煤矿联合试运转报告

1、.建庄矿业公司 结合试运转报告PAGE ：.；第 PAGE 54 页 共 NUMPAGES 54 页陕西煤业集团黄陵建庄矿业关于建北矿井“结合试运转的请示陕西陕煤蒲白矿业：陕西煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井根据国家发改委(发改能源20212887号)，核准建立规模为240万t/a的消费才干进展建立。在建立过程中得到矿务局、集团公司及省、市、区各级政府的大力支持。经过建立单位、设计单位、施工单位、监理单位通力协作，历经近三年多的建立，矿、土、安三类工程均按要求完工，目前矿井曾经具备240万t/a消费才干。为保证矿井结合试运转顺利进展，我公司专门组织相关部室对矿井消费系统进展了仔细、细致地自检，包括

2、提升运输系统、通风系统、供排水系统、供配电系统、供热系统、地面消费系统、辅助消费设备、综采首采任务面及平安监测监控系统在内的各子系统及平安设备均满足设计要求。设备单机试运转已全部完成；矿井平安管理机构及平安消费管理制度健全；总经理具备矿长平安资历、特种作业人员持证上岗、其他入井人员经培训全部合格；委托蒲白矿业公司配备了专职救护中队。目前矿井已具备进展结合试运转的条件，拟于2021年7月1日至2021年12月31日进展结合试运转。妥否，请指示。附件一：附件二：2021年6月12日主题词：矿井 结合试运转 请示抄送：公司指点陕西煤业集团黄陵建庄矿业 档二2021年6月12日印发 共印10份附件一：

3、陕西煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井消费系统及平安设备自检报告1、工程概略陕西煤业集团黄陵建庄矿业是由陕西陕煤蒲白矿业、华电煤业集团、国电山东电力协作开发的一个新型矿井。2021年10月国家开展和改革委员会下发了发改能源20212887号，核准建立规模为240万t/a。建北井田位于陕西省延安市建庄区的北部，地处延安市黄陵县腰坪乡境内，行政区划隶属腰坪乡管辖。矿井北经店头至黄陵县城60km，南经焦坪与铜川正宁二级公路相接，至铜川市58km。拟建的梅家坪 七里镇铁路从井田东部边缘经过，正在建立的店头至铜川印台二级运煤公路从井田东部边缘经过，矿井交通方便。建北矿井由原建北井田和新村井田合并而成，全井田南

4、北宽410km，东西长约13.2 km，勘探面积约91.52 km2，可采面积为48.0 km2，共有地质资源/储量311.5Mt，矿井设计可采储量206.01Mt，矿井设计消费才干2.40 Mt/a，设计效力来年限61.3a。主采煤层为4-2号煤层，可采煤层厚度0.9511.67m，平均5.54m，主体部分古凹陷的中心部位煤层稳定在410m，平均7.00m，属中厚煤层。煤层构造较简单，普通含夹矸13层，部分地段46层，夹矸厚0.030.77m，岩性以炭质泥岩和泥岩为主，少量为粉砂质泥岩和粉砂岩，属较稳定煤层。矿井为低瓦斯矿井，煤层属级自燃煤层，煤尘具有爆炸性危险。水文地质为二类一型水文地质条

5、件简单的矿床。矿井正常涌水280m3/h、最大涌水300m3/h。根据钻孔资料，井田地温正常，无地热灾祸。矿井地质资源/储量311.5Mt，矿井设计可采储量206.01Mt，矿井设计消费才干2.40 Mt/a，设计效力来年限61.3a。矿井采用斜井单程度单翼分盘区开辟方式，中央分列式通风系统，主运输采用带式保送机，辅助运输采用无轨胶轮车，布置主斜井、副斜井、回风斜井等三条斜井筒，采用走向长壁综采放顶煤采煤方法一次采全高，全部垮落法管理顶板。2、矿井建立根本情况。建北矿井工程于2006年10月正式开工建立，经过招标方式，先后有中煤西安设计工程有限责任公司、中煤第三建立集团三十工程处、陕西天工建立

6、集团、江苏华美建立公司等十几家具备相应资质的施工单位参与建立。工程委托西安煤炭建立监理中心进展监理，由陕西省煤炭建立工程质量监视站蒲白分站担任工程质量监视。工程建立工期为45个月，工程总投资为12.01亿元，截至2021年5月累计完成根本建立投资额10.8亿元，其中矿建工程累计完成投资额1.8亿元，土建累计完成投资额2.4亿元，安装工程累计完成投资额0.4亿元，设备及工器具购置累计完成投资额2.4亿元，其他费用累计完成投资额3.8亿元。矿、土、安三类工程等均按照初步设计施工，全部完成。同期建成选煤厂及地面消费系统等辅助设备。3、结合试运转的根本保证、机构设置和人员配置机关管理部门设置“九部一室

7、一中心，即：消费技术管理部、机电管理部、平安监察部、企业管理部、人力资源部、财务管理部、综合办公室、党群任务部、消费调度信息中心、物资供应部、煤炭销售部。消费区队设置五队一厂，即：综采队、综掘队、机电队、运输队、通风队、洗选厂。目前共有在册员工429人，其中管理人员60人、员工369人。管理机构设置及人员配置情况见附表一。、根据国家安监总局关于煤矿特殊岗位从业人员必需持证上岗的要求和矿井结合试运转需求，人力资源部门对招聘的管理人员、熟练工和员工委托平安培训机构进展了上岗前资历培训，特种作业人员已获得特殊工种操作资历证。总经理矿长资历证及主要担任人平安资历证均合格有效。特种作业人员配置情况见附表

