住宅楼工程安全文明施工方案

1、住宅楼工程安全文明施工方案本工程，共分14个标段进行施工，我公司负责施工其中的第61-64#楼建筑面积约60000m2，均为框剪结构。为规范现场文明施工，按照“建筑施工现场管理标准（试行）”的要求，结合“标准”所提出的“五化”市场行为规范化；场容场貌秩序化；管理流程程序化；监控达到科技化；内部管理信息化中的具体针对部分，特制定本现场文明施工方案，进行现场管理。为争创省安全文明工地，本项目现场内所有施工队伍必须严格按照本方案进行文明施工。一、健全体制、强化管理完善安全文明管理体制、建立健全安全文明管理制度、安全文明管理机构和安全文明生产责任制是安全文明管理的重要内容，是实现安全文明生产目标管理的

2、组织保证。本工程的安全文明管理工作中，实行的三级安全文明管理：公司项目部专业/劳务分包，并制定各级安全文明生产责任制，制定严明、职责明确，项目部成立标准化施工领导小组，保证对安全文明从上至下层层把关，面面俱到；建立安全文明例会制度：工地每月定期召开会议，分析安全文明生产情况，掌握安全文明生产发展动态，研究解决安全文明生产中的突出问题，确保安全文明生产；目标管理：实行目标管理是强化干部、职工的安全文明思想意识，提高安全文明管理水平和施工水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有力措施，按上级有关条文规定，结合公司、项目的实际情况，逐级制定安全管理目标。本项目为公司制定争创省安全文明工地的重点工程

3、，项目部全体员工应紧紧围绕这一目标，严谨的展开各自的工作；实行安全文明生产与经济效益挂钩的管理办法，公开奖罚，定期张榜。二、文明现场工地主要入口处设置企业名称标志的6*5m（宽*高）铁艺大门，并将大门进行亮化。大门后设置电动门，电动门延长米为8m。大门外部两侧，竖立含标准化施工要求的“七牌两图”，另加*集团置业有限公司企业简介和工程管理服务承诺（施工标志牌、企业简介高1.5m*宽1.8m，其他安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌和、工程立体效果图、施工现场平面布置图、工程管理服务承诺规格为1.2*0.9m，架体为不锈钢，直径60mm）；工

4、地次入口处设立辅助大门2个主要应进出大宗材料用，大门宽6m，高度同彩钢板围挡2.2m，砌650*650门垛，面砖镶贴。辅助大门采用角钢骨架，彩钢板面板；施工区域采用20cm高24cm宽砖基础上安装2.0m高彩钢板380m进行封闭与外界隔离，并且喷绘带有宣传企业特色的图案进行美化，每隔6m安装白色塑料球形灯进行亮化。施工现场内建筑物使用符合国家标准要求的密目式安全网实施封闭围挡，16层以下全封闭，16层以上自操作面最高层以下10层全封闭。安全网要封闭严密、牢固、美观、平整，高度高出操作层1.5m，用棕绳或尼龙绳绑扎在脚手架内侧，并按规定将防护用钢管刷红白油漆，施工用钢管刷黄油漆。围挡醒目位置悬挂

5、安全警示标志；施工现场分别设置生活办公区、作业区、加工区，并且用标识牌进行标识。生活办公区醒目位置悬挂有针对性的人性化标牌，标牌按照置业公司统一规范，大小为800*600。加工区悬挂各工种、机械操作规程，大小400*600。衣帽镜2块，设置施工区主要入口处（主办公区入口1块，65#/66#楼之间入口处1块）；主办公区衣帽镜并排处设置两栏（宣传栏、读报栏）一报（黑板报），设施牢固、美观、防雨，并进行亮化，宣传内容及时更换，深入的开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认识到安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识、牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项

6、生产法规和制度，确保安全生产；（责任人：陈心慧）刷车池：电动门正后方约3m有排水古力井一个，在该井挖管沟过马路（6m）中心1m，用混凝土做管沟，上盖钢筋铁篦，马路边挖沉砂池，沉淀后进入厂区管网；临建现场所有临建统一采用装配式彩钢板活动板房，除门卫室、学习娱乐室、厕所、厨房、仓库、小卖部及东西朝向最南端1栋板房为一层，其余7栋均为二层，总建筑面积约2650m2。临建设施符合要求，安全、卫生、保温、通风，配有纱窗，按照“三级配电两级保护” 的用电标准进行用电管理，在项目部会同甲方、监理进行验收合格，方可进行使用。办公生活区建立会议室一间，面积40m2，悬挂施工平面布置图、施工进度总计划（由于61/

