TWZ-10A卧振说明书资料

1、TWZ10A卧式振动离心脱水机安装使用说明书编制审查标准批准0中实洛阳重型机械有限公司年月日目录一、 机器的用途二、 机器的工作原理与结构三、 机器的安装四、 机器的操作和维护五、 机器的维修六、 易损件清单七、 用户自备用品清单1一、机器的用途TWZ10A卧式振动离心脱水机主要用于选煤厂0.513mm中，精煤脱水，也可用于其它类似物料的脱水。该离心机用于末煤脱水时， 入料水份一般在 1825%，最高不超过 30%。产品外在水份与物料的性质，粒度组成，处理量等有关，但主要取决于入料中的煤泥含量，入料中 -0.5mm 粒级含量如小于 10%，产品外在水份一般为 59%，煤泥含量提高，产品外在水份

2、增高，煤泥含量降低，产品外在水份也随之降低。该机处理能力为 100t/h，随着物料的性质和对产品外在水份的要求，可将其处理能力适当调节，以获得所需要的处理能力和产品外在水份。二、结构和工作原理该机由回转部分、振动部分、筛蓝、机体、润滑系统等组成，结构如下：1、回转部分：筛蓝，由主电机经皮带轮和主轴带动，主轴由一对轴承29039322支撑在箱体上，靠盘形弹簧维持其一定的预紧力，以保证机器工作时不脱开，整个箱体支撑在三个环形橡胶弹簧上。2、振动部分：偏心块由振动电机经皮带轮及一对齿数相同的齿轮带动， 产生同步，它只在水平方向产生激振力，带动箱体，筛蓝产生水平振动。3、筛网：本机采用不锈钢焊接筛网，

3、 无特殊要求时标配筛网倾角为 13筛缝为 0.5mm。筛网表面必须光洁、平整，否则将影响排料。4、机体：箱体通过环形橡胶弹簧，由左支架和右支架支撑，左支架和右支架固定在机架上， 机架下有橡胶弹簧，作用是减振。 机架上装有主电机和振动电机。5、 润滑系统： 本机采用稀油强制循环润滑，油泵把油从油箱中吸出，经滤油器进入箱体，润滑振动器各轴承、齿轮及主轴承，然后返回油箱，主轴承采用喷射润滑，油量大于0.5 升/ 分时冷却效果良好。箱体下面有透明塑料管，可看到回油，油压用安全调压阀调整，一般在0.015 0.15MPa之间。工作原理：物料经挂有搪瓷的给料管及筛座进入筛蓝的底部，筛蓝内的物料受离心力作用

4、紧贴筛面，在振动力的作用下，料层均匀地向筛蓝大端移动， 脱水后的物料从筛蓝四周甩出，落入机壳下部的排料口，向下排出。物料中的水份，在离心力作用下透过料层和筛缝，甩向机壳四周，沿壳体壁流向排水口排出。机器的技术性能参数入料粒度 -0.5 13mm处理量 -100t/h3产品外在水份- 59%筛网缝隙 -（根据用户要求选配）筛网大端直径 -1000mm筛网转速 -380r/min主电动机功率 -22Kw振动电机功率 -5.5Kw油泵电机功率 -0.37Kw外形尺寸 -2150*1875*1765总重 -2620kg三、机器的安装为了防止橡胶弹簧被煤泥水腐蚀，机器的基础平面应高出楼板约200mm，采

5、用槽钢框架，把机器用橡胶弹簧固定在槽钢框架上，框架固定在厂房地基上，地基的承载能力约为10t。在机器的上方应设置起吊架，起吊能力按5t 考虑，供安装，检修时悬挂起重设备用。为便于更换筛蓝和进行检查，工艺布置应考虑顺轴方向预留足够的空间（ 1.2m）给料溜槽，产品溜槽、离心液接收槽均不能与机器刚性连接，溜槽与漏斗周边应留有 - 30mm 的间隙，离心液排出口和离心液接收槽之间，产品排料口和产品溜槽之间也应有足够的间隙，否则影响机壳的振动，另外在离心液排液口处需有充分的排风条件，以便使随离心液一起排出的空气能顺利排出。为了保证入料均匀，必须用筛子直接给料或用振动给料机给料，不得4使用刮板给料机给料

6、，离心机与入、排料运输之间应有电气连锁装置，以保证离心机启动前， 先启动排料运输机后启动给料运输机，停车时则相反。机器安装前，要按装箱清单检查，是否缺件，看机器各部分在运输过程中有无损伤。离心机运行之前应注意以下几点：1、检查油箱内油位及油温（油温应在10以上）2、机器开动前应严格检查机体内有无任何遗留物， 然后手盘主轴皮带轮及振动轴皮带轮，应转动自如。3、离心机必须按下列次序启动：油泵电机看到回油主电机 10 秒 振动电机停车时：主电机30 秒振动电机10 秒油泵电机油泵电机开启后，从透明回油管看到回油时，再开主电机。停车时先停主电机，经30 秒左右，即在筛蓝中遗留物排出后，主电机停车转动前

