高速电机厂质量管理研究222

1、高速电机厂质量管理研究目录内容提要2高速电机厂的概概况33（一）高速电机机厂简介3（二）质量管理理对高速电机机厂的重要性性4二、高速电机厂厂的质量管理理体系分析4(一)高速电机机厂质量管理理流程4(二)高速电机机厂质量管理理体系的构成成5(三)高速电机机厂质量管理理体系中的问问题6三、高速电机分分厂质量管理理体系的改进进的措施与思思考8协调产量和质量量之间的关系系8建立正确质量观观念9加大对质量管理理体系的投入入10强化质量检验机机制10内容提要质量是企业的生生命，是一个个企业整体素素质的展示，也也是一个企业业综合实力的的体现。伴随随人类社会的的进步和人们们生活水平的的提高，顾客客对产品质量量

2、要求越来越越高。因此，企企业要想长期期稳定发展，必必须围绕质量量这个核心开开展生产，加加强产品 HYPERLINK /list/2-29.shtml 质量量管理，借以以生产出高品品质的产品，让让企业领导放放心，让我们们的客户称心心 通过对高速速电机分厂的的质量管理体体系的分析，说说明了该厂的的质量管理制制度的结构和和运行情况及及其优势，同同时也揭示了了其在生产过过程中的不足足之处，说明明了质量管理理体系对现代代企业的重要要性。随着国国企改革的不不断深入，完完善质量管理理体系也是一一个长期的过过程，要坚持持不懈，持之之以恒，需要要时间来磨合合和调整。随着中国市场的的发展，产品品的生产正由由数量增

3、长型型向质量安全全效益型转变变，在由“皇帝的女儿儿不愁嫁”的计划经济济到“酒香还怕巷巷子深”的市场经济济，从国内市市场保护性垄垄断到国际市市场全面开放放，在面临危危机与挑战的的同时，企业业必须快速转转变经营观念念，树立“质量就是企企业生存和发发展的基础，就就是企业永恒恒的主题”的质量管理理理念；为实实现“质量奠定百百年发展，品品质促就基业业常青”的发展目标标，不断提高高科技进步和和内部管理水水平, 全面提升了了企业产品质质量和产品的的市场竞争力力关健词：质量管理体系 质量管理理 质量责责任心 质质检人员高速电机厂质量量管理研究质量是人类永恒恒的话题，无无论是对社会会，还是对企企业，它与我我们每

4、个人息息息相关。企企业的生存竞竞争实质是质质量的竞争，只只有好的质量量，企业才能能占领市场，才才能生存和发发展。随着我我国加入WTTO，企业面面临着国内外外的严峻挑战战，搞好质量量管理是企业业立足的明智智之举我国企业的产品品质量与发达达国家相比并并不算高，在在国际市场竞竞争中我国企企业的产品往往往只能以低低价取胜，而而不能以高质质取胜。因此此，提高我国国产品质量刻刻不容缓，质质量问题是一一个重大的战战略问题，优优质能给企业业带来兴旺和和发展；反之之，则企业垮垮台，而研究究质量管理体体系也成为工工商企业管理理的重要课题题之一。一、高速电机分分厂的概况（一）高速电机机厂简介高速电机厂是上上海电气集

5、团团上海电机厂厂（以下简称称上海电机厂厂）下的一个个分厂，隶属属于上海电气气（集团）总总公司。上海海电机厂是一一家具有现代代化生产规模模的综合性电电机制造企业业，国家大型型企业，连续续三年通过上上海市高新技技术企业复审审，连续七年年评为全国5500强企业业。19955年起连续七七年获得上海海市名牌产品品荣誉称号。上海电机厂成立立于19499年12月11日。从五十十年代起，就就成为全国制制造大中型汽汽轮发电机和和交直流电机机的重点骨干干企业。主要要产品主要有：大中中型汽轮发电电机、同步调调相机、水轮轮发电机、水水轮机、交流流发电机、交交流电动机、直直流电机以及及电气成套装装置、加速器器配套件、家

6、家用电器、电电力电容器、电电子元件等。产产品广泛用于于电站、冶金金、机械、化化工、船舶、科科研、交通、排排灌、水泥、造造纸、制糖、轻轻纺、环保、市市政等行业。 无论是生产产经营规模还还是市场占有有率及综合经经济效益等均均在全国电机机行业名列前前茅，产品还远远销世界388个国家及地地区。上海电机厂拥有有生产设备55000余台台，主要设备备3000余余台。最大厂厂房长3122米，主跨宽宽36米，高34米，装有有起重能力4400吨行车车，亚洲最大的6000吨水上重重型码头，具具备了运输超超重、超大型型设备的水路路、铁路和公公路条件。拥拥有目前国内内电机制造厂厂最先应用VVPI真空无无溶剂压力整整体绝

