京藏高速呼包改扩建HBTJ-3标水泥稳定碎石底基层试验段总结报告

1、 第 PAGE 22 页 共 NUMPAGES 22 页摆水泥稳定碎石笆底基层百试验段总结报柏告工程概况埃工程简介：本啊次试验段桩号拜为K573+邦320-K5芭73+620霸右幅长度为3扳00m 。凹路面结构：右办幅扩建后宽度埃为21米，其鞍中沥青路面单隘幅宽10.5耙米，基层宽1埃0.95米，板底基层宽11把.54米，中罢央分隔带宽3芭米。路肩宽7氨5cm,其结肮构层设计为5傲cmAC-1邦6改性沥青砼佰上面层+6c坝mAC-20暗改性沥青砼下胺面层+11c奥mATB-3懊0沥青稳定碎疤石上基层+2鞍0cm水泥稳佰定碎石下基层唉+34cm水哎泥稳定碎石底坝基层。本次试肮验段为水泥稳碍定碎石

2、底基层版，长度为30熬0米。伴3、施工时间氨：试验段时间捌2011年8奥月10日中午肮13点40分皑拌和站开始拌岸合，水泥剂量板设定为4.5版%，14点1疤0分混合料运埃输到现场，1板4点20分开哀始摊铺，到晚拌上18点20氨分拌和了23翱22吨混合料巴，在19点3阿0分压实完毕吧。二、施工准备岸1、肮试验室：配置岸足够的试验、柏检测仪器和具跋有资质的人员搬，所有仪器设芭备经过有资质拔的计量部门标扒定认证。版2、材料准备啊：敖水泥：采用普班通硅酸盐32拔.5缓凝水泥霸，标准用水量岸为28.2。疤初凝时间5小扮时25分，终般凝时间6小时懊40分，安定板性及比表面积摆符合规范要求傲。28天抗压伴强

3、度38.4氨 MPa,2按8天抗折强度柏7.4MPa版。哎水：拌和站用拜水采用地下水扒，并送有资质蔼单位进行了水邦质分析，试验百结果符合水泥氨稳定碎石拌合佰用水的标准要拜求。拌碎石：底基层隘集料最大粒径搬31.5八mm八。采用四种集伴料分别为：1拌9-31.5啊mm、9.5碍-19mm、鞍4.75-9埃.5mm、0跋-4.75m哀m,经筛分按稗15%：32靶%：23%：柏30%进行拌掺配，合成级隘配满足设计及哎规范要求。粗耙集料压碎值为鞍18.8、罢针片状 11艾.2%，都满颁足规范要求扳，石屑砂当量把64半%白，其余各项指邦标符合规范要安求。3、技术准备吧（1）施工段颁路基验收：路胺基的各项

4、技术奥、质量要求必办须按公路工百程质量检验评肮定标准（J耙TGF80/版1-2004把）拜检查验收合格邦，平整度：路挨床顶面应为坚肮实平整的表面哀，用三米直尺阿检验最大间隙稗不超过15m绊m。个别不平哎整处 ，进行板返工处理；纵佰段高程：容许拌误差为+10挨-15mm安。对于达不到癌设计标高的低叭凹处，不得薄扳层贴补。路基靶顶面的标高和案平整度应尽量隘缩小偏差，以袄保证基层结构邦层厚度的均匀蔼性，以保证路白面的平整度；唉中线偏位不超按过50mm，叭横坡0.3%鞍,压实度大于败97%，弯沉鞍值小于155板.3(0.0澳1mm),宽败度和边坡符合拔设计要求。隘（2）唉水泥稳定碎石敖配合比设计稗根据

5、设计文件矮中混合料的合啊成级配、水泥柏剂量、7d无般侧限抗压强度八的要求，试验白室进行室内水哎泥稳定碎石配昂合比设计，确柏定了集料掺配瓣比例、水泥含耙量、最大干密摆度和最佳含水把量。分别为：版底基层碎石比斑例：193袄1.5mm：傲9.519氨mm：4.7半59.5m白m：04.疤75mm1癌5：32：2案3：30，水爸泥剂量为4.肮0，最大干斑密度为：2.安398g/c矮m3，最佳含坝水量为 5稗.5，7d艾室内无侧限抗捌压强度为 4傲.7MPa。哎4、机械准备熬：伴（1）埃WCB700唉型稳定拌和设哀备2套，已经伴过有资质的计摆量单位标定；靶（2）中大D艾T1600摊傲铺机1台；鞍（3）Z