8、二。、根据国家平安消费法律、法规规定，建立完善了以下平安消费管理制度：、等，已装订成册，并全部贯彻落实。、消费系统及平安设备建立完成及自检情况针对矿井的消费系统及平安设备建立完成情况，建北煤矿专门组织对矿井结合试运转前的矿井消费系统及平安设备建立完成情况进展自检验收。目前，已完成矿井消费系统及平安设备自检验收，工程各消费系统均按设计建成并运转正常，完全满足矿井结合试运转要求。消费系统及平安设备自检情况见附表三。附表一：管理机构及人员配置表附表二：各类特种作业人员配置情况附表三：消费系统及平安设备情况自检表 附表一： 管理机构及人员配置汇总表序号单位总经理部长、队长副总经理副部长高级工程师工程师

9、技术员其他管理人员职工小计1公司指点1562综合办公室13311183党群任务部11134企业管理部111145消费技术部12586机电管理部111126127平安监察部1212158消费调度信息中心11689人力资源部122510财务管理部1113611物资供应部1181012煤炭销售部111151813综采队1111711914综掘队15机电队11515316运输队11858717洗选厂12273018通风队112527合计16739187369429附表二： 各类特种作业人员配置一览表序号工种、岗位配备人数持证人数备注1瓦斯检查员12122平安检查员993爆破工884综采机组司机145电

10、、钳工64646变电工无人值守7主扇司机338保送机司机22229无轨胶轮车司机141410信号工自动化管理11把勾工13防爆检查工413火药保管员44合计156156附表三： 消费系统及平安设备情况自检表第一部分：采煤掘进系统序号称号设计规范实践验收结论1井筒1.主斜井：斜长814m，倾角14，配备1200mm胶带保送机提升,净宽5.0m。2.副斜井：斜长2070m，倾角5.5，净宽5.2m。3.回风斜井：斜长604m，倾角20，净宽5.0m。符合设计要求合 格2主要巷道胶带运输大巷、辅助运输大巷和回风大巷三条主要大巷沿主采4-2煤层顶板布置；全井田共划分为7个盘区，盘区分别布置胶带运输巷、

11、辅助运输巷、盘区回风巷三条巷道；任务面沿盘区巷道单翼或双翼布置。符合设计要求合 格3采煤方法走向长壁综采放顶煤一次采全高，全部跨落法管理顶板。符合设计要求合 格4采掘比全矿井共配备2台综掘机，采掘比为1：2。符合设计要求合 格5采面主要设备任务面采用ZFT8600/18/35型液压放顶煤支架106架；机头安装ZFT19600/25/40型端头架1架及ZFG8600/22/35型过渡架3架；机尾安装ZFG8600/22/35型过渡架3架。MG400/930-WD型采煤机1台，SGZ800/1050刮板保送机2台，PLM2200破碎机1台，SZZ1000/400转载机1台, DSJ120/150/

12、3355胶带保送机1台。符合设计要求合 格6掘进主要设备配备掘进面主要设备配备EBZ-160型综掘机2台，SJ-800型皮带机8部，SGW-40T型溜子6部。符合设计要求合 格附表三： 消费系统及平安设备情况自检表第二部分：运输系统序号称号设计规范实践验收结论1主运输系统主运输系统采用胶带保送机：1、主斜井胶带机，型号DTL120/104/2800型，带长1190m，带宽B=1200mm，胶带ST2500(阻燃)，功率N=2800kw(10kv)，带速V=4m/s，才干Q=1500t/h；2、胶带运输大巷胶带机，型号DTL120/150/2500型，带长1808m，带宽B=1200mm，胶带P

13、VG1600(阻燃)，功率N=2500kw(10kv)，带速V=4m/s，才干Q=1500t/h；3、盘区胶带运输巷胶带机，型号：DTL120/150/2250型，L=1000m，B=1200mm，胶带PVG1000(阻燃)，功率N=2250kw(1.14kv)，带速V=4m/s，才干Q=1500t/h；4、顺槽胶带机，型号DSJ120/150/3355型，L=2000m，B=1200mm，胶带PVG2000(阻燃)，功率N=3355kw(1.14kv)，带速V=4m/s，才干Q=1500t/h。符合设计要求合 格2辅助运输系统辅助运输系统采用无轨胶轮车运输系统，配WRC20/2J、WC20R

14、(C)型防爆无轨胶轮人车6辆，其中5台任务，1台备用；WQC3J型防爆自卸箱式无轨胶轮车3辆；WQC3J型防爆平板式无轨胶轮车2辆。符合设计要求合 格3排矸系统井下矸石量因巷道均沿煤层布置，掘进矸石量很小，仅在任务面运输巷、回风巷与盘区巷或大巷立交处掘进时产生少量矸石。矸石尽能够不出井，可由铲车将其排至不用的联络巷中，假设井下无法排矸时，矸石可利用无轨胶轮车直接运至地面矸场。符合设计要求合 格附表三： 消费系统及平安设备情况自检表第三部分：通风系统序号称号设计规范实践验收结论1通风方式采用中央分列式通风系统，抽出式通风方式，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。符合设计要求合 格2主通风机主通风机

15、采用两套防爆对旋轴流式主通风机，型号：FBCDZ-8-NO26，功率3152kw，转速750r/min，风量：150.0m3/s。符合设计要求合 格3瓦斯防治设计主要采用通风方式稀释有害气体，经过人工检测及矿井监测监控系统检测瓦斯浓度，防止瓦斯积聚，并在任务面两巷，主要大巷设置隔爆水棚。符合设计要求合 格4防灭火系统任务面采用以黄泥灌浆为主，采空区注氮、汽雾阻化、落山堵漏、观测预告等综合防灭火措施，配置KJ90N平安监测、JSG8束管监测系统，并对井下采掘点实时监测；一切巷道均采用不燃性资料支护；井下设有消防资料库，井下机电设备硐室配备消防器材，设防火门。符合设计要求合 格5防尘洒水系统井筒、

