建筑施工工艺标准大全(一)

1、.：.；建筑施工工艺规范大全人工挖土2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等妨碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下妨碍物去除和处置终了。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩，规范程度桩及基槽的灰线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。 2.2.3 场地外表要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖暂时性排水沟。 2.2.4 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需求安装照明设备，在危险地段应设置明显标志。 2.2.5

2、 开挖低于地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，普通要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 2.2.6 熟习图纸，做好技术交底。3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 3.2 坡度确实定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑槽和管沟时，当挖土深度不超越以下数值的规定，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土一1.0m； 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m； 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土一1.5m； 3.2.1.4 巩固的粘土一

3、2.0m。 3.2.2 超越上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑槽和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3.3 根据根底和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 各类土的边坡坡度 表1-1边 坡 坡 度 (高宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1中密的砂土11.0011.2511.502中密的碎石类土 (充填物为砂土)10.7511.0011.253硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.004中密的碎石类土 (充填物为粘性土)10.5010.6710.755硬塑的亚粘土、粘土10.331

4、0.5010.676老黄土10.1010.2510.337软土 (经井点降水后)11.00? 3.3.1 开挖各种浅根底，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 3.3.2 开挖各种槽坑： 3.3.2.1 浅条形根底。普通粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型发掘。碎石类土先用镐翻松，正向发掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐渐发掘。 3.3.2.2 浅管沟。与浅的条形根底开挖根本一样，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，

5、最后修整沟底。 3.3.2.3 开挖放坡的坑槽和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进展铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 3.3.2.4 开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 3.4 开挖基坑槽或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，丈量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉程度标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好

6、的50cm规范尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线中心线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽规范，据此修整槽帮，最后去除槽底土方，修底铲平。 3.5 基坑槽管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以维护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方或资料应距槽沟边缘0.8m以外，高度不宜超越l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 3.6 开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，防止二次搬运。 3.7 土方开挖普通不宜在雨季进展。否那么任务面不宜过大。应分段、逐片的

7、分期完成。 雨季开挖基坑槽或管沟时，应留意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 3.8 土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进展。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温资料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，普通不小于0.3m。 开挖基坑槽或管沟时，必需防止根底下的基土蒙受冻结。如基坑槽开挖终了后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温资料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起临近建筑物构筑物的地基和根底暴露时，

8、应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。4.1 保证工程： 4.1.1 柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必需符合设计要求，并严禁扰动。 4.2 允许偏向工程，见表1-2。 基坑、管沟外形尺寸允许偏向值 表1-2项次项 目允许偏向 (mm)检 验 方 法1 2 3标高长度、宽度 边坡偏陡+0 -50 -0 不允许用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 察看或用坡度尺检查6.1 基底超挖：开挖基坑槽或管沟均不得超越基底标高。如个别地方超挖时，其处置方法应获得设计单位的赞同，不得私自处置。 6.2 软土地域桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附

9、近开挖基坑槽时，应事先确定防桩基位移的措施。 6.3 基底未维护：基坑槽开挖后应尽量减少对基上的扰动。如根底不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做根底时再挖掉。 6.4 施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进展，分层分段依次开挖，构成一定坡度，以利排水。 6.5 开挖尺寸缺乏：基坑槽或管沟底部的开挖宽度，除构造宽度外，应根据施工需求添加任务面宽度。如排水设备、支撑构造所需的宽度，在开挖前均应思索。 6.6 基坑槽或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要仔细验收。本工艺规范适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑槽、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。2.1 主要机

10、具： 2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 普通机具有：铁锹尖、平头两种、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上妨碍物去除和处置终了。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩、规范程度桩及开槽的灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设备；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。普通要降

11、至开挖面以下0.5m，然后才干开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先经过检查，必要时要进展加固或加宽等预备任务。 2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合思索，以能发扬施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7 施工区域运转道路的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进展。 2.2.9 熟习图纸，做好技术交底。_3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底 3.2 坡度确

