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1、 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc393141867 1、编制依据 PAGEREF _Toc393141867 h 3 HYPERLINK l _Toc393141868 1.1施工组织设计 PAGEREF _Toc393141868 h 3 HYPERLINK l _Toc393141869 1.2施工图纸 PAGEREF _Toc393141869 h 3 HYPERLINK l _Toc393141870 1.3 相关规范、标准 PAGEREF _Toc393141870 h 3 HYPERLINK l _Toc393141871 1.4其它技术文件
2、PAGEREF _Toc393141871 h 4 HYPERLINK l _Toc393141872 2、工程概况 PAGEREF _Toc393141872 h 4 HYPERLINK l _Toc393141873 2.1结构总体概况 PAGEREF _Toc393141873 h 4 HYPERLINK l _Toc393141874 2.2结构设计概况 PAGEREF _Toc393141874 h 4 HYPERLINK l _Toc393141875 2.3施工条件 PAGEREF _Toc393141875 h 5 HYPERLINK l _Toc393141876 2.4施工
3、要点分析 PAGEREF _Toc393141876 h 6 HYPERLINK l _Toc393141877 3、施工安排 PAGEREF _Toc393141877 h 6 HYPERLINK l _Toc393141878 3.1施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc393141878 h 6 HYPERLINK l _Toc393141879 3.2劳动组织及责任分工 PAGEREF _Toc393141879 h 6 HYPERLINK l _Toc393141880 4、施工准备 PAGEREF _Toc393141880 h 8 HYPERLINK l _Toc39314
4、1881 4.1技术准备 PAGEREF _Toc393141881 h 8 HYPERLINK l _Toc393141882 4.2.机具准备 PAGEREF _Toc393141882 h 9 HYPERLINK l _Toc393141883 4.3材料准备 PAGEREF _Toc393141883 h 9 HYPERLINK l _Toc393141884 5、主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc393141884 h 9 HYPERLINK l _Toc393141885 5.1流水段的划分 PAGEREF _Toc393141885 h 9 HYPERLINK l _T
5、oc393141886 5.2混凝土的运输 PAGEREF _Toc393141886 h 10 HYPERLINK l _Toc393141887 5.3 混凝土的输送 PAGEREF _Toc393141887 h 11 HYPERLINK l _Toc393141888 5.4 混凝土的浇筑 PAGEREF _Toc393141888 h 21 HYPERLINK l _Toc393141889 5.5 混凝土的养护 PAGEREF _Toc393141889 h 30 HYPERLINK l _Toc393141890 5.6冬期混凝土施工 PAGEREF _Toc393141890
6、h 31 HYPERLINK l _Toc393141891 6、质量要求 PAGEREF _Toc393141891 h 33 HYPERLINK l _Toc393141892 6.1 允许偏差和检查方法 PAGEREF _Toc393141892 h 33 HYPERLINK l _Toc393141893 6.2质量保证措施 PAGEREF _Toc393141893 h 35 HYPERLINK l _Toc393141894 6.3成品保护措施 PAGEREF _Toc393141894 h 36 HYPERLINK l _Toc393141895 6.4混凝土试验和资料管理 PA
7、GEREF _Toc393141895 h 36 HYPERLINK l _Toc393141896 7、安全文明施工 PAGEREF _Toc393141896 h 38 HYPERLINK l _Toc393141897 7.1安全保证措施 PAGEREF _Toc393141897 h 38 HYPERLINK l _Toc393141898 7.2文明施工和环境保护 PAGEREF _Toc393141898 h 42 HYPERLINK l _Toc393141899 8、混凝土施工应急预案 PAGEREF _Toc393141899 h 43 HYPERLINK l _Toc393
