泄洪改造工程排水泵站设备安装施工方案

1、 泄洪改造工程排水泵站设备安装施工方案目录一、项目概况二、安装现场概况1三、编译依据24. 机电设备安装简介 2五、拟投入使用的工程机械及工具2六、安全保障措施3七、吊装准备3八、吊装作业3-11九、质量目标和质量保证措施11十、吊装作业应注意的安全事项12-1311、大型吊装工程危害识别、评价及控制措施表. 13-1412. 劳动力利用计划 . . 1413、应急预案 14-15泵站设备安装施工方案一、项目概况本项目排水泵站采用城市排水T=2年降雨重现期的排水标准。泵站规模如下：设计流量：3.00m3/ s；设计升力：3.95m；装机容量：355KW。本工程排水泵站等级为级，属于小（1）型。

2、雨水泵房1座，泵站设计规模3.00m3/ s，平面尺寸16.2 9.2m ，总用地742.00，排水泵站总建筑面积331.10 .该泵站为排水泵站，年利用小时数很低，无备用机组。该泵站计划共安装3台55KW潜水泵，出水管径800mm，一排布置，1台起重3T的电动单梁悬挂起重机进行维修。设置平面尺寸2.0 2.0m、闸室净高4.55m的闸门2个。设置平面尺寸5.75 3.0m，净高4.55m的格栅。格栅材质为不锈钢，格栅槽宽3.0m，格栅高度4.75m，格栅最大通过速度0.72m /s，格栅宽度125mm，格栅间隙40mm，安装角度75。 .泵房设有集水池，平面尺寸9.35m3.6m ，池深5.

3、75m，有效水深1.85m 。2.安装现场概览安装地点：北侧为河滨北路，南侧紧邻松岗河。场地原始地貌单元为低山、低台和漫滩冲积平原。场地靠近道路和河流，整体地面起伏较小。本项目投资建设单位为深圳市宝安区水务局，设计单位为中国市政工程东北设计研究院，监理单位为深圳市深水水务咨询有限公司，建设单位为阳鑫。县鑫源水利水电建设工程有限公司2 、本工程排水泵站安装场地宽9.6米，长16.2米。平面图请参考下图：三、编译依据1、GB6067起重机械安全规程2、GB11373-88热喷涂金属零件表面预处理通则3、GB8923-88钢材表面除锈除锈等级4、GB17345-89焊缝超声波探伤检测5、GB985-

4、88焊接坡口形式及尺寸6、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范7. JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规范8、JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接施工及验收规程9. JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范10、设计图纸引用的标准及相关规定四、机电设备安装简介排水泵房设备；先安装电动单梁悬挂起重机的导轨，再安装潜水轴流泵设备。潜水轴流泵设备的安装采用轮胎式汽车起重机，将套筒和潜水轴流泵吊装到泵房边缘，用安装好的导轨吊装。设备安装流程图：汽车吊进场检查机具平吊支腿试吊设备吊至安装边缘设备安放就位松吊紧固件安装汽车吊退场导轨配合吊装5、拟投资的施工设备机器名称型

5、号规格数量移动式汽车起重机Qy26汽车起重机1套钢丝绳637, 23 米6吊带50吨，20米长6钩50吨2钢管脚手架 4 86000100杰克15吨6支经纬仪TDJ21套等级SD0.02mm/s1套六、安全保障措施1、对起重机进行全面检查，确保机械设备性能良好，检查吊钩、绳索是否安全可靠；2、计算起升力，满足起重需要；3、吊装过程统一指挥；4、起重人员必须执行起重机械安全操作规程；5、对吊装人员进行安全检查和技术交底；6、工作时戴头盔，高处工作时系好安全带；七、吊装准备一、施工准备1.1。场地准备检查吊装车道是否满足吊装车辆的通行要求，基础是否牢固。施工人员是否通过技术交底和安全技术措施；是否

6、设置了吊装警示区，是否有专职安全人员在场，与吊装无关的人员是否已清理完毕；是否已清除所有阻碍吊装工作的障碍物；检查混凝土结构中预留开口的尺寸是否符合设备安装要求；电动单梁起重机钢轨焊接是否经过监理工程师验收。钢板焊接是否经过检测中心检测。保修信息是否完整。测量和放置安装轴位置；1.2.人员和设备的准备对吊装人员进行技术交底，关闭吊装施工现场，清理封闭区域内的非吊装施工人员，并在起重机工作时安排专人负责现场指挥；施工机械、索具的规格、数量是否与批准的施工方案一致，在合格使用期限内；设备是否验收合格；指挥员和施工人员是否熟悉工作内容；吊装前对起重机、吊钩、钢丝绳、手拉葫芦等施工设备的最后一次检查；

