桩基QC成果发布

1、2005年度QC成果交流(jioli)材料2.5m大直径(zhjng)桩基水下混凝土灌注质量控制 共二十九页一、工程概况K182+212江坝右江特大桥位于百色市右江区那毕乡江凤村，横跨右江，是南百高速公路主跨径最大的桥梁。大桥跨径组合为430m+85m+160m+85m+30m。主桥为三向预应力混凝土T型连续刚构桥型结构(jigu)，引桥为30m预应力混凝土T梁。大桥主桥和引桥均采用钻孔灌注桩基础。其中主桥5#、6#墩桩基共16根，直径2.5m，平均桩长30m，是南百高速公路最大孔径的桩基。共二十九页 二、QC小组(xioz)概况1、小组名称：XXX合同(h tong)段经理部QC小组2、QC

2、小组成立于2005年9月。3、小组活动课题： 2.5m大直径桩基水下混凝土灌注质量控制4、成果类型：攻关型5、注册号：二处2005-056、活动时间：2005年9月2005年12月。7、累计接受TQC活动时间：501小时8、小组成员情况如下表：共二十九页序号姓名性别年龄文化程度小组职务行政职务职称TQC教育（小时）1男30本科组长项目总工工程师452男33本科副组长项目经理工程师443男36本科副组长项部副总工工程师444男32本科组员项目副经理工程师405男31本科组员大桥工区长工程师376男28专科组员质检工程师助理工程师347女30大专组员试验工程师工程师308女30大专组员大桥技术员助

3、理工程师359男24本科组员大桥技术员技术员3410男23本科组员大桥技术员技术员3411女22本科组员大桥质检员技术员3412男23本科组员统计员技术员3013男38高中组员大桥施工员工人3014男30高中组员拌和站负责人工人30小组(xioz)概况共二十九页三、选题理由(lyu)及活动目标工程质量目标(mbio)工程工期要求完善施工工艺桩基一次验收合格率100%，A类桩基90%以上。确保主墩桩基施工按照江坝右江特大桥施工组织计划，在78天内按期按质完成。2.5米大直径水下混凝土钻孔灌注桩，在广西区内不常见，施工难度大，质量要求高，施工过程中各道工序的施工工艺需要进一步的完善。共二十九页2.

4、5m大直径桩基水下混凝土灌注质量(zhling)控制 因此，我们(w men)的活动课题定为： 共二十九页2004年9月2005年9月我处钻孔灌注桩水下混凝土灌注出现(chxin)问题统计表序号项目频数（次）频率累计频率1卡管1843.9%43.9%2导管进水1024.4%68.3%3埋管614.6%82.9%4桩身夹层37.3%90.2%5灌短桩头24.9%95.1%6钢筋笼上浮12.4%97.5%7坍孔12.4%100%合计41100% 制图人：柳XXX 制图(zh t)日期 ：2005年9月16四、现状调查共二十九页钻孔灌注桩水下(shu xi)混凝土灌注事故饼图 制图人：XXX 制图(

5、zh t)日期 ：2005年9月16共二十九页五、原因分析我们用关联图对钻孔(zun kn)灌注桩水下混凝土灌注事故原因进行了分析。钢筋笼上浮钻孔灌注桩水下混凝土灌注质量事故坍孔卡管导管进水埋管混凝土配合比不适合混凝土运输过程离析导管漏水机械发生故障首批混凝土储量不足导管接头不严，焊缝破裂或管身破裂导管提升过猛护筒底脚周围漏水，孔内水位降低涨水时水位差减小，不能保持原静水压力周围堆放重物或机械振动导管埋入混凝土过深管内混凝土已初凝增大摩阻力混凝土灌注时过快灌短桩头仪器测不到混凝土表面或误测混凝土灌注时间过长桩身夹层共二十九页序号未端 因素现状调查分析引发事故分析人是否要因1技术人员对各项技术指

6、标控制不严泥浆浓度偏大，含砂率大于设计要求，引起桩基边缘翻浆困难桩身夹层是计算失误 ，首批混凝土储量不足，混凝土下落后不能埋没导管底口导管进水导管埋入混凝土过深，导管无法拨出埋管灌注将近结束时，浆渣过稠；或灌注过程中孔壁坍方未被发觉；或测深锤太轻等，仪器测不到混凝土表面或误测灌短桩头2现场施工人员责任心不强，或经验不足护筒底脚周围漏水，孔内水位降低坍孔是灌注时间过长，管内混凝土已初凝，使导管与混凝土间摩阻力过大，导致导管无法拨出，或使混凝土流动性降低，续灌的混凝土冲破顶层而上升埋管、桩身夹层导管提升过猛，导管底口超出原混凝土面，或将导管拉断导管进水、埋管混凝土灌注时过快，导管底口在钢筋笼底口以

