宝龙4#地块地下室深基坑土方开挖施工方案

1、PAGE PAGE 80有限建公司设目 录 TOC o 2-3 h z u HYPERLINK l _Toc490429877 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc490429877 h 1 HYPERLINK l _Toc490429878 一、编制依据 PAGEREF _Toc490429878 h 1 HYPERLINK l _Toc490429879 二、工程简述 PAGEREF _Toc490429879 h 1 HYPERLINK l _Toc490429880 三、本工程基坑开挖主要方案 PAGEREF _Toc490429880 h 4 HYPERLINK l _Toc4

2、90429881 四、基坑挖土的重点 PAGEREF _Toc490429881 h 5 HYPERLINK l _Toc490429882 五、塔吊布置 PAGEREF _Toc490429882 h 5 HYPERLINK l _Toc490429883 六、基坑土层分布 PAGEREF _Toc490429883 h 6 HYPERLINK l _Toc490429884 第二章 挖土施工部署 PAGEREF _Toc490429884 h 10 HYPERLINK l _Toc490429885 一、基坑开挖总体安排 PAGEREF _Toc490429885 h 10 HYPERLI

3、NK l _Toc490429886 二、施工准备 PAGEREF _Toc490429886 h 11 HYPERLINK l _Toc490429887 三、施工机械及劳动力配备 PAGEREF _Toc490429887 h 11 HYPERLINK l _Toc490429888 四、项目管理机构 PAGEREF _Toc490429888 h 13 HYPERLINK l _Toc490429889 五、施工进度计划按排 PAGEREF _Toc490429889 h 13 HYPERLINK l _Toc490429890 第三章 基坑挖土作业方案 PAGEREF _Toc4904

4、29890 h 14 HYPERLINK l _Toc490429891 一、基坑土方开挖原则 PAGEREF _Toc490429891 h 14 HYPERLINK l _Toc490429892 二、基坑土方开挖 PAGEREF _Toc490429892 h 15 HYPERLINK l _Toc490429893 第四章 工程桩和塔吊桩的保护措施 PAGEREF _Toc490429893 h 20 HYPERLINK l _Toc490429894 一、工程桩、塔吊桩的保护措施 PAGEREF _Toc490429894 h 20 HYPERLINK l _Toc490429895

5、 第五章 排水措施 PAGEREF _Toc490429895 h 21 HYPERLINK l _Toc490429896 一、坑外排水 PAGEREF _Toc490429896 h 21 HYPERLINK l _Toc490429897 二、坑内排水 PAGEREF _Toc490429897 h 21 HYPERLINK l _Toc490429898 第六章 围护施工技术措施 PAGEREF _Toc490429898 h 22 HYPERLINK l _Toc490429899 一、支撑结构施工 PAGEREF _Toc490429899 h 22 HYPERLINK l _To

6、c490429900 二、换撑 PAGEREF _Toc490429900 h 23 HYPERLINK l _Toc490429901 第七章 基坑监测方案 PAGEREF _Toc490429901 h 24 HYPERLINK l _Toc490429902 一、监测目的、内容及要求 PAGEREF _Toc490429902 h 24 HYPERLINK l _Toc490429903 三、基坑监测控制值 PAGEREF _Toc490429903 h 25 HYPERLINK l _Toc490429904 四、监测报告的提交和报警程序 PAGEREF _Toc490429904 h

7、 25 HYPERLINK l _Toc490429905 五、项目部派专人巡视 PAGEREF _Toc490429905 h 26 HYPERLINK l _Toc490429906 第八章 质量保证措施 PAGEREF _Toc490429906 h 28 HYPERLINK l _Toc490429907 第九章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc490429907 h 29 HYPERLINK l _Toc490429908 第十章 各方沟通、协调工作 PAGEREF _Toc490429908 h 30 HYPERLINK l _Toc490429909 一、与甲方单位间的

8、协调工作 PAGEREF _Toc490429909 h 30 HYPERLINK l _Toc490429910 二、与外界及周围居民的协调工作 PAGEREF _Toc490429910 h 30 HYPERLINK l _Toc490429911 三、与设计单位的工作协调 PAGEREF _Toc490429911 h 30 HYPERLINK l _Toc490429912 四、与监理单位的协调工作 PAGEREF _Toc490429912 h 30 HYPERLINK l _Toc490429913 第十一章 周边环境保护措施 PAGEREF _Toc490429913 h 32

9、HYPERLINK l _Toc490429914 一、周边环境因素 PAGEREF _Toc490429914 h 32 HYPERLINK l _Toc490429915 二、保护措施 PAGEREF _Toc490429915 h 32 HYPERLINK l _Toc490429916 第十二章 应急预案 PAGEREF _Toc490429916 h 34附图一基坑施工总平面布置图附图二基坑支护及分区分块施工平面图附图三第一阶段土方开挖平面图附图四第一阶段土方开挖剖面图附图五第二阶段第一步土方开挖平面图附图六第二阶段第二步土方开挖平面图附图七第二阶段第三步土方开挖平面图附图八第二、第

10、三阶段土方开挖剖面图附图九塔吊安装平面示意图附图十塔吊安装剖面示意图附图十一基坑施工排水平面图附图十二基坑排水节点详图附图十三临时设施及安全防护示意图附图十四基坑挖土施工进度计划横道图附图十五地质勘察平面图附图十六24-24地质剖面图附图十七37-37地质剖面图附图十八基坑监测平面地下室深基坑土方开挖施工方案第一章 工程概况一、编制依据1、工程设计图纸：深圳市天华建筑设计有限公司设计的地下室施工图和宁波宁大地基处理技术有限公司设计的地下室基坑围护图。2、浙江省华厦工程勘察院提供的江北投资创业中心长兴路4#地块工程岩土工程勘察报告。3、施工中相关规范、规程。1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB

