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文档简介

1、光纤光缆施工方案 一、概况科威特 GOD (瓦斯脱硫)装置的炼厂现代化改造项目(RmP)中心掌握( CCR)与装置内特地设置的一间卫星外表屋(SIH)之间,采纳由光纤光缆作为掌握电缆,实现装置区继电爱护和自动掌握系统的信号传送;电端机光发送机光缆直埋光接收机电端机标 准 接 口标 准 接 口光缆施工的内容包括光缆敷设和光缆的接续工作,技术才能胜任,否就就会影响光纤传输质量;二、编制依据它需要较好的续接器材和较高的操作1、科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂新建 GOD 项目招标文件;2、科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂公司标准;三、光缆敷设1、预备工作a 依据设计要求, 本装置光缆为直埋敷设,敷设前先

2、进行电缆沟内杂物的清理工作,清理完毕,等待光缆的敷设;b 光缆敷设前后,使用光时域反射计(OTDR )进行检查,测试并确认光缆没有在运输等情况下受到损耗,完好无损的光缆方可进入下一步的施工程序;c 对经过检查确认性能完好的光纤的端头做密封防潮处理,不得浸水;2、布放光缆时,光缆必需由缆盘上方放出并保持放松弧形;光缆布放过程中应无扭转打小 圈、浪涌等现象发生;3、光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15 倍,施工过程中,不应小于20 倍;4、布放光缆的牵引力应不超过光缆答应张力的80%,瞬时最大牵引力不得超过光缆答应张力的 100%,主要牵引力应加在光缆的加强件上;5、布放光缆,应有严密组织,并有专人

3、指挥,牵引过程中应有良好联络手段,禁止未经培 训的人员及非娴熟人员上岗;6、光缆预留:通常接头每侧预留68 米,设备每侧预留1020 米;四、光纤接续本工程光纤接续采纳带微机掌握的自动熔接机进行连接,在操作过程中, 应严格遵循两条: 1、保证光纤弯曲半径;2、操作当心谨慎,不要使任何一根光纤受到损耗或折断,就已接续好的光纤将全部报废,造成光缆要重新剖制;接线工作分为:1、芯线接续前的预备;2、芯线的连接;3、接点封固三部分内容;1、芯线接续前的预备光纤爱护管接续点端机部分分线盒单芯光纤单芯尾纤光缆终端头连接示意图a 接续器材、工具的预备光纤熔接机要安置在安全、坚固、 牢靠的地方, 各种操作工具

4、及所需材料要摆放整齐有序;对护层剥离器、 端面切割器等刀口部位要逐一用酒清擦洗;对于熔接机的关键部位要特别留意清洁;b 光缆的截留将光缆的预留长度(56m)预留好,从光缆剪断处算,将光缆的外护套剥去 1 米左右,操作时留意刀尖不行入缆太深,以不划破内护层为好,以免损耗光纤, 将预留长度的光纤盘好,固定在本端光缆的外皮上;c 光纤对应连接的挑选同电缆一样, 光纤接续时也要区分它们的一一对应关系,不能接错; 在接续前第一认定被接续的组别; 再依据色别区分序号;只有这样,在操作时使两端光缆中同组,同色的光缆 对应连接,才能保证光信号传输;d 光纤涂覆剥除 将光纤接续部位的全部涂层清除洁净,只保留光纤

5、的包层和芯;一手捏住光纤, 一手执 剥离器,认准剥离方向后,把光纤放入剥离器上的光纤槽中,取定剥离长度;执器具的手将 其上下部压合,剥离器和光纤保持垂直,沿光纤方向拉动即可,应特留意压合力不应过大,拉动时用力不要太猛,否就会使光纤折断;刀口弹簧上刀架光纤槽 下刀架e 清洁光纤 可以挑选的清洁液:丙酮、酒精或专用清洁剂;左手的拇指与食指捏住光纤,右手的拇 指与食指用有清洁剂的脱脂棉将剥除了涂覆层的光纤自根部包住捏紧,同时稍用力向前拉 动,直至脱离光纤;这样反复清洁,待到拉动时,产生磨擦发出“ 吱吱” 的响声止,清洁过 程中,始终要沿同一方向进行,并要将光纤各处全部清洁洁净;f 穿放热缩管把需要接

6、续的裸纤与尾纤选出后,第一在其中的一端穿上爱护接点用的热缩管;裸纤留长 400mm,并将热缩管移到光纤后部,待接续完毕后,用作对连续点的固定的爱护;g 光纤端面制备的好坏是接续质量好坏的重要因素之一;端面必需平整洁净,不得有任何微尘粘在上面;端面下光纤的方向面直角;剥除覆层的纤心留长要小于热缩管长度的确 1/3,以利于接续部位的加强和爱护;2、芯线的连接a 当光纤端面制备完毕确认之后,置于熔接机的熔架上,启动自动掌握键熔接机会自动地进行调整光纤,对准端面,并依照预置的程度,对光纤进行熔接,此时荧光屏显示整个熔接进程,并采纳 OTDR 监测,确保熔接成效;b 连接点的爱护与固定连接点经测试合格后

7、,打开微调架上的光纤固定板,轻轻地把熔焊好的光纤取下并特别当心,由于连接点及光纤本身特别脆弱,极易折断; 然后将已穿放好的热缩管轻移到连接点,使连接点位于热缩管的中间位置,再将热缩管置于热缩加热器固定,启动加热开关, 待自动熔接机报警时关掉加热器,取出热缩管即可;至此光纤的熔接的全部操作终止,将连接好的光纤位置放好后,即可着手光缆中另一根光纤的接续工作;3、接点的封固a 外皮固定压板的安装割开外皮,从外皮剥除处用尺量 25mm 并做好标记,外皮剥除再用刀具将 25mm的外皮对称割开两道裂缝塞入金属套管,将金属套管自缆头端套入,伸到光缆割开外皮内,外面留长 5mm;将压板夹具固定在外皮外部并与套

8、管对齐,然后用 80kg 力矩的紧固内六角搬手紧固压板夹具,使外皮与缆心紧固;b 安装密封胶圈c 接头封拾将胶条粘到橡胶圈上并将其置于固定槽中,并摆放平整, 槽内不得有杂物,确保胶条入槽,否就会引起漏气;取接头取筒上部,与下半部合接后,用定压 全部的固定螺钉紧固;在紧固螺丝时,应在各部位匀称紧固,力不匀称而损耗,全部螺丝匀称拧固后,光缆即告封合完毕;施工方案及劳动力支配 五、质保及安全施工措施80kg/cm 搬手,将套筒上 不行先紧固一端,以免胶条受1、操作器具配备整齐完好;在每次接续之前都要将所需的设备、器具逐一检查;2、留意光纤、光缆的曲率半径,不要超过规定;否就就会影响传输特性;3、防止触电:光纤、光缆的接续与测试都离不开220V 沟通电源,故应留意防止触电发生;4、爱护眼睛: a 操作时防止揉眼睛,以免将碎光纤剌入眼睛;b 在测试中使用光源或发光设备时,不答应用眼睛对准发光点,严防激光对眼睛损害,

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