项目管理程序

1、X X X X X X X X X X有限公司程序文件项目管理程序拟制：日期：审核：日期：批准：日期：2018年06月08日发布2018年06月 日实施XXXXXXX有限公司编号：第2页共13页版本：A/0项目管理程序目的 Purposea、满足顾客要求，达到顾客期望b、规范产品开发过程，确保各个过程的输入输出完整、有效c、按时完成项目开发，通过生产件批准实现批量生产d、管理和控制成本，为顾客提供满意的产品和服务e、持续改进适用范围Scope适用于组织内新的产品和过程的设计与开发、更改的产品和过程的设计与开发职责 Responsibilities技术部：是项目管理制度的归口管理部门。负责确保产

2、品和过程开发的顺利进行。合理协调各 部门，以满足顾客对产品和服务要求，达到顾客的期望。质量部：负责整个开发过程的质量控制，并对过程质量情况进行、监视、测量、分析，并负责 组织生产件批准。销售部：负责对项目报价、订单的处理。生产部：负责生产件的制造、生产设备的调试、生产工艺文件的下发及生产能力的分析评估。采购部：负责开发各阶段设备零件/材料的采购及进度控制。其他相关部门：协助产品和过程的开发过程。非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第3页共13页版本：A/0项目管理程序4 工作程序Work flow第一阶段：策划和确定项目APQP小组成立1F顾客要求

3、期望识别F项目保证计划1A阶段评审总结文件、信息输入文件、信息输出责任部门初始产品3D数据或实物或技术规范技术部初始项目可行性分析报告技术部产品成本核算报价表财务部销售部产品报价单客户订单或总经理指示立项申请书项目启动会议纪要技术部新产品开发任务书项目小组成员及其职责表技术部顾客需求清单或顾客沟通记录技术部顾客要求顾客开发计划表初始产品和过程特殊特性清单初始产品BOM清单初始项目时间进度表、软件开发方案技术部历史问题清单项目会议纪要项目阶段性评审报告项目小组非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第4页共13页版本：A/0项目管理程序工作内容新产品具体

4、分析及明确设计要求文件、信息输入文件、信息输出责任部门产品设计标准技术部新产品设计可行性风险分析、评估及验证Yes第二阶段：产品设计和开发新产品设计冻 结及批准历史问题清单最终项目可行性分析报告项目小组最终产品3D数据初始产品2D图纸最终产品和过程特殊特性清单初始软件架技术部构、初始过程流程图、质量部样件试制作业指导书、初始生产辅料清单、初始产能分析表、初始过程质量检查表生产部 DFMEA、项目资源确认初始产品工装清单初始产品量检清单初始产品设备清单生产部质量部非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第5页共13页版本：A/0项目管理程序X X X X

5、 X X X有限公司加*第5页共13页项目管理程序版本：A/0阶段工作内容文件、信息输入文件、信息输出责任部门第二阶段：产品设计和开发1r历史问题清单初始PFMEA 技术部生产部初始PFMEA的编制1F产品性能试验规范验证试验大纲技术部产品和过程的试验策划1f样件控制计划生产部样件控制计划的编制1f项目问题清单项目会议纪要项目阶段性评审报告项目小组第二阶段评审总结L._非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第6页共13页版本：A/0项目管理程序X X X X X X X有限公司加*第6页共13页项目管理程序版本：A/0阶段工作内容文件、信息输入文件、

6、信息输出责任部门第三阶段：过程设计和开发顾客要货信息初始样品试制计划采购部技术部交样计划评审1初始操作作业指导书初始工序检验指导书人员培训计划表人员培训记录表技术部生产部样件制作1F样件出厂检验报告、初始样品全尺寸报告设计验证性能试验报告、初始软件开发制定质量部技术部样件检验及测试样品评审表项目小组样件评审工程变更通知工程变更可状态跟踪表项目小组样件提交及结果反馈1F供方首件认可报告检具认可报告工装、设备认可报告最终产品工装、设备清单最终产品量检具清单检具操作规程、质量部技术部生产部原材料、工装模具及设备技 术规范及认可r非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限

7、公司编号：第7页共13页版本：A/0项目管理程序第三阶段：过程设计和开发文件、信息输入文件、信息输出责任部门供方物料包装方案生产部供方过程审核报告质量部合格供方清单采购部最终产品2D图纸、最终产品BOM表、最终软件制定最终过程质量检查表、试生产过程流程图技术部质量部生产部量产PFMEA 生产部试生产控制计划试生产操作作业指导书试生产检验指导书生产部质量部MSA测定计划质量部设备CmK报告生产部初始过程能力研究计划质量部顾客包装要求包装方案生产部项目问题清单项目会议纪要项目阶段性评审报告项目小组非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第8页共13页版本：