7、63#楼楼层最高工期最长，暂按此二楼进度）、现场效果图、工程管理服务承诺、岗位责任制、安全工作从零工作法等；办公室16间，其中置业公司3间，监理2间，其余为专业/劳务分包办公室；职工学习娱乐室1间，配备电视1台、杂志、报刊等（负责人：田延武）卫生室1间，配备担架、止血药、绷带以及其他一些常用药品，并配急救人员3名（负责人：陈刚）。淋浴室2间，采用太阳能供应热水，地面采用地砖镶贴，并设置地漏排水，内设防水灯。更衣间与淋浴间用隔断进行隔离，配橱柜存放衣物（负责人：马汝亮）饮水室两间，内有全自动不锈钢开水器2台，并设置保温桶2个备高温高峰时期开水器供应不足时用；吸烟室1间，内设长凳2张，烟灰桶3个；

8、标准养护室1间，内置标养箱及其他养护器材、试验器材，由专人负责管理，管理制度上墙；宿舍约71间，其中46间面积20m2，居住10人，25间面积24m2，居住12人，单人单床。二楼立柱上用角钢30*4焊“倒”型支架横搭渡锌钢管DN15（用管卡固定）两道，做晾衣用衣架。里边靠窗悬挂建筑工人信息牌，统一制作宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌并上墙，宿舍保持整洁卫生；（负责人：陈心慧）食堂4个，其中两间为管理人员食堂，两间工人食堂。工人食堂打饭处搭设雨篷，并设置排队买饭栏杆，保证秩序，食堂内部均按照标准化施工要求进行设置：灶间、售饭间、储藏间分离，生、熟炊具器皿分别存放并且悬挂标识牌区分。食堂两

9、端均设排气扇进行排烟换气。灶间中部作排水沟，加钢筋铁篦防护。炒菜用灶为节能油气两用灶，做饭用电气两用快速蒸车。灯具采用防爆灯。食堂办理卫生许可证，厨师办理健康证，两证齐全后方进行作业，并给厨师配置工作服、工作帽、白袖套，工作时间必须穿戴整齐。卫生许可证，卫生责任制等管理规定上墙，并在售饭窗口正上方悬挂黑板，开饭前半小时报用餐饭菜种类及价格。食堂和储藏间入口均设60cm高挡鼠板；（负责人：王建刚）建立3个男女厕所，设置水箱自动冲洗，蹲位数量按照18人一蹲位设立（大于规范要求的25人），间隔90cm，隔板高度1.2m，均用200*300瓷瓦镶贴。便池瓷瓦镶贴高度1.2m，并留有水龙头进行冲洗。每个

10、男厕设洗涤池1个。地面均用地砖满铺；厕所外设化粪池，主办公区厕所隔离后进入厂区排污管道。其余两个厕所定期抽出外运到市政指定场所。厕所外悬挂厕所卫生管理制度；仓库8间，面积根据工程进度和现场实际情况进行调整，内设货架，分别为钢管搭设和角钢制作。库内工具、器件、物品分类集中放置，并设标准标识牌（400*600mm）或材料卡片，注明规格型号及进场时间以及使用情况；监控室1间，鉴于现场太小临建数量较为紧张，而监控室又不便于移动，故将监控室设于总工室内，现场初步拟定布置摄像头3个，连到监控室进行监控，配备计算机1台，连接互联网，使用青岛市施工现场信息管理系统，每天由安全管理员定时浏览“青岛建管信息网”，

11、按照规定及时上报施工现场有关信息；门卫室1间，保安人员4名，分两班进行昼夜值班，1人看守，1人巡查。门卫制度上墙。实行人员出入登记和门卫交接班制度，现场人员持胸卡出入，严禁无关人员进入施工现场；小卖部1间，出售生活用品，避免工人过多因生活必需用品出入现场，更好的保证员工人身安全；临建正面及彩钢板围挡墙下每隔15m做灭鼠屋，用3块砖平斜立起附于建筑（角度约60），下用砂浆做窝，窝中放置灭鼠药；对于临建，建立巡查制度和验收、巡查档案，确保临建设施稳固。因现场面积太小，另有约200工人居住难以解决，故在附近村庄租用大院一座，占地面积约2500m2，以解决办公、居住。临设施工现场各办公生活区、作业区按