7、下3m至1m时，混凝土灌注速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲使钢筋笼上升六、要因确定(qudng)共二十九页续上表(shn bio)3原材料不合格，混凝土配合比不当坍落度过小、流动性差、夹大颗粒、拌合不均等卡管是混凝土扩散度偏小，在施工过程中桩基边缘翻浆困难桩身夹层混凝土运输过程离析，使粗集料集中卡管4机械故障导管漏水，使混凝土流动性差卡管是导管接头不严，焊缝破裂或管身破裂导管进水机械施工过程中出现故障，混凝土灌注时间过长卡管、埋管、桩身夹层等5施工环境恶劣钻孔周围堆放重物或机械振动坍孔否涨水时水位差减小，不能保持原静水压力坍孔6管理不到位应急方案落实不到位，现场人员不能灵活果断地处理

8、突发事故；施工前未做好术交底，或交底不全引起施工现场混乱以上全部可能发生否制表(zh bio)人：XXX 制表日期： 2005年9月20日共二十九页七、制定对策针对确定的4个要因，小组(xioz)通过研究，广泛吸取意见，并咨询了有关专家，制定出的相应的措施。制表(zh bio)人X 制表日期： 2005年9月20日序号要因对策目标措施负责人实施地点时间1技术人员对各项技术指标控制不严严格对技术人员进行技术交底，加强责任心技术人员熟悉每一道工序和要求，在施工中严格控制各项技术指标由总工吴庆发向技术人员进行全面的技术交底，施工时根据天气及原材料情况计算各项指标项目部和施工现场施工全过程2现场施工人

9、员责任心不强，或经验不足加强学习，严格对施工人员进行技术交底，严格实行三检制度施工现场人员熟悉每一道工序和要求，各就各位，紧密配合，并落实三检制度组织施工人员进行学习，由技术人员向施工人员进行第二级交底；根据岗位责任制严格要求，加大奖罚力度项目部和施工现场施工全过程3原材料不合格，混凝土配合比不当选择最佳配合比，对进场的原材料进行严格的控制要求混凝土材料合格；混凝土强度达到设计强度要求；保证混凝土的初凝时间在12小时以上试验室对每一批进场的原材料进行抽检；请处部中心试验室协助项目做出最佳配合比；施工时试验室必须有2人在分别前台、后台进行监控试验室和施工现场施工全过程4机械故障施工前对机械设备进

10、行检修在灌注过程中不出现机械故障，保证灌注全过程正常连续进行对拌和站技术人员进行技术培训，配备专业维修人员对拌和站设备进行定期检修，预备第二套备用设备。对拌合站、输送泵等设备时常进行检修、保养和及时更新。项目部和施工现场施工全过程共二十九页八、对策(duc)实施 项目部在xxx经理的组织下召开动员会。会议上由项目总工xxx、项目副总工xxx详细地讲解了施工(sh gng)方案，并对各级人员进行了详细的技术交底。同时对职能部门人员进行了详细的分工。实施一共二十九页职能部门人员任务项目经理总指挥项目总工技术总负责工区长现场负责人试验室计算施工配合比，监控前台、后台混凝土质量质检部检查各道工序的质量

11、技术部计算现场含砂率、泥浆比重、沉渣厚度、导管埋深等技术指标检测施工员现场劳务队施工指挥与管理，保证前场4人拆接导管，3负责灌注；后场一个人添加减水剂，两个人添加粉煤灰。拌和站负责拌和站及灌注所有设备检修及正常运行输送泵负责泵管的连接，输送泵的正常运行机务保证设备资源合理及时的调配电工负责供电以及机械维修现场人员(rnyun)分工安排表共二十九页 实行早晨例会制度，QC小组成员进行交流勾通，协调当天桩基施工中需要解决的问题(wnt)。晨会制度取得了良好的效果。实施(shsh)二共二十九页 严格按总监办批复的配合(pih)比施工（水泥330：砂741：碎石1157：水186：粉煤灰66：外加剂6