8、141900 8.1泵机故障处理方案 PAGEREF _Toc393141900 h 43 HYPERLINK l _Toc393141901 8.2泵管堵塞处理方案 PAGEREF _Toc393141901 h 44 HYPERLINK l _Toc393141902 8.3混凝土车辆供应不及时的处理方案 PAGEREF _Toc393141902 h 44 HYPERLINK l _Toc393141903 8.4爆模及漏浆处理方案 PAGEREF _Toc393141903 h 44编制依据1.1施工工组织设设计1#楼、2#楼及2#地下车库施工组织设计1.2施工工图纸施工图纸表表 表1
9、-2-11序号内容编号备注11#楼1层层288层结构构图结1-133施工依据21#楼1层层288层建筑筑图建1-211施工依据32#楼1层层344层结构构图结1-133施工依据42#楼1层层344层建筑筑图建1-211施工依据1.3 相相关规范范、标准准规范标准表表 表表1-33-1序号内容编号备注1建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB503300-20113验收依据2混凝土结结构工程程施工及及验收规规范20111年版版GB502204-20002验收依据3混凝土结结构工程程施工规规范GB506666-20111施工依据4大体积混混凝土施施工规范范GB504496-20009施工依据5混凝
10、土外外加剂应应用技术术规程GB501119-20003施工依据6混凝土质质量控制制标准GB501164-20111验收依据7建筑施工工现场用用电安全全规范GB501194-93施工依据8建筑工程程冬期施施工规程程JGJ/TT1044-20011施工依据9普通混凝凝土配合合比设计计规程JGJ555-20011施工依据10高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程JGJ3-20110施工依据11混凝土结结构工程程施工质质量验收收规程DBJ011-822-20005验收依据12混凝土外外加剂应应用技术术规程DBJ011-611-20002施工依据13混凝土泵泵送技术术规程JGJT110-220111施工依据
11、14建筑结构构长城杯杯工程质质量评审审标准DB11/T10074-20114验收依据15建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJ800-911施工依据16北京市建建筑工程程施工安安全操作作规程DBJ011-622-20002施工依据1.3其它它技术文文件北京市开开创与评评审建筑筑结构长长城杯工工程实施施指南2、工程概概况2.1结构构总体概概况总体概况表表表2-11-1序号项 目内 容1工程名称1#楼、22#楼及及2#车车库2工程地址北京市朝阳阳区大郊郊亭3建筑规模总建筑面积积为13371776.443m224结构类型框架-剪力力墙结构构5建筑层数地下车库地地下4层层,住宅宅楼地下下5层,1#
12、楼地上28层,2#楼地上34层6建筑面积1#楼3223400.955、22#楼2251115.448、22#车库库7977207建设单位8监理单位9施工单位10设计单位11合同承包范范围包括但不限限于:建建筑工程程、装饰饰工程、电电气工程程、给排排水工程程、消防防水工程程、采暖暖工程、通通风空调调工程12招标文件工工期求工期:开工工日期220133年100月177日,竣竣工日期期20116年55月311日13招标文件安安全、文文明施工工要求符合北京市市关于绿绿色工地地的有关关要求14招标文件质量要求质量等级合合格,创创北京市市结构长长城杯2.2结构构设计概概况 结构构设计概概表 表22-2-1
13、11#楼建筑面积()总建筑面积积323400.955地上每层面面积894.9976层数28层标准层面积积985.557层高(m)首层2.8500机房层/标准层2.850022#楼建筑面积()总建筑面积积222922.622地上每层面面积564.5532层数34标准层面积积655.6665层高首层2.8500机房层/标准层2.85004结构形式基础类型筏板基础结构类型框架-剪力力墙结构构5结构断面尺尺寸()基础底板厚厚度4-1#楼楼11990、44-2#楼12290外墙厚度300、2250、2200内墙厚度200、1160梁断面3008800、33004400、20004440、22501455
14、0、22504000、20004400楼板厚度()160、1100、11406楼梯结构形形式AT类型楼楼梯形式式7混凝土强度度等级1层-4层层墙、柱C45(局局部C550)梁、板C304层-100层墙、柱C45梁、板C30611-155层墙、柱C40梁、板C3016层-220层墙、柱C35梁、板C3021层-顶顶层墙、柱C30梁、板C301-28/34层层楼梯C302.3施工工条件(1)混凝凝土施工工前,上上道工序序全部完完成,即即钢筋完完成安装装、水电电管线预预埋、孔孔洞预留留等全部部完成,并并通过隐隐蔽工程程验收,各各专业工工种作业业条件达达到要求求后方可可进行混混凝土施施工。(2)根据据
15、北京气气候条件件,主体体阶段混混凝土施施工起止止时间将将分别在在夏期、秋秋季及冬冬季,因因此施工工过程中中应注意意夏季施工工及冬季施工工的两种种特点,及及时注意意气候变变化,夏夏季混凝凝土的养养护、冬冬期混凝凝土的保保温均应应采取有有效措施施保证施施工质量量。(4)本工工程经历历整个雨雨季施工工,天气气变化较较快,不不确定因因素多,要充分准备雨季施工物资,采取有效措施保证混凝土浇筑质量。(5)本工工程地处处北京市市东四环环地区,交交通行车车量起伏伏比较大大,在混混凝土施施工过程程中混凝凝土运输输车应尽尽量避开开交通高高峰期,保保证浇筑筑的连续续施工。2.4施工工要点分分析(1)本工工程属于于高
