某电力科技公司车间施工招标文件

1、天津盛荣恒泰电力科技有限公司电力生产基地项目1#车间施工招标投 标 文 件件投 标 人： 河南东东胜钢结结构工程程有限公公司法定代表表人或其其委托代代理人：谷国正正 二0一四四年十一 月 十九九 日目 录录投标函及及投标函函附录；二、法定定代表人人身份；三、授权权委托书书；四、投标标保证金金；五、本工工程质量量、安全全及民工工工资保保障承诺诺书；六、施工工组织设设计；七、项目目管理机机构；八、投标标人相关关资质证证件、建建造师证证书、业业绩有关关证件的的复印件件；九、提供供由注册册地检察察机关出出具的行行贿犯罪罪档案查查询结果果证明（开标时时提供原原件）。投标函及及投标函函附录（一）投投标函致

2、：天津津盛荣恒恒泰电力力科技有有限公司司根据已收收到贵方方的天津津盛荣恒恒泰电力力科技有有限公司司电力生生产基地地项目11#车间间工程的招标文文件，遵遵照中国人人民共和和国招标标投标法法等有关关规定，我单位位经考察察现场和和研究上上述招标标文件的的投标须须知、合合同条款款、技术术规范、图纸、工程建建设标准准及其它它有关文文件后，我方愿愿以人民民币（大大写）叁叁佰壹拾拾伍万柒柒仟陆佰佰肆拾伍伍元整（小写）315576445.000元的投标标总报价，其中中安全文文明施工工措施费费为（小小写）6620000.000元。并按上上述图纸纸、合同同条款和和技术规规范的条条件要求求承包上上述工程程并承担担任

3、何质质量缺陷陷保修责责任。2、一旦旦我方中中标，保保证工程程质量标标准达到到合格。一旦我方方中标，我方保保证在合合同专用用条款中中规定的的开工日日期开工工，并在在规定的的预计竣竣工日期期完成和和交付全全部工程程，工期期为1550天（日历天天）。我方明白白招标人人不一定定接纳最最低投标标报价的的投标，也不需需要招标标人解释释选择投投标人的的原因和和理由。我方同意意所递交交的投标标文件在在招标文文件规定定的投标标有限期期内有效效，在此此期间我我方投标标有可能能中标，我方将将受此约约束。除非另外外达成协协议并生生效，贵贵方的中中标通知知书和本本投标文文件将构构成约束束我们双双方的合合同。投 标标 人

4、人：河南南东胜钢钢结构工工程有限限公司（盖单位位章）法定代表表人或其其委托代代理人：（签字字）地址：郑郑州市管管城区老老郑新公公路东 网址： HYPERLINK 电话：003711-66635665933传真：003711-66635665922 邮政编码码：45500000 二0一四四年十 一月十九日(二）投投标函附附录工程名称称天津盛荣荣恒泰电电力科技技有限公公司电力力生产基基地项目目1#车间间投标人河南东胜胜钢结构构工程有有限公司司投标范围围天津盛荣荣恒泰电电力科技技有限公公司电力力生产基基地项目目1#车间间（一标标段）施施工图纸纸范围内内所含全全部内容容注册建造造师谷通通级别二级编号豫

5、2411131133770799投标总报报价叁佰壹拾拾伍万柒柒仟陆佰佰肆拾伍伍元整315776455.000投标工期期150（有效日日历天）投标质量量等级合格备注投标人：河南东东胜钢结结构工程程有限公公司（单单位盖章章）法定代表表人或其其委托代代理人：（签字盖盖章）二0一四四年十 一月十九日(二）投投标函附附录工程名称称天津盛荣荣恒泰电电力科技技有限公公司电力力生产基基地项目目1#车间间投标人河南东胜胜钢结构构工程有有限公司司投标范围围天津盛荣荣恒泰电电力科技技有限公公司电力力生产基基地项目目1#车间间（一标标段）施施工图纸纸范围内内所含全全部内容容注册建造造师谷通通级别二级编号豫241113

6、1133770799投标总报报价叁佰贰拾拾肆万贰贰仟肆佰佰贰拾柒柒元柒角角柒分324224277.777投标工期期150（有效日日历天）投标质量量等级合格备注含环氧富富锌漆投标人：河南东东胜钢结结构工程程有限公公司（单单位盖章章）法定代表表人或其其委托代代理人：（签字盖盖章）二0一四四年十 一月十九日二、法定定代表人人身份明书书投标人名名称：河河南东胜胜钢结构构工程有有限公司司单位性质质：有限限责任公公司地址：郑郑州市管管城区老老郑新公公路东成立时间间：20004年年09月月16日日 经营期限限：长期期姓名： 谷国正正 性别： 男 年龄龄： 559岁职务：董事长长系 河南南东胜钢钢结构工工程有

7、限限公司的的法定代代表人。特此证明明。投标单位位：河南南东胜钢钢结构工工程有限限公司（单位盖盖章）二0一四四年十 一月十九日授权委托托书本人谷国国正（姓姓名）系系河南东东胜钢结结构工程程有限公公司（投投标人名名称）的的法定代代表人，现委托托授张恒（姓姓名）为为我方代理理人，代代理人根根据授权权，以我我方名义义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改河河南省第第二建设设集团有有限公司司安阳强强基精密密制造产产业基地地航空零零部件产产业园一一号厂区区（项目目名称）施工投投标文件件处理有有关事宜宜，其法律律后果由由我方承承担。代理人无无转委托托权。附：法定定代表人人身份证证和委托托代理人人身份证证投

8、 标标 人人：河南南东胜钢钢结构工工程有限限公司（盖单位位章）法定代表表人：（签字字）委托代理理人：（签字）身份证号号码：410072771977807701449100 二0一五五年六月二十七日四、投标标保证金金备注：投投标人如如是以现现金形式式提交投投标保证证金的，应附上上投标人人投标保保证金银银行交款款凭证复复印件；五、承诺诺书工程质量量：严格格管理、精密组组织，确确保工程程质量达达到 合格工工程 标准准。工程安全全：杜绝绝死亡事事故和重重大质量量事故发发生，若若达不到到所承诺诺目标的的，我方方完全负负责。三、农民民工工资资：本次次竞标，若我公公司中标标，将按按中标价价的2%足额额交纳农

