建筑工程成品保护施工方案

1、建筑工程成品保护施工方案1.施工部署1.1 施工组织1.1.1 施工组织系统以系统图表明系统内职能配置，人员分工情况。1.1.2 职能分工及职责概要说明将建立一个什么样的机构来组织实施本工程，职能配置，人员分工情况，说明各职能人员的职责。1.2 任务划分1.2.1 总包合同范围1.2.2 业主自行组织施工的范围1.2.3 总包组织内分包施工的项目1.2.4 总包组织外分包施工的项目1.2.5 设备、构件、配件、加工品采购加工情况1.2.6 总包单位与分包的关系总包单位将以何种方式对内、外分包，对业主的分包单位进行管理并协同作业。按总包的施工总进度计划和各项管理要求完成各项工作，并符合既定的各项

2、目标。1.2.7 工程使用大型设备情况概要说明工程使用的大型设备，业主提供的材料和设备，分供方提供的材料和设备，分承包方提供的材料和设备的进场时间，运输方法与三大分部工程形象部位的关系。1.3 施工部署原则、总施工顺序概要说明本工程基础、主体、装修三大分部工程的施工阶段，工期控制，相关专业如何与三大分部工程协作配合，大型机械进、出场与三大分部工程进度的时间关系。处理好与季节性施工的关系。施工部署是项目经理在工程实施之前对整个工程涉及到任务、人力、资源、时间、空间的总体布局的构思。是施工组织设计的核心内容，将影响到整个工程的成败、得失，应经充分酝酿，反复议论后再定。1.4 施工进度计划根据施工合

3、同、工程量，投入的资金和劳动力，确定施工进度计划。一般工程画横道图即可，必要时采用网络计划（必需有时间坐标）。通过对各类参数的计算，找出关键线路选择最优方案。三大分部工程形象进度控制，大型机械进场退场，季节性施工，专业配合与土建施工的关系，层次分明，形象直观。分段流水的工程要以网络图表示标准层的各段各工序的流水关系，并说明各段各工序的工程量和塔式起重机吊次计算。工序安排要符合逻辑关系，遵循先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修，先土建后专业的一般规律。施工总进度计划是施工部署在时间上的体现，要贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则。组织好土建与专业工程的插入、展开

4、、撤退、转换。处理好施工机械进退场、设备进场与各专业工序的关系。土建进度以分层分段的形式反映，专业进度的分系统、分干、支线的形式反映；体现出土建以分层、分段平面展开，竖向分系统配合专业施工，专业工种分系统组织施工，以干线垂直展开，水平方向分层按支线配合土建施工的特点。装修施工体现内外檐施工顺序，内檐施工体现出房间与过道的施工顺序；体现出顶棚、墙面、地面施工顺序；房间与卫生间的施工顺序。外檐装修体现出与屋面防水的施工顺序，封施工洞，拆外垂直运输设备体现出与内外檐装修、专业施工的关系。地下室施工体现出与一层的内装修的关系。一层装修体现出与门头、台阶散水施工的关系，实现土建与专业，内檐与外檐，机械退

5、场与装修收尾的配合协调。1.5 组织协调如何组织日常施工生产，协调各方关系，实现项目部的管理目标，概要说明本项目部将通过何种方法组织实现本工程的工期、质量、安全、成本的目标，协调、管理好参加工程管理和施工的各方。1.6 主要项目工程量1.7 主要劳动力计划用工计划要充分利用工时，提高劳动效率，工种构成列表说明，并绘劳动力动态管理图。2.施工准备2.1 技术准备2.1.1 图纸图级规范规程等组织有关人员熟悉图纸，确定图纸会审和设计交底时间，落实设计存在的问题和未解决问题及解决办法，解决时间。本工程需用的图集、规范、标准、法规等是否满足施工使用要求，落实解决时间。2.1.2 器具配置配置测量、计量

6、、检测、试验用的工具、仪表、仪器，配置与工程规模相适应的办公设备。2.1.3 技术工作计划制定分项施工方案的编制计划及完成时间。试验工作计划（需明确分层、分段试件组数、见证取样组数）。样板、样板间计划等。2.1.4 科研开发制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用推广计划。2.1.5 高成引测与定位根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点。做好栋号的控制桩和水准点的测设和保护工作。2.2 生产准备2.2.1 临时供水、供电、供热临时供水计算生产、生活用水量和消防用水量，二者比较选择大者。一般工程生产、生活用水量不会超过消防用水量，故按消防用水量布置管线即

