喷油器的装配、检查与调试项目指导书

1、 HYPERLINK 喷油器的的装配及及检查与与调试项项目指导导书项目目标标：（一）技技能目标标:正确拆卸卸与装配配喷油器器；掌握喷油油器检查查与调试试的方法法，步骤骤及内容容；掌握针阀阀体偶件件的检验验方法 （二）知识目目标：掌握喷油油器的功功用、及及结构形形式；掌握喷油油器结构构组成及及工作原原理；项目内容容（一）喷喷油器的的装配1喷油油器的拆拆卸(1拆卸卸时首先先拆下高高压油管管和固定定螺母，取出喷喷油器总总成(2)喷喷油器总总成外部部清洗 (3)先分解解喷油器器的上部部，旋松松调压螺螺钉紧固固螺帽，取出调调压螺钉钉、调压压弹簧和和顶杆。 (4)将喷油油器倒夹夹在台钳钳上，旋旋下针阀阀体

2、紧固固螺帽，取下针针阀体和和针阀。 (5)针阀偶偶件应成成对浸泡泡在清洁洁的柴油油里。如如果针阀阀和针阀阀体难以以分开，可用钳钳子垫上上橡胶片片夹住针针阀尾端端拉出。分解过过程中应应注意保保护针阀阀的精加加工表面面。 (6)喷油器器垫片，在分解解后应与与原配喷喷油器体体放置在在一起保保存好，喷油器器与座孔孔间的锥锥形垫圈圈也应与与原喷油油器体放放置在一一起。2喷油油器零件件的清洗洗 3喷油油器零部部件的检检验 (1)针阀体体偶件的的检验：零件配配合表面面应色泽泽均匀、无损伤伤，无锈锈蚀。锥锥面密封封带明亮亮、清晰晰、完整整、无麻麻点、无无刻痕，密封带带宽度不不大于005mmm。滑动动性检验验时

3、，将将偶件用用燃油浸浸润，使使阀体倾倾斜455。从阀阀体中抽抽出针阀阀配合长长度的113，转至至任一位位置放松松针阀，针阀应应能借自自重平滑滑、均匀匀、无阻阻滞地滑滑落到底底。针阀阀体喷孔孔过大，针阀退退火变色色应更换换偶件。(2)喷喷油器体体的检验验：壳体体油道畅畅通，定定位销不不松旷，各连接接螺纹完完整，下下端面光光泽均匀匀无划痕痕。4. 喷喷油器的的装复（1）装装配进油油管接头头正确安安装进油油管接头头及垫圈圈；（22）安装装紧固螺螺套及针针阀偶件件将针阀阀偶件放放入螺套套并将螺螺套旋入入喷油器器体拧紧紧；（33）安装装调压总总成及推杆杆依次从从喷油器器体上部部孔内放放入推杆杆、弹簧簧下

4、座、弹簧上上座，然然后拧入入调整螺螺钉，最最后拧紧紧调整螺螺母和调调压螺钉钉护帽；(二) 喷油油器的检检查与调调试 11、喷油油压力调调试将喷喷油器安安装在试试验器上，用用手缓慢慢多次压压下压力力杆，观观察喷油油时的压压力表指指针，此此压力便便为喷油油压力，如压力力过高，可退出出调整螺螺钉；反反之，则则旋入调调整螺钉钉。2、喷雾质质量检验验迅速压下下手柄，喷油器器应喷出出紧密而而雾化良良好的油油雾，声声音清脆脆，无油油束、油油滴。多孔喷油油器各喷喷孔应喷喷油均匀匀，轴针针式喷油油器喷雾雾锥角应应符合技技术要求求。（喷雾锥锥角检查查：在离开喷喷嘴头部部1000毫米处处放一张张白纸，喷油一一次，量

5、量取油雾雾直径DD（单位位：毫米米）用下下式计算算喷雾锥锥角。=arrctggD/2200）3、密封封性试验验（1）针阀偶偶件锥面面密封性性试验旋旋松压力力表开关关手把，在低于于喷油器器压力22MPaa的压力力下，110秒钟钟之内针针阀体头头部允许许有湿润润。但不不允许出出现油滴滴。如渗渗漏太多多，可用用细研磨磨砂涂于于针阀锥锥面相互互研磨或或更换针针阀偶件件。（22）导向向部份配配合严密密性试验验将喷油器器喷油压压力调到到19.6MPPa，110秒钟钟内，允允许最大大压降为为2 MMPa。压降太太大，则则装配不不当或偶偶件与壳壳体贴合合面不密密封。 项目考核核 一、考核目目的通过过考核，检验

6、被被考核者者是否掌掌握喷油油器结构构组成及及工作过过程；检检验被考考核者是是否掌握握喷油器器的检调调内容及及方法步步骤等基基本技能能，从而而进一步步提高学学生理论论及实践践操作水水平，满满足汽车车维修岗岗位职业业能力的要要求。 二、考核核内容及及要求 考核项目目考核要求求配分 扣分标准准得分喷油器的的装配喷油器的的装配实实操70（1）工工具使用用方法不不正确，每错一一次扣22分；（2）拆拆装方法法不正确确或不符符合要求求，扣55分；（3）装装配未能能达到技技术标准准，扣110分；（4）未清洗洗机件，扣4分分；（55）设备备操作不不符合安安全操作作规程，扣扣10分分；（66）实操操结束后后场地及