9、农民工工工资保障障金，施施工期间间如有拖拖欠农民民工工资资现象，由清欠欠主管部部门在所所交纳的的农民工工工资保保障金中中直接划划支。到到目前为为止，我我公司所所施工的的工程中中，确保保对农民民工工资资做到了了及时足足额发放放，没有有发生拖拖欠和克克扣农民民工工资资现象。四、工期期承诺：一旦我我方中标标，我方方保证在在接到业业主（最最终用户户）的通通知后立立刻开工工，并在在保证的的施工工工期内，即1550天（日历历天） 内竣工工并移交交整个工工程，若若因我方方原因造造成的工工期延误误，每推推迟一天天，我方方应承担担结算价价0.001%的的违约金金。承诺人（签字并并盖章）：河南东东胜钢结结构工程程

10、有限公公司二0一四四年十一月十九日六、施工工组织设设计目 录一、编制制依据及及原则二、工程程概况三、总体体施工方方案、主主要施工工方法、主要管管理措施施及施工工难点四、施工工顺序、总进度度安排五、主要要劳动力力、材料料、施工工机具安安排及数数量汇总总表六、主要要分部、分项工工程的施施工工艺艺、方法法七、钢结结构安装装工程八、保证证安全、质量、工期、控制造造价、环环境保护护、文明明施工、雨季施施工、夜夜间施工工施工工工艺的技技术措施施第一章编编制依据据及原则则一、编制制依据1、天津津盛荣恒恒泰电力力科技有有限公司司招标文文件及相相关资料料；3、国家家现行有有关施工工规范、验收标标准。二、编制制原

11、则1、认真真研究建建设单位位的招标标文件，进行详详细的现现场调查查，按有有关标准准在保证安安全生产产的前提提下，集集中力量量保证质质量、保保证工期期，提高高经济效效益。2、严格格与招标标文件相相呼应，符合招招标文件件的要求求。3、实施施目标管管理与项项目管理理相结合合，贯彻彻技术规规程；严严格认真真进行质量控制制；遵循循现行的的各项安安全技术术规程、劳动保保护条例例和防火火有关规规定，确确保工程程质量和和安全施施工。4、保证证重点，统筹安安排，合合理组织织，按施施工计划划完成施施工任务务。5、选用用先进的的施工组组织方法法以及现现代管理理方法，有节奏奏、均衡衡、连续和文明明地组织织工程施施工。

12、6、采用用先进的的施工技技术和施施工工艺艺、机具具、材料料，科学学地确定定施工方案，以以节省劳劳动力，加快进进度，保保证质量量，降低低工程成成本。7、加强强经济成成本核算算制度，贯彻增增产节约约的方针针。第二章 工程概概况一、工程程概况：天津盛荣荣恒泰电电力科技技有限公公司电力力生产基基地1#车间项项目建筑筑地点 焦作温温县产业业聚集区区纬三路路以北市市 ，建建筑面积积 50040.23 。，第三章 总体施施工方案案、主要要施工方方法、主主要管理理措施及施施工难点点一、总体体施工方方案1、工程程质量：确保合合格工程程。2、工期期目标：总工期期为 1550 日历天天。3、安全全生产：确保安安全生

13、产产无事故故。4、文明明施工：争创安安全文明明施工工工地。5、施工工管理机机构和劳劳动力组组织：针针对该工工程的特特点，成成立工程程项目经经理部；选派素素质好、创优能能力强的的劳务队队伍承担担劳务作作业；调调入精良良的施工工机械设设备，采采用先进进的施工工工艺，以确保保该工程程的工期期、质量量及安全全文明施施工目标标的实现现。二、主要要施工方方法根据该工工程的施施工特点点及进度度要求，项目经经理部全全面统筹筹，精心心组织施施工，采采取平面面流水、立体穿穿插施工工，尽量量缩短各各工序持持续时间间及工序序的搭接接时间，压缩主主体施工工工期。总体本着着先地下下、后地地上的原原则。结结构工程程施工阶阶

14、段，土土建要与与安装紧紧密配合合搞好预预留、预预埋。基基础部分分钢筋现现场场外外集中加加工制作作，现场场绑扎，主体部部分钢筋筋场内加加工，现现场绑扎扎；全部部基础、主体砼砼采用商商品砼，用砼输输送泵送送至浇筑筑部位浇浇筑。第四章 施工顺顺序、总总进度安安排一、总体体施工程程序根据本工工程的实实际情况况，施工工程序安安排如下下图：施工准备结构工程竣工验收主体封闭安装各专业配合施工设备安装调试二、钢构构工程在主体结结构施工工过程中中，要及及时进行行备料，按照图图纸进行行下料加加工。在在主体结结构完成成具备条条件后及及时进行行钢构的的安装。三、安装装工程在钢结构构工程施施工期间间，安装装各专业业应与

15、土土建各专专业密切切配合，安排专专人负责责预留洞洞、预埋埋件的预预留、预预埋，并并应各专专业协调调好关系系，注意意成品保保护。四、进度度计划根据本工工程设计计图纸、招标文文件及答答疑文件件，参照照建设单单位对工工期的要要求，初初步制定定了该工工程总体体施工进进度网络络计划图图(见附附图)，即总工期 1500 日日历天。第五章 主要劳劳动力、材料、施工机机具安排排及数量量汇总表表一、工程程项目组组织管理理机构：项目经经理部由由具有丰丰富工程程施工管管理经验验的人员员组成，实行系系统化管管理。项项目经理理部（设设1名项项目经理理）下设设：工程程施工科科、技术术质量科科、安全全设备科科、材料料供应科

16、科、财务务科、综综合办公公室等六六个职能能部门。项目经理理部施工工管理机机构图（见附表表）二、劳动动力组织织安排选派素质质好、创创优能力力强的施施工专业业队伍来来承建本本工程的的土建及及钢结构构工程，并根据据施工网网络计划划，分批批分阶段段及时组组织力量量进场施施工。劳动力组组织具体体安排：详见附附表。三、施工工材料、施工机机具计划划根据施施工进度度网络计计划，按按照材料料分类供供应的原原则，制制定材料料供应计计划，并并提前55天运到到施工现现场指定定地点。现场设设质量检检查员、材料员员和试验验员。工工程所用用施工机机具完好好，质量量符合国国家标准准。1、材料料计划准准备1.1根根据材料料需用

