矿山设备的保养

1、矿山设备的保养一、矿山机电设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护 理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备 维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁 设备内外整 洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏 油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；整齐 工具、附件、工件 (产品 ) 要放置整齐，管道、线路要有条 理；润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常， 油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全 防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的

2、维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内 容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度 化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗 定额，并按定额进行考核， 设备定期维护保养工作应纳入车间承包责 任制的考核内容。 设备定期检查是一种有计划的预防性检查， 检查的 手段除人的感官以外， 还要有一定的检查工具和仪器， 按定期检查卡 执行，定期检查有人又称为定期点检。 对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维 护方面的要求和规定， 坚

3、持执行设备维护规程， 可以延长设备使用寿 命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、 作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制三级保养制度它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养 的转变，以预防为主的维修管理方针的更加明确。 三级保养制内容包 括：设备的日常维护保养、 一级保养和二级保养。三级保养制是以操 作者为主对设备进行以保为主、 保修并重的强制性维修制度。 三级保 养制是依靠全员、 充分发挥全员的积极性

4、， 实行群管群修，专群结合， 搞好设备维护保养的有效办法。(一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和 周例保。1日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五 注意和班后四件事。班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备， 按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 低速运转检查传动是否正常， 润滑、冷却是否畅通。班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电 气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏 物，擦净设备导轨面和滑动面上的油

5、污，并加油。清扫工作场地，整 理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。2周例保周例保由设备操作工人在每周末进行， 保养时间为：一般设备 2h ， 精、大、稀设备 4h 。外观 擦净设备导轨、 各传动部位及外露部分， 清扫工作场 地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。操纵传动 检查各部位的技术状况， 紧固松动部位， 调整配 合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠 .液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换 油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。电气系统 擦拭电动机、电线套管表面，检查绝缘、接地， 达到完整、清洁、可靠。(二

6、)一级保养一级保养是以操作工人为主， 维修工人协助， 按计划对设备局部 拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、 毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为 2-4h ，一保完成后应做记录并注明尚未清除的 缺陷，机电设备科组织验收，操作工人应详细填写检修记录，验收单 交设备科存档。 一保的范围应是企业全部在用设备， 对重点设备应严 格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用 寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。（三 ） 二级保养二级保养是以维修工人为主， 操作工人参加来完成。 二级保养列 入设备的检修

7、计划， 对设备进行部分解体检查和修理， 更换或修复磨 损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到 规定设备完好标准的要求。 二级保养所用时间为 1-3 天左右。二保完 成后，维修工人应详细填写检修记录，由机电设备科和操作者验收， 验收单交设备科存档。 二保的主要目的是使设备达到完好标准， 提高 和巩固设备完好率，延长大修周期。实行“三级保养制” ，必须使操作工人对设备做到“三好” 、“四 会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养 在设备管理与计划检修工作中的地位， 把对操作工人 “三好”、“四会” 的要求更加具体化， 提高了操作工人维护设备的知识和技能

8、。 三级保 养制突破了原苏联计划预修制的有关规定， 改进了计划预修制中的一 些缺点、更切合实际。 在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理 武器的一些做法， 并强调了群管群修。 三级保养制在我国企业取得了 好的效果和经验， 由于三级保养制的贯彻实施， 有效地提高了企业设 备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设 备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。一、维修方面：（ 1）制定切合实际的维修计划： 编制维修计划需要掌握工程的任务、 施工的计划、设备的状况。（3）配备恰当的维修力量：维修力量包括设备和人员。设备维修的 类型可按工艺需要而定，数量一般为矿山机械的 10%-20%

9、 ；维修人 员一般为出勤人数的 1/3-1/4.（4）采用合理的作业方式：目前常用的维修方式分为综合维修方式 和专业分工作业方式，可视实际情况选择。（5）采用高效的修理方法： 一般采用单机修理法和总成互换修理法。 单机修理法修理时间长维修质量也不稳定的； 总成互换修理法是目前 公认的现场维修最佳方法， 是将磨损的零部件拆下， 用新品修复进行 更换，替换下来的零部件在经济合理的情况下修复， 检验合格之后再 做利用。采用这种修理放大，可以取消中修，简化修理层次，修理速 度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加企业的经济 效益，也为专业化维修创造有利条件。二、保养方面： 矿山机械的日常保养