12、照施工现场平面布置图设置，并用密目网围挡进行区域划分；场区硬化、绿化：现场道路采用C20混凝土进行硬化，厚10cm。办公区除绿化带均进行同形式硬化，混凝土型号为C15。各临建楼座前均建立10m长花坛1个，宽1m，内种冬青树，置业/监理办公室楼前花坛2个，大小同前述；现场排水：鉴于现场地势高低不平大体南高北低，但是局部下凹，同时整个现场只有东侧、西侧、北侧有排水管网，现场难以做到整体有组织排水。故在办公生活区采取分段截流的方法，在道路东侧硬化区做排水沟，上面覆盖铁篦。施工区排水沿建筑物围挡设排水沟，引致现场北侧，由现场围挡砖基础处排水洞自然流出场区。61/63#楼间施工道路下凹，雨季降水两端雨水

13、都将流到此处，在此处路边设集水井，在道路上设排水沟引致井内用潜水泵抽出，排水沟做法同办公区。第二施工段生活废水做集水排水池收集过滤，用潜水泵经48钢管160m抽至东侧排水管网；木工、钢筋加工篷各4个：详细做法见附图1，悬挂各机械安全操作规程及钢筋工安全施工交底；和灰机、搅拌机防护篷：详细做法见附图2，悬挂各机械安全操作规程及操作工安全施工交底。下班前机械及时清理，卫生责任人上墙。到工程后期视情况决定数量；安全通道：各楼座安全通道视楼层高度（以24m为界线）确定做法，分详细做法见附图3/4，入口处悬挂安全警示标语；配电箱防雨篷：详细做法见附图5/6，并对配电箱进行编号管理；总分箱护栏及地面硬化：

14、详细做法见附图7/8，并对配电箱进行编号管理，悬挂安全警示标语；楼梯、楼层和阳台临边防护：详细做法见附图9，悬挂安全警示标语；屋面和楼层临边防护：详细做法见附图10，悬挂安全警示标语；基坑周边防护栏杆：详细做法见附图11，悬挂安全警示标语；洞口防护：详细做法见附图12，悬挂安全警示标语；电梯井防护：详细做法见附图13，悬挂安全警示标语；脚手架搭设安全色踢脚板：详细做法见附图14，悬挂安全警示标语；脚手架内平网：详细做法见附图15，悬挂安全警示标语；脚手架外排阳角处：详细做法见附图16，悬挂安全警示标语；型钢悬挑双斜支撑系统：详细做法见附图17，悬挂限重数量、安全警示标语；悬挑式钢平台：详细做法

15、见附图18，悬挂限重数量、安全警示标语；水泥库：下部用30cm高水泥空心砖（或砌30cm高砖墩），上满铺5cm脚手板，最后铺塑料薄膜，周围采用彩钢板进行三面封闭，顶部用彩钢板做雨棚。堆放水泥后覆盖塑料薄膜以防止扬尘；说明：DR各临时设施在实际操作中，视现场实际情况和规范标准的改变可稍作变动。现场临时用电要有专人管理，不得有常明灯；（责任人：?）三、安全文明施工建立安全文明施工责任制，划分区域，明确负责，做到现场清洁整齐。施工现场共分3施工段，其中6164#楼为第一施工段，责任人?，6568#楼为第二施工段，责任人?，6972#楼为第三施工段，责任人?。生活办公区责任人：?，加工区责任人：?；施

16、工现场人员统一着装，配备胸卡。进入施工现场前，对照衣帽镜，根据当日施工内容检查自身装备，必须戴好安全帽，系好帽带，高空作业必须系好安全带。安全管理员带黄帽，并穿橘黄色服装；对新进场员工进行安全文明施工教育，并进行考核，考核合格后方能进行上岗作业。坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，并建立安全教育培训记录。特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。分部分项施工作业前坚持有针对性、指导性的安全技术交底，各分部、分项安全技术交底由施工员、技术负责人进行编制，专职安全员参加审定，各级安全技术交底后，均办理签字手续。班前进行班组安全活动，并有记录。坚持检