8、A/0项目管理程序第四阶段：产品与过程确认文件、信息输入文件、信息输出责任部门试生产计划过程质量记录技术部质量部生产部产品全尺寸报告产品检验报告、过程验证性能试验报告质量部技术部MSA报告质量部Ppk报告质量部外观认可报告技术部包装方案装箱作业指导书技术部质量部量产过程流程图量产控制计划量产操作作业指导书、量产检验指导书生产部质量部产品内部量产转移评审单技术部PSW报告质量部项目问题清单项目会议纪要项目阶段性评审报告项目小组非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第9页共13页版本：A/0项目管理程序X X X X X X X有限公司加*第9页共13页

9、项目管理程序版本：A/0阶段工作内容文件、信息输入文件、信息输出责任部门第五阶段：反馈、评估和纠正措施供方质量协议质量部与供方签订质量协议1F客户订单月度销售计划销售部销售计划编制1制造过程质量记录批量生产计划CPK才艮告生产部质量部批量生产及过程能力分析1r质量问题汇总表质量部持续改进、减少变差1顾客满意度调查表销售部顾客满意度调查F项目经验教训总结表、各部门经验教训1F各部门资料归档非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第10页共13页版本：A/0项目管理程序本公司的项目管理程序的任务领域包括从产品构思到批量生产的所有项目活动， 其工作分为五个里

10、程碑：第一阶段计划和确认项目顾客询价：销售部将顾客发出的产品询价资料，如初始产品3D数据或实物样品、技术规范等，相关资料及实物样品转发至技术部。初始可行性分析：技术部组织销售部、财务部、总经办进行初始可行性分析及报价工作，如不可行，则直接与顾客进行沟通是否更改设计，如可行，则输出初始项目可行性分析报告。报价、议价、定价：待技术部完成可行性分析后，财务部负责输出产品成本核算报价表，销售部输出产品报价单，并与顾客完成议价及定价。项目立项及启动：在收到与客户的订单或总经理的指示后，项目经理完成 立项申请书。项目经理组织总经办、销售部、生产部、财务部、质量部召开项目启动会，并形成项目启动会议 纪要。A

11、PQP小组成立：公司各部门负责人按部门职责推荐各部门代表人员组成项目APQP小组，该小组成员包括：产品工程师、软件工程师、硬件工程师、工艺工程师、质量工程师、实验工程 师等，由项目经理负责输出项目小组成员及其职责表，技术部副总审核，总经理批准。同时各部门代表人员需负责协调该部门在项目里的相关事项。顾客要求期望识别：项目经理负责与客户进行主要沟通，并正确理解顾客的要求与期望，以顾客需求清单或者顾客沟通记录的形式输出，并组织项目小组评审会签。项目保证计划：产品工程师根据顾客要求，负责输出初始产品和过程特殊特殊清单、初始产品BOM清单；软件工程师负责输出软件开发方案；项目经理根据客户关键时间节点建立

12、初始项目时间进度表，并作每周更新及发出。同时组织每周项目例会，并形成会议纪要。第一阶段评审总结：项目经理负责组织项目小组和管理层，共同进行项目第一阶段评审，并输出项目阶段性评审报告第二阶段产品的设计和开发新产品具体分析及明确设计要求：根据顾客发布的初始产品3D数据及性能试验规范、材料规范等，项目小组各成员按各自职能，针对产品和过程的特性、材料要求、工艺要求、开发周期 等要求进行分析确认，产品工程师负责输出产品设计标准。新产品设计可行性风险分析、评估及验证：项目小组成员对项目风险进行分析、评估，产品工程师与顾客进行沟通，进行产品设计更新，并输出最终项目可行性分析报告、DFMEA。新产品设计冻结及

13、批准：产品工程师负责向顾客递交最终的产品3D数据、及初始产品非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第11页共13页版本：A/0项目管理程序2D图纸，最终由顾客批准发布启动正式开模。同时，产品工程师负责输出最终产品和过程特殊特性清单；软件工程师负责输出初始软件架构；工艺工程师负责输出初始过程流程图、初始生产辅料清单、初始产能分析表、样件试制作业指导书，质量工程师负责输出初始产品测量计划及初始过程质量控制策划表。项目资源确认：项目小组成员针对新产品所需的工装、模具、量检具、设备等资源进行确认， 工艺工程师负责输出初始工装清单 、初始设备清单；质量工程师负

