PPT消火栓系统培训讲义

给排水水及消消防工工程2011年年10月25日日消火栓栓系统统培训训讲义义给排水水分类类给排水水分类类：给给水工工程、、排水水工程程、建建筑给给排水水工程程建筑给给排水水：建建筑给给排水水由建建筑给给水系系统、、建筑筑排水水系统统、建建筑热热水供供应系系统、、建筑筑中水水工程程等部部分组组成。。建筑给给水系系统：：生活活给水水系统统、生生产给给水系系统、、消防防给水水系统统建筑排排水系系统：：建筑筑内部部排水水系统统、屋屋面雨雨水排排水系系统建筑消消防系系统：：消火火栓给给水系系统、、自动动喷水水系统统（自自动喷喷淋、、细水水喷雾雾）、、气体体灭火火系统统、固固定灭灭火器器（如如手提提灭火火器））第一章章建建筑筑给水水、排排水系系统建筑给给水系系统建筑排排水系系统第一节节建建筑筑给水水系统统给水管管道安安装1、管材材：UPVC给水管管、PE管、PPR管、球球墨铸铸铁管管、热热镀锌锌钢管管、衬衬塑钢钢管、、内筋筋嵌入入式钢钢管等等2、连接接方式式：粘粘接、、丝扣扣连接接、卡卡箍连连接、、焊接接、法法兰连连接、、承插插连接接、卡卡环连连接等等3、给水附件件：阀门、、水龙头、、水泵、水水箱、水池池、水表、、压力表等等4、施工工艺艺（1）施工流程程：施工准备技技术交底放放线定位位支支架制作作及防腐样样板安装干干管及阀阀件安装管管道水压试试验管管网网消毒管管网冲洗洗管道色环标标识孔孔洞封堵调调试、、验收（2）管道安装装通用工艺艺要求管道安装应应遵循“先先大管、后后小管，先先主管、后后支管，先先地下、后后地上，有有压管让无无压管”的的原则进行行，管道外外观要求横横平竖直。。配合实际施施工要求，，分段进行行施工、试试压和接驳驳，保证施施工质量和和施工进度度。管道安装时时，未完工工的管道敞敞口处要临临时封闭，，防止杂物物掉入管内内。（3）安装准备备认真熟悉图图纸，配合合土建施工工进度，预预留槽洞及及安装预埋埋件。按设计图纸纸画出管路路的位置、、管径、变变径、预留留口、坡向向，卡架位位置等施工工草图，包包括干管起起点、末端端和拐弯、、节点、预预留口、坐坐标位置等等。（4）管道安装装：按施工草图图，进行管管段的加工工预制，包包括：断管管、套丝、、上零件、、调直、核核对好尺寸寸，按环路路分组编号号，码放整整齐。安装卡架，，按设计要要求或规定定间距安装装。吊卡安安装时，先先把吊棍按按坡向、顺顺序依次穿穿在型钢上上，吊环按按间距位置置套在管上上，再把管管抬起穿上上螺栓拧上上螺母，将将管固定。。安装托架架上的管道道时，先把把管就位在在托架上，，把每一节节管装好U形卡，然后后安装第二二节管，以以后各节管管均照此进进行，紧固固好螺栓。。管道安装应应从分支路路点开始，，装管前要要检查管腔腔并清理干干净，管口口不得有毛毛刺。管道中有金金属软管和和波纹伸缩缩器时，金金属软管和和波纹伸缩缩器两侧要要设固定支支架。管道安装完完，检查坐坐标、标高高、预留口口位置和管管道变径等等是否正确确，然后找找直，用水水平尺校对对复核坡度度，调整合合格。摆正或安装装好管道穿穿结构处的的套管，填填堵管洞口口，预留口口处应加好好临时管堵堵。管道安装的的允许偏差差和检验方方法项次项目允许偏差检验方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径≤100mmL用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径＞100mm1.5全长（25m以上）管径≤100mm≯13管径＞100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长(5m以上)≯103弯管椭圆率管径≤100mm10％用外卡钳和尺量检查管径＞100mm18％褶皱不平度（mm）管径≤100mm4管径＞100mm35、成品保护护安装好的管管道不得用用做吊拉负负荷及做支支撑，也不不得做蹬踩踩。