17、查制度，严格执行班组日检查，工地周检查，公司月检查，并将检查情况向上级报告，以便更好的指导安全生产工作。主要分部分项工程安全技术措施4.1基础工程(1).土方工程采用机械开挖。开挖的土方除用作回填及其他施工所需外，其余均运出工地。工地存放的土方均远离基坑。(2).采取有效排水措施，除做好排水沟外，应在坑边四周设置排水堤，防止地面水流入坑内。同时坑内应有排水沟、集水井以利抽水。(3).坑内施工的工人，必须戴好安全帽、穿好绑鞋、系好鞋带，上下作业面配合一致，统一信号，中间休息时不得停靠在底边，夜晚施工必须有足够的照明。4.2模板工程(1).木工机械轮子锯、平面刨必须有专人负责，禁止他人动用。(2)

18、.使用架子时，必须先经架子班长同意，未经验收的脚手架禁止使用。(3).木工所用工具必须集中存放，定期检查。(4).吊运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，停放地点必须结实、牢固，不妨碍其他工种施工。(5).未加固好的模板不准上人或堆物。(6).拆模时，必须井然有序，操作面下禁止站人，拆下的模板输送必须合乎要求，集中统一送运。(7).木模木架腿的堆放必须符合防火要求。(8).拆下的钢模板需修理焊接时，必须由专业电工操作，其他人禁止动用电焊设备。(9).夜晚加班，必须保证有足够的照明，电气接线必须由专职电工负责，并严格采用绝缘措施。4.3钢筋工程(1).所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和

19、劳保手套，不准穿拖鞋或赤脚进入场地。(2).本工程所有的操作人员上岗前，必须由安全员、技术员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长做安全教育工作，并做好记录。(3).所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须有专人负责。(4).钢筋加工场地必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。(5).钢筋调运时必须绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地一米时方能接手。另外，钢筋的重量必须符合塔吊要求。(6).当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。(7).各机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械操作工人定期参

20、加安全培训，酒后或病中严禁上岗。4.4混凝土工程(1).首先向劳动工人做好安全技术交底，讲述操作中的安全规范和针对本工程特点在安全方面应重视的几个要点。(2).因本工程砼施工量大、工期紧，所以夜间施工混凝土较多，在夜间混凝土施工时，要有安全领导小组成员值班、施工照明必须充足、防护措施可靠，符合施工和安全要求。(3).振动棒的操作必须有专人负责、其他人员禁止乱动，振动棒所用电缆必须确保不破皮、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。其他电器、灯具出现事故时，必须由专职电工负责，禁止他人乱动。(4).操作面的模板、架子、安全防护必须由专职安全员验收，合格后方能进行操作。(5).混凝土的运输道路必须

21、安全可靠，达到平整、稳固，并由安全员检查，特别是基础部分，上下道路必须充分考虑到斜坡和操作面，以防滑坡倾倒。(6).所有操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应夜餐，并保证有良好的休息场所。(7).所有操作工人劳动保护用品的佩带必须齐全、有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。4.5脚手架工程(1).脚手架搭设必须严格执行脚手架搭设使用规程、高处作业安全技术规范、建筑施工安全检查标准，按照脚手架施工方案及设计进行搭设，并作好“四口”及临边防护。(2).架子工必须经过上级主管部门培训、经考核合格并取得合格证后，方可上岗操作、架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，

22、每年业务培训不少于20学时。(3).架子工操作时要戴好安全帽，系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内，工具袋要腰间栓挂牢固。操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。(4).遇到6级以上大风、雷雨、雪天及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆高处作业。(5).在高压线附近操作，要有可靠的安全防护措施。(6).每部脚手架搭设完毕，必须经过公司专职安全员，栋号长、架子工班长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。(7).当施工现场其他设施避雷没有覆盖架子区域时，脚手架必须搞好避雷设施。(8).高度超过30米的架子、夜间要红灯示警。(9).拆除脚手架必须经过公司专职安全员、栋号长、架子工

23、班长批准后方可拆除。拆除时，要设置警戒，派专人监护，按顺序拆除，拆除的架管、扣件严禁向下投掷。4.6装饰工程(1).操作人员必须按规定佩带必要的安全防护用品。(2).室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不的过于集中，在同一跨度不应超过两人。(3)不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。(4).机械喷灰、喷涂应戴好防护用品，压力表、安全阀灵敏可靠，输浆管接口应拧紧卡牢，管路顺直、避免折弯。(5).贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳

