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文档简介
1、基于价值工程的铁路设备状态修效果评估论文导读::与传统的方案检修相比,状态修是一种优化后的铁路设备检修模式,其实施效果如何除了主观的判断外,应用科学具体的理论方法进行客观的评价,从而为选择改善措施提供依据。简要介绍价值工程理论,利用AHP层次分析法从人、机、物、法、环五个功能层面分析状态修实施影响因素并构建基于价值工程的评估体系,建立评估模型,通过数据信息收集确定相应的功能系数及本钱系数,完成状态修的价值评估。论文关键词:0 前言随着铁路建设的飞速开展,客流量及相应的效劳需求正不断加大,对列车、轨道、供电、给水等相关设备的可靠稳定运行提出了严峻考验。传统的铁路设备检修模式大多采用方案修,检修作
2、业占用过多的运营时间,设备利用率低,检修效益不高。因此,有必要对检修模式进行改革,对一些设备采用状态修。然而作为一种尝试,状态修实施后需要应用科学的理论方法进行客观评价。物美且价廉;是企业活动的理想目标,价值工程理念从企业需求出发,致力于功能与本钱两大要素的合理平衡,因此,效果评估可以从功能和本钱入手,采取基于价值工程分析的方法进行。1 状态修价值工程评估方法1.1 价值工程概述价值工程Value Engineering简称VE是一种技术与经济相结合的现代管理技术。20世纪40年代,美国麦尔斯所创立的价值工程理论,作为一种思想方法已经深入人心,并广泛应用于产品开发与工程设计的各个领域。价值工程
3、是以提高产品或效劳价值为目的,通过有组织的创造性工作,寻求用最低的寿命周期本钱实现最正确的功能。价值;是指作为某种产品所具有的功能与获得该功能的全部费用的比值,它不是对象的使用价值,也不是对象的交换价值,而是对象的比拟价值,是作为评价产品的一种尺度提出来的,可用公式表示为:V=FC 式中:V-研究对象的价值;F-研究对象的功能;C-研究对象的寿命周期本钱.1.2 状态修价值工程分析的目的铁路设备检修过程中,为保持设备可靠性及效劳水平,需要投入大量的人力、物力和财力。为了创立经济高效的企业运作模式,在保证设备检修质量的前提下,必须节约检修本钱以提升检修附加价值,从有限的检修资源中获得最大的益处,
4、并使用一切可能的方法,以最小的费用取得必要的功能。价值工程方法是考虑如何以尽可能少的本钱实现其必要功能的分析评判方法。采用价值工程方法对状态修实施效果进行系统评估时,除了对状态修实施过程中的检修价值进行分析评判外,还要将其同传统的方案修进行比照评价,以确定状态修的实施效果或优势。另外,通过对状态修实施过程中的检修价值评判分析,可以找出需要改良的功能点从而指导相关部门采取有针对性的改善措施,进一步提升检修效率。1.3 状态修价值工程评估思路状态修在实施价值工程分析过程中,仍可以依照价值分析的一般步骤: 选择对象价值工程是就某个具体对象开展的有针对性的分析评价和改良,有了对象才有分析的具体内容和目
5、标。在本文中,选择铁路给水设备状态修实施系统做为分析对象。 功能分析当价值工程的对象已确定和信息资料已收集后,就可进行功能分析。功能分析是价值工程的核心和根本内容,状态修实施价值工程分析,针对分析的目标筛选分析对象的根本功能。作为铁路设备检修工程,其检修实施效果的好坏主要受到5个因素的影响,即通常所说的4M1E;,它们是检修操作者(Man人的因素)、检修对象设备(Machine机器因素、检修工器具材料Material材料因素、管理作业指导方法Method因素)、以及检修环境(Environment环境因素),即人、机、料、法、环五个因素。从这五个因素中筛选出分析功能并建立起科学合理的全效修功能