11、50300-20132）建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-20023）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20154）混凝土结构工程施工规范GB50666-20115）国家行业标准建筑基坑支护技术规范 JGJ120-20126）浙江省标准建筑基坑支护技术规程DB33/T1096-20147）宁波市行业标准宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定8）宁波市行业标准宁波市建筑桩基设计和施工细则9）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201210）建筑施工安全检查标准 JGJ59-201111）关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见甬建发（2009）16

12、2号12）建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200913）建筑施工安全管理规范DB33/1116-2015二、工程简述1）、工程名称：江北投资创业中心长兴路4#地块 2）、建设单位：宁波宝龙华展置业发展有限公司3）、设计单位：深圳市天华建筑设计有限公司4）、勘察单位：浙江省华厦工程勘察院5）、围护设计单位：宁波宁大地基处理技术有限公司6）、监理单位：浙江文华建设项目管理有限公司7）、施工单位：中天建设集团有限公司 8）、建设地点：本工程位于宁波市江北区，北至长阳路，南至长兴路9）、建筑面积：总建筑面积119337.3，地下建筑面积为30347。10）、结构类型：剪力墙结构，框架结构。11

13、）、建筑层数：地下1层，地上8层27层场地整坪标高0.000相当于黄海高程3.550m，原场地旧址为贝斯特航空技术工程有限公司，厂区硬化路面平均标高约为黄海高程2.800m，即相对标高为-0.750m。1、基坑概况本工程基坑大致呈平行四边形，基坑东西方向最宽约160m，基坑南北方向最长约210m，整个基坑开挖面积约33000。底板大面积开挖典型深度，按底板垫层底考虑为4.65m，总挖土方量约16万m3。基坑周边环境情况综述如下：东侧：设2个基坑出土口，围墙离开基坑边约3m，围墙外为220KV高压线，高压铁塔位于基坑东北角和东南角，铁塔基础离开基坑约13m，广元路离开基坑约30m。南侧：为8层的

14、1#、2#楼及幼儿园（无地下室），1#、2#楼已施工至主体结构二层，幼儿园已完成桩基工程，基础及上部结构暂不施工；南侧基坑边设置钢筋及模板加工场地。西侧：设一个基坑出土口，离开基坑约5m为施工道路，道路外侧搭设二层宿舍，慈江离开基坑约18m，正对基坑出土口在慈江上搭设临时便桥，出土至银海路。北侧：北侧靠西设置钢筋及模板加工场地，离开基坑约4m，施工道路离开基坑约7m，施工道路外侧为临时用房，北侧围墙离开基坑23m，围墙外是立方寓公寓楼3#、4#楼。本工程基坑出土口共3个，东侧2个，西侧1个，运土车辆出场地分别至广元路和银海路出土。土方外运至20KM外的堆土场地。本基坑施工周边环境东侧的高压铁塔

15、是重点保护构筑物，围护设计已重点做加强。场地内主要影响是基坑自身边坡和坑内工程桩以及塔吊。开挖前设好相应观测点，并委托专业单位按要求进行监测。基坑开挖着重考虑对基坑边坡、坑内工程桩及塔吊的保护。东侧广元路和西侧银海路地下管线主要为电力、污水、雨水管线，出土大门口必须在管线位置上铺设25mm钢板，重车方可通过。2、工程桩及底板情况地下室工程桩采用PHC-600-AB-110预应力管桩，桩端持力层为5 -2层粘土。沉桩施工选择静压法，沉桩标准应按标高控制和压桩力控制相结合的原则，桩长与压桩力双控。 地下室底板顶面标高-4.850米，板厚300mm（局部350mm），垫层做法为(从上至下)：100厚

16、C15素混凝土垫层，150厚碎石垫层。4、基坑支护情况基坑支护工程由宁波宁大地基处理技术有限公司设计，基坑支护采用排桩+一锚杆，排桩+支撑二种形式。排桩采用550800钻孔桩和PC-AB500(100)预应力管桩，钻孔桩主要位于东侧角撑及靠主楼位置的基坑支护，桩顶标高为-2.500-3.800m，桩长1527m；管桩桩顶标高为-1.600-2.700m，桩长1215m；止水帷幕采用500高压旋喷桩嵌缝和700500水泥搅拌桩；基坑外侧放坡除南侧采用二级放坡其余一级放坡。本工程坑中坑靠基坑边采用高压旋喷桩加固，坑内未做支护，采用1：11:1.5放坡。高压铁塔位置基坑内采用水泥搅拌做被动区土体加固

17、。支护桩顶冠梁截面为800500，围梁1000600，南侧围梁支撑面标高为-3.250m，其余位置为-2.250m，垫层为100mm厚C15砼。5、各部位标高及挖深 表1序号名称厚（高）度（mm）标高（m）挖土深度（m）1自然地坪面标高:-0.7502东侧冠梁500面标高：-2.250垫层100底标高：-2.850至垫层底为2.13围梁支撑600面标高：-2.250-3.250至底为2.2、3.2垫层100-2.950、-3.9504主要底板300面标高：-4.850至垫层底为4.65底板垫层250底标高：-5.4005地库承台7001400面标高：-4.850至垫层底为5.75垫层250底标

18、高：-6.5006主楼承台12001600面标高：-4.850至垫层底为5.95垫层250底标高：-6.7007电梯井2800面标高：-4.850至垫层底为7.15相对主楼承台高差1.4垫层250底标高：-7.900三、本工程基坑开挖主要方案平面划分：基坑施工整体划分按业主对单体工程的工期结点要求划分为3个施工阶段，挖土至坑底按后浇带划分为29个施工区块。挖土方向：第一施工段总体由南向北扇形退挖；第二施工段由南侧、西侧、北侧向东侧环形退挖；第三施工段由东北角和南侧向西侧退挖。挖土顺序：13区4#塔吊49区3#塔吊1113、15、18、22区14、19、20、21区5#、7#塔吊2528区9#塔