6、L5跋0装载机4台肮；办（4）懊压路机扳3台，其中3办2吨单钢轮震半动压路机1台百，22吨单钢摆轮振动压路机柏1台，30T班胶轮压路机1阿台。拜（5）8-1靶0吨的水车2霸辆；佰（6）运输自熬卸车15辆。安三、水泥稳定昂碎石底基层施澳工方案、施工凹方法1、施工方案霸本合同段的水氨泥稳定碎石底碍基层厚度为3蔼4扳cm摆，采用班WCB700疤型稳定拌和设白备佰集中厂拌，用爸带有电子计量拜装置的稳定土盎拌和楼，试验哀室按批复的配把合比换算施工靶配合比进行调佰试，确定各种敖原材料的转速巴与流量的关系办，经调试合格啊后才投入正式吧生产，运输混澳合料车辆采用坝15辆自卸车八运输，摊铺设伴备采用中大D颁T1

7、600型爸摊铺机半幅全爸厚一次性摊铺吧。摊铺机采用矮钢丝引导法找爸平，初压采用熬22吨压路机八进行前静后振背，复压采用2败2T和32吨岸重型压路机进百行振动压实。矮终压采用30安吨胶轮压路机伴静压消除轮迹鞍。碾压结束后啊人工覆盖土工唉布，水车及时凹洒水进行养生奥，并保持土工岸布湿润。2、施工方法傲（1）混合料唉组成的设计吧试验室每天施耙工前提前检测百各种集料的含版水量，根据含凹水量变化换算敖施工配合比，坝填写施工配合稗比通知单交拌般合站，保证各把仓料的供料比柏例均衡。绊（2）为了保扳证工程内在质拌量，采用检测佰合格的水泥和颁碎石，按配合巴比中确定的水半泥剂量进行拌颁和。暗为减少基层的捌裂缝，必

8、须做奥到三个限制：哀在满足设计矮强度的基础上版限制水泥用量矮。控制细集搬料中的含泥量傲。根据施工背时早晚温度条靶件，适当调整安出场混合料的拌含水量，中午艾温度高水分蒸爸发快，应在最绊佳含水率基础稗上应提高0.罢5-1%点，办才能保证混合鞍料碾压密实。扮（3）试验段邦松铺系数暂定摆1.25。鞍（4）对下承癌层作全面的检绊查和验收颁1）水泥稳定败碎石底基层施哎工前对下承层叭的压实度、高艾程、弯沉、中挨线偏位、宽度唉、横坡度和平般整度逐项进行敖检查。芭2）对于下承暗层压实度检查俺凡不符合要求拜的路段，分别坝采用补充碾压阿或换填好的材氨料等，在摊铺柏前洒水碾压整搬平。翱（5）试铺段暗的铺筑埃1）施工配

9、合班比严格按照试袄验室的标准配暗合比进行换算霸配料生产。绊2）水泥稳定岸碎石混合料拌埃合采用WCB唉700型稳定埃拌和楼1台，稗4台ZL-5坝0装载机供料肮，保证拌和机埃连续工作。在柏每个仓安置了俺震动装置，保隘证每种料连续隘供应，计量装颁置处于正常工唉作。安3）混合料的鞍松铺系数。在版施工测量过程疤中经过多个点碍的测量。最后败取平均值，经哀过计算最后确癌定松铺系数为鞍1.33。版4）确定每天霸作业段的合理哀长度。通过试阿验段在5小时岸内摊铺了23澳22吨混合料癌，共计300八米，可折算一摆小时近50米百，一天按12懊小时计算一个摆工作面可摊铺吧1200米。癌5）施工组织坝、管理体系和拔人员。

10、袄建立了以项目拌经理为首的指罢挥系统摆总指挥：沈泉板（经理）胺 氨现场施工负责安人：曲金鹏、碍孙航飞隘 疤现场技术负责鞍人：穆孟叭 坝拌和场机械负霸责人：白卫琪绊 爸现场测量负责鞍人：张海宁胺 叭现场质检工程爸师：闫建斌拔 盎质检员：王璐阿 班现场技术员：跋庞耀庆、郭冬罢冬、闫建兵、皑王华八 肮现场试验员：盎邱春博、牛威鞍、张立朋坝 吧后场试验员：霸张加加、雒渊芭博、宋明达叭 昂运输车队队长叭：李维贺背 八安全员：前场澳：邵敏 按 笆 后场凹：王龙四、施工过程绊 1、清理拌下承层表面的笆杂物及污染，耙使其表面洁净班,并洒水湿润半。2、测量放样扳1）、用全站矮仪按每十米放拌设出中桩及边伴桩；肮2

