空压机异常过热原因及解决方法

1、空压机异常过热原因及解决方法出现问题发生原因解决方法吸排气温度异常因一级吸气阀不良产生逆流，一级吸气管路加热，出现一级吸气温度异常升高中间级吸排气阀不良产生逆流及前一级冷却器效率低，出现中间级吸气温度异常升高因前一级吸排气阀不良产生逆流，使级间气压下降，次级吸排气阀不良产生级间气压升高，连接管路阻力大，会出现排气温度异常升高次一级吸气前由于向机外泄漏，排气压力下降，出现中间级排气温度异常低因产生水垢或污垢，使冷却器冷却效率低，连接次一级管路阻力大，而出现级间温度异常放泄阀、旁通阀关闭不严，出现中间级吸气温度异常低因阀片变形、破损，阀座面不良，阀附着夹杂物、阀安装不良，安装面密封不良、贴合不严，

2、阀簧破损等引起吸排气温度异常更换新部件，移开接近吸气管的高温机器检查吸排气阀气密性及工作是否灵敏可靠，更换新部件，要确保冷却水量，清洗冷却器对气阀进行检修或更换新部件，检查与清洗管路检查泄漏部位，采取措施制止泄漏确保冷却水量，清洗冷却器，更换新部件，检查与清洗管路彻底关闭放泄阀和旁通阀更换阀片，对阀座面进行机械加工或重新磨合，清洗阀，排除夹杂物、紧固阀，重新研配，换密封垫，使阀彻底贴合，更换阀弹簧等措施气缸温度过热冷却水不足，冷却水中断由于中间冷却器冷却不好或冷却器缺水，排出的压缩空气得不到冷却，造成后级气缸过热硬水中的沉积物过多（水污），附于气缸壁上影响冷却活塞、活塞环产生故障或气缸中缺油引

3、起干摩擦由于活塞杆弯曲，使活塞在汽缸中部垂直，引起活塞与气缸贴面倾斜摩擦加剧产生高温适当加大冷却水的流量，控制冷却水的进水温度，检查清洗供水管道必须检查清洗中间冷却器，适当加大冷却水的流量，控制冷却水的进水温度检查、清洗气缸水套，除去水污检查活塞、活塞环和注油泵注油情况检查活塞在气缸中的运动情况，如跑偏，应抽出活塞组件，检查或更换弯曲的活塞杆轴承温度过热1、轴瓦与轴颈贴合不均匀或配合间隙过小，使单位面积上的比压过大2、轴承偏斜或曲轴弯曲或扭曲3、轴瓦质量不好，润滑油质量不合格或油路堵塞，齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦4、压缩机主轴与电动机主轴联轴器没有找正，误差太

4、大，致使两轴倾斜5、对称平衡式压缩机，电动在中间，其轴两端各带动一台压缩机时在安装中没有找平，没有找好间隙用涂色法刮研轴瓦，其接触面符合要求，改善单位面积上的比压适当调整其配合间隙，检查发现曲轴弯曲和扭曲时，应修理或更换新曲轴采用符合质量的轴瓦，检查齿轮油泵和输油管及油泵供油压力，保证供给符合要求的润滑油要找正找平，使其公差符合技术文件要求，特别是联接用的刚性联轴器更应找正找平电动机一定要找平找正，并按规定留有间隙，在安装对称平衡式压缩机时，一定在主轴承两侧留有轴向间隙活塞杆温度过热活塞杆与填料函装配时产生偏斜活塞杆与填料配合间隙过小（包括编织塞线，塞的太紧）活塞杆与填料的润滑油有污垢，或润滑

5、油不足造成干摩擦填函中有杂物填料函中的金属盘密封圈卡住，不能自由移动填料中的金属盘密封圈装错，油路堵住，润滑油供不上填料函往机身上装配时螺栓紧的不正，使其与活塞杆产生倾斜，活塞杆在运转时与填料中的金属盘摩擦加剧发热重新进行装配，不得偏斜活塞杆与填料应按规定的间隙装配，塞线要合适清洗油污垢，保证有足够的供油量或重新更换润滑油取出填料函拆开清洗在安装时应试一下，活动要自由，并按规定保持一定间隙拆开检查，看看是否装错，若错应尽是改装过来重新检查填料函，将其倾斜改过来曲轴箱内曲轴两端盖温度过热由轴锥形滚动珠轴承咬住靠近电动机联轴器端发热，是因为与电动机上的联轴器连接间隙过小或不同轴电动机轴串动时顶压缩

6、机曲轴，这时多在曲轴前端发热，反之两联轴器间隙过大，则在曲轴的后端发热拆开曲轴箱，检查轴，更换新轴承重新调整两联轴器间隙，达到技术规定要求注油管温度过热逆止阀关闭不严主油泵耐压不良修理逆止阀检修泵元件或换新元件注油泵出泡注油泵耐压不良油泵油箱内油不足检修泵元件或更换新元件应加油润滑油压力调节阀温度过热润滑油质量不好或污秽运动机构，十字头、连杆轴承、曲轴轴承等，装配间隙过小，或者中间夹杂有较硬的金属颗粒供油量不足油冷却器中的冷却水管内水污太多，堵塞，对润滑油不起冷却作用更换符合规定的润滑油重新调整运动机构的间隙，达到技术规定要求，装配应防止异物及脏物掉入检查清洗油泵和油管，使润滑达到规定的压力和

7、流量清洗润滑油冷却器重的污垢，如因冷却水量小可以适当调大冷却水量 电动机温度过热压缩机所选用的电动机功率与需要不符合压缩机在高于额定气压的情况下工作，致使电动机过载发热电动机的冷却不良电动机工作环境周围空气温度过高更换相配比的电动机调整各级的安全阀，立即恢复正常操作对于没有单独通风冷却系统和中小型电动机，要检查其风扇叶片是否完整。电动机上的散热片要清理干净，不应堆积灰泥油污等，以免影响散热，对于有单独通风冷却系统的大型同步电动机，应检查其空气通风机是否工作正常 并进行调整，保证可靠风量应整理调整周围环境，达到良好的通风效果电动机轴承温度过热滑动轴承过热润滑油不足或润滑油系统中的滤油器，冷却器被堵塞润滑不清洁或油中有水，油质不良轴承间隙太小，轴瓦研刮不良，轴颈不光滑轴的中心线安装不正确，轴承歪斜，传动皮带张的过紧滚动轴承过热润滑油过多或有不洁净，油质不良轴承外径与装配孔径配合太紧或太松杂物进入轴承过负荷清洗润滑系统，