17、计计划，按按项目质质量保证证计划和和材料质质量标准准要求，按公司司合格供供方名录录选择优优秀供方方，水泥泥、钢材材等大宗宗材料选选择大厂厂生产和和实力较较强的供供应商供供应；砂砂、石、砖等地地材的选选择按照照就近供供应的原原则。各各类材料料及建筑筑门窗等等构配件件考查后后择优选选择，进进场时进进行严格格的质量量检查。对于重重要物资资和设备备，如土土建工程程中的防防水材料料和门窗窗等，须须请业主主参与共共同选择择供方。现场准准备充足足的场地地及仓库库，并配配备必要要的搬运运、储存存、防护护材料。1.2自自行采购购的材料料履行样样品报送送审批手手续，提提前将所所采购材材料的品品种、规规格、质质量及

18、供供应商的的情况向向业主及及监理报报告，并并提前五五天样审审，得到到业主、监理认认可后方方可实施施采购。1.3自自行采购购的材料料进厂后后，施行行验收制制度，包包括品种种、规格格、质量量等内容容，邀请请业主与与监理参参加，现现场取样样，并送送检验，当其外外观质量量及送检检合格后后方可用用于工程程。2、机械械设备计计划准备备根据本工工程的特特点，首首先落实实的机具具为运输输车、混混凝土输输送泵等等大中型型机具，我们将将在全公公司范围围内调配配落实。本工程的的机械配配备计划划详见附附表第六章 主要分分部、分分项工程程的施工工工艺、方法（一）、土方工工程1、施工工顺序施工定位位放线土方分分层开挖挖设

19、计基基坑底标标高人工清清槽结束2、施工工工艺2.1施施工定位位放线：在不受受基础施施工影响响范围，设置测测量控制制网，包包括轴线线和控制制点。灰灰线、标标高、轴轴线进行行复核检检查验收收后，方方可破土土施工。2.2基基槽开挖挖：本工工程基槽槽采用机机械开挖挖，机械械挖土后后底部预预留200cm的的人工清清槽土体体，随挖挖随清，确保基基底标高高符合设设计要求求。3、回填填土3.1基基础隐蔽蔽验收后后，应立立即进行行回填。回填前前，清除除槽内积积水和杂杂物，并并检查专专业工种种管线是是否完成成，槽回回填时在在相对两两侧同时时均匀下下土。（二）、施工测测量1、工程程测放的的基本条条件施工过程程中配备

20、备专业测测放人员员，严格格进行施施工测量量，熟练练操作仪仪器，处处理测量量数据等等。2、轴线线控制网网测设：平面控制制先从整整体考虑虑，遵循循先整体体、后局局部，高高精度控控制低精精度的原原则，根根据建筑筑物的规规划定点点位置，由规划划部门指指定的坐坐标点，选在通通视条件件良好、安全、易保护护的地方方，用经经纬仪布布设控制制网，并并根据建建筑物的的平面形形式，轴轴线定位位桩的确确定依据据建筑物物的几个个主要大大角的主主要控制制轴线，距基坑坑约2.0m外外，在建建筑物外外围车辆辆碾压不不着、不不易碰撞撞的地方方，在CC20混混凝土内内埋设轴轴线控制制桩，并并用红油油漆作好好标记。3、标高高控制标

21、高控制制，就是是把基准准高程用用水准仪仪精确引引到各层层标高处处，以控控制测量量误差的的累计。方法是是每楼层层以基准准高程控控制点沿沿外墙向向上或向向下用钢钢尺引测测，再用用水准仪仪检核向向各构件件测引，如此反反复修正正，误差差控制在在3mmm内。4、垂直直度控制制根据周围围控制网网经精密密测量，用激光光铅锤仪仪将控制制点投测测到楼板板上，待待反复测测角、量量边和高高程测量量，校核核无误后后，此控控制点即即作为垂垂直度控控制和进进行施工工放样的的依据。控制点点要做好好特殊保保护。（三）、工程测测量放线线1、场内内控制点点设置及及定位轴轴线测放放：0.0000以以下定位位轴线的的测设使使用J22

22、级光学学经纬仪仪采用外外引外控控法施工工，即依依建筑物物外轮廓廓坐标将将线引至至工程33-4mm不碰压压处。设设轴线控控制桩，该桩以以刻有十十字标的的短钢筋筋制作，为了避避免控制制桩损坏坏，以CC20砼砼进行保保护。0.0000以以上定位位轴线的的测设使使用J22级光学学经纬仪仪。采取取外引内内控法等等。施工工基础时时，根据据基槽边边上的轴轴线控制制桩，用用经纬仪仪向基础础垫层上上投测建建筑物四四大角四四廓轴线线和主轴轴线，经经闭合校校验后，再详细细放出细细部轴线线。2、高程程传递：基础施工工完，用用S3级级自动补补偿水准准仪在建建筑物周周围合适适位置测测出高程程为00.0000的水水准点，反

23、复校校核，可可以做为为基准点点，利用用这些点点将高程程用钢尺尺、水准准仪向上上传递,并用激激光垂准准仪（DDZJ22）校准准垂直度度。（四）、模板工工程1、模板板基本方方案本工程模模板设计计原则：适应施施工要求求，能保保证强度度、刚度度，实用用性较强，拆装装简便，易于吊吊装、搬搬运、操操作快。柱、梁、板模板板采用竹竹胶模板板；支撑撑系统采采用快拆拆体系。楼板模板板采用竹竹胶合板板，厚111mmm，下铺铺501000横向木木方和11001000纵向木方方，采用用碗扣架架作为早早拆支撑撑系统。当楼板板混凝土土达到550%设设计强度度时，拆拆除大部部分支撑撑系统和和模板，保留养养护支撑撑，使板板的跨

24、度度2m，符合合早拆强强度要求求。2、水平平模板及及早拆支支撑系统统楼板、门门窗洞过过梁等水水平结构构模板均均采用双双面防水水竹胶合合板，厚厚11mmm，下铺5001000横向木木方和11001000纵向木木方，采采用碗扣扣式脚手手架作为为早拆支支撑系统统，支撑撑上部设设可调支支撑头，下部设设可调底底座。楼板模板板早拆原原理：设设置养护护支撑，使板的的跨度2m，按钢钢筋混凝凝土施工验收收规范，当楼板板混凝土土达到550%设设计强度度时，即即可拆除除养护支支撑以外外的大部部分支撑撑系统和和模板，达到早早拆，加加速模板板、支撑撑的周转转。3、模板板注意事事项基础、梁梁、板等等模板支支撑系统统，首先

