上海某公司建筑工程施工质量验收标准

建筑工程施工质量验收标准上海***建设工程有限公司二00八年四月1建筑地基基础工程1.1桩基础桩位偏差桩位的放样允许偏差：群桩：15mm；单排桩10mm。打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1-1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。预制桩（钢桩）桩位的允许偏差表1-1项次项目允许偏差1盖有基础梁的桩：：垂直基础梁的中心心线沿基础梁的中心线线80+0.01HH130+0.011H2桩数为1～3根桩桩基中的桩1003桩数为1～3根桩桩基中的桩2/5桩径或边长长4桩数大于16根桩桩基中的桩最外边的桩中间桩1/4桩径或边长长1/3桩径或边长长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。灌注桩的桩位偏差必须符合表1-2的规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表1-2项次成孔方法桩径允许偏差（mmm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mmm）1～3根、单排桩基垂直直于中心线方方向和群桩基基础边桩条形桩基沿中心线线方向和群桩桩基础的中间间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±45＜1D/7，且不大于于80D/5，且不大于于130D＞1000mm±45100+0.011H150+0.011H2套管成孔灌注桩D≤500mm-20＜170150D＞500mm100150注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面；2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制；3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。静力压桩静力压桩的允许偏差和检验方法应符合表1-3的规定。静力压桩允许偏差和检验方法表1-3项次项目允许偏差检验方法1桩位偏差见表1-1用钢尺量2成品桩质量外观掉角深度＜8mmm；蜂窝面积积小于总面积积的0.4%直观外形尺寸见表1-5见表1-53接桩电焊接桩焊缝质量上下节端部错口外径≥700mm≤3mm用钢尺量外径＜700mmm≤2mm用钢尺量焊缝咬边深度≤0.5mm焊缝检查仪焊缝加强层高度2mm焊缝加强层宽度2mm焊缝电焊质量外观观无气孔、焊瘤、裂裂缝直观电焊结束后停歇时时间＞1.0min秒表测定4压桩压力（设计有有要求时）±4%查压力表读数5接桩时上下节平面面偏差＜8mm用钢尺量6接桩时节点弯曲矢矢高＜1/1000L用钢尺量7桩顶标高±40mm水准仪注：L为两节桩长。检查数量：桩位偏差全数检查，其他项目可按20%抽查。先张法预应力管桩先张法预应力管桩的允许偏差和检验方法应符合表1-4的规定。先张法预应力管桩允许偏差和检验方法表1-4项次项目允许偏差检验方法1桩位偏差见表1-1用钢尺量2成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂裂缝、桩顶无无缝隙直观桩径管壁厚度桩顶中心线±4mm±4mm＜2mm用钢尺量顶面平整度桩体弯曲8mm＜1/1000L用水平尺量用钢尺量，L为桩桩长续表项次项目允许偏差检验方法3接桩焊缝质量电焊结束后停歇时时间上下节平面偏差节点弯曲矢高同表1-3同表1-34桩顶标高同表1-3同表1-3检查数量：桩位偏差全数检查，其他项目可按20%抽查。混凝土预制桩混凝土预制桩的允许偏差和检验方法应符合表1-5的规定。混凝土预制桩允许偏差和检验方法表1-5项次项目允许偏差检验方法1桩位偏差见表1-1用钢尺量2成品桩外形掉角深度＜8mmm蜂窝面积小小于总面积0.4%直观3成品桩裂缝（收缩缩裂缝或起吊吊、装运、堆堆放引起的裂裂缝）深度＜15mm，宽宽度＜0.220mm，横横向裂缝不超超过边长之1/3裂缝测定仪（该项项目在地下水水有侵浊地区区及锤数超过过500击的长桩不不适用）4成品桩尺寸横截面边长±4mm用钢尺量，L为桩桩长桩顶对角线差＜8mm桩尖中心线＜8mm桩身弯曲矢高＜1/1000L桩顶平整度＜2mm用水平尺量5电焊接桩同表1-36桩顶标高同表1-3检查数量：桩位偏差全数检查，其他项目可按20%抽查。混凝土灌注桩混凝土灌注桩钢筋笼的允许偏差和检验方法应符合表1-6的规定。混凝土灌注桩钢筋笼允许偏差和检验方法表1-6项次项目允许偏差检验方法1主筋间距±8mm用钢尺量2长度±90mm用钢尺量续表项次项目允许偏差检验方法3箍筋间距±15mm用钢尺量4直径±8mm用钢尺量混凝土灌注桩的允许偏差和检验方法应符合表1-7的规定。