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文档简介

1、加成型液体硅橡胶中国化工集团吴华化工总公司南方（桂林）橡胶有限责任公司王公波December14:2011加成型液体硅橡胶是司贝尔（Speie）氢硅化反应在硅橡胶硫化中的一个重要发展与应用。原理是由含乙烯基的硅氧烷与多Si-H键硅氧烷，在钳催化卜进行氢硅化加成反应，形成新的Si-C键，使线型硅氧烷交联成立体网状结构，反应式：三SiCH=CH2+HSi三二三SiCH2CH2Si三由丁氢硅化反应理论上不生成副产物，且具有转化率高、交联密度及速度易控制等特点，制得的硅橡胶综合性能更佳。加成型液体硅橡胶，通常由基础聚合物、交联剂、催化剂、填料组成，分为单组分及双组分两类。前者系将上述各组分与抑制剂或者

2、胶囊型钳催化剂混装在一起，并置丁较低温度卜保存，使用时，通过提高温度，即可恢复催化剂活性，进行加成反应。后者按照各组分的化学性质，搭配组合成两个包装，使用时，按一定比例混合或者稍许升温后，即可发生加成反应。当前，市侶:加成型液体硅橡胶以双组分型产品居多，但正朝着单组分型产品发展。加成型液体硅橡胶具有一系列不同丁缩合型液体硅橡胶的特性，如卜表所示:性能缩合型加成型硫化前低黏度（700mm2/s）,腻子状低黏度（500mm2/s）,腻子状配比（基材：交联剂）100:0.5-100:10100:3-100:100适用期取决于催化剂用量，一般较短较长，且易控制硫化速度取决丁催化剂用最，湿度影响人，温度

3、影响小湿度影响小，温度影响人，高温卜可快速硫化深部硫化部分产品不行各类产品均可副产物醇、水、氢无（理论上）催化剂中毒无禁止接触含N、P、S的有机物，Sn、Pb、Hg、Bi、As的离子性化合物，含烘及多乙烯基的化合物。电绝缘性硫化初期下降，之后恢复正常无副产物，不影响电绝缘性线收缩率（）1.01002胶料的配制、性能及用途配制中温硫化的加成型液体硅橡胶，可将计算看的乙烯基MQ树脂，加入等最甲苯溶解，继而与基础聚合物充分混匀，再加热减压，蒸除甲苯。冷却后，加入计算量的交联剂及催化剂，经混匀及排泡后，在7080C维持24小时，即可硫化成透明硅橡胶。所用交联剂的加入量，可按下式计算：W=如)x271式

4、中,W交联剂加入量；ASi-H/Si-Vi摩尔比(一般为1.01.4)；3(Vi)基础胶料中乙烯基的质量百分数；3(H)交联剂中氢的质量百分数；27乙烯基的摩尔质量；W1：基础胶料的质最。在配制加成型单组分液体硅橡胶时，抑制剂及钳催化剂的选择十分重要。混合工艺应该根据生产规模及条件，既可选用间歇法，也可采用双螺杆混合挤出机进行连续化生产。胶料分装后，须贮存于低温仓库中。配制双组分加成型液体硅橡胶时，通常将交联剂与催化剂分开包装，并按卜表所示方法搭配与分装。组分方法一方法二A基础聚合物、补强剂、交联剂、添加剂基础聚合物、补强剂、交联剂、抑制剂B催化剂基础聚合物.补强剂.催化剂、添加剂一法的优点在于可依要求变化催化剂用最，但使用不够方便；二法使用方便，但灵活性较差，当前生产中广泛采用此法配制。使用时将

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