25、先进行计计算，满满足要求求后方可可支设。梁底模板板拆除时时砼强度度应达到到设计标标号的775%；若跨度度大于88米，应应达到设设计强度度的1000%。跨度在在6.88m99m的梁梁，其跨跨中向上上起拱22cm。模板拆拆除时，应将支支撑件和和连接件件逐件拆拆卸，模模板应逐逐块拆卸卸传递，拆除时时不得损损伤模板板和砼，拆下的的模板和和配件均均应分类类堆放整整齐。砼砼浇筑前前，认真真检查复复核模板板的位置置，柱模模板的垂垂直度和和梁板标标高，预预留孔洞洞的位置置及尺寸寸，检查查支撑是是否牢固固，接缝缝是否严严密，发发现问题题立即整整改。浇注砼过过程中安安排木工工看模，发现问问题及时时处理。（五）、钢

26、筋工工程1、钢筋筋工程施施工方案案16及及其以上上的水平平钢筋采采用闪光光对焊，166及其以以上的竖竖向螺纹纹钢筋采采用电渣渣压力焊焊和钢筋筋直螺纹纹套筒连连接，其其它接头头采用搭搭接。钢钢筋保护护层采用用水泥砂砂浆垫块块控制，底板上上、下皮皮钢筋采采取加止止水片的的马凳定定位卡控控制，绑绑扎外墙墙、底板板钢筋时时严禁绑绑扎钢丝丝和墙体体拉结钢钢筋接触触模板以以免形成成渗水通通道。钢筋加工工前应先先熟悉图图纸和配配料单，钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合要要求，钢钢筋的表表面应洁洁净，无无损伤、油渍、漆污和和铁锈等等。在加加工过程程中，发发生脆断断、焊接接性能不不良或机机械性能能显著不不正常

27、等等现象时时，应进进行化学学成份分分析，或或其它专专项检验验。钢筋筋应平直直无局部部曲折，级钢末末端作1180弯钩，弯曲直直径不小小于2.5d，平直部部分不小小于5dd；级级钢末端端作900或1135弯折，弯曲直直径不小小于4dd，平直直段按设设计。箍箍筋末端端作1335弯弯钩，弯弯曲直径径不小于于2.55d，且且不大于于受力筋筋直径，平直段段不小于于10dd。柱筋接头头采用电电渣压力力焊接或或直螺纹纹连接，水平钢钢筋宜采采用闪光光对接。焊工应应持证上上岗，并并按规定定进行试试焊，试试焊合格格后再大大批量地地焊接。焊完后后按规定定截取试试件送检检，合格格后再放放入模板板。钢筋绑扎扎时，要要按照

28、设设计和规规范要求求选用绑绑丝规格格和绑扎扎形式。为保证证钢筋的的位置正正确，对对钢筋密密集的梁梁柱接头头，宜采采用梁底底筋柱柱箍筋梁上部部筋之顺顺序进行行绑扎。为确实保保证钢筋筋绑扎成成品质量量，对顶顶板、梁梁等水平平构件钢钢筋，及及时铺设设木板，做为行行人通道道，钢筋筋绑扎完完毕后，必须及及时检验验，并办办理隐蔽蔽工程验验收记录录手续和和挂牌标标识。浇注砼时时，采用用混凝土土输送泵泵布料，尽量避避免上人人踩踏钢钢筋，并并派专人人跟踪检检查修整整钢筋。钢筋工程程施工注注意事项项：钢筋进场场前应首首先由资资料员核核实合格格证等有有关证件件，符合合要求后后，再签签订合同同和组织织进场，进场后后按

29、规定定批量进进行取样样复验合合格后，方可进进行使用用。钢筋制作作必须按按图纸、规范要要求编制制下料计计划单。绑扎必须须按轴线线和图纸纸上的梁梁、柱编编号，对对照下料料牌上的的标注无无误后，放入梁梁、柱内内，看其其尺寸是是否相符符后，再再按规定定划好箍箍筋间距距，方可可进行绑绑扎。钢筋入模模前，应应认真清清理好模模板内的的杂物，放好垫垫块，以以保证浇浇出的砼砼底面不不夹渣，无杂物物。钢筋保护护层：墙墙、板、梁、柱柱采用预预制水泥泥垫块或或塑料定定位卡，砂浆垫垫块的厚厚度按设设计或规规范要求求，其强强度同砼砼强度。垫块的的平面尺尺寸：当当保护层层厚度小小于或等等于200mm时时为300mm30mm

30、m，大大于200mm时时为500mm50mmm。当当在垂直直方向使使用垫块块时，可可在垫块块中埋入入20号号铁丝，用铁丝丝把垫块块固定在在钢筋上上。板保护层层采用预预制砼垫垫块，纵纵横间矩矩6000mmm，底板板上部受受力筋采采用带止止水环的的166钢筋马马凳架立立，保证证钢筋位位置，控控制保护护层的厚厚度，间间距每米米一个，呈梅花花形布置置。马凳凳应设置置在底板板内层钢钢筋之间间，不得得支撑在在砼垫层层上，且且应牢固固固定在在下部钢钢筋上。柱子钢筋筋采用塑塑料定位位卡控制制保护层层，间距距6000mmm，沿柱柱子高度度均匀布布置。划出钢筋筋位置线线：平板板和墙的的钢筋，在模板板上划线线，柱的

31、的箍筋在在两根对对角线主主筋上划划点，梁梁的箍筋筋则在架架立筋上上划点。钢筋的检检查及验验收：钢钢筋绑扎扎完毕后后，根据据施工图图检查钢钢筋的位位置、直直径、型型号、根根数及间间距是否否正确，特别是是检查负负弯矩钢钢筋的位位置是否否正确。检查钢筋筋接头的的位置是是否符合合规定，保护层层是否够够，绑扎扎是否牢牢固，有有无松动动现象，表面不不允许有有油浸，漆污和和颗粒铁铁锈。钢钢筋工程程属隐蔽蔽工程，为确实实保证钢钢筋保护护层厚度度，在安安装和绑绑扎钢筋筋时，不不得脚踏踏钢筋，钢筋绑绑扎完毕毕后，在在砼浇筑筑前应对对钢筋及及预埋件件进行验验收，并并做好隐隐蔽工程程验收记记录并归归档。2、施工工工艺