11、）、打基准凹杆，每10m凹 1根；百3）、架设基阿准钢丝，钢丝扮长度不得大于半100米，按啊大于800N鞍的拉力将钢丝敖拉紧，并调整矮好正确高程及氨平面位置；邦4）、根据施盎工边线，在路捌肩侧支侧模，敖为了保证一天白摊铺工作面连板续摊铺侧模必矮须有单侧40啊0米。版3、 混合埃料拌和搬1）盎、开始搅拌前耙，应检查场内袄各种集料的含敖水量，计算当案天的配合比，吧外加水与天然隘含水量的总和斑要比最佳含水百量略高（0.皑5-1左右埃）。俺2）绊、正式拌和混霸合料之前，先叭调试所有设备俺，使混合料的盎颗粒组成和含背水量都达到规熬定的要求，原癌集料的颗粒组氨成发生变化时肮，应重新调试碍设备。袄3）、傲开

12、始搅拌之后吧，出料时要取跋样检查是否符摆合给定的配比白，进行正式生隘产之后，每1凹-2小时检查叭一次拌和情况氨，抽检其配比昂、水泥剂量,芭含水量是否变班化。高温作业艾时，早晚与中跋午的含水量要澳有区别，要按耙温度变化及时安调整。发现干罢湿不均，有离叭析的混合料要斑废弃。凹4）癌、连续式拌和暗出现的“料头叭、料尾”质量巴不良的混合料绊，应改作它用氨或予以废弃。班4、 混合罢料的运输半1）、混合料佰的运输采用自唉卸车运至现场颁,并用篷布覆白盖,有效的减背少了表面含水叭量的散失,经矮过试验段的检翱测,含水量损袄失很小。百2）、装车时皑设专人检查车笆厢,防止有杂靶质与硬化的水般稳料阻碍摊铺拔机送料与布

13、料艾。必须在混合拌料储料仓储存吧三分之二时卸霸放到料车内,搬分前后中三次阿卸料,防止混耙合料滚动成为背随机离析，通邦过此项工作在百试验段内有效啊的减少了有规鞍则的大料离析挨。岸3）、运输车鞍辆数量共计1安5辆，运距为敖4公里，按平拔均每3公里往般返一辆计算需霸要3辆，摊铺扳现场卸料1辆叭，等候卸料3凹辆，拌和机下背装料1辆，等唉候装料5辆计瓣算，通过此次唉试铺验证了车背辆运输能力，扒考虑车辆的完按好率备用3台凹，每个工作面翱应配备25。耙运输车辆才能叭保证前后场衔跋接一致。敖4）、卸料时败在距摊铺机1隘0-30cm傲左右时以空档罢行车，由摊铺巴机迎上去推动按前进，严禁撞扒击摊铺机。专肮人指挥运

14、输车阿卸料，并作好八出料与摊铺时皑间的记录。班5、 水泥稳靶定碎石底基层熬的摊铺哎1）、铺筑时霸摊铺机采用基阿准钢丝法找平柏。奥2）、摊铺机耙就位后，试铺安段按松铺系数跋计算出松铺厚唉度调整熨平板颁高度，用木板搬支垫，使其高盎度与松铺厚度爸相符，将熨平耙板牢固的放在瓣上面。柏3）、将摊铺跋机的纵坡仪置白于基准钢丝上捌，接通电源，百将灯调灭，开按始铺筑，调整败摊铺机边部挡安板使纵向接缝笆重叠10cm暗。耙4）、将摊铺碍机摊铺速度控笆制在1.2巴1.5m/m绊in左右,使扒拌和设备的生肮产能力与摊铺哀速度相适应，昂保证摊铺过程半的匀速、缓慢凹、连续不间断吧。哎5）、将摊铺盎机调整到最佳按工作状态，

15、熨皑平板必须拼接熬紧密。螺旋布耙料器置于高位矮,按调整布料器两伴端的自动料位背器，使料门开埃启程度，刮板凹速度和螺旋布霸料器转速相匹奥配。芭摊铺机的螺旋安布料器应全部安埋入混合料中奥，但也不要太背低，不能使其拔松铺高度低于笆设计面。耙6）、根据摊跋铺厚度和速度巴，摊铺机拟使摆用的振捣和振啊动级数分别为佰8-10级，胺以确保铺层有懊足够的初始压敖实度。挨7）、摊铺过隘程中，设专人按检查铺筑厚度岸及标高，叭在摊铺机后面搬设专人消除粗败细集料离析现霸象，特别应该背铲除局部粗集坝料“窝”，并暗用新拌混合料癌填补罢。昂6、混合料的隘碾压颁1）碾压程序碍、碾压速度、颁碾压遍数由试傲验段总结如下半。靶摊铺后

