石油化工安全技术概述

1、237/237石油化工安全技术第一章 HYPERLINK /aq/left/ l goal_no1 安全技术基础第二章 HYPERLINK /aq/left/ l goal_no2 石油化工过程安全第三章 HYPERLINK /aq/left/ l goal_no3 石油化工过程安全第四章 HYPERLINK /aq/left/ l goal_no4 石油化工操纵系统安全概论第五章 HYPERLINK /aq/left/ l goal_no5 石油化工经济安全概论第一章 安全技术基础 本章是石油化工安全技术的基础部分。本章的教学目的是使学生在进行专业安全教育之前了解系统安全的差不多理论，对安全

2、原理和安全技术有一个总体的、初步的认识。通过学习和练习，要求学生们熟悉安全与系统安全的差不多概念和思维方式；掌握系统安全分析、系统危险性评价、系统危险操纵的差不多原理和要紧方法，并能够运用这些方法考查石油化工生产过程中的一般安全问题；了解事故治理、事故评价的要紧概念；了解安全法规和安全治理体系的要紧内容。第二章 石油化工过程安全 了解物质燃烧爆炸的差不多原理及其阻碍因素； 掌握防火防爆的差不多措施。 了解工业毒物的种类； 熟悉工业毒辣物的毒性评价指标与分级； 熟悉工业毒物侵入人体的要紧途径以及对人体的要紧危害； 掌握工业毒物急性中毒的现场抢救的原则及常用方法；掌握预防尘毒物质的常用的技术措施；

3、 了解车间空气中尘、毒物质常用的测定方法。 了解化学灼伤的定义，引起化学灼伤的缘故，熟悉化学灼伤的症状及灼伤深度等级，掌握化学灼伤现场急救的原则及方法，熟悉化学灼伤的预防措施。了解声音的特性及常用物理量度，熟悉噪声的类型与频谱分析以及噪声的危害，了解噪声的同意标准，掌握预防和治理噪声的常用方法。 了解电离辐射、非电离辐射的定义及分不在电磁波谱图中的范围，熟悉紫外辐射、射频辐射、电离辐射对人体的危害，以及常用的防护措施。第三章 石油化工过程安全 了解石油化工装备的类型及特点，了解石油化工装备安全设计、安全治理、安全应用及安全检查的要点，了解典型石油化工装备事故分析的分析方法。第四章 石油化工操纵

4、系统安全概论 本章内容学习的目的是为了加强石油化工工业安全教育，加强劳动爱护，搞好安全生产，保障职工安全和健康。目前，石油化工行业测量与操纵系统特不广泛，电子计算机日益普及，石油化工操纵系统的安全显的尤为重要。 熟悉典型石化过程中的自动爱护系统,DCS系统的可靠性,熟悉各种安全检测仪器的使用以及连锁爱护系统和紧急停车系统,了解计算机软件安全及数据库安全的概貌.掌握差不多安全技术,了解静电危害及防治方法,了解典型的事故案例第五章 石油化工经济安全概论 本章的教学目的是使经管系本科生对安全经济学、风险治理、经济风险治理的基础知识有个大致的了解，并能运用有关知识分析、解决生产和经济生活中出现的问题。

5、1-1. HYPERLINK /aq/contents/1-1.htm 安全与系统安全 1-2. HYPERLINK /aq/contents/1-2.htm 系统安全分析 1-3. HYPERLINK /aq/contents/1-3.htm 系统危险性评价1-4. HYPERLINK /aq/contents/1-4.htm 系统危险操纵 1-5. HYPERLINK /aq/contents/1-5.htm 事故治理 1-6. HYPERLINK /aq/contents/1-6.htm 安全法规与安全治理体系2-1. HYPERLINK /aq/contents/2-1.htm 燃烧与

6、爆炸2-2. HYPERLINK /aq/contents/2-2.htm 防火防爆差不多措施 2-3. HYPERLINK /aq/contents/2-3.htm 工业毒物危害及防护 2-4. HYPERLINK /aq/contents/2-4.htm 灼伤、噪声、辐射的危害及防护 2-5. HYPERLINK /aq/contents/2-5.htm 安全检修 2-6. HYPERLINK /aq/contents/2-6.htm 典型化工过程的安全技术及事故案例3-1. HYPERLINK /aq/contents/3-1.htm 石油化工装备常见事故类型 3-2. HYPERLIN

7、K /aq/contents/3-2.htm 石油化工装备本质安全化 3-3. HYPERLINK /aq/contents/3-3.htm 人机工程设计在石化装备上的应用 3-4. HYPERLINK /aq/contents/3-4.htm 石油化工装备的安全设计 3-5. HYPERLINK /aq/contents/3-5.htm 石油化工装备的安全治理 3-6. HYPERLINK /aq/contents/3-6.htm 石油化工装备的检测 3-7. HYPERLINK /aq/contents/3-7.htm 典型石油化工装备事故分析4-1. HYPERLINK /aq/cont

8、ents/4-1.htm 石油化工过程操纵及其自保系统4-2. HYPERLINK /aq/contents/4-2.htm 安全检测仪器与安全爱护系统 4-3. HYPERLINK /aq/contents/4-3.htm 信息安全技术概论 4-4. HYPERLINK /aq/contents/4-4.htm 电气安全技术概论 4-5. HYPERLINK /aq/contents/4-5.htm 静电及其防治 4-6. HYPERLINK /aq/contents/4-6.htm 典型石油化工操纵系统事故分析5-1. HYPERLINK /aq/contents/5-1.htm 安全经济