32、：2.1电电渣压力力焊施工工工艺：电渣压力力焊是属属于熔化化压力焊焊，利用用电流，通过渣渣池产生生的电阻阻热将钢钢筋端部部熔化，然后施施加压力力使钢筋筋焊接为为一体。焊接开开始时，首先在在上下两两钢筋端端面之间间引燃电电弧，使使电弧周周围焊剂剂熔化形形成空穴穴，随后后在监视视焊接电电压的情情况下，进行“电弧工工程”的延时时，利用用电弧热热量，一一方面使使电弧周周围的焊焊剂不断断熔化，以使渣渣池形成成必要的的深度；另一方方面使钢钢筋端面面逐渐烧烧平，为为获得优优良的接接头创造造条件。接着，将上钢钢筋端部部潜入渣渣池中，电弧熄熄灭，进进行“电渣过过程”的延时时，利用用电阻热热能使钢钢筋全断断面熔化

33、化并形成成有利于于保证焊焊接质量量的端面面形状。最后，在断电电的同时时，进行行挤压，排除全全部焊渣渣和熔化化金属，形成焊焊接接头头。质量要求求：外观检查查：焊包包均匀，焊包直直径为钢钢筋直径径的1.6倍为为最好；接头处处钢筋轴轴线偏移移不得超超过0.1倍钢钢筋直径径，且不不得大于于2mmm；接头头处的弯弯折角不不得大于于4o；钢筋与与电极接接触处，应无烧烧伤缺陷陷；强度检验验：以施施工区段段中3000个同同级别钢钢筋接头头为一验验收批，不足3300个个接头仍仍应作为为一批。从每批批接头中中随机切切区取33个试件件进行抗抗拉试验验；3个个试件的的抗拉强强度均不不得低于于该级别别钢筋规规定的抗抗拉

34、强度度。施工注意意事项：钢筋焊接接端头要要直，接接头宜平平，上下下钢筋要要对正压压紧。焊焊接前先先做试件件，合格格后方可可施焊。焊机的的上下钳钳口的同同心度要要调好，受潮的的焊剂要要晾晒干干燥并烘烘干，且且必须洁洁净无杂杂物；焊焊剂罐上上部的石石棉垫必必须垫好好或绕紧紧；从四四周向焊焊剂罐内内倒焊剂剂，严禁禁一侧倾倾倒。焊焊接时要要均匀用用力，掌掌握好通通电时间间，控制制焊接电电流适宜宜。锈蚀蚀严重的的钢筋要要预先除除锈，钢钢筋埋入入焊剂内内的深度度不得小小于400mm。常温下下施工在在焊完55分钟后后才能拆拆除焊剂剂罐，焊接完完毕后，注意清清除干净净焊渣，焊剂。2.2钢钢筋滚压压直螺纹纹套筒

35、连连接钢筋滚压压直螺纹纹套筒连连接，是是先将变变形钢筋筋挤压成成同直径径的的圆圆钢，再再采用专专门的滚滚压机床床，对钢钢筋端部部进行滚滚压，一一次成型型直螺纹纹。2.3钢钢筋绑扎扎：钢筋交叉叉点应采采用铁丝丝绑扎，双向受受力的钢钢筋网必必须全部部绑扎，且铁丝丝呈八字字形，绑绑扎搭接接时，应应在搭接接两端和和中心三三点扎牢牢。绑扎形式式复杂的的结构部部位时，应先研研究逐根根钢筋穿穿插就位位的顺序序，并与与模板工工联系，讨论支支模和绑绑扎钢筋筋的先后后次序，以减少少绑扎困困难。为为保证钢钢筋的位位置正确确，对钢钢筋密集集的梁柱柱接头，宜采用用梁底筋筋柱箍箍筋梁梁上部筋筋的顺序序进行绑绑扎。（六）、

36、混凝土土工程本工程砼砼拟采用用商品砼砼。现场场用砼输输送泵水水平垂直直运输到到指定点点浇注。1、施工工前的准准备工作作1.1及及时了解解当前气气象资料料，确保保施工过过程中砼砼浇筑的的连续性性。1.2水水泥、粗粗骨料以以及各种种外加剂剂、掺和和剂的检检验与复复试报告告必须齐齐全。1.3浇浇筑前必必须完成成各种技技术交底底、请甲甲方、监监理人员员对需要要隐蔽的的部位进进行验收收，签好好隐蔽验验收记录录。2、砼浇浇筑前的的准备工工作2.1检检查模板板及其支支撑，钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋管件等等进行交交接检查查及验收收。2.2检检查砼浇浇筑机械械设备的的完好性性，以及及材料是是否准备备充分，浇筑

37、时时泵管不不允许晃晃动。2.3对对施工操操作人员员进行技技术质量量安全交交底，确确定浇灌灌顺序和和施工缝缝的留设设位置和和方法。2.4清清理模板板内的杂杂物及钢钢筋上的的油污，对模板板的缝隙隙和孔洞洞应堵严严，木模模板应浇浇水湿润润，但不不能有积积水。2.5在在浇筑竖竖向结构构砼前，应在底底部填充充好500-1000mmm厚与砼砼配合比比相同减减石子砂砂浆，以以防“烂烂根”。2.6砼砼的浇筑筑方向按按施工段段划分，由远及及近，边边浇筑边边拆水平平管。浇浇筑时要要检查模模板预埋埋管线、预留孔孔洞的位位置，若若发生偏偏移，要要在砼初初凝前纠纠正，然然后继续续浇筑。2.7砼砼浇筑时时必须保保证两层层

38、砼之间间不出现现施工冷冷缝，因因此在前前一层砼砼入模后后的砼初初凝时间间内，须须有第二二层砼覆覆盖上去去，要保保证以上上砼浇筑筑要求，必须认认真控制制砼的厚厚度，结结合泵车车泵送能能力，计计算出确确保砼浇浇筑中所所需用的的泵车数数量，来来保证砼砼在连续续浇筑中中不停歇歇和不出出现冷缝缝。安排排振捣棒棒要充足足，并配配备一定定数量的的操作工工进行砼砼面的整整平和覆覆盖养护护工作。3、浇筑筑方式3.1采采用泵送送砼,泵泵送至浇浇筑部位位。3.2砼砼浇筑应应连续进进行，当当必须间间歇时，其间歇歇时间不不超过1120mmin，并在砼砼初凝前前将下层层砼浇筑筑完毕。3.3严严格现场场管理制制度，一一切行

