中央供料系统介绍

1、 中央供料系统介绍一、系统简介二、特点介绍三、工作流程四、应用介绍五、主要部件六、实际案例七、选型介绍主讲人-秦振芳第1页一、系统简介- 中央供料系统定义： 中央供料系统是实现原料的集中储存-干燥-计量并经由封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同原料按照要求输送至各成型机的一种既节省能源，又降低噪音的最理想的自动化系统。具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提. 中央供料系统可以利用真空泵将物料从某个集中的地方，通过原料分配站输送到目的地的机台，也可以将机台边上的料箱中的物料输送到各个目的机台。一、系统简介-中央供料系统发展： 1、现今的中央供料技术发展，中

2、央供料已经不再是单一的将原料输送到注塑机中了，塑胶行业越来越多产品需要有颜色混合，次料回收，消除静电等，由此，我们的中央供料系统也要有相应的功能来满足市场 要求。 2、由于中央供料适合规模化的塑料行业，系统自动化程度大大提高， 降低了企业运营成本，提高生产效率. 3、中央供料面向个性化、智能化方向发展。帮助用户根据自己的实际要求，进行“组合和匹配”。 一、系统简介-中央供料系统发展：新一代网络控制系统1、手控器：触摸屏手控器，操作简单，调整工艺参数2、在线服务器：由一根主线边线并连，可对多个自由配置模块控制3、模块分为：真空马达，中央式吸料机，中央过滤器，干燥机等 4、可视化的供料系统，采用顺

3、序排列的方式展现整个系统物料流程5、控制系统提供以太网接口，可与互连网任意连接。显示介面 在任意电脑上.新一代网络控制系统6、根据客户选购标准，多重调节，自动转换阀可在主泵和辅泵间进行切换 7、泵的输出流量 8、监控物料的留存时间. 9、超出干燥能力时进行报警。一、系统简介- 适用行业：手机行业光学IT家电行业电子玩具汽车医疗电器元件电子零件.不使用集中供料的车间1、混入不被允许的其它材料，原料易受污染.2、需要大量操作员，重复人工搬运的高成本.3、车间噪音、灰尘、热气污染工作环境不美观.4、占厂地空间用电量高.5、车间温度高.散落的塑胶原料梯子、风扇塑胶原料企业所造成的损失：影响产品的质量人

4、工的浪费影响企业的形象能源的损耗第1页二、中央供料系统优点一： 节约能源，与使用单机的设备相比 集中供料能源损耗明显减少 节省人工成本60%以上 提高生产效率30%以上 保持工厂环境整洁提升公司整体形象 第1页 避免人为的错误，通过plc与原料管的标示，消除人为错误. 二、中央供料系统优点二： 安全：由于自动化设备送料，减少了人员搬运和上下装卸原料 降低现场设备的噪音 优化管理：实现整厂的塑料处理，统一的PLC控制，连续送料 日常维护工作量少于单机.请观看客户现场视频1前期处理-粉碎回收产品由输送带输送至大型粉碎机中风机将粉碎后的原料输送到过滤器除尘后可再利用专业除尘系列除尘机三、工作流程图：

5、储存-干燥-计量-输送-配管-塑胶成型-现代化工厂吸料机干燥机储料桶选料站吸料杯吸料主机中央控制台 四、应用介绍系统 系统可以根据客户需要，改变原料品种，多颜色材料的组合使用方式，实现自动混色工序，采用多台小型微电脑控制计量式混合器分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确，混合均匀，灵活的改变颜色，适应对于产品颜色多种品种的要求。根据成型机的生产量，灵活变更供料量配合机械手，水品回收使用四、应用介绍系统不锈钢料杯螺杆式色母计量机介绍以及计算不锈钢方形承接桶系统配合机械手，输送带，实现无人化车间请观看客户自动化现场2整厂自动化五、主要部件中央控制台：2、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、

6、吸料、 缺 料及中央主机（马达）各种异常现象。1、采用西门子子PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板3、微处理器记体使用EEPROM，切断电源后 设定的资料永久保存。4、彩色书面显示各种设定，吸料时间、原料料别、 清管时间、运转及运转状况； 5、系统可扩充，最高可支持36台主机的输送供料 6、配备报警功能.五、主要部件中央吸料主机台：第1页1、中央真空产生器提供原料输送时所需要的真空（负压） 动力。该机台采用高压风机或鲁氏风机为动力核心， 具有不易损坏、吸力大、使用寿命长等优点，可确保 连续性输送供料作业2、粉尘过滤器过滤原料中的粉尘，可有效保护 马车，延长其使 用寿命；有效的对过滤器进

7、 行喷洗作业，减少人工清洁次数。3、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定 值过载，释压阀全自动释压以保护马 达;供料主机 两臺A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原 料输送稳定性。4、标准功率：5HP 7.5HP 10HP 15HP双段高压 7.5HP 10HP 15HP 20HP 罗茨风机马达机架集尘器五、主要部件高效能过滤器：过滤细微原料中的粉尘，保护风机，延长其寿命.自动喷洗除尘功能：以一定的脉冲频率轮流向各滤袋内部喷吹，将积尘吹下配置高压储气罐鼓风机 作用：使输送管路产生压力差，迫使空气流动带动物料 输送。 高效；流量稳定（压力变化时，流量变化不大） 可靠性高。（1）离心式