19、吊10、23、24、29区8#塔吊16、17区6#塔吊土方开挖竖向分三个阶段：第一阶段分二步开挖，第一步开挖东北角和东南角冠梁区域土方，施工冠梁；第二步开挖围梁支撑区域土方；在锚杆区分段槽式开挖，完成锚杆施工，再施工围梁支撑。第二阶段按平面划分3个施工段分阶段施工，大面积开挖土方至底板垫层底，外侧放坡区域随基坑大面积挖土穿插进行，基坑外侧分段放坡并按设计要求做好护坡及排水系统。第三阶段开挖承台坑中坑土方。挖土到底板垫层底标高再局部承台、地梁、电梯井和消防集水井加深，基坑四周8m范围内承台和地梁必须在基坑四周底板垫层完成后开槽开挖。四、基坑挖土的重点1、土方开挖过程中必须专人指挥，严禁挖机碰撞工

20、程桩；严格控制挖土分层厚度，保证在2米以内；安排足够人员及时对挖出的高位工程桩进行截桩。2、基坑周边8米范围设加强垫层，并且要确保围护稳定，垫层直接用250厚C15砼，并要求在4小时内完成。做到随挖随浇，根据机械人力配备分8米10米一块、快速施工，确保基坑稳定。3、周边电梯井靠近支护边，为防止后期变形等因素，对坑中坑垫层进行加强直接用250厚C15砼封底。坑中坑开挖后，及时安排打设垫层和砖胎模的施工。4、本基坑开挖着重对高压铁塔及基坑自身边坡和坑内工程桩、塔吊的保护。开挖前设好相应观测点，并委托专业单位按要求进行监测，重点是高压铁塔位置的监测。土方开挖至高压铁塔位置的被动区加固搅拌桩时必须有专

21、人指挥，严禁挖除搅拌桩。基坑监测除聘请专业单位外，项目部派专人对周边基坑渗漏情况以及围护、周边地坪、放坡坡面等情况进行监测，并每天汇总上报监理、建设、设计单位。5、场内临时用地较小，场内施工道路、场内施工堆场和制作场地离基坑较近，除出土口、及施工道路已考虑通车荷载外，材料堆场及制作场地荷载不超过25kPa，其余场地5米范围内荷载不超过10kPa，场内车辆限速为20kM/h。五、塔吊布置本工程布置9台塔吊，除1#、2#塔吊位于南侧基坑边其余位于地下室内，塔吊桩基采用600预应力管桩，桩长28-45m，桩顶标高-6.050m(-6.3m)，承台尺寸为5m5m1.2m（1.5m），即承台面标高为-4

22、.850m，同底板面标高。塔吊安装随大面积挖土同步施工，挖土至塔吊位置后按附图6、7要求做临时支护，施工承台，待承台砼达到一定强度后，采用80T汽车吊安装塔吊，塔吊安装完成后继续后退式挖土。塔吊施工顺序：1#、2#4#3#5#、7#9#8#6#塔吊承台四周在标高-5.000m处做止水钢板。六、基坑土层分布（一）根据江北投资创业中心长兴路4#地块工程勘察报告（详细勘察），开挖范围内土质基本为1-1层杂填土、1-2层素填土、2层粘土，3-1层淤泥质粘土层，基坑底部基本上位3-1层淤泥质粘土层。基坑工程设计参数表 土号土名we0固 快三轴试验渗透系数%kN/m2cc水平kh垂直kvkPa0kPa0c

23、m/scm/s填土粘土-1淤泥质粘土28.856.616.911.36612.17.75.40.17.310-78.710-7-2淤泥质粉质粘土31.180.717.561.14713.38.77.2037.510-78.410-7其余各层详见地质勘察报告-1杂填土(meQ）：杂色，松散，稍湿湿。由碎石、块石混建筑垃圾组成，块石最大粒径大于80cm，结构松散，密实度不均，局部见腐植物碎屑。部分场地表层为厚度约30cm混凝土地坪（钻孔处采用挖机挖除）。为新近回填，成分较杂，土质不均，密实度不均。分布广泛，Z41、Z48、Z74、Z75、Z76、Z102、Z177等孔缺失，层顶高程1.812.92

24、 m，层厚0.502.20m。-2素填土(meQ）：灰黄、褐黄色，松散，湿。以碎石、块石混粘性土组成，一般粒径20100mm，最大大于400mm。土体结构松散，土质不均，局部分布，仅见于Z41、Z48、Z74、Z75、Z76、Z102、Z177等孔，层厚1.002.20m，层顶高程2.522.82 m。粘土(al-lQ43）：灰黄、褐黄色，软塑，局部流塑，含氧化铁锈斑，层上部具腐植物根茎，层下部土体渐变软。干强度中等，中等韧性，摇振反应无，切面光滑。分布广泛，Z9、Z10、Z17、Z19、Z23、Z25、Z60、Z151、Z152、Z160、Z161、Z162、Z167、Z168、Z177、Z

25、178等孔缺失，层顶高程0.311.95 m，层厚0.402.40m。-1淤泥质粘土（mQ42）：灰色，流塑，含有机质，见云母屑，含有机质，局部夹泥炭质土。干强度高，高韧性，摇振反应无，切面光滑。全场分布，层顶高程-1.062.12m，层厚3.0010.10m。-2淤泥质粉质粘土（mQ42）：灰色，流塑，见云母屑，含有机质，具水平层理。局部为淤泥质粘土，干强度中等，中等韧性，摇振反应慢，稍有光泽。全场分布，层顶高程-9.632.77 m，层厚7.3019.50m。其它各层详见地质勘查报告（二）水文地质条件拟建场地周边水系发育，且与区域河网相通，河水位主要受潮汐、大气降水及人工阀门控制，多雨季节