16、主要大巷、盘区巷道、采煤任务面顺槽、掘进中的独头巷道，全部安装了永久或暂时的防尘洒水管路，保证防灭尘用水。胶带运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷及盘区巷道共设置净化水幕13道；采煤任务面的净化水幕按进二回三的要求设置，并安装架间自动喷雾；掘进任务面距迎头50m以内设置一道净化水幕，巷道口设置一道。各转载点全部设置了喷雾。井下各消费区域、各采掘任务面，均按要求设置了隔爆水棚，其中大巷按平安专篇设置了24组隔爆水棚，一切掘进任务面均按要求设置隔爆水棚，距任务面60-200m，水量符合通风质量规范化要求。符合设计要求合 格附表三： 消费系统及平安设备情况自检表第四部分：供排水系统序号称号设计规范实践验

17、收结论1供水系统井下排水经处置达标后，由地面400m3的高位水池经主斜井、副斜井静压供井下消费用水。高位水池分两路：一路219管路从主井入井，另一路108管路从副井入井。219管经零号横穿又分两路：一路108管进入回风巷一盘区回风巷进入4-2101回风巷；另一路继续沿主运输巷一盘区主运输巷后再分两路: 108一路4-2101付运输巷；159另一路4-2101运输巷。副井108管经付斜井一盘区辅助运输巷4-2101辅助运输巷。符合设计要求合 格2排水系统矿井正常涌水量280m3/h，并确定出矿井最大涌水量为300m3/h。主排水泵房安装三台MD450604型矿用耐磨多级离心式水泵，每台水泵选配1

18、台YB560M14型隔爆电动机，排水管路选用2737无缝钢管，沿主斜井井筒设置2趟。矿井正常涌水量时一台泵，一趟排水管路任务，一台泵，一趟排水管路备用，一台检修。最大涌水量时，2台水泵、2趟排水管路同时任务，一台水泵备用。大巷一阶段水泵房安装五台MD280433型矿用耐磨多级离心式水泵，敷设3258管路2趟，水泵工况按照2台任务水泵对应1趟排水管路运转。采、掘任务面分别配备7.5kw潜水泵，选用3寸钢管排至一盘区辅助运输巷排水沟，自流到大巷一阶段水泵房水仓。符合设计要求合 格附表三： 消费系统及平安设备情况自检表第五部分：供配电系统序号称号设计规范实践验收结论1供电电源工业场地35/10kv变

19、电站，35kv一回、二回输电线路分别以LGJ-240/12.8KM引自腰坪110KV变电站两段。本变电站内安装二台SZ10-M-12500/35、353x2.5%/10.5、12500KVA的全密封式三相双绕组有载调压降压变压器。符合设计要求合 格2地面供电1、风井场地10kv开闭锁，其两回10kv电源分别以LGJ-70/2.0km的架空线路引自35/10kv变电站两段10kv母线，开闭所内安装2台干式变压器SCB9-800/10，KYN28-12开关柜14台，变频器启动控制柜4套，高压进线柜2台，直流电源一套。2、广场10kv箱式变压器，其双电源分别以MYJV22-10KV3*50mm2-0

20、.2km引自35/10kv变电所两段母线，安装S11-800/10，10.55/0.4KV、800KVA变压器两台。3、主斜井驱动机房10kv配电室，其双回路电源分别以MYJV22-10kv3*95mm2-0.5km电缆引自35/10kv变电站，该配电室内安装11台KYN28A型高压开关柜，3台MNS型低压配电柜，1台SG10-250/10.10/0.4kV，250kVA型变压器柜。4、选煤厂电控楼10kv配电室，其两路10kv电源采用YJV22-10kv3120mm2的电缆引自35kv变电所10kv不同母线段，该配电室内安装14台KYN28A-12型中置式开关柜。5、选煤厂电控楼变配电室，其

21、两路10kv电源采用YJV-10kV350mm2电缆引自电控楼10kv配电室不同母线段，该变配电室设2台全密封S10-M-1600/10 10kV/0.4kV 1600kVA型变压器。6、2#公寓地下10KV变配电室，其一路10kV电源采用YJV22-10kV 370mm2的电缆引自工业场地35kV变电所10kV母线1段，应急380V电源引自广场10KV箱式变压器。符合设计要求合 格3井下供电1、主井底10KV中央变电所，其两回10kV电源分别以MYJV22-10KV 3*240mm21.5km线路引自矿井工业场地35/10kV变电站两段10kV母线,变电所内设19台KYGC-Z型矿用普通型高

22、压手车式开关柜，二台 KBSG-315/10、315kVA、10/0.69kV矿用干式变压器。8台矿用普通型低压开关柜选用KYDZ-1和1台主水泵房自动控制柜。2、大巷一阶段水泵房10KV变电所，其双电源分别以MYJV22-10KV 3*70mm22.2km引自主井底10KV中央变电所两段母线，该水泵房变电所内设BGP50-10Y高压隔爆真空开关柜8台；KBSG-630/10、630kVA、10/0.69kV矿用隔爆干式变压器2台；KBSG-400/10、400kVA、10/1.2kV矿用隔爆干式变压器2台。3、一盘区10KV变电所，其双回路电源分别以MYJV22-10KV 3*185mm2-

23、2.6km电缆引自工业场地35/10KV变电站，该配电室设BGP50-10高压隔爆真空开关柜12台；KBSG-200/10、200kVA、10/0.69kV矿用隔爆干式变压器2台。4、任务面10KV配电点，其电源以MYJV22-10KV 3*95mm2-1.8km引自一盘区10KV变电所，该配电点设KBSG-3150/10、3150kVA、10/3.3kV矿用隔爆干式变压器1台，KBSG-1600/10、1600kVA、10/3.3kV矿用隔爆干式变压器1台，KBSG-200/10、200kVA、10/0.69kV矿用隔爆干式变压器1台。5、101顺槽皮带配电，其电源以MYJV22-10KV

