泵送施工方案

1、泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案 TOC o 1-5 h z 编制依据 2二、工程概况 31、建筑概况 32、结构概况 3三、施工部署 41、施工段划分 42、施工方案选择 5四、施工准备 51、三通一平准备 52、物资供应的准备 53、输送泵的选择及泵管布置 64、泵送混凝土配合比设计 7五、主要项目施工方法 81、泵送混凝土供应 82、彼浇筑前的准备工作 83、硅运输和验收 94、砂泵送 95.5泵送能力验算 10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 六、质量保证措施 12七、安全保证措施 13八、文明施工及

2、环境保护措施 13九、附图 13流水段化分图、泵管布置图、泵管加固图。田华五公司第二项目部1北京建外SOHO 北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案、编制依据1. 1、建外SOHOH、二期工程施工组织设计1. 2、建外SOHOH、二期工程施工合同1. 3、建外SOHOH、二期工程施工图纸1. 4、建筑安装工程施工和工艺规程规范和规程使用情况表1.4标准规范编号标准规范名称GB175 99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB159691用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB50204 200碎结构工程施工及验收规范GB8076 1997混凝土外加剂GBJ11988混凝土外加剂应用技术规程JGJ/T1

3、0 95碎泵送施工技术规程JGJ5292普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5581普通混凝土配合比设计技术规程JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ6389混凝土拌和用水标准DBJ01 2696建筑安装分项工程施工工艺规程田华五公司第二项目部2泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案二、工程概况2. 1、建筑概况本工程位于朝阳区第一机床厂院内。地上部分一至三层为商业，四至二十八层高档住宅；地下一至三层，地下室为机电用房、坡道式汽车 库等。总建筑面积为75307平方米。室内土 0.000相当于绝对

4、标高38.200米，建筑总高度为 89米。抗震设防烈度为 8度。2、结构概况2. 2. 1硅强度等级8#SOHO、公层柱、抗震墙梁、板C40C304#楼层柱、抗震墙、连梁梁、板地下2地上4层C40C3058层C35C309层以上C30C307#楼层柱、抗震墙、连梁梁、板地下2地上6层C60C407-10 层C55C401113 层C50C351416 层C45C3017-19 层C40C302022 层C35C3023层以上C30C308#楼田华五公司第二项目部3层柱、抗震墙、连梁梁、板地下2地上10层C60C401114 层C55C401518 层C50C351922 层C45C302325

5、 层C40C302628 层C35C3029层以上C30C30其它其它（包括地下室、裙房）柱、抗震墙、连梁C40,梁、板为C30。 基础为C40,基础底板，人防顶板，地下室外墙硅采抗渗采用抗渗硅 抗渗等级除人防顶板、S6外，其它均为S8。北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案2. 2. 2、该工程基础形式为筏板式基础，地上结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。平面及层高设计详见下表: 层高统计一览表部位高度（米）地下二层车库5.0地下一层车库5.5一至三层商业3.5标准层住宅3.1三、施工部署1、施工段划分根据施工组织设计划分进行流程安排，施工流水段划分见附图田华五公司第二项目部4

6、泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案施工方案选择本工程地处三环内 CBD的中心地带，根据上级要求三环内不设搅拌 站，所以本工程全部采用商品硅。四、施工准备1、三通一平准备施工道路：施工现场道路基本已经形成，基本满足要求， 但场地狭小，浇筑硅时应派专人协调道路。地泵布置在建筑物的南侧。施工用水、电均已到位。4.2、物资供应的准备2. 1、物资准备由工程组提供浇筑硅数量计划，报技术组审批，然后与商硅搅拌站签订供货合同。每次浇筑硅前对商品硅做技术要求，明确以下内容：浇筑地点、浇筑部位、浇筑时间、强度等级、抗渗等级、是否要汽车泵、粉煤灰和外加剂的品种、水泥品种及强度等级、

7、粗、细骨料规格、搅拌用水标准、硅坍落度、运输速度、初凝时间、所需技术资料和质量 要求。2. 2、硅原材料选择根据设计要求使用低碱水泥和B种活性低碱集料配置硅，因此，要求商硅搅拌站对硅碱含量做出评估。并根据京TY-99第十三条第二款要3求，碱含重不超过 5Kg/M。水泥：选择普通硅酸盐水泥，为强度等级为 P- O42.5MPa,由于本 工程技术要求高；因此，要求商品硅站选择同一品种的水泥。外加剂：外加剂由搅拌站根据试配选择，所选用外加剂必须符合 混田华五公司第二项目部5泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案凝土外加剂(GB8076-1997)和混凝土外加剂应用技术规程