7、缘结构构工艺，具有有4m、4.8mm、2m、3.2mm、等四整套套立式、卧式式浸漆罐,是是国内最大、最最完善、最先先进的VPII设备。同时时还拥有现代代化加工水平平的大型重大大设备，确保保满足大型电电机的制造工工艺要求，是是全国电机行行业中设备最最先进、加工工能力最强的的企业之一。其中高速电机厂厂是上海电机机厂中历史最最悠久的部门门之一，在五五六十年的时时光里创造了了辉煌的成绩绩，其中试制制成功了世界界上第一台11.2万双水水内冷汽轮发发电机，其产产品线从几十十KW的永磁磁机到产六万万KW的汽轮轮发电机，涵涵盖面最广，产产品种类最多多。高速电机机厂的产品多多用于电站配配套，化工，钢钢厂等大型企

8、企业和国家重重点工程的动动力配套项目目。产品的质质量一旦发生生问题，造成成的损失比较较大，而后果果也比较严重重。高速电机机分厂对质量量管理工作相相当重视，它它的产品质量量在整个电机机厂中也是有有口皆碑的。通通过对高速电电机分厂质量量管理体系的的研究，可以以了解上海电电机厂各部门门质量管理体体系的大致情情况。（二）质量管理理对高速电机机厂的重要性性 质量就是实体体满足规定或或潜在需要的的特性总和。质质量管理就是是“确定质量方方针、目标和和责任，并借借助质量体系系中的质量策策划、质量控控制、质量保保证和质量改改进等手段来来实施的全部部管理职能的的所有活动”企业的质量量管理是自上上而下、分级级负责、

9、全员员参与的一种种系统性的活活动。质量管管理是企业管管理的中心环环节，其职能能是负责质量量方针的制定定与实施。当今市场环境的的特点之一是是用户对产品品质量的要求求越来越高。在在这种情况下下，就更要求求企业将提高高产品质量作作为重要的经经营战略和生生产运作战略略之一。因为为，低质量会会给企业带来来相当大的负负面影响：它它会降低公司司在市场中的的竞争力，增增加生产产品品或提供服务务的成本，损损害企业在公公众心目中的的形象等等。另另一方面，以以前，价格被被认为是争取取更多的市场场份额的关键键因素，现在在情况已有了了很大变化。很很多用户现在在更看重的是是产品质量，并并且宁愿花更更多的钱获得得更好的产品

10、品质量。在今今天，质量稳稳定的高质量量产品会比质质量不稳定的的低质量产品品拥有更多的的市场份额，这这个道理是显显而易见的。较较好的质量也也会给生产厂厂商带来较高高的利润回报报。高质量产产品的定价可可以比相对来来说质量较低低产品的定价价高一些。另另外，高质量量也可以降低低成本，而成成本降低也就就意味着公司司利润的增加加。检验把关仍然是是高速电机厂厂质量管理的的主要手段。鉴鉴于检验过程程人的因素的的不稳定性，使使得质量控制制的严格性和和有效性得不不到有效的保保证，而全面面质量管理是是一个系统化化、综合化的的管理方法，是是一套能够控控制质量、提提高质量的管管理技术和科科学技术。因因此全面提高高质量管

11、理也也将是高速电电机厂今后工工作中的重点点。二、高速电机厂厂的质量管理理体系分析(一)高速电机机厂质量管理理流程高速电机厂的产产品质量管理理体系是按照照ISO90001质量管管理休系标准准建立的。其其产品生产主主要是以顾客客订单的要求求来进行设计计投产的，高高速电机厂在在其生产流程程中主要从零零部件加工开开始质量检测测来确保产品品的质量。而而原材料的进进货，设计工工艺等都是有有总厂来进行行质量把关，当当碰到有什么么质量问题直直接反馈给总总厂，共同来来解决所碰到到的问题。高速电机厂从零零部件加工开开始到整台电电机出厂每个个环节都有质质量检测关口口来把关，这这些环节中的的每道工序都都由质检人员员进