24、3*95mm20.3km引自一盘区10KV变电所，该配电点设KBSG-1250/10、1250kVA、10/0.69kV矿用隔爆干式变压器1台，KBSG-100/10、10kVA、10/0.69kV矿用隔爆干式变压器1台。6、综掘任务面设一台KBSGZY-630/10、630kVA、10/0.69kV型矿用隔挪动变电站。炮掘任务面设一台KBSGZY-315/10、315kVA、10/0.69kV型矿用隔爆挪动变电站，一台KBSGZY-630/10、630kVA、10/0.69kV型矿用隔爆挪动变电站。符合设计要求合 格附表三： 消费系统及平安设备情况自检表第六部分：通讯监控系统序号称号设计规范

25、实践验收结论1监测监控系统消费调度室安装了KJ90N监控系统，安装分站4台其中：井下3台，地面1台，各类传感器28台其中：甲烷传感器7台、温度传感器3台、一氧化碳传感器4台、风速传感器3台、负压传感器2台、烟雾传感器3台、风门传感器6台。工业电视监控系统实时监视消费环节、设备运转情况和平安管理关键岗位等。KJ作业人员考勤及车辆定位系统。符合设计要求合 格2通讯系统采用华为公司C&C08交换机系一致套，容量512线，数字中继150路。调度采用江西联创DD-6M调度通讯机120门。无线通讯采用中兴公司KT29煤矿挪动通讯系统，覆盖地面工业广场及井下主要消费场所。符合设计要求合 格附表三： 消费系统

26、及平安设备情况自检表第七部分：地面消费系统序号称号设计规范实践验收结论1地面辅助运输系统 1、胶带机18部：101#胶带机1部，型号及参数：L=31.971m,B=1400mm, K=90kw(0.38kv)V=3.15m/s,Q=1500t/h； 102#胶带机1部，型号及参数：L=105.575m,B=1400mm, K=3300kw(10kv)V=3.15m/s,Q=1500t/h； 103#胶带机1部，型号及参数：L=13m,B=1400mm, K=2.5m/s,Q=1500t/h； 201#胶带机1部，型号及参数：L=115.750m,B=1200mm, K=250kw(10kv)V

27、=3.0m/s,Q=1000t/h； 204#胶带机1部，型号及参数：L=73m,B=1200mm, K=4kw(0.38kv)V=0.4m/s,Q=80m3/h； 210#胶带机1部，型号及参数：L=42.426m,B=1000mm, K=15kw(0.38kv)V=1.6m/s,Q=80m3/h； 211#胶带机1部，型号及参数：L=35.142m,B=1000mm, K=15kw(0.38/0.66kv)V=1.6m/s,Q=80m3/h； 220#、221#胶带机2部，型号及参数：L=50.131m,B=1000mm, K=37kw(0.38/0.66kv)V=2.5m/s,Q=600

28、m3/h 301#胶带机1部，型号及参数：L=71.159m,B=1000mm, K=45kw(0.38kv)V=2.0m/s,Q=350m3/h； 302#胶带机1部，型号及参数：L=80.858m,B=1000mm, K=45kw(0.38kv)V=2.0m/s,Q=210m3/h； 361#胶带机1部，型号及参数：L=24.5m,B=1000mm, K=11kw(0.38/0.42kv)V=2.5m/s,Q=600m3/h 503#、504#胶带机1部，型号及参数：L=124.673m,B=1000mm, K=45kw(0.38kv)V=1.6m/s,Q=200m3/h； 505#胶带机

29、1部，型号及参数：L=54.131m,B=1000mm, V=1.6m/s,Q=200m3/h 511#胶带机1部，型号及参数：L=17m,B=1000mm, K=11kw(0.38kv)V=1.6m/s,Q=3000m3/h； 601#胶带机1部，型号及参数：L=153.3m,B=1000mm, K=220kw(10 KV) =3.15m/s,Q=1000t/h 603#胶带机1部，型号及参数：L=12.75m,B=800mm, V=1.68m/s,Q=50m3/h 604#胶带机1部，型号及参数：L=25.2m,B=800mm, K=11kw(0.38/0.66kv)V=1.6m/s,Q=

30、50m3/h2、358#、359#、360#、363#、512#五部刮板保送机。3、322#、314#、315#、321#、340#、341#6部弧形筛，202#、203#两部振动筛与设计相符合 格2储煤系统 储煤系统有原煤储煤厂容量30000t、产品仓容量4*5000t与设计相符合 格3地面装车系统 地面建有四套地销装车系统供汽车销售。与设计相符合 格附表三： 消费系统及平安设备情况自检表第八部分：其它序号称号设计规范实践验收结论1辅助消费设备包括矿井修缮车间、综采设备中转库、矿井木材加工房、无轨胶轮车库、煤样室、化验室等满足要求合格2设计文件设计文件齐全，并经有关部门批复符合要求合格3图纸

31、矿井地质和水文地质图，井上、下对照图，巷道布置图，采掘工程平面图，通风系统图，井下运输系统图，平安监测配备布置图，排水、防尘、压风等管路系统图，井下通讯系统图，井上、下配电系统图和井下电气设备布置图，井下避灾线路图。图纸齐全合格4矿山救护委托蒲白矿业公司配备一支专职救护中队，按国家规定配备相应矿山救护配备。并与黄陵县救护中心签署了救护协议。有救护协议合格5平安培训建立、健全培训制度，新工人实行岗前培训，特种作业依法按规定进展培训，矿长、管理人员依法培训获得相应的矿长资历证和平安资历证符合要求合格6矿压监测矿实施了一套KJ216A煤矿顶板动态监控系统，可以对综采任务面、掘进任务面进展实时动态监测