24、放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。(6).使用手持电动工具必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋、电源线不得破皮漏电，切割机锯片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。(7).脚手板上的碎瓦，落地灰必须及时清理。(8).脚手架、竹排的架设与拆除必须经过工地安全领导小组同意以及验收，禁止私自搭设以及拆除架子、竹排。主要机械安全措施5.1塔吊塔吊必须安装电铃及“四限位，三保险”并且要灵敏可靠。塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性实验，无负荷实验，静载实验、动载实验，经有关部门联合验收后，方准投入使用。起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径应无障碍物。作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、

25、架空电线、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。多塔作业应注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等作业前，应鸣声示意。起重机的指挥人员必须进行培训取得合格证后方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系方法进行指挥。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。起重机的变幅指示器，力矩限制器以及各行程、限位开关等安全保护装置，必须

26、齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机载运人员。起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起重不明重量的物件，在特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专业人员在现场监护下方可起吊。吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑轧钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。5.2砂浆搅拌机(1).作业前检查搅拌机的传动部位、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，启动

27、后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。(2).运转中不得用手或木棒等深进搅拌机内或在筒内清理灰浆。(3).作业中如发生故障，不能继续运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。(4).作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。5.3混凝土输送泵(1).混凝土泵必须控制好基坑，做好基座。(2).开动机械必须有专人负责。(3).运行时首先检查传出部位防护情况，机内有无杂物，离合开关是否灵活、可靠。(4).现场检查时，必须停电且有专人看护。(5).工作完毕，清洗干净、润滑保养、切断电源、锁好箱门。5.4卷扬机(1).卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的

28、地点机身和地锚必须牢固，卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于15米。(2).作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。(3).钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈的预留数。(4).作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。(5).吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮报险卡牢。(6).操作时严禁擅自离开岗位。(7).工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂时停止操作，待弄清情况后方可继续作业。(7).作业中突然断电，应立即拉下闸刀，并将运送物件放下。5.5钢筋切断机(1).机械运转正常方准断料，断料时手与刀口距离不得

29、少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。(2).切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。(3).切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋需用套管式钳子夹料，不得用于直接送料。(4).切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。5.6圆盘锯(1).锯片必须安装保险，档板和滴水装置，在锯片后面离齿15厘米处，必须安装弧型楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。(2).锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂纹末端应冲止裂孔。(3).启动后，当转速正常后方可进行

30、锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。接近端头时，应用推棍送料。(4).如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛拔，以免损伤锯片。(5).操作人员不得站在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。(6).锯片温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。5.7电焊设备(1).现场使用的电焊机需设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。(2).焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。(3).严禁在运行中的压力管道，装有易燃易炸物品的容器和受力物件上进行焊接和切割。(4).焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接

31、人员应戴好防毒面具或呼吸滤清器。(5).在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进出风口，并设置通风设备，焊接时必须有人在现场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。(6).高处焊接或切割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。(7).高处焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围或下方应采取防火措施，并有专人监护。(8).电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。(9).接地线和手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道机床设备和建筑物金属物架上或轨道上，接地电阻不得大于4欧姆。(10).雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好

32、绝缘鞋。(11).长期停用的电焊机，使用前需检查其接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(12).焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳臂夹住焊钳，清除焊渣时，面部避开被清的焊缝。(14).在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60度，B级80度时，必须停止运转并进行降温。(15).施焊现场的10米范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器，木材等易燃品。(16).作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸，消除焊料余料后，方可离开。安全防火管理工作6.1制定消防管理制度，严格履行动火作业审批手续，各易燃易爆场所必须配备消防器材，消防器材经安全管理员定期检查，以确保完好有效。严禁在施工现场内燃用

33、明火取暖；6.2成立安全防火小组；组长由项目经理担任，安全负责人、文明施工负责人等为小组成员；6.3建立安全防火检查制度。每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位。如：仓库、宿舍、木工棚等。有无隐患及消防设备是否齐全有效并检查防火责任制落实情况，如查出问题，交有关责任人落实整改，限期完成。另：电气防火方面、临设的照明线路全部按照现行安全施工规范布设。6.4现场设置足够的防火器材：防火桶16个；防火锹40把；防火砂3m3；干粉灭火器38个；为避免生产中因市政原因停水影响工程施工，现场设储水池4个，面积1020m3不等，亦可做消防水池，另备防火水桶（0.2m3）3个应急用；6.5高层建筑设DN