16、层建建筑,局局部建筑筑高度超超过1000m,输送泵设置位置和输送管的弯管数量需要精心设计和组织。(2)本工工程部分分楼层墙墙、柱混混凝土设设计强度度等级高高于梁、板板混凝土土设计强强度等级级。按照照规范要要求强度度差高于于两个等等级及以以上时,应应在交界界区域采采取分隔隔措施,但但分隔位位置不是是施工缝缝,而是是临时隔隔断。因因此在混混凝土浇浇筑时分分隔位置置两侧混混凝土必必须分别别浇筑,同同时保证证在一侧侧混凝土土浇筑后后的初凝凝前完成成另一层层混凝土土的覆盖盖。每个个节点混混凝土工工程量较较小,需需对不同同强度等等级混凝凝土分别别采用不不同浇注注方法,这这就增加加施工管管理的难难度,需需采
17、取措措施确保保构件节节点核心心区混凝凝土强度度满足设设计要求求,保证证结构安安全。(3)夏季季混凝土土容易产产生干缩缩裂缝,混混凝土需需要及时时养护,避避免混凝凝土表面面产生裂裂缝或贯贯通裂缝缝。(4)混凝凝土浇筑筑过程中中要保证证混凝土土浇筑的的连续性性,当遇遇到大雨雨天气,做做好临时时施工缝缝。3、施工安安排3.1施工工部位及及工期要要求 施工工工期表表 表3-1-11时间部位开始时间结束时间工期(天数数)1#楼主体体结构2014年年7月1日日2015年年2月25日2112#楼主体体结构2014年年7月1日2015年年2月25日2113.2劳动动组织及及责任分分工3.2.11管理层层(工长
18、长)负责责人 项目经理:本工程程质量、安安全的第第一责任任人,全全面负责责工程实实施。生产经理:负责混混凝土施施工现场场的协调调。技术经理:负负责项目目经理部部全面技技术、质质量工作作。技术员:负责责混凝土土工程施施工方案案编制及及方案交交底工作作。试验员管理理员:负责责指导、监监督混凝凝土的取取样及送送样工作作。混凝土工程程负责人人:对混凝凝土工程程进行技技术交底底;对施施工过程程进行监监控;负负责钢筋筋工程验验收土建质检员员:刘通通、李征征、王伟伟对对混凝土土工程质质量进行行监控、检检查,督督促不合合格项目目的整改改;对模模板安装装质量进进行检查查、监控控、验收收。3.2.22劳务层层负责
19、人人(1)4-1#楼楼区域:技术负责人人:全面负负责技术术工作;贯彻交交底执行行情况。砼工长:对砼砼向工人人交底;进行现现场指导导(2)4-2#楼楼区域:技术负责人人:全面负负责技术术工作;贯彻交交底执行行情况 。砼工长:对砼砼向工人人交底;进行现现场指导导。3.2.33工人数数量及分分工(1)4-1#楼楼区域 1#楼工人人数量及及分工表表 表3-2-11施工部位工种墙体顶板、梁混凝土工2015振捣手44电工22收面工36(1)4-2#楼楼区域 2#楼楼工人数数量及分分工表 表表3-22-2施工部位工种墙体顶板、梁混凝土工1512振捣手44电工22收面工363.2.44操作职职责分工工混凝土工
20、:直接对对混凝土土浇筑顺顺序,浇浇筑方法法及分层层浇筑进进行现场场操作。振捣工:负负责混凝凝土分层层振捣、二二次振捣捣,控制制标高、平平整度。抹面收光:负责砼砼的找平平、收面面。电工:负责责混凝土土浇筑过过程中所所用机具具的安全全电力供供应工作作。4、施工准准备4.1技术术准备4.1.11现场养养护箱设设置环境境准备混凝土标准准养护条条件温度度203,湿度度955%。4.1.22试验设设备的准准备现场实验室室需要准准备坍落落度测定定桶、试模、振动台台、高低低温温度度计、钢钢筋笼、测温百叶箱等,具体数量见下表。机具准备表表表 表表4-11-1序号材料名称型号规格数量进场时间1坍落度测定定桶200
21、11003000mm4套2013年年11月月1日2试模10011001000mm20组2013年年11月月1日3振动台/1台2013年年11月月1日4钢筋笼4004400400mmm20个2013年年11月月1日5高低温温度度计/2个2014年年11月月1日6测温百叶箱箱/1个2013年年11月月1日7多功能数字字温度计计DF-2001型6个2014年年11月月1日4.1.33其它准准备(1)认真真熟悉图图纸,根根据设计计要求和和工艺规规程向班班组进行行技术交交底。(2)进行行混凝土土施工方方案交底底,熟悉悉分部分分项施工工方案,学学习施工工验收规规范和质质量检查查评定标标准。(3)对混混凝土
22、浇浇筑各部部位轴线线、构件件界面尺尺寸、标标高等进进行复核核,确保保准确无无误。(4)同混混凝土供供应商沟沟通,确确定配合合比及混混凝土其其它技术术参数。(5)做好好混凝土土见证取取样及试试验计划划。4.2.机机具准备备机具准备表表 表44-2-1机具名称型号规格数量机具名称型号规格数量地泵HBT8002台混凝土罐车车8m20辆振捣棒HZ6X-506台混凝土抹光光机DMG80004台平板振捣器器HZ2-556台振捣棒HZ6X-306根4.3材料料准备(1)为确确保混凝凝土供应应及时,同同时考虑虑施工流流水节拍拍及混凝凝土供应应过程中中的各种种不确定定因素,本本工程选选择北京京市高强强混凝土土有