12、行检验，整整个生产流程程都全程实时时监控。当发发现有质量问问题时，质检检人员有权立立即开出质量量单进行整改改、停工、返返工、报废。质质检人员一旦旦做出的决定定生产部门就就必需予以执执行，不得以以任何借口拒拒绝。所以高高速电机厂的的质检人员的的权力是有保保障的，其质质量控制系统统也是较为严严密的。特别别是质检人员员有权直接开开出报废单这这点有相当的的威摄力，这这使得厂内上上下都不敢小小视质检人员员。高速电机厂的质质量检验人员员主要由原操操作岗位工人人经培训后转转岗就职的，他他们对所要检检验的产品有有着丰富的经经验，对生产产流程十分熟熟悉，知道哪哪些工序和部部位容易出现现问题，所以以可以有针对对性

13、的对这些些关键点进行行重点实时监监控，达到事事半功倍的效效果。(二)高速电机机厂质量管理理体系的构成成高速电机厂的质质量管理体系系是以ISOO9001(2000版版)的规范建建立起来的。以以满足顾客需需求为目标的的系统。1.与总厂的协协调体系首先，在接到客客户的定单时时，有设计和和工艺部门根根据客户的要要求，进行设设计图纸，工工艺部门制定定生产工艺，完完全满足顾客客提出的性能能参数，可靠靠性，使用寿寿命、外观等等方面的要求求。然后再下下发到高速电电机厂的技术术部门，技术术部门经过审审核无误后再再发给生产组组安排生产。当当然如果客户户的定单是标标准化的系列列产品，可以以直接安排生生产组进行安安排

14、生产。然后，就要开始始采购原材料料，这主要是是有总厂的外外检组进行检检验。同时高高速电机厂的的产品中有大大量的外购件件，外包件，要要采购大量的的零件等，有有总厂采购后后去仓库领。还还有其它分厂厂的各种零部部件，它们在在高速电机厂厂的产品中占占有极大的比比重。所有的的原材料零部部件等在高速速电机厂加工工成最后的产产品。所以保保证这些生产产要素的质量量对高速电机机分厂的产品品质量有着极极其重要的地地位。2.质量意识体体系对高速电机厂的的每一台产品品而言都有它它自巳的一整整套图纸和于于之相配的生生产工艺说明明书、每道工工序的检验标标准。工人按按图纸和生产产工艺的要求求进行加工，而而质量检验人人员也根

15、据图图纸，工艺说说明和相对应应检验标准进进行检验和验验收。而且高速电机厂厂的每位职工工都配有一本本手册，它详详细地记载了了每个工种所所必须遵守的的工艺守则。每每年不定期会会对职工就手手册内容进行行质量知识考考试，以提高高职工的质量量意识。3.生产记录体体系高速电机厂的每每一台产品都都有一个生产产记录文件，要要求每个操作作者加工每个个步骤都必须须有详细的记记录，同时也也是为了以后后出质量事故故时能有有效效的证据及分分析原因。操操作者进行生生产时必须同同时持有图纸纸，工艺说明明书，施工票票。工作完成成后操作者要要认真填写施施工票，检验验人员验收合合格后也要完完整填写每道道工序的检验验数据，然后后在

16、产品上贴贴上合格证，产产品这时才能能转入下道工工序。直到产产品出厂时，有有检验部门保保留三年以被被查阅。4.生产自检体体系高速电机厂的职职工在接到上上工序下传的的产品时首先先要做的就是是自检。当发发现有问题或或不合格的产产品时，通知知质检人员进进行复查。而而产品完成下下转之前首先先要做的也是是自检，发现现问题进行自自我修正，直直到认为合格格后再交付质质检人员进行行验收。质检检人员再根据据质量检验标标准对产品进进行检测，并并以检测结果果填写质检报报告。产品再再转入下道流流程。(三)高速电机机分厂质量管管理体系中的的问题高速电机厂虽然然有着一整套套完整的质量量管理体系，但但过去几十年年的国企运行行

17、模式还是给给高速电机分分厂生产运行行方式留下很很深的烙印，至至今影响着高高速电机厂的的各个方面。1.设计人员的的素质堪忧由于大量设计人人员的流失，照照成了厂里每每年都要招聘聘新的设计人人员，而这些些从学校刚毕毕业的人员水水平不高，往往往几年后他他们就跳槽了了。最近高速速电机厂引进进消化国外先先进技术，生生产了大量高高技术、高性性能的新型电电机产品。这这个产品对生生产加工的要要求比以往要要高得多。当当碰到新产品品是，有些设设计人员就从从老的 图纸纸里抄，在生生产过程中就就全反映出来来。过去的经经验并不适合合这些产品，虽虽然产品一般般都能正常使使用，但在某某些指标上却却不能达到设设计要求，遇遇上要