6、系统图。另外,建立了功能系统图后,需要进一步确定各个子功能手段-目的的功能值F,考虑到铁路设备检修功能的货币量化难度大,因此考虑采用功能评价系数法量化全效修系统功能,即通过一定的方法确定功能系统图之间的权重系数。主要是利用专家打分的方法获得相应的量化值,并通过聚类处理分析提取可靠的功能量化信息。 本钱分析与功能分析相一致,针对系统功能的每一个指标,通过收集修作业人员的检修工时、检修备品备件消耗、检修人员人力资源本钱以及培训、管理投入本钱等,建立功能-本钱对应体系,并进行量化折算确定各个功能块投入本钱值。同时,还应包括对状态修实施前后,新旧检修模式二者的综合功能本钱消耗进行统计换算,为下一步的比
7、照分析评估做好数据支撑准备。 方案评价通过数据的整理分析,确定了新旧检修模式的功能评价系数F以及对应的本钱系数C,那么可以利用价值工程的根本公式V=F/C,计算出对应的价值系数V,可以分析本钱、功能的匹配程度。一方面,根据新旧检修模式的价值系数比照,评价状态修实施以来,其检修过程带来的附加价值的变化情况,另一方面,对于状态修实施系统内部的各个功能对象人、机、法、环、料之间,测算其对应的价值系数从而发现检修价值系数过低及检修价值过剩的检修环节,进而指导相关部门对这些薄弱的环节进行有针对性的改善活动。2 状态修实施效果价值工程评估2.1 状态修价值评估指标体系构建选定价值功能分析的分析对象后,将功
8、能层的主要功能分为上位功能和下位功能,按照4M1E;,即检修操作者(Man人的因素)、检修对象设备(Machine机器因素、检修工器具材料Material材料因素、管理作业指导方法Method因素)以及检修环境(Environment环境因素)等五个因素确定下位功能,然后下位功能确定功能层指标,根据具体功能层指标确定对应的本钱投入,即确定本钱层指标,具体如图1所示。图1 状态修价值评估指标体系2.2 状态修推行方案的功能分析功能评价指标体系表示了铁路设备检修所关注的检修功能,对状态修实施效果评估要根据这些指标的功能价值大小来判断,考虑到铁路设备检修各个功能指标的影响程度不同,以上8项功能指标其
9、重要性不可相提并论,于是引出功能权重系数的概念,即各功能指标对检修模式实施效果重要程度的权重,需要对各个功能进行权重分析处理。指标权重系数确实定方法较多,如常用的有环比评分法、几何平均值评分法、熵技术法、二元模糊优先关系比拟法等。课题研究过程充分权衡各种方法的适用范围及合理可信度,采用二元优先关系比拟法确定状态修检修模式功能评估指标权重系数,如表1所示。表1 状态修实施前后功能系数处理结果 选项 指标 功能权重 状态修平均功能得分 方案修平均功能得分 状态修功能加权得分 方案修功能加权得分 员工工作积极性 0.076 7.04 2.02 0.54 0.15 检修工作日缩短 0.084 6.00
10、 2.66 0.50 0.22 故障接报流程处理水平 0.136 6.73 2.25 0.92 0.31 检修修程的完善 0.099 5.55 3.27 0.55 0.32 备品备件资源保障 0.122 6.45 2.36 0.79 0.29 检修资源利用率 0.183 6.75 2.21 1.24 0.40 检修工具的配备 0.094 5.54 3.50 0.52 0.33 设备可靠使用水平 0.206 7.14 2.00 1.47 0.41 合计 1 51.2 20.27 6.53 2.43 2.3 状态修推行方案的本钱分析本钱指标的量化工作,是计算每项指标对应的本钱,然后进行本钱指标的归
11、一化处理,即对于每项本钱,最后计算出本钱的系数为因此,对于8个指标的所对应的本钱投入进行测算。以上本钱的测算是某铁路给水设备以2021年1月到2021年月,以5个月为时间长度。相关鼓励费用是指为了提高员工积极性的各种发动大会会议费用、相关表彰和奖励费用。检修工作日缩短是指检修工作的人数与检修工作时间的乘积。现在检修工班有4个工班,每个工班配员13人,以每位员工年收入4.5万计算,那么人力本钱为:C2=13x4x5x45000/12=975000元。故障处理费用包括在状态修过程中发生故障的的耗材费用,以及设备的折旧费用即每年的设备时间费用。调研咨询费用包括前期调研费用、专家论证会费用、以及该工程