32、。满足要求合格7环境维护设备矿井水聚集于井下中央水仓，用主水泵排至工业场地净水车间、沉淀池，经处置后，进入高位水池，供井下消费及洗选厂消费用水，做到污水零排放。矿井工业广场的3台工业锅炉，1台常压锅炉，全部采用SC-10冲击式水浴脱硫、除尘器配套捞渣机，除尘效率95%，脱硫效率为60%，满足有关环保要求。排矸系统所排矸石、地面消费系统手选矸石、杂物及消费生活渣滓的排放处置，汽车运至公用排矸场处置。主通风机自主带有消声设备。地面工业广场建有YHL-6型生活污水处置站，采用二级生化处置方式处置生活污水。工业场地绿化面积达4.6hm2，绿化系数为23。与设计相符合格8供热系统在工业场地集中供热锅炉房

33、内选用三台 SHL101.25AII 型蒸汽锅炉和两台LBCLWSS1.490/70-AII型常压热水锅炉，其中蒸汽锅炉每台出力为10t/h，常压热水锅炉每台供热量为1400kw。采暖期三台蒸汽锅炉同时运转，提供矿井及选煤厂工业场地的采暖、通风、井筒防冻及洗浴热媒；非采暖期三台蒸汽锅炉停顿运转，仅运转两台常压热水锅炉，提供洗澡热水。符合设计要求合 格9行政福利系统已建成满足要求合 格附件二：陕西煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井结合试运转方案一、矿井根本情况建北井田位于陕西省延安市建庄区的北部，地处延安市黄陵县腰坪乡境内，行政区划隶属腰坪乡管辖。矿井北经店头至黄陵县城60km，南经焦坪与铜川正宁二级

34、公路相接，至铜川市58km。拟建的梅家坪 七里镇铁路从井田东部边缘经过，正在建立的店头至铜川印台二级运煤公路从井田东部边缘经过，矿井交通方便。建北矿井由原建北井田和新村井田合并而成，全井田南北宽410km，东西长约13.2 km，勘探面积约91.52 km2，可采面积为48.0 km2，共有地质资源/储量311.5Mt，矿井设计可采储量206.01Mt，矿井设计消费才干2.40 Mt/a，设计效力来年限61.3a。主采煤层为4-2号煤层，可采煤层厚度0.9511.67m，平均5.54m，主体部分古凹陷的中心部位煤层稳定在410m，平均7.00m，属中厚煤层。煤层构造较简单，普通含夹矸13层，部

35、分地段46层，夹矸厚0.030.77m，岩性以炭质泥岩和泥岩为主，少量为粉砂质泥岩和粉砂岩，属较稳定煤层。矿井为低瓦斯矿井，煤层属级自燃煤层，煤尘具有爆炸性危险。水文地质为二类一型水文地质条件简单的矿床。矿井正常涌水280m3/h，最大涌水300m3/h。根据钻孔资料，井田地温正常，无地热灾祸。矿井采用斜井单程度单翼分盘区开辟方式，布置主斜井、副斜井、回风斜井等三条斜井筒，主斜井担负煤炭提升义务，副斜井担负设备和资料运输义务，回风斜井担负回风义务。胶带运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷三条大巷均布置在4-2煤层中，走向东西。采用走向长壁综采放顶煤采煤方法一次采全高，采用全部垮落法管理顶板。二、矿

36、井各平安消费系统情况一、矿井通风系统1、通风方式及通风设备建北矿为低瓦斯矿井，采用中央分列式通风系统、抽出式通风方式进展通风。由主斜井、副斜井进风，回风大巷回风。在回风井口安装有两套同等才干的FBCDZ-8-NO26型防爆对旋式轴流通风机，其中一台任务，1台备用。主通风机额定功率为3152kw，额定风量150.0m3/s。为便于调理通风机工况，提高通风机运转效率，通风机采用变频调速系统。矿井设计总风量140.0m3/s,通风容易时期负压为1455.3Pa，等积孔4.37m2；通风困难时期负压为2347.9Pa，等积孔3.44m2。目前主要通风机排风量为6000m3/min，矿井负压为600Pa

37、，等积孔为4.6m2；矿井总回风量为5650m3/min；总进风量5540m3/min，其中，主斜井、副斜井进风风量分别为1650m3/min、3890m3/min。矿井的有效风量为5545m3/min，需风量为5500m3/min。通风才干符合设计要求，可满足矿井2.4Mt/a消费才干需求。2、井下通风设备井下通风设备完善，4组风门，6座风桥以及挡风墙、密闭墙、调理风窗、测风站等通风设备均按矿井通风质量规范化设置，结合试运转期间各通风设备正常运用。矿井实践通风才干、通风设备可保证2.4Mt/a消费才干需求。现开采4-2101任务面配风量2000m3/min，现有一个炮掘任务面配风量500m3

38、/min，矿井各峒室配风量合计460m3/min，其它地点配风量2310m3/min。3、矿井主要通风系统新颖风主、副斜井辅助运输大巷、胶带运输大巷一盘区辅助运输巷、一盘区胶带运输巷101任务面辅助运输巷、101任务面运输巷任务面一盘区回风巷回风大巷回风斜井主扇地面。矿井通风系统符合设计要求。二、瓦斯防治系统本矿井虽为低瓦斯矿井，除了健全丈量风量、风压、瓦斯、一氧化碳等数据的队伍,配备了相应的仪器仪表，同时建立了矿井平安监测监控系统,及时对风压、风量、瓦斯、一氧化碳等数据进展实时丈量，并传输到地面调度室，严厉执行的规定，防止瓦斯积聚，同时还采取以下措施：1、防止瓦斯积聚保证井下各任务场所、井巷