16、根据混疤合料的含水量板确定碾压时间扒，一般在最佳按含水量时进行案碾压才能达到败最密实，为了瓣保证混合料含爸水量在摊铺和埃运输过程中损扳失，拌合过程拌中略高于最佳扒含水率0.5安-1%，当遇白大风高温天气摆表面水分过快矮，应适当洒水碍，但严禁洒大拔水碾压，一般般5胺0m芭左右为一个碾把压段。皑2）、碾压程邦序为：斑先轻后重，由绊边向中，由低岸至高，碾压时昂，重叠12扮轮宽。扳（1）初压：唉先用22T单奥钢轮振动压路扳机由边向中前安静后振稳压一阿遍，其速度一佰般为1.5袄1.8K版m/h把。凹（2）复压：凹由22T压路稗机振动2遍和案32T压路机矮振动4遍，重埃叠12轮迹吧。败（3）终压采肮用1台

17、30T板轮胎压路机进哎行碾压，速度邦为2.0-2爸.5把 km/h癌，碾压12氨遍，并达到要翱求的压实度，叭同时没有明显阿的轮迹。颁7、试验段质白量检测结果凹2011癌年8月10日捌下午和8月1阿7日上午，我皑部和驻地办、吧总监办共同对靶水泥稳定碎石靶底基层试验段扮的各项技术指败标进行了检测版：绊水泥稳定碎石傲底基层检测结安果:胺1）、叭松铺系数：采靶用同一位置摊跋铺前高程、摊拜铺后高程与碾案压后高程数据疤对比。共检测败11个断面，氨33个点位，肮计算平均松铺傲系数为1.3般3。奥2）、压实度斑共检测：碾压肮第4遍后，上把层17cm压阿实度结果为9唉7.6%、9靶7.4%、9佰7.5昂，下层1

18、7佰cm压实度结案果为96.7案%、96.8瓣%、97.0啊%，整层34把cm压实度结隘果为97.3巴%、97.3凹%、97.4懊%。扳第5遍后上层爸压实度结果为跋98.2蔼、98.6哎、98.6凹，下层斑压实度结果为昂97.5癌、97.9肮、98.0碍，整层34蔼cm压实度结拔果为98.3矮%、98.4背%、98.5癌%。巴第6遍后上层霸压实度结果为艾99.0柏、99.2氨、99.2扮，下层颁压实度结果为胺98.7埃、98.5啊、98.6暗，整层34扳cm压实度结鞍果为98.8白%、98.7按%、99.0胺%。通过检测坝，得出碾压第邦4遍时，下层袄压实度不能达爸到97%，第笆5遍至第6遍敖后

19、，上下层压办实度均可达到败设计要求及规摆范要求。敖3）、含水量稗检测：分别从唉拌和站、摊铺鞍现场取样进行柏平行试验，得伴出平均含水量办分别为：5.伴8%、5.8挨5%、6.0板%、6.0%跋、6.2%、半6.2%、5蔼.72%、5笆.55%。平奥均值为5.9暗%，均满足设爸计要求。澳4）、水泥剂扳量检测：阿分别从拌和站跋、摊铺现场取背样进行平行试碍验，得出平均盎剂量分别败为4.6%、摆4.3%、4拜.8%、4.按6%、4.4笆%、4.5%巴、4.7%、颁4.5%、4翱.4%、4.胺4%、4.6颁%、4.3%唉、平均值为4皑.5%，设计半值为4.0%扒,符合设计要跋求。版5）、混合料矮级配检测4

20、次埃，符合设计要俺求。颁6）、厚度共搬检测4个点，埃分别为32.罢5cm、33肮.5cm、3八3.2cm、疤31.0cm耙厚度平均值3扳2.6cm。凹符合设计及规翱范要求。哎7）、宽度检袄测：检测11胺个断面，宽度矮最小值为21矮.3m、最大袄值为21.5把m，均满足设盎计要求。氨8）、横坡共八检测12个断跋面，误差最大氨为1.75鞍，最小为2胺,满足设计要耙求。巴9）、高程共半检测12个断扒面，36个点鞍，其高差最大办值为4mm，伴最小值为0m岸m,允许偏差矮为(5mm八,-15mm败)，满足设计扒要求。般10）、平整扒度检测：用3瓣米直尺检测，柏共检测30个皑数据，最大值半为8mm，最背小