23、限责责任公司司和北京八通通混凝土土公司22个搅拌拌站进行行现场混混凝土的的供应(2)根据据材料用用量及各各阶段的的材料进进行采购购定货,如如养护薄薄膜、阻阻燃保温温毡、测测温PVVC管等等,与厂厂家签订订供货协协议或合合同,确确保工程程施工的的顺利进进行。5、主要施施工方法法及措施施5.1流水水段的划划分1#楼、22#楼均均划分33个施工工流水段段,具体体划分情情况见下下图。图1:1#楼流水水段划分分图图2:2#楼流水水段划分分图5.2混凝凝土的运运输混凝土的运运输应根根据施工工要求和和运输距距离,配配备相应应数量的的搅拌运运输车,尽尽量缩短短混凝土土运输及及等待的的时间,减减少坍落落度损失失
24、。对混混凝土运运输管理理应采取取以下措措施:接料前,搅搅拌运输输车应排排净罐内内积水。在运输途中中及等候候卸料时时,应保保持搅拌拌运输车车罐体正正常转速速,不得得停转。(3)混凝凝土拌合合物自出出机到浇浇筑完毕毕时间控控制在初初凝时间间内,并并保证浇浇筑作业业面前后后覆盖搭搭接符合合规范要要求,不不出现“冷冷缝”。(4)混凝凝土供应应单位应应指派现现场调度度人员随随车进驻驻现场,以以便随时时了解实实际情况况和取得得联系,确确保混凝凝土供应应速度满满足施工工生产要要求。(5)混凝凝土出场场前和入入模前均均需检查查验收。混混凝土运运输到输输送入模模的延续续时间和和混凝土土运输、输输送入模模及其间间
25、歇总的的时间限限值应符符合下表表的要求求。混凝土运输输、输送送入模及及其间歇歇总的时时间(mmin)表表5-2-11条件气温2525不掺外加剂剂180150掺外加剂240210(6)混凝凝土出厂厂前应由由混凝土土供应单单位专人人对混凝凝土进行行检查验验收,并并随第一一辆运输输车将本本次开盘盘的混凝凝土配合合比申请请单、通通知单提提供至项项目部现现场管理理人员;混凝土土运输车车进入现现场后,由由质量员员会同试试验员对对混凝土土坍落度度进行抽抽查检验验,每一一工作班班不得少少于两次次,并认认真审查查混凝土土配合比比申请单单、通知知单。(7)混凝凝土搅拌拌运输车车在运输输途中,拌拌筒应保保持3-6r
26、/minn的慢速速转动;(8)采用用外加剂剂时,可可按实际际配合比比和气温温条件测测定混凝凝土的初初凝时间间,其运运输延续续时间,不不宜超过过所测得得的混凝凝土初凝凝时间的的1/22。(9)混凝凝土应以以最少的的转载次次数和最最短时间间,从搅搅拌地点点运到浇浇筑地点点。混凝凝土运输输、浇筑筑及间歇歇的全部部时间不不应超过过混凝土土的初凝凝时间。(10)混混凝土运运输至现现场后,卸卸料前,搅搅拌运输输车罐体体应快速速旋转搅搅拌200s以上上后再卸卸料,并并配合输输送泵完完成混凝凝土浇筑筑作业。(11)混混凝土运运送至浇浇筑地点点,如混混凝土拌拌和物出出现离析析或分层层现象,及及时通知知现场负负责
27、人,由由其通知知搅拌站站要作为为不合格格混凝土土退回搅搅拌站,同同时,混混凝土送送到工地地后应检检测混凝凝土的坍坍落度,所所测坍落落度应符符合配合合比申请请单要求求,如果果混凝土土送到现现场时,混混凝土坍坍落度过过小,不不允许往往混凝土土内加水水,根据据坍落度度实际损损失情况况,加适适量减水水剂二次次搅拌,具具体采用用材料及及使用方方法由搅搅拌站提提供书面面技术指指导说明明。对于于坍落度度超出范范围较大大的,及及时通知知现场负负责人,由由其通知知搅拌站站作为不不合格混混凝土退退回搅拌拌站。(12)混混凝土运运输罐车车到达现现场必须须保证每每台地泵泵至少有有一台罐罐车等待待浇筑,现现场与搅搅拌站
28、必必须保持持密切联联系,随随时根据据浇筑进进度及道道路情况况调整车车辆密度度,并设设专人管管理指挥挥,以免免车辆相相互拥挤挤阻塞。5.3 混混凝土的的输送5.3.11混凝土土输送方方式为提高生产产效率,保保证浇注注质量,同同时考虑虑施工场场地实际际情况,混混凝土浇浇筑采用用固定式式混凝土土地泵,通通过垂直直、水平平布设的的泵管输输送至各各工作面面。5.3.22 混凝凝土泵布布置及配配管(1)混凝凝土泵布布置场地地要求1)地泵布布置场地地应避开开车库顶顶板,防防止罐车车碾压顶顶板对结结构造成成不利影影响。2)地泵场场地做硬硬化处理理,浇注注2000mm厚厚C255混凝土土,硬化化地面每每边比地地
29、泵宽出出2m。3)地泵安安装后做做防护棚棚遮盖。(2)泵送送配管原原则1)鉴于泵泵送管道道振动较较大,故故垂直输输送泵管管布置时时不得支支承在基基坑护坡坡桩、外外脚手架架上,应应做独立立支架固固定。2)管道经经过的路路线应比比较安全全,不得得使用损损伤裂纹纹或壁厚厚太薄的的输送管管,泵及及附近及及操作人人员附近近的输送送管要加加相应防防护。3)为了不不使管路路支设在在新浇注注的混凝凝土上面面,进行行管路布布置时,要要使混凝凝土浇注注移动方方向与泵泵送方向向相反。在在混凝土土浇注过过程中,只只需拆除除管段而而不需增增设管段段。4)布管应应尽可能能平直,并并根据混混凝土的的浇注方方案尽量量缩短管管
30、线长度度,少用用弯管和和软管以以减小输输送阻力力,同时时便于混混凝土浇浇注和管管段装拆拆。5)输送路路线内应应设置固固定管墩墩、支架架等牢固固固定泵泵管避免免泵送时时泵管产产生较大大振动和和滑移。6)泵管应应用木料料等较软软物件与与管壁接接触支承承,每根根泵管至至少设置置一个固固定点,固固定点不不得与混混凝土面面、铁件件等直接接摩擦。(3) 对对泵管的的要求1) 泵管管布置应应尽可能能缩短管管线长度度,为减减少压力力损失,应应少用弯弯管,泵泵管接头头应严密密,有足足够的强强度。输输送管的的铺设应应保证安安全施工工,便于于管道清清洗、故故障的排排除和装装拆维修修的方便便。2)同时采采用新旧旧管时