39、及硐室均有足够、有效、稳定、延续不断的新颖风流，能将井下涌出的瓦斯及时排走，防止瓦斯积聚，使井下各任务场所的瓦斯浓度均符合的要求。在消费中，防止并及时处置部分瓦斯积聚。2、瓦斯综合防治、瓦斯检测人员配备有瓦斯检定器，随时测定。对采掘任务面、主要机电设备硐室、瓦斯浓度易超限地点，设置瓦斯自动监测报警安装。、放炮前必需测定瓦斯，严厉按有关规定作业。、加强通风管理，在主要进、回风巷联络巷中设置不少于2道的双向风门，掘进任务面局扇装设了三专两闭锁设备，保证部分扇风机可靠运转。、配备专职瓦斯监测人员定点定时巡回检测，对采、掘、回风巷做到“一班三检，对部分瓦斯升高区做到“一班四检制。并在作业场所和主要风道

40、口设置瓦斯监测牌板。、加强通风管理，保证一切作业场所应有足够风量和适宜风速，以冲淡和排除井下涌出的瓦斯；对废弃巷道和盲巷及时密闭，并挂牌注明。、采煤任务面上隅角、掘进任务面和瓦斯易增高处，设置瓦斯自动监测报警安装。瓦斯防治系统符合设计要求。三、防灭火系统本矿井开采煤层为自燃煤层，为确保矿井消费平安，采用以黄泥灌浆、采空区注氮为主，汽雾阻化、观测预告为辅综合防灭火措施。1、消防灭火井下消防采用消防洒水管路供水系统，消防洒水系统包括井下消防洒水管道、阀门及灭火设备等。各机电硐室均采用独立通风系统，混凝土支护，配备有消防灭火器材，设有防火门。井下设有消防资料库,并按要求配备了消防器材。在井下各配电点

41、、皮带机头、设备列车附近，均设置了防火沙箱和灭火器，保证井下一旦发生火灾时，及时将其扑灭。在胶带运输大巷、任务面胶带运输巷每隔50m设置一个消防给水栓，在辅助运输大巷、回风大巷每隔100m设置一个消防给水栓，以保证灭火需求。在井下采、掘任务面转载点均设喷雾防尘安装，并在任务面回风巷、回风大巷、胶带运输巷等处设置风流净化水幕。此外在主要巷道设置冲洗巷道给水栓。防灭火系统、平安设备和条件符合设计要求。2、阻化剂防灭火系统本设计采用阻化剂防灭火系统，在采区任务面设备列车处设置储液箱和BH-40-2.5型阻化剂放射泵，经过管道进入任务面，在前后落山及综采支架20架、40架、60架安设喷头喷洒阻化剂。系

42、统符合设计要求。四矿井防治水系统矿井正常涌水量280m3/h，最大涌水量为300m3/h。井下设有主排水泵房和大巷一阶段水泵房。主排水泵房设在主斜井井底附近,一阶段水泵房设在辅助运输大巷一盘区口。井下涌水聚集于一阶段水仓内，经水泵及敷设于巷道内的管道排至中央水泵房，由井下中央排水泵房的水泵和敷设于管子道、主斜井井筒内的排水管路，以及地面管路，排至设在工业场地上的井下水处置站后复用。大巷一阶段水泵房主要效力于一盘区和二盘区，盘区正常涌水量280 m3/h，最大涌水量300 m3/h，排水高度70m，排水线路长度为2100m。主排水泵房安装三台MD450604型矿用耐磨多级离心式水泵，每台水泵选配

43、1台YB560M14型隔爆电动机，排水管路选用2737无缝钢管，沿主斜井井筒铺设2趟。矿井正常涌水量时一台泵，一趟排水管路任务，一台泵，一趟排水管路备用，一台检修。最大涌水量时，2台水泵、2趟排水管路同时任务，一台水泵备用。井下中央水泵房有平安出口2个。大巷一阶段水泵房安装五台MD280433型矿用耐磨多级离心式水泵，敷设3258管路2趟，水泵工况按照2台任务水泵对应1趟排水管路运转。矿井正常涌水量时和最大涌水量时均为2台水泵任务。4-2101任务面回采期间正常涌水量普通为20-40m3/h，最大涌水量为30-50m3/h。4-2101回风巷安装一台7.5kw水泵，选用3寸水管1470米，途经

44、4-2101回风巷、回风联络巷排到一盘区辅运巷排水沟，自流到大巷一阶段水泵房水仓。4-2101运输巷安装一台7.5kw排水泵，选用3寸水管1530米，途经四号联络巷集水点、用一台10kw排水泵和一台45kw排水泵，选用3寸水管，经一盘区辅助运输巷排水沟自流到大巷一阶段水泵房水仓。矿井配备150钻机一套，消费过程中，按“有疑必探的原那么，加强井下探放水，采取防、堵、截、疏、排等措施，保证矿井平安消费。井下排水系统及现有设备符合设计要求。五防尘洒水系统井下消防洒水采用静压供水。工业广场建有400m3的高位静压水池，从主斜井219、副斜井108管道送至井下，供井下消费用水；在运输大巷、任务面运输巷每

45、隔50米设置一个消防给水栓，在辅助运输大巷、回风大巷每隔100米设置一个消防给水栓，以保证灭火需求。在井下采、掘任务面、转载点均设喷雾防尘安装，并在任务面回风巷、回风大巷、胶带运输巷等处设置净化风流水幕。此外在主要巷道设置冲洗巷道给水栓。井下各消费区域、各采掘任务面，按规定设置隔爆水棚，以隔离相邻煤层、相邻盘区、相邻任务面和其它需求隔离的地点。一切掘进任务面均设置了隔爆水棚，距任务面60-200m，水量、数量符合通风质量规范化要求，主、副斜井及接近井口处消防洒水由主斜井工业场地给水管网供应。矿井供水、防尘洒水及防灭火平安设备系统符合设计要求。六矿井主运输系统矿井主运输系统采用带式保送机运输，任