混凝土灌注桩允许偏差和检验方法表1-7项次项目允许偏差检验方法1桩位见表1-2基坑开挖前量护筒筒，开挖后量量桩中心2孔深+250mm只深不浅，用重锤锤测，或测钻钻杆、套管长长度3垂直度见表1-2测套管或钻杆，或或用超声波探探测4桩径见表1-2井径仪或超声波检检测于施工时时用钢尺量5泥浆比重1.5～1.200用比重计测6泥浆面标高（高于地下水位）0.5～1.0目测7沉渣厚度端承桩摩擦桩≤40mm≤130mm用沉渣仪或重锤测测量8混凝土塌落度水下灌注干施工180～210mmm75～95mm塌落度测试仪9钢筋笼安装深度±80mm用钢尺量10混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际际灌注量11桩顶标高+25mm-40mm水准仪，需扣除桩桩顶浮浆层及及劣质桩体注：人工挖孔桩、嵌岩桩按本表执行。检查数量：全数检查。1.2土方工程1.2.1土方开挖土方开挖工程的允许偏差和检验方法应符合表1-8的规定。土方开挖工程允许偏差和检验方法表1-8项次项目允许偏差（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械1标高-40±25±40-40-40水准仪续表项次项目允许偏差（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）+180-40+250-80+400-100+100—经纬仪，用钢尺量量3表面平整度1515401515用2m靠尺和楔形塞塞尺检查注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。检查数量：经常检查。土方回填土方回填工程的允许偏差和检验方法应符合表1-9的规定。土方回填工程允许偏差和检验方法表1-9项次项目允许偏差（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械1标高-40±25±40-40-40水准仪2表面平整度1515251515用靠尺或水准仪检查数量：经常检查。1.3基坑工程排桩墙支护工程排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等构成的支护结构。重复使用的钢板桩的允许偏差和检验方法应符合表1-10的规定。检查数量：可按20%抽查。重复使用的钢板桩允许偏差和检验方法表1-10项次项目允许偏差检验方法1桩垂直度＜1%用钢尺量2桩身弯曲度＜1.5%L用钢尺量，L为桩桩长续表项次项目允许偏差检验方法3齿槽平直度及光滑滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量1.3.2水泥土桩墙支护工程水泥土桩墙支护结构是指水泥土搅拌桩（包括加筋水泥土搅拌桩）、高压喷射注浆桩所构成的围护结构。加筋水泥土桩的允许偏差和检验方法应符合表1-11的规定。检查数量：可按20%抽查。加筋水泥土桩的允许偏差和检验方法表1-11项次项目允许偏差检验方法1型钢长度±8mm用钢尺量2型钢垂直度＜1%经纬仪3型钢插入标高±25mm水准仪4型钢插入平面位置置8mm用钢尺量1.3.3锚杆及土钉墙支护工程锚杆及土钉墙支护工程的允许偏差和检验方法应符合表1-12的规定。检查数量：可按20%抽查。锚杆及土钉墙支护工程的允许偏差和检验方法表1-12项次项目允许偏差检验方法1锚杆土钉长度±25mm用钢尺量2锚钉或土钉位置±80mm用钢尺量3钻孔倾斜度±1º测钻机倾角4注浆量大于计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度±8mm用钢尺量钢或混凝土支撑系统钢或混凝土支撑系统工程的允许偏差和检验方法应符合表1-13的规定。钢或混凝土支撑系统工程的允许偏差和检验方法表1-13项次项目允许偏差检验方法1支撑位置平面标高25mm80mm水准仪用钢尺量2施加顶力±45KN油泵读数或传感器器3围囹标高25mm水准仪4立柱位置平面标高25mm40mm水准仪用钢尺量5开挖超深（开槽放放支撑除外）＜150mm水准仪检查数量：支撑位置、预加顶力全数检查，其他项目可按20%抽查。地下连续墙地下连续墙的允许偏差和检验方法应符合表1-14的规定。地下连续墙的钢筋笼的允许偏差和检验方法应符合表1-6的规定。检查数量：墙体垂直度全数检查，其他项目可按20%抽查。地下连续墙的允许偏差和检验方法表1-14项次项目允许偏差检验方法1垂直度永久结构临时结构1/3501/120测声波测槽仪或成成槽机上的监监测系统2导墙尺寸宽度墙面平整度导墙平面位置W+30mm＜4mm±8mm用钢尺量用钢尺量用钢尺量3沉渣厚度永久结构临时结构≤80mm≤150mm重锤测或沉积物测测定仪测4槽深+100mm重锤测5混凝土落度度185～210mmm落坍度测定仪6钢筋笼尺寸见表1-6见表1-67地下墙表面平整度永久结构临时结构插入式结构＜80mm＜120mm＜15mm8永久结构时的预理件位置水平向垂直向≤8mm≤15mm用钢尺量水准仪注：W为地下墙设计厚度（mm）。