26、水位上涨，枯水期水位下降，排泄条件较好，基本上无灾害性水患。根据地下水的含水介质及其赋存条件，拟建场地地下水为浅层孔隙潜水，地下水赋存于浅层粘性土层中，粘性土透水性较差、水量贫乏、属微透水性，是相对隔水层；潜水径流缓慢，浅层孔隙潜水主要补给来源于大气层降水，多以蒸发方式排泄为主。据宁波市有关水文资料，该区高水位一般出现在69月份，低水位出现在12次年2月份。详勘期间测得各钻探孔昼夜稳定水位埋深0.501.70米左右,高程在2.240.71米，拟建场地地下水常年水位变化幅度一般为1.00米左右。基坑开挖深度影响范围内主要为1层杂填土、1-2素填土、2层粘土、3-1层淤泥质粘土，基坑底部基本上位3

27、-1层淤泥质粘土层。3-1层淤泥质粘土，流塑，高压缩性。基坑开挖后易产生扰动变形及侧向位移、坑底隆起。第二章 挖土施工部署一、基坑开挖总体安排1、基坑总体施工顺序为：施工程序：支护桩、搅拌桩、高压旋喷桩施工-按设计要求放坡、挖土至冠梁垫层底标高设冠梁分层开挖至围梁支撑垫层底标高打设土锚杆、搅拌桩取芯试验-浇筑围梁支撑、护坡、压顶-设地表排水系统围梁支撑、拉锚达到设计强度的80、水泥土强度达到0.8MPa以上，开始分层挖土 -分层挖土至底板垫层底-打设底板的垫层，地梁、承台局部加深（包括电梯井、集水井部分）-浇筑地梁、承台、底板-底板和围护桩之间的空隙用塘渣回填，并浇一道厚300的混凝土板带-浇

28、筑地下室侧板和顶板混凝土-回填土至室外地坪。 2、土方开挖安排土方开挖竖向分三个阶段：第一阶段分二步施工，第一步开挖东北角及东南角冠梁区域土方，施工冠梁；第二步开挖围梁支撑区域土方，施工锚杆桩，再施工围梁支撑。第二阶段大面积开挖按业主对单体工程的结点要求分三个施工段，同时安排2个作业班组作业；大面积开挖主要采用3级台阶式开挖，开挖方向：第一施工段由南向北扇形退挖，第二施工段由南侧、西侧、北侧向东侧环形退挖，第三施工段由东北和南侧向西侧扇形退挖，土方分别从东侧广元路和西侧银海路出土。基坑开挖三个阶段主要内容：第一阶段：第一步从自然地面到冠梁垫层底，基坑内按一个台阶放坡；第二步从自然地面到围梁支撑

29、底，先锚杆桩区域施工土锚杆，再做围梁支撑，出土口处做好后回填，为第二阶段出土提供条件。第二阶段：从自然地面至坑底，外侧分段做放坡护坡。本阶段挖土重点防止工程桩倾斜、断裂，边坡位移，坑内土体隆起。第三阶段：开挖承台地梁和坑中坑土方，安排XZ120挖机进行开挖。具体基坑土方分层开挖详见附图基坑土方开挖平面示意图。地下室基坑根据土方分层情况确定分为三个阶段进行开挖，各阶段开挖总体安排详见表3地下室基坑挖土情况一览表。 地下室基坑挖土情况一览表 表3挖土阶段标志性挖土面层开挖掘深度（m）出土方量(m3)）施工工期（天）平均每天出土量约(m3)挖机数（台）运输车辆修土其他配合用工（人次）第一阶段第一步自

30、然地面冠梁垫层底2.1100011000283第一阶段第二步自然地面围梁支撑垫层底2.2（3.2）150008200051510第二阶段自然地坪设计底板垫层底4.6513500061220081820第三阶段典型坑中坑土方（电梯井垫层底）1.6100007150031030根据工程设计图纸及以往同类项目经验计算，本工程总土方量约160000m3。二、施工准备1、布置测量网点：基坑开挖前先布置好测量网点，放出各轴线位置及标高基准点，并办好相应的签证手续。2、施工道路布置根据平面布置，基坑施工道路主要为南侧、西侧、北侧施工道路，坑内运土道路采用600厚塘渣回填，并铺设路基板。施工道路浇筑200厚C

31、25混凝土路面，在出土大门口浇筑300厚C25厚混凝土路面，内配18150双层双向钢筋网。 3、塔吊安装土方开挖前，做好塔吊基础，并安装好塔吊，准备好网兜，铁锹等工具。塔吊使用前由相关单位进行检测验收，合格后方可投入使用。三、施工机械及劳动力配备大面积土方开挖按照基坑实际挖土情况（如人工跟不上、基坑内土体出现滑移、涌土等情况）结合挖土运土机械配备人力安排挖土进度。1、挖土阶段主要机械台班计算挖土机挖、装每台班按400500m3；车辆运距20KM；每辆车装土10m3单车运次：10车次，出土100150m3 （1）第一阶段从自然地面到围梁支撑垫层底，基坑内一（二）级放坡，以及锚杆桩、砼护坡、排水沟

32、设施施工。总出土量约15000m3，挖土工期8天，日出土量2000m3，挖机XZ200四台，运输车辆15辆，修土及配合人员10人。（2）第二阶段从自然地面到坑底，出土量约135000m3，工期61天，日出土量约2200m3。挖机XZ200五台，XZ120挖机二台，后期增加XZ200臂长15m一台，共8台挖机，运输车辆18辆，修土及配合人员20人。（3）第三阶段坑中坑土方开挖，出土量约10000m3，工期7天，日出土量1500m3。XZ120二台，运输车辆10辆，修土及配合人员30人。 2、主要机械设备配备主要施工机械及测量设备配备表 表3序号机械名称规格型号数量备注1塔吊QTZ809台臂长40