9、学概论 5-2. HYPERLINK /aq/contents/5-2.htm 风险治理基础 5-3. HYPERLINK /aq/contents/5-3.htm 经济风险的治理 5-4. HYPERLINK /aq/contents/5-4.htm 风险治理典型案例第一章安全技术基础1.1 安全与系统安全111 安全的差不多概念 1安全（Safety） 安全是指在生产活动过程中，能将人员伤亡或财产损失操纵在可同意水平之下的状态。 2危险（Danger） 危险是指在生产活动过程中，人员或财产遭受损失的可能性超出了可同意水平的一种状态。 人们随着立场、目的、条件等的变化，可同意的危险水平也在在

10、变化，对安全与危险的认识也不相同。 3风险（Risk） 风险是描述系统危险程度的客观量，又称危险性。风险R具有概率和后果的二重性，风险可用损失程度c和发生概率p的函数来表示 Rf（p, c） 4安全性（Safety Property） 安全性指确保安全的程度，是衡量统安全程度的客观量。与安全性对立的概念是风险（危险性）。 假定系统的安全性为S，危险性为R，则有S1R。 5事故（Accident） 事故是指在生产活动过程中，由于人们受到科学知识和技术力量的限制，或者由于认识上的局限，当前还不能防止，或能防止但未有效操纵而发生的违背人们意愿的事件序列。 6隐患（Accident Potential

11、） 隐患系指潜藏的祸害。隐患包括一切可能对人机环境系统带来损害的不安全因素。112 安全科学 1安全科学 安全科学是研究人与机器和环境之间的相互作用，保障人类生产和生活安全的科学。安全科学的研究对象是人类生产和生活中的不安全因素，如工业事故、交通事故、职业危害等。安全科学的研究内容要紧包括：安全科学的基础理论，如事故致因理论、灾变理论、灾难物理学、灾难化学等；安全科学的应用理论，如安全人机学、安全心理学、安全法学、安全经济学等；安全科学的专业技术，如各类安全工程、职业卫生工程、治理工程等 2安全科学的进展 近百年来，安全科学的进展大致可分为三个时期： 第一时期：本世纪初至50年代。在这一时期，

12、工业发达国家成立了安全专业机构，形成了安全科学研究群体，从事工业生产中的事故预防技术和方法的研究。 第二时期：50年代至70年代中期。在这一时期，进展了系统安全分析方法和安全评价方法，提出了事故故致因理论。安全工程学受到广泛重视，在各生产领域中逐渐得到应用和进展。 第三时期：70年代中期以后。在这一时期，逐步建立了安全科学的学科体系，进展了本质安全、过程操纵、人的行为操纵等事故操纵理论和方法。113系统安全与系统安全工程 1. 系统安全 系统安全是在系统寿命期间内应用系统安全工程和治理方法，辨识系统中的危险源，评价系统的危险性，并采取操纵措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能、时刻和成本范

13、围内达到最佳的安全程度。 系统安全的要紧观点包括： (1)没有绝对的安全。任何事物中都包含有不安全的因素，具有一定的危险性。 (2)安全工作贯穿于系统的整个寿命期间。即，在新系统的构思、可行性论证、设计、建筑、试运转、运转、维修直到废弃的各个时期都要辨识、评价、操纵系统中的危险源，体现预防为主的安全工作方针。 (3)系统危险源是事故发生的全然缘故。危险源（即危机）是可能导致事故的潜在的不安全因素。系统中不可幸免地会存在着某种种类的危险源。系统安全的差不多内容确实是辨识系统中的危险源，采取措施消除和操纵系统中的危险源，使系统安全。 2. 系统安全工程 系统安全工程（System Safety E

14、ngineering）运用科学和工程技术手段辨识、消除或操纵系统中的危险源，实现系统安全。系统安全工程包括系统危险源辨识、危险性评价、危险源操纵等差不多内容。 (1) 危险源辨识（Hazard Identification）是发觉、识不系统中危险源的工作。系统安全分析是危险源辨识的要紧方法。 (2) 危险性评价（Risk Assessment）是评价危险源导致事故、造成人员损害或财产损失的危险程度的工作。危险源的危险性评价包括对危险源自身危险性的评价和对危险源操纵措施效果的评价两方面的问题。 (3) 危险源操纵（Hazard Control）是利用工程技术和治理手段消除、操纵危险源，防止危险源

15、导致事故、造成人员损害和财物损失的工作。危险源操纵技术包括防止事故发生的安全技术和幸免或减少事故损失的安全技术。114 石油化工生产系统安全 石化生产系统是以原油、原油炼制后的产品、油田伴生气或天然气为原料，采取特定工艺，生产燃料性油品、润滑性油品、化工原料、化工中间体和化工产品的工业生产过程系统。 石化生产系统是高危险性生产系统，从安全上考虑，石化生产系统具有如下特征： 1.生产物资的多危险性； 2.生产工艺的连续性和长周期性； 3.加工过程的封闭性； 4.物耗、能耗的集中化和扩大化。1. 2 系统安全121 系统安全分析概述 系统安全分析（System Safety Analysis）是从