10、大致有清洗保养、 润滑保养和紧固保养 3 种。矿 山企业开采因为所在的作业环境和作业湿度温度不一样， 相应的维修 及保养手段也不同。 对于清洗保养来说， 一般是依照机械设备的正常 清洗时间间隔来做清洗工作， 但如果作业环境的尘土或灰尘太多， 清 洗保养的时间间隔就要缩短， 例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就 要根据工作环境的灰尘量来灵活的变动清洗间隔时间。当工作量大 时，就可以相应的增加保养的频率，以避免一些机械事故的发生。 矿山机械设备维修和保养涉及的因素很多，有时候解决起来就很繁 琐。因此，正常的维护保养有利于机械设备使用寿命的延长，提高工 作效率，降低机械设备事故率。新形势下加强矿山设备

11、管理的思考摘 要：本文分析了矿山设备管理中普遍存在的问题，倡导企业产品 经营管理与设备经营管理的统一， 并提出如何加强设备管理的几点建 议。企业通过采取一系列措施， 提高企业的设备管理水平和使用效率， 为企业创造更大的经济效益。关键词：矿山设备；管理；资产随着市场竞争愈演愈烈， 企业改革的进一步深化， 设备管理在企 业管理中的作用越来越受关注。 每年由于设备管理存在的问题， 国内 矿山企业遭受巨大的经济损失， 严重影响了矿山企业的发展。 新的机 制要求企业经营管理方式既要重视产品的经营管理又要重视企业资 产的经营管理。 设备是企业资产的重要组成部分， 随着企业向公司制 的改组，矿山设备管理工作

12、将面临新的形势和任务， 其工作的重点是 如何管好、用好、 维护好矿山设备，提高企业的设备管理水平和使用 效率，为企业创造更大的经济效益。设备管理普遍存在的问题设备更新不及时， 机械装备水平落后不能适应生产发展的需市场经济条件下， 按劳分配政策的实行， 企业职工的生产积极性 大幅度提高，各项生产指标也在日益增长。由于企业资金不足，管理 人员管理水平落后等各种原因，导致技术装备的更新换代不尽如人 意。主要表现在 :设备能耗高，效率低，故障停机率高，维护维修费 用高。老化落后的机械装备水平成为企业提高产量、 降低成本的主要 制约因素。设备日常维护保养工作欠缺 设备点检定修制度没执行或执行不严。 许多

13、矿山企业对设备的点 检定修制度不重视， 还是采用传统的计划预修制度， 导致许多设备过 修或欠修，严重影响设备的技术状态，增加了维修费用。设备清洗润滑、 易损易耗件的定期更换等维护工作不完善。 由于 矿山企业所处环境恶劣、井下粉尘大、噪音高、某些场所 （ 如采场等 ） 振动冲击较大、 设备工作环境潮湿等因素， 矿山机电设备的日常维护 保养要求远比其他行业高。但多数矿山企业，设备管理侧重于维修， 而忽视设备的清洗润滑，导致摩擦阻力增大，设备损耗加快，缩短了 设备维修期。封存设备技术状况不完好。 有些矿山企业封存设备即没有采取防 尘、防锈、防潮等养护措施，也无专人看管和定期检查，缺少备件时 还从封存

14、设备上拆除， 严重影响了封存设备的技术状态， 使封存设备 的技术状况每况愈下。企业产品经营管理与设备经营管理的统一设备技术管理与试用的统一 主管部门根据矿山对设备要求的实际情况， 对完成矿产生产起关 键作用、利用率高的设备进行重点管理、维护及运行状态的监测；对 易损部件及库存部件，坚持使用前、运行中、停机后三检查的原则， 消除故障，减少故障停机次数，若发现部件残缺影响工作，应及时更 换。另外，根据全年设备的使用情况和技术状况，对利用率高、对完 成任务起关键作用的设备先行进行检修。 再者、设备管理人员要深入 作业现场对设备完好率检查，将设备管理、使用、维修有机的结合起 来。树立库存管理与库存盘活