降水与排水降水与排水施工的允许偏差和检验方法应符合表1-15的规定。降水与排水施工允许偏差和检验方法表1-15项次项目允许偏差检验方法1排水沟坡度1～1.5%水水2井管（点）垂直度度1%插管时目测3井管（点）间距（与与设计相比）≤120mm用钢尺量4井管（点）插入深深度（与设计计相比）≤150mm水准仪5过滤砂砾料填灌（与与计算值相比比）＜4%检查回填料用量6井点真空度轻型井点喷射井点＞65kPa＞100kPa真空度表真空度表7电渗井点阴阳极距距离轻型井点喷射井点80～100mm120～150mmm用钢尺量用钢尺量检查数量：全数检查。2砌体工程2.1砖砌体工程砖砌体工程是指烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖等砌体工程。砌筑用砖烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表2-1的规定。烧结普通砖尺寸允许偏差表2-1公称尺寸（mm）优等品一等品合格品样本平均偏差(mm)样本极差(mm)样本平均偏差(mm)样本极差(mm)样本平均偏差(mm)样本极差(mm)240±2.0≤8±2.5≤8±3.0≤8115±1.5≤6±2.0≤6±2.5≤753±1.5≤4±1.5≤5±2.0≤6烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合表2-2的规定。烧结多孔砖尺寸允许偏差表2-2公称尺寸（mm）优等品一等品合格品样本平均偏差(mm)样本极差(mm)样本平均偏差(mm)样本极差(mm)样本平均偏差(mm)样本极差(mm)290、240±2.05±2.57±3.08190、180、175、140、115±1.54±2.06±2.5790±1.03±1.55±2.06砖砌体砖砌体的位置及垂直度允许偏差和检验方法应符合表2-3的规定。检查数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。砖砌体的位置及垂直度允许偏差和检验方法表2-3项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移8用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查2垂直度每层4用2m拖线板检查全高≤10m8用经纬仪、吊线和和尺检查，或或用其他测量量仪器检查＞10m15砖砌体的一般尺寸允许偏差和检验方法应符合表2-4的规定。砖砌体一般尺寸允许偏差和检验方法表2-4项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标标高±12用水平仪和尺检查查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱4用2mm靠尺和禊形形塞尺检查有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处混水墙、柱63门窗洞口高、宽（后塞口）±4用尺检查检验批洞口的100%，且不应少少于5处4外墙上下窗口偏移15以底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10%，且且不应少于5处5清水墙5拉10mm线和尺检检查有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处混水墙86清水墙游丁走缝15吊线和尺检查，以以每层第一皮皮砖为准有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处2.2混凝土小型空心砌块砌体工程混凝土小型空心砌块砌体工程是指普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体工程（以下简称混凝土小砌块砌体）。砌筑用小砌块普通混凝土小砌块的尺寸允许偏差应符合表2-5的规定。普通混凝土小砌块尺寸允许偏差表2-5公称尺寸（mm）尺寸允许偏差(mmm)优等品一等品合格品390(长)±2±3±3190(宽)±2±3±3190(高)±2±3+3，-42.2.2小砌块砌体小砌块砌体的轴线偏移和垂直度偏差和检验方法同表2-3的规定。检查数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。小砌块砌体的一般尺寸允许偏差和检验方法应符合表2-6的规定。