12、实定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖根底坑槽、管沟时，当挖土深度不超越以下数值规定时，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土一1.0rn。 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土?.5m。 3.2.1.4 巩固性粘土一2.0m。 3.2.2 超越上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑槽和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。 各类土的边坡坡度 表1-3边 坡 坡 度 (高宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有

13、动载1中密的砂土11.0011.2511.502中密的碎石类土 (充填物为砂土)10.7511.0011.253硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.004中密的碎石类土 (充填物为粘性土)10.5010.6710.755硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.676老黄土10.1010.2510.337软土 (经井点降水后)11.00? 注：当有成熟阅历时，可不受本表限制。 3.2.3 运用时间较长的暂时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土岩质较均匀，高度在10m以内的暂时性挖方边坡坡度应按表1-4确定： 各类土的挖方边坡坡度 表

14、1-4项次土 的 类 别边坡坡度 (高宽)1砂土 (不包括细砂、粉砂)11.2511.15坚 硬10.7511.00硬 塑11.011.25充填巩固、硬塑性粘土10.511.00充填砂土11.0011.50 注：当有成熟阅历时，可不受本表限制。 3.2.4 挖方经过不同类别土岩层或深度超越10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 3.2.5 城市挖方因临近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。 3.3 开挖基坑槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。 3.3.1 采用推土机开挖大型基坑槽时，普通应从两端或顶端开场纵向推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向

15、将土推离基坑槽的两侧。 3.3.2 采用铲运机开挖大型基坑槽时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。 3.3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑槽或管沟时，其施工方法有两种； 3.3.3.1 端头挖土法：挖土机从基坑槽或管沟的端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 3.3.3.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑槽或管沟的一侧挪动，自卸汽车在另一侧装运土。 3.3.4 挖土机沿挖方边缘挪动时，机械间隔 边坡上缘的宽度不得小于基坑槽或管沟深度的1/2。如挖土深度超越5m时，应按专业性施工方案来确定。 3.4 土方开挖宜从上到下分

16、层分段依次进展。随时作成一定坡势，以利泄水。 3.4.l 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的形状。深度大于1.5m时，根据土量变化情况，应做好基坑槽或管沟的支撑预备，以防坍陷。 3.4.2 开挖基坑槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：普通铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展发掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄

17、出程度线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线中心线引桩拉通线用小线或铅丝，检查距槽边尺寸，确定槽宽规范，以此修整槽边。最后去除槽底土方。 3.5.1 槽底修缮铲平后，进展质量检查验收。 3.5.2 开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，防止二次搬运。 3.6 雨、冬期施工： 3.6.1 土方开挖普通不宜在雨季进展，否那么任务面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 3.6.2 雨期施工在开挖基坑槽或管沟时，应留意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进

18、展检查，发现问题要及时处置。 3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进展。 3.6.4 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温资料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。普通不小于30cm。 3.6.5 开挖基坑槽或管沟时，必需防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温资料覆盖。如遇开挖土方引起临近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。4.1 保证工程： 4.1.1 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。 4.2 允许偏向工程，见表l-5。 土

19、方工程的挖方和场地平整允许偏向值 表1-5序号项 目允许偏向 (mm)检 验 方 法1 2 3外表标高长度、宽度 边坡偏陡+0 -50 -0 不允许用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 察看或用坡度尺检查5.1 对定位规范桩、轴线引桩、规范水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休憩。并应经常丈量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度能否符合设计要求。定位规范桩和规范水准点也应定期复测和检查能否正确。 5.2 土方开挖时，应防止临近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建立单位协商，采取防护措施，并在施工中进展沉降或位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或

20、古墓等，应妥善维护，并应及时报请当地有关部门处置，方可继续施工。如发现有丈量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以维护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进展土方施工时，应事先获得有关管理部门的书面赞同，施工中应采取措施，以防止损坏管线，呵斥严重事故。6.l 基底超挖：开挖基坑槽管沟不得超越基底标高。如个别地方超挖时，其处置方法应获得设计单位的赞同，不得私自处置。 6.2 基底未维护：基坑槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做根底时再挖。 6.3 施工顺序不合理：应严厉按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工，应留意