8、 (GB119-88)要求。粉煤灰：根据粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 (JGJ28-86 ),掺入一定量的粉煤灰后不仅能替代部分水泥，降低水化 热，而且能改善硅粘塑性，增加硅的可泵性。所选粉煤灰必须为碱含量 低于规定要求的。粗骨料：采用自然连续级配的粗骨料，由于本工程总高度为89米,界于50-100米之间，粗骨料粒径宜为泵管直径的1/31/4 ,另外，还应满足混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204 2000)中粗骨料粒径控制在 525mm之间，其中针、片状颗粒含量应不大于10%含泥量不大于1%应使用碱活性小的粗骨料。细骨料：要求细度模数大于 2.6的中粗砂，通过 0.315mm筛孔

9、的砂 不应少于15%含泥量不大于 3%拌和水：使用生活饮用水。4. 3、输送泵的选择及泵管布置4. 3. 1、输送泵的选择输送泵用我公司自选采购的两台 HBT60C型号的输送泵，最大水平 距离不超过150米，能满足要求，硅最大输出压力为 16.5MPa,最大理 论输出量62.5立方米/小时，理论最大输送距离水平 1200 m,换算至垂 直约400m,可以满足本工程的要求。4. 3. 2、输送泵布置要求输送泵场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近， 便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。由于本工程施工段较多，所以布料杆布置点较多，为减少倒运泵管 的工作量，布置主泵管时尽量布置

10、在分段处，浇筑硅时，就近接驳到主 泵管上。4. 3. 3、配管4. 3. 3. 1、泵管采用直径为 125mm的A型无缝钢管，弯管 45、田华五公司第二项目部6泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案90 、 135 。4. 3. 3. 2、软管装在输送管的最前端作为浇筑硅的工具。4. 3. 3. 3、布料杆装置安装在平台架上，可做 360度大回转，最 大工作幅度为15米，有效面料作业面积700平方米。4. 3. 4、布管要求4. 3. 4. 1、混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软 管。输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。4. 3.

11、4. 2、布置泵管应根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管， 应布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头 是否严密，强度是否满足要求。4. 3. 4. 3、倾斜向下配管时，顶部应设排气阀；向上配管时，底 部水平段长度不小于 18米。4. 3. 4. 4、水平、向上或向下布管时，都应固定牢固，特别是在 弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系。3. 4. 5、季节性施工应按相应要求执行。泵送混凝土配合比设计泵送混凝土配合比设计，除应满足混凝土设计强度、抗渗和耐久性 要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。4. 1、混凝土坍落度选择：根据建筑物的高度、大气温度对混凝 土坍落度的影

12、响，施工经验，本工程混凝土坍落度控制如下：地下於坍落度全部控制在140-160mm。地上13层以下控制在140-160mm , 14-20层以上控制在 160-180mm。4. 2、泵送混凝土的水灰比宜为：0.40.6。4. 3、泵送混凝土的砂率宜为38%H45%4. 4、泵送混凝土水泥最小用量为300kg/m34. 5、各种材料的允许误差如下：水泥、粉煤灰士 2%田华五公司第二项目部7泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案粗、细骨料士 3%水、外加剂士 2%五、主要项目施工方法1、泵送混凝土供应商品硅供应商的选择： 经过技术考察，选定双良硅公司提供商品硅。 双良硅

13、公司生产设备先进，能够满足施工生产的需要；硅分公司距现场 10公里，每辆罐车往返时间最长1.5h ,故15辆罐车便可保证供应现场最大硅用量60m3/h的要求，可保证硅的连续浇筑；双良硅分公司每批 硅都配备齐全的技术资料，保证了硅的质量控制和技术管理。另外，考 虑到意外情况的发生，我们还选择和众硅搅拌搅拌站作为备用商品硅供 应商，其资质条件也能满足施工要求。彼浇筑前的准备工作2. 1、硅浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全 部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。2.2、模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝 隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。2. 3、地泵调试完

14、毕能正常运转使用，浇筑硅用的架子及马道 已支搭完毕，并经检验合格。2. 4、商品硅或现场搅拌硅的各项指标已经过检验，包括地下 室硅原材料的碱含量已达到要求。2. 5、技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签 字。2. 6、签署隐蔽会签单。田华五公司第二项目部8泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案5. 3、 硅运输和验收5. 3. 1、加强通讯和调度，切实确保硅的连续均匀供应。5. 3. 2、硅运输到现场，试验员和硅工长对每罐硅进行坍落度检 查（浇筑现场即出料口处），若不符合要求，立即予以退回，不得使用。5. 3. 3、严格硅收料制度。对硅运输车号、出厂时间

15、、到场时间、 路上时间、等待时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间等及浇筑部位进行 认真及时记录。5. 4、砂泵送5. 4. 1、除基础底板选用 2台地泵外，其余部位施工均选用1台地泵、一台塔吊配合使用，布料杆及125mm泵管。安排2个作业班组轮班作业，每组配备 45名振捣手。在布料杆回转盲区，以及柱头硅辅以 塔吊运输。5.4.2、选定泵管垂直走向为楼层施工洞，泵管从下往上穿出施 工洞后，应搭设固定支架，楼板周围用木楔进行固定，同时达到卸荷的 目的。5. 4. 3、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反的 状态。泵送速度先慢后快，逐步加速。同时应观察泵的压力和各系统的 工作情况，待各系统运转