小砌块砌体一般尺寸允许偏差和检验方法表2-6项次项目允许偏差（mm）检查方法抽检数量1基础顶面和楼面标标高±12用水平仪和尺检查查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱4用2m靠尺和形塞尺尺检查有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不应少于于2处混水墙、柱63门窗洞口高、宽（后塞口）±4用尺检查检验批洞口的100%，且不应少少于5处4外墙上下窗口偏移移15以底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批洞口的100%，且不应少少于5处5水平灰缝平直度5拉10m线和尺检查查有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不应少于于2处82.3配筋砌体工程配筋砌体工程是指网状配筋砖砌体、组合砖砌体、配筋砌块砌体等工程。砌筑用砖、砌块的允许偏差同前。砖砌体、小砌块砌体的位置及垂直度允许偏差和检验方法见表2-3。砖砌体、小砌块砌体的一般尺寸允许偏差和检验方法见表2-4及表2-6。构造柱尺寸允许偏差和检验方法应符合表2-7的规定。检查数量：每检验批抽查10%，且不应少于5处。构造柱尺寸允许偏差和检验方法表2-7项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置8用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查2柱层间错位63柱垂直度每层8用2m拖线板检查全高≤10mm12用经纬仪、吊线和和尺检查，或或用其他测量量仪器检查＞10mm152.4填充物砌体工程填充物砌体工程是指空心砖、蒸压加气混凝土砌砖、清骨料混凝土小型空心砌块等砌筑的非承重（作填充）砌体工程。填充物砌体一般尺寸的允许偏差和检验方法应符合表2-8的规定。检查数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验中抽检10%，但不应少雨处。填充墙砌体一般尺寸允许偏差和检验方法表2-8项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移8用尺检查垂直度小于或等于3m4用2m拖线板或吊线线、尺检查大于3m82表面平整度6用2m靠尺和形塞尺尺检查3门窗洞口、宽（后后塞口）4用尺检查4外墙上、下窗口偏偏移15用经纬仪或吊线检检查3混凝土结构工程3.1模板工程模板安装固定在模板上的预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合表3-1的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。预埋间和预留孔洞的允许偏差和检验方法表3-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1预埋钢板中心线位位置2钢尺检查2预埋管、预留孔中中心线位置23插筋中心线位置4钢尺检查外露长度+84预埋螺栓中心线位置1.5外露长度+85预留洞中心线位置8尺寸+8注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法应符合表3-2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法表3-2项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置4钢尺检查2底模上表面标高4水准仪或拉线、钢钢尺检查3截面内部尺寸基础8钢尺检查柱、墙、梁+3，-4钢尺检查4层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查5相邻两板表面高低低差1.5钢尺检查6表面平整度42m靠尺和塞尺检检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。3.2钢筋工程钢筋加工钢筋加工的允许偏差和检验方法应符合表3-3的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。钢筋加工的允许偏差和检验方法表3-3项次项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±82弯起钢筋的弯折位位置±15钢尺检查3箍筋内净尺寸±4钢筋安装钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表3-4的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检查方法表3-4项次项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎钢筋网长、宽±8钢尺检查网眼尺寸±15钢尺量连续三档，取取最大值2绑扎钢筋骨架长±8钢尺检查宽、高±4钢尺检查3受力钢筋间距±8钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±4保护层厚度基础±8钢尺检查柱、梁±4钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查3.3混凝土工程混凝土原材料每盘称重的允许偏差应符合表3-5的规定。