21、宜先从低处开挖，分层、分段依次进展，构成一定坡度，以利排水。 6.4 施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机普通需求在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机普通需求在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超越最大发掘高度的1.2倍。 6.5 开挖尺寸缺乏，边坡过陡：基坑槽或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应思索构造尺寸要求外，应根据施工需求添加任务面宽度，如排水设备、支撑构造等所需的宽度。 6.6 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。本工艺规范应具备以下质量记录： 7.1 工程地质勘察报告。 7.2 工程

22、定位丈量记录hao。本工艺规范适用于建筑物或构筑物的根底、坑槽底基土质量钎探检查。2.1 资料及主要机具 2.1.1 砂：普通中砂。 2.1.2 主要机具： 2.1.2.1 人工打钎：普通钢钎，用直径2225mm的钢筋制成，钎头呈60尖锥外形，钎长1.82.0m；810磅大锤。 2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器北京地域规定必用。 2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子凳子、手推车、撬棍拔钢钎用和钢卷尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基土已挖至基坑槽底设计标高，外表应平整，轴线及坑槽宽、长均符合设计图纸要求。 2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l

23、-6执行。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设备，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。 2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。3.1 工艺流程：放钎点线就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 3.3 就位打钎 3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度普通为5070crn，将钎垂直打入土层中。 3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自在下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。 3.4 记录锤击数。钎杆每打入

24、土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，普通按表l-6执行。 3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进展灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种方式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，一致灌砂一次。 钎探孔陈列方式 表1-6槽宽 (cm)间距 (m)深度 (m) 小于80 中心一排 1

25、.5 1.5 80200 两排错开 1.5 1.5 大于200 梅花型 1.5 2.0 柱基 梅花型 1.52.0 1.5，并 不浅于 短边 3.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入一致表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。 3.9 冬、雨期施工： 3.9.1 基土受雨后，不得进展钎探。 3.9.2 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温资料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。4.1 保证工程： 钎探深度必需符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 4.2 根本工程 4.2.1 钎位根本准确，探孔不得脱漏。 4.2.2 钎孔灌砂应密实。5.1 钎探完成后，应作好标志，维护好

26、钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。6.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，恣意填写锤数。 6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错： 6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修正或补打。 6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔锤击数的大小分开。 6.2.3 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处置。本工艺规范应具备以下质量记录： 工程地质勘察报告。本工艺规范适用于普通工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟

27、、室外肥槽及散水等人工回填土。2.1 资料及主要机具： 2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。运用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子孔径4060mm、木耙、铁锹尖头与平头、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应经过压实实验来确定。 2.2.2 回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、维护层等进展检查验收，并且要办好隐检手续。其

28、根底混凝土强度应到达规定的要求，方可进展回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好程度标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑槽或管沟边坡上，每隔3m钉上程度板；室内和散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高控制木桩。3.1 工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 3.2 填土前应将基坑槽底或地坪上的渣滓等杂物清理干净；肥槽回填前，必需清理到根底底面标高，将回落的松散渣滓、砂浆、石子等杂物去除干净。 3.3 检验回填土的质量有

29、无杂物，粒径能否符合规定，以及回填土的含水量能否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。普通蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法。 3.6 深浅两基坑槽相连时，应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时，再与浅根底一同填夯。如必需分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽

30、比普通为12。上下层错缝间隔 不小于1.0m。 3.7 基坑槽回填应在相对两侧或周围同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，运用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进展，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进展环刀取样，测出干土的质量密度；到达要求后，再进展上一层的铺土。 3.10 修整找干：填土全部完成后，应进展外表拉线找平，凡

31、超越规范高程的地方，及时依线铲平；凡低于规范高程的地方，应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工： 3.11.1 基坑槽或管沟的回填土应延续进展，尽快完成。施工中留意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将外表压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 3.11.2 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑糟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 3.11.3 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%；其中冻土块体积不得超越填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 3.11.4 填土前，应去除基底上的冰雪和保温资料；填土的上层运用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