7、可。临时供电根据现场使用的各类机具及生活用电计算用电量，并需另编临时用电方案，通过计算确定变压器规格，导线截面，并绘现场用电线路布置图和系统图。施工总平面图中标明管线位置、水管管径、用水、用电位置即可。临时供热根据现场的生产，生活设施的面积和形式，确定供热方式和供热量，并配管线设计图。2.2.2 临时道路及围墙施工现场道路要根据现场的实际布置，设计道路作法、宽度、排水方向。2.2.3 生产生活临时设施根据工程的规模和施工人数确定并列表注明各类暂设的面积，用途和作法。规划各类构件、机具、材料存放场地的准备和要求，安排各类暂设时要注意与场地平整和基坑开挖的关系。2.2.4 加工定货计划制定各类材料

8、、构件、成品、半成品、机具、模板加工定货计划和分阶段进场时间。2.2.5 对业主的要求对业主应解决尚未解决的事项提出要求和解决的时间。3.主要施工方法及技术措施3.1 流水段划分根据工程结构形式，工程量，合理划分流水段。说明划分依据，流水方向。要能保证均衡连续的流水施工。施工缝要符合规范要求，施工缝若分水平与竖向缝应说明。要充分发挥劳动效率。画出流水段划分示意图（应标注所在轴线位置及标高）。3.2 大型机械选择主要是指土方机械、垂直运输机械、其它大型机械。以建筑高度、所需最大起重量（吊斗或模板、构件、设备重量）实物量、吊次、建筑面积、设置位置、机械性能、台班费用等参数、经计算比较，选择最优方案

9、，要合理可行，工作效率高，服务范围宽、方便、经济。并说明使用时间。泵送机械的选择及使用情况说明。外用电梯的选择及使用情况说明。3.3 主要施工方法3.3.1 主要分部、分项工程施工顺序可以和工艺计量流程图合并编制，避免重复。3.3.2 基础工程3.3.2.1 测量放线建立平面控制网及高各控制点，轴线控制及标高引测的依据及引至现场的轴线控制点及标高的具体位置。控制桩的保护要求。放线的步骤控制1）建筑物定位2）槽边线控制3）基底标高及垫层位置控制4）基础的位置线3.3.2.2 基坑支护结构及基桩基坑支护结构的作用是在基坑开挖期间挡土，护壁保证基坑开挖和地下结构能安全顺利的进行，并在基坑施工期间不对

10、临近的建筑物、道路、地下管线等造成危害。选择基坑支护结构应考虑下述因素：1）基坑的平面尺寸、开挖深度和施工要求。2）各层土的物理、力学性质，地下水等条件。3）临近建筑物、构筑物、树木距基坑的距离，基础形式、埋置深度，结构形式。基坑护壁与立塔、地面材料存放、车辆行驶路线和截重的关系。4）邻近地下管线及其它设施情况，以及对基坑变形限制的要求和变形观测。5）降水的深度必须能满足基坑最低点的施工要求，不能以大面积的基底标高为标准设计降水深度。对产生管涌，基土隆起可能性的分析及为解决此问题所采取的措施。6）现有材料、设备和施工条件的可能性。7）工期和造价的优化。3.3.2.3 降水、排水降水情况说明及分

11、包单位，对相临建筑物的影响及所采取的措施，水位观测记录。排水情况说明包括降水、排水工程日排水量估算及排水管线设计，有无二次降水的可能性及方案分析。3.3.2.4 土方工程选择的土方机械的性能、型号、数量、作业时间和工期、挖土方向、坡道的留置，每步开挖深度，共分几步开挖，挖土与护壁、锚杆、工程桩等工序如何穿插进行。土方的运输或存放，槽边护栏等。简单介绍基础形式、基底标高、基坑支护形式、降水情况。基槽土方开挖与工程坡道，人防通道的关系。并画出平面及剖面图。3.3.2.5 钎探、验槽及基础处理挖至槽底标高时的施工方法说明。钎探要求和不进行钎探的建议。清槽要求。季节施工要求。3.3.2.6 垫层、底板

