工地材料出入库制度

1、材料出入库管理制度一、 目的材料管理把握、成本把握和质量把握相互制约、相辅相成。为更好地利用资源，节省开支，杜绝铺张,特制定如下规定本制度适用于施工现场原材料管理及选购三、 内容 1、材料验收与入库制度工地所需的材料经选购员选购运输到工地后，应进行材料的验收.、项目技术员兼作材料验收员,材料验收时应以收到的材料清单所列材检查,验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加选购手续入库。、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行,并开具入库单,在材料的入库单上应具体的填写入库材料的名称 /数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息.且应在入库单上注明选购单号码

2、，以便领导复核，如因数量、品质、规格有不符之处应接受临时入库形式,开具材料临时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单,同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。(3)、全部材料入库，必需严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量,依据不同材料物件的特性,实行点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约.（4)、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要准时索要“三证”（产品合格证、质量保证书、出厂检测报告，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并具体的填写退货的数目、日期及缘由。(5、入库单应一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买

3、时证；最终一联应有仓库保管人员留挡备查。（6)、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先,待后认真清理后再正式验收。7(8、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、装饰材料等物资材料的进场验收必需由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方 长开出限额领料单拨料给施工班组。2料管理员不得在无领料手续状况下发放材料（特殊状况下可过后补办相关手续).、材料的发放应遵循先进先出的原则。.材料领取执行限实际使用数量超过预算量应准时向项目经理及公司汇报.保管员申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。（)、领料人各一联。、保管员需做好材料台帐，日清月

4、结，做到帐物相符，时刻把握库存状况给信息，以便快速选购补充,不影响工程进度.3、材料归还与退库制度（170%.以避开过多的剩余材料，进而节省公司资金的投入与铺张。准时的办理退库手续.避开个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。目.清点完毕后同材料员办理材料的交接手续,存入公司仓库.从而使公司仓库的材料作到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。4（1、由负责施工的工长,依据施工预算清单 料组凭单发料。(2补全。由此影响施工生产应由负责施工的工长或施工员负责.(、班组用料超过限额数时,工员核查缘由。属工程量增加的，增补工程量及限额领料数量 ;

5、属操作铺张的，按市场价一次性从施工队的工程款中扣除，赔偿手续办好后再补发材料.费承包协议执行.，按材料原价予以罚款。5、材料保管与盘点（1)、仓库储存材料必需做到:合理堆码,物资堆码要合式各样的垛形，达到横看成行，竖看成线,左右对齐，方方定量，过目成数，整齐美观的要求。材料保管中,造成丢失的，由材料保管员赔偿。，把握保质期时间，易燃易爆仓库，必需严禁烟火，确保平安。“三清即质量清、数量清、帐卡清“ 三有”即盈亏有缘由、事故损失有报告、调整帐卡有依据；“ 保证四对口”即帐、卡、物、资金对口。附:几项主要材料的验收保管水泥A（如无，不验收），验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否全都，

6、不全都的应分开码放，待进一步查清;检查水泥出厂日期是否超出规定时间，超过的要另行处理；遇有两个单位同时到货的，应具体验收,分别码放,防止品种不同而混杂使用（2）对每车包装水泥进行重量抽磅(50+1kg），破袋的要灌袋记数并过磅.(1）20-30 ，与四周墙面 10 包,最高不得超过12. 识。特殊状况,.做到防水、防潮.,要准时抽样检查，经化验后按重新确定的强度等级使用。水泥应避开与石灰、石膏以及其它易于飞扬的粒状材料同存，以防混杂影响质量。包装如有损坏，应准时更换以避开散失。,并应另行收存使用。依据使用状况支配好进料和发料连接，每批之间应留出通道，严格遵守先进先发原则，防止发生长时间不动的死角.2验收 车到现场，材料人员须准时检验随车码单、质检报告.（2)质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简洁工具，如钢刷写外观检验记录表.允许范围内,以商检磅（或标准计量合格磅站)为准。:（根）检尺理论换算计量.,超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。（4)所送材料必需是合同所指定的品牌，质保书必需与炉牌号全都，方可签收。保管（1)堆放场地应坚实平整、干燥、