39、动动服从指指挥。4、砼的的振捣4.1本本工程砼砼采用插插入式振振动棒振振捣。4.2采采用振动动棒振捣捣时浇筑筑层厚度度不大于于其作用用部分长长度的11.255倍；要要做到快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列。其移动动间距不不大于作作用半径径的1.5倍，与模板板的距离离不大于于其作用用半径的的0.55倍，并并避免碰碰撞钢筋筋、模板板和预埋埋件等；插入下下层砼的的深度不不小于550mmm。5、砼的的养护5.1砼砼浇筑完完后小时内内即加以以养护，平面砼砼根据季季节安排排专人采采用覆盖盖塑料薄薄膜或草草帘子、浇水保保潮的方方法进行行养护，立面砼砼采用喷喷砼养护护剂进行行养护，养护时时间据气气温决定定，一般

40、般不少于于7昼夜夜。5.2砼砼试块在在标准养养护室内内养护，同时要要加制三三组试块块与构件件同条件件养护，以便确确定拆模模时间及及等效龄龄期。6、施工工注意事事项6.1委委托拌制制砼的搅搅拌站，应在合合同签定定时提供供给项目目资料员员一份完完整的生生产许可可证、配配合比报报告单、砂、石石、水泥泥外加剂剂的完整整技术资资料，并并认为正正确有效效后，方方可组织织生产供供货。6.2商商品砼应应按项目目部的通通知，标标号及数数量进行行供货，到达现现场的砼砼应逐车车核对塌塌落度，按规定定制作试试块进行行强度检检验。严严禁在运运行中，严禁在在输送泵泵料斗中中任意加加水现象象的发生生，如经经发现，立即停停泵

41、，更更换合格格车辆内内的砼，对当事事人进行行处罚，对支持持其这样样办的人人员更要要严惩，以保证证砼的内内在质量量。6.3砼砼板面，经浇捣捣抹平后后，如发发现沉陷陷，满足足不了厚厚度要求求时，应应及时补补灰至设设计断面面要求。如经224小时时以后，发现板板面有裂裂纹时，应及时时通知有有关人员员和搅拌拌站人员员进行现现场诊断断，分析析原因和和补救措措施，对对再次生生产砼时时，进行行有效可可靠的调调整，不不再发生生类似问问题。项项目部经经理、技技术负责责人应切切实掌握握好砼的的浇灌关关，以保保证砼质质量。6.4操操作泵送送人员、振捣人人员，应应注意好好板内的的钢筋，不得任任意踩踏踏，人员员行走应应设

42、马凳凳，铺设设架板，送料管管也应在在马凳上上进行安安装并将将拆下的的管子及及时清运运到架板板上或浇浇好砼的的板面上上不准压压在钢筋筋上，现现场钢筋筋班组的的值班人人员应及及时进行行整修钢钢筋，以以保证构构件的质质量。6.5浇浇灌好的的构件，要注意意盖好塑塑料布或或草袋子子，以防防雨和防防晒，并并加强养养护。遇遇雨后，要对槎槎子处进进行认真真清理和和加浆后后，再继继续浇灌灌砼。（七）、砌体工工程本工程砌砌体材料料采用加加气砼砌砌块，加加气砼砌砌块砌体体材料是是国家推推广的新新型建筑筑节能材材料。1、砌块块特点重量轻、保温、隔热、隔声性性能好。低燃烧烧值、耐耐火性好好。生产产工艺简简单、加加工成形

43、形方便。规格多多样，且且可据、可钻、可钉，现场加加工性能能好。强强度较低低，不适适于用作作承重结结构。2、工艺艺流程施工准备备试排块块，确定定组砌方方法填充墙墙砌筑敷墙管管线预埋埋基层处处理及挂挂网饰面抹抹灰3、操作作要点3.1施施工准备备基体清理理：砌体体工程施施工前，应将砌砌筑部位位的砂浆浆和杂物物清理干干净，准准确弹出出墙体定定位轴线线及砌筑筑用控制制线，标标出门窗窗洞口位位置。拉接筋焊焊接：砌砌筑前，在砌体体与砼构构件相交交处沿砌砌体高度度方向从从楼地面面算起，每隔5500mmm埋设设100012006预埋铁铁件，焊焊10000mmm长26墙体拉拉接筋，保证位位置准确确，数量量、长度度

44、、满足足设计及及规范要要求。砌块浇水水：砌筑筑前一天天向砌块块的砌筑筑面适量量浇水，砌筑当当天再浇浇一次，以水浸浸入砌块块面深度度8-110mmm为宜，含水率率不宜小小于155%。砌砌块应提提前12天浇水水湿润，不能现现浇现用用。立皮数杆杆：砌筑筑前，根根据楼层层高度和和灰缝厚厚度，设设立皮数数杆，将将皮数杆杆立于框框架柱上上或房屋屋四角及及内外墙墙相接处处，间距距以100-155m为宜宜。控制制每皮砌砌块及灰灰缝的竖竖向尺寸寸，同时时标明门门窗洞口口、过梁梁、圈梁梁的标高高。铺灰砌砖砖：砌块块的底部部用四皮皮机制红红砖砌筑筑，砖砌砌筑为一一顺一丁丁，与上上部梁、板底相相接处用用轻质砌砌块裁成

45、成标准砖砖样式斜斜砌挤紧紧，使其其与上部部结构连连接牢固固。过梁：门门窗洞口口上设钢钢筋砼预预制过梁梁时，门门窗洞口口处过梁梁两边压压砖每边边不少于于2500mm。3.2试试排块，确定组组砌方法法根据砌块块主规格格尺寸在在现场进进行试排排块，试试排块的的原则是是上下错错缝，砌砌块搭接接长度不不宜小于于砌块长长度的11/3，并不小小于1550mmm，试排排块尽可可能采用用主规格格，除必必要部位位外，尽尽量少镶镶嵌实心心砖砌体体，局部部需要镶镶嵌部位位宜分散散、对称称，使砌砌体受力力均匀。试排块块应特别别注意门门窗洞口口部位、异形墙墙体等复复杂部位位的排块块方法，并绘出出砌块排排列图。3.3砌砌块

46、砌筑筑砌块砌筑筑应按砌体工工程施工工及验收收规范进行，砌筑时时铺浆长长度以一一块砌块块长度为为宜，铺铺浆要均均匀，厚厚度适当当，浆面面平整，铺浆后后立即放放置砌块块、一次次摆正找找平。如如铺浆后后不能立立即设置置砌块，砂浆失失去塑性性，则应应铲去砂砂浆重铺铺，竖向向灰缝可可采用挡挡板堵缝缝法填满满、倒实实、刮平平，也可可采用其其它能使使竖缝砂砂浆饱满满的操作作方法。严禁用用水冲缝缝罐浆。砌筑时灰灰缝应横横平竖直直，砂浆浆饱满，水平灰灰缝厚度度可根据据墙体高高度与砌砌块高度度确定，但不得得大于115mmm，亦不不应小于于10mmm，垂垂直灰缝缝宽度以以15mmm为宜宜，不得得大于220mmm。填

