砼预制板渠道衬砌施工中存在的问题及措施

1、砼预制板渠道衬砌施工中存在的问题及措施摘要:东营王庄灌区续建配套与节水改造工程2022年度(新增)剩余投资,对王庄一干渠桩号6+500-10+600段进展渠道衬砌,衬砌渠道以砼预制板衬砌为主要形式。为确保混凝土衬砌工程的施工质量,作为工程施工单位,针对渠道衬砌改造工程施工中经常出现的问题,从质量保证体系、原材料质量控制、施工过程中质量控制等方面,采取了相应的施工措施,加强质量管理,保证了工程建立质量。关键词:混凝土预制板;渠道衬砌;质量管理1、工程概况与施工工艺流程东营王庄灌区续建配套与节水改造工程2022年度(新增)剩余投资,对王庄一干渠桩号6+500-10+600段进展渠道衬砌;渠道衬砌长

2、4.1公里,设计底宽8,边坡1:2,设计水深2.22,采用砼预制板护坡,厚60,下设聚苯乙烯泡沫保温板厚20,330g/2土工布,渠底上部1.5范围内设中砂垫层,厚100;衬砌板顶20砼封顶版,宽0.5,深0.3,厚0.1,底设20素砼镇脚,深0.6,宽0.4。预制板设计指标20、F100、6,采用15干硬性砂浆砌筑。施工工艺流程为:施工准备渠道大坝填筑渠道开挖打坝筑围堰排渠道水渠底淤泥挖运砼镇脚浇筑渠道人工削坡铺设中砂垫层、土工布铺设保温板铺设砼预制板现浇混凝土压顶场地清理。该工程工程分为两个分标,我作为工程经理施工了第二分标:8+500至10+600,估算投资290万元。2、存在的问题该工

3、程工程战线长,施工涉及面广,工序繁琐,影响工程质量的因素也很多。如人员、材料、机械、地质、水文、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,都直接影响着工程的施工质量,对工程质量控制起关键性作用。2.1质量管理方面我单位根据投标文件要求,建立起了质量保证体系,明确了个工序质量管理措施和工序操作要求。然而在实际施工管理中,有些施工班组未装备质量管理人员,施工人员不按要求严格控制施工质量,甚至不听从监理工程师、建立单位现场管理人员的检查、指导,导致工序质量控制不能得到贯彻落实,质量保证体系不可以贯彻落实。2.2原材料质量方面在原材料抽查中,发现到达施工现场的部分砂、碎石级配存在不均现象,中砂细度模数

4、偏大,且含泥量、含砾量较多,碎石中含水量大,小粒径偏多。2.3混凝土预制板质量方面预制板由专门的预制场承当预制。经检查发现预制现场的混凝土预制板,有的质量低,强度不够,没有到达预制板设计指标。导致有的混凝土板存在蜂窝、空洞、边角破碎、光洁度差等问题。2.4混凝土预制板衬砌施工质量方面2.4.1在现场对中砂垫层铺设厚度抽检时,发现有些地方垫层铺设厚度为7-8,达不到设计要求10的要求。2.4.2在混凝土板砌筑时,15砌筑砂浆配合比未全过程实行重量配比,存在部分混凝土板砌筑不平,板缝宽窄不均,砌筑勾缝不实现象,保温板防下部与砼镇脚接合部分,出现“凸肚现象,影响美观。2.5养护方面检查中发现,部分坡

5、面养护不及时,养护期间混凝土板不能始终保持在潮湿的环境中,造成混凝土板与衬砌勾缝砂浆之间出现干缩裂缝,甚至砂浆脱落。3、采取的措施3.1完善和落本质量保证体系根据施工现场的实际情况,进一步完善质量保证体系。我工程部装备足够数量的专业技术人员从事工序的质量控制,及时提交质量统计分析资料和质量控制图表;对施工过程进展严格的监视和检查,实行施工工序“三检制,上一道工序不合格,不能进展下一道工序。自觉承受监理工程师对工程施工过程的指导、监视和质量检查,尊重监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,确保整个质量体系处于受控状态。3.2加强原材料质量控制根据材料检查中出现的问题,我工程部加强了原材料质量方面

6、的控制。严把材料采购关,建立检验制度,严把质量关。混凝土衬砌施工中所用水泥、外加剂、保温板等主要原材料要有消费厂家出具的产品合格证及出厂质量检验报告,并委托有资质的检测单位进展复检。进场材料及时向监理工程师报验,配合监理单位对原材料进展抽检,检测结果应满足相关标准及规程要求,不合格材料不得用于工程施工。3.3严格控制混凝土预制板质量我工程部派专人住在预制场内,严把混凝土预制板原材料关,控制拌合物质量,增加检测次数,严格振捣和养护,确保混凝土预制板强度。在施工全过程中实行重量配比,当气温变化较大,砂的细度模数、碎石的含水率分别超过0.5%和2%时,要及时调整混凝土配合比。3.4加强施工过程质量控

7、制3.4.1加强施工工序质量控制质量控制实行事先、事中、事后“三控制原那么。事中控制就是工序控制,它是保证工程质量的有效手段。工序控制实行“二级三检报验制,第一级是施工企业建立班组初检、施工队复检、施工企业终检的质检机构和质检制度;第二级是施工企业在其内部检验合格的根底上,填报“报验申请单报工程指挥部复检,经复检合格后由监理工程师负责终检,确保做到上一道工序不合格不得进入下一工序施工。对单元工程,监理工程师在评定表上签验收意见和评定质量等级,以确保每道工序都到达设计和标准要求。对工程质量问题,实行“三不放过原那么,即事故原因不明不放过,处理措施不落实不放过,不承受经历教训不放过。对渠道衬砌工程

8、中存在的垫层厚度缺乏、混凝土板砌筑不平、勾缝不实、板缝宽窄不均等工程质量问题,严格按照工序质量控制要求进展了返工处理,达不到质量要求的砼预制板坚决不用,同时培训施工人员进步施工操作技术,保证了工程质量。3.4.2加强养护质量控制每段混凝土预制板砌筑完成后,及时喷淋,然后覆盖湿草袋,以保护混凝土板不受暴晒、气温骤降等环境影响而引起剧烈变化。养护期间,每天洒水次数以能保持混凝土砌筑外表经常处于潮湿状态为度,连续养护时间不少于7天。3.5加强与建立、监理、设计单位之间的协作、交流,进步工程质量以前工程施工过程中,经常会遇到因考虑不周,设计存在问题;或因施工方案不实在际、施工工艺落后而造成质量达不到要

9、求,施工进度推延和追加投资等情况。因此,在该工程施工中,我工程部加强了与建立、设计、监理单位的互相协作,亲密交流。结合施工经历、工程实际、技术、管理、经济等方面进展综合分析,及时改良,提出解决和应对措施,确定技术上可行、经济上合理的施工方案和施工工艺,以保证工程施工质量。同时要求我工程部质量管理人员、施工班组长要具备强烈的责任心和质量管理意识,制定合适现场实际施工情况的质量管理制度,落本质量目的管理责任制,进步工程建立质量,节约本钱,获得最大的经济效益。3.6加强档案资料的管理我工程部充分认识工程档案管理工作的重要性,严格按照工程档案管理方法的有关要求进展资料的管理、分类、归档。注重照片、声像等资料的搜集整理,尤其是对现场实验资料、重要部位质量检验资料