7、及工、量量具和机机件未整 理理好，扣扣4分；叙述喷油油器功用用、形式式、原理理30（1）语语言不准准确扣224分；（2）回答不不完整扣扣15分分；喷油器的的检查与与调试喷油器的的检查与与调试70（1）工工具使用用方法不不正确，一次扣扣2分；（2）检查与与调试方方法不正正确或不不符合技技术要求求，每错错一处扣扣5分；（3）调试未能能达到技技术标准准，扣110分；（4）每漏一一先项，扣100分；（55）设备备操作不不符合安安全操作作规程，扣100分；（6）实实操结束束后未把把场地及及工、量量具和机机件等整整理好，扣4分分；（77）在规规定的时时间内未未完成操操作过程程，则每每超一分分钟扣11分，超

8、超过5分分钟终止止考核；叙述喷油油器结构构组成及及喷油过过程30（1）结结构组成成叙述不不完整224分；（2）喷油过过程回答答不清楚楚扣15分分； 喷油器器的装配配及检查查与调试试项目基础础知识1喷油油器的功功用、要要求与类类型（1）功功用根据柴柴油机混混合气形形成特点点，将燃燃油雾化化成细微微的油滴滴，并将将其喷射射到燃烧烧室特定定的部位位（2）要要求应满足足不同类类型的燃燃烧室对对喷雾特特性的要要求。应有一一定的贯贯穿距离离和喷雾雾锥角；有良好好的雾化化质量；在喷油油结束时时不发生生滴漏现现象。（3）类类型孔式喷喷油器轴针式式喷油器器2孔式式喷油器器 （1）结结构1）适用用：统一一式燃烧烧

9、室2）结构构由针阀阀和针阀阀体构成成喷油嘴嘴。喷油油嘴有长长型和短短型两种种结构形形式。前前者将喷喷油嘴加加长，针针阀的导导向部分分远离燃燃烧室，以减少少针阀受受热及变变形，从从而避免免针阀卡卡死在针针阀体内内，所以以长型喷喷油嘴多多用于热热负荷较较高的柴柴油机上上针阀的的两个锥锥面承压压锥面：承受高高压油腔腔中油压压的作用用，使针针阀产生生向上的的轴向推推力，克克服调压压弹簧的的预紧力力及针阀阀与针阀阀体间的的摩擦力力，使喷喷油器实实现喷油油。密封锥面面：与针针阀体内内的密封封锥面配配合，以以实现喷喷油器内内腔的密密封。喷孔：有一个个或多个个喷孔，有一个个喷孔的的称单孔孔喷油器器，有两两个喷

10、孔孔的称双双孔喷油油器，有有三个以以上喷孔孔的称多多孔喷油油器。一一般喷孔孔数目为为17个，喷喷孔直径径为0.20.5mmm。喷孔直直径不宜宜过小，否则既既不易加加工，又又在使用用中容易易被积炭炭堵塞。调压装装置：调调压弹簧簧的预紧紧力通过过顶杆作作用在针针阀上，将针阀阀压紧在在针阀体体内的密密封锥面面上，使使喷油嘴嘴关闭。调压弹弹簧的预预紧力由由调压螺螺钉调节节。（2）工工作原理理来自喷喷油泵的的高压柴柴油通过过高压油油管送到到喷油器器，经进进油管接接头、喷喷油器滤滤芯以及及喷油器器体和针针阀体内内的油道道进入喷喷油嘴内内的压力力室。油油压作用用在针阀阀的承压压锥面上上，产生生向上的的推力。

11、当此推推力超过过调压弹弹簧的预预紧力时时，针阀阀升起并并将喷孔孔打开，高压柴柴油经喷喷孔喷人人燃烧室室。当喷油油泵停止止供油时时，喷油油嘴压力力室内的的油压迅迅速下降降，针阀阀在调压压弹簧的的作用下下瞬即落落座，将将喷孔关关闭，终终止喷油油。3轴针针式喷油油器（1）结结构与原原理适用：分隔式式燃烧室室结构原原理：轴轴针式喷喷油器与与孔式喷喷油器的的工作原原理相同同，结构构相似，只是喷喷油嘴头头部的结结构不同同而已特点：常有一一个喷孔孔，直径径较大，轴针上上下运动动，喷孔孔不易积积炭，且且能自除除积炭 （2）轴轴针式喷喷油器的的类型普通型型：轴针针较短 节流型型：与普普通型相相比，节节流型喷喷油

12、嘴的的轴针较较长，圆圆环形喷喷孔的长长度或称称节流升升程较大大，喷油油初期的的喷油速速率较小小，从而而可以减减缓燃烧烧过程初初期气缸缸压力的的增长，对降低低柴油机机燃烧噪噪声有利利分流型型：分流流型喷油油嘴除主主喷孔外外，还在在针阀体体的密封封锥面上上加工有有分流孔孔，孔径径一般为为0.22mm，孔中心心线与针针阀体轴轴线成330。当柴油油机起动动时，由由于转速速很低，喷油泵泵供油压压力较小小，因此此喷油器器的针阀阀升程较较小，这这时大部部分柴油油经分流流孔逆气气流方向向喷到涡涡流室中中心。因因为逆气气流喷射射，燃油油雾化好好，加上上涡流室室中心的的温度比比较高，所以柴柴油容易易着火燃燃烧，使使柴油机机在低温温下顺利利起动。当柴油油机起动动后，在在正常转转速下工工作时，针阀升升程较大大，大部部分柴油油从主喷喷孔顺气气流方向向喷入涡涡流室 （3）轴轴针形状状在轴针针式喷油油器中，针阀密密封锥面面以下有有一段轴轴针，它它穿过针针阀体上上的喷孔孔且稍突突出于针针阀体之之外，使使喷孔呈呈圆环形形。因此此，轴针针式喷油油器的喷喷注是空空心的圆柱