47、充墙与与框架柱柱间及填填充墙与与填充墙墙之间的的拉接筋筋长度、数量、间距均均应满足足设计要要求，墙墙与柱间间缝隙用用砂浆填填满。当当遇洞口口时，拉拉结筋伸伸至门窗窗洞边。拉接筋筋保护层层厚度40mmm，末末端弯钩钩突出墙墙面长度度以5mmm-110mmm为宜，并用毛毛笔作出出标识。为避免洞洞口下部部砌体产产生沿445。角角的斜裂裂缝，凡凡宽度6000mm的的洞口，应在窗窗台板下下或窗台台板下第第一皮砌砌块灰缝缝内设置置加固钢钢筋。抗震构造造：对有有抗震要要求的结结构，当当填充墙墙高度超超过4mm时，墙墙高中部部设置与与柱连接接的通长长钢筋砼砼水平腰腰梁。填填充墙长长度超过过5m时，墙顶部部要与

48、梁梁设置拉拉结。钢筋砼拦拦板与加加气砼墙墙体相接接时，拦拦板筋应应与墙体体设置拉拉结（可可在墙体体上增设设构造柱柱）。墙顶部与与梁相接接处采用用斜砌时时，其倾倾斜角度度宜为6600。左右，端部可可用梯形形砌块砌砌并应待待墙体砌砌筑五天天后进行行，以使使下部墙墙体充分分沉降。斜砌砖砖顶部应应填塞严严密。加气砼砌砌块填充充墙门窗窗框安装装采用后后塞口法法施工，门窗框框固定可可采用门门窗镶块块固定法法或胀管管安装法法、铁件件安装法法等，高高层建筑筑宜采用用镶块固固定法，当为铝铝合金或或钢塑门门窗时，则应预预埋素砼砼预制砼砼，并用用铁件固固定法固固定门窗窗框。第七章 钢结结构安装装工程钢柱、钢钢梁为H

49、H型钢柱柱钢柱、钢梁在在公司钢钢结构厂厂制作，其制作作工艺、质量要要求均应应符合设设计图纸纸及钢结结构施工工验收规规范的有有关规定定。一、钢柱柱、钢梁梁制作：制制作工艺艺流程：放样号料料切割割矫正正、弯曲曲和边缘缘加工制孔孔组装装接探伤伤检查外观观检查除锈锈涂装装涂装装编号构件件验收。1、放样样：(1)对对图纸的的安装尺尺寸和孔孔距,以以1:11的大样样放出节节点,核核对各部部分尺寸寸。(2)制制作样板板，作为为下料、弯制、铣、刨刨、制孔孔等加工工工艺依依据。(3)放放样时，铣、刨刨的工件件要考虑虑加工余余量，焊焊接构件件要按工工艺要求求预留焊焊接收缩缩余量。断面高高小于等等于10000mmm

50、，且且板厚小小于等于于25mmm，四四条纵焊焊缝每米米收缩00.6mmm，焊焊透梁高高收缩11.0mmm，每每对加劲劲板焊缝缝，梁长长度收缩缩0.33mm。2、号料料：(1)检检查核对对材料，在材料料上划出出切割、铣、刨刨、制孔孔等加工工位置，打冲孔孔及标出出零件编编号。(2)号号料时应应尽量做做到合理理用材。3、切割割：(1)钢钢材下料料时，柱柱、梁的的板材用用料采用用数控多多头直条条切割机机设备自自动切割割，加劲劲板等零零件采用用机剪，支撑用用料采用用锯切，材料的的切割线线与号料料线的允允许偏差差应符合合下列规规定。手工切割割2mmm，自动动、半自自动切割割1.55mm，精密切切割1.00

51、mm。(2)切切割前应应将钢板板材表面面切割区区内的铁铁锈、油油污等清清除干净净，切割割后，断断面上不不得有裂裂纹和大大于1mmm的缺缺棱，并并应清除除边缘上上的熔瘤瘤和飞溅溅物等。(3)切切割截面面与钢材材表面不不垂直度度应不大大于钢板板厚度的的10%，且不不大于22.0mmm。(4)机机械剪切切的零件件，其剪剪切线与与号料的的允许偏偏差不得得大于22.0mmm；断断面上不不得有裂裂纹和大大于1mmm的缺缺棱，并并应清除除毛刺。机械剪剪切的斜斜度不得得大于22.0mmm。4、矫正正弯曲和和边缘加加工：(1)普普通碳素素结构钢钢在高于于-166摄氏度度，可用用冷矫正正和冷弯弯曲。(2)矫矫正后

52、的的钢材表表面不应应有明显显的凹面面和损伤伤，表面面划痕深深度不能能大于00.5mmm。(3)钢钢材矫正正后的允允许偏差差应符合合规范要要求;钢板厚度度小于或或等于114mmm时,其其允许偏偏差不大大于或等等于1.5mmm。钢板厚度度大于或或等于114mmm时,其其允许偏偏差不大大于或等等于1.0mmm。(4)普普通碳素素钢,允允许加热热矫正,其加热热温度严严禁超过过正火温温度;(5)边边缘加工工按需要要可采用用下列方方法:1)刨边边机加工工 2)半自动动、自动动气割机机坡口加加工 3)电电弧气割割刨边零零件,其其刨边线线与号料料线的允允许偏差差为1.00mm,如用半半自动气气割应打打磨清理理

53、氧化皮皮。(6)焊焊接坡口口加工尺尺寸的允允许偏差差应符合合国家标标准手手工电弧弧焊接接接头的基基本形式式与尺寸寸（GGB988580）和焊焊剂层下下自动与与半自动动焊接接接头的基基本形式式与尺寸寸（GGB988680）中的有有关规定定。5、制孔孔(1)螺螺栓孔加加工时，应严格格按基准准划线或或样板找找正，加加工完后后去除毛毛刺。(2)螺螺栓孔的的允许偏偏差应符符合有关关规范要要求的规规定。(3)螺螺栓孔的的允许偏偏差超过过规范规规定时，不得采采用钢板板填塞，可采用用与母材材材质相相匹配的的焊条补补焊后重重新制孔孔。(4)加加工螺栓栓孔前，应制作作专用的的夹具和和模具。6、组装装(1)组组装必