12、侧模板1）基础验槽清槽后对垫层、褥垫层施工有何要求及交待，垫层砼强度及是否用商品砼，垫层如为一次抹面需说明施工方法。2）应把有防水要求的砼外墙的防水导墙施工问题写清，即选用何种材料、导墙的高度、厚度、企口缝、止水构造及材料做法。3.3.2.7 防水1）地下防水层防水层采用的材料、厚度及层数。防水材料进场按规定要求作复试，防水队的施工要有资质及施工许可证。说明底板防水层做到什么位置，外墙防水层采用外贴法还是内贴法。防水层基层有什么要求，防水层施工的主要方法及质量要求。防水层的保护层做法。外墙防水层施工时间，施工条件。变形缝、后浇缝防水做法，避雷做法及防水关系，管道穿墙处防水做法。2）结构自防水介

13、绍结构自防水在结构施工中防水措施（止水带、止水条设置部位）。外墙的结构处理。外墙外抹防水砂浆材料、厚度、外加剂掺量，施工方法质量要求。3）防水工程施工所需的运输工具4）防水施工的安全措施（防火、防毒）3.3.2.8 钢筋工程1）钢筋供货情况，加工情况（现场还是加工厂）钢筋加工要求。2）钢筋品种及接头类别、等级。3）钢筋工程施工所需的运输机具。4）钢筋绑扎根据底板或柱基、条基与地梁钢筋绑扎根据受力情况，明确受力筋的放置方位及绑扎顺序、水平筋搭接部位、马蹬及垫块的要求。图纸中竖向筋的生根及绑扎的要求，水平筋绑扎要求，钢筋搭接的要求。予埋件放置要求。5）施工中钢筋位置的控制：钢筋位移的控制办法。与水

14、电埋管、盒的施工配合。与预应力筋的交叉配合。6）钢筋保护层要求。7）钢筋验收材料试验验收，钢筋加工成型的验收及记录要求。特殊钢筋如冷扎扭钢筋生产许可证及机械接头型式试验报告，连接套出厂合格证，施工过程中的接头验收记录。绑扎成型的验收验收程序及报验3.3.2.9 模板工程现浇砼结构的一个显著特点是对模板的技术要求高，不论采用何种模板，模板及其支架必须符合下列要求：1）保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置正确。2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的质量和侧压力。3）构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和连接，符合砼的浇筑和养护要求。4）模板采用的材料（基础、柱、墙、梁、顶板采用什么

15、模板）5）基础模板的施工方法，注意事项及予留支撑点问题。6）墙、柱模板的施工方法，注意事项及予留支撑点问题。7）梁、板模板施工方法，注意事项。8）图纸中特殊部位的要求作法（后浇缝、变形缝等）9）模板安装时需在结构中予留、予埋的部件，在封模前应就位的设备、构件等。10）楼梯间、电梯间模板的安装问题（特别强调电梯井墙模放在什么支撑上），楼梯的施工缝留置。11）因结构面层的要求而对模板的相应要求及为达到此要求应采取的相应措施及质量保证。12）墙、柱混凝土接茬部位对模板构造的要求。13）拆模时砼应达到的强度标准，并应考虑上层的施工荷载问题，模板留置时间问题及拆模后的模板运输问题。14）模板的使用、维护

16、措施要求。15）对水、电专业留洞采用何种方法。16）支拆模板所需的架子和安全防护措施。3.3.2.10 混凝土工程1）混凝土的强度等级2）混凝土供应方式（是现场搅拌或商品混凝土），混凝土场内水平、垂直运输方式与机具。3）对大体种混凝土、抗渗混凝土、柱基混凝土应说明浇灌顺序、浇灌方法（分层或一次浇灌），振捣情况，特别强调对顶板混凝土标高及厚度的控制方法。4）混凝土掺加外加剂的要求。5）混凝土养护方法。6）使用商品混凝土的有关要求（进场检测要求，施工的安全要求，外加剂要求，缓凝、塌落度的要求等）或现场砼搅拌的注意事项。7）施工缝留置及处理，包括图纸要求的后浇带施工要求、施工时间。8）混凝土表面处理

17、方法。9）其他类型的混凝土施工。3.3.2.11 其它分项工程1）施工要求2）施工方法3）质量要求4）分包方的关系及任务情况3.3.2.12 垂直运输垂直运输情况说明采用什么方法，何时设立何种垂直运输设备，人员交通路线，垂直运输设备退场时间。3.3.2.13 地下管线及水电基础工程有关专业与土建的配合关系及土建施工的注意事项3.3.2.14 人防工程1）人防的特性及有关注意事项2）人防设备及模板工程、砼工程的关系，人防工程是否与主体同施。3.3.2.15 有特殊要求的项目1）外加剂的要求2）耐腐蚀要求3）特种砼要求3.3.2.16 架子工程1）钢筋绑扎采用什么架子。2）柱、墙砼浇筑采用什么架子