7、八、机电设备安装吊装作业1. 32a工字钢导轨安装1.1。辅助设施中的脚手架：内脚手架采用48钢管架设，架设高度高于导轨安装高度200mm。脚手架应覆盖脚手板，脚手板应不带探针板固定。1.2、32a工字钢轨吊装每根32a工字钢长6.0米，重316公斤。吊装使用汽车起重机将工字钢吊至工作位置，并利用内脚手架作为支架放置工字钢。吊装方式；第一步，先用吊车将工字钢一端吊入楼内，手动将工字钢吊起，如图1，第二步，松开吊绳一端， -梁逐渐吊入大楼。在泵房内，人工配合起吊，直至工字钢移动到指定位置，如图2所示。工字钢安装完毕后，内脚手架支架布置如图3所示。见图4用于排水泵房的脚手架支架安装计划。2. 32

8、a工字钢加工及焊接作业2.1。 32a 工字钢加工和焊接操作概述本工程使用的工字钢范围加工焊接到排洪泵房的起重机导轨上。导轨为32a工字钢，共2根。高强度螺栓预埋在混凝土结构梁上，用于固定钢板。每根混凝土结构梁有5块钢板焊接固定，工字梁与钢板的连接采用高强度螺栓固定。工字钢和钢板的尺寸在工厂制作，现场焊接。工字梁与钢板连接，用于现场施工。喷涂工艺在现场进行。2.2.原材料加工生产要求按详细施工图所示的材料规格和尺寸整理原材料。其力学性能、化学成分等技术指标保证符合现行国家和部级标准。并拥有原材料出厂质量证书和证书。来料应符合设计和技术规范的要求，并将各种材料证书和出厂证书作为竣工材料的组成部分

9、保存。各种钢板检验合格后，进行矫直和矫直前处理。板材用矫平机矫平，型钢用200t矫直机矫直。符合相关规范要求后，分类堆放整齐，挂上标识，然后转入下一道工序放样下料。以上及卸料件经质检人员按图纸及工艺尺寸检查后，转入下道工序。2.3.钢板零件的组装、焊接、矫正钢板二次组装。首次将钢材焊接、调直、矫直，然后与工字梁组装连接。焊接应严格按照焊接工艺进行。焊缝采用埋弧自动焊焊接。面板翻转后，通过碳弧气刨结合磨床打磨进行清洁。焊接后如有变形，应将面板拉直校正。组装控制线，为最后一个角留出足够的余量，对面板焊缝进行无损检测。 （详见焊接工艺）以上工序均按图纸尺寸制作安装。试验合格后，做好试验记录，报监理工

10、程师验收，转入下道工序试吊。2.4.防腐钢板、工字钢严格按照防腐工艺要求进行。每一道工序都严格按照规范进行检验，并准备好检验资料提交监理工程师验收（详见防腐技术）。准备好的导轨交业主和监理单位进行现场验收，确保符合GB11373-88热喷涂金属件表面预处理通则、GB8923-88钢材表面除锈除锈等级、GB17345 -89“焊接”焊缝超声波探伤，GB985-88焊缝坡口形式及尺寸，GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范，JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程，JGJ82-91钢结构高度“强度螺栓连接”施工验收规程关于验收规范和质量评定等级要求，并提供以下资料：钢构件验收单；钢构

11、件加工图；钢构件所有材料及外部件的质量证明书，抽样复检报告；焊接工艺规范和焊接工艺评定报告；焊缝质量检验报告；高强度螺栓连接摩擦面防滑数检测报告；钢构件隐蔽部位的质量检验记录；涂装工艺及涂装检验记录（现场防腐后提供）；钢构件及装配前检验记录。2.5 .钢板焊接工艺焊接工艺采用以下标准和规定GB17345-89焊缝超声波探伤GB985-88焊接坡口形式及尺寸GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规范M2-1000全自动埋弧焊机；槽型如图1所示；605 增量= 84图1焊条选用大西洋牌： CH E506；点焊：点焊前必须清除钢板的锈迹和氧化物。钢板