15、的统一思想 设备管理部门应树立设备的库存与设备库存盘活统一的思想， 在 企业内部对设备进行重组配置。根据本矿的生产任务和设备利用情 况、设备技术状况，提出库存设备盘活的建议，使实物管理、价值管 理、设备的保值和增值结合在一起。设备资产管理与运营的统一 矿山设备作为企业资产的重要组成部分， 不仅要将其作为生产工 具和生产手段来管理， 还要把设备资产作为经营的对象。 企业领导者 可以通过流动、 重组等方式来发挥设备的效益， 实现设备的保值和增 值。对于闲置的设备可采取承揽外委工作、有偿转让、出售、租赁、 投资入股等手段进行设备资产的运营。总之，通过各种方式，推动设 备的流动、重组，实现矿山设备资产

16、的有效运营，提高企业效益。加强设备管理的相关政策完善设备管理制度，有步骤地推进企业设备管理现代化 制定科学完善的设备管理制度，以适应新形势的需要。科学的、 有针对性的设备管理制度是保证生产发展的物质基础。 近年来， 根据 设备管理中暴露出来的问题， 各分矿及时修改完善了 设备日常保养 制度、设备润滑制度、设备点检查制度、设备事故责任追究制 度，新制定了重要设备机台长负责制度 、设备检查制度 、流 动设备交接制度。这些设备管理制度的建立和完善使得设备管理人 员在行使职责时有法可依， 也使设备操检人员工作中有法可循， 加强 设备管理的目的性和针对性。同时，提高设备综合效益，追求设备寿 命周期费用最

17、经济目标， 使企业的设备费用下降； 提高可用零部件的 利用率，提高有修复价值零部件的修复率， 提高报废件的有效利用率； 集中管理，坚持维护，充分利用。强化人员培训，提高操作、维修技术和管理水平 科学技术是第一生产力， 设备管理及广大机电技术人员则是科学 技术的载体，设备管理水平关键取决于设备操作、维修、管理人员的 技术素质。针对设备人员思想活跃，流动性大，整体技术素质较低等 特点，采取一系列稳定机电特岗队伍，提高技术水平的有力措施。首 先是加强教育，消除“技术无用论”的错误观念，使广大工作人员充 分认识到机电工作的重要性。 并有计划地对机电人员进行分期分批分 岗位的技术、安全知识培训，同时坚持

18、特本职工作、技术拔尖的部分 职工选送到外地培训、参观学习，吸取先进技术，借鉴先进经验，增 强综合技术能力。 三是严格特岗职工的管理， 保持机电队伍相对稳定， 凡特岗人员工种变更必须经矿职能部门同意， 分管领导批准， 否则对 单位主要负责人进行处罚，杜绝未经培训和无证上岗操作设备现象。强化设备现场管理，提高设备运营效率 设备管理的重点是主要生产设备的现场管理。 以矿井提、通、压、 排主要设备为龙头， 重点抓好供电及采掘防爆设备的管理， 同时对新 设备的安装现场严格把关。 为保证新设备安装任务的按期完成和生产 设备的正常运行，采取定人蹲点、划片包干、分片负责的包保管理办 法，做到安装、生产两不误，保证工程按期投产。坚持制度过硬，严 肃查处违章违纪行为。 对违章违纪人员严格按矿定 奖惩标准 处理。 督促生产单位按规定时间对设备实施大、中、小修，同时搞好日维护 保养，提高设备运转率，避免生产时间停产检修设备。应用科学管理技术，提高设备管理水平 生产的发展促使设备管理工作提高效率，加强管理指令的准确 性、及时性和系统性。 网络计划技术是应用于大型设备安装或检修工 作中的一项成功的科学管理技术， 有利于缩短施工工期， 并节省大量 的人力物力。设备管理工作的微机化势在必行。为适应这一形势，矿 山企业可购置多台微机应用于设备管理， 并开办微机应用培训班对设 备管理人员进行培