18、。3）运料及施工人员上下的马道设置及位置。4）地下室外墙施工采用什么架子。5）电梯井内施工的架子。3.3.2.17 季节施工如单写季节施工方案应注明具体见季节施工方案，但也应重点说明施工方法选用原则。3.3.3 主体工程3.3.3.1 测量放线1）轴线控制及标高引测的依据。2）采用何种测量设备。3）平面线抄测、+50 控制线抄测部位和抄测方法。3.3.3.2 钢筋工程1）结构钢筋构造及设计要求的钢筋接头形式、接头位置、箍筋间距、保护层厚度等的说明及施工过程中的控制方法。2）钢筋接头的技术要求。3）对钢筋的性能要求。4）钢筋位置在施工过程中的控制方法。5）墙体变截面位置及钢筋在变截面处的作法。6

19、）预埋件及施工洞口的留置方法。7）预应力钢筋的施工方法及与其它钢筋施工的配合。8）钢筋与避雷引下线、防侧击雷系统的关系。3.3.3.3 模板工程1）模板采用的材料：模板材料、支撑系统的材料、规格及一次投入量、脱模剂种类。2）墙柱侧模、楼板底模、梁侧模的支顶方法、精度控制方法。3）楼梯及变形缝的模板作法、其它部位的异型模板的支撑方法，精度控制方法。4）大模板的支撑系统，精度控制方法。5）电梯筒模的支撑方法。6）拆模：拆模时间、强度及拆模后的支撑要求。7）层高、墙厚变化时的模板处理方法。8）砌体、轻隔墙、构造柱钢筋埋件与模板的关系。9）管线留洞、留槽方法。3.3.3.4 混凝土工程1）不同强度等级

20、的混凝土的供应方式，对商砼、现场搅拌混凝土的技术要求。2）对混凝土配合比中外加剂的要求。3）混凝土的浇筑方法：混凝土的浇筑高度、施工缝留置方法、施工缝清理、不同强度等级混凝土间浇筑范围的划分、浇筑顺序、浇筑时间要求。4）大体积混凝土的浇筑方法。5）养护方法，养护时间3.3.3.5 架子工程脚手架是建筑施工不可缺少的临时设施，架子的搭设和使用过程中必须满足以下要求：1）具有良好的强度、刚度和稳定性，确保施工期间在规定荷载作用下不发生破坏。2）具有良好的结构整体性和稳定性，保证使用过程中不发生晃动、倾斜、变形，以保证使用者和操作者的人身安全。3）内外架子的种类、构造要求，卸荷及与结构拉结方式。4）

21、架子支搭、随结构部位的拆改，架子的拆除顺序及方法。5）马道的支搭方法、位置。6）装修内、外架子的种类，不同部位架子的不同支搭方法。7）架子对下部结构的要求。8）避雷要求。9）临边防护措施。3.3.3.6 砌筑工程1）本工程采用的砌体材料、使用部位。2）特殊部位有无特殊要求。3）主要施工工艺：砌筑高度要求、砂浆使用要求、施工洞留置方法及位置等要求。4）墙压筋留置方法。5）砌筑内隔墙，预制内隔墙的施工方法、要求、注意事项。3.3.3.7 垂直运输与吊装工程1）卸料平台的留置位置、固定方法、拉锚方法及承载能力。2）构件的吊装顺序、方法、放置位置，临时固定方法。3）塔式起重机吊次计算。4）其它材料的运

22、输方法。5）塔式起重机的锚固部位及对结构的要求。3.3.3.8 水箱间、风雨间施工水箱间、风雨间的作法、要求及注意事项，与拆塔时间的关系。3.3.3.9 屋面防水工程1）屋面使用的材料及作法要求。2）施工方法及质量要求、试水要求。3.3.3.10 土建与专业工种之间的配合1）专业插入时间。2）各种予留孔洞的留置配合。3.3.3.11 其它3.3.4 装修装饰工程3.3.4.1 施工部署及准备包括：结构处理、样板间、专业管线、材料情况3.3.4.2 施工顺序装修工程施工顺序宜用网络图表示，应综合考虑土建，专业相互关系，装修装饰工程要正确处理土建与专业安装的先后顺序及其相互关系。装修施工的顺序一般