34、50临时消防水管道，每层留接口，配备消防管具。6.6制定易燃易爆及有毒物品管理制度，设专人管理购领、运输、保管、发放，并建立台账。易燃易爆物品仓库设置要符合防火、防爆安全距离要求，易燃易爆物品不得与其他物品混放；其他应注意问题7.1工人员操作地点和周围必须清洁，材料分类堆放整齐有序，做到工完场清；7.2大宗材料储存要求选择合理的存放地点，按照厂家、品种、强度、生产日期分类堆放，稳固整齐有序，并统一设置材料状态标志牌（400*600）；7.3现场易扬尘污染的区域要封闭作业并在4级风以上天气停止作业。装卸、运输、堆放易产生扬尘污染的物料要采用遮盖、封闭、洒水等措施；7.4制定严格的成品保护措施，严

35、禁破坏现场中的任何物件和设施，安全标志等。7.5施工现场不准乱倒垃圾，严禁从建筑物内外抛垃圾，建筑垃圾集中、分类堆放，定期清运出场。生活垃圾使用密闭卫生桶封闭存放，日产日清。垃圾外运不得乱倒乱卸；7.6施工现场按照规定设置临时便溺场所，不得随地大小便，发现处以10元人民币的罚款；7.7施工现场严禁居住家属，未完工建筑物杜绝人员入住，禁止家属和小孩在施工现场串行玩耍；7.8在易燃易爆处必须设警戒标志，如配电房、库房、生活区；木工操作间要射消防器材；7.9做好防尘、防噪工作，封闭施工，降低噪声，本工程因工期紧，工程量大，加上远离市区，有可能发生夜间施工，这方面尤其要注意；7.10随工程进度，及时备

36、好安全文明资料。安全事故处理8.1建立安全事故应急救援预案，备足应急物资、器材和车辆，保证通讯顺畅，并定期组织演练；8.2建立工伤事故档案，并每月向公司进行汇报；8.3发生事故及时上报，启动应急救援预案，采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，及时抢救受伤人员，主动配合上级各部门调查处理。严禁隐瞒不报或拖延报告；8.4发生事故，按照相关规定做好事故善后工作，并按照“四不放过”原则对事故进行处理。四、综合治理建立治安保卫制度，建立流动人口计划生育管理制度，建立防疫应急预案，开办职工夜校； 在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做

37、得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工

38、作是一切工作的核心。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的

39、要求。通过对对影响质量的主要因素的调查分析，我们拟采取相对应措施进行质量控制，根据调查统计数据来看，目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7即41（不合格点数）350（总检查点数）11.7，因此只要将这一主要问题解决60，则检验合格率可以从原来的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站

40、仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。散拼一跨部小拼单元安装完成后，开始连续安装上弦杆倒四角小拼单元网格。从支座部开始安装倒四角单元，将一上弦螺栓球四杆小单元（即上弦球、两上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）现场组合，然后将小拼单元吊至连接点，操作工人

41、分别将两根腹杆头拧入在两个下弦螺栓球上，两根上弦杆分别拧入在两根上弦球上。网架施工过程两名队员在上弦节点处，两名队员在下弦节点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合。小拼单元依次向A轴方向安装完成。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为6002000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的

42、要求。针对本工程技术含量高，施工难度大等特点，我们在充分挥技术优势的同时，还将调动我们有密切联系的科研力量。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管

43、理。各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制班前技术交底，组织工作顺利的开展。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满

44、足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内

45、。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达相关的法律、法规操作规程，以及现场实际施工的安全防护知识，并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课，讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验，使职工切身体到安全工作的重量，增强自我保护意识。升降过程每台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如现电动葫芦不同步或不工作机其他故障，必须立即停机，随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有限的

46、情况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严

47、禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土

48、，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。在施工影响范围外（3倍基坑深）稳定的位置埋设3个基准点，可相互检验其稳定性。在基坑角埋设5个工作基点，基准点工作基点组成监测控制网，其点位按以下标准制作：在混凝土地面上钻孔，深100mm，孔内埋设直径12mm的钢筋，并浇筑混凝土墩，墩的尺寸为长宽高=3003001400mm，墩顶部设强制对螺栓仪器整瓷板，并在螺栓顶部打一小孔（小孔直径约0.3mm），在墩的间增加加强钢筋，每个墩都加工一个钢盖板，不使用时将盖板扣上，以保护其不被破坏。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离

49、最近约20m，高差约10m（根据昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定

50、程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。 这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用

51、塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为12天。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/

52、m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影

53、响区产生延迟裂纹。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、

54、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨

55、。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。楼层施工过程，工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程采用智能控制系统，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系，互不影响。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为700m