46、务面煤炭运输为：任务面消费的煤炭任务面运输巷带式保送机盘区胶带巷带式保送机胶带运输大巷带式保送机主斜井带式保送机地面消费系统和地面原煤贮煤场，容量3万吨。掘进煤运输：由综掘机组配套胶带保送机将煤分别运至盘区胶带巷带输式送机大巷主斜井地面。1、主斜井胶带保送机含井底车场主要技术参数为：B=1200mm，Q=1500t/h，v=4m/s，L=1190m，=0-14，电动机YB630M2-4w，2800kw，钢丝绳阻燃保送带，CST可控起动传输安装。2、胶运大巷带式保送机：Q1500t/h，B=1200mm，V=4m/s，L=1808m，倾角a=0+4，电动机YB2-4504，2500kw；ST16

47、00N/mm阻燃胶带，CST可控起动传输安装。3、盘区胶带巷巷带式保送机：Q1500t/h，B=1200mm，V=4m/s，L=1000m，a=01.65；电动机YBPT355S-4，2250kW；ST1000N/mm阻燃胶带，变频调速驱动安装。4、顺槽带式保送机Q1500t/h，B=1200mm，V=4m/s，L=2000m，倾角a=03；电动机YBPT355L-4，N=3315kW；ST2000N/mm阻燃胶带，变频调速驱动安装。七辅助运输系统1、无轨胶轮车运输矿井选用无轨胶轮车辅助运输方式。井下所需资料、设备由WQC3J型防爆自卸箱式无轨胶轮车、WQC3J型防爆平板式无轨胶轮车,由地面从

48、副斜井运往井下各运用地点，井下需求升井的设备资料可由各任务地点用无轨胶轮车经过辅助运大巷、副斜井直接升井到地面。无轨胶轮车运输系统符合设计要求。 2、人员运输从地面经过副斜井至井下各采掘任务地点实现无中转环节的延续运输；乘座WRC20/2J、WC20R(C)防爆无轨胶轮人车直接到达井下各任务场所。人员运输系统符合设计要求。3、矸石运输由于大巷均沿煤层布置，井下掘进矸石很少，仅在任务面运输巷、回风巷与盘区巷或大巷交接处掘进时产生少量矸石，矸石尽能够不出井。可由铲车将其排至不用的联络巷中，假设井下无法排矸时，矸石可利用无轨胶轮车直接运出地面排矸场。系统符合设计要求。八矿井电气系统工业场地内建有35

49、/10kv变电站一座，该变电站内安装12500kVA的变压器二台。其一回、二回电源35KV线路分别以LGJ-240/12.8KM的35KV输电线路引自腰坪110KV变电站两段。腰坪110KV变电站为双电源，第一回电源110KV线路引自宜君110KV变电站。第二回电源110KV线路引自黄陵330KV变电站。建北矿工业场地35/10kV变电站现有足够备用容量及备用10kV出线，能满足本矿用电要求，由工业场地35/10kV变电站以10kV电压供电。前期运转时一台任务一台备用，后期运转时两台并裂运转，负荷率为54 %以上无功补偿后，一、二级负荷事故保证率为100%。1、地面供电系统工业场地35/10k

50、V变电所分别以不同规格型号电缆向选煤厂、广场箱变、主斜井驱动机房配电室供电。以YJV22-10kV 370mm2型的电缆供2#公寓楼地下配电室用电。以LGJ-70导线的10kV架空线路供风井场地用电，以LGJ-35导线的10kV架空线路供炸药库用电，以上线路均为双回路。、选煤厂供电供电负荷等级：选煤厂供电二级负荷用电。供电电压等级：高压配电AC10kV，除末煤合格介质泵为660V电压等级外，其他低压配电、控制、维修、照明均为AC380/220V。选煤厂供电范围为主厂房、预备车间、原煤储煤场、混煤储煤场、浓缩车间、介质库、煤样室、化验室、带式保送机栈桥、锅炉房等用电设备及一切消费、生活辅助设备；

51、同时为铁路装车站预留用电负荷。在主厂房外设电控楼，楼内设变压器室、高低压配电室及集控室，其两路10kV电源采用YJV22-10kV 3120mm2的电缆引自建北煤矿主井工业场地35kV变电所10kV不同母线段，平常两回进线各负担一半负荷，缺点时，一回进线可以负担全部负荷。电控楼变配电室负担主厂房、块煤仓上、浓缩机房及其他相关设备负荷用电，并向产品仓下低压配电室锅炉房低压配电室各提供二回380V电源。在预备车间内设变压器室、高低压配电室，其两回10kV电源采用YJV22-10kV 350mm2的电缆引自建北煤矿主井驱动机房10kV配电室不同母线段，两回进线相互闭锁。正常情况下一用一备。预备车间变

52、配电室负担预备车间、原煤储煤场、大块煤仓及、末煤仓上、混煤落煤塔、栈桥和转载点的一切低压负荷用电。、主井驱动机房供电供电负荷等级：一级负荷用电。距工业场地35KV变电所0.5KM的主井口主斜井驱动机房设一座变配电室，该变配电室进线采用双回YJV22-395mm2 10kV电缆线路，分别引自工业场地35kV/10kV变电站一段、二段母线。该变配电室为预备车间提供2回路10kV电源，为主斜井胶带保送机二台高压电机提供10kV电源，为驱动机房一台变压器提供1回路10kV电源，同时为主斜井胶带保送机CST起动系统及驱动机房其他设备提供380V电源。该变配电室内装11台KYN28A型高压开关柜；其中2台