31、,应应将新管管布置在在泵送压压力较大大处。3) 泵管管的固定定要求不不得直接接支撑在在钢筋、模模板及预预埋件上上。水平平管要求求每隔110m左左右用支支架固定定,以便便于排除除堵管、装装拆和清清洗管道道;垂直直管要求求用脚手手架固定定,固定定方法见见下图。顶顶板浇筑筑时预留留孔洞,墙墙上预埋埋铁件焊焊接抱箍箍固定泵泵管。4 )泵管管应定期期检查,特特别是弯弯管和锥锥形管等等部位的的磨损情情况,以以防爆管管。(4)地上上结构地地泵及输输送管布布置地上结构施施工时,每幢楼各布置1台地泵。其中1号地泵供4-1#楼使用,2号地泵供4-2#楼使用,泵管在首层门洞或阳台窗洞处入户,通过相应户型厨房或卫生间
32、通风竖井垂直向上布置到工作面上。车库顶板回填土未完成前1号地泵暂时放置在4-1#楼的东北角,车库顶板回填土未完成前1号地泵暂时放置在4-1#楼的东北角,车库顶板回填土完成后1号地泵放置在4-1#楼的东南角,并设置两条泵管入楼混凝土泵送压力损失按最远泵管布置时的工况计算。1)地泵及及输送管管布置图3:地泵泵及输送送管布置置图2)最复杂杂工况泵泵管用量量估算泵管用量估估算表表表5-3-1地泵编号布置方向名称规格数量备注水平直管1254.5540000141号地泵在在地上结结构施工工中泵管管用量最最大,以以该泵核核算地上上结构混混凝土输输送压力力损失。直管1254.55200002直管1254.55
33、100002垂直直管1254.553000030直管1254.55200002直管1254.55100001斜上45直管1254.55100001配件管卡外箍式管卡卡66截止阀/1弯管125R10000-906弯管125R5000-9904弯管125R5000-4452水平直管1254.55400006/直管1254.55200002直管1254.55100002垂直直管1254.553000024直管1254.55200002直管1254.55100001斜上45直管1254.55100001配件管卡外箍式管卡卡50截止阀/1弯管125R10000-903弯管125R5000-9904弯管1
34、25R5000-44523)竖向输输送管穿穿洞位置置竖向输送管管穿洞位位置表表表5-3-2楼号4-1#4-2#洞口轴线8-9/BB-C轴、118-19/B-C轴厨房房烟道预留洞洞3-4/BB-C轴厨房烟道预留洞洞图4:1#楼竖向输输送管穿穿洞位置置图图5:2#楼竖向输输送管穿穿洞位置置图4)管线固固定做法法管线固定做做法表表表5-3-3位置固定做法说明竖向泵管固固定1、立管采采用通高高井字架架固定,每每三个楼楼固定一一次,架架管固定定泵管三三点。2、通高井井字架00.8mm长00.8mm宽,下下部垫板板,顶部部用可调调托撑与与楼板顶顶紧。3、立管与与结构预预留洞四四周缝隙隙均用木木楔子楔楔紧。
35、管线连接管线连接采采用外箍箍式管卡卡,自带带橡胶密密封圈,拆拆装方便便。中间楼层缓缓冲管1、立管布布设时在在16-18层层设置缓缓冲管,以以减缓泵泵送换向向或停泵泵时立管管内混凝凝土自重重对地泵泵液压系系统的冲冲击。2、缓冲管管用4个个R5000弯管管连接,弯弯管水平平段长度度4m。3、缓冲立立管穿楼楼板处预预留30003300洞洞口。4、缓冲管管采用脚脚手架固固定,立立杆纵横横向间距距、步距距1m。5.3.33泵送能能力验算算(1)每米米水平输输送管压压力损失失混凝土在水水平输送送管内流流动每米米产生的的压力损损失按偏偏于安全全的SMorrinaaga公公式计算算。式中:PPH混凝凝土在水水
36、平输送送管内流流动每米米产生的的压力损损失(PPa/mm);r混凝土土输送管管半径(m),125mm无缝输送管半径0.0654m;K1粘着着系数(Pa),取120Pa;K2速度度系数(Pas/m),取220 Pas/m;S1混凝凝土坍落落度(mmm),取取1800mm;t2/t11混凝凝土泵分分配阀切切换时间间与活塞塞推压混混凝土时时间之比比,取00.3;V2混凝凝土拌合合物在输输送管内内的平均均流速(m/s),按泵送量60m/h计算平均流速为1.241m/s;2径向向压力与与轴向压压力之比比,取00.9。代入计算得得:PH130071.4 PPa/mm0.0013MMPa/m(2)输送送管水
37、平平长度换换算1)混凝土土输送管管水平换换算规则则输送管换算算规则表表表5-3-4管类别或布置状态换算单位管规格水平换算长长度向上垂直管管每米1254m垂直向下管管每米1251m倾斜向上管管每米125倾倾角4553.5m弯管每只R500-456mR500-9012mR10000-4554.5mR10000-9009m注:依据JJGJ/T100-20011混混凝土泵泵送施工工技术规规程附附录A计计算。2)地下结结构号号地泵输输送管长长度换算算泵管用量估估算表中中号地地泵在地地下结构构施工中中泵管用用量最大大,以该该泵核算算地下结结构混凝凝土输送送压力损损失。号地泵泵输送管管水平换换算长度度见下表
38、表。1号地泵输输送管长长度换算算表表5-3-6地泵编号布置方向名称规格数量水平换算长度水平直管1254.554000046184m直管1254.552000036m直管1254.551000022m垂直向下直管1254.5540000416m直管1254.551000011m配件管卡外箍式管卡卡65/弯管125R10000-90654m弯管125R5000-445318m地泵输送管管水平换换算长度度合计2281mm。3)地上结结构1号地泵泵输送管管长度换换算泵管用量估估算表中中1号地泵泵在地上上结构施施工中泵泵管用量量最大,以以该泵核核算地上上结构混混凝土输输送压力力损失。1号地泵输送管水平换