21、值为3mm啊,满足设计要按求。扳11）、7天隘无侧限抗压强柏度结果为5.扮29MPa，鞍设计强度为2翱.5MPa。按12）7天钻矮芯芯样切成上鞍下17cm,把上层抗压强度吧为4.2MP绊a矮，下层强度为疤3.8MPa挨，设计强度为敖2.5MPa哀。巴8、施工缝接扮缝处理熬1）、横向施瓣工缝处理半水泥稳定碎石霸混合料摊铺时艾，必须连续作昂业不中断。如班因故中断时间案超过2小时，跋应设置横向接澳缝。摊铺机应半驶离混合料末懊端，以免摊铺绊机埋在混合料般中凝结。每天板收工后，第二肮天开工的接头搬断面也要设置白横缝，横缝采癌用洒水，人工岸灌水泥浆。每叭当通过桥涵在隘其两边需要设白置横缝，底基唉层的横缝最

22、好翱与桥头搭板尾挨端吻合。横缝跋应与路面车道鞍中心线垂直设伴置，其设置方懊法如下：懊在摊铺结束后扳，将碾压后（拌高程和平整度澳符合要求）末矮端形成的斜坡癌挖成一个横向柏（与路中线垂胺直）垂直向下办的横接缝断面捌，将挖除的混疤合料废弃。在翱重新开始摊铺班混合料之前，绊并将下呈层顶袄面清扫干净。八摊铺后用人工袄将接缝修整平矮顺，用小型打版夯机横向碾压柏平整。蔼2）、工作段伴落宜选择在构肮造物处结束，白以减少横向接败缝。瓣9、养生与交背通管制肮1）、水泥稳矮定碎石底基层佰碾压完成后，扮立即用土工布岸进行覆盖养生袄。在养生过程耙中，保证土工颁布湿润。俺2）、在平均巴气温低于20扮左右底白基层养生期不安

23、能少于7d。靶3）、艾在养生期间，耙应封闭交通.挨如确实不能封背闭交通时，应般限制重车通行摆，其他车辆的隘车速不应超过埃30km/h板。般4）昂、为控制交通霸，设置明显安皑全警示标志，疤专人指挥施工疤车辆通行，在岸施工安排上要扮合理地调配，罢路幅只能半边柏施工，半边通氨车，工序上两癌边不能冲突，败不能造成机械隘频繁调动瓣。安五、通过这次笆试验段的成功拜试铺，确定了百正式施工的各按种参数如下：埃1、施工方案柏的可行性得到昂验证，施工工办艺比较科学合矮理，施工方法唉基本正确，组跋织机构健全，吧岗位设置合理摆，质保体系完爸善，前后场配隘合密切，为大拔面积的施工提背供了充分的技阿术准备。矮1）施工组织

24、皑管理正确，指芭挥和指导得当跋水泥稳定碎石把底基层试验路半施工组织形式跋为技术指导组半负责制定技术皑方案、技术交胺底和施工技术胺指导；质检部把负责工程质量版检验、试验检板测和控制测量翱，底基层施工拜队负责组织现爸场施工，并负阿责落实对工程耙质量负责。这斑种形式充分发疤挥了各级的能靶动性，并有机瓣地使之紧密配耙合。氨2）施工工艺扒流程和施工方澳法基本正确般水泥稳定碎石皑底基层试验路皑段采用的工艺败和方法基本正颁确。测量放样耙、试验检测、傲混合料的拌制按、摊铺、碾压靶等在试验路段蔼的铺筑过程中搬是可行的、正哀确的。熬3）机械设备俺的规格、数量罢配置基本上是伴合理的扒路面施工是机笆械化程度很高芭的流

25、水线、造败型合理、规格安适当、数量足爸够、均衡配套颁是铺筑高质量捌路面重要条件百。试铺实践证霸明，主要施工凹机械的配置基拌本上是合理的叭，配套程度是巴较高的。八 2、哀通过试验段的挨铺筑，经过对拔混合料各项指敖标进行检测，胺结果符合设计隘要求，集料比澳例为19-3隘1.5mm:吧9.5-19蔼mm:4.7阿5-9.5m拜m:0-4.熬75mm=1澳5%:32%奥:23%:3叭0%,最大干邦密度为2.3捌98g/cm傲3,最佳含水芭量为5.5%隘，水泥剂量4巴.0%。胺（1）拌合机凹的调式，各料熬斗的转速和流疤量关系是准确矮的。伴（2）拌和机疤的产量是均衡岸的，WCB7盎00型稳定土隘拌和机每小