18、求严格格的客户往往往遭到拒收、退退货的后果。例如，20033年，高速电电机分厂为鞍鞍钢生产了一一批大型电机机，这批电机机采用了西门门子公司的设设计和最新的的工艺方案，作作为重点产品品，厂里也相相当重视，而而且有西门子子公司的人员员，全程监控控，但由于新新产品的加工工要求比老产产品要高得多多，这时设计计的问题就体体现出来了，这这批电机出现现振动大，什什么原因也找找不出，全部部按图纸加工工，结果迟迟迟不能通过验验收。造成很很大的损失。2.质检人员的的责任心不强强电机质量事故的的原因很复杂杂，有着不确确定性，有些些电机的隐患患往往要过几几年后才能显显现出来，所所以一般检验验合格后出厂厂的产品出了了质

19、量事故并并不会追究质质检员的责任任，或处罚很很轻。如果下下道工序在厂厂内，发现问问题可以在厂厂内补救的话话压力就更小小了，这造成成了质检人员员的责任心不不强。由于质质检人员是从从一线工人经经培训转岗的的，同一线工工人常年在一一起工作，相相互之间十分分熟悉，有的的关系甚至是是师兄弟。所所以发现工人人有违反工艺艺的情况常常常只是口头警警告，并不开开出工艺违纪纪单。对一些些小毛病有时时也睁只眼闭闭只眼的放过过，这也造成成了高速电机机厂的一线职职工对质量怀怀有侥幸心理理，进而对产产品质量造成成不良影响。3.产量优先情情结依然存在在近年来全国的经经济形势良好好，对电机产产品的需求相相当的大，上上海电机厂

20、总总公司给下属属各厂下达了了大量的生产产任务，高速速电机厂的生生产计划也十十分饱满，产产品生产可以以用争分夺秒秒来形容，其其中许多产品品的交货期相相当紧，一定定要完成的。为为了抢时间，工工人们往往采采用各种非常常规方法来赶赶进度，如车车削时加大进进刀量、包绝绝缘时一层一一包改二层一一包等等。分分厂各级领导导对这种行为为都持默许的的态度。质检检人员为此要要开罚单的话话，基层管理理者还常常向向质检员求情情，而质检员员虽然有决定定权但碍于情情面最后也就就不了了之了了，这种事多多了就更纵勇勇了工人们重重产量，轻质质量的心理。4.其他部门的的牵制在高速电机厂产产品中，很多多零部件都是是有其他部门门提供的

21、，每每台产品都是是根据顾客要要求以一整个个系统的运行行来设计生产产的，而且生生产周期长达达数月之久，每每台产品的价价值又高达几几十万到上千千万之巨，如如果因质量上上的暇疵而停停工，返工的的话，是没有有相应的产品品可以补上缺缺口的。这样样造成的后果果和损失是相相当大的。有有时甚至是是是分厂不能承承受的，这也也造成了质检检人员不敢随随便开单，而而由高速电机机厂自行采用用补救措施。如如高温潮湿会会对电机绝缘缘产生不良影影响，在黄霉霉天，由于高高温潮湿，高高速电机厂的的大量电机定定子不能通过过耐高压的试试验，有的定定子甚至返工工5、6次仍仍不能通过试试验。而按规规定3次不能能通过试验的的定子线圈就就要

22、按报废处处理，由于后后果太大，在在各方面的要要求下，质检检人员没有开开出报废单。最最后由电机的的设计师修改改检验标准，将将试验电压从从130000伏降到111000伏甚甚至90000伏不等，这这才让这些电电机通过了试试验。5.质量教育检检测体系落后后在高速电机厂的的质量管理制制度中，一线线工人和质量量检验员每年年都有几天要要参加质量教教育，随着近近几年生产任任务的加重，分分厂越来越抽抽不出人去参参加质量教育育培训。自从从2002年年经济高速发发展开始，分分厂一线职工工的质量教育育培训就基本本停止了。高速电机厂20002年以前前的经济效益益不好，有限限的一点资金金也被投入到到生产设备的的改进中，

