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文档简介

1、第四节 常用(chn yn)金属材料的焊接一、 金属材料的焊接(hnji)性1、 焊接(hnji)性的概念是指被焊金属在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。焊接性是一个(y )相对的概念。如:Al、Ti2、焊接性的评定(pngdng)指标材料经焊接后焊接接头产生缺陷的倾向性大小,如裂纹,(工艺焊接性);焊接接头在使用中的可靠性,包括焊接接头的力学性能和其它特殊性能, (使用焊接性)。焊接性通常通过抗裂性试验、力学性能试验等确定。第一页,共30页。3、钢材(gngci)焊接性的评定方法钢材焊接(hnji)性的影响因素: (1)材料的化学成分:Wc焊接(hnji)性 接头淬硬程度是引

2、起焊接(hnji)裂纹的原因。(2)焊接(hnji)方法,焊接(hnji)材料,焊件结构 间接判断法:用碳当量评价钢的焊接性碳当量的定义:指把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量。即把影响焊接性能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响。焊接学会推荐的碳钢和低合金高强钢CE计算公式为:第二页,共30页。根据经验(jngyn)分析:1)C当量0.4%时,焊接性好。一般的焊接工艺条件(tiojin)下,不会产生裂纹;厚大件或在低温焊接时需预热;2) C当量=0.40.6%时,塑性降低,淬硬倾向逐渐明显,焊接性较差。需焊前预热,采取工艺措施;3) C当量0.6%时,塑性差,淬硬倾向大,焊

3、接性差。焊接前、中、后需都需采取措施。第三页,共30页。练习:试比较下列钢材(gngci)的焊接性 09Mn2Cu的碳当量(dngling)为: 09MnV的碳当量(dngling)为: 14MnMoV的碳当量(dngling)为: Ceq值越大,焊接(hnji)性差;且工件板厚越厚,焊接(hnji)性差。第四页,共30页。1、碳钢的焊接(hnji)低碳钢的焊接(hnji)1)焊接性:焊接性良好Wc0.25%,CE50mm)需预热或焊后热处理。二、常用(chn yn)钢材的焊接手工电弧焊时,根据母材强度等级一般选用酸性焊条 E4303(J422)、E4320(J424)等;承受动载荷、结构复杂

4、的厚大焊件,选用抗裂性好的碱性焊条E4351(J427)、E4316(J426)等。埋弧焊时,一般选用焊丝H08A或H08MnA配合焊剂HJ431。第五页,共30页。2)中碳钢焊接的主要特点(存在(cnzi)问题):中碳钢的焊接(hnji):焊接(hnji)性较差1)焊接(hnji)性:Wc=0.250.6% C当量0.40.6% 可焊性较差,随C,由中变差。1)“HAZ”区产生淬硬组织M及冷裂纹(li wn);2)焊缝金属易产生热裂纹(li wn)。防止裂纹(li wn)(冷裂、热裂)工艺措施:1)选用抗裂性能好的低H型焊条 J506、J507等2)焊前预热;应力、冷速 Wc0.45%预热1

5、50250; C、件厚,预热250350。第六页,共30页。2、低合金结构钢的焊接(hnji) 焊接结构中,用得最多的是低合金结构钢。主要用于建筑结构和工程(gngchng)结构,如压力容器、锅炉、桥梁、船舶、车辆和起重机械等。(1) 焊接主要(zhyo)问题如下: 热影响区有淬硬倾向(qngxing): 淬硬程度与钢材的化学成分和强度级别有关。普低钢 以热轧或正火状态(zhungti)供应,按s分六级:300、350、400低等级(强度)普低钢或低合金钢 450、500、550高等级(强度)普低钢或低合金钢第七页,共30页。1、300、350、400低等级(强度(qingd))焊接特点: C

6、当量20 mm焊后热处理)仍可得良好的质量。2、450、500、550高等级(强度)焊接特点: C当量 = 0.400.50% 焊接性稍差。淬硬倾向增加, 热影响区容易产生(chnshng)马氏体组织,硬度明显增高,塑 性和韧度则下降。2、低合金结构钢的焊接(hnji) 第八页,共30页。强度级别(jbi)高,易出现冷裂纹;级别(jbi),裂纹加剧。影响冷裂纹的因素三方面: 焊缝及“HAZ”的含H量; (重要因素) “HAZ” 的淬硬程度; 接头处残余应力大小。 (又称延迟裂纹) 焊接(hnji)接头的裂纹倾向:2、低合金结构钢的焊接(hnji) (1) 焊接(hnji)主要问题如下: 热影响

7、(yngxing)区有淬硬倾向: 第九页,共30页。(2)低合金结构钢焊接生产中采取(ciq)的措施:1.强度级别低,一般和低碳钢一样;2.对锅炉、压力容器等重要构件,当厚度大于20mm时,焊后必须进行退火处理,以消除应力。3.强度级别高,焊前一般均需预热;焊接时,应调整焊接参数(cnsh),以控制热影响区的冷却速度。焊后还应进行热处理以消除内应力。2、低合金结构钢的焊接(hnji) 第十页,共30页。第十一页,共30页。三、铸铁件的焊补为修补铸件的缺陷(quxin)而进行的焊接称为补焊。1、铸铁(zhti)的焊接特点1)接头易产生白口组织及淬硬组织: 局部(jb)加热,冷速快3)铸铁含碳量高

