万科城预制楼梯施工方案

1、万科城预制楼梯施工方案目录一、工程概况11、项目简介1二、编制依据2三、选择预制楼梯施工方法的背景2四、施工准备3五、施工方法31 工艺流程32、铝模板变更及预制楼梯模板定制33、 预制楼梯生产5（1）预制楼梯模板清理5（2）预制楼梯钢筋5（3）预制楼梯预埋预留6（4）预制楼梯封模6（5）预制楼梯混凝土浇筑6（6）预制楼梯拆模6（7）预制楼梯养护64、结构施工7（1）铝模模板拼装7（2）钢筋绑扎7（3）预留预埋8（4）混凝土浇筑8（5）模板拆除8（6）混凝土养护85、预制楼梯吊装8（1）吊装准备8（2）吊装8（3）收口9六、安全措施10预制楼梯施工方案一、工程概况1、项目简介 本工程项目简介见

2、下表：项 目内 容工程名称万科城E区E5-E7、E9-E12号楼及E区地下室、E14商业建设单位贵阳万科劲嘉置业有限公司设计单位贵阳建筑勘察设计有限公司监理单位贵州三力建设监理有限责任公司施工单位重庆两江建筑工程有限公司地勘单位：贵州地矿基础工程有限公司工程地址贵阳市云岩区云潭南路延伸段建筑耐火等级地上部分为一级，地下室及车库部分为一级结构类型框架-剪力墙结构建筑面积本工程总面积为163349.03平方米，包含7栋主楼，1栋商铺和1个地下车库结构安全等级二级场地类别三类钢筋HPB300;HRB400;HRB500混凝土商品混凝土二、编制依据 1、本工程施工蓝图； 2、建筑施工规范大全； 3、建

3、筑工程施工手册； 4、建筑工程安全文明施工标准JGJ59-2011； 5、混凝土结构设计规范GB50010-2002； 6、建筑结构荷载规范GB50009-2012； 7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 8、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2011； 9、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 10、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013； 11、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ33-2012；三、选择预制楼梯施工方法的背景 随着人类文明的进步，人们对建筑的使用功能及需求量均有较高要求，当前市场的变化引发了建筑行业的巨大变革。 万科集团作

4、为国内建筑行业的领头羊，走在了建筑行业的领先地位，但同时也给万科集团赋予了更多的责任和使命。 在这样的大环境下，万科提出了“两提一减”“工业化”“穿插提效”等理念。为了响应万科集团的号召，为了能够做到资源利用最大化、时间利用最大化、质量管理精细化。我项目引进了新的工艺-预制楼梯。 作为贵阳万科第一个大总包项目试点，同时也作为贵阳万科第一个预制楼梯工艺试点，我们肩负着更多的责任和使命。 我们走出了工业化的第一步，我们在为建筑工程工业化的进程添砖加瓦。 四、施工准备 1、熟透设计图纸、深化设计图纸。 2、绘制预制楼梯配模图，绘制预制楼梯铝模配模图。 3、生产预制楼梯模板。 五、施工方法1 工艺流程

5、收口收口2、铝模板变更及预制楼梯模板定制 (1) 根据施工蓝图，深化图纸，设计新的铝模板体系（如图），为预制楼梯的吊装做充分的准备。 （2）根据施工蓝图，深化图纸，设计预制楼梯定型模板，为预制楼梯的集中生产做准备（如图）： （3）根据铝模深化图纸，要求铝模厂家对新的预制楼梯体系变更铝模，生产新的铝模板。 （4）联系定型模板生产厂家根据深化图纸生产预制楼梯定型模板。 （5）模板验收： 对预制楼梯定型模板及铝模变更后模板进行验收；验收内容包含模板尺寸与设计尺寸是否吻合，模板的加固体系是否合格，预留预埋位置是否正确，模板与混凝土接触面是否平整等。 （6）模板进场模板进场严格把关，对模板的数量、质量、

6、尺寸严格控制。预制楼梯生产（1）预制楼梯模板清理 预制楼梯定型模板进场后，将预制楼梯模板清理干净，接茬位置粘帖纸胶带防止浇筑混凝土过程中漏浆导致成型质量缺陷，均匀涂刷脱模剂易于拆模，同时保证成型质量。之后每一次拆模后，对模板清理干净，粘贴纸胶带并均匀涂刷脱模剂。（预制楼梯模板为整体模板，由于自重较大，续根据实际情况考虑加设滑轮）（2）预制楼梯钢筋 预制楼梯钢筋按照标准要求进行绑扎。首先，钢筋绑扎必须满足国家规范规定要求以及图纸设计要求。其次，钢筋绑扎质量必须满足横平竖直、满扎满绑，垫块按要求设置（保证浇筑后钢筋保护层厚度符合要求）。锚固长度符合规范规定要求。另外在预制楼梯棱角位置、预制楼梯浇筑