39、算长度见下表。1号地泵输输送管长长度换算算表表5-3-7地泵编号布置方向名称规格数量水平换算长度水平直管1254.55400001456m直管1254.552000024m直管1254.551000022m垂直向上直管1254.553000030360m直管1254.5520000216m直管1254.551000014m斜上45直管1254.551000013.5m配件管卡外箍式管卡卡66/弯管125R10000-90654m弯管125R5000-990448m弯管125R5000-44529m1号地泵输输送管水水平换算算长度合合计5556.55m。(3)混凝凝土最大大泵送阻阻力计算算本工程
40、中地地下及地地上结构构施工拟拟采用相相同型号号地泵,对对比1号及2号混凝凝土地泵泵输送管管水平换换算长度度,以11号地泵泵输送管管计算泵泵送阻力力。最大泵送阻阻力计算算公式:式中:Pmmax 混凝凝土最大大泵送阻阻力(MMpa);L各类布布置状态态下混凝凝土输送送管路累累计水平平换算距距离(mm),取取6166.5mm;PH混混凝土在在水平输输送管内内流动每每米产生生的压aa力损失失(Paa/m),取13071.4 Pa/m;Pf 混混凝土泵泵送系统统附件及及泵体内内部压力力损失,按按JGJJ/T110220111附录BB取值累累加计算算,附表表如下。表5-3-8附件名称估算压力损损失(MMP
41、a)锥形管0.05截止阀0.1泵体分配阀阀0.2泵体启动内内耗1.0代入计算得得:Pmmax8.66Mpa(4)混凝凝土泵选选型本工程中垂垂直泵送送最大高高度1000m,拟拟选用三三一重工工HBTT80CC-18816型电动动高压混混凝土泵泵,该泵泵理论混混凝土输输送压力力10MMPa(低低压)/16MMPa(高高压),最最大输送送距离8850mm(水平平)/2250mm(垂直直),混混凝土最最大泵送送阻力88.6 MPaa小于混混凝土泵泵理论高高压输送送压力116MPPa,能能够满足足本工程程泵送需需要。5.3.44混凝土土布料5.3.44.1布料料机选择择根据工程平平面长、宽宽尺寸和和现场
42、的的施工环环境,地地上结构施施工时采采用作业业半径114m手手动布料料机。5.4.44.2布料料机操作作要点1、布料机机应安放放稳固。浇浇注墙柱柱时将布布料机安安放在脚脚手架平平台上,平平台每边边比布料料机底座座宽出11.5mm,满铺铺脚手板板并按构构造要求求设水平平、竖向向剪刀撑撑;浇注注楼板时时布料机机放置在在钢筋上上,布料料机底座座处铺板板并将下下部钢筋筋马凳及及垫块加加密。2、布料机机组装(1)摆好好下支撑撑,将四四个支腿腿分别安安装到固固定位置置,然后后用销子子销住。(2)将支支撑节吊吊起,对对准下支支撑座连连接螺栓栓孔,然然后用螺螺栓紧固固,此连连接无方方向性,要要求吊装装平稳以以
43、便连接接。(3)将垂垂直泵管管穿入支支撑节内内,并用用固定卡卡临时卡卡住。(4)拼装装配重梁梁与主梁梁,安装装水平泵泵管,装装完两拉拉杆后调调平紧固固,将主主体垫高高0.55m左右右。(5)连接接悬臂泵泵管及出出口弯头头,将斜斜拉钢丝丝绳调好好长度后后用绳卡卡住,调调节布料料高度,悬悬臂泵管管出口端端应较后后部有少少量的翘翘起为好好,然后后将悬臂臂泵管旋旋至梁侧侧下部,用用绳旋至至梁侧下下部,并并用绳索索临时栓栓住。(6)将已已拼装完完的主梁梁吊起,将将主梁下下部的回回转支撑撑对准支支撑节上上部连接接孔,然然后用螺螺栓紧固固,此连连接无方方向性。(7)将配配重箱吊吊装上,此此时悬臂臂泵管可可以
44、展开开;将支支撑节内内的垂直直泵管与与主梁进进料弯管管连接,接接口处必必须采用用橡胶垫垫圈,混混凝土泵泵管接好好后应当当再检查查螺栓紧紧固情况况是否拧拧紧,必必要是采采用力矩矩扳手进进行复检检。(8)试车车,用大大绳控制制混凝土土出料口口及杆臂臂中间弯弯拆处,在在其最大大作用范范围运行行一周,布布料机稳稳定性、安安全性、布布料范围围等符合合要求。(9)上述述工作完完成后,即即完成了了布料机机的安装装工作,然然后与混混凝土泵泵送管路路连接,组组装完成成后组织织验收,验验收合格格后方可可投入布布料作业业。3、吊整机机身,必必须用钢钢索从四四面吊装装,吊装装前应进进行加固固,就位位后要检检查架体体的
45、完好好性。4、布料机机吊落到到工作面面前,先先将伸缩缩支腿拉拉出至最最大位置置,并将将锁销插插好。5、布料机机有4个伸缩缩支腿,为为防止布布料机倾倾翻和压压偏楼板板钢筋,每每个支座座必需安安放在支支撑架上上。6、布料机机吊上楼楼层前每每个布料料机放置置区域必必须先按按要求加加固好模模板及支支撑架.5.4 混混凝土的的浇筑5.4.11一般要要求1、 检查查模板、钢钢筋和预预埋件在浇筑混凝凝土前,应清除模板内的杂物。同时应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)(GB 50204-2002)的规定。此外
