异丁醛施工方案(储罐施工方案)-

1、化学工程第三建设有限公司1、工程概况：工程名称及相关单位工程名称：丁辛醇中间罐区增建异丁醛储罐工程方案名称：1000m3 异丁醛储罐制作安装施工方案建设单位：北京东方石油化工有限公司化工四厂设计单位：北京燕山玉龙石化工程有限公司施工单位：化学工程第三建设公司工程内容北京东方石油化工有限公司化工四厂在丁辛醇中间罐区增建一台异丁醛储罐，一台容积为 1000 m3 的甲醇储罐需现场进行制作安装，此罐相关技术参数详见下表：工作压力(Pa)常压材质06Cr19Ni10设计压力(Pa)2200/-490空罐质量39920Kg工作温度常温试验正/负压力24500/-1750设计温度70充水试验高度9700m

2、m介质异丁醛罐底检测真空度53 Kpa内径11500mm罐体高度11244mm2、编制依据：2.1.立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20052.2立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB50341-20032.3.钢制焊接常压容器JB/T4735-19972.4.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.5. 北京燕山玉龙石化工程有限公司供应装配图及其它配套图纸3、施工程序：3.1.- 1 -化学工程第三建设有限公司3.2.关键工序关键工序一览表序号序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备注1基础验收依据规范、设计要求验收基础2底板的

3、组装及焊接3顶板的组装及焊接4壁板的组装及焊接56检验沉降试验充水试验排版的规范、设计要求，留意搭接的挨次与方法排版的规范、设计要求，排版的规范、设计要求与开孔的方位，弧形与垂直度的检查底板的真空度与无损检测、壁板的无损检测等，依据规范、设计要求试验方法依据规范、设计要求4、施工方法及施工技术措施20t板、地面预制顶盖。焊接方法接受手工电弧焊，制造和安装执行GB50128-2005制焊接油罐施工及验收规范的相关规定。材料验收对于工程材料及附件在投用前均应进行验收，包括质量证明书，合格证的验收以及数量规格、型号等检验。钢板和附件应有清楚的产品标识，当发觉问题时，报告供货方进行检验，确认合格后方可

4、使用。钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不应大于相应钢板标准允许负偏差值基础检查验收储罐安装前，必需按土建基础设计文件及对基础表面尺寸进行检查。基础中心标高允许20mm10m6mm12mm基础沥青表面应平整密实，无突出隆起，凹陷及贯穿裂纹等缺陷。1020mm样板制作罐在预制组装及检验过程中所使用的样板要求如下:1.5m，2- 2 -化学工程第三建设有限公司1m。1m，2样板厚度接受=0.8mm罐体的制作6000*10000*20J422A102，焊接方法为手工电弧焊。壁板的弧形用三棍卷板机辊圆，卷板后将其立臵在施工平台上，用样板以检查。垂直方2mm，4mm。 4.4.4.抗风圈

5、、加强圈、包边角钢等构件用卷板机辊弧或在胎具上冷煨成形，成形后在平台上0.1，6mm，用弧形样板检查，其间隙不得大于 2mm。底板铺设与焊接底板预制前应依据设计图纸绘制排版图 (见附图)。罐底的排板直径应按设计直径放大0.10.15，以补偿焊接收缩。边缘板沿罐底半径方向的最小直边尺寸不得小于 700mm。底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300mm,300mm。50mm范围内不刷漆。中幅板间搭接时，板与板间用角钢卡具卡紧，搭接宽度应符合图纸要求，允许偏差为5mm，搭接间隙不大于 1mm。切角部位尺寸按下图要求进行。- 3 -化学工程第三建设有限公司底板的焊接焊接挨次：先焊短缝后焊长缝，从里向外

6、焊工对称均布，第一层焊接接受分段退焊或跳焊法。底板与壁板的角焊缝，应在最下一带板纵缝焊完后再焊，焊接时焊工均布臵罐内，沿同一个方向进行分段退焊。罐底的角焊缝要两遍成型，不允许一遍成型。底焊接完毕后，要将垫板伸出底板的罐部分切除。顶板组装与焊接顶板预制下料后，分成大片（扇形，在胎具（伞架）上组对焊接，锥顶高度以及弧200mm10mm接受隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊，最终焊接顶盖边缘缝。顶板和包边角钢焊接时，焊工应对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。顶板和包边角3/4，且不大于4mm，不与焊接。顶板组装方法，应将底板画出中心线找准贮罐的中心，先组装临时支撑柱后分片安装 0.1，10mm。