7、表面加设分布钢筋，保证混凝土表面成型质量不受温度变化影响。（3）预制楼梯预埋预留 钢筋绑扎完成后对，进行预留预埋。对需要预留螺栓洞的位置，预埋塑料预留块，预留块需定位精确，保证与结构预留螺栓位置吻合，预留位置需经技术部门复核后方可封模。（4）预制楼梯封模 预制楼梯模板为整体模板，钢筋绑扎完成、预留预埋完成后封模，封模前需检查纸胶带（保证预制楼梯不漏浆导致结构缺陷）是否粘贴完善，模板是否清理干净，是否有残留建渣（或其他杂物）影响结构质量。检查完成后即封模，封模时需检查所有螺帽是否拧紧。 （5）预制楼梯混凝土浇筑 模板检查完毕几开始混凝土浇筑，混凝土浇筑时一次性浇筑完成，震动棒快入满出，观察表面再

8、无气泡溢出即可。振捣密实后掏平收面，收面要求平整压光，铁板收到每一个外表面，模板根部、棱角位置，必须刮平顺直，多余混凝土清理干净。混凝土浇筑时仍需检查预埋件是否稳固，是否有偏位。 混凝土浇筑收面完成后需用彩条布覆盖，保证不被破坏，同时根据天气情况随时关注，适时养护，保证混凝土表面成型质量无开裂现象。（6）预制楼梯拆模 混凝土终凝后待混凝土强度达到（约48小时）方可拆模，拆模时现将螺丝螺帽拧下放入废机油中浸泡，轻敲模板，敲击时不能用力过大。然后将模板打开，打开模板是需轻、慢，尽量保证不伤预制楼梯的棱角，模板打开后先取出预埋胶块，然后将用于吊装的锚扣与预埋螺栓拧紧，用塔吊吊开，吊开时不宜起吊过高，

9、宜轻吊轻放，放置位置下方需用木方垫起。（7）预制楼梯养护 预制楼梯拆模后续每天早中晚淋水养护，保证结构质量，等到强度达到要求后等待吊装。4、结构施工（1）铝模模板拼装 铝模板进场后根据现场实际情况进行铝模拼装，拼装过程中需重点项目如： 1）检查尺寸是否吻合，企口位置尺寸偏差不得大于5mm且不能为负偏差。 2）墙面垂直平整度，按照【0,4】mm控制。 3）顶板水平度，按照【0,5】mm控制 4）模板拼装、拆模时楼梯间均采用高凳作业，高凳作业面有可靠安全防护，高凳如下图：（2）钢筋绑扎 在模板拼装前，柱墙钢筋绑扎必须完成，保护层垫块加设完成，构造墙体挤塑板放置完成且保证挤塑板位置的混凝土保护层垫块

10、符合要求。保证墙体无漏筋、空鼓。 模板拼装完成后进行梁板钢筋绑扎，梁板钢筋绑扎按照规范规定及设计要求施工，具体详见钢筋工程施工方案。（3）预留预埋 钢筋绑扎完成后对应预制楼梯位置预埋螺栓，预埋件定位准确，钢筋固定，保证浇筑时不产生偏位现象。若浇筑过程中对预埋件有影响的，需及时调整，保证预埋位置准确，预埋件偏位不得大于1cm。 钢筋绑扎的同时，水电预留预埋工作需同步进行。（4）混凝土浇筑 混凝土浇筑时严格控制浇筑质量，浇筑过程中过程跟踪垂直平整度及顶板水平数据，具体详见混凝土施工方案。在混凝土浇筑过程中，将预制楼梯预埋件作为专项检查项目，浇筑前检查是否预埋完善，浇筑过程中检查是否有偏位。（5）模

11、板拆除 混凝土浇筑完成后，待强度达到拆模要求后拆模，拆模过程中严禁暴力拆模对成型结构造成破坏，拆模后模板材料往上一层传送。（6）混凝土养护 拆模后结构混凝土需做常规养护动作，保证结构质量。5、预制楼梯吊装（1）吊装准备 为保证预制楼梯能顺利吊装。首先，在预制楼梯设计时对楼梯自重进行计算，本工程将预制楼梯每一跑分为两段，中间加设结构梁将两段楼梯连接为一个整体。二是根据实际情况，前期施工过程中考虑塔吊的大小，本工程使用TC6012塔吊作为垂直运输机械。保证预制楼梯正常吊装。（2）吊装 预制楼梯由于本身自重较大，加上楼梯筒体位置的空间局限性，导致预制楼梯的吊装成为一个重难点。在吊装过程中，需调整预制