16、正常后，方可正常速度进行泵送。5. 4. 4、硅泵送时，必需保证连续工作，如硅供应不上，可降低 泵压送速度，如出现停料迫使泵停转， 则泵必须每隔4-5分钟进行运转， 并立即与备用搅拌站联系。若发生故障，停歇时间超过60分钟或硅出现离析现象，应立即拆除用压力水或其他方法冲洗管内残留的硅。5. 4. 5、泵送硅时，料斗内硅必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使硅倒流，则将泵机反转，把硅退回料 斗，除去空气后再正转压送。5. 4. 6、泵出口堵塞时，将泵机反转把硅退回料斗，搅拌后再泵 送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装田华五公司第二项目部9泵送

17、混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案好。5.4.7、泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设应 保证硅输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料 流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。5.4.8、板硅浇筑时，应使硅浇筑方向与泵送方向相反，硅浇筑 过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。5. 4. 9、泵送时，每 2小时换一次洗梢里的水。泵送结束后及时 清理泵管。5. 4. 10、墙体浇筑时，为了避免产生冷缝，应用布料杆与地泵及 塔吊配合运输硅。5. 4. 11、泵送前先用适量的与硅内成分相同的水泥砂浆润滑地泵 输送管，再压入硅。砂浆输送到浇筑点时，应采

18、用灰梢收集并将其均匀 分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。5. 4. 12、开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，应采用料斗收 集排除，严禁流入结构内，影响硅质量。5. 4. 13、墙体浇筑分层浇筑时间计算：根据本工程特点，选择层高最高的5.5m层高硅浇注采用串筒分层下灰，串筒长度为2.2m,按每层40cm下灰，共计 12层，每层用灰量约为10m3,计划硅泵送速度为20m3/h,则每完成一层需用时间为0.5h,因此，上述分层浇注能满足硅初凝要求；因此，现场布置1台拖式泵，1台布料杆，安排1个作业班组，每组配备4-5名振捣手，在布料杆回转盲区辅以塔吊运输硅，能满 足要求。5. 4. 14、

19、混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需混凝土数量， 并及时与搅拌站取得联系。废弃和多余的混凝土，运送到指定部位。5.5泵送能力验算本工程采用三一重工生产的HBT60C输送泵，0 125泵管，计算依据为混凝土泵送施工技术规程。混凝土泵的最大水平输送距离田华五公司第二项目部 10泵送混凝土施工方案(B-1)北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案(B-1)Lmax=Pmax/ Ph输送管的水平换算长度序号名称数量转变水平距离(米)1垂直局度893562弯管(90度，R=1米)5453软管1204水平管50505合计471 TOC o 1-5 h z Ph=2/r0 xK1+K2(1+t2/t

20、1)V2 x a2(B-2)K1=(3.00-0.01S1).102(B-3)K2=(4.00-0.01S1) .102(B-4)Lmax -硅泵的最大水平运输距离(m)Pmax -硅泵的最大出口压力 (Pa), 取9.5MPaPh-硅在水平输送管内流动每米产生的压力损失Pa /mR0-硅输送管的半径取0.0625mK1-粘着系数(Pa)K2-速度系数(Pa/m/s)S1-硅塌落度，取150mmt2/t1-硅泵分配阀切换时间与活塞推压硅时间之比.取0.3V2-硅拌和物在输送管的平均流速m/s ,取0.5 m/sa2-径向压力与轴向压力之比，取0.9K1=(3.00-0.01S1).102 =(

21、3.00-0.01 x 150mm) x 100=150K2=(4.00-0.01S1) .102 =(4.0-0.01 X 150) X 100=250Ph=2/r0 x K1+K2(1+t2/t1)V2 x a2=2/(62.5 X 103)X 150+250(1+0.3) X0.5x 0.9=99X10 3(Pa/m)Lmax=Pmax/ Ph=9.5X 106/9x 103田华五公司第二项目部11泵送混凝土施工方案北京建外SOHO 一、二期工程泵送混凝土施工方案=1055m故 471m Lmax=1055m输送管道的配管整体水平长度小于计算所得的最大水平泵送距离.混凝土泵的泵送能力验算混凝土泵送的换算压力损失(表B)名称换算量换算压力损失(MPa)数量换算后的压力 损失水平管每20米0.10500.25垂直管每5米:0.10891.7890度平管每只0.1050.5软管每根0.2010.2管路截止 阀每个0.8010.8合计3.53附属于泵体的换算压力损失名称换算量换算压力损失(MPa)数量换算后的压力 损失Y形管每只0.0510.05分配阀每个0.0810.08混凝土泵其动内耗每台2.812.8合计2.93由上表可得，混凝土泵的总压力损失为6.46MPa小于泵正常工作的