33、、55m2挖土机XZ2005台臂长10mXZ200C1台臂长15mXZ1202台臂长8m3自卸汽车10T8辆4风镐0.64组5高压水枪/2把清洗车辆6水泵QY125-40-330台7割刀5把8水准仪DS062台9经纬仪DJS031台10长卷尺50M5把11钢卷尺5M10把12全站仪1台13钢制路基板150块14路基箱150块15铁板20块四、项目管理机构成立项目领导管理班子，以现场项目经理为核心，组织施工作业人员，按施工图和挖土施工专项方案、技术联系单及有关规范要求组织施工，确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。 主要项目管理人员一览表 表4序号岗位职责1项目经理工程总负责2技术负责人现场

34、技术负责3施工员现场施工管理4质量员现场质量管理5安全员现场安全管理6安全员现场安全管理7安全员现场安全管理五、施工进度计划按排地下室总的土方开挖量约160000m3，施工进度安排从开挖土方施工起到地下室底板施工完成为止为150天，具体施工进度计划安排见附图。 （注：地下室底板施工按后浇带、施工缝分块浇捣，土方开挖结合后浇带分区，同一区块内底板不得留设施工缝。）第三章 基坑挖土作业方案一、基坑土方开挖原则1、挖土平面走向基坑挖土开挖总体方向由南北向东西退挖。详见附图挖土平面布置图2、开挖原则及要求（1）采用“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（2）分二个台阶以小于1：2放坡开挖土

35、体至围梁支撑垫层底，并设好坑外卸土放坡及砼面层，施工土锚杆，再施工围梁支撑。（3）做好护坡及设好排水系统后，以小于1：2放坡分层开挖，各层开挖深度不大于2m，挖土至淤泥层后，坡度则调整至小于1：3。挖至各区域底板底标高后在支护桩内侧8m范围内及时设好加强垫层，采用250mm厚C15砼。对分层挖掘的深度视实际挖掘时的土质情况，周边环境，作具体调整，若表层土质较硬，则第一层可挖稍厚一点，以减小下层挖土分层厚度，从而加快挖土速度。分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力，上一层和下一层的距离宜长不宜短，如距离过短则失去了卸荷的作用和意义，但也不可太长，过长会增加挖机的开行距离，影响施工功效，一般在下层的小

36、挖机把挖出的渣土能传递到上面的挖掘机，能够装车运走的位置即可。一般控制在810m左右，具体分层开挖示见附图土方开挖剖面图。（4）基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须在基坑四周底板垫层完成后，方可二次开挖地槽至承台及地梁底标高，二次开挖地槽至承台及地梁底标高时；要求分段挖地梁、间隔挖承台、且边挖边设垫层及砖胎膜。承台、地梁采用人工修土、砌转胎膜，然后对转胎膜周边回填，根据基坑土质情况，采用适当的放坡系数。坑槽尺寸应考虑转胎膜及粉刷的厚度，转胎膜采用MU10砼实心砖砌筑，厚度按砌筑高度小于l.0m为240，1.02.0m为370，2.0m以上为480设置，砖胎模内侧粉2cm厚1：3水泥砂浆。（5）

37、挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层。（6）挖土以机械为主，专人指挥挖机，尽量一次性开挖到底。机械挖土至设计标高后，立即进行人工修土和施工垫层，基坑四周8米范围内的基底垫层必须在4小时内完成，其他中间区域必须在6小时内完成。（7）在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩、支护桩、塔吊桩；为减少挖机作业对土体扰动挤压造成工程桩偏位，采用分级放坡开挖形式，XZ120挖机开入基坑负责基坑底土方（坑中坑）开挖。挖土机难以作业或对工程桩、塔吊桩产生不利影响的部位，由人工开挖、修土。（8）基坑开挖后，对雨天必须慎重考虑，认真对待，视雨量大小而定，必要时必须停工。因基坑内的土体本身

38、土质较差，当基坑开挖后，或多或少对工程桩有所影响，下雨时表面已遭破坏的土体特别容易蓄水，含水量高的土体容易产生溜、滑、挤，加上土体吸水后，重量增加，因此对工程桩的危害因素相应增大。（9）基坑开挖做到机挖人修，“五边”施工，即边挖、边截、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。3、结合实际，合理统筹安排土方施工应结合该工程特点，挖掘深度大、出土量多、场地狭小，在挖土各阶段，尤其到后期阶段挖机数量、运输车辆的多少，可根据现场实际进度和现场工作量的情况，随时递增或减少。在人员配备方面，具体施工人员可根据投入机械设备需要作出调整。4、土方外运地点本工程土方量约160000立方米，折成松

39、方约200000立方米，外运堆土场地约20KM。二、基坑土方开挖1、施工程序施工程序：支护桩、搅拌桩、高压旋喷桩施工-按设计要求放坡、挖土至冠梁垫层底标高设冠梁分层开挖至围梁支撑垫层底标高打设土锚杆、搅拌桩取芯试验-浇筑围梁支撑、护坡、压顶-设地表排水系统围梁支撑、拉锚达到设计强度的80、水泥土强度达到0.8MPa以上，开始分层挖土 -分层挖土至底板垫层底-打设底板的垫层，地梁、承台局部加深（包括电梯井、集水井部分）-浇筑地梁、承台、底板-底板和围护桩之间的空隙用塘渣回填，并浇一道厚300的混凝土板带-浇筑地下室侧板和顶板混凝土-回填土至室外地坪。2、放线定位打桩机架撤离现场后，按设计平面布置