16、安全角度对系统进行的分析，它通过提示可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关联来查明系统中的危险源，以便采取措施消除或操纵它们。 1、系统安全分析内容 1）调查和评价可能出现的初始的、诱发的及直接引起事故的各种危险源及其相互关系。 2）调查和评价与系统有关的环境条件、设备、人员及其它有关因素。 3）调查和评价利用适当的设备、规程、工艺或材料操纵或根除某种专门危险源的措施。 4）调查和评价对可能出现的危险源的操纵措施及实施这些措施的最好方法。 5）调查和评价对不能根除的危险源失去或减少操纵可能出现的后果。 6）调查和评价一旦对危险源失去操纵，为防止损害和损害的安全防护措施。 2、系统安全分析的

17、要紧方法 1）安全检查表法（checklist） 2）予先危害分析（Preliminary Hazard Analysis,PHA） 3）故障类型和阻碍分析（Failure Model and Effects Analysis,FMEA） 4）危险性和可操作性研究（Hazard and Operabllity Analysis,HAZOP） 5）事件树分析（Event Tree Analysis,ETA） 6）事故树分析（Fault Tree Analysis,FTA） 7）因果分析（Cause-Consequence Analysis,CCA） 8）假如-则分析（What If） 9）MOR

18、T治理疏忽和危险树分析（MORT） 系统寿命期间内各时期适用的系统安全分析方法的情况如下表。 表12 系统安全方法适用情况 分析方法 开发研制 方案设计 样机 详细设计 建筑投产 日常运行 改建扩建 事故调查 拆除 安全检查表 预先危险分析 危险性与可操作研究 故障类型和阻碍分析 事件树分析 事故树分析 因果分析 1.2.2 安全检查表 安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。它由一些有经验的、同时对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表。为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特

19、征逐个编制安全检查表。在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。 1安全检查表的编制程序 （1）确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识不系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员； （2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施； （3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据； （4）判不危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素； （5）列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度

20、、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。 2安全检查表的格式 安全检查表的格式要依照检查的目的而具体设计，不可能完全一致。用于危险性识不的安全检查表一般包括了检查日期、检查人员、检查项目、检查内容和要求、检查结果、处理意见、整改措施等。1.2.3 预先危害分析 预先危害分析（PHA）是一种系统安全分析方法。它要紧用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址时期，人们还没有掌握其详细资料的时刻，用来分析、辨识可能出现或差不多存在的危险源，并尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施，消除或操纵危险源。 1预先危害分析程序 （1）预备工作 在

21、进行分析之前要收集对象系统的资料和其他类似系统或使用类似设备、工艺物质的系统的资料。要弄清对象系统的功能、构造，为实现其功能选用的工艺过程、使用的设备、物质、材料等。 （2）审查 通过对方案设计、要紧工艺和设备的安全审查，辨识其中的要紧危险源，也包括审查设计规范和采取的消除危险源的措施。 依照导致事故缘故的重要性和事故后果的严峻程度，能够把危险源划分为4级： 级：安全的，能够忽略； 级：临界的，有导致事故的可能性，事故后果轻微，应该注意操纵； 级：危险的，可能导致事故、造成人员伤亡或财物损失，必须采取措施操纵； 级：灾难的，可能导致事故、造成人员严峻伤亡或财物巨大损失，必须设法消除。 （3）结

22、果汇总 以表格的形式汇总分析结果。典型的结果汇总表包括要紧的事故，产生缘故，可能的后果，危险性级不，应采取的措施等栏目。1.2.4 故障类型和阻碍分析 故障类型和阻碍分析（FMEA）是对系统的各组成部分、元素进行的分析。系统的组成部分或元素在运行过程中会发生故障，同时往往可能发生不同类型的故障。最初的故障类型和阻碍分析（FMEA）只能做定性分析，后来在分析中包括了故障发生难易程度的评价或发生的概率。更进一步地，把它与危险度分析（Critical Analysis）结合起来，构成故障类型和阻碍、危险度分析（FMECA）。如此，假如确定了每个元素故障发生概率，就能够确定设备、系统或装置的故障发生概

23、率。从而定量的描述故障的阻碍。 1故障类型和阻碍分析程序 (1)确定对象系统 进行故障类型和阻碍分析之前必须确定被分析的对象系统边界条件和分析的详细程度。 (2)分析系统元素的故障类型和产生缘故 一般地，一个元素可能至少有4种可能的故障类型：意外运行；不能按时运行；不能按时停止；运行期间故障。 (3)研究故障类型的阻碍(1)故障类型和阻碍分析表在分析结束后要将分析结果汇总,编制一览表,简捷明了显示分析项目和结果。 2故障类型和阻碍、危险度分析 把故障类型和阻碍分析从定性分析进展到定量分析，则形成了故障类型和阻碍、危险度分析（Failure Modes,Effects and Criticali

24、ty Analysis,FMECA）。危险度分析的目的在于评价每种故障类型的危险度。一般地，采纳故障出现的概率与故障后果的严峻度的乘积表示故障的危险度。美国杜邦公司把故障的概率划分为6个等级，故障后果的严峻度划分为3个等级，如下表。 表2 美国杜邦公司对故障的概率及其后果严峻度的划分 项目 划分 故障后果的严峻度 大（危险） 中（临界） 小（安全） 故障概率 特不容易发生110-1容易发生110-2 间或发生110-3不太发生110-4 几乎不发生110-5专门难发生110-6 相应的校正措施 立即停止作业 看准机会修理 注意 125 危险性与可操作性研究 危险性与可操作性研究（HAZOP）运