搬运材料、、机具及施施焊时，要要有具体防防护措施，，不得将已已做好的墙墙面和地面面弄脏、砸砸坏。管道安装好好后，应将将阀门的手手轮卸下，，保管好，，竣工时统统一装好。。6、应注意的的质量问题题管道坡度不不均匀。造造成的原因因是安装干干管后又开开口，接口口以后不调调直，或吊吊卡松紧不不一致，立立管卡子未未拧紧，灯灯叉弯不平平，及管道道分路预制制时，没有有进行联接接调查。立管不垂直直，主要因因支管尺寸寸不准，推推、拉立管管造成。分分层立管上上下不对正正，距墙不不一致，主主要是剔板板洞时，不不吊线而造造成。支管灯叉弯弯上下不一一致，主要要原因是煨煨弯的大小小不同，角角度不均，，长短不一一造成。套管在过墙墙两侧或预预制板下面面外露，原原因是套管管过长或钢钢套管没焊焊架铁造成成。麻头清理不不净，原因因是操作人人员未及时时清理造成成。试压及通暖暖时，管道道被堵塞。。主要是安安装时，预预留口没装装临时堵，，掉进杂物物造成。水泵安装水泵基础按按设计图纸纸施工，吸吸水管应加加减振器。。加压泵可可不没减振振装置，但但恒压泵应应加减振装装置，进出出水口加防防噪声设施施，水泵出出口宜加缓缓闭式逆止止阀。水泵配管安安装应在水水泵定位找找平正，稳稳固后进行行。水泵设设备不得承承受管道的的重量。安安装顺序为为逆止阀，，阀门依次次与水泵紧紧牢，与水水泵相接配配管的一片片法兰先与与阀门法兰兰紧牢，用用线坠一找找直找正，，量出配管管尺寸，配配管先点焊焊在这片法法兰上，再再把法兰松松开取下焊焊接，冷却却后再与阀阀门连接好好，最后再再焊与配管管相接的另另一管段。。配管法兰应应与水泵、、阀门的法法兰相符，，阀门安装装手轮方向向应便于操操作，标高高一致，配配管排列整整齐。第二章建建筑消防防系统消火栓系统统细水喷雾系系统灭火器第一节消消火栓系系统室内消火栓栓系统的组组成组成：水枪、水水带、消火火栓、消防防管道、水水源类型（1）无加压泵泵和水箱的的消火栓系系统（2）设有水箱箱的消火栓栓系统（3）设有消防防泵和水箱箱的消火栓栓系统室内消火栓栓安装干管、箱体体、配件安安装消火栓系统统干管安装装应根据设设计要求使使用管材，，采用热镀镀锌钢管，，丝扣连接接处放油麻麻和白厚漆漆。管道安装前前应进行调调直并清理理内部杂物物。采用法法兰连接时时，被焊接接损坏的镀镀锌层要做做好防腐处处理。丝扣扣连接时，，丝扣填料料应采用聚聚乙烯四氟氟胶带。切切割的管口口应用锉刀刀打净毛刺刺。消火栓支管管要以栓阀阀的坐标，，标高定位位甩口，核核定后再稳稳固消火栓栓箱，箱体体找正稳固固后再把栓栓阀安装好好，栓阀侧侧装在箱内内时应在箱箱门开启的的一侧，箱箱门开后应应灵活消火栓配件件安装：应应在交工前前进行。消消防水龙带带应折好放放在挂架上上或卷实、、盘紧放在在箱内，消消防水枪要要竖放在箱箱体内侧，，自救式水水枪和软管管应放在挂挂卡上或放放在箱底部部。消防水水龙带与水水枪，快速速接头的连连接，一般般用14#铅丝绑扎两两道，每道道不少于两两圈，使用用卡箍时，，在里侧加加一道铅丝丝。通水调试试试压消火栓管道道安装完按按设计指定定压力进行行水压试验验。如设计无要要求一般工工作压力在在1.0MPa以下，试验验压力为1.4MPa。工作压力力为1MPa以上，试压压压力为工工作压力加加0.4MPa，稳压30分钟，无渗渗漏为合格格。为配合合装修，试试压可分段段进行。消防管道试试压可分层层分段进行行，上水时时最高点要要有排气装装置，高低低点各装一一块压力表表，上满水水后检查管管路有无渗渗漏，如有有法兰、阀阀门等部位位渗漏，应应在加压前前紧固，升升压后再出出现渗漏时时做好标记记，卸压后后处理。必必要时泄水水处理。管道冲洗：：消防管道道在试压完完毕后可连连续做冲洗洗工作。冲冲洗前先将将系统中的的流量减压压孔板、过过滤装置拆拆除，冲洗洗水质合格格后重新装装好，冲洗洗出的水要要有排放去去向，不得得损坏其它它成品。质量标准及及其问题箱式消火栓栓的安装应应栓口朝外外，阀门距距地面、箱箱壁的尺寸寸符合施工工规范规定定。水龙带带与消火栓栓和快速接接头的绑扎扎紧密，并并卷折，挂挂在托盘或或支架上。。