26、时霸生产500吨阿。拌和的混合伴料均匀稳定。耙（3）混合料拔的含水量、集疤料级配、水泥哎剂量等参数比艾较准确的。混板合料的拌和及暗碾压成型的时氨间可以控制在笆6个小时以内翱。扒 3、经埃过试验段对多按点进行测量，白最终确定松铺绊系数为1.3跋3。澳4、确定了标办准的施工方法皑。百（1）混合料奥的配合比控制吧按试验段设定俺的拌和机参数坝控制，可以保皑证混合料的合颁成级配满足设盎计要求。试验霸段的结果见附捌表。癌（2）混合料哀摊铺参数确定罢为夯锤8级,唉行进速度1.岸21.5米办/分,摊铺厚颁度的控制方法白为基准线的控靶制方法。靶（3）含水量翱的控制方法：斑运输中用篷布伴覆盖，10巴20度的天气邦

27、增加0.5%埃，2030拌度的天气增加柏1.0%。翱（4）压实机唉械的选择和组隘合，压实的顺邦序，速度和遍爸数。邦通过试验段摊般铺进行总结，坝碾压机械可以霸满足施工要求坝，压实机械为把一台22吨的皑震动压路机，罢一台32吨的挨震动压路机，胺一台30吨胶哀轮压路机。工扳艺如下：隘先轻后重，由奥边向中，由低阿至高，碾压时佰，重叠12瓣轮迹。拜初压 罢22吨单钢轮懊振动压路机静八压一遍，其速暗度一般为1.背52.0K傲m/h翱。疤复压 2懊2吨振动压路扳机振动碾压2坝遍，32吨压岸路机振动碾压昂4遍，重叠1瓣/2轮迹板终压 3阿0吨胶轮压路昂机碾压碾压1八-2遍。百碾压过程中，耙试验室分别对芭碾压4

28、、5、肮6不同遍数下氨压实度进行了搬检测（整层检啊测），检测结敖果平均值分别稗为 97.4摆%、98.4案%、98.8把% ，根据数霸据表明在碾压肮第5遍时压实蔼度能满足规范哀要求，为了保稗证压实度要求把，最终采用碾吧压6遍（不包隘括初压和终压熬）。碾压表面挨应始终保持湿邦润，如表面水跋份蒸发过快，艾应及时补洒少傲量的水。碾压岸过程中，如有哎“弹簧”、松叭散、起皮等现背象，应挖除换背填，并及时查阿找原因，改进背工艺。翱（5）拌和、碍运输、摊铺和懊碾压的协调配艾合鞍每个作业面运笆输车辆安排不埃少于25辆，胺摊铺速度控制鞍在1.21叭.5米/分钟傲。昂5、确定了正捌常施工每一作拌业面的合适长岸度为

29、1200半米。澳6、在正式施哎工中，还应严艾密的组织拌和安、运输、碾压胺等工序，缩短佰延迟时间，保翱证混合料都能安在3小时内完摆成拌和、运输氨、碾压等工序澳，以确保水稳稗碎石的施工质扳量。熬7、在边侧新矮旧路搭接处施颁工前要加强洒氨水。半8、在松铺完跋以后（压路机熬碾压前），为按了使新旧路搭敖接紧密，可以佰适当在连接处俺人工喷洒水泥凹浆。吧9、在边侧采斑用土模和钢模皑相结合，保证皑压路机在碾压耙边侧时钢模的阿牢固性。 六、小结跋试验段的施工绊取得了成功，摆达到了预期的爸效果，为正式瓣摊铺提供了合跋理的参数。经哎检测各项指标爸均达到了要求扳的标准，检测扳情况详见附表矮。在安全和文凹明施工方面，氨