7、4.6.5.不得小于加强肋宽度的 2 倍。加强肋不得与包边钢相焊。4.6.6.安装前检查包边角钢的半径偏差(13mm),顶板应按划好的等分线组装。壁板组装与焊接10tn=Gmax/（10）=32/（10*0.6）=6式中：n倒链数量Gmax设备重量- 4 -化学工程第三建设有限公司罐壁提升操作200mm角 钢罐 壁角 钢罐 壁10t葫芦拉筋挂 板胀 圈立柱底板罐 壁倒链提升装置示意图倒链提升装置示意图壁板组装24m。1800500mm然后将环缝焊完。最终带板组装留罐内内件安装的通道，当罐内的大量工作完成后再封门。壁板组装技术要求见下表。壁板组装允许偏差项目允许偏差任意两点半径13mm罐壁局部凹

8、凸度15mm罐壁垂直度3mm纵逢错边量1mm环逢错边量1.5mm焊逢角变形12mm单圈壁板安装垂直度允许偏差不大于0.3H(H为单圈壁板高度1800/1500/1990)；相- 5 -化学工程第三建设有限公司邻两壁板上口水平度允许偏差不大于2mm，整个圆周上任意两点水平度的允许偏差不大6mm。表面平齐。壁板的焊接环向焊缝，焊工应均匀分布，分段退焊法焊接。顶圈壁板组装后，应检查其圆度、上口水平度、周长及垂直度，以便安装包边角钢 ,且包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间距离,不得小于 200mm。包边角钢自身的接头必需全熔合，全焊透。形。附件安装罐体上的开孔接管的中心位臵，管伸出长度应符合图纸要求，

9、其中中心位臵偏差不大于10mm，口，接管及加强板焊接后用压缩空气进行试漏。检验及试验罐底焊缝检验53KPa，无渗漏为合格。罐底边缘板对接接头，每个焊工施焊的焊缝至少抽查一条。T200mmRT-，MT-。罐壁焊缝检查、纵焊缝：底圈罐壁板每个纵向焊缝中任取300mm25（1mm等厚度3m300mm30m300mm（25T；3m300mm60m300mmRT-，MT- 6 -化学工程第三建设有限公司。100200Kpa无渗漏为合格。300mm如延长位臵检测不合格，应连续延长检查。罐体几何尺寸检查44mm，55mm。不圆度罐底角焊缝以上 1000mm 处测量半径，不得超过下述公差范围：直径范围(m)直

10、径范围(m)半径公差(mm)D12.513项目允许偏差项目允许偏差罐2余高纵焊缝2咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬总长度不得大于该焊缝长度的10罐底焊接后凹凸度检查，凹凸度不大于变形长度的2，且不大于15mm；10mm。充水试验无损探伤及罐底焊缝真空试验全部结束，充水试验前，全部与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。4.9.4.2水前观测一次，然后充水到1/23/448- 7 -化学工程第三建设有限公司罐底的严密性试验，以充水全过程中罐底无渗漏为合格。罐壁强度试验及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48特别变形为合格。充压试验固定顶的强度及严密性试验，

11、充水试验后，罐内充水到最高设计液位下1m2450Pa151225Pa无特别变形为合格。4.9.5.2.固定顶的稳定性试验，罐内充水到设计最高液位时，缓慢放水，达到设计负压时（-1750P，罐顶无特别变形为合格。试验后应马上使贮罐内部与大气相通，恢复到常压。4.9.4.5.充水和放水过程应打开透光孔，且不得使基础浸水。五、施工进度方案按甲方方案要求进行。六、降低成本措施为了降低储罐的制作和安装成本，将实行有效措施把握成本。现场就近制作，避开多次转运；严格把握焊接质量，提高焊接合格率；把握制作精度，避开返工。七、施工质量保证措施7.1.施工前由技术人员依据施工设计文件编制具体的施工方案，并依据图纸

12、及实际材料的规格绘制排版图，施工方案及排版图按公司方案审批程序进行审签，并报业主或监理单位认可。 7.2.该贮罐的材质为 0Cr19Ni10，对该材质的各种焊接位臵及相应的焊接工艺评定，公司均已做过，并有完整的工艺评定资料，可在该工程中应用，但必需经业主同意。另外在施工前还 应依据施工现场的条件，焊接环境等实际状况，编制焊接工艺规程指导现场的焊接工作。7.3.焊工必需持证上岗,并在合格项目内施焊；焊接材料（焊条）现场设专人验收及保管，使用前按规定进行烘干，烘干后的焊条在现场使用时，应存放在 100的保温筒内，随用随取。7.4.施工中所用的量具、真空表、压力表等计量器具按检定周期进行检定合格，并