32、 3.11.5 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填；室内房心、基坑槽或管沟不得用含冻土块的土回填。 3.11.6 回填土施工应延续进展，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。4.1 保证工程： 4.1.l 基底处置，必需符合设计要求或施工规范的规定。 4.1.2 回填的土料，必需符合设计或施工规范的规定。 4.1.3 回填土必需按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 4.2 允许偏向工程，见表1-7。 回填土工程允许偏向 表1

33、-7序号项 目允许偏向 (mm)检 验 方 法1 2顶面标高外表平整度+0 -50 20用水准或拉线尺量检查 用2m靠尺和楔形尺量检查5.1 施工时，对定位规范桩、轴线引桩、规范水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休憩。并应定期复测和检查这些规范桩点能否正确。 5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设备，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 5.3 根底或管沟的现浇混凝土应到达一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 5.4 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善维护后，再按规定回填土料，不得碰坏。6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层

34、都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才干铺摊上层土。实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。未到达设计要求部位，应有处置方法和复验结果。 6.2 回填土下沉：因虚铺土超越规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑槽底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等呵斥。这些问题均应在施工中仔细执行规范的有关各项规定，并要严厉检查，发现问题及时纠正。 6.3 管道下部夯填不实：管道下部应按规范要求填夯回填土，假设漏夯不实会呵斥管道下方空虚，呵斥管道折断而渗漏。 6.4 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回

35、填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土景象，这时应将“橡皮土挖出，重新换好土再予夯实本工艺规范应具备以下质量记录： 7.l 地基钎探记录。 7.2 地基隐蔽验收记录。 7.3 回填土的实验报告。本工艺规范适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2.l 资料及主要机具： 2.1.1 碎石类土、砂土运用细砂、粉砂时应获得设计单位赞同和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超越每层铺填厚度的2/3或3/4运用振动碾时，含水率应符合规定。 2.1.2 粘性土应检验其含水率，必需到达设计控制范围，方可运用。 2.1.3 盐渍土普通不可运用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的

36、根茎，并符合附表1.8的规定的盐渍土那么可以运用。 2.1.4 主要机具： 2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 2.1.4.3 普通机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹平头或尖头、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应经过压实实验来确定。 2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手

37、续。 2.2.3 施工前，应做好程度高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上程度桩橛或在临近的固定建筑物上抄上规范高程点。大面积场地上或地坪每隔一定间隔 钉上程度桩。 2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走道路，应事先经过检查，必要时要进展加固加宽等预备任务。同时要编好施工方案。工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底外表上的树根、渣滓等杂物都处置终了，去除干净。 3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，能否符合规定，以及土料的含水量能否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施

38、；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 表1-8压 实 机 具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍)平 碾 羊 足 碾 振 动 平 碾 蛙式 柴油式 打夯机200300 200350 6001500 20025068 816 68 34 3.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，普通不应超越以下规定： 平 碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振动碾：2km/h 3.5 碾压时，轮夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进展。每层接缝处应作

39、成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝间隔 不应小于1m。 3.6 填方超出基底外表时，应保证边缘部位的压本质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 3.8 回填土方每层压实后，应按规范规定进展环刀取样，测出干土的质量密度，到达要求后，再进展上一层的铺土。 3.9 填方全部完成后，外表应进展拉线找平，凡超越规范高程的地方，及时依线铲平；凡低于规范高程的地方，应补土找平夯实。 3.10 雨、冬期施工： 3.10.1 雨期施工的

40、填方工程，应延续进展尽快完成；任务面不宜过大，应分层分段逐片进展。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 3.10.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 3.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必需在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。 3.10.4 冬期填方前，应去除基底上的冰雪和保温资料；间隔 边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层运用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 3.10.5 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超越表1-9的规定。但用石块

41、和不含冰块的砂土不包括粉砂、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。 冬期填方高度限制 表1-9平均气温 ()填方高度 (m)-5-10 -11-15 -16-204.5 3.5 2.5 3.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超越填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压夯实。回填土方的任务应延续进展，防止基ffff或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4.1 保证工程： 4.1.1 基底处置必需符合设计要求或施工规范的规定。 4.1.2 回填的土料，必需符合设计要求或施工规范的规定。 4.1.3 回填土必