14、责输出初始量检具清 单；初始PFMEA的编制：由工艺工程师参考历史问题清单，编制项目初始 PFMEA ,并由工艺工程师负责下发。产品和过程的试验策划：实验工程师根据顾客的产品性能试验规范的要求，输出验证试验大纲；样件控制计划的编写：由产品工程师和工艺工程师确认产品特性和过程特性及其规范公差，由 TOC o 1-5 h z 质量工程师负责确认产品特性及过程特性的评价测量技术及样件的检测频率和容量及控制方 法，由工艺工程师汇总并输出样件控制计划。第二阶段评审总结：项目经理负责组织项目小组和管理层，共同进行项目第二阶段评审，并输出项目阶段性评审报告、项目问题清单及项目会议纪要。第三阶段过程的设计和开

15、发交样计划评审：项目经理按照顾客的要求信息，组织交样计划评审会议，同时以顾客的订单或要货资料的形式下发至技术部，项目经理根据顾客需求，输出初始样件试制计划。样件制作：项目小组成员按样件试制作业指导书进行样件制作的准备及过程跟踪，工艺工 程师负责输出初始标准作业指导书；质量工程师负责输出初始检验作业指导书，工艺工程师制订相关的人员培训计划表，对相关人员进行培训，同时输出人员培训记录表。样件检验及测试：质量工程师负责对各工序样件进行检验，并输出样品出厂检验报告、样件全尺寸报告；实验工程师负责对样件的性能试验，并输出设计验证性能试验报告；软件工程师负责输出初始软件。样件评审：项目经理组织对样件进行评

16、审，并输出样品评审表。样件提交及结果反馈：项目经理负责样件提交及结果反馈跟踪，如根据装车结果，需发生进行工 程变更，则按变更管理控制程序进行执行。原材料、工装及设备技术规范及认可：1.产品工程师认可供方原材料首件认可，并负责输出供方首件认可报告；2.质量工程师负责对检具的认可，并负责输出最终产品量检具清单、检非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第12页共13页版本：A/0项目管理程序具操作规程、检具认可报告；3.工艺工程师、设备工程师负责对工装、设备进行验收，并负 责输出最终产品设备清单、工装、设备认可报告。确定供应商物流的要求和规定：采购部组织质

17、量部和生产部对供应商的物流要求进行定义，供方物料包装方案由质量部负责组织认可。供方产品/过程质量体系评审：质量工程师负责对供方的产品/过程质量体系评审，并输出供方过程审核报告。合格供应商的确定：采购部负责输出合格供方清单。制定试生产过程流程图：1.产品工程师负责输出最终产品2D图纸、最终产品BOM表；2.软件工程师负责输出最终软件；3.质量工程师负责输出最终产品出厂检验报告、最终过程质量检查表；4.工艺工程师在初始过程流程图的基础上，根据实际试制结果，负责输 出试生产过程流程图，同时确保量产过程 FMEA、试生产控制计划中的流程与试生 产过程流程图的流程相一致。失效模具分析及确认：项目经理负责

18、组织项目小组成员针对新产品开发过程中所发现和发生的风险进行确认，工艺工程师负责输出量产 PFMEA。试生产控制计划和作业指导书 ：工艺工程师负责编制试生产控制计划及试生产标准作业指导书，质量工程师负责编制 试生产检验作业指导书，并分别对操作工人及检验进行培训。 TOC o 1-5 h z 制定测量系统分析计划：质量工程师负责制定测量系统分析计划。生产设备CmK能力调查研究计划制定及实施：质量工程师负责对生产设备CmK能力调查研究计划制定及实施，并输出 CmK报告。制定初始过程能力研究计划：项目质量工程师负责制定初始过程能力研究计划。制定产品包装标准及规范：根据顾客的包装要求，工艺工程师输出顾客

19、认可的包装方案。第三阶段评审总结：项目经理负责组织项目小组和管理层，共同进行项目第三阶段评审，并输出项目阶段性评审报告、项目问题清单及项目会议纪要。第四阶段产品和过程的确认试生产作业：由项目经理下发试生产计划，生产部协助生产，由质量工程师监控过程和产品质量，并输出过程质量记录 ；工艺工程师负责监控生产工艺过程。试生产检验及试验：质量工程师按过程验证试验大纲规定，对各工序样件进行检验，并输出产品检验报告、产品全尺寸报告，实验工程师负责对样件的性能试验，并输出设计验证 性能试验报告。非经书面许可，不得透露、复制或转换成其他形式使用本资料XXXXXXX有限公司编号：第13页共13页版本：A/0项目管理程序测量系统分析和研究：质量工程师负责对测量系统进行分析和研究，并输出MSA报告。初始过程能力研究：质量工程师负责对初始过程能力进行研究，并输出 Ppk报告。试生产送样确认：项目经理负责样件提交， 并保留同等质量水准的