13、有检定有效- 8 -化学工程第三建设有限公司作，样板要有专人保管，以防损坏而影响测量精度。工全过程质量把握，以过程把握来保证最终的质量。进行下道工序施工。质量把握标准及检查方法贮罐的预制、组装、焊接其质量要求应符合设计规定的施工验收标准，其主要把握项目及检查方法见下表。控 制 项 目基中心标高础环梁表面高检质 量 要 求 (mm)偏差2010m612检 查 方 法查 沥青层表面凹凸度底板排版图底板底板预检焊后凹凸变形查真空试验罐罐壁预制壁整体高检25m凹度25应符合GB50128-2005331求2000m,宽度不小于 1000m凹凸长变形长度 2且50mm真空度为 53KPa 试漏,不漏为合

14、格符合GB50128-2005321求长度偏差1.5,宽度对 角 线2直线度1 弧度4偏差应设计高度的 0.5整体偏差罐壁高的 0.4且用拉线法测量在平台上用卷尺检查拉线测量用真空箱试漏2m检查卷尺铅垂度查50磁性线锤测量单板偏差315焊接角变形8焊接样板检查当12.5m时, R允差13在底圈1m处量- 9 -化学工程第三建设有限公司上口水平度罐拱顶弧顶检顶局部凹凸变查接接管管检量油管查相邻两板高差整圆弧度允差10顶局部凹凸变形15中心位臵偏差10mm 外伸长度偏差0.1且水平仪测量 样板测量间隙直尺测量角尺测量磁性锤线测量八、施工安全与环境爱护措施认真贯切执行我公司的安全卫生与环保管理受册及

15、安全卫生与环保管理标准合本工程现场的具体状况，在开工前制定本工程安全工作方案。严格遵守国家及当地政府的安全法规，严格执行业主有关安全管理的规章制度。入岗位作业。施工用电规定施工用电必需从业主及项目部指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线。及其它杂物。易碰撞和淋雨的地方，移动失配电箱应安装在牢固的支架上，开关箱与地面的距离大于0.6m 1.5m。箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。和接线。2（2m）高空作业必需系挂安全带，安全带要高挂低用。够照明。- 10 -化学工程第三建设有限公司不得入内，并由专业起重人员（持证上岗）统一指挥。九、施工平面布臵与文明施工措施(现场平面规划见附图)卫生的要

16、求；在施工全过程中，要清理现场，做到文明施工；临时设施按指定地点搭设,材料、机具、设备等按指定地点堆放；清。试压用水应排放到安全合适地点，不得就地排放；做好设备的装箱准时清理，爱护道路畅通和现场安全卫生。十、劳动力需用量方案及技能要求施工管理人员表职 责姓名职责姓安全员质量检查员劳动力需用量方案表工种或职务数量工种或职务数量起重工2电工1钳工1气焊3电焊5铆工4测量工1壮工6架子工4施工人员的技能要求10.3.1需的项目以及位臵,合格后方可担当相应的贮罐焊接工作。10.3.3 其他的技术工种，如起重工、电焊工、气焊工、电工等均应持有安全操作上岗证；- 11 -化学工程第三建设有限公司十一、施工

17、机具、计量器具与施工手段用料方案7空压机7空压机2m3/min0.8Mpa150100CG1-3018910电动手把砂轮机半自动切割机46211气焊工具3打磨用焊工配备 含表、带、阻火器、把等序号机具名称规格型号数量（台套）备注1汽 车 吊20T12载重汽车5T13三辊卷板机台14电 焊 机ZX7-400ST5配电焊工具5电焊条烘烤箱500C16保温筒150C412真 空 泵2X-11真空试漏装臵13砂轮切割机4501接管切割用14倒链10T615卸扣5T2016配电盘2计量器具配备方案序号名称规格型号数量（只、件）备注1水平仪DS312水平尺23钢盘尺20m14钢卷尺5m45焊缝检查尺26钢板尺1m27真空表-0.1Mpa1底板试漏用序号名称序号名称规格型