8、鼓风机 原理：利用叶轮旋转将机械能变成流体动能， 再经扩压管将动能变成压力能，增加流体压力。 特点：结构简单，制造成本低，可在含尘空气中工作。（2）罗茨鼓风机 原理：利用机壳与两个互成900的转子构成封闭空间， 两转子不断接触压缩空气，使空气压力提高。 特点：流量稳定，缺点是工作噪声大，对粉尘敏感，能耗高。 此风机单段还是双段？3消声器在鼓风机进排气管上装配消声器减少气流噪声： 利用吸声材料吸声气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统正压气力输送系统： 一般工作压力为0.10.5MPa负压气力输送系统： 一般工作压力为-0.04-0.08 Mpa 1兆帕(MPa)1000000帕(Pa

9、) 1巴(bar)1000毫巴(mbar) 1毫巴(mbar)1000微巴(bar)1000达因/2(dyn/cm2) 1托(Torr)1毫米汞柱(mmHg)133.329帕(Pa) 1工程大气压1千克力/厘米2(kgf/cm2) 1物理大气压1标准大气压(atm)中央供料原料处理现场五、主要部件除湿干燥机：第1页该产品最大干燥风量可达到3000M3/hr.能够干燥到0.02%以下的含水率蜂巢式转轮除湿干燥机系列主要是针对吸湿性较强的工程塑料以进行高效率的除湿 ，如PCPAPET等可达到-40以下，且露点温度稳定采用P.LD.温控系统控制搭配LED液晶显示器除尘率达到99.97%除湿干燥机一对

10、二：第1页供料房立体示意图原料管真空管除湿机进风管除湿机回风管除湿干燥机一对二：三机一体-小型输送系统不锈钢干燥机：第1页桶身一体成型，全不锈钢材质。双层设计，保温效果极好，节省能源.具有超温，过载及过热等安全保护.微电脑PID控制，实现高精度温度控制。采用下吹式风机，空气旋风排气，干燥效果均匀.吸料杯：第1页 吸料杯是中央供料系统的必要设备。料斗分为真空料斗和电眼料斗二种。 真空料斗可直接置于干燥机上，由磁簧开关控制吸料动作；电眼料斗可直 接置于成型机上，由对射式光电开关控制吸料机的真料动作。所有料斗都 可以通过plc操控台进行控制 ER系列普通料杯FSR系列SR系列+E为光电料杯光电料杯

11、（中央供料）管道部份：第1页1、多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求2、采用不锈钢材质，确保原料受污染.3、灵活的设计劳固、耐用使用周期长不锈钢三通不锈钢弯头不锈钢管夹不锈钢管不锈钢弯管/玻璃弯管吸料盒多出口断料式吸料箱管道安装部份1：悬臂式三角式回型式U型式立柱型式回型式管道安装部份2：U型式接到机台弯管选料站：第1页1、选料站是由数个分支组合而成，而同一个 分岐料管的原料，可供注塑机机臺使用， 每支都有快速按头保气密性；可提高系统 效率，换料方便快捷。 2、快速接头采用不锈钢304制做，原料不易受 污染.3、灵活的设计，牢固、耐用，使用周期长.请观看中供系统使用现场3217.6m信濠

12、双色机中央供料这5台双色机，从柱子到料杯，最远距离是7.6m，如果从尾端布置料管，需要支撑3个支架.隐患是：距离太远，这一侧的安全门会挡住.建议从料杯这一方向走管，可以节省很多管材，不用搭架子，整体也美观.料杯连接副射台料管可以沿安全门处约1.9m竖直布置.一次送料到副射台，如红色线布管，管的长度分增加，若是按紫色线，直接连接到副射台，会挡到安全门，是否可以确保这一侧不开安全，模具上下从注塑机正侧？副射台B双色机不锈钢管长度与A双色机的长度相等，高度平齐，在此处搭建支撑架，料管经过架台后送到料杯A双色机B双色机主射台供料系统案例：特点：供料房放置于夹层内，经干燥后统一输送到一楼注塑机.输运行稳定，绝无堵料的现象发生.一台机一条管输送方式采用一条管对多台机的输送方式优点：节省管材和成本;采用二次清料阀，确保管中无残留的余料可同时输送不同种原料，机动性高系统可扩充，且更新费用低客户原料各类较多：pc、pet、pb、abs等，颜色多样。将干燥机全部放置二楼平台，平台下方为产品包装区。一次由真空马达将一楼的原料输送到二楼的干燥桶中，二次由真空马达将干燥后的 原料输送到成型机中因为生产设备的多种化， 没有任何两套中央供料系统是相同的.拓斯达可按客户要求，提供高效率的解决方案供料系统案例：供料系统规划案例：供料系统规划案例： 供料系统案例：系统选用材料为SUS采用西门子