及指点/援助者 一些企业部以为外协指点/援助指的是单纯的访问企业、并根据Check List实施QA体制评价、对指示事项F-up的 ,但这不是外协指点/援助而是QA体系评价(企业别指点/援助方案树立 例)2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 9号备注细部实行方案外协指点/援助方案企业名 目的 活动期间 指点/援助方向 Team构成定量目的定性目的细部追进方案1.访问企业及现况掌握2.企业改善Team构成及发表仪式3. 企业根据指点/援

7、助方案实施指点 随时报告指点/援助结果进程，活动终了前必要时可进展中间报告， 即以周间别或月别对目的对比实绩，细部实行方案对比实绩，主要问题点及改善内容进展中间报告。日程方案LG Electronics .2.外协质量指点/援助指点/援助结果事后管理1. 掌握外协指点/援助结果目的对比实绩、细部实行方案对比实绩等内容综合成果后，进展报告2. 综合成果要在指点/援助方案树立时设定的目的对比成果的了解要根本构成, 普通对如下事项做成果丈量： 活动前后LG工程Return不良率，质量无、再作业时间 活动前后外协工程不良率，出厂检验LOT合格率、试料不良率3. 指点/援助完了、报告后的一定时间内还要周

8、期性的检查管理效果能否继续，能否维持 Set-upd体制LG Electronics .3.外协QA System评价及Fup外协质量指点/援助和QA System的区别外协指点/援助普通对LG的工程质量及消费线有大的影响、且对LG的技术/管理方面的指点/援助有必要的企业为对象,以一定期间质量目的对外协厂家进展指点/援助的活动.而外协QA System评价是以与LG有来往的全部外协为对象.一年中定期性的根据Check List对QA System进展评价、并掌握程度，对指示事项的改善对策F-up，协助外协厂家的质量保证体系建立、每年定期性Level-up的活动 QA System评价方案树立1

9、.选定对象外协: 原那么上以除了非消费企业外有来往的全部外协为对象企业, 但是根据公司的实情对进口品企业,ISO获得企业, 无质量问题的企业可除去. 但,除去对象企业时缘由要明确：经过社内Return不良率和市场不良率分析,得出的部品质量低下的公司一定要包含2. QA System评价方案树立: 对象企业的选定背景及根据内容、评价方法、评价频度及日程、评价Point、Team构成、 事后管理及Fup方法等内容要明确QA System评价及Fup1. 为QA System评价的Check List构成时,运营者的质量Mind,QC教育等方式的内容倒是次要的,应该以社内外质量状 况为基准,确实对外

10、协QA System及事业部的质量确保产生影响的、可获得等待效果的内容为主作成为好 例) 外协的质量保证System、原资料质量管理、工程4M条件及CTQ工程条件遵守/管理, 为减少企业工程不良率及 Return不良率的详细的工程改善活动,工程及出厂检验体制,检出力水准等.LG Electronics .2. 详细整理QA System评价结果、问题点及指定事项等内容进展F-up，外协要反响详细的、实践的根本改善对策 QA System评价时单纯的指示或只记分的情况，企业也一定会提出方式的单纯的对策 3. QA System评价结果的整理/ F-back/对策书的接受的期间变长的话,会有效果下

11、降的能够，因此在评价当日直接与外协厂长, 和管理者在席的会议上详细的阐明指定事项,实施根本对策会议，即席确认厂长的实行意志更为有效4. 接受改善对策后，在下次QA System评价时、或访问企业时要进展对改善对策的实行与否的检验3.外协QA System评价及Fup 对外协的QA System评价结果分数化、等级化时,与等级无关对企业实施F-back，有指定事项的必需接受改善对策 另外，外协的改善对策不能以担当或部门指点作成为基准，这样有能够作成方式上的改善对策书,要求必需获得厂长的认可LG Electronics .4.外协QC工程图及质量Data输入QC工程图接纳/活用1. 要将全部外协的

