农机运用管理

1、农机运用管理第三章 农业机器的技术维护 第一节 农业机器技术状态一、农业机器技术状态恶化的原因.1、农业机器的技术状态随着工作时间的增长，其技术状态将逐渐恶化是不以人的意志为转移的、是不可避免的。造成恶化的原因可分为自然性和事故性两类：属于事故性的原因：1.机器在制造、修理时质量未达到规定要求；2.使用方面的问题，如保养、使用不当。事故性技术状态恶化是可以避免的、不允许的，应采取措施加以预防。属于自然性的原因：1.蚀损，零件因机械摩擦、热蚀损、化学蚀损等原因，造成零件尺寸、形状和表面质量的变化。2.疲劳，零件在工作中受交变载荷、振动和应力集中等原因，使零件产生裂纹、剥落、断裂等。3.堵塞，滤清

2、器、水道、油道、散热器等被杂物堵塞。4.松动，机器在工作中，受到震动、冲击，使连接件松动，造成零件作用失常或发生事故。5.锈蚀、变形和老化，机器在使用和保管期间，因金属件的锈蚀，木制件的变形以及橡胶、塑料件的老化等原因而损坏。自然性技术状态恶化是无法避免的恶化过程，研究的目的就是要采取措施减缓恶化速率。二、技术状态的评价1.动力机的评价指标：标定有效功率Ne；耗油率ge；工作可靠性等；2.农机具的评价指标：工作质量；能量消耗；工作可靠性等；3.各种运动副零件的评价指标：用尺寸和形状相对原始值的偏差来评价。当评价指标低于规定的标准值时，就认为已存在技术状态化；但恶化程度为超过极限值时，可继续使用

3、；否则应进行维护或修理。但是，对于技术状态无法恢复或者经济上不合算时，就应报废。第二节 农业机器的计划预防维护制度一、基本概念1.技术维护：是指保持机器技术状态良好的所有措施的总称。2.计划预防维护制度：根据运动服零件的磨损规律，以及机器技术状态恶化的原因，提出一系列有计划的，以预防产生事故、减缓技术状态恶化速度为主的技术措施，称为计划预防维护制度。三、影响磨损速度的因素1、工作条件：压力、负荷、相对速度和温度等；2、材料的质量；3、配合条件：接触特性和材料的处理；4、磨损产物的种类和性质、技术维护的及时性和质量；5、润滑油和燃油的质量等。四、农业机器计划维护制度的内容试运转；高质量、及时的技

4、术维护；正常的使用和操作；科学的保管；技术诊断和有计划的修理。第三节 农业机器的试运转一、试运转的定义：新的、修理后的或更换运动副零件的农业机器，在正式作业之前都应在一定条件下空转、轻负荷磨合，同时进行检查、调整和保养，这一系列工作称为试运转。二、试运转的目的1、磨合零件；2、紧固和调整；3、排除故障。三、试运转规程1、负荷、速度、各负荷和速度下的磨合时间及润滑油的质量，这四种因素的有机配合，称为试运转规程。实践证明，试运转质量对农业机器的动力性、经济性和使用寿命都有很大的影响举例：（1）西北15磨合10天、12.9Ps，220g/ps.h，冒烟。 （2）试运转质量对运动副零件使用寿命的影响，

5、初间隙大、磨损强度大、使用寿命短（做图说明）。结论：应重视试运转工作，试运转应在技术人员的指导下、并选派技术熟练、责任心强的人进行这项工作。1.牵引和悬挂农业机械的试运转规程： 因结构简单，运动副零件的工作速度相对较低，所以在这正是作业前按说明书要求进行短时间磨合、适当的调整和消除已发现的故障即可2.拖拉机和复杂的农业机械的试运转规程： 结构复杂、转速高、负荷重，必须经过较长时间的磨合。以拖拉机为例说明：试运转分为两个阶段，即工厂试运转和使用单位的试运转。工厂试运转又分为冷磨合、空转热磨合和负荷热磨合三个过程。使用单位的试运转包括发动机空转、拖拉机空行、液压系统磨合和逐渐增加负荷的负荷磨合。（

6、1）发动机空转：约1015分钟，转速由低到高；（2）拖拉机空行：档位由低到高，前进1h，倒退0.5h；（3）液压系统磨合：空磨合：将液压提升机构升降若干次，“中立”运转10分钟；负荷磨合：将农具升降2030次（30分钟油温不得超过50）。（4）逐渐增加负荷的负荷磨合：牵引力有小到大，在同一牵引力下，档位由低到高。三、试运转应注意的问题启动前应做检查、紧固、添加等准备工作；冷磨合（特别是长期停放的车）；启动后观测仪表读数、烟色、倾听机车声音是否正常；水温60方可空行试运转，正常水温应保持7095；试运转期间保养、触摸机体和轴承部位的温度，发现异常找出原因加以排除。四、试运转的结束工作更换润滑油、