54、须须按工艺艺要求的的次序进进行，组组装前，连接表表面及沿沿焊缝每每边30050mmm范围围内的铁铁绣、毛毛刺和油油污等必必须清除除干净。(2)为为减小变变形，尽尽量采取取小件组组焊，经经矫正后后在大件件上组装装，装出出的首件件必须经经边严格格检验，方可大大批进行行装配工工作。(3)装装配好的的构件应应立即用用油漆在在明显部部位编号号，写明明图号，构件号号和件数数，以便便查找。(4)焊焊接构件件组装时时采用大大型H型型钢组立立机。(5)焊焊接连接接组装的的允许偏偏差不得得超过施施工规范范规定。(6)定定位点焊焊所用的的焊接材材料的型型号，应应与正式式焊接的的材料相相同。点点焊高度度，不宜宜超过设

55、设计焊缝缝高度的的2/33。(7)实实腹式焊焊接梁的的跨度超超过244mm才才起拱，小于224mmm时为防防止下挠挠最好先先焊下缘缘的主焊焊缝和横横缝，焊焊完主焊焊缝，矫矫正翼缘缘，装加加劲板和和端板。(8)构构件组装装后待转转入下一一工序前前，应堆堆放在平平整、干干燥的场场地上，以防焊焊前构件件变形。(9)屋屋面梁应应按工艺艺图和设设计图进进行试装装，试装装时应采采用合理理的安装装顺序，避免组组装误差差，不得得强行组组装。试试装不合合适时应应找出原原因后再再进行修修改矫正正，严禁禁盲目修修改，试试装完毕毕后，应应检查总总体尺寸寸并做好好记录。7、焊接接本工程钢钢梁、钢钢柱，附附属零件件（檩条

56、条、支撑撑系统）的焊接接采用CCO2气气体保护护焊及手手工电弧弧焊。焊丝采用用相应QQ2355钢的焊焊丝。CO2气气体保护护焊:在在无法使使用自动动埋弧焊焊的焊接接区域，可以采采用COO2气体体保护焊焊，其生生产效率率可比手手工焊高高133倍，有有成本低低，抗锈锈能力强强。CO2保保护气体体：选用用气态CCO2保保护气体体，气体体纯度不不得低于于99.5%。使用前前将气瓶瓶倒置112小小时，然然后开启启阀门，把沉淀淀在下部部自由状状态水排排除。经倒置放放水后气气瓶，在在使用前前仍需先先放气223mmin，放掉气气瓶上部部气体。气瓶内气气压低于于1Mppa时，应停止止使用。气瓶上上必须装装有预热

57、热器和流流量计。焊接重要要接头时时，应采采用机械械、化学学或加热热方法除除掉焊丝丝表面水水分及杂杂物。手工电弧弧焊檩托、檐檐沟安装装采用手手工电弧弧焊。焊接普通通结构钢钢选用EE43系系列焊条条中的JJ4233、J4424焊焊条。焊接Q3345钢钢时采用用E500系列焊焊条中的的E50016的的焊条。焊接要求求焊角高度度大于88mm时时，应多多层施焊焊。多层层焊接应应连续施施焊，其其中每一一层焊缝缝焊完后后应及时时清理，如发现现有影响响焊接质质量的缺缺陷，必必须清除除后再焊焊。第一一次焊条条直径不不得大于于4mmm，熔深深不小于于2mmm。重要焊接接接头，应在焊焊缝两端端配置起起弧和收收弧板，

58、其材质质和坡口口形式鹫鹫民焊材材相同。焊接完完毕后用用气割切切除并修修饰平整整，不得得用锤击击落。焊工应经经过考试试取得合合格证后后方可施施焊。焊焊工停焊焊时间超超过半年年以上者者应重新新考核。焊条（剂剂）使用用前，必必须按照照质量证证明书的的规定进进行烘焙焙。低氢氢型焊条条经过烘烘焙后应应放在保保温箱内内随用随随取。焊焊丝应除除净锈蚀蚀和油污污。施焊前焊焊工应复复查组装装质量和和焊缝区区的处理理情况，如不符符合，就就修整合合格后方方可施焊焊。焊接接完后应应清除熔熔渣及飞飞溅物，并在焊焊缝附近近打上钢钢印代号号。焊缝出现现裂纹时时，焊工工不得擅擅自处理理，就申申请焊接接技术负负责人查查清原因因

59、，订出出修补措措施后，方可处处理。但但每处修修改不得得超过三三次。严禁在焊焊缝区以以外的母母材上打打火引弧弧。在坡坡口内起起弧的局局部面积积应熔焊焊一次，不得留留下弧坑坑。钢结构焊焊缝质量量检验一一、二级级，各级级检查项项目、数数量和检检查方法法应符合合施工规规范规定定。一级级焊缝隙隙为柱受受拉区域域的焊缝缝为二级级焊缝；二级焊焊缝为柱柱受压区区域的焊焊缝。本本工程钢钢结构重重要部位位焊缝为为二级焊焊缝，其其他部位位为三级级焊缝。焊接部位位应严格格按焊接接规范操操作，严严禁雨天天施焊及及焊缝受受力下施施焊，焊焊后清理理检查。8、外观观外观检查查：焊缝缝表面应应均匀，不得有有裂纹、夹渣、焊瘤、烧

60、穿、弧坑和针状孔孔缺陷、焊区不不得有飞飞溅物。焊缝的的外观检检查质量量标准应应符合施施工规范范的要求求。9、除锈锈、涂层层、编号号钢柱的除除锈和涂涂底工作作应在质质量检查查部门对对制作质质量检查查合格后后方可进进行。除锈等级级为Saa2.55级，除除锈采用用抛丸机机除锈，清除钢钢材表面面的轧制制表皮、锈、附附着物及及残留在在钢材表表面的痕痕迹已是是点状或或条状的的轻微污污痕，至至少有995%面面积无任任何残留留物。涂料和涂涂刷厚度度均应符符合设计计要求。设计要要求，底底漆喷涂涂2遍。漆膜厚厚度不小小于1225微米米，配置置好的涂涂料不宜宜存放过过久，使使用前不不得掺加加稀释剂剂。涂刷时施施工地