40、图，确定围护桩的位置，放出灰线，用全站仪在外围四角设立参照坐标点，计算出支护体系的关键控制坐标值，并对高程点标高复验。3、第一阶段挖土第一步开挖东北角和东南角冠梁区域土方，从自然地面到冠梁垫层底，施工冠梁，坑外放坡并设护坡、排水沟等，同时设置基坑四周排水系统。第二步开挖（1）自然地面到围梁支撑垫层底。（2）选用XZ200挖机3台，由南侧、北侧向东侧、西侧出土口退挖；（3）挖土至围梁支撑垫层底，打设锚杆桩，施工冠梁，并及时设好护坡砼和排水系统，保证工期。（4）关键控制点1）地质报告表明，回填杂土层较为复杂，地表水较丰富，护坡区砼面层和排水沟应及时合理设置，并安排抽水设备，及时排水。2）在挖掘前标

41、明高位桩、工程桩的正确位置，挖掘时引起重视，避免碰撞。3）按支护监测设计要求，在开挖前设立深层土体位移监测点、水平位移监测点、沉降监测点、水位监测点及周边环境监测点，并建立初始检测数据。4、第二阶段挖土（1）从自然地面到坑底，平面三个施工段分阶段开挖。（2）选用XZ200挖机5台， XZ120挖机2台，后期增加臂长15米XZ200C挖机1台，分成2个挖土作业班组，在各自挖土区退挖，从东侧、西侧出土口退出（见附图）。（3）大面积挖土，分层开挖，扇形作业，挖机逐层向中间退拢。主要分3个台阶开挖至基坑底，挖土至淤泥层，临时留坡不得大于1:3。在挖土挖至最后一层时，根据后浇带进行分区开挖。 （4）在挖

42、土中后期，XZ200挖机在中心岛末端装土，XZ120挖机在坑内作业，后期XZ200C长臂挖机在出土口外侧，向基坑转换处取土装车。（5）先在基坑边角位置同时开挖一部分土方，确保基坑受力均匀。（6）关键控制点根据本工程的特点，挖土应逐步按附图顺序向出土口方向慢慢退挖。要严格控制相邻开挖段的土方高差，开挖时不得留陡坡，及时做好坑内排水工作。其中开挖坡度应根据土质变化及时调整。对于土质较差的部位开挖分层厚度应控制在1.0m左右，并放大临时留坡。开挖过程中对出头的工程桩进行位移变化观察，以观察数据指导和调整土方开挖方法。留土区域界面按设计要求进行放坡，并加强观测，边坡不稳时采用松木桩加固。重点要素a、在

43、基坑土体开挖至基础底板施工结束期间，除出土口、及施工道路已考虑通车荷载外，基坑坡顶外侧四周5.0米范围内不得通车，在地下室施工期间，除材料堆场区域及临时用房区域已考虑25kpa堆载外，基坑坡顶外侧四周5.0米范围内不得堆载；5.0米范围外不得大面积堆载，且荷载不超过15kpa。b、开挖深度在淤泥层不得大于1.5米，尤其在塔吊桩附近，如果挖掘过深，有可能对塔吊产生不利影响。c、挖土作业层面平整，不得有漏桩现象，如有高出作业面的工程桩，应马上分段进行凿（截）桩处理，以减轻机械及土体对桩身挤压力。d、在开挖前在各区设一条坑内运输车辆进出通道。采用塘渣回填，具体设置位置、做法详见附图。5、第三阶段坑中

44、坑开挖第三阶段坑中坑开挖，开挖先浅后深，应先挖到底板垫层底标高再局部承台、地梁、电梯井及消防集水井加深的顺序进行，基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须在基坑四周底板垫层完成后采用人工开挖，且边挖边打设垫层和砖胎模；开挖时要求分段挖地梁、间隔挖承台，且边挖边设垫层及砖模，其余的坑中坑土方待（除退挖方向外）垫层浇筑完成后才能开挖坑中坑的土方。坑中坑采用ZX120挖机掏挖， ZX120挖机下铺设20厚钢板进行挖土作业，内部土方外翻，再由ZX200挖机翻入运土车。 坑中坑挖土依据坑中坑在基坑内的位置分以下2种情况：1）、靠近支护边的坑中坑挖土至底板垫层底标高后，全部采用250厚C15砼封底，再切割开槽

45、开挖坑中坑土方。采用ZX120挖机挖土，土方能翻运至挖机作业组的由挖机作业组带走，翻运不出的直接用塔吊吊出。2）、中间位置的坑中坑开挖前先放出灰线，坑边周边8米范围内不得堆土。大面积挖土至坑中坑位置时，放缓挖土速度，及时跟上放样，先采用ZX120挖机在站在坑内退挖，退挖到坑边后采用长臂挖机站在坑边6米外掏挖，土方翻到外侧由挖机作业组带走。余土采用人工修土，土方由塔吊吊出。承台、地梁采用人工修土，砌砖胎模，然后对砖胎模周边回填，根据基坑土质情况，采用适当的放坡系数。坑槽尺寸应考虑砖胎模及粉刷的厚度，砖胎模厚度按砌筑高度小于l.0m为240，1.02.0m为370，2.0m以上为480设置，砖胎模

46、内侧粉2cm厚1：3水泥砂浆。6、出土口收土和最后挖机退场在挖土挖至最后一层时，根据轴线进行分块开挖，最后土体开挖将近结束，先由小型挖机从四周向出土口方向收缩，在出土口停机坪配XZ200臂长15米的挖土机直接取土。XZ200长臂挖机有效挖土深度12米，该处余土用小型挖掘机或人工直接传到XZ200挖机大斗里。7、地下障碍物处理施工场地原施工场地及少数地下障碍物提前进行清理，地下桩基开挖过程中清理。8、截桩高出作业层面桩，及时按1米长分段截除。 9、人工修土(1)当挖机挖土第一天起，可先安排10人进行边角余土整修和围护桩顶凿除，随着挖掘机械的进度，人数逐渐增加，具体可根据工程进度的变化，随时增减。