消火栓支管管要以栓阀阀的坐标、、标高定位位甩口，核核定后再稳稳固消火栓栓箱，箱体体找正稳固固后再把检检阀安装好好，栓阀侧侧装在箱内内时应在箱箱门开启的的一侧，箱箱门开启应应灵活。消火栓箱门门关闭不严严；由于安安装未找正正或箱门强强度不够变变形造成。。消火栓阀门门关闭不严严：由于管管道未冲洗洗干净，阀阀座有杂物物造成。阀组的安装装阀组为成套套产品，安安装时应小小心轻放，，防止碰撞撞和损伤，，阀组除需需要与外部部连接的部部件外，严严禁拆装；；阀组进出水水管应先连连接，然后后向外部水水管连接；；不允许与与阀组接口口有错位连连接的现象象；连接后的阀阀组应进行行防护，不不允许有杂杂质、异物物进入阀体体内；喷头安装喷头的规格格型号、安安装方向、、距离、均均应符合设设计要求；喷头安装应应在系统吹吹扫合格后后进行；安装时应检检查连接处处无杂质和和异物喷头安装时时不得不对对喷头进行行拆装、改改动，并严严禁给喷头头附加任何何装饰性涂涂层；系统试压和和冲洗及其其实验当管路系统统、阀组和和泵组安装装完毕后，，对系统按按规定进行行强度试验验，冲洗、、严密性试试验和吹扫扫。系统试压前前应对管道道的位置、、管道基础础、支架等等经复查符符合设计要要求。按要要求配备好好试压和冲冲洗的器具具和工具，，对不能参参与试压的的设备、仪仪表、阀门门应加以隔隔离或拆除除，加设的的临时盲板板（堵塞））应作明显显标志，并并记录临时时盲板（堵堵塞）的数数量。强度试验所所用的水应应通过10um过滤器的干干净水。在强度试验验合格后，，进行系统统冲洗每一一区域须单单独进行清清洗；进行行清洗的区区域内，连连接在配水水支管上的的喷头都应应换成堵塞塞。出水口口应与排水水系统连接接；冲洗所所用水为通通用10um过滤器的干干净水，冲冲洗应连接接进行；每每一区域约约清洗5分钟，当出出水口出来来的水其颜颜色、透明明度与入口口处的水颜颜色透明度度基本一致致确认无杂杂物质和异异物时方为为合格，不不允许有杂杂质、异物物在系统内内；严密性试验验应在系统统冲洗合格格后进行，，所用水为为通过10um过滤器的干干净水，试试验压力为为设计工作作压力，稳稳压24小时，应无无泄漏。严密性试验验合格后进进行吹扫，，吹扫采用用压缩空气气或氮气，，流速10米/秒，用白布布检查，无无铁锈、灰灰尘、水渍渍以及其它它杂质出现现。焊接焊条电弧焊焊氩弧焊焊接安全规规范焊接前，安安全着装，，保持场地地干净整洁洁。焊接操作前前要检查电电器线路是是否完好，，二次线圈圈和外壳接接地是否良良好，检查查周围环境境，不能有有易燃易爆爆物品。开动电焊机机前检查电电焊夹钳柄柄绝缘是否否良好。电电焊夹钳不不使用时，，应放在绝绝缘体上。。推闸刀开关关时，人体体应偏斜站站立，并一一次推足，，然后开动动电焊机。。停车时，，要先关电电焊机，再再拉开闸刀刀开关。氧气瓶严禁禁与油污接接触，不能能强烈振动动，以免爆爆炸。操作时必须须佩戴防护护用具，以以免弧光灼灼伤眼睛和和皮肤。焊接安全规规范表面不得有有裂纹、未未熔合、气气孔和夹渣渣等缺陷。。咬边深度不不得大于0.5mm，在任何长长300mm焊缝中两侧侧咬边累计计长度不得得大于50mm。焊缝余高以以0.5～1.6mm为宜，个别别部位（指指管底部处处于时钟5～7时的位置））不得超过过3mm，且且长长度度不不得得超超过过50mm。焊缝缝宽宽度度宜宜按按坡坡口口宽宽度度每每侧侧增增加加0.5～2.0mm为宜宜。。焊接接质质量量要求求严禁禁烟烟火火，，严严禁禁用用手手触触摸摸焊焊后后工工件件，，防防止止烫烫伤伤。。小锤锤敲敲击击焊焊缝缝去去除除熔熔渣渣时时要要当当心心，，防防止止渣渣屑屑溅溅入入眼眼睛睛。。严禁禁焊焊接接封封闭闭式式的的筒筒体体及及松松香香筒筒、、香香蕉蕉水水筒筒、、氢氢气气筒筒等等易易燃燃物物品品容容器器，，否否则则会会引引起起爆爆炸炸事事故故。。移动动电电焊焊机机位位置置时时必必须须先先切切断断电电源源，，焊焊接接中中突突然然停停电电应应立立即即关关闭闭电电焊焊机机，，再再检检查查线线路路。。