12、QC工程图接纳/保管, 外协QC工程图有能够有变动及矫正事项,因此每年一次再接纳的为好. 向外协要求QC工程图资料时,除了管理水准优秀的企业外，接纳的资料有内容不实,只需方式没有效果的情况, 为了防止这种情况.要求制定款式,必要时将外协的QC管理者/担当者召集在一同对QC工程图作成必要性、作成方法及 管理/活用方法进展教育2. 活用方法 社内外发生质量Trouble时通报外协或访问前提早确认外协的QC工程图，这样可预测问题工程 外协指点/援助,工程指点时可活用 定期或忽然访问外协时可按照QC工程工程图，检验工程重点管理工程的遵守与否 有能够的话，在QC工程图上选定CTQ关联主要工程(与外协厂家

13、协议签定)，指点/推断时检验基管理形状工程及出厂质量Data接纳/活用1. 外协的部品别工程质量(工程不良率)及出厂质量(出厂检验,试料不良率)以每月为周期接纳，最低限制对有质量目的协议 企业必需做接纳/管理2. Data的管理及活用 企业别部品检验担当每月一次对接纳的工程及出厂质量Data和社内工程Return不良Data一同，对质量差别作曲线图管理, 部品检查部门，假设条件允答应以按外协别作告示管理LG Electronics .4.外协QC工程图及质量Data输入 活用方法 与工程Return不良率一同外协的工程及出厂质量趋势可预测到, 察看以下事项导出企业的 质量指点/援助必要点,必要

14、时要对企业的Neck部指点/援助 社内工程Return质量虽好,外协的工程质量、出厂质量不好的情况企业的部品制造工程或检验工程上有问题,但以检验来到达满足LG质量要求的情况，事业部应经过企业的工程及检验指点或技术指点协助外协工程质量及出厂质量的检查力度上有问题,交到LG的质量情报是不准确的、工程质量管理不实的情况应给予指点、援助。 社内工程Return质量虽差,企业的工程质量,出厂质量好的情况LG Electronics .5.外协4M条件变卦管理必要性外协发生4M条件变卦时，有部品/ASSY本身的质量问题发生、或组装在制品或适用的时候有能够会呵斥信任性问题等品质事故,特别是在不知变卦的内容和

15、变卦履历的情况下出厂的时候,能够发生不可预测的重要质量问题, 是为防止这种情况的制度有效的方法Process制度通报成立基准实绩管理制度的实行恳求内容接纳变卦内容检讨及质量确认适用可否决议及通报 定位基准.对4M定义.运用及处置次序.主管及关联部门.关联款式.对4M变卦事前恳求制的 通报制度引见公文发送与外协关联活动时通报.4M变卦恳求书接纳/处置台帐管理.对变卦内容的质量确认.对适用可否的迅速的回信.4M变卦恳求书接受及 处置实绩报告回信率对回信迟的敦促 明确外协4M条件变卦事前通报制度的基准,预备外协要恳求的对象,运用及处置顺序,主管及关联部门 关联款式要符合基准的内容如下: 适用范围,目

16、的,用语的定义,主管部门及关联部门的作业 外协的恳求对象4M变卦内容范围 接受及处置顺序,处置期间 对变卦内容的质量确认方法 关联款式及Flow: 接受/处置台帐,4M变卦事前恳求款式,运用Flow等LG Electronics .5.外协4M条件变卦管理制度的通报1. 必要性: 再好的制度不通报、活用度低、未活性化的话没有意义,就算有通报也要周期性地再督促2. 通报方法 . 制度完备初期及最低限制每年一次要对全企业实施4M变卦事前恳求制进展通报,制度未活性化的情况下 最少1季度/次对制度进展通报 . 对制度的通报可活用：外协厂长或管理者参与的会议、外协质量目的再认识、与外协厂长座谈会、 外协

17、指点或访问等.接受/检讨/质量确认及回信1. 外协的4M变卦恳求得到认可的话,主管部门要记录在接受管理台帐,迅速的向有关部门委托检讨，且周期性的对接受/处置 实绩在质量会议上报告,处置延迟时进展适当的措施. . 4M变卦恳求内容有能够以LG发行的设计示方变卦内容为主，但设计示方变卦内容不属于4M变卦恳求对象2. 检讨部门通常是QA Team和设计室,但QA Team单独检讨/回信的情况较多,在内容有关资料变卦、设备的变卦、 新作模具及修正/改造等性能问题时，设计也要一同检讨/协议变卦内容3. 检讨部门要明确质量确认方法,关联部门要最终检验决议确实认方法LG Electronics .5.外协4