8、,焊接时易生成CO2和CO气体(qt), 产生气孔。2)易产生裂缝:铸铁(zhti)强度低,塑性差;杂质含量高4)流动性好,液体易流失,只适用平焊。第十二页,共30页。 1) 热焊法 焊前将工件局部或整体预热到600700,焊后缓慢冷却。特点是:焊补质量(zhling)好,但生产率低,成本高,劳动条件差,一般用于重要铸件。铸铁的焊补一般采用气焊(qhn)和手工电弧焊2、 铸铁(zhti)的补焊工艺2) 冷焊法 焊前工件不预热或只进行400以下的低温预热的焊补方法。冷焊法主要依靠焊条的化学成分来防止产生白口组织(zzh)和裂缝。特点是:生产率高,成本低,劳动条件好,但质量不易保证。第十三页,共3

9、0页。四、有色金属及其合金(hjn)的焊接1 . 铜及铜合金的焊接1)铜及铜合金的焊接特点:铜的导热性高,焊接时热量极易散失。焊不透铜在液态时易氧化,生成的CU2O与铜组成低熔点共晶,分布在晶界上形成薄弱环节; 力学性能低铜的收缩系数大;易产生(chnshng)焊接应力和裂缝。铜在液态时吸气性强;易产生(chnshng)气孔。铜的电阻极小;不适宜电阻焊接。铜合金中的元素更易氧化,使可焊性更差。第十四页,共30页。2)铜及铜合金的常用焊接(hnji)方法铜及铜合金焊条(hntio)牌号焊接工艺见:GB367083易保证紫铜、青铜的焊接(hnji)质量!黄铜焊接普遍采用的方法埋弧焊第十五页,共30

10、页。铝的焊接性与铜的可焊性相似(xin s)-焊接困难。2.铝及铝合金的焊接(hnji)焊丝与母材成分相近 焊接表面要清洁1. 易氧化; AL2O3熔点2050 2. 导热(dor)系数大,线膨系数大,易产生应力与变形;3. 液态铝易吸气、尤其是吸H2,比Cu还强.气孔4. 高温强度、塑性低,焊缝塌陷,用垫板,液固同色,难操作。目前焊接铝及铝合金的常用方法有氩弧焊、气焊、点焊(din hn)、缝焊和钎焊。其中氩弧焊是焊接铝及铝合金较好的方法。气焊常用于要求不高的铝及铝合金工件的焊接。第十六页,共30页。第五节 焊接(hnji)结构设计一、焊件的选材(xun ci)原则(5条)1)在满足使用性能

11、要求的前提下,应尽量选用(xunyng)焊接性较好的材料。 低碳钢和强度(qingd)级别较低的低合金结构钢2)辅助(fzh)工艺的可行性 如选高碳钢或合金结构钢,需预热和缓冷的条件3)注意材料与焊接方法的匹配性 4)尽量不选用异种材料相互焊接。如Al、Mg等,应选择亚弧焊的方法如选用,尽量使熔点、力学性能和抗氧化 性能相差较小。第十七页,共30页。合理(hl)选材与减少焊缝5)尽量选用(xunyng)轧制型材,以减少备料工作量和焊缝数量,降低成本,且减少焊接应力、变形和焊接缺陷。第十八页,共30页。二、焊件的结构(jigu)工艺性1. 焊缝的布置 结构设计关键(gunjin) 原则要求如下:

12、1)焊缝位置(wi zhi)应便于施焊 a)平焊 b)横焊 c)立焊 d)仰焊 焊缝的空间位置 焊条电弧焊电阻点焊或缝焊第十九页,共30页。2) 焊缝(hn fn)的布置应尽可能分散改进(gijn)密集、交叉的焊缝,会加大热影响(yngxing)区及焊接应力。第二十页,共30页。3)焊缝的位置应尽可能对称(duchn)布置不合理变形最小最好是能同时施焊第二十一页,共30页。 4)焊缝应尽量(jnling)避开最大应力和应力集中的位置最大应力处易产生应力集中!第二十二页,共30页。5)焊缝(hn fn)应尽量远离机械加工表面 第二十三页,共30页。2.焊接接头(ji tu)形式的选择1)、接头(

13、ji tu)及坡口形式(1)焊接接头(ji tu)形式 对接接头 角接接头 形接头 搭接接头(2) 坡口形式 与焊件厚度(hud)有关根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽称为坡口。目的:使接头处焊透并减小焊条(hntio)的熔化量。第二十四页,共30页。对接接头受力较均匀,重要的受力焊缝(hn fn)应尽量选用。第二十五页,共30页。焊件不在同一平面,产生附加弯矩,金属消耗量也大,一般应避免采用。但不需开坡口,焊前准备简便,装配时尺寸要求不高,对于(duy)受力不大的平面联结与空间架构,采用搭接可以节省工时。 第二十六页,共30页。受力比对接接头复杂(fz),接头成一定角度必须选用。第二十七页,共30页。2)、坡口形式(xngsh)的选择单面坡口的可焊性较好,但焊条消耗量大,且焊后易产生角变形;双面坡口受热均匀,变形较小,焊条消耗量也小,但必须(bx)两面施焊。 1、焊条(hntio)电弧焊焊接板厚在6mm以下的对接焊缝时,用I型坡口直接焊接,但当焊接厚度(hud)大于

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