25、用系统审查方法来分析新设计或已有工厂的生产工艺和工程意图，以评价因装置、设备的个不部分的误操作或机械故障引起的潜在危险，并评价其对整个工厂的阻碍。 1差不多概念和术语开展危险性和可操作性研究时，全面地审查工艺过程，对各个部分进行系统的提问，发觉可能的偏离设计意图的情况，分析其产生缘故及其后果，并针对其产生缘故采取恰当的操纵措施。表3为危险性与可操作性研究系统的提问的引导词。 表3 危险性与可操作性研究系统的提问的引导词及其意义 引导词 意义 注释 没有或不 对意图的完全否定 意图的任何部分没有达到，也没有其它情况发生 较多或较少 量的增加或减少 原有量增值，或对原有活动的增减 也，又部分 量的

26、增加量的减少 与某些附加活动一起，全部设计或操作意图达到只是一些意图达到，还有一些未达到 反向不同于非 意图的逻辑反面意图的完全替代 最适用于活动，例如，流淌或化学反应的反向。也可用于物质，如“中毒”代“解毒”原意图一部分没有达到完全另外的情况发生 在进行危险性和可操作性研究时，依次利用引导词，来设想对象部分或操作步骤出现了与意图的偏离，因此能够详细地分析出现偏离的可能的缘故，偏离可能造成的后果，进而研究为防止出现偏离应该采取的安全措施。 2分析程序 (1)预备工作 包括：确定分析的目的、对象和范围；成立研究小组；猎取必要的资料；制定研究打算。 (2)开展审查 通过会议对工艺的每个部分或每个操

27、作步骤进行审查。会议组织者以各种形式的提问来启发大伙儿，让大伙儿对可能出现的偏离、偏离的缘故、后果及应采取的措施发表意见。 126 事件树分析 事件树分析（ETA）是一种按事故进展的时刻顺序由初始事件开始推论可能的后果，从而进行危险源辩识的方法。 1事件树定性分析事件树定性分析的差不多内容是通过编制事件树，研究系统中的危险源如何相继出现而最终导致事故、造成系统故障或事故的。编制事件树时需要确定初始事件、进展事件树和简化事件树。（1）编制事件树 从初始事件开始，自左至右进展事件树。首先考察初始事件一旦发生时应该最先起作用的安全功能，把发挥功能（又称正常或成功）的状态画在上面的分枝；把不能发挥功能

28、（又称故障或失败）的状态画在下面的分枝，直到到达系统故障或事故为止。 （2）事件树分析 找出事故连锁和最小割集合 找出预防事故的途径 2事件树的定量分析 事件树的定量分析其差不多内容是由各事件的发生概率计算系统故障或事故发生的概率。127 事故树分析 事故树分析（FTA）是从特定的事故开始，利用逻辑门构成的树图考察可能引起该事件发生的各种缘故事件及其相互关系的系统安全分析方法。它本来是一种复杂系统可靠性分析方法，由于可靠性与安全性有紧密的因果关系，因此事故树分析方法在安全工程领域得到了广泛的应用。 1事故树中的符号 (1)事故树中的事件及其符号 a.矩形符号。表示需要进一步被分析的事故事件，如

29、顶事件和中间事件。 b.圆形符号。表示属于差不多事件的事故事件。 c.菱形符号。一种省略符号，表示目前不能分析或不必要分析的事件。 d.房形符号。表示属于差不多事件的正常事件，一些对输出事件的出现必不可少的事件。 e.转移符号。表示与同一事故树中的其它部分内容相同。 (2)逻辑门及其符号逻辑与门表示全部输入事件都出现时输出事件出现，只要有一个输入事件不出现则输出事件就不出现的逻辑关系；逻辑或门表示只要有一个或一个以上输入事件出现则输出事件就出现，只有全部输入事件都不出现则输出事件才不出现的逻辑关系。2事故树的数学表达布尔代数是事故树的数学基础。例如可按下面的步骤写出如图1所示事故树的布尔表达式

30、： 图1 3.事故树定性分析事故树定性分析包括三方面的工作，即编制事故树，找出顶事故发生的全部差不多事件；求出差不多事件的最小割集合和最小径集合；确定各差不多事件对顶事件发生的重要度，为采取危险源操纵措施提供依据。 （1）最小割集合与最小径集合 1)最小割集合 在事故树分析中，把能使顶事件发生的差不多事件集合叫做割集合。假如割集合中任一差不多事件不发生就会造成顶事件不发生，即割集合中包含的差不多事件对引起顶事件发生不但充分而且必要，则该割集合叫做最小割集合。 2)最小径集合在事故树分析中，把其中的差不多事件都不发生就能保证顶事件不发生的差不多事件集合叫做径集合。若径集合中包含的差不多事件不发生

31、对保证顶事件不发生不但充分而且必要，则该径集合叫做最小径集合。3)最小割集合求法 利用事故树的布尔表达式能够方便地找出简单事故树的最小割集合。例如，关于图1所示的事故树，其布尔表达式展开后化简： T=x3x4+x2x4x5+x1x3+x1x5最终得到最小割集合为(x3x4) (x2x4x5) (x1x3) (x1x5)4)最小径集合求法 依照布尔代数的对偶法则把事故树中事故事件用其对立的非事故事件代替，把逻辑与门用逻辑或门、逻辑或门用逻辑与门代替，便得到了与原来事故树对偶的成功树。求出成功树的最小割集合，就得到了原来事故树的最小径集合。例如，图1-11所示。该成功树的最小割集合为 因此，原事故