47、(2)机械挖土至基底标高后，必须立即铺设垫层，不能让基坑裸露时间过长，四周8米范围内4小时完成，其余不能超过6小时。并随时安排对集水井、承台的放样工作，以便此部分修出的土方可随机械带走，有利于下一道工序的顺利进行。10、运输及卸土(1)本工程土方外运，运距约20KM。(2)本工程场内施工空间狭小，渣土运输及弃土场地需同有关部门沟通，事前办好报批手续。(3)运土过程中，主要是防止交通事故的发生及减少车辆的故障，对于临时发生故障的车辆，必须及时排除故障，对经常性发生故障的车辆随时调换，以免影响整个工程的顺利进行。(4)为保证市容整洁，对挖机和运土车辆轮胎进行冲洗。(5)卸土点安排专职管理人员，对卸

48、土车辆进行统一指挥，以防乱倒土和造成卸土点局部堆积，使推土机械推土困难，以致影响整个工程的正常施工。第四章 工程桩和塔吊桩的保护措施一、工程桩、塔吊桩的保护措施1、在挖掘前除了标明工程桩的正确位置外，挖掘时引起重视，且要均匀对称，避免碰撞。在挖土作业时，每台挖机都有专人指挥，指挥人员都配对讲机。2、土方开挖结合土层性质宜分层、分段、对称地进行开挖。使支护体系受力均匀。要严格控制相邻开挖段的土方高差，开挖时不得留陡坡，以免土体滑移而引起工程桩、塔吊桩位移或变形。3、挖土至工程桩、塔吊桩附近时必须放慢速度，并派专人指挥挖土司机作业，避免挖机碰撞工程桩、塔吊桩。先将桩外300以外的大部分的土方挖除、

49、挖陡，然后在专人指挥下，轻轻的剔除桩身上的土方，最后由泥工将贴在桩身的余土人工铲除。4、塔吊桩开挖时应采用沿塔吊桩四周分层盆状开挖的方式，使塔吊桩受力均匀。第五章 排水措施本工程周边空场地较大，排水条件不利，同时基坑面积大，造成坑内排水线路长，排水难度较大。并且基坑施工期间需经历雨季、汛季、台风季等恶劣天气影响，所以基坑排水做好排水沟以外要多配备潜水泵，同时考虑河道水位上涨，需准备足够的编织袋、黄沙等应急物资。 一、坑外排水排水沟做法：在基坑外放坡平台处做好400400mm的环形砖砌排水沟（内粉），壁厚240，沟底100厚C15素砼找平，每隔20m设500500600mm(H)的砖砌集水井，边

50、坡顶设排水沟，使地表水不易渗入基坑。为防止地表水从杂填土中渗入基坑，在放坡坡面用素砼或钢丝砼护坡，并在坡面上间隔5.0米左右设置50PVC排水管（长300mm），PVC排水管设在杂填土和原状土交界处。根据现场条件，采用预埋管道的形式将水经沉淀排入道路下水道、河道或空场地。二、坑内排水1、第二、第三阶段：挖土至坑底时，根据实际情况设排水沟，排水沟尽量远离支护桩边。同时在低洼处直接用潜水泵抽水；挖地梁承台时利用下翻梁沟槽排水至承台内，在承台内挖250250250集水坑用水泵排至地面集水坑内，后浇带挖出后，在后浇带下做盲沟，靠近基坑做集水井，经沉淀池排至道路下水道。底板完成后地下排水利用后浇带下盲沟

51、，直至结构封顶。坑内排水全部由中间向四周排，用水泵抽至坡面排水沟。2、根据土质情况，结合基坑支护设计要求，在杂填土内，开挖第一层土时，若发现废水管，立即予以封闭，发现渗漏水现象采取注浆封堵，基坑内地表水采用明沟、集水井排水。在坑底沿加强垫层内侧每隔20m左右设一集水井。集水井采用砖砌240墙体，尺寸500500600，下设200厚块石（或碎石垫层），再用水泵及时排出基坑，做到有组织排水，确保基坑内土体不受水浸泡。第六章 围护施工技术措施一、支撑结构施工本工程基坑内主要是冠梁及围梁支撑结构施工，冠梁顶标高为-2.250m，围梁支撑面标高为-2.250m和-3.250m。1、工程桩的截除第一阶段土

52、方及以下就会碰到工程桩和立柱桩的截除，按1米左右长分段及时截除。2、模板工程(1)垫层施工：在冠梁位置挖土至标高后，上铺100厚碎石并浇100mm厚C15细石砼，并铺一道油毡隔离层。垫层宽度须大于支撑梁每边100，并且标高一致，表面平整。(2)侧模：按支撑平面图的要求，将支撑轴线弹到垫层上，模板采用木模，用钢管进行支撑，用10对拉螺杆在模板的1/2处做对拉杆件，以防模板外突。立模前，应将钢筋笼内的杂物、泥浆清埋干净，侧模的拼缝要求严密，不允许漏浆，模板的支设要保证各部位的尺寸、形状、位置和标高符合设计要求。模板应有足够的刚度和强度。模板安装前应刷脱模剂，拆除模板时限以能保证砼表面及棱角不因拆模

53、而受损坏为准。砖胎模周边用土回填后，厚度按砌筑高度小于l.0m为240，1.02.0m为370，2.0m以上为480设置，砖胎模内侧粉2cm厚1：3水泥砂浆。3、钢筋工程(1)支护结构钢筋采用现场加工，来料钢筋应按总平面位置放置，并有质量证明单，并经复试合格。(2)钢筋的规格、尺寸应严格遵守设计及规范要求，必须保证钢筋锚固、搭接、长度符合设计要求(本工程围护支撑主筋采用级钢)，钢筋绑扎前应根据图纸对各部位的配筋要求、截面尺寸进行复核。(3)在绑孔钢筋时，应保证钢筋位置正确，在支撑梁中弹出轴线后，即可进行钢筋绑扎，受力钢筋的接头位置：面层钢筋设在跨中处，两侧钢筋设在跨度1/3处，底层钢筋设在支座