46、,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:(1)水电电隐蔽工工程验收收完成。(2)钢筋筋隐蔽工工程验收收后,不不应有在在支模或或其他作作业过程程中碰撞撞、损坏坏、变形形的现象象,如果果有应进进行调整整。(3)模板板的预检检合格,并并着重检检查模板板及支撑撑的强度度和刚度度,检查查模板拼拼缝严密密、平整整度,表表面干燥燥的模板板应洒水水润湿,现现场环境境高于335时时,宜对对钢模板进行行洒水降降温,洒水后后模板不不得留有有积水。(4)再次次抽样复复查预埋埋件、箱箱盒、孔孔洞位置置、保护护层厚度度及
47、其他他定位措措施的可可靠性。(5)严防防浇筑振振捣混凝凝土时踩踩压钢筋筋骨架,板板类钢筋筋骨架应应是铁马马凳,铺铺搭跳板板。(6)检查查钢筋与与预埋件件的规格格、数量量、安装装位置及及构件接接点连接接焊缝是是否与设设计相符符(7)在浇浇筑混凝凝土前,模模板内的的垃圾、木木片、刨刨花、泥泥土和钢钢筋上的的油污等等杂物应应清除干干净。(8)木模模板应浇浇水加以以湿润,但但不许留留有积水水。湿润润后,木木模板中中尚未胀胀密的缝缝隙应贴贴严,以以防漏浆浆。金属属模板中中的缝隙隙和孔洞洞也应给给予封闭闭。(9)检查查安全设设施、劳劳动配备备是否妥妥当,能能否满足足浇筑速速度的要要求。2、混凝土土浇筑前前
48、要做好好充分的的技术、物物质和组组织准备备工作,浇浇筑前对对作业人人员进行行详细的的技术交交底,同同时检查查机具、材材料准备备,保证证水电的的供应,要要掌握天天气季节节的变化化情况,检检查模板板、钢筋筋、预留留洞等的的预检和和隐蔽项项目。检检查安全全设施、劳劳动力配配备是否否妥当,能能否满足足浇筑速速度的要要求。3、浇筑过过程中,各各专业需需派专人人负责各各自项目目的质量量保证,应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留洞的的稳定情情况,当当发现有有变形、移移位时,应应立即停停止浇筑筑,采取取措施在在已浇筑筑的混凝凝土凝结结前修整整完好。4、混凝土土浇筑前前,应根根据不同同部位混混
49、凝土的的浇筑量量,确定定混凝土土供应速速度和初初凝时间间,保证证混凝土土浇筑的的连续性性。5、混凝土土自由下下落高度度不超过过2m,浇浇筑高度度如超过过2m时必必须采取取加串筒筒的措施施,出料料管口至至浇筑层层的倾落落自由高高度不应应大于11.5mm。6、浇筑混混凝土时时应分段段分层连连续进行行,浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定,一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍,常常规550棒作作用部分分长度4400-4800mm。7、 混凝凝土的浇浇筑应连连续进行行,如必必须间歇歇,其间间歇时间间应尽量量缩短,并并应在前前层混凝凝土凝结结前,将将下层混混凝土浇浇筑完毕毕。超过
50、过初凝时时间应按按施工缝缝处理。8、在施工工中及时时做好标标养及同同条件抗抗压试块块。在混混凝土具具备拆模模条件时时方可进进行拆模模,严格格执行混混凝土拆拆模申请请制度。5.4.22 施工工缝的留留置及处处理方法法5.4.22.1施工工缝留置置位置施工缝的留留设部位位应在混混凝土浇浇筑前确确定,宜宜留设在在结构受受剪力较较小且便便于施工工的位置置。特殊殊部位的的施工缝缝留设位位置应经经设计单单位确认认,一般般构件施施工缝留留设遵循循以下原原则。施工缝留置置位置表表表5-4-1序号部位施工缝类型型留设位置1墙、柱水平施工缝缝楼层结构底底面,与结结构上表表面0-50mmm2墙竖向施工缝缝门洞口过了
51、了跨中11/3范范围内或或纵横墙墙交接处处2梁竖向施工缝缝跨中1/33范围内内3楼板竖向施工缝缝(1)单向向板留设设在跨度度方向平平行的任任何位置置;(2)有主主次梁的的楼板留留设在次次梁跨中中1/33范围内内。4楼梯竖向施工缝缝(1)侧有有剪力墙墙的楼梯梯施工缝缝留在休休息平台台自踏步步向外11/3处处,楼梯梯梁留入入墙11/2墙墙厚的梁梁窝;(2)无剪剪力墙的的留在梯梯段板端端部1/3范围围内。5.4.22.2施施工缝的的处理方方法所有施工缝缝剔凿均均应在混混凝土终终凝后进进行,终终凝前可可预先进进行剔凿凿,待混混凝土终终凝后进进行进一一步剔凿凿、休整整,剔凿凿严禁超超出弹线线范围,且且切
52、割过过程不得得切损钢钢筋。混混凝土接接槎前,施施工缝部部位要认认真清理理,清除除垃圾,并并对接槎槎表面加加以充分分湿润和和冲洗干干净,且且不得有有积水。(1)墙体体施工缝缝处理墙体混凝土土浇筑时时应将混混凝土浇浇筑至板板底标高高以上330mmm,混凝凝土终凝凝硬化后后,在板板底标高高以上55mm处线线,用无无齿锯切切割,切切割深度度10mmm,将将上部水水泥灰浆浆和松动动的石子子以及软软弱层剔剔除,露出出石子,剔剔凿厚度度为25mm。顶板混凝土土浇筑时时应将墙墙体边线线外侧10cmm范围内内的混凝凝土全部部找平压压光,目目的是为为了保证证模板支支设时下下口的严严密性。混凝土终凝后,弹出墙体边线
53、,墙体边线以内5mm处切割、剔凿,剔去表面的浮浆层,露出坚硬石子。外墙外侧根部剔凿时,应在板顶标高下10mm处弹线切割,保证边线整齐。(2)楼板板施工缝缝的处理理根据楼层水水平施工工段划分分,楼板板在跨中中1/33范围内内留设施施工缝,混凝土终凝后,施工缝以外20mm弹线切割,切割深度10mm,将梳形板剔除,剔除松动石子及松散混凝土,直至露出坚固的石子。(3)阳台台板、飘飘窗板、空空调板、悬悬挑梁等等悬挑构构件墙体拆模后后将贴模模筋剔出出,并在在墙体表表面弹出出悬挑构构件边线线,边线线5mmm以内进进行切割割、剔凿凿,切割割深度110mmm,剔去去表面的的浮浆层层,露出出坚硬石石子,并并清理干