18、M条件变卦管理 质量确认方法 对变卦品现物的部品检查方法 例: 检验员变动等简单的变卦事项 对变卦品的部品认定实验(包含信任性)方法 例: 改造模具,资料变卦 访问外协确认现场方法 例: 2次外协变卦,设备及工程的变卦4. 检讨及关联部门的检讨/协议,对最终变卦事项的质量确认终了之后要决议对恳求内容的变卦可否, 主管部门要迅速向外协回信 . 外协的回信是从接受变卦恳求书1周内迅速回信的最好,质量确认期间过长不可,一定会推迟时， 中间进程要向外协通报LG Electronics .6.外协质量目的管理必要性Process事业方案书上的质量目的或质量革新方案书上的质量目的,是在全部门的积极参与才可

19、达成的，特别是部品质量在外协作出部品的瞬间曾经定性.因此，为达成LG的部品质量目的的外协别下部目的要设定,为达成的实行方案树立，且展开质量革新活动质量目的合议议质量目的水准的设定及对象企业选定事后管理质量目的达成管理 为了达成市场/工程质量 的,思索到部品要素的主 要侧面设定部品质量目的 设定 年间目的及月/季度别 目的下部展开 以部品质量差的企业为中 心选定对象企业 分析全年度工程Return 不良率及市场不良率 与外协，对目的水准事前 构成共同点 与外协社合议质量目的 质量目的契约书 定期的评价及事业部长报告 (月1次) 向外协通报目的对比实绩 质量目的对比实绩 主要不良内容 目的未达企业

20、的敦促接受 未达缘由及挽回对策 挽回对策适用及问题缘由 措施与否Fup 对延续未达成企业的特别 措施 经过外协座谈会等，实施 外协质量革新活动 Monitoring (例：分期1次) 达废质量目的的优秀企业 表扬 中间表扬或年未结算表扬LG Electronics .6.外协质量目的管理外协质量目的水准的设定1. 以企业别/Item别分析全年度工程发生Return不良率及市场不良率,以部品质量差的企业为中心选定 对象企业,对对象企业要实施全年度质量目的管理，对象企业的情况与全年度质量目的达成现况综合分析. 在部品质量差的企业中选定对象企业时,企业的质量水准,社内外质量问题发生时思索到对事业部的

21、 影响程度等,选定事业部重点管理的企业2. 目的水准的设定以达成事业部当年市场/工程质量目的为主要缘由，为达成上述目的要设定部品质量目的， 根据部品质量目的,规定企业或Item别要达成的质量 . 目的水准要高于事业部的市场/工程目的水准,假设设定成事业部质量目的水准以下的情况要明确在其他部门挽回的方法 3. 质量目的管理的目的有能够会有工程发生Return不良率、部品的市场不良率、进厂检验Lot合格率、进货检验 试料不良率等多种目的，其中工程发生Return不良率和市场不良率必需求包含到目的管理工程 . 部品的市场不良率没有必要以全部企业为对象,针对在市场发生的部品不良，设定质量目的管理工程

22、(例 Mechanism,Remocon类,Ass y类等)4. 年间质量目的不是12个月内可达成的,因此为达成年间目的最好设定月/季度别目的, 最低限制要设定季度单位的目的LG Electronics .6.外协质量目的管理外协质量目的设定次序选定对象Item及对象企业分析今年度部品质量实绩事业部部品质量目确实认目的设定及事业部部品质量目的联络性检讨企业别质量目的设定 经过事业部市场品 质及工程质量改善目 标检讨的部品质量改 善目确实认 工程Return不良率 重要部品的市场不 良率 质量目的管理对象 Item及外协选定 选定的外协质量目 标达成的话检讨事 业部部品质量目的 能否达成 企业/

23、Item别目的 年间,季度别目的 (比 全年度4/4分期不低的 目的)A1企业A2企业A3企业A6企业A7企业600035002500:A ItemB ItemC ItemE ItemF Item300025002000:Item别/企业别质量水准分析(PPM) 企业别质量目的 企业名Item名99实绩2000年目的1/4 2/4 3/4 4/4年间目的改善率A1企业A2企业A3企业AletmBletmAletmAletmBletmBletm6000470055004500560047002400 60%(PPM)260017001200B1企业B2企业B3企业2200700030002800