原材料每盘称重的允许偏差表3-5材料名称允许偏差水泥、掺合料±1.5%粗、细骨料±2.5%水、外加剂±1.5%检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检查方法：复称。3.4现浇结构工程现浇结构尺寸允许偏差和检验方法应符合表3-6的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井及设备基础应全数检查。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表3-6项次项目目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础12钢尺检查独立基础8墙、柱、梁6剪力墙42垂直度层高≤5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且≤≤25经纬仪、钢尺检查查3标高层高±8水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±254截面尺寸+6，-4钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位位中心线+20，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤25经纬仪、钢尺检查查6表面平整度62m靠尺和塞尺检检查7预埋设施中心线位置预埋件8钢尺检查预埋螺栓4预埋管48预留洞中心线位置置12钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法应符合表3-7的规定。检查数量：全数检查。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表3-7项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位置15钢尺检查2不同平面的标高0，-15水准仪或拉线、钢钢尺检查3平面外形尺寸±15钢尺检查4凸台上平面外形尺尺寸0，-15钢尺检查5凹穴尺寸+15，0钢尺检查6平面水平度每米4水平尺、塞尺检查查全长8水准仪或拉线、钢钢尺检查7垂直度每米4经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高88预埋地脚螺栓标高（顶部）+15，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心距±2钢尺检查9预埋地脚螺栓孔中心线位置8钢尺检查深度+15，0钢尺检查孔垂直度8吊线、钢尺检查10预埋活动地脚螺栓栓锚板标高+15，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心线位置4钢尺检查带曹锚板平整度4钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。4屋面工程4.1卷材防水屋面屋面找平层找平层表面平整度度的允许偏差差为±4mm。检查数量：按找平平层面积每100㎡抽查一处处，每处10㎡，且不得得少于3处。检验方法：用2mm靠尺和楔形塞塞尺检查。4.1.2屋面保保温层保温层厚度的允许许偏差和检验验方法应符合合表4-1的规定。保温层的允许偏差差和检验方法法表4-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1松散保温材料和整整体现浇保温温层+8%-4%用钢针插入和尺量量检查2板状保温材料±4%≤3mm检查数数量：按保温温层面积每100㎡抽查一处，每每处10㎡，且不少少于3处。卷材防水层层卷材搭接宽度的允允许偏差为-8㎜。检查数数量：按卷材材防水层面积积每100㎡抽查一处处，每处10㎡，且不少少于3处。检验方方法：观察和和尺量检查。4.2刚性防防水层面4.2.1细石混凝土土防水层细石混凝土防水层层表面平整度度的允许偏差差为±4㎜。检查数数量：按细石石混凝土防水水层面积每100㎡抽查一处处，每处10㎡，且不得得少于3处。检验方方法：用2mm靠尺和楔形形塞尺检查。4.2.2密封材材料嵌缝密封防防水接缝宽度度的允许偏差差为±8%，接缝深度度为宽度的0.55～0.65倍。检查数数量：每500m应抽查一一处，每处55m，且不得得少于3处。检查方方法：尺量检检查。5建筑地面面工程5.1基层层基层是是指面层下的的构造层，包包括基土、垫垫层、找平层层、填充层、隔隔离层。基层表表面的允许偏偏差和检验方方法应符合表表5-1的规定。