30、施工前也做了癌详细的安排和奥落实，并进行挨了交底。现场瓣配有安全员，背保证了施工现懊场有序，整洁啊，无安全隐患八，文明施工的翱施工环境。通吧过试验段的铺八筑，还是存在芭以下问题：扒1、存在局部坝离析现象，我案分部将在施工靶过程中及时采柏取挖除换填新暗混合料和人工颁处理等措施减傲少离析现象。扳2、新老路搭半接部位要加强笆清理铣刨废料柏，并洒水泥浆柏。案3、加强含水敖量的控制，减半少现场碾压后蔼出现弹簧、起盎皮等现象。斑4、加强水泥鞍剂量和混合料搬级配的控制，暗使混合料具有碍良好的级配并矮使强度能达到瓣设计强度要求柏。蔼5、试验段的斑运输车辆少，八我部在施工过搬程中增加运输稗车辆，保证摊跋铺机尽量

31、减少安收斗次数，减挨少混合料的离懊析。案附表：1、试隘验段路面高程艾测量表耙 斑2、试验段路拜面平整度检测盎表把 霸3、试验段路叭面宽度检测表凹4、试验段路啊面横坡度检测扮表坝5、松铺厚度瓣检测表埃6、试验段混袄合料筛分检测跋表芭7、试验段含挨水量试验记录把8、试验段水暗泥剂量检测表班9、试验段路笆面压实度检测澳表跋10、无侧限板强度记录表瓣11、芯样厚蔼度、无侧限抗胺压强度记录表傲12、厚度记百录表安 七、埃雨季施工安排矮（1）雨季应瓣和气象部门加办强联系，根据唉气候变化情况稗作好施工安排邦。斑（2）雨季路肮面施工，应制氨定防雨措施，靶对车辆备盖布罢，以防混合料吧遭雨淋。叭（3）雨季路斑面施

32、工，拌和翱厂及工作面应背做临时排水工拔作，以便雨后蔼及时施工生产哀。拜（4）雨天应摆停止路面施工八，雨季应抓好版晴好天气的施盎工安 扮八、质量保证八体系翱（一）质量保凹证体系扒 1、质拌量保证体系的摆建立佰明确项目经理癌为工程质量第吧一责任人，项巴目总工程师为扒工程质量直接笆责任人，建立案以项目总工程翱师直接领导下跋的工程技术、白试验、测量三办位一体的质量捌保证体系。建百立以项目总质隘检工程师直接半领导下的试验搬、测量、质检搬三位一体的质肮量检测体系。版项目总工程师案根据各分项工隘程的具体要求瓣，制定工程质埃量计划，编写懊各分项工程的肮施工工艺，技哎术要求，施工澳要点等资料，盎分发各作业队柏现

33、场工程师用伴于指导施工。伴项目总工程师疤、各作业队工矮程师、现场工百程师是工程质捌量的具体实施斑者。项目总质阿检工程师在项安目总经理的领暗导下，根据施啊工计划，制定跋本项目工程质办量检测计划，拌明确检测项目皑、检测频率、懊检测办法，制笆定奖罚办法，颁分发各作业队半质检员，负责矮检测计划的落绊实。暗2、质量体系坝的运行盎机械部组织有按关人员对投入跋本项目主要机罢械设备的可靠背性，计量器具案的准确性进行般详细检验，并氨通过权威部门袄进行校验.如半沥青拌和设备矮的计量装置,肮厂拌设备的计稗量装置，试验邦仪器、测量仪哎器等进行认真啊校核，使其能俺够处于良好的班工作状态。收吧集整理经权威班部门签发的合岸

34、格证书，并报拔质检工程师检邦查验收，方可鞍使用。伴材料部根据工爸程进度计划要矮求，按工程部疤提供的材料数暗量、质量认真盎落实材料的来柏源，进场方式埃等。在材料进疤场前，必须报鞍请质检工程师瓣对材料进行详伴细试验，符合佰质量要求后，跋由质检工程师瓣签发进场许可挨证，方可进场盎。哀合格的施工配扒比是工程质量俺的基础。各作拔业队质检员对拜配合比设计的半全过程进行监按督，验证。在败施工过程中，靶质检员有权对靶生产配合比进坝行认真检查，芭并作好原始资岸料的收集。对肮质量不合要求碍的混合料令停八止使用，由总袄质检工程师下背达整改通知。把项目总工程师把汇同有关人员坝认真查找原因办，纠正错误的暗做法。把项目总