12、点焊前，用角磨机将板焊缝两侧的凹槽磨平，直至露出金属光泽。点焊也必须由合格的证书持有者进行。焊工负责。两端增加引弧板和灭弧板；焊接工艺：焊缝截面的焊接工艺如图3所示； 2 1 3图 2手动引弧、清理焊渣、打磨清洁；表1序列号焊接方法焊接电流A电弧电压V焊条和焊丝直径焊条、焊丝等级焊接速度cm/min1手工电弧焊180200254.0 _T42230厘米/分钟钢板的焊接工艺参数见对接焊缝焊接规范表2。焊接位置焊缝尺寸电极直径焊条等级焊接方法焊接电流A电弧电压V法兰对焊超级斜面每边2-3mm 3.2T422手工电弧焊120-13025 4.0T422手工电弧焊180-20025Web对接垂直焊接同

13、上 3.2T422手工电弧焊90-10025 4.0T422手工电弧焊140-15025角焊K=6 4.0T422手工电弧焊140-15025K=8 4.0E505手工电弧焊140-15025平角焊K=6 4.0T422手工电弧焊180-20025K=8 5.0T422手工电弧焊260-28025角焊K=6 3.2T422手工电弧焊115-12525K=8 4.0T422手工电弧焊145-155252.6.焊接外观检查焊缝成型美观，无气孔、裂纹、焊缝飞边和颗粒状飞溅物。内部检验：、级焊缝射线探伤按GB3323-82标准，超声波探伤按JB1152规定：级焊缝对接接头为级，级焊缝对接接头被评为 I

14、I 类。合格的。2.7.防腐施工技术防腐施工项目及施工要求：钢板、工字钢表面预处理要求符合GB11373-88热喷涂金属零件表面预处理通则表面除锈要求符合GB8923-88钢材表面除锈及除锈等级3、单梁起重机安装3.1、3吨、5吨起重机吊装 3吨吊车长4.5米，重650公斤。这台重达5吨的起重机长5.5米，重862公斤。吊装使用汽车起重机将起重机吊至工作位置，并利用内脚手架作为支撑放置起重机。吊装方法：第一步用吊车将吊车一端吊入楼内，手动吊起吊车，如图5所示。第二步，松开吊绳一端，吊车在人工配合下逐渐吊入楼内。起吊直至起重机移动到指定位置。导轨和起重机的工期和准备工作 2条工字钢导轨施工期吊装

15、；半天，单梁起重机半天。吊装施工前，应提前1天对作业区环境、施工道路、吊车转弯半径场地进行勘察。本次调查应有各方面人员参与。对上述检验不符合要求的项目进行整改，直至符合要求。5、排水泵房潜水轴流泵的安装5.1。潜水轴流泵的安装 施工准备应清理混凝土结构预留开口处的地脚螺栓预留孔，清理开口周围空间。 潜水轴流泵总成轴流泵由甲方供货，组装前应组织业主、监理、设计等单位的专业工程师对厂家交付的产品进行开箱验收。只有在验收符合设计要求并合格后，方可进行整套潜水轴流。泵总成。潜水轴流泵由轴流泵和轴套组成，装配时制造商负责指导装配过程。成套潜水轴流泵组装完成后，经监理设计单位工程师验收合格后方可进行吊装作

16、业。潜水轴流泵的外壳长4米，重1193.6公斤。轴流泵重1150公斤。有3套设备。 QY汽车起重机用于将整套轴流泵吊装到工作位置。吊装方式；第一步是用起重机将整套轴流泵吊到预留孔。第二步，移动汽车吊的位置，为起重工作做好一切准备，将整套轴流泵吊入预留孔内。安装工人紧固地脚螺栓，确认各部分符合设计要求后松开吊索。6、闸机安装；闸门为不锈钢平闸门，整体吊装。过程如下：安装准备测量放样底槛安装砼打毛底槛二期砼砼打毛脚手架搭设主轨安装侧、反轨安装检查验收二期砼检查接头处理清理防腐拆手脚架除门槽清理九、质量目标和质量保证措施1.质量目标精心组织，精心施工，努力打造结构安装精品工程，合格率100%。二、质

