培训教材企业管理培训教材作业标准化课件_第1页
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文档简介

1、/sundae_meng 作业标准化是在一定的条件下,按照规定的作业顺序、内容,选用指定的工具,并遵守一定的工数和时间生产出规定品质制品的基准作业方法。 什么是作业标准?/sundae_me/sundae_meng减少作业者间的作业不统一。抑制教育一方的不统一。明确作业者和监督者的职责。力求技术、技能的继承及其共有化。能够使其作为工程管理和改善的工具。目的/sundae_me/sundae_meng对公司的意义彻底实施作业标准化是企业日常管理是否成熟的标志。作业标准化起着承上启下的作用,它以5S为前提,同时又是改良、改善的前提。作业标准化使新员工有章可寻。降低意外事故,减少产品不良5S作业标准

2、化改良、改善/sundae_me/sundae_meng作业标准化的分类教育用:产品性能及生产流程的说明。作业员用:开始作业的点检发生异常时,如何迅速处置作业结束或中断时的作业方法。吻合量产时生产节拍的作业方法。/sundae_me/sundae_meng监督者用:为了维持、提高制品信赖性的管理。5M改变时的检查不良品的处置不良、故障记录的区别技术积蓄用:对应不良、故障多发情况的保全方法。作业标准化的分类/sundae_me/sundae_meng标 准 化1、经大家讨论成为共识(并不一定是多数)的一 种最佳作业方法称为标准化作业顺序。2、一旦定下来的标准化作业方法,相关的所有操作者都要彻底理

3、解,自觉地按该作业顺序去工作。准 则 作业标准化的作成/sundae_me/sundae_meng设定范围 料:材料、部品的名字、品番、图例等。机:设备的点检项目和条件设定等。用安全且效率的,不出不良品、故障的作业手顺。法 :外观、尺寸、性能等与基准值的比较测量 :如何掌握其他四项的实施要领。人:作业标准化的作成/sundae_me/sundae_meng内 容 作业手顺(操作手顺)作业(机械操作)的顺序、方法、作业时间的说明。作业标准化的作成注意、关键的地方着重指出作业手顺、机械条件的注意事项。异常处置方法指出异常发生时的处置要领。安全遵守事项指出为了安全作业的诸注意事项。其他其他特别事项。

4、机械条件回转数、行程、压力等设定条件的说明。设备点检指出设备的点检要领,防止低级失误的确认要领等。品质、规格的确认指出确认项目、规格、频度、要领等。/sundae_me/sundae_meng内 容 作业标准化的作成/sundae_me/sundae_meng内 容 作业标准化的作成/sundae_me/sundae_meng注意事项 作成部门作成者制造或管理担当课作业监督者制定易于遵守的作业标准,不要和其他的标准、规格相矛盾避免“不要”、不应该“等字眼,以正面教育为主作业的标准化要经过反复的测定,保证合理、准确,能够让员工放心作业。作业标准化的作成/sundae_me/sundae_meng

5、便于理解便于看看物读物文章图相片具体的表现抽象的表现例:【搅拌均匀】【搅拌机里投入5克/次,搅拌机运转10分钟】作业标准化的作成/sundae_me/sundae_meng表现结果表现过程例:【干燥到水分没有为止】【干燥温度5,时间5分钟,水平摆放 】保持可操作性要适合现场的实情,不要理想化。例:【要200 】【要200 0 】作业标准化的作成 /sundae_me/sundae_meng作业标准的改订标准化作成初期品质基准变化时制造条件变化时作业改善后作业标准不完备时接受作业者建议时定期修改 /sundae_me/sundae_meng作业标准的教育指导对象对新人的教育(包括岗位调换的员工)

6、要由具备培训资格的老员工带,确保培训质量 。临时作业的教育对老员工的教育 工作要求要具体,明确作业指导书; 是否责任到人; 干部与员工之间是否有确认和中间检查; 是否能制度严明,管理严格。 标准修订后的再教育,摒弃原有的作业习惯; 加强多能工的培养 ; /sundae_me/sundae_meng作业标准的教育指导者指导者自身能够按标准作业作业说明作业的目的说明不遵守会发生什么样的不良和不适合调查不能遵守的原因不良品适当的使用辅助教材,培养员工质量意识和责任感/sundae_me/sundae_meng作业标准制定得不够合理自己的教育方法不够好作业者不明确作业标准的目的作业者、关系者是否全力以

7、赴干部的监督职责是否到位调查不能遵守的原因作业标准的教育/sundae_me/sundae_meng指导的要点作业标准的教育事前把握个人的能力利用录象的教育方式用身体记住手顺(养成动作习惯)设定的节拍+10%的时间,到能够作业为止,反复训练手动作业的场合/sundae_me/sundae_meng指导的要点作业标准的教育掌握运转、停止的操作知识工件状态的确认停机后的工件处置、再运转的方法自动化生产线的场合/sundae_me/sundae_meng作业标准的遵守作业标准化起着承上启下的作用,它以5S为前提,同时又是改良、改善的前提。5S作业标准化改良、改善作业标准改良改善改良改善结果最终还要依

8、靠标准化的来保持。将现有的能力充分发挥,形成标准化作业;将现有能力提高要依靠不断的持续改进;step1step2step3改良、改善的前提/sundae_me/sundae_meng作业标准的遵守低级失误没有作业标准作业标准有遗漏、不完备有作业标准作业标准作成查缺补漏不能按标准作业只有特定的人不能遵守转职到适合的作业场所作业指导的训练作业标准改订全员不能遵守能按标准作业作业指导、训练不按标准作业按标准作业(但仍出不良)按标准作业不知道标准知道标准不能遵守不遵守防止装置(治具)品质教育意识教育作业标准改订作业标准化防止人为差错/sundae_me/sundae_meng作业标准的遵守监督者必须让员工理解作业标准化的目的,并确保其按目标满足质量。监督者自己能干是必要的,但持有让自己部下也能干的意识更重要。在标准化作成时,让现场最熟悉此项作业的作业者参加。作业标准不是一程不变的,监督者要和作业者共同努力,基于改善,反复改订作业标准。监督者是左右品质的要因之一/sundae_me/sundae_meng作业标准的遵守改进前: 螺钉磕碰损坏造成上件不良,原因归咎在员工对螺钉的完好状态确认不仔细上。制作筛状治具,下件后螺钉整齐码放,避免螺钉磕碰伤。员工确认的事项减少,同时上件时由于螺钉不良造成的上件不良微乎其微。

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