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文档简介

Word-4-生产定置管理制度生产定置管理方法

为更进一步用科学的现代化管理手段和办法来强化我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理方法：

一、现场管理要求

1、收拾要求：

a)不用的东西及废品必需从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及另外工位器具，要分类存放；

c)间或使用的东西，集中存放；

d)常常使用的，要存放有序，放置在作业区内。

2、整改的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场采取挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用便利；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

a)工作场地常常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异样现象，时刻保持设备的润滑；

4、清洁的要求：

a)操要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场举行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素质要求：

培养操自我管理和自我约束，提升员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求

1、要求生产车间必需现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必需满足生产的需要和产品检验要求。如特别缘由不能满足产品和检验要求，一定要利用评审后，签字才干生效。

3、操必需严格落实工艺操作规程。

4、发觉不合理的工艺要求要准时反馈，以便准时更改或更换，使之达到合理的工艺。

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5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件采取三检：即操自检、操同专职检验人员检查、操之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

四、建立三板制

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有些，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产方案进度出示板，板中应反映出当月方案，方案完成状况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备状况。

五、检查考核标准

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区别，标志显然。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必需放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产目标完工后必需立刻清理浮现场。

5、工具、量具必需按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必需清擦设备，保证设备整洁无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必需对周边的卫生举行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

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1、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

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2、门窗无破损，玻璃清净。

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3、水池洁净，无长流水，下水畅通。

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4、对加工过程中形成的铁屑需准时清理，班后必需准时清理整洁。

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5、保持工作服洁净，无油污。

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