42、需按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 4.2 允许偏向工程，见表l-10。 回填土工程允许偏向 表1-10项次项 目允许偏向 (mm)检 验 方 法1 2顶面标高外表平整度+0，-50 20用水准仪或拉线尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查5.1 施工时，对定位规范桩、轴线控制极、规范水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休憩。并应定期复测检查这些规范桩点能否正确。 5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设备

43、。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑槽内。但大型地坪不受限制。 5.3 根底或管沟的现浇混凝土应到达一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才干铺摊上层土。实验报告要注明土料种类，实验日期、实验结论及实验人员签字。未到达设计要求的部位，应有处置方法和复验结果。 6.2 回填土下沉：因虚铺土超越规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等缘由，呵斥回填土下沉。为此，应在施工中仔细执行规范的有关规定，并要严厉检查，发现问题及时纠正。 6

44、.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土景象，这时应将“橡皮土挖出，重新换好土再予夯压实。 6.4 在地形、工程地质复杂地域内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。如排水暗沟、护坡桩等，以防填方土粒流失，呵斥不均匀下沉和坍塌等事故。 6.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处置基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 6.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，运用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进展，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电

45、缆周围，应运用细粒土料回填。 6.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建立单位共同确定沉降量普通不超越填方高度的3%。本工艺规范应具备以下质量记录： 7.1 地基处置记录。 7.2 地基钎探记录。 7.3 地基隐蔽验收记录。 7.4 回填土的实验报告。 本工艺规范适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑槽、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。2.1 主要机具： 2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 普通机具有：铁锹尖、平头两种、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业

46、条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上妨碍物去除和处置终了。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩、规范程度桩及开槽的灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设备；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。普通要降至开挖面以下0.5m，然后才干开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先经过检查，必要时要进展加固或加宽等预备任务。 2.2.6 选择土方机

47、械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合思索，以能发扬施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7 施工区域运转道路的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进展。 2.2.9 熟习图纸，做好技术交底。3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底 3.2 坡度确实定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖根底坑槽、管沟时，当挖土深度不超越以下数值规定时，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土一1.

48、0rn。 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土?.5m。 3.2.1.4 巩固性粘土一2.0m。 3.2.2 超越上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑槽和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。 各类土的边坡坡度 表1-3边 坡 坡 度 (高宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土11.0011.2511.502中密的碎石类土 (充填物为砂土)10.7511.0011.253硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.004中密的碎石类土

49、(充填物为粘性土)10.5010.6710.755硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.676老黄土10.1010.2510.337软土 (经井点降水后)11.00? 注：当有成熟阅历时，可不受本表限制。 3.2.3 运用时间较长的暂时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土岩质较均匀，高度在10m以内的暂时性挖方边坡坡度应按表1-4确定： 各类土的挖方边坡坡度 表1-4项次土 的 类 别边坡坡度 (高宽)1砂土 (不包括细砂、粉砂)11.2511.15坚 硬10.7511.00硬 塑11.011.25充填巩固、硬塑性粘土10.511.

50、00充填砂土11.0011.50 注：当有成熟阅历时，可不受本表限制。 3.2.4 挖方经过不同类别土岩层或深度超越10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 3.2.5 城市挖方因临近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。 3.3 开挖基坑槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。 3.3.1 采用推土机开挖大型基坑槽时，普通应从两端或顶端开场纵向推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑槽的两侧。 3.3.2 采用铲运机开挖大型基坑槽时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。 3.3.3 采用反铲、拉铲

51、挖土机开挖基坑槽或管沟时，其施工方法有两种； 3.3.3.1 端头挖土法：挖土机从基坑槽或管沟的端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 3.3.3.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑槽或管沟的一侧挪动，自卸汽车在另一侧装运土。 3.3.4 挖土机沿挖方边缘挪动时，机械间隔 边坡上缘的宽度不得小于基坑槽或管沟深度的1/2。如挖土深度超越5m时，应按专业性施工方案来确定。 3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成一定坡势，以利泄水。 3.4.l 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的形状。深度大于1.5m时，根据土量变化情况，应做好基坑槽或管沟的支撑预备，以防坍