电焊焊机机如如有有故故障障或或电电炉炉破破损损漏漏电电以以及及保保险险丝丝一一再再烧烧断断，，应应停停止止使使用用，，并并报报告告有有关关人人员员及及时时修修理理。。焊后后的的工工件件要要摆摆放放到到指指定定的的位位置置，，不不准准乱乱扔扔乱乱放放。。焊条条电电弧弧焊焊焊接接主要要缺缺陷陷气孔孔裂缝缝未熔熔合合氩弧弧焊焊氩弧弧焊焊时时采采用用直直流流正正接接；；焊前前应应将将焊焊丝丝用用不不锈锈钢钢丝丝刷刷刷刷掉掉表表面面的的氧氧化化皮皮，，并并用用丙丙酮酮清清洗洗；；焊焊条条应应在在200-250℃℃烘干干1h，随随取取随随用用；；焊焊前前将将工工件件坡坡口口两两侧侧25mm范围围内内的的油油污污等等清清理理干干净净，，并并用用丙丙酮酮清清洗洗坡坡口口两两侧侧25mm范围围；；氩弧弧焊焊时时，，喷喷嘴嘴直直径径Φ2mm,钨极极为为钵钵钨钨极极，，规规格格Φ2.5mm；坡口口形形式式及及装装配配定定位位焊焊。。坡坡口口形形式式采采用用V形坡坡口口。。氩弧弧焊焊氩弧弧焊焊焊焊接接不不锈锈钢钢时时，，背背面面必必须须充充氩氩气气保保护护，，才才能能保保证证背背面面成成形形。。采采用用在在管管道道内内局局部部充充氩氩的的方方法法，，流流量量为为5-14L/min，正正面面氩氩气气流流量量为为12一13L/min。打底底焊焊时时焊焊缝缝厚厚度度应应尽尽量量薄薄，，与与根根部部熔熔合合良良好好，，收收弧弧时时要要成成缓缓坡坡形形，，如如有有收收弧弧缩缩孔孔，，应应用用磨磨光光机机磨磨掉掉。。必必须须在在坡坡口口内内引引弧弧熄熄弧弧，，熄熄弧弧时时应应填填满满弧弧坑坑，，防防止止弧弧坑坑裂裂纹纹。。由于于该该不不锈锈钢钢为为奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢，，为为防防止止碳碳化化物物析析出出敏敏化化及及晶晶间间腐腐蚀蚀，，应应严严格格控控制制层层间间温温度度和和焊焊后后冷冷却却速速度度，，要要求求焊焊接接时时层层间间温温度度控控制制在在60℃℃以下下，，焊焊后后必必须须立立即即水水冷冷，，同同时时采采用用分分段段焊焊接接。。具具体体分分段段方方法法见见图图2。这这种种对对称称分分散散的的焊焊接接顺顺序序，，即即可可增增大大接接头头的的冷冷却却速速度度，，又又可可减减小小焊焊接接应应力力氩弧弧焊焊注注意意事事项项氩弧弧焊焊时时焊焊缝缝背背面面应应提提前前送送气气，，流流量量适适当当加加大大，，空空气气排排出出后后，，流流量量逐逐渐渐减减小小。。焊焊接接过过程程中中应应不不问问断断地地向向管管内内充充氩氩。。停停焊焊时时滞滞后后停停气气，，使使焊焊缝缝得得到到充充分分的的保保护护。。另另外外应应特特别别注注意意的的是是，，空空气气排排净净后后才才能能进进行行焊焊接接，，否否则则影影响响充充氩氩的的保保护护效效果果。。氩气气流流量量应应适适当当。。流流量量过过小小，，保保护护不不好好，，焊焊缝缝背背面面容容易易氧氧化化；；流流量量过过大大，，焊焊接接时时产产生生涡涡流流带带入入空空气气，，保保护护效效果果也也会会变变坏坏，，同同时时会会引引起起焊焊缝缝根根部部内内凹凹等等缺缺陷陷，，影影响响焊焊接接质质量量。。氩气气人人口口应应置置于于封封闭闭段段尽尽可可能能低低的的位位置置，，空空气气排排出出孔孔应应置置于于封封闭闭段段最最高高位位置置。。因因为为氩氩气气比比空空气气重重，，从从较较低低位位置置充充人人氩氩气气容容易易保保证证获获得得更更高高的的浓浓度度，，充充氩氩保保护护效效果果也也就就更更好好。。为了了减减少少管管内内氩氩气气从从对对口口间间隙隙处处流流失失，，影影响响保保护护效效果果，，增增加加成成本本，，焊焊接接前前可可沿沿焊焊口口间间隙隙贴贴上上胶胶带带，，仅仅留留出出焊焊工工一一次次连连续续焊焊接接的的长长度度，，边边焊焊边边揭揭去去胶胶带带。。氩弧弧焊焊检检查查外观观检检查查无无气气孔孔、、焊焊瘤瘤、