耐火浇注料施工方案和注意事项

1、 耐火浇注料施工方案和注意事项 浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入肯定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流淌性，相宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震惊或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。 耐火浇注料的施工由三个环节组成，即拌合、浇筑、养护。1、拌合：必需采纳强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料，不行用人工拌料。设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等。拌合：先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分钟后，方可出料供浇注使用。含水量的推断方法

2、：为推断搅拌料的水分含量是否合适，可采纳一种简便的“手捏成团”方法进行测试：假如球团变形从手缝中流出，则表示含水量过多：假如球团开裂、散落，则表示含水量太少。拌合用水量：以该批产品使用说明书上给出的用水量为标准，严格把握用水量，并精确计量。留意事项：施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锹等需预先清理洁净，不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水泥等其它杂物。拌合时用水必需是清洁的自来水。在可振动出浆的状况下，尽量少用水，已达到较好的施工效果。每次拌合量不易过多，应依据搅拌机的种类型号而定，否则会造成搅拌机卡滞，停转。浇筑剩余的已凝聚的块料不能加水再次拌合使用。施工现场温度必需在530之间，如施工现场气温

3、低于5，必需实行相应的升温爱护措施方可施工：如现场气温高于30，必需采纳相应的降温爱护措施方可施工：否则，会造成产品施工困难或性能下降。 2、浇筑施工：检查：浇筑料施工前必需检查锚固件是否焊牢，500以上部位要采纳耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。浇筑时间掌握：新拌合好的浇注料应快速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。浇注：将拌合好的浇注料倒入模具内，并准时插入振动棒振捣，振捣要匀称，待浇注料表面翻浆呈流淌状态时在移动振动棒，移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。浇筑后现场温度要求掌握：浇注完毕后未凝聚之前，现

4、场温度必需保持在5以上（5-30），现场温度低于5，必需实行相应的升温爱护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。留意事项：震惊后的浇注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允许在表面撒水泥细粉抹光。振动棒要有备用，以免在振动棒消失故障时，备用棒能准时启用。施工完毕后，施工体24小时内，特殊是浇注料在硬化之前，严禁挪动、震惊或捣打，否则，浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏。浇注料应连续施工，因各种缘由不能连续施工时，可留施工缝，并且留在膨胀缝处，否则施工缝做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟，间距100mm左右。3、养护：工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。环境温度要求与掌握：浇注体

5、的养护温度在15-35之间为宜，超出此温度区间，应实行相应的升温或降温措施，否则会造成产品使用性能下降。养护：浇注料硬化后，需马上用聚乙烯塑料薄膜掩盖住施工体表面，上面再加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。硬化后，一天内禁止敲打、震惊，依据硬化状况，一般硬化24-30小时后可以拆模。拆模后，据需养护2天，养护时连续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。使浇注体在空气中自然干燥1天，即可烘烤。 随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火浇注料必将快速进展，与此同时品种增加质量也将相应提高，重点仍将进展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，结合资源条件选用均化和优质原料和特别骨料以改善基本组成，讨论和推广采纳纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能，此外，