7、清洗有关部位；检查紧固外部螺栓；检查操纵机构，并进行必要的调整；检查调整气门间隙、喷油压力等；按规定力矩紧固缸盖。五、试运转规程研究情况存在问题：（1）需要时间长，耗时耗能高；（2）负荷级数太多，级差太小；（3）负荷级差无统一规定，不便执行；（4）负荷试运转，底盘遵循了有小到大的原则，但发动机却经历了反复过程。改进：（1）改进润滑油质量，缩短试运转时间；（2）采用同一负荷分级。第四节 农业机器的技术保养一、技术保养的定义在使用过程中，强制性的定期的对农业机器的各部位进行系统的检查、清洗、润滑、紧固、调整，以及更换某些已损零件等，这一系列工作称为农业机器的技术保养。二、拖拉机的技术保养1.保养制

8、度：分班保养和定期保养两种。2.保养周期：两次同号保养间的时间间隔称为该号保养的保养周期。3.保养周期的特点：高号保养周期是低号保养周期的整数倍。4.保养规程：将保养周期相同的保养项目归纳在一起，编在一个保养号内，并提出保养的要求，就成为保养规程。特点如下：班保养内容：检查、外部清洁、紧固外部螺栓、添加等。低号保养：在班保养的基础上，增加滤清器的清洗和外部操纵机构的调整。高号保养：在低号保养的基础上，增加内部零件的清洗、检查和调整。5.定期保养周期的计量方法：（1）按工作小时计量保养周期：优点：方便。缺点：不能反映负荷程度不同带来的影响。（2）按主燃油消耗量计量保养周期：优点：能反映负荷程度不

9、同带来的影响，符合大部分零件需要保养的情况，而且统计方便。缺点：燃油系技术状态恶化，消耗增加会导致其他系统保养次数增加，造成工作量减少，以及物质和时间的浪费。（3）以主燃油消耗量计量为主、工作小时计量为辅的保养周期计量方法：具有综合优势。按主燃油消耗量计量保养周期时：QT=T.Q1=T.(0.60.7)Q式中：QT保养周期内应耗的主燃油量； T周期小时数； Q1拖拉机的平均耗油量（负荷、空行、空转）； Q标定小时耗油量。三、技术保养规程制定过程简介1.根据零件的使用情况和理论分析，制定出表明零件需要保养和修理的评价指标极限值。由于零件的作用和性能不同，极限值的指标也有所不同，通常有三种指标：（

10、1）技术指标，如零件的磨损强度、工作能力等；（2）质量指标，如实际工作质量和规定要求的偏差等；（3）经济指标，如生产率、耗油量、成本等方法：以确定极限值的参数（以J表示）为自变量，以评价指标为因变量（以B表示）画出B=f(J)的曲线，然后以曲线上的折点或不符合规定要求的点作为确定极限值的依据。举例：按部件工作中断或停止，适用于确定棘轮机构、摩擦式离合器、油封及液压油缸等零件的极限值指标。2.通过台架或运用试验，确定各种零件的评价指标到达极限值所经历的时间（即保养或修理的周期），对试验数据用数理统计的方法处理。3.将保养周期相近的保养项目归并在一起，就成为某号保养的内容。T周期的算术平均值；对T

11、的方差。建议以时间T-作为保养周期四、保养计划的制定方法：1.列出计划保养机型的保养周期； 2.根据保养周期、预计耗油量排出保养图表； 3.查保养规程，得出保养计划。举例：某东方红75新拖拉机，预计耗油7500kg消耗7500kg主燃油，需要定期保养15次，其中，1号12次、2号2次、3号1次。五、保养规程存在的问题及采取 的措施1.技术保养相当频繁,平均两天1次（如日本水稻收割机）。措施：改进设计和制造质量；改进技术保养规程（三号四级）。2.执行困难。措施：实行双班保养和分项定人保养；加强培训；加强技术服务。第五节 农业机器的正确使用与保管一、拖拉机的正确使用要点启动前运转曲轴数十转；发动机

12、未经充分预热不应供燃油；启动时油门不宜过大。2.发动机预热和保持正常的工作温度；缩短预热时间（防止酸蚀）；水温40方可起步，60方可负荷作业；正常水温7095（说明水温过低、过高的危害）。3.拖拉机应接近满负荷、但不应超负荷作业；不应长时间怠速空转。4.平稳操作。措施：增压；适当减少循环供油量、校整供油量；加大供油提前角；加强冷却（解决水温、油温过高）；适当调小进气门、调大排气门，改善进气。（1）冷却水要是用软水；（2）冷却水严重不足或开锅时，不允许突然加入冷却水。正确做法是：空负荷低速运转1015分钟，缓慢加入冷却水（热水更好）。要防止烫伤。（3）不允许突然放掉冷却水（30分钟、水温降到60左右）。二、轮胎的正确使用1.重要性：轮胎成本占总成本的1520；更换轮胎的费用占总成本的1012。（1）负荷和内压充气轮胎长期超载20，使用寿命降低30；充气轮胎长期超载50，使用寿命降低60；充气轮胎长期超载100，使用寿命降低80。充气轮胎若减低25，使用寿命降低3540；充气轮胎若减低50，使用寿命降低6070；充气轮胎若超过25，使用寿命降低1520。（2）车速与驾驶技术。（3）拖拉机的技术状态（特别使导向轮）。（4）轮胎的拆装技术及储放条件（1）按要求装用合适的轮胎；（2）驱动轮旋转方向应使人字花纹尖端先着地；（3）经常检查轮胎气压（0.2kg/cm