12、的效果评估费用等;备品备件消消耗用包括状态修过程中备品备件的物料消耗的费用、工器具的消消耗用;检修资源占用费用是指每月检修的设备台数与检修设备的台班费用的乘积;检修工具费用是指检修工器具的购置费用;设备使用本钱是指该月可以投入使用的设备数与设备价值费用的乘积。将其定义为本钱投入变化幅度与原本钱投入额度的比率系数,本钱系数测算流程如图2所示:图2状态修本钱分析流程正规化后的本钱系数向量为=,其中:i=为第i个指标的本钱系数,为状态修本钱投入,为方案修本钱投入。通过现场数据的收集处理,获得状态修实施后的本钱投入增幅值,如表2所示:表2 状态修指标对应的本钱投入增幅归一化系数 指标 员工工作积极性
13、检修工作日缩短 故障接报流程处理水平 检修修程的完善 备品备件资源保障 检修资源利用率 检修工具的配备 设备可靠使用水平 总计 归一化系数 0.057 0.071 0.151 0.046 0.15 0.215 0.056 0.254 1 2.4 状态修价值评估分析根据价值工程的根本原理,评价分析对象的价值由其功能效果及对应本钱共同决定,以上步骤已经对状态修实施过程中关键的功能指标进行了系数量化,并测算了各个功能指标对应的本钱,因此,状态修各个评价指标的价值系数向量V可通过下式进行测算:以下步骤进行简单计算容易得到各个功能指标的价值系数,进而利于进行价值评估,具体测算步骤如表3所示:表3 状态修
14、价值分析 选项 指标 状态修功能系数 方案修功能系数 功能增幅系数Fi 本钱增幅 系数Ci 价值系数 Fi/Ci 价值分析结论 员工工作积极性 0.076 0.15 0.10 0.057 1.67 继续改善 检修工作日缩短 0.084 0.22 0.07 0.071 0.96 合理 故障接报流程处理水平 0.136 0.31 0.15 0.151 0.99 合理 检修修程的完善 0.099 0.32 0.06 0.046 1.22 继续改善 备品备件资源保障 0.122 0.29 0.12 0.15 0.81 合理 检修资源利用率 0.183 0.4 0.20 0.215 0.95 合理 检修
15、工具的配备 0.094 0.33 0.05 0.056 0.83 合理 设备可靠使用水平 0.206 0.41 0.26 0.254 1.02 合理 价值系数计算结果有3种情况:1价值系数接近为1,表示投入的本钱与功能提升根本相等,换而言之,即到达投入与产出的平衡,这也是较为理想的情况,在工程上可认为价值系数在20%范围内波动即0.81.2均是合理的;2价值系数偏大于1,一方面可能存在功能过剩情况,另一方面也可能本钱控制严格,对稳定、平安和福利保障的角度投入本钱过低,需要针对实际情况进行分析,或消除过剩功能,或考虑相应必要的保障性费用投入,使得本钱与功能相匹配;3价值系数偏小于1,也有两种情况:一是本钱过大实现现有功能提升所花费的本钱代价过大,或投入本钱没有发挥其应有的作用;二是功能缺乏,某些指标上功能平平,未能到达预期的性能要求,需要在后续工作中给与持续关注和改良。3 结论由以上数据处理的结果可以看出,员工的积极性以及检修规程的完善方面的价值系数在合理的范围外波动。从实际情况来看,由于实行状态修后,检修员工的工作时间有较大程度的减少,即使没有进行多少员工积极性方面的本钱投入,员工的积极性也会有很大程度的提高,因此价值系数大于1的情况也是可以理解的。检修规程的完善方面的价值系数为1.22,大
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