32、树的最小径集合为 （2）差不多事件重要度 在事故树分析中，用差不多事件重要度来衡量某一事件对顶事件阻碍的大小。 1)结构重要度 差不多事件的结构重要度取决于它们在事故树结构中的位置。能够依照差不多事件在故障树最小割集合（或最小径集合）中出现的情况，评价其结构重要度。按下式计算第I个差不多事件的结构重要度：式中：k事故树包含的最小割集合数目； m包含第i个差不多事件的最小割集合数目； Rj包含第i个差不多事件的第i个最小割集合中差不多事件的数目。 例如，图1-10所示事故树的最小割集合为(x3x4)，(x2x4x5)，(x1x3)，(x1x5)，按上式计算各差不多事件的结构重要度如下：2)概率重

33、要度 差不多事件对顶事件的阻碍还与差不多事件发生概率有关。概率重要度的定义为：式中：g（q）事故树的概率函数； q1第i个差不多事件的发生概率。 例如，图1-10所示事故树的概率函数： g（q）=1-1-q41-（1-q3）（1-q2q5）1-q11-（1-q3）（1-q5） 假设各差不多事件发生的概率为q1=0.01, q2=0.02, q3=0.03, q4=0.04, q5=0.05.按上式计算,差不多事件x1的概率重要度为 =1-1-q41-（1-q3）（1-q2q5）1-（1-q3）（1-q5） =0.078 类似地,能够计算出其余各差不多事件的概率重要度为Ig(2)=0.02, I

34、g(3)=0.049, Ig(4)=0.031, Ig(5)=0.01。因此，各差不多事件的概率重要度次序为： 3)临界重要度用顶事件发生概率的相对变化率与差不多事件发生概率的相对变化率之比来表示的差不多事件重要度为临界重要度。临界重要度的定义为：按此公式计算得，IC(1)=0.39, IC(2)=0.02,IC(3)=0.74, IC(4)=0.62, IC(5)=0.25。因此，各差不多事件的临界重要度次序为： 1. 3系统危险性评价 131危险性评价概述 系统危险性评价是对系统危险程度的客观评价，它通过对系统中存在的危险源及其操纵措施的客观地描述，确定系统的危险程度，从而指导人们先行采取

35、措施降低系统的危险性。罗韦（WDRowe）曾为危险性评价下了图2所示的定义。 图2 危险性评价 132 生产作业条件的危险性评价 生产作业条件的危险性评价是对生产作业单元进行的危险性评价。1.生产作业条件危险性分数 以被评价的生产作业条件与某些作为参考基准的生产作业条件相比较为基础，将评价项目确认为一定分数，最后按总的危险分数来评价其危险性。阻碍生产作业条件危险性的因素为发生事故的可能性、人员暴露于危险环境的情况和事故后果的严峻度。因此，以这三个因素为评价项目，并以它们分数的乘积来计算生产作业条件危险分数D： DLEC式中：L事故发生可能性分数，详见教材； E人员暴露情况分数，详见教材； C后

36、果严峻度分数，详见教材； D危险性评价标准，详见教材。中国石化集团公司依照石化行业具体情况，确定了CEC分值和取值标准，并以此提出了事故隐患的判定依据。 2严峻损害操纵水平 重伤和死亡统称为严峻损害，尽管其发生率专门低，其后果却十分严峻。严峻损害可能性能够从以下2方面考查。 （1）严峻损害潜势。按生产作业性质及能量情况评价某种生产作业中发生严峻损害的可能性，即严峻损害潜势。用打分法评价某种生产作业的严峻损害潜势时，可按下面公式进行： LAE1E2 式中： L严峻损害潜势分数； A作业性质分数； E1人员、物体的动能、势能状况分数； E2能量种类分数。（2）操作操纵因素。评价严峻损害可能性的另一

37、参数是操作因素操纵状况，它以操作因素操纵分数来描述。其打分参考基础上有：规程情况、作业审批情况、检查表情况、工人安全知识情况、监督情况、安全技术措施情况等。依照这些情况得到操作操纵因素得分数O。最后，严峻损害操纵水平Lc为严峻损害潜势与操作操纵因素的比值： L严峻损害潜势/操作因素操纵L/OL1.0表示能够同意1.3.3 日本劳动省化工企业安全评价 在日本，危险性评价被称作安全评价。日本劳动省劳动基准局针对当时化工企业火灾、爆炸事故频数发生的实际情况，制定了化工企业六时期评价法。该评价方法按6个时期进行，属于多级过滤式的评价方式。六时期分不是： 第一时期，有关资料的预备和研究； 第二时期，利用

38、安全检查表进行定性评价； 第三时期，对危险源的定量评价； 第四时期，研究安全对策； 第五时期，依照事故资料的再评价； 第六时期，利用ETA/FTA方法对重大危险源进行详细的定量评价。1.3.4 危险物质加工处理危险性评价 危险物质具有较高的危险性，在加工处理、运输、储存过程中必须采取严格的危险源操纵措施。危险物质加工处理危险性评价为采取危险源操纵措施提供依据。 国际劳工局在重大事故操纵有用手册中推举荷兰劳动总治理局的单元危险性快速排序法。这种方法是道化学工业公司的火灾爆炸指数法的简化方法，使用起来简捷方便，容易推广。具体包括以下六个步骤： 1.单元划分 该方法建议的划分单元为：供料部分、反应部