52、陷。 3.4.2 开挖基坑槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：普通铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展发掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出程度线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线中心线引桩拉通线用小线或铅丝，检查距槽边尺寸，确定槽宽规范，以此修整槽边。最后去除槽底土方。 3.5.1 槽底修

53、缮铲平后，进展质量检查验收。 3.5.2 开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，防止二次搬运。 3.6 雨、冬期施工： 3.6.1 土方开挖普通不宜在雨季进展，否那么任务面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 3.6.2 雨期施工在开挖基坑槽或管沟时，应留意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查，发现问题要及时处置。 3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进展。 3.6.4 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温

54、资料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。普通不小于30cm。 3.6.5 开挖基坑槽或管沟时，必需防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温资料覆盖。如遇开挖土方引起临近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。 4.1 保证工程： 4.1.1 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。 4.2 允许偏向工程，见表l-5。 土方工程的挖方和场地平整允许偏向值 表1-5序号项 目允许偏向 (mm)检 验 方 法1 2 3外表标高长度、宽度 边坡偏陡+0 -50 -0 不允许用水准仪检查 用经纬仪、

55、拉线和尺量检查 察看或用坡度尺检查5.1 对定位规范桩、轴线引桩、规范水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休憩。并应经常丈量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度能否符合设计要求。定位规范桩和规范水准点也应定期复测和检查能否正确。 5.2 土方开挖时，应防止临近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建立单位协商，采取防护措施，并在施工中进展沉降或位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善维护，并应及时报请当地有关部门处置，方可继续施工。如发现有丈量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以维护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段

56、进展土方施工时，应事先获得有关管理部门的书面赞同，施工中应采取措施，以防止损坏管线，呵斥严重事故。6.l 基底超挖：开挖基坑槽管沟不得超越基底标高。如个别地方超挖时，其处置方法应获得设计单位的赞同，不得私自处置。 6.2 基底未维护：基坑槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做根底时再挖。 6.3 施工顺序不合理：应严厉按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工，应留意宜先从低处开挖，分层、分段依次进展，构成一定坡度，以利排水。 6.4 施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机普通需求在地下水位0.5m以上推铲土；挖

57、土机普通需求在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超越最大发掘高度的1.2倍。 6.5 开挖尺寸缺乏，边坡过陡：基坑槽或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应思索构造尺寸要求外，应根据施工需求添加任务面宽度，如排水设备、支撑构造等所需的宽度。 6.6 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。本工艺规范应具备以下质量记录： 7.1 工程地质勘察报告。 7.2 工程定位丈量记录hao。本工艺规范适用于建筑物或构筑物的根底、坑槽底基土质量钎探检查。2.1 资料及主要机具 2.1.1 砂：普通中砂。 2.1.2 主要机具： 2.1.2.1

58、 人工打钎：普通钢钎，用直径2225mm的钢筋制成，钎头呈60尖锥外形，钎长1.82.0m；810磅大锤。 2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器北京地域规定必用。 2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子凳子、手推车、撬棍拔钢钎用和钢卷尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基土已挖至基坑槽底设计标高，外表应平整，轴线及坑槽宽、长均符合设计图纸要求。 2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设备，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。 2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。3.1 工艺流程：放钎点线就位打钎

59、拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 3.3 就位打钎 3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度普通为5070crn，将钎垂直打入土层中。 3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自在下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。 3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，普通按表l-6执行。 3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每

60、拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进展灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种方式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，一致灌砂一次。 钎探孔陈列方式 表1-6槽宽 (cm)间距 (m)深度 (m) 小于80 中心一排 1.5 1.5 80200 两排错开 1.5 1.5 大于200 梅花型 1.5 2.0 柱基 梅花型 1.52.0 1.5，并 不浅于 短边 3.8 整理记录：按钎孔顺序编