23、是先外檐后内檐、先做地面后做顶墙。专业管线灯位的留置的施工顺序及配合。3.3.4.3 工艺流程1）外装修2）内装修3.3.4.4 内墙饰面工程1）针对内墙材料的特点，制定施工方法及质量要求。2）特殊作法特殊说明（石材墙面卸荷防水处理）3.3.4.5 外墙饰面工程1）外墙饰面材料的使用情况，施工方法，如何找规矩，控制门窗口等。2）特殊作法特殊说明（外墙外保温，石材墙面的防水处理及固定方法，幕墙工程等）。3.3.4.6 楼地面工程1）地面的几种作法。2）地面的施工时间。3）地面的保养及成品保护。4）地面的施工要特别注意应提前将辅助楼梯间装修完毕，装修施工期间有一条上下贯通的通道，主楼梯的休息平台和

24、踏步板的抹灰或安装石材在最后由上而下进行。3.3.4.7 棚棉及内隔墙1）棚面及内隔墙的作法情况。2）施工方法，材料的使用要求。3）质量要求。4）内外装修、顶棚施工等水电专业的关系及拆除外垂直运输设备，封施工洞的时间关系。3.3.4.8 门窗安装1）门窗规格、材料情况，门窗有无附框，安装情况。2）如有分包方应说明分包范围。3）成品保护问题。4）外门窗及防侧击雷系统的关系。3.3.4.9 木装修工程木装修内容、标准及注意事项。3.3.4.10 卫生间、厕浴间1）墙、棚面作法情况。2）施工方法，材料的使用要求及质量要求。3）地面作法情况、施工方法=材料的使用要求及质量要求、试水情况要求。3.3.4

25、.11 油漆、粉刷工程内容、标准及注意事项（消防、劳保、环保、安全）3.3.4.12 水暖、电器、通风、空调、电梯等设备安装图纸内容和有关（清洗、防冻、防水、防潮、防火分区）及配合要求注意事项。3.3.4.13 装修架子、垂直运输架子材料、形式，垂直运输机械位置及拆除时间。3.3.4.14 特殊工艺要求对特殊工艺作法施工要求。3.3.4.15 成品保护重点写明需要特别注意的成品保护如：楼梯、地面、门口、铝窗、木装修等。3.3.4.16 季节施工季节施工的有关要求。3.3.5 外线、道路、庭院工程3.3.5.1 外线、道路、庭院、路灯、绿化施工程序3.3.5.2 外线各管线、各工程之间的施工程序

26、3.3.5.3 测量放线3.3.5.4 外线土方工程3.3.5.5 上水工程3.3.5.6 排水工程、化粪池、污水处理装置施工方法3.3.5.7 供暖系统外线工程3.3.5.8 电气、电话外线工程3.3.5.9 煤气外线工程3.3.5.10 庭院、道路、围墙工程、配合绿化3.3.5.11 季节施工1）雨施措施及要求。2）冬施措施及要求。3.3.6 大设备搬运就位3.3.7 高层、超高层建筑中通讯联系方法4主要施工管理措施4.1 保证工期措施1）按项量、施工人员合理安排进行计划，按进度计划时间严格控制施工部位去除不利因素、合理穿插配合。2）加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，即定时、定量、

27、定质，作到交底清晰准确、针对性强，并加强过程管理，以期做到不返工，一次成优。3）加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按计划实施。4.2 保证质量措施1）制定工程质保体系及质量标准。2）落实责任制。3）加强三检制、作好验收工作，突出严字。4）对施工过程及成品发现的质量问题应及时检查及时纠正作到质检员、工长技术员、项目工程师项目经理能及时掌握质量问题，并逐级认真实施解决，对反复出现的质量问题应采取有效对策。5）严把材料进场，加工定货关，不合格产品坚决退掉。6）坚持质量否决制度及质量分析例会，并认真对待实施的结果。4.3 技术管理措施1）按程序文件要求建立责任制和管理工作流程。2）明确分工和各业务

28、部的职责，生产必须在技术保证的前提下进行。3）分部、分项方案编制。4）制定材料试验计划。5）技术交底制。6）加强材料的管理使用，计量管理。7）加强材料的试验及技术资料的督促报验收集整理工作。8）新技术、新材料的应用与管理工作。4.4 安全保证措施1）贯彻国家、省市的有关法规，建立项目部的安全责任制及相关管理办法。2）与分包方签订安全责任协议书。3）执行公司有关安全标准。4）建立定期联检。5）建立分阶段交底制。6）架子搭设、使用验收要求。7）临边防护要求。8）特殊需注意的部位及要求。9）临电的要求使用及防护。4.5 消防保卫措施1）贯彻国家、省市的有关法规，建立消防保卫责任制，制定现场消防管理及