23、所所以在质量检检测装备的投投入并不大，高高速电机厂的的产品生产过过程中有很大大一部分是手手加工的，外外观质量和性性能数据可以以检测，但产产品的内在品品质就全在职职工手里掌握握着，而对此此质检人员缺缺乏必要的检检测手段，只只能凭经验估估计产品的内内在质量。如1997年，嵌嵌线工段质检检员在进行质质检工作时由由于设备老化化，操作失误误，直接造成成一台11225励磁机定定子线圈报废废，损失达几几十万元。最最近几年在检检验设备更新新方面有了很很大的提高。总之，以上各方方面综合起来来造成了高速速电机分厂的的绝大部分质质量事故的发发生。三、高速电机厂厂质量管理体体系的改进措措施与思考高速电机厂质量量管理体

24、系经经过多年的运运行和改进已已经基本完备备。其现阶段段的主要矛盾盾是繁重的生生产任务和严严格的质量要要求之间的矛矛盾和对生产产和检验的高高标准，高要要求和相关人人员的技能素素质相对落后后的矛盾。是是高新技术与与落后生产及及检验设备的的矛盾，是长长期利益与短短期利益的矛矛盾，现代质质量管理制度度与陈规陋习习的矛盾。要要解决这些矛矛盾，高速电电机厂还要做做大量的，长长期的工作。（一）协调好产产量与质量之之间的关系虽然现在的生产产能力较几年年前大幅提高高了，但是高高速电机厂的的产值从40000万，确确提高到如今今4亿多，翻翻了十倍。怎怎样协调好产产量和质量之之间的关系，是是放在高速电电机厂面前迫迫切

25、需要解决决的问题。要要在保证质量量的前提下才才能提高产量量。一但发生生质量事故，电电机产品的损损失是巨大的的。提高的产产量也失去了了意义，生产产人员的劳动动负荷没有降降低，而利润润确下来了。提提高产量主要要也是提高质质量，也就是是说在各个环环节的 加工工中，每个人人都能保证质质量，那么就就可以大大降降低电机组装装和试验的时时间，也就提提高了生产的的速度。产量量和质量之间间虽然是矛盾盾的，但他们们也是相辅相相成的。只有有改进生产工工艺，开发专专用工具以降降低生产人员员的劳动负荷荷，保持和稳稳定生产队伍伍，加强职工工的技能培训训以提高生产产队伍的技术术水平和熟练练度。而绝不不以降低质量量为代价来提

26、提高产量。1994年，高高速电机分厂厂为东北石油油输送总局生生产了32台台2000KKW电动机，用用于从吉林到到沈阳的原油油输送管道的的配套动力。但但在2 年后后该批电机后后的普遍出现现质量问题，影影响了用户的的安全生产，最最后高速电机机厂抽调人手手，前后用时时2 年，陆陆续对电机进进行改造。32台电机的普普遍问题主要要出现在磁性性槽楔和自润润滑轴承上，磁磁性槽楔能有有效地降低电电机功率损耗耗，提高运行行效率，是一一项投入低，效效果大的技术术措施。但在在实际使用中中发现大量的的磁性槽楔受受损脱落，不不仅采用磁性性槽楔的效果果没有达到。还还造成电机内内电磁场不平平衡。脱落的的磁性槽楔在在电机内部

27、被被磨成了铁粉粉积留在电机机内部，严重重地影响了电电机的安全运运行。而自润润滑轴承则出出现在漏油和和夏天轴承瓦瓦温过高的问问题。但值得得注意的是在在这32台电电机中前2 台试制品却却没有出现上上述问题。经过研究过分析析，磁性槽楔楔脱落主要是是由于磁性槽槽楔的强度低低，电机长时时间运行的磁磁场变化和运运行振动使得得磁性槽楔损损坏。而在电电机生产过程程中工人为了了赶生产进度度，将槽楔用用大榔头敲进进去，大力量量的敲击使得得脆弱的磁性性槽楔很容易易内部受损，研研究发现，事事实上就是这这些内部受损损的磁性槽楔楔首先脱落进进而导致其它它的磁性槽楔楔受损的。而没有上述问题题的2 台试试制品的所用用的磁性槽

