中职车削加工技术4、偏心件、细长轴、薄壁件加工-细长轴加工技能训练课件

1、(中职）车削加工技术4、偏心件、细长轴、薄壁件加工-细长轴加工技能训练课件2车加工技术任务十 偏心件、细长轴、薄壁件加工细长轴加工训练建议：6课时子任务 2 细长轴加工（2）2022/9/5学习目的细长轴工件的结构特点、作用；利用中心架、跟刀架、鸡心夹加工细长轴的操作技能；细长轴的车削加工方法、步骤、要点及质量控制；学习重点 利用中心架、跟刀架、鸡心夹加工细长轴的操作技能；细长轴的车削加工方法、步骤、要点及质量控制；学习难点 细长轴加工方法、要点、技巧细长轴质量保证与质量检测知识目标技能目标德育目标遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神利用中心架、跟刀架、鸡心夹加工细长轴的操作技能；

2、细长轴工件的车削加工方法、步骤、要点及质量控制；细长轴工件的结构特点 ；利用中心架、跟刀架、鸡心夹加工细长轴的操作技能；细长轴工件的车削加工方法、步骤、要点及质量控制；复习提问1、细长轴有何特点？车削加工要用到哪些车床附件？2、车削加工细长轴工件要注意些什么？3、车削细长轴工件时，工件的装夹方式如何？4、车削细长轴工件如何选择切削用量、切削液？5、车削细长轴，如何保证加工的质量?6、如何进行细长轴车加工？2022/9/5一、理论知识点1、细长轴的结构特点、技术要求。2、识读细长轴零件图，并依图备料。3、细长轴加工的基本操作技能、技巧。4、细长轴加工的工艺分析及质量分析的方法。5、细长轴加工的技

3、术要点。2022/9/5 二、技能知识点1、掌握细长轴加工的方法、要点；2、掌握细长轴加工所用刃具；操作车床进行加工；3、能对细长轴零件进行工艺分析和质量分析；4、利用中心架、跟刀架、鸡心夹加工细长轴零件的操作技能；5、细长轴工件的车削加工方法、步骤、要点及质量控制；6、车床操作的技能提升；车加工质量保证的技能提升；7、切削用量选用的技能提升；车床日常保养技能的提升；2022/9/5三、课题训练图 2022/9/5四、课题任务要求及准备1、要求：通过本课题的学习和训练，重点掌握工件和刀具的正确装夹；合理选择切削用量；正确使用刻度盘控制尺寸；掌握量具的合理选择和使用；按图样要求加工2、准备：1）

4、工件准备 卡盘扳手、刀架扳手2）刀具准备 合理选择刀具（90车刀？75车刀？45车刀？是左偏刀还是 右偏刀？是粗车刀还是精车刀？）3）根据“图样”，制定加工工艺路线4）依实际情况备料：45钢16200 （每人1件）5）选择工件的装夹方式（单夹式？一夹一顶？两顶式？）6）车床及其附件调整、试车。 2022/9/5 通过本课题的学习和训练，重点掌握细长轴的基本知识及其刃磨方法、要领、技巧 通过本课题的学习和训练，重点掌握细长轴车削加工基本知识技能（方法、要领、技巧） 通过本课题的学习和训练，重点掌握细长轴加工的工艺分析与质量分析2022/9/5五、操作车床加工前工作1、复习细长轴车削知识；加工工艺

5、分析制定2、安全教育、工作安排与布置、分组3、分配车床、砂轮机4、分发刀具、量具（含牙规）进入车间前：5、车刀刃磨操作示范6、细长轴车削加工示范7、细长轴检测操作示范8、车床、砂轮机日常保养说明进入车间后： 任务实施 查阅资料，复习、熟知并掌握细长轴基本知识、特点； 细长轴加工质量保证必要的措施；细长轴加工途中的必要测量； 细长轴质量分析，找出质量不符合要求的原因和寻求解决方法，总结经验； 细长轴加工方法、步骤、要点；质量检测及分析六、学生进行加工遇到问题，及时反映，请求解决播放加工视频 1、车床、砂轮机、刀具准备，识读图样进行加工工艺分析 2、车床、砂轮机空转及调试 3、车刀刃磨 4、细长轴

6、加工方法步骤要点 5、细长轴加工质量检测与分析 七、工件上交1、自检2、组检3、老师检测、考评4、车床、砂轮机日常保养5、卫生清理6、总结（集合训话）7、学生撰写实训报告； 预习薄壁件加工知识2022/9/5考核评价项目序号技术要求配分评分标准得分工艺（15%）1工步正确完整5不规范每处扣1分2切削用量合理5每错一处扣1分3工艺规范合理5不合理每处扣1分机床操作（20%）4刀具选择安装正确5不合理每处扣1分5工件装夹正确5不合理每处扣1分6机床操作规范5不合理每处扣1分7零件加工不出错5出错全扣工件质量（35%）8尺寸精度符合要求25不合理每处扣1分9表面粗糙度及形位公差符合要求10不合理每处扣1分文明生产（15%）10安全操作5出错全扣11机床维护与保养5不合格全扣12工作场地整理