53、进线柜、2台PT及避雷柜、1台联络柜、一台隔离柜5台馈出柜；3台MNS型低压配电柜；1台SG10-250/10.10/0.4kV，250kVA型变压器柜。、广场箱变供电供电负荷等级：二级负荷。工业场地10/0.4 KV箱变建在综采设备库附近距工业场地35KV变电站约0.2km。该箱变内装S11-800/10，10.55/0.4KV、800KVA变压器两台，负荷率为60%。该10 KV箱变以380/220V电压向工业场地低压负荷用电。工业场地10kV箱变内380V馈电回路以直埋电缆或沿电缆沟敷设方式分别为锅炉房、浴室矿灯房及义务交代室、净水车间、日用消防泵房、副井空气加热室、主斜井绞车房各提供双

54、回380V电源；为生活污水处置站、机修车间、综采设备库、单梁吊钩门式起重机、坑木加工房和油脂库、器材库和资料棚、胶轮车库、岩粉库和区队库房各提供一回380V电源；为办公楼、1号职工宿舍楼、活动中心及餐厅、三级消防站等各提供一回380V电源。为室外照明提供三回380V/220V电源。为四处水源井预留三回380V/220V电源；并预留三回380V馈电电源作为地面二级负荷的备用电源。、风井广场供电供电负荷等级：一级负荷用电。距工业场地35KV变电所2KM处的风井场地建一座10kV开闭所，与通风机房控制室联建，其两回10kV电源引自工业场地35/10kV变电所两段10KV母线，该变电所以双回10kV出

55、线分别供通风机房、压风机站和黄泥灌浆站供电，预流瓦斯抽放站位置。通风机房变配电室低压660V采用单母线分段接线方式，两路10kV电源引自风井场地10kV开闭所10kV不同母线段；两路380V电源引自风井场地10kV开闭所380V不同母线段，低压双电源切换。配电室内安装2台XGN2-10型高压开关柜；2台SC0-800/10 10/0.4kV，800kVA干式变压器；7台GGD2690V低压柜：2台进线柜、1台母联柜、4台带变频器馈电柜。选用1台GGD2380V型低压配电柜向通风机房风门绞车和照明供电。2、井下供电系统主斜井井底设一个井下中央变电所，与井下主排水泵房结合布置；建北矿工业场地35/

56、10kV变电所以YJV22-3240mm2 10kV电缆线路供井下中央变电所用电。井下主变电所内设19台KYGC-Z型矿用普通型高压手车式开关柜，以单母线分段分列运转。其中11台为馈出柜。馈电其中二回10kV供一盘区变电所；二回10kV供大巷一阶段水泵房变电所；二回10kV供大巷胶带保送机；三回10kV供三台水泵；二回10kV馈电供主变电所内二台 KBSG-315/10、315kVA、10/0.69kV矿用干式变压器。8台矿用普通型低压开关柜选用KYDZ-1，低压配电柜为水仓清理绞车、皮带拉紧安装、大巷皮带CST的冷却泵、热交换器、大巷照明安装等设备提供660V电源。同时为主变电所及周围提供1

57、27V照明电源。主排水泵采用电抗器降压起动方式。、一盘区变电所供电一盘区变电所用双回路同时供电，单母线分段运转。双回路10kV电源用MYJV22-10kV 3X185 mm 2型号的电缆引自井下中央变电所不同母线段上。一盘区变电所内设BGP50-10高压隔爆真空开关柜12台；KBSG-200/10、200kVA、10/0.69kV矿用隔爆干式变压器2台；BKD6-400/660矿用隔爆真空馈电开关3台 ；BKD6-200/660矿用隔爆馈电开关9台 ；KSGZ-4/660/4kVA、660/133V矿用照明变压器综保安装一台。矿井移交消费时，该变电所为采煤任务面6台挪动变电站共提供三回10kV

58、电源；为综掘任务面挪动变电站提供一回10kV电源；为炮掘任务面挪动变电站提供一回10kV电源；为制氮设备挪动变电站提供一回10kV电源；为部分扇风机挪动变电站提供一回10kV电源；为矿用隔爆干式变压器提供二回10kV电源；同时为盘区变电所为附近低压设备、照明变压器综保安装等提供660V电源；并预留一盘区胶带运输巷后续2台带式保送机配电的高压隔爆真空开关柜及变压器的位置及容量。、一阶段水泵房变电所一阶段水泵房变电所采用双回路供电，单母线分段运转。双回路10kV电源用MYJV22-10kV 370mm2电缆引自井下主变电所不同母线段上。该水泵房变电所内设BGP50-10Y高压隔爆真空开关柜8台；K

59、BSG-630/10、630kVA、10/0.69kV矿用隔爆干式变压器2台；KBSG-400/10、400kVA、10/1.2kV矿用隔爆干式变压器2台(一盘区胶带保送机公用变压器)；BKD6-400/1140矿用隔爆馈电开关2台；BKD6-400/660矿用隔爆馈电开关3台；BKD6-200/660矿用隔爆馈电开关9台；KSGZ-4/660/4kVA、660/133V矿用照明变压器综保安装一台。该变电所除为一盘区胶带运输巷第一条胶带保送机提供二回1140V电源外；同时为大巷一阶段水泵房排水泵和灌浆供水泵、水泵房变电所附近低压设备、照明变压器综保安装等提供660V电源。配套开关满足第455条

60、。、任务面供电一盘区变电所一段以MYJV22-10kV 395mm2电缆供101任务面用电，在二段备一回供102任务面用电。101综采任务面设一台KBSGZY-1600/10、1600kVA、10/3.3kV型矿用隔爆挪动变电站、一台KBSGZY-3150/10、3150kVA、10/3.3kV型矿用隔爆挪动变电站、一台KBSGZY-200/10、200kVA、10/0.69kV型矿用隔爆挪动变电站；该配电点为采煤设备提供3300V、1140V、660V、127V电源。101顺槽皮带机头设一台KBSGZY-1250/10、1250kVA、10/1.2kV型矿用隔爆挪动变电站、一台KBSGZY-