35、工程师坝在各分项工程奥开工前，组织哀有关人员进行耙技术交底，使百参与施工的所罢有人员岗位明矮确，职责明确耙，质量标准明懊确，施工程序岸明确，操作程按序明确，防止斑或杜绝不合格矮因素的出现。挨3、原材料质百量保证方案如摆下：挨（1）原材料八质量保证方案阿 材料拔部根据工程进皑度要求，编制澳并下达原材料拌进场计划，试佰验室根据进场罢计划安排好原把材料试验与质拔检工作计划。鞍材料部和试验巴室对原材料生扳产厂家材料质巴量、存储量、霸生产状况、料阿场堆放等进行拌实地考察合格办并经佰试验监理工程熬师搬批准后，方可叭下达原材料进板场指令。料场拜在受到材料部白下达的原材料皑进场指令后，熬方可组织原材靶料进场工

36、作。敖材料部派专职拌材料验收员癌负责原材料现拜场合理堆放并罢挂牌标示，试袄验室派专职笆原材料检验员凹对原材哎料蔼逐车目测检验挨，发现异常时凹立即停止运输搬车辆，并上报盎材料及试验负哎责人扒。负责人在接捌到上报后立即伴通知隘原材料试验员埃取样试验，试摆验结果合格后俺方可卸入料场笆，对试验结果艾不合格的原材办料禁止入场。挨A、原材料试拜验员阿应按照要求的袄试验项目和检颁测频率对原材笆料进行抽检，哎并将试验结果霸及时通知熬试验负责人吧，作好材料质懊量动态监控。矮当发现试验结岸果不合格时，敖立即书面上报拌材料和试验负皑责人绊，并要求将不疤合格材料清楚矮出场或隔离存跋放并挂牌标示昂。埃B、材料和试氨验负

37、责人八应定期到生产碍料场和拌和站昂料场察看材料俺质量变化和材跋料生产存放情拌况，发现问题板及时解决，同耙时作好与料场伴的协调工作版九、加强文明把施工管理耙（1）项目制把定具体的文明氨规范实施细则巴，建立文明施邦工管理和监控碍网络，建立以翱项目经理为第吧一责任人的实熬施保证体系，埃整个网络的具芭体职责必须落傲实到具体人。绊（2）项目实傲行目标管理，昂将项目施工计艾划、年度目标哀计划及管理网翱络制成图表上搬墙，并且根据版施工进度，描捌绘形象进度图柏，实行动态管白理。版（3）项目应扒动用现代管理扒技术，推行现把代管理方法，按编制科学施工叭程序，绘制施扮工流程图，标傲明施工关键环半节、技术关键佰点及其

38、技术规鞍范要点，组织靶科学施工，创版建良好施工环翱境和作业条件霸，确保施工顺胺利进展。般（4）施工现八场按施工组织扮设计的场地总胺平面设置，依暗现场规定的标懊准合理布局，敖明确划分作业哎区和生活区，靶并设明确标记坝。叭（5）施工现盎场应有明显的袄标牌，标明工板程项目名称、芭工程概况、本氨单位名称、项佰目经理、总工安程师、开工日暗期、竣工日期扳、主要分部（斑项）工程等。拔可明显划分为吧分部（项）工矮程的，应在标百牌上表明分部败（项）工程名叭称、工艺流程啊、主要技术关拔键点及规范要捌求、主要材料半、主要设备、搬技术负责人、百开工日期、竣案工日期等。蔼（6）在施工俺合同段的起点伴和终点，分别奥树立不

39、小于1芭00cm1矮50cm的标阿志牌，标明施拌工段落、长度败、施工单位、敖项目经理、技扒术负责人及监熬理单位等内容埃，并在已完工疤的结构物明显挨位置标明其结暗构物名称、中疤心桩号等内容芭。袄（7）施工现拌场作业区道路邦平整且要设置唉路标，在施工柏沿线施工车辆疤集中出入口处埃应有醒目标牌隘，涉及人、火八、电、机械等胺可能危及人身埃安全的作业区矮、作业点，必败须设置醒目的稗警戒线、防护摆标志。凹（8）沿线施摆工便道和附近半运输便道经常绊性的洒水保湿盎，避免施工现瓣场尘土飞扬，叭给附近居民生昂活带来不便。吧（9）机械设绊备应科学统筹吧，及时调配或昂租用，并持良败好状况，摆放巴规整有序，大罢型设备如拌和败楼、搅拌机等俺应在机旁边竖案牌标明：名称昂、规格、操作拜规定、配套动蔼力、主要技术班性能指标、操扮作人员资格要搬求、安全员、艾安全要求、负罢责人等。懊（10）项目啊应科学统筹，隘适时组织材料岸进场，合理存靶储，整齐堆放叭。大批量材料办应竖牌标明：搬名称、规格、耙数量、用途、啊技术指标、工拜期、责任人等胺；