54、干净,剔凿后后冲洗干干净。(4)楼梯梯平台板板施工缝外220mmm处弹线线、切割割,切割割深度110mmm,将梳梳形板剔剔除,剔剔除松动动石子及及松散混混凝土,直直至露出出坚固的的石子,并并将剔除除的垃圾圾清理干干净。(5)梁窝窝梁窝剔凿前前弹出梁梁外边线线,边线线5mmm处切割割,切割割深度110mmm,剔除除松动石石子及松松散混凝凝土,直至露露出坚固固的石子子,并将将剔除的的垃圾清清理干净净。楼梯梯梁梁窝窝处需将将墙体两两侧全部部弹线,从从两侧进进行切割割、剔凿凿,严禁禁只从墙墙体一边边进行剔剔凿。5.4.33主要部部位的混混凝土浇浇注5.4.33.1 剪力墙墙剪力墙混凝凝土施工工重点是是
55、分层浇浇筑、加加强振捣捣。(1)在浇浇筑混凝凝土前,应应对模内内刨花、浮浮渣、废废弃钢筋筋料头等等杂物进进行清理理,并用用清水进进行冲洗洗,润湿湿模板,墙墙体模板板内不得得出现积积水。(2)浇筑筑混凝土土前,先先向墙体体模板内内铺设55cm厚厚与混凝凝土内成成分相同同的减石石子水泥泥砂浆或或1:22水泥砂砂浆。水水泥砂浆浆铺放要要掌握水水泥的初初凝时间间,做到到随铺浆浆随下混混凝土。(3)墙、柱柱浇筑时时出料管管口至浇浇筑层的的倾落自自由高度度不应大大于1.5m。(4)墙体体混凝土土应按先先外墙,后后内墙的的顺序进进行浇筑筑,门窗窗洞口两两侧同时时浇筑。剪力墙浇筑顺序如下图(以一个单元为例):
56、图6:剪力力墙混凝凝土浇筑筑标顺序序示意图图浇筑时应分分层进行行,每层层厚度不不得超过过50ccm,可用3.0m长长标尺逐逐层进行行检查,标尺用直径20的钢筋制成,间距250mm涂红蓝油漆,标尺制作方式如下图所示。图7:混凝凝土浇筑筑标高控控制尺示示意图(5)由于于剪力墙墙体面积积较大、高高度高,分分层较多多。因此此在施工工时应加加强分层层振捣和和二次振振捣,振振捣使用用插入式式振捣器器,钢筋筋密集区区域用小小直径振振捣棒进进行振捣捣。插点点要均匀匀排列,逐逐点移动动,顺序序进行,不不得遗漏漏,振到到该层混混凝土表表面浆以以出齐,不不冒泡,不不下沉为为止,达达到均匀匀振实。移移动间距距不大于于
57、振捣作作用半径径的1.5倍,一一般为3300mmm4000mm,振振捣一层层时应插插入下层层不小于于50mmm,以以使两层层接缝处处混凝土土均匀融融合。(6)墙上上口找平平控制:混凝土土浇筑振振捣完毕毕,将上上口甩出出的钢筋筋加以整整理,用用木抹子子按500控制线线下返尺尺寸进行行控制,将将表面混混凝土压压实、抹抹平。墙墙体混凝凝土浇筑筑高度控控制在高高出楼板板底面厚厚度加330mmm。(7)混凝凝土的浇浇筑应连连续进行行,如必必须间歇歇,其间间歇时间间应尽量量缩短,并并应在前前层凝土土凝结前前,将下下层混凝凝土浇筑筑完毕。(8)严格格控制墙墙体最后后一步混混凝土浇浇筑的振振捣工作作,尤其其是
58、门洞洞口过梁梁预留钢钢筋加密密位置,防防止出现现混凝土土疏松现现象。(9)浇筑筑墙体混混凝土时时应安排排专人在在施工作作业面看看护钢筋筋,并在在墙体混混凝土初初凝前完完成墙体体竖向插插筋等工工作。5.4.33.2 梁、顶顶板本工程框架架结构梁梁和顶板板同时浇浇筑,浇浇筑顺序序为先浇浇筑框架架梁再浇浇筑顶板板。(1)浇筑筑梁、顶顶板混凝凝土前,应应清理梁梁、板模模板内杂杂物,用用水冲洗洗润湿模模板。(2)浇筑筑框架梁梁应由一一端开始始向另一一端推进进,根据据梁高分分层浇筑筑成梯形形,连续续向前进进行。(3)浇筑筑与振捣捣紧密配配合,第第一层下下料慢些些,梁底底充分振振捣后再再下第二二层料,用用赶
59、浆法法保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子子向前推推进,每每层均应应振捣密密实后再再下料,梁梁底及梁梁侧部位位要注意意振实,振振捣时不不得触动动钢筋和和模板。(4)梁柱柱节点钢钢筋较密密时,此此处用小小粒径石石子同强强度等级级的混凝凝土浇筑筑,并使使用小直直径振捣捣棒振捣捣。(5)顶板板浇筑前前,结合合浇筑顺顺序铺设设脚手板板作为临临时施工工通道,以以供浇筑筑时操作作工人使使用,避避免浇筑筑混凝土土时踩踏踏顶板钢钢筋网片片,浇筑筑顺序以以南北方方向折回回,依次次向前推推进。顶板混混凝土浇浇筑顺如如下图(以以一个单单元为例例)。图8:板混混凝土浇浇筑标顺顺序示意意图(6)顶板板混凝土土浇筑,在在混凝土
60、土下灰口口配一根根振捣棒棒,在布布料端头头配一根根振捣棒棒。(7)浇筑筑顶板时时,混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚。振捣捣时采用用插入式式振捣棒棒,振捣捣点间距距为355cm,梅梅花形布布置,振振捣时逐逐点移动动,有序序振捣,不不得漏振振。振捣捣棒应尽尽量避免免碰撞钢钢筋、预预埋件。振振捣完后后先用33m长铝铝合金杠杠尺刮平平,待表表面收浆浆后,用用木抹子子搓压表表面,在在终凝前前再进行行搓压,要要求搓压压二遍,最最后一遍遍抹压要要掌握好好时间,以以终凝前前为准,终终凝时间间可用手手压法把把握。(8)楼梯梯砼与顶顶板砼同同时浇筑筑,浇筑筑时遵循循由低到到高原则则,将低低处砼振振实后再再浇
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