7、 15秒再停振动电机，最后停油泵电机。安装好的离心机移交生产之前应进行空载试车及带负载试车，空栽运转时间不得少于4 小时，带负载运转时间不少于8 小时，经试运确认无问题后，再移交生产。试车后应满足：1、运转平稳，无异常噪声，空运转噪声87dB（A）2、轴承最高温度 853、各个油封和密封处不得渗漏。四、操作与维护为了获得高的产品质量，给入离心机的物料数量，粒度组成，含水量5等应力求均匀，入料不均匀或落入异物，将引起筛蓝不平衡，使机器产生附加振动，严重时甚至使机器零件损坏。该机振幅由固定在箱体上的振幅牌示出，在正常情况下为 6mm是不可调的。筛网表面必须光滑、平整、否则，由于物料和筛面的摩擦力增

8、加，使处理量下降，甚至不能排料，新筛网有时会出现此问题。此时，可在入料管内加冲水，如还不行，则要打磨筛网表面。机器的润滑本机采用稀油强制循环润滑，油压用安全调压阀进行调节在位于滤油器后面的压力表上显示出来，一般为0.015 0.15MPa。如果压力表的油压下降，可旋转滤油器，清除滤油器内污垢（每天约45 次）如果油压仍下降，降到最小压力0.015 MPa，则压力表上的电节点将发生作用，机器将自动断路，在油压至少达到表压0.015 MPa 时，机器才能工作。本机冬季采用 30#润滑油，夏季采用 40#润滑油，不得以其它牌号的代替。首次加油后，经 250 小时运行后应换新油。以后，可根据当时情况，

9、约每隔 500 小时换油一次， 至少每 6 个月换油一次。 要经常检查油的成份，在油箱端部的放油阀取油样，检查杂质和水份，如试样内含有污垢或混浊不清，应将油箱和滤油器等清洗后更换新油，当机器停车时，油位应在油标的中心位置，如油样内含有水份，应将水份排出，然后补齐油位。操作人员在每次停车后，要将筛蓝内的物料取出，用清水冲洗干净，在下次开车前再检查一次。操作人员必须根据离心机的运行情况及声音作出判断，一旦出现异常现象应立即采取措施，查明原因，排除故障后方准开车。五、维修61、TWZ10C卧式振动离心脱水机常见故障及消除方法。序号故障和缺陷特征原因消除方法1产品外在水份过高筛缝被煤泥堵塞清理，用高压

10、水冲洗筛蓝2离心液中的大粒固体筛蓝磨损或被击穿更换新筛蓝含量增加转子失去平衡， 给料不均有3离心机摇摆太大大块物料或入料锥内卡有改变入料情况取出异物异物4油压下降油内杂质太多更换新油5有附加声响螺钉松动或油箱脱落拧紧螺钉，装上油管2、部件的检查及注意事项1）筛网筛网是易损件，一个筛网的寿命一般为100000t通过煤量。更换筛网时，首先拆下盖、给料管、压盖，再把心棒（随机附件）拧入主轴端部的螺孔内，将挡块放到心棒的矩形孔内，把套筒套在心棒上与挡块靠紧，再把两螺杆穿过套筒的两孔，拧到筛座的相应螺孔内，最后用力拧螺杆即可把筛网拆下。安装筛网时，只要把心棒拧在主轴端部相应螺孔内，筛网放在心棒上往里推，

11、安上压盖用螺钉拧紧即可。如筛座太紧不好拆卸，可用气焊烤筛座轴孔处，烤热后就能很容易地拆下来。2）环形橡胶弹簧，橡胶弹簧本机用的橡胶弹簧均为普通橡胶，所以要严防与油接触。环形橡胶弹簧压入弹簧套，要使用专用工具（附件：环形橡胶弹簧紧缩圈）并注意不要损坏弹簧的外圈。3）盘形弹簧7大皮带轮后面的盘形弹簧，在检修或安装时必须压紧，4 个盘形弹簧的压缩量为 56mm。发现有裂纹时，必须更换新的，以保证有足够的压紧力。安装拆卸时可用专用扳手（随机附件） 。4）轴承轴承磨损后应及时更换，轴承要注意清理干净，并吹干后方可装配。主轴两端使用的轴承（ 9039322）不能以其它轴承代用。5）三角胶带传动用的三角胶带

12、，要调整适当，长度尽可能一致，以保证胶带受力均匀。皮带太松可能会使机器发生摆动。6）由于本机是振动设备，螺钉容易松动，所以所有的螺钉必须拧紧。机器使用一段时间后要检查全部螺钉是否松动，特别是箱体内固定油管的螺钉，应及时拧紧。7）密封圈密封圈应定期更换， 0 型密封圈为 4 个月，骨架式密封圈为3 个月，密封圈的质量对密封的效果和使用的时间影响很大，购买时一定要选择名牌厂家（如青岛密封件厂）这样就可以保证3 个月不漏油。本机上凡是不加弹簧垫圈的螺栓都是用乐泰242 防松，拆卸一次就需重新涂一次乐泰 242 胶。平面密封采用了乐泰515胶，拆卸一次就需重新涂一次乐泰515胶。机器空运转 4 小时，各项指标需达到要求。4、每台产品须经检查合格后才能出厂，并附有产品合格证明书。8六、易损件清单序号名称1筛网2筛座3给料管4盘形弹簧5橡胶弹簧环形橡胶弹簧7轴承 293228轴承 22314图号每台数量C561A2-2P1C561A2-1140231402-2544022317C561A53成品2成品4备注中实洛阳重型机械有限公司中实洛阳重型机械有限公司中实洛阳重型机械有限公司中实洛阳重型机械有限公司中实洛阳重型机械有限公司中实洛阳重型机械有限公司FAGFAG99三角胶带 C-315010三角胶带 B-1400油封HG4-692-6711SD1