三位一体煅烧炉生产无水氟化铝工艺说明

1、三位一体煅烧炉生产无水氟化铝工艺说明XXXXXX 时间：2022年六月二十日1三位一体煅烧炉生产无水氟化铝工艺说明一、 工艺条件及技术要求750，700800之间可以调整。原料4555%。成品无水氟化铝质量到达国家标准，尾气排放达国家标准。二、 工艺流程简述工艺流程方框图如下：高压引风机尾气排空高效吸取塔高压引风机尾气排空高效吸取塔布袋除尘器滤饼给料机枯燥塔高效收粉器三连续关风机燃料高效收粉器二预煅烧塔燃烧室连续关风机预加速器高温加速装置高温煅燃塔高效收粉器一成品氟化铝包装高效冷却机连续关风机2说明：虚线为热风走向路线，实线为物料走向路线。流程简述：术的有机结合体。45-55%的氟化铝滤饼产品

2、参加定量螺旋加料机中，依据或布袋收粉器尾部的温度把握系统传递过来的信号调整定量螺旋的加料速度，将待枯燥和煅烧的氟化铝滤饼送入枯燥塔，饼在脉冲式枯燥塔内快速枯燥，脱除45-55%的全部外表水。经枯燥燃系统。塔系统，氟化铝在煅烧塔中旋流状缓续上升，在上升过程中，两个构造水被脱除。被预煅烧后的物料在系统风压的作用下进入高效收粉 进入煅烧系统。被高速风送入煅烧系统，在煅烧系统物料程旋流状在煅烧塔缓续上 升，在上升过程中，氟化铝的构造水被完全脱除，得到无水氟化铝产品，在系统负压作用下，产品进入高效收粉器，经高效收粉器收集进3却后包装，得到产品无水氟化铝。器，到达需要温度。该热风在系统高压引风机的作用下，

3、经高温风管速器，经加速后进入预煅烧系统，在预煅烧系统两个构造水被脱除，50%左右的外表被脱除，烧工艺。三、设备特点学应用成果，是高效节能的煅烧设备。1、产品质量稳定：4冲后，物料粒径到达允许范围，经高效收粉器，进入煅烧塔中。在煅烧塔中热风呈旋转状运动，延长了物料在塔内的煅烧时间，即保证了物料向上运动的状态，又使物料和热空气呈高强热交换状 由于快速冷却可使产到达最正确活化状态，保证了高活性的产品质量。2、可依据生产状况随时调整：调配器，即可保证工艺要求的入口温度，也可保证成品质量指标。 3、枯燥和煅烧的工艺把握：5料全部机械化，没有工人操作。整个系统的风量和温度实现监控，依据700 800间自由

4、调控，保证生产合理运行。料量调整进风量和温度调整，确保氟化铝煅烧完全，质量稳定。整个工艺过程用人少，能量利用率高，自动化程度高，产品的活性高，品质好，到达国家相关标准。四、系统工艺特点先进性简介系统热效率高，由于承受较高的进风温度，较低的排风温度，提750120，热利用率到达89.8%。承受连续生产方式，产品品质稳定，能实现系统运行稳定把握，可以有效避开不合格物料的生产。传热力量强，物料与空气接触均匀。实现系统自动运行。系统布置简洁，有效地削减了系统设备和不必要的关心设备，削减了系统占地面积。25个。五、环境保护1、原料和燃料：6有环境污染形成。2、粉尘：环境无污染。3、水本系统所用水为氟化铝冷却时的冷却水，该冷却可设置循环池，由循环泵循环输送，循环使用。对环境无污染。4、废渣：本工艺热源假设为自然气，工艺过程无废渣产生，假设使用煤气，只有燃煤的炉渣，可作为水泥等建材行业的原