39、分、蒸馏部分、收集部分、破裂部分、骤冷部分、加热/制冷部分、压缩部分、洗涤部分、过滤部分、造粒塔、火矩系统、回收部分、存储装置的每个罐、储槽、大容器、存储用袋、瓶、桶盛装的危险物质的场所等。 2确定物质系数和毒性系数 依照美国防火协会的物质系数表查出被评价单元内危险物质的物质系数。 3计算一般工艺危险性系数 对不同工艺过程给出不同的分数值，其和为一般工艺危险系数。这些工艺过程包括：放热反应、吸热反应、储存和输送、封闭单元、其他方面。 4计算专门工艺危险性系数 这些工艺过程包括：工艺温度、负压、在燃烧范围内或其附近作业、操作压力、低温、危险物质的数量、腐蚀等。 5计算火灾、爆炸指数和毒性指标 6

40、评价危险等级 该方法把单元危险性划分为3级，评价时取火灾爆炸指数和毒性指标相应的危险等级中最高的作为单元危险等级。1. 4系统危险操纵 141 系统危险操纵的差不多原则 1危险操纵效果的评价 评价一个设计、设备或工艺过程危险操纵效果，要紧应考虑：防止人失误的能力、对失误后果的操纵能力、防止故障传递能力、失误或故障导致事故的难易、承受能量释放的能力、防止能量蓄积的能力。2预防事故发生的危险操纵技术预防事故发生的危险操纵技术，实质是操纵能量或危险物质，防止它们意外释放，要紧技术措施包括：根除危险因素、限制或减少危险因素、隔离、故障安全措施、减少故障及失误、安全规程、校正行动等。 3减少事故损失的危

41、险操纵技术 减少事故损失的危险操纵技术，事实上质是防止意外释放的过量能量或危险物质作用于人体，要紧包括：隔离、同意小的损失、个体防护、避难和救生设备、援救等。142 预防事故的危险操纵技术 1根除和限制危险因素 根除和限制生产工艺过程或设备中的危险因素，就能够实现本质安全。 2隔离 预防事故发生的隔离措施包括分离和屏蔽两种。前者是指空间上的分离；后者是指应用物理屏蔽措施进行的隔离，它比空间上的分离更可靠，因而最为常见。 为了确保隔离措施发挥作用，有时采纳联锁措施。然而，联锁本身并非隔离措施。联锁要紧被用于下面两种情况： （1）安全防护装置与设备之间的联锁。 （2）防止由于操作错误或设备故障造成

42、不安全状态 3故障-安全设计 (1)故障消极方案。故障发生后，设备、系统处于最低能量状态，直到采取校正措施之前不能运转。 (2)故障积极方案。故障发生后，在没有采取校正措施之前使系统、设备处于安全的能量状态之下。(3)故障正常方案。保证在采取校正行动之前设备、系统正常的发挥功能。4减少故障和防止人失误 （1）减少故障。减少故障的途径要紧有：设置安全监控系统或安全阀，提高安全系数，增加可靠性（包括降低额定值、冗余设计、选用高质量元件、定期维护和更换等）。 （2）防止人失误。防止与减少人失误是一件特不困难的情况。除了加强对职工的教育、训练外，在一旦发生失误会产生严峻后果的场合能够采取一人操作一人监

43、护的方法；从工程技术的角度改善人机匹配，设置警告，或采纳防失误设计（Fool-proof）等。 5警告警告是提醒人们注意的要紧方法。依照所利用的感官之不同，警告分为 (1)视觉警告。包括亮度、颜色、信号灯（通常红色表示有危险、发生了故障或失误，应立即停止。黄色表示危险立即出现的临界状态，应注意，缓慢进行。绿色表示安全、中意的状态。白色表示正常）。旗、标记、标志（安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志及揭示标志四类）、书面警告等。 (2)听觉警告。包括喇叭、电铃、蜂鸣器或闹钟等。 (3)气味警告。如在易燃易爆气体里加入气味剂、依照燃烧产生的气味推断火的存在、在紧急情况下，向人员不能迅速到达的地

44、点利用芳香气体发出警报、用芳香气味剂检测设备过热等。 (4)触觉警告。如振动、温度等。143幸免或减少事故损失的危险操纵技术 1隔离 (1)远离。把可能发生事故而释放出大量能量或危险物质的工艺、设备或设施布置在远离人群或被爱护物的地点。 (2)封闭。利用封闭措施能够操纵事故造成的危险局面，限制事故的阻碍。 (3)缓冲。缓冲能够汲取能量，减轻能量的破坏作用。 2个体防护 人员配戴的个体防护用品也是一种隔离措施，它把人体与危险环境隔离。个体防护要紧用于有危险的作业、为调查和消除危险状况而进入危险区域、应急情况等。 3同意微小的损失 利用微弱的部分使能量释放，达到防护的目的。如汽车发动机冷却水系统的

45、防冻塞，锅炉上的易熔塞，在有爆炸危险厂房上的泄压窗，电路中的熔断器，驱动设备上的安全连接棒等。144 应急工作和应急打算 1应急工作 不管预防工作如何周密，事故和灾难总是难以全然杜绝。迅速的反应和正确的措施是处理紧急事故和灾难的关键。 迅速的反应是指：迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能发生的危害；迅速沟通应急领导机构，应急队伍、辅助人员以及灾区内部人员之间的联络；迅速启动各类应急设施、调动应急人员奔赴灾区；迅速组织医疗、后勤、保卫等队伍各司其责；迅速通报灾情，通知邻区做好各项必要预备。 正确的措施包括：爱护或设置好避灾通道和安全联络设备，撤离灾区人员。无法安设安全通道时，应开发安全避难所