24、实绩目的10000600060%改善60%改善 事业部目的 1000040%改善600010000实绩目的实绩LG Electronics .6.外协质量目的管理外协质量目的合议1. 设定质量目的之后，最迟在质量目的签合同前一周向外协通报目的水准及设定背景, 事前构成共同点，使外协不产生厌恶感2. 质量目的签约要在年初由外协社长和事业部长实施质量目的合议,无特别事由时要经过签合同等的行现实施, 这时要发表LG质量方针及购买政策,公布全年度目的达成优秀企业奖励,目的达成事后管理及目的未达成时措施方法等质量目的达成管理1. 外协别质量目的达成程度每月一次定期评价,且要把现况报告给事业部长,与目的达

25、成与否无关,向企业FBack， 使外协厂长了解目前水准及年初合议目的对比处在什么程度2. 对目的未达企业通报目的对比达成水准及详细的主要不良内容,接纳目的未达成缘由及挽回对策，确认对策内容的充实度 及适宜性,周期性check实践改善措施实施与否. . 对延续未达成目的的企业,事业部随着设定的Rule采取适当的措施例): 1个月未达企业: 接受改善对策书 2个月延续未达企业: 接受事业部长警告书信及改善对策书 3个月延续未达企业: 企业厂长直接参与LG质量会议发表改善对策书及与事业部长面谈 * 季度别价钱/纳期/协力度及质量目的达成水准评价在业种内调整物量分配率LG Electronics .7

26、.进货检查实施部品规格及检验体制构造品的大部分都以图纸制成,但电器件的情况部分企业持有更多的Knowhow,因此没有LG的部品/资料规格,更多的依赖企业提出的成认願,市场上发生重要质量问题时成认願内容中没有问题的情况较多,即外协的成认願出错时要有可约束的部品或资料规格部品规那么资料规那么图纸经过QFD的顾客事项转换成部品特性要求经过FMEA的部品可预测缺点Mode对策树立检验规格检验指点书部品检验履历卡部品认定实验/试料书基准部品规格和成认願/检验规格/指点书 除了图纸外，电器件普通作成 部品规格/资料规格 有LG的部品/ 资料规格， 企业才可Loose的定Spec ， 就算漏了重要性能也可提

27、示成认願检验，满足LG的要求Spec部品认定实验工程的设定根据是根据部品/ 资料规格及图纸，设定部品认定实验工程基准试料数及断定等一切管理按照部品认定实验业务基准明确工程别检查工程,检查条件,检查周期,检查方法，检查水准，断定基准等内容部品检查履历卡设计和并行能够(包含在履历卡上)检查业务次序书上假设详细的包含了检查设计方法及基准的话别的检验指点书不用要按照检查指点书的检查履历,有无检查转换履历,部品认定保证实验履历,检查时本卷须知,部品Trouble履历等明确地管理每个部品的质量的履历部品检查履历卡上要包含图纸,检查指点书,示方变卦,初品检查成果书成认员可单独保管明确部品别检查工程,检查水准

28、,检查周期,检查方法等部品成认願 LG Electronics .7.进货检查实施部品检查履历卡管理1.作成目的: 为了解该部品的初品认定到如今部品的质量履历,即认定保证实验履历、部品检查履历、示方变卦履历、质量Trouble 履历等内容进展管理,可活用在检查时让检验员提高检出力、发生质量问题时的迅速对策、判别有无检查转换的根底资料2.包含内容及款式事例: 应保含在履历卡上的内容普通包含如下款式事例的a,b,c面内容 a面内容: 为了部品检查，在拿出履历卡时应首先看这部品认定实验能否合格,定期性的保证实验能否实施,为了防止检 查漏掉一定要知道示方变卦履历,检查时本卷须知,质量事故履历ab c部

29、品名Part No.纳品处检验方式资料规格检查规格关联规范部品检查履历卡作成日:决定.部品认定实验实施日期、判别结果、主要问题点等的履历要记录.记录司内及Fiel发生的质量事故履历整理事故日期.发生型号,事故内容,处置及对策内容.记录示方变卦日期示方变卦No.示方变更内容等履历部品认定实验履历示方变卦履历质量Trouble及处置履历检查时本卷须知LG Electronics .7.进货检查实施b面内容: 为了使检验员充分地完成部品检验要明确检查方法,样品表,组装相对物123456789AQL检查日期Lot号Lot发量企业名不良内容及措施事项备注c面内容: 开发阶段认定实验用部品,从Pilot制