29、安全保卫制度。2）编制消防予案。3）建立义务消防队。4）执行用火申请审批制度。5）签订总、分包消防责任协议书。6）现场消火栓，消防通道的要求。7）对现场吸烟问题，现场易燃、易爆材料的使用制定有针对性的措施。8）消防器具设置及使用。9）暂设用房的要求。4.6 环保措施、文明施工1）贯彻国家、省市的有关法规，建立环保责任制。2）开工前进行排污申报登记。3）文明施工内容。4）现场防尘措施，垃圾及厕所的管理。5）排污措施。6）噪音防治。7）现场场容管理。4.7 降低成本应有降低成本措施、计划、台帐，有降低成本率的目标值。5.经济技术指标5.1 工期：合同工期5.2 工程质量目标：结构工程质量目标，单位

30、工程质量目标5.3 安全目标5.4 场容目标5.5 消防目标5.6 环保目标5.7 制定竣工回坊和质量保修的计划 楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。在钢立柱制作预拼装时或立柱安装前，需在各节立柱的顶部底部分别做好对应刻画线，以控制立柱的扭转。安装时，首先将立柱根部上的刻画线对准以安装的立柱的顶部刻画线，并保证正确衔接，即完成根部定位及解决空间扭转，然后进行该立柱顶部的

31、精确控制。顶部控制时，先在分节柱顶设置棱镜支架，安装棱镜。再由全站仪从控制点上观测立柱上的棱镜，控制其空间位置，钢柱顶测校合格后，复测柱与环梁连接线上的辅助棱镜，以校核柱的扭转偏差。如果超差，需进行重复校正。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。 楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放

32、，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。在钢立柱制作预拼装时或立柱安装前，需在各节立柱的顶部底部分别做好对应刻画线，以控制立柱的扭转。安装时，首先将立柱根部上的刻画线对准以安装的立柱的顶部刻画线，并保证正确衔接，即完成根部定位及解决空间扭转，然后进行该立柱顶部的精确控制。顶部控制时，先在分节柱顶设置棱镜支架，安装棱镜。再由全站仪从控制点上观测立柱上的棱镜，控制其空间位置，钢柱顶测校合格后，复测柱与环梁连接线上的辅助棱镜，以校核柱的扭转偏差

33、。如果超差，需进行重复校正。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能

34、力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。本工程基础底板厚度分别为1000、16001800，由于本工程按后浇带施工，均施工分区1000厚板最大面积为3500，1600厚板最大面积为4300，1800厚板最大面积为3780。选取1800厚板I1区1600厚板区作为温控监测区，两施工区各布置7个测温点，每个点设上、下三个测温小点，共计42个测温小点。以上测温点面布置位置详见I1区区底板测温点布设图，具体布置时，可根据现场具体情况作适当调整，测温管在砼浇筑之前预埋在筏板，与筏板钢筋焊接牢固。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至

35、现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。外包混凝土施工包括有钢筋的绑扎、模板的支护混凝土的浇筑；土建施工在钢柱吊装完成后进行外围钢筋绑扎模板支护，考虑土建混凝土浇筑密实度问题，钢柱吊装领先土建柱子施工一节钢柱。即上部钢柱吊装对接焊接完成后，土建开始进行下部钢柱外围钢筋绑扎模板支护。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，

36、一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制

37、单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。事故应急

38、指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良

39、好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任

40、何费用。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误

41、差的累积。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。理部物资设备部在进行

42、材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。在现场搭设钢筋加工场，加工前根据图纸及规范要求放出大样，加工好的成品钢筋检查合格后方可使用。采用

43、人工运输与塔吊运输相结合。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。 现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，针对外框钢柱、钢节点等重型构件，应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规

44、范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建施工的衔接应当引起重视。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成

45、、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车

46、上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部

47、的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为12天。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米

48、至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减

49、少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。采用在地面组装，用多组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程能让其它工序穿插进行，但本工程网架覆盖区域西侧存在混凝土结构板，与东侧无楼板区域标高相差7.35m，不具备整体拼装台，且楼板的承重能力必须过精密计算通过专家论证后才能进行施工。立杆规格为483.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的