46、，并采取必要的自救措施；力争迅速消灭灾难，并注意采取隔离灾区的措施，转移灾区附近的易引起灾难蔓延的设备和物品；撤离或爱护好贵重设备，尽量减少损失；对灾区进行普遍的安全检查，防止死灰复燃及二次事故发生。 2应急打算 (1)制定应急打算的原则： 应急打算应针对那些可能造成本企业、本系统人员死亡或严峻损害、设备和环境受到严峻破坏而又具有突发性的灾难，如火灾、爆炸、毒气泄漏等。 应急打算是对日常安全治理工作的必要补充，应急打算应以完善的预防措施为基础，体现“安全第一、预防为主”的方针。 应急打算应以努力爱护人身安全、防止人员损害为第一目的，同时兼顾设备和环境的防护，尽量减少灾难的损失程度。 应急打算应

47、结合实际，措施明确具体，具有专门强的可操作性。 应急打算应经常检查修订，以保证先进科学的防灾减灾设备和措施被采纳。 (2)应急打算的差不多内容： 包括:处理紧急事故的组织构成、灾情的发觉与报告、紧急状态下的通讯联络、救灾器材与设备的贮备、应急时的安全通道与安全出口、灾难时的自救。1.5 事故治理 151 事故评价指标和等级 事故发生频率与事故后果严峻度是评价事故的两个重要指标。前者表示事故发生的难易程度；后者反映事故造成损失的大小。 1事故发生频率指标 （1） 千人死亡率某时期内平均每千名职工中因工伤事故造成死亡的人数。 （2） 千人重伤率某时期内平均每千名职工中因工伤事故造成重伤的人数。 （

48、3） 损害频率某时期内平均每百万工时由于工伤事故造成的损害人数。 2事故后果严峻率指标 通常，以轻伤、重伤、死亡来定性地表示损害严峻度；以同时伤亡人数、由于人员伤亡而损失的工作日数（休工日数）等来定量地表示损害严峻度。国标GB644186规定，按休工日数划分轻伤和重伤： 轻伤休工日数为1104日的事故损害； 重伤休工日数等于、大于105日的事故损害。 以损失价值的金额数表示事故造成的财物损失或生产损失。按损失价值金额的多少，把经济损失分为4级： 一般损失损失金额在1万元以下； 较大损失损失金额达到1万元、小于10万元； 重大损失损失金额达到10万元、小于100万元； 特大损失损失金额达到、超过

49、100万元； 1）损害严峻率某时期内平均每百万工时由于事故造成的损失工作日数。 2）损害平均严峻率受损害的每人次平均损失工作日。 3）按产品产量计算的死亡率。例如：百万吨死亡率、万立方米木材死亡率等。 3石化行业事故后果严峻率指标 中国石化集团公司依照行业特点，制定了事故评价指标和等级。事故类不分为：火灾事故、爆炸事故、设备事故、生产事故、交通事故、人身事故。 按事故的严峻程度，分为： (1)一般事故。凡符合下列条件之一，为一般事故： 一次事故造成重伤19人。 一次事故造成死亡12人。 一次事故直接经济损失在10万元及以上，100万元以下（不含100万元）。 一次跑油、料在10吨及以上。 一次

50、事故造成3套及以上生产装置或全厂停产，阻碍日产量的50及以上。 (2)重大事故。凡符合下列事故之一，为重大事故： 一次事故造成死亡39人。 一次事故造成重伤10人及以上。 一次事故造成直接经济损失100万元及以上，500万元以下（不含500万元）。 (3)特大事故。凡符合下列条件之一，为特大事故： 一次事故造成死亡10人及以上。 一次事故造成直接经济损失500万元及以上。152 事故频率与后果的关系 海因里希对5000多起损害事故案例进行了详细调查研究后得出海因里希法则，事故后果为严峻损害、轻微损害和无损害的事故件数之比为1:29:300，它反映了事故发生频率与事故后果严峻率之间的一般规律。即

51、，事故发生后带来严峻损害的情况是专门少的，造成轻微损害的情况稍多，而事故后无损害的情况是大量的。1. 5. 3 事故缘故分析理论 1事故因果连锁论 海因里希最早提出了事故因果连锁的概念，用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁。他认为，事故因果连锁共包括事故的差不多缘故、事故的间接缘故、事故的直接缘故、事故、事故后果五个互为因果的事件。其中一颗骨牌被碰倒，则将发生连锁反应，其余的骨牌将相继被碰倒。假如移去连锁中的一颗骨牌，则连锁被破坏，事故过程将被中止。后来又有对事故因果连锁论进行了修改或补充。 2能量意外释放论 吉布森、哈登等人提出了解释事故发生机理的意外释放论，认为事故是一种不正常的或不希

52、望的能量释放。人类在利用能量的时候，必须操纵能量、使按照人的意图传递、转换和做功。假如由于某种缘故能量失去了操纵，就会违背人的意愿发生意外的释放或逸出，造成活动的中止，发生事故。假如事故时意外释放的能量作用于人体，同时能量的作用超过人的承受能力，则将造成人员伤亡；假如意外释放的作用于设备、构筑物、物体等，同时超出它们的抵抗能力，将造成损坏。 3两类危险源致因论 按照危险源在事故发生、进展过程中的作用能够把其划分为两大类。能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员损害或财物损失的直接缘故称为第一类危险源。导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种不安全因素称作第二类危险源。第二类危