30、造用部品到量产入库,记录Lot别的检验履历,不合格或 部分合格时记录主不良内容及措施事项,还管理按照有无检查转换基准的转换内容检查方法检查工程规格检验水准AQL不良区分检验工具备注试料大小检验水准特别普通文字试料状质量合格水准组装相对物特记事项品名P/No.组装相对物发布现况发布日期发布处记录组装相对物的根据(品名,P/No.,发布日期,发布处)明确部品别检查工程,规格,检验水准,AQL,不良区分(Cr,Major,Minor),检验工具等内容明确试料大小别检查水准, 质量合格水准(AQL)等内容LG Electronics .7.进货检查实施检查及质量确认C/SKD品要根据海外工场或Buye

31、r要求,按部品构成别在Assembly或Knock Down形状下出厂, 为满足客户要求从资材入库到消费/包装及出厂要进展质量保证的管理通常C/SKD品的流程如下：它从营销开场经过P/R约请BOM构成消费方案资材搜集资材发注资材入库消费/包装入库通关/出厂等过程在此资材入库从部品检查到C/SKD出厂检验的质量保证方法即,对C/SKD部品检查,C/SKD工程质量管理C/SKD出厂检查进展技术1. C/SKD用部品检查及保证 (1) C/SKD品假设从外协入库的话要按照有/无检查基准进展检查,且要像部品一样要把外协本人的出厂检验成果书拿到. (2) 要确认外协的出厂检验成果书的信任度,是检查品的情

32、况按照部品检查基准及规格彻底实施 (3) 在部品检查时发现不适宜品时外协要迅速通报,且要接受根本的改善对策 (4) 对重要的C/SKD品要按照部品保证明验方案或基准周期性的实施部品保证明验LG Electronics .7.进货检查实施2.C/SKD Sample组装及质量确认 (1) 对C/SKD形状消费的型号BOM的制造误期,部品的漏动,部品或完制品的质量问题等为了在出厂前发现及采取措施, 事前要将Sample组装后检查或实验 . C/SKD品中New Model普通是1st Lot出厂前将样品组装后实施性能及保证明验， 以后对Lot按照内部基准实施样品制造及性能检查 (2) 组装Samp

33、le及检查方法 1) Sample组装是将组装必要的资料从同日消费Lot中挑出组装样品 2) Sample组装时确认能否与BOM一样,组装上有无问题,作业指点书能否有异常,且要重点管理以下事项1. BOM疏漏及误差事项有无2. 确认BOM和原单位List部品的一致与否3. 确认Local部品4. 其它JIG,计测计预备事项,付资料关联事项 3) Sample组装后普通的外失检查是一定,实施性能检查,1st Lot出厂前可实施认定实验或信任性实验3.C/SKD工程质量管理, C/SKD品的检数,消费及包装要根据型号别C/SKD QC工程图及作业指点书(包含包装作业指点书)作业，C/SKD工程中要

34、确认以下事项1. C/SKD品的Packing Slip和传票,现物数量,规格及外观2. 型号,消费整机及消费数量3. 小Box发量及单位包装数量,分量等LG Electronics .7.进货检查实施4. C/SKD品出厂检验 对C/SKD形状出厂的制品明确出厂检验基准,按照基准实施检查及断定,海外工厂或Buyer 组装时有能够发生的问题点事前除去, 保证质量平安 (1) C/SKD品的出厂检验基准是明确检验方法,检验基准,检查工程,制定基准及不良的缺陷区分等,按照基准彻底检验,明确记录. (2) C/SKD品出厂检验普通确认以下事项. 1) 包装检查: Carton Box外观形状,Car