28、楔楔是用小榔头头一点点的敲敲进去，没有有照成磁性槽槽楔内部受损损，能承受产产品加工和运运行中的伤害害，电机保持持了良好的性性能。自润滑轴承漏油油和夏天轴承承瓦温过高主主要是由于在在参照西门子子产品设计时时，由于担心心制造材料的的强度不高，大大轴的直径从从80毫米增大大到了85毫毫米。由于直直径的增大，磨磨擦表面也相相应提高。发发热量也随之之增加，由于于设计时没考考虑这点，没没有设计出足足够的散热面面积导致了问问题的出现。而而漏油的问题题则是产品的的制造精度达达不到西门子子公司的精度度而造成的，而而这2 个问问题在厂内质质检短短的220分钟的试试车试验是暴暴露不出来的的，只有在现现场长时间的的运

29、行才会反反应出来。经过改造，这批批电机虽然消消除了隐患，但但是付出了电电机功率从22000KWW降到17000KW。同同时由于此事事件在输油系系统内通报，使使得高输电机机厂很难再接接到输油系统统的定货，总总的损失十分分巨大。在这件质量事故故中，高速电电机厂的质量量管理体系暴暴露出了不少少问题。同其其它项目一样样，一开始认认认真真，虽虽然是新产品品，但由于制制造认真，产产品并没有出出现大的问题题。但以后的的产品就放松松了要求，导导致了质量事事故的发生。（二）建立正确确质量观念在全厂上下要树树立以质量和和维护企业的的声誉为第一一的观念，把把重视质量的的意识灌输到到全体职工的的思想中，融融入到企业文

30、文化中，要正正确建立生产产进度和质量量之间的关系系。在质量管管理体系的运运行中要严格格按规章制度度办事，处理理事情要有明明文实据。不不可为了减少少个人损失（怕怕开违记单）或或加快速度而而采用私下处处理有质量问问题的产品，绝绝不能出现为为了自己的利利益而损失企企业的声誉。每每个职工都能能把企业的生生命放在第一一位，制造出出一流的产品品，那么我们们自己也能从从中受益，企企业就在我们们的双手中就就在我们的头头脑里。现阶段的奖罚力力度失衡，当当碰到发生质质量事故时，罚罚款的力度是是非常厉害的的，但是确缺缺少奖励的力力度。特别是是现在阶段生生产任务繁忙忙，实行记时时工作制，如如果有质量问问题，操作工工人

31、都是能瞒瞒就瞒住，怕怕罚款，同时时也怕影响工工时，这可是是直接就影响响的自己的收收入。当下工工序发现问题题也不愿说，反反正不是自己己的问题，同同时又不得罪罪人，又没什什么好处，这这就是缺少奖奖励的问题。从从重处罚又要要影响职工的的工作热情。怎怎样才能平衡衡奖罚呢？对对质量问题一一定要大奖大大罚，最重要要的是加大对对质检人员的的奖罚力度，杜杜绝人情所带带来检验标准准不一样，建建立完善对质质检人员的奖奖罚制度并明明示全厂，严严格贯彻执行行。加大对质量管理理体系的投入入最近几年高速电电机厂的效益益明显好转，流流动资金也宽宽裕了，可以以考虑加大质质量管理体系系的经费。主主要用于增添添质量检验装装备和增

32、设质质量奖金，从从物质奖励和和技术保证两两方面来提高高质量水平。现现在全厂有了了统一联网的的电脑，管理理系统和分厂厂的系统数据据库相连，实实现全程产品品质量信息入入库。用电脑脑信息化管理理来杜绝作假假，来及时进进行总结和统统计。完善和和重视质量记记录系统，每每台产品都有有一个固定的的工作号以便便于日后查看看。近几年，高速电电机厂对质量量检验设备进进行了大量的的更换，以前前六七十年代代的设备基本本绝迹，都得得到了更新，这这样大大提高高了检验手段段，杜绝了人人为因素照成成的质量事故故。例如，11999年由由于设备落后后，发生过线线圈击穿。当当时耐压设备备没有限位，质质检人员在做做试验时，凭凭经验致使线线圈击穿。现现在有了电脑脑控制，避免免了人为因素素，同时也提提高了劳动生生产率。（四）强化质量量检验机制质量检验在生生产过程中发发挥以下职能能：一是保证证的职能，也也就是把关的的职能。通过过对原材料、半半成品的检验验，鉴别、分分选、剔除不不合格品，并并决定该产品品或该批产品品是否接收。保保证不合格的的原材料不投投产，不合格格的半成品不不转入下道工工序，不合格格的产品不出出厂；二是预预防的职能。通通过质量检验验获得的信息息和数据，为为控制提供依依据，发现质质量问题，找找出原因及时时排除，预防防或减少不合合格产品的产产