54、处。同截面内接头数量不大于50%，钢筋主筋保护层为25cm。(4)钢筋焊接及节点绑扎：钢筋接头以套筒连接为主，绑扎搭接长度大于40d，钢筋伸入支座或节点的锚固长度满足设计及规范要求。4、砼浇筑(1)本工程浇筑时加入早强剂，要求五天达到设计强度的80%，以确保下层土方尽早开挖。砼采用商品砼，浇捣前认真检查其级配和坍落度，确保砼质量。(2)支撑砼浇筑一次完成，浇捣前应对凿除面及施工缝进行接浆处理。(3)每浇筑一批支撑和围梁时，必须做三组试块，以掌握5、7、28天强度，在试块做抗压强度试验，强度达到设计强度的80%时方可进行下层土方的开挖。二、换撑在地下室底板浇筑完毕后，须用300厚的C15砼换撑将

55、底板与护桩之间空隙填塞压实，设置好换撑带。高压铁塔位置加厚至500。第七章 基坑监测方案本工程基坑支护方案由宁波市建筑设计研究院有限公司设计，主要采用排桩+一道锚杆；放坡+拉森钢板桩；放坡+搅拌桩重力式挡墙三种形式。在现场考察后分析已有的设计资料，基坑稳定性监测应做以下三个方面：、深层土体位移监测：为及时了解深层土体位移情况，共设16个深层土体位移监测点，孔深1632米左右(测斜孔底比相应位置围护桩底深34m)； 、水平兼竖向位移监测：在基坑顶间隔1520米左右设置一个水平及竖向位移监测点（共用），各43个； 、周边建（构）筑物水平及竖向位移监测：在东侧高压铁塔基础顶设置水平及竖向位移监测点（

56、共用），各8个； 、土锚杆实时轴向拉力监测：在锚杆区设置土锚杆实时轴向拉力监测，共7个，具体位置详见图4； 、高位桩水平位移监测：在基坑东北角配套1号楼部位高位桩顶设置水平位移监测点，共2个，具体位置待定； 、周边管线根据各管线的位置和埋深确定监测方案和保护措施。 一、监测目的、内容及要求1、监测目的为了确保支护体系的安全施工，必须对整个基坑施工过程和内部结构浇筑过程进行施工监测。对深基坑施工过程进行综合监测非常重要：既可以验证支护体系设计是否合理，又可以指导基坑开挖和支护体系的施工或及时对局部进行加固调整；同时也是为了保证基坑支护体系和相邻建筑物的安全，及时发现不安全因素，及早采取防范措施；

57、基坑的全面监测也是为了总结工程经验，为完善设计分析提供依据。2、监测内容根据围护设计要求、建筑基坑工程技术规范其它相关的规范和规程，本工程监测内容如下：、深层土体位移监测：为及时了解深层土体位移情况，设深层土体位移监测点，孔深1632米左右(测斜孔底比相应位置围护桩底深34m)，并用专用的测斜仪进行监测；、基坑顶水平兼竖向位移监测点：在基坑顶间隔1520米左右设置一个水平及竖向位移监测点（共用）。水平位移用全站仪进行监测，竖向位移用水准仪进行监测；、周边建（构）筑物水平及竖向位移监测：在东侧高压铁塔基础顶设置水平及竖向位移监测点（共用）。水平位移用全站仪进行监测，竖向位移用水准仪进行监测；、土

58、锚杆实时轴向拉力监测：在锚杆区设置土锚杆实时轴向拉力监测，并用锚索测力计进行监测；、高位桩水平位移监测：在基坑东北角配套1号楼部位高位桩顶设置水平位移监测点，具体位置待定，并用全站仪进行监测。二、监测时间及频率根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定，基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测；垫层和砖模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，拆撑期间应加密监测频率。应选择有资质且经验丰富的专业单位进行基坑监测，基坑监测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位，如发现异常情况，应进行分析并及时通

59、知有关各方进行处理。三、基坑监测控制值依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）和基坑支护方案，基坑监测控制值如下：1、常规区域报警值：、深层土体位移累计大于75（50）mm，连续三天位移大于6（4）mm/天；、基坑顶水平位移累计大于50（40）mm，连续三天位移大于6（4）mm/天；、基坑顶竖向位移累计大于30（20）mm，连续三天位移大于6（3）mm/天；、高压旋喷锚杆实时轴向拉力不大于轴向拉力设计值的1.25倍；、高位桩顶水平位移累计大于25mm，连续三天位移大于3mm/天。2、靠近高压铁塔区域报警值：、深层土体位移累计大于30mm，连续三天位移大于3mm/天；、冠

60、梁顶水平及竖向位移累计大于20mm，连续三天位移大于2mm/天；、高压铁塔基础顶水平及竖向位移累计大于10mm，连续三天位移大于1mm/天；四、监测报告的提交和报警程序在正常监测时一般情况下当天监测，在下一次监测时提交监测报告（或监测的次日提交报告），在监测发现达到报警值时及时向监理部和业主方报告，如遇达到报警值，监测单位则首先在第一时间电话通知业主、监理和我方以及基坑设计单位；然后向有关单位发出联系单。再次，尽可能协助监理、我方和基坑设计单位分析处理施工中的问题。五、项目部派专人巡视工程项目部必须派专人对基坑情况进行定期巡视，基坑开挖期间做到24小时值班，每2小时巡视一次，特别是周边深坑开挖