35、ton Box包装形状及Packing形状 Box内C/SKD包装形状及Packing Slip等 2) 外观构造检查: C/SKD品的腐蚀,损伤,异物,动作等检查 3) 性能检查: CKD品的情况虽不实施各别的性能检查,SKD品的时候普通制造JIG供应电源,检查SKD品性能 4) 其它: 按照C/SKD出厂检验基准可实施分解详细检查,包装强度实验等LG Electronics .8.重要部品特性值管理目的对部品CTQ选定的工程进展丈量、改善、管理，确保长期工程才干，最终目的在于达成事业部部品质量部品CTQ选定及删除部品CTQ的选定及删除经过如下过程选定、删除,CTQ部品要对其制品质量有很大的

36、影响的性能,信任性,平安等关联的市场/工程上多出不良的部品选定1. 开发阶段经过QFD,FMEA或一切法规及规格选定顾客Field及工程不良QFDFMFA,FTA重要度及统计管理必要与否检讨重要度及再设计能够与否检讨CTQ确定DRCheck List法规及规格检讨统计管理必要性预备CTQ选定类似工程分析公差分析及统计有益性检讨LG Electronics .8.重要部品特性值管理2. 在开发阶段经过QFD,FMEA,FTA或全部法规选定及确定的CTQ追加,删除或Spec变卦等，必要时设计部门及QA部门等 关联部门的检讨/协议后决议3. 发生CTQ工程的公差变卦或中心值挪动等Spec变卦,CTQ

37、工程的追加,CTQ工程的删除事项的话关联部门的检讨是必然, 必需经过设计的示方变卦措施来构成4. 制度性的明确CTQ工程的追加/删除/Spec变卦,为充分检讨关联部门可活用如下款式CTQ(登录,取消,Spec变卦)约请书决定起草部门检讨部门 对以下部品约请CTQ(登录,取消,Spec变卦),望检讨及反映1.品名: 2.Part No.:3.适用型号:4.约请事由:5.工程才干及制品影响度分析结果工程才干分析结果制品影响度分析结果LG Electronics .8.重要部品特性值管理部品CTQ的反映确定的部品CTQ反映在确定图面或部品成认願让部品检验关联部门及外协管理确定CTQ性能(制品)CTQ

38、部品CTQ工程CTQ设计基准书图纸成认願QC工程图作业指点书明确CTQ标志及目的水准部品CTQ的测定及制定1. 部品CTQ测定试料发的明确化 明确为CTQ制定的检验试料， 即,开发阶段初品测定时的试料数,量产阶段部品检查时测定试料数,示方变卦及外协4M变卦时 质量确认测定试料数要明确,对CTQ部品的工程才干确认要充分构成 例) 初品认定时部品CTQ的测定试料发最少要用30个以上 示方变卦及外协的4M变卦需求质量确认时部品CTQ测定试料发最少要用30个以上 P/P以后量产阶段每Lot当要5个以上2.为部品CTQ断定的Data个发的明确化 初品认定时普通测定30个以上的试料Z值断定没有影响，但PP

39、阶段后在量产阶段遭到时间限制因此普通测5个以上 因此Zst值断定虽能够，Zlt价断定困难,因此要明确全部断定的Data数LG Electronics .8.重要部品特性值管理 例) 入库的Lot全部断定是以前5EA Lot的堆积Data和如今的入库Lot Data 合起来Total 6个 Lot30个Data的Zlt值断定 最初6EA Lot构成之前即到15Lot,用5,10,15,20,25个Data求Zit价断定3.部品CTQ合否断定基准的明确化 明确部品CTQ合否断定基准和CTQ不合格时措施方法及基准,按照基准的合否断定和处置要构成 例)目的Z值达成时: 满足目的 Zit值100%以上时

40、, 处置Lot合格 目的Z值未达时: 处置不合格,满足规格范围的情况可如下运用 1) 虽满足规格范围但因Zit价未达而NG的时候: 接受外协的未达缘由及对策书,QATeam长成认后运用能够 2) 满足规格范围Zlt值3次以上NG的时候: QATeam长/事业部长成认后运用，能够有外协厂长直接发表对策等特别措施部品CTQ现况管理 部品CTQ测定结果Data和该Lot的Z值Leve利用事业部本身IT产出,与以前Lot一同做累计趋势管理 且，将对CTQ的ZLevel的水准及趋势向关联部门及外协Fback或共有，必要时采取为质量向上的措施1. 将部品CTQ测定结果打入IT,对当日Lot的ZLevel产