12、楼梯的位置，但由于预制楼梯自重较大，但预制楼梯为免抹灰体系。因此，在吊装时必须注意成品保护，尤其不得对楼梯表面造成破坏。预制楼梯吊装完成后，需进行成品保护，为保证预制楼梯不被破坏，在吊装完成后用胶合板定制稳定牢固的楼梯保护，详见下图：（3）收口 预制楼梯施工完成，待精装修插入后，预制楼梯侧面及梁位置，均采用水泥砂浆塞缝，侧面水泥砂浆塞缝收平，墙面施工时涂料往水平方向翻出100宽，贴纸胶带收边顺直。梁位置用水泥砂浆塞缝收口平整顺直，后期做涂料美化（具体图案期深化，可做万科logo或欢迎回家字样）。六、安全措施 1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。 2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合北

13、京市有关规定。 3、装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过2米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。 4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。 5、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。 6、支模必须按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 7、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。8、顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板，严禁向下抛掷。如

14、有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。9、楼梯位置由于预留高度较高，在浇筑混凝土前必须采用定型化防护封闭。 10、施工中严禁吸烟，严禁酒后作业，不许在支撑体系上追逐打闹。 11、施工中的作业工人必须戴安全帽，禁止穿拖鞋上班。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀

15、锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必

16、须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施

17、工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件

18、安装后进行涂装。用C20细实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。采用液压同步顶推技术安装网架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用承受结构的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方向上提供顺畅的通道。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周

19、期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道

20、水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3，同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右，间距300-600mm，定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要

21、影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设

22、备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。

23、各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。小角度法观测，首先要求起始方向与观测点方向的夹角很小（最好在10度以内），基准点与观测点距离不大于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪)，精确整对，瞄准另一的水位移监测基准点作为起始

24、方向，依次按方向观测法测定水位移观测点与基准点连线偏离起始方向的角度，本次观测角度与上次观测角度之差为本次观测变动值，水位移观测点到基准点的水距离值由全站仪测出，由以下计算公式计算出观测点沿垂直于起始方向的位移量。面控制网是土建、钢结构、幕墙装修、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等各检测单位复查的基准。各级面控制点必须可靠、稳定、使用方便；通视条件好，检校方便，满足施工精度要求。由于该工程量巨大，而且工况复杂，因而必须设置多级面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级面控制网。由于本工程水安装时合拢点在分区线上，所有误差均在分区线合拢缝桁架上体现，为减少

25、结构安装误差，对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度，在钢结构设计的均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光、温差等带来的温度变形，所以合拢施工需安排在早上太阳没有出来的时候，避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的均温度，因此水桁架的合拢温度宜在1015之间，根据XX市9月底至10月初的气候温度，早上太阳还没有出来前进行合拢施工，并在太阳出来前全部合拢施工完毕。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧

26、密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。本工程所有构件均由建钢构四川厂负责加工制作。建钢构四川厂位于四川省天府区仁寿视高开区。四川厂总用地588亩，分两期建设，其一期占地3

27、53亩，投资额4.5亿元，产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主，产品涉及超高层建筑、文体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩，产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高济开区隶属于级区天府区，位于成都南大门，仁寿北大门，据双流机场40公里、成都二机场（规划已批准）25公里、成都二绕城高速10公里、成都三绕城高速公路5公里。即首先将整个作为一个整体进行施工部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取

28、搭接流水作业施工。本工程文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。拼装胎架搭设时测量工作：测

29、量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。东边为市政规划路，南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业住宅1栋幼儿园。本工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其，1#至4#楼为18层结构，4层、16层分别有GRC装饰线条，5#、6#楼为30层，6层、22层、29层有GRC装饰线条，7#楼为26层结构，6、22、

30、25层有GRC装饰线条，总长度大约为3150m，总面积约6200m2。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传

31、统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不出现异常情况。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合

32、要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好。钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程挂牌施工，责

33、任到人。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。不仅重视施工过程的质

34、量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小

35、于10cm2。泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。场地下部的风化基岩，岩性为泥质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，对桩基的稳定性可能产生较大的影响。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑

36、关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。清理干净基础表面，调整好底部螺帽上部放置好方垫板，由测量人员跟踪抄，然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面心线与基础放线心线对齐吻合，四面兼顾，心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