17、量保证措施建立以项目部总工程师为主导的质量保证体系，认真做好“五检”、图纸联审、方案编制、设备验收、施工过程质量检查和资料收集工作。使质量得到各方面的有效控制。施工前，技术人员应认真向施工队伍进行技术交底，做到可追溯。在施工过程中，每道工序的施工都要严格按照计划、规定和规范进行。3.质量保证体系监理单位质保体系建设单位质保体系 项目技术负责人；周瑞海项目经理；朱忠刚 安全员；朱巍技术员；张启维质检；黄金萍吊装指挥；朱巍 4 、吊装指挥与吊装工艺岗位的划分参加吊装施工的人员，必须坚守岗位，按照指挥员的命令工作。指挥员应向全体参谋人员发出解除禁令的信号，明确每个人的工作职责。口哨必须准确响亮，信号

18、量必须清晰。在吊装作业中，为保证信号的正确及时传递，在指挥员的领导下，可设一名副指挥员，负责协助各吊装岗位的指挥工作。分工明确，密切协调。指挥员应站在能看到整个吊装过程并被所有施工人员充分看到的位置，以便直接指挥各个工作岗位，否则应及时通过助手传递信号。指挥员和操作员应保持视力和听力畅通。 在吊装过程中，如有任何岗位出现故障，必须立即向指挥员报告。没有司令官的命令，任何人不得离开岗位。5、吊装工序岗位分工序列号邮政编号职位名称责任11-0吊装命令专门指挥吊装全过程的工艺操作，包括吊车起升、回转、起重和输送作业的协调。1-1起重机司机执行吊装指令，操作准确平稳。起重机动作、安装作业力求同步作业。

19、1-2设备到位负责设备的调平、找正，做好安装记录1-3预备队执行吊装命令命令排除吊装故障。22-0起重副指挥指挥地面吊装设备及安装操作规程2-1安装组技术员配合起重机的工作说明书进行安装过程。10、吊装作业应注意的安全事项1、安全质量保证体系必须保证吊装施工准备和实施过程中的正常运行，确保吊装工程符合安全质量要求。吊装前必须进行安全和质量检查，并且必须符合其他规定和规范。2、起重操作人员应熟悉施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。3、起重机械、索具应有出厂合格证。4、起重作业前，应在重物上系上牢固的滑绳，防止重物在起重过程中摆动、旋转或与其他建筑物、构筑物发生碰撞。5、吊起的重

20、物不得长时间悬空，严禁任何人在重物下停留或行走。6、吊装用钢丝绳应受力均匀。在使用过程中，应经常检查钢丝绳是否有断丝、扭结、弯曲、压扁、磨损、腐蚀或电弧造成的损坏。7、起重机性能应满足吊装工艺要求，报警及液压系统必须可靠。8、吊钩的偏角不应大于3度。9、禁止用吊车直接将设备拖到地面上。10、设备吊装前应进行试吊。试吊前，参与吊装的人员应按分工严格检查机械和索具的安装情况。满足要求后，进行吊装试验。如有问题，应将设备放回地面，排除故障后再尝试吊装，确认一切正常后，方可正式吊装。11、吊装过程中，吊装动作应保持平稳。设备就位后，及时找正、调平，设备固定前不要解开吊装索具。12、吊装时，任何人不得带

21、着设备或吊装索具上下。安全保障体系13. 安全保障体系监理单位安全体系技术员张启维建设单位安全体项目经理；朱忠刚项目安全员：朱巍吊装总指挥；周瑞海钳工班长 蔡立发铆工班长 黄逸勤电焊班长 张玲兵安装班长 许教和张起重班长 黄建兴 11、大型吊装工程危害识别、评价与控制措施为确保大型设备安装零事故目标的实现，根据工程性质和特点，识别施工中的危险源，并专门制定控制措施，确保工程顺利完成。该项目。风险来源伤害可能发生事故危险的控制措施吊装起重机起重机损坏大的进入场馆前，检查是否有合格证，是否符合安全操作规程。起重机操作员和指挥官非法经营大的必须有特殊类型的操作证，通过培训，身体健康钢丝绳保护设备表面损伤小的对于表面容易损坏的设备，用绳布包裹电线设备转储设备损坏伤亡大的设备的摆放和摆放应形成稳定的保护体系设备挤压人们受伤了中间禁止非法操作