41、出与以前5个Lot的Data堆积,管理ZLevel推理2. 对CTQ的ZLevel周期性的(周间/月间)集计/分析,在质量关联会议体上报告,向关联部门及外协Fback.LG Electronics .9.初品成认顺序所谓成认新规部品就是对产品设计的新规部品能否符合设计者的意图,即部品能否满足图纸,部品规格的要求,且外协工厂能否具备满足设计要求的质量水准及分布的才干,在Pilot前确认运用能够与否.初品成认顺序新部品LIST及草图发布选定企业确定图发布及图纸移交管理图纸合议及图纸确认树立新部品成认方案实施工厂审查 为新部品的保证及成认主管及关联部门一定要确认/管理 的事项在事前检讨决议 部品别工

42、厂审查必要与否，部品认定实验实施与否 部品组装Test实施与否、企业Test Report接纳与否、 企业成认願接纳与否等事项要检讨 FMEA实施结果该部品关联外协厂家应管理的工程 及IQC部品认定实验要管理的工程的检讨 在新规部品成认方案上对决议工厂审查的企业实施工厂审查 新规企业: 来往开设评价及QA System评价要实施 基准往来公司: QA System评价实施 基准达成与否无关，对工厂审查结果向外协FUP，对指 示事项接纳改善对策及F-UP.新规部品关联Process实施内容部品/工具开发阶段LG Electronics .9.初品成认顺序新规部品关联ProcessPILOT用部品

43、检查PILOT制造DR及品评会实施PILOT认定实验部品认定实验部品成认实施内容 部品别认定实验试料要按照基准接受,树立新规部品成认方案时要求 的外协Test Report及成认願接纳 根据认定实验基准,部品规格及图纸的部品认定实验实施， 根据实验工程别断定基准的明确的合否断定实施 对部品认定实验结果实施设计确认,对NG工程 运用可断定时 明确运用可的范围,必要时采取示方变卦措施 不合格时接受外协Feedback及对策，实施n次部品 认定实验 确认新规部品成认方案时决议的一切条件的满足与否后 实施最终部品成认初品成认细部业务内容1. 树立新规部品成认方案与外协协议之后，协议的内容反映在图纸上，

44、向关联部门发布确定图后由设计主管，由IQC、制品认定实验、采购部们的担当参与树立新规部品成认方案，要明确可以称心设计图纸要求的部品质量的关联部门的协助事项及部品成认要素。部品/工具开发阶段PILOT阶段LG Electronics .9.初品成认顺序.型号名:.作成日期: 新规部品成认方案 .主 管:.参席者:区分部品名P/No.企业名部品成认条件工厂审查部品认定实验SET组装实验企业TestReport接纳成认願接纳追加或除外试验工程备注 型号名,会议/作成日期记录 主管部门:设计室主管参与者 的部门及姓名要记录 参与者:采购、IQC、制品认 定实验操作者是参与对象 记录部门及参与者姓名 作

45、为FMEA实施结果,追加要 实施的实验工程或 基准实验工程中不用要工程 向企业特别约请的耐久/ 信任性工程要明确 部品成认条件及试 验工程关联要特别提及的 事项要记录 部门成认条件 1. 工厂审查: 检讨记录该企业工厂审查实施与否 新规开发企业: 来往开设评价及QA System评价实施 以前往来企业: 就算是以前往来的企业做重要部品或无消费阅历的部品时也要实施QA System2.部品认定实验: IQC要记录部品认定实验实施与否 电器件中,像半导体等能够有设备及实验Skill缺乏而不能做实验的部品3.SET组装实验:不仅是单品的实验,也要确认性能/耐久/信任性关联的,将部品组装在SET 后制品认定实验实施必要与否4.企业Test Report接纳: 能否有必要接纳企业本身部品认定实验Report能否有必要5.成认願 接纳: 没有图纸时，记录企业成认願 接纳必要与否 部品名,P/No,企业名: 记录新规部品名,部品 的P/No.决议的外协名 区分:记录部品类型(例:电器,器具及电器,包装,钣金等)LG Electronics .9.初品成认顺序2. 实施工厂审查 工厂审查可看成2种概念,可区分为来往开设评价和QA System评价 工厂审查的主管是采购部,QA/设计部门要参与,必要时消费技