53、险源包括人、物、环境三个方面的因素。事故的发生是两类危险源共同起作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。在事故的发生、进展过程中，两类危险源相互依存、相辅相成。154 事故经济损失 我国国家标准规定事故经济损失分为直接经济损失和间接经济损失。 1事故直接经济损失。包括： (1)人身伤亡后支出的费用，其中包括：医疗费用（含护理费用）；丧葬及抚恤费用；补助及救济费用；歇工工资。 (2)善后处理费用，其中包括：处理事故的事务性费用；现场抢救费用；清理现场费用；事故罚款及赔偿费用。 (3)财产损失价值，其中包括：固定资产损失价值；流淌资产损失

54、价值。 2事故间接经济损失包括： (1)停产、减产损失价值； (2)工作损失价值； (3)资源损失价值； (4)处理环境污染的费用； (5)补充新职工的培训费用； (6)其它费用。155 事故报告 事故报告应在事故要紧缘故差不多调查清晰基础上做出，时刻应在事故发生15天之内。事故报告内容包括： (1)发生事故的企业名称； (2)发生事故的下属企业及车间名称； (3)发生事故的时刻； (4)事故类不； (5)事故通过（附事故现场示意图、工艺流程图、设备图）； (6)事故伤亡情况：伤亡人数；伤亡者姓名、性不、年龄、工种、级不、本工种工龄、文化程度、直接致害部位、损害部位及程度； (7)事故直接经济

55、损失和间接经济损失（附计算依据）； (8)事故缘故； (9)事故才识及防范措施； (10)事故责任分析及处理：直接责任、要紧责任、领导责任、治理者责任的分析及对事故责任者的处理意见。1. 6 安全法规与安全治理体系 161 安全法规 1安全法规体系 我国安全法制治理所依据的安全法律体系具有五个层次，见表4。 表4 工业安全法律体系之一(按法规法律特性划分) 层次 定义 要紧法规 1 国家一般法 宪法、刑法、民法通则、治安治理条例等 2 国家安全专业综合法规 劳动法、矿山安全法、消防条例、化学危险品安全治理条例、道路交通治理条例等 3 国家安全技术标准 400余种 4 行业、地点法规 建筑安装工

56、人安全技术操作规程；油船、油码头防油气中毒规定；爆炸危险场所安全规定；压力管道安全治理与监察规定；省（市）劳动爱护条例等 5 企业规章制度 企业安全操作规程；企业安全责任制度等 2要紧安全法规内容 (1)中华人民共和国宪法 第42条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。 第43条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。 (2)中华人民共和国刑法 第113条 人事交通运输的人员违反规章制度，因而发生重大事故，致人重伤、死亡或者公私财产遭受重大损失的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特不恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。 第114条 工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企事业单位的职工，由于不服治理

57、、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严峻后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特不恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。 第115条 违反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的治理规定，在生产、储存、运输、使用中发生重大事故造成严峻后果的，处三年以下有期徒刑或者拘投；后果特不严峻的处三年以上七年以下有期徒刑。 第187条 国家工作人员由于玩忽职守，致使公共财产、国家和人民利益遭受重大损失的，处五年以下有期徒刑或者拘役。 重大责任事故罪是一种过失犯罪，即事故是由行为人主观上的过失所引起。具体表现为，应当预见到违反规章制度或强令违章作业可能发生的危险而没有预见

58、到，或难预见到，只是由于疏忽大意或者过于自信而对可能导致严峻后果抱有侥幸心理，轻信能够幸免，结果造成了重大伤亡事故，构成重大责任事故罪。玩忽职守罪是指国家工作人员对工作严峻不负责任，疏忽大意，或者擅离职守，致使公共财产、国家和人民利益遭受重大损失的行为。 (3)劳动法 第52条 用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对劳动者进行安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。 第56条 劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。劳动者对用人单位治理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全和健康的行为，有权提出批判、检举和控告。 第57条

59、 国家建立伤亡事故和职业病统计报告和处理制度。县级以上各级人民政府劳动行政部门、有关部门和用人单位应当依法对劳动者在劳动过程中发生的伤亡事故和劳动者的职业病状况，进行统计，报告和处理。162 安全治理 1安全治理原则 (1)安全生产方针。我国推行的安全生产方针是：安全第一，预防为主。(2)安全生产工作体制。我国执行的安全体制是：国家监察，行业治理，企业负责，群众监督，劳动者遵章守纪。其中，企业负责的内涵是：负行政责任：指企业法人代表是安全生产的第一责任人；治理生产的各级领导和职能部门必须负相应治理职能的安全行政责任；企业的安全生产推行“人人有责”的原则等。负技术责任：企业的生产技术环节相关安全

60、技术要落实到位、达标；推行“三同时”原则等。负治理责任：在安全人员配备、组织机构设置、经费打算的落实等方面要治理到位；推行治理的“五同时”原则等。(3)安全生产治理五大原则。生产与安全统一的原则：即在安全生产治理中要落实“管生产必须治理安全”的原则；三同时原则；即新建、改建、扩建的项目，其安全卫生设施和措施要与生产设施同时设计，同时施工，同时投产。 五同时原则；即企业领导在打算、布置、检查、总结、评比生产的同时，打算、布置、检查、总结、评比安全。 三同步原则；企业在考虑经济进展、进行机制改革、技术改造时，安全生产方面要与之同时规划、同时组织实施、同时运作投产。 三不放过原则：发生事故后，要做到