12、.6）；施工过程中混凝土坍落度控制在1822cm以内，水灰比为0.50.6。并控制好清孔后的泥浆性能指标：含砂率小于2，孔底沉渣度不大于5cm，相对密度为1.031.10。实施(shsh)三共二十九页 南宁岸、百色岸各配置一台200千瓦的备用发电机，并各配有一台JDS750备用拌和机,混凝土搅拌运输车三部，装载机、25吨吊车各一部。QC小组成员伍海组织修理工对混凝土拌和设备、输送泵等灌注水下混凝土涉及到的所有设备进行全面(qunmin)检修或更新，并准备好完整的备用设备和易损零部件，杜绝设备带故障作业以及因设备原因造成混凝土灌注中断而引起质量事故。实施(shsh)四共二十九页 QC小组成员xx

13、x、xxx、xxx对整个水下混凝土灌注过程中的各个程序(chngx)都建立并落实好应急预案，准备好两套方案，以备在突发事故发生时，能够按照应急预案有条不紊地进行灵活、快速处理，保障桩基灌注质量。实施(shsh)五共二十九页 在施工过程中，严格控制各项技术指标及各道工序的操作。具体如下：灌注混凝土导管采用内径300型卡口管，导管使用(shyng)前进行水密承压和接头抗拉试验，检验合格后才能下放导管；导管底口至桩孔底端的间距控制在2540cm之间。灌注混凝土前再次检查孔底沉渣厚度及泥浆各项指标，确认达标。实施(shsh)六共二十九页混凝土集中拌和(bn hu)，输送混凝土时泵机保持连续工作，输送管

14、线直顺，弯角缓和，接头严密。泵送混凝土前泵水洗管，并泵水泥浆润滑内管壁，然后才开始泵送混凝土。泵送过程顺畅，间歇时间短，保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行。保证首批混凝土储量。经计算，本特大桥2.5m桩径首批混凝土储料所需的最小方量为6.98方。共二十九页混凝土灌注(gunzh)开始后连续进行，严禁中途停工，拆除导管动作要迅速，操作过程应控制在15分钟内；当混凝土面接近（约1m左右）和进入钢筋骨架时，放慢灌注速度，防止钢筋骨架上浮；经常测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管埋深控制在26m范围内。施工过程密切控制混凝土的最小落差，同时计算好末盘混凝土数量，避免短桩。在浇注混凝土中

15、每隔一定时间上下升降动一动导管，以利于混凝土翻动。 在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确；灌注结束后，混凝土灌注的桩顶实际标高应比设计高出约0.51.0m，以保证桩顶混凝土强度。高出的部分在接桩前凿除。共二十九页九、效果(xiogu)检查 经过QC小组成员的共同努力，2005年10月14日开始灌注第一根2.5m桩基，至2005年12月18日16根桩基全部完成(wn chng)，比预期时间提前了13天。2005年12月30日广西交通设计院对16根桩基进行了检测，验收合格率100%。其中A类桩基15根，占93.8%；B类桩基1根。共二十九页 制表(zh bi

16、o)人: 制表日期:2005年12月30日共二十九页共二十九页十、巩固(gngg)措施 1、认真贯彻执行总公司三标一体化管理体系，全面落实三级技术交底制度，严格执行三检制度。 2、将早晨例会制定为项目的一项制度，加强项目内部沟通； 3、加强施工人员的素质再教育(jioy)，不断提高施工人员的操作水平及质量意识、责任感，坚持执行责任奖罚制度。 4、通过本次QC活动我们编制了xxx标2.5m大直径桩基水下砼灌注施工总结，为公司在以后的大孔径桩基水下混凝土灌注施工中提供参考。共二十九页十一、总结和下一步(y b)打算 通过效果检查情况可看出，本次QC小组活动达到了预定目标。由于本课题是项目组建QC小

17、组以来进行的第一次活动，经验还不足，活动过程各种统计办法掌握还不是很熟练。但是在活动过程中，各部门人员之间产生了互动，小组成员表现得也很积极，并带动了整个项目的人员参与全面质量管理活动。本次小组活动取得了预期的效果。大桥下一步工作(gngzu)是桥梁的承台、下构及上构大跨径连续箱梁混凝土的施工，为了确保大桥整体施工质量，本QC小组下一步的活动计划将围绕大方量混凝土施工质量控制及工艺改进而开展。共二十九页您的指导是我们(w men)前进的动力！共二十九页发布(fb)到此结束谢谢(xi xie)大家！2006年4月共二十九页内容摘要2005年度QC成果交流材料。大桥跨径组合为430m+85m+160m+85m+30m。