检查数数量：应随机机检验不应少少于3间；不足3间，应全数数检查；其中中走廊（过道道）应以10延长米为1间，工业厂厂房（按单跨跨计）、礼堂堂、门厅应以以两个轴线为为1间计算。基层表面的的允许偏差和和检验方法表表5-1项次项目允许偏偏差（mm）检验方法基土垫层找平层层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥、混凝土栅毛地板用沥青玛谛脂做结合层铺设拼花木板、板块面层用水泥沙浆做结合层铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度12128334342653用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2标高±±8±4±4±6±4±6±4±3±4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺尺寸的1.55/1000，且不大于25用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于于设计厚度的的1/12用钢尺检查5.2面层层面层是指直接承受受各种物理和和化学作用的的建筑地面表表面层，包括括整体面层，板板块面层，木木、竹面层等等。整体面层的允许偏偏差和检验方方法应符合表表5-2的规定。整体面层的允许偏偏差和检验方方法表5-2项次项目允许偏差（㎜）检法验方水泥混凝土面层水泥砂浆面层1表面平整度43用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2踢脚线上口平直33拉5m线和用钢尺检检查3缝口平直22板块面层的允许偏偏差和检验方方法应符合表表5-3的规定。木、竹面层的允许许偏差和检验验方法应符合合表5-4的规定。板块面层的允许偏偏差和检验方方法表5-3项次项目允许偏差（㎜）检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层大理石面层和花岗石面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层条石面层块石面层1表面平整度1.530.5288用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2缝格平直221.5—66拉5m线和用钢尺检检查3接缝高低差0.510.5—1.5—用钢尺和楔形塞尺尺检查4踢脚线上口平直231.01.0——拉5m线和用钢尺检检查5板块间隙宽度1.51.50.5—4—用钢尺检查木、竹面层的允许许偏差和检验验方法表5-4项次项目允许偏差（㎜）检查方法实木地板面层实木复合地板、中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽度0.80.40.10.4用钢尺检查2表面平整度21.51.51.5用2m靠尺和楔形塞塞尺检查3踢脚线上口平齐2222拉5m线和用钢尺检检查不足5m的拉通线线和用钢尺检检查4板面拼缝平直22225相邻板材高差0.40.40.40.4用钢尺和楔形塞尺检查查6踢脚线与面层的接接缝0.8楔形塞尺检查检查数量：各类面面层应按每一一层次或每层层施工段（或或变形缝）作作为检验批，高高层建筑的标标准可按每3层（不足3层按3层计）作为为检验批。每每检验批按自自然间（或标标准间）检验验，随机检验验不应少于3间；不足3间应全数检检查；其中走走廊（过道）应应以10延长米为1间，工业厂厂房（按单跨跨计）、礼堂堂、门厅应以以两个轴线为为1间计算。6地下防水水工程6.1地下下建筑防水防水混凝土土每盘混凝土各组成成材料计量结结果的偏差应应符合表6-1的规定。混凝土组成材料计计算结果的允允许偏差（%）表6-1混凝土组成材料每盘计计量水泥、掺合料±1.5粗、细骨料±2水、外加剂±1.5注：累计计量仅适适用于微机控控制计量的搅搅拌站。检检查数量：称称量。混混凝土实测的的与要求之间的偏差应应符合表6-2的规定。混凝土坍落度允许许偏差表6-2要求坍落度（mm）允许偏差（mm）≤40±850～90±12≥100±15检查数量：每工作作班至少检查查两次。检检查方法：做做混凝土坍落落度试验。防防水混凝土结结构厚度不应应小于250㎜，其允许许偏差为+15㎜，-10㎜；迎水面面钢筋保护厚度度不应小于50㎜，其允许许偏差为±8㎜。检检查数量：按按混凝土外露露面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得得少于3处。检检验方法：尺尺量检查和检检查隐蔽工程程验收纪录。卷材防水层层卷材材搭接宽度的的允许偏差为为-8㎜。检查查数量：按卷卷材铺贴面积积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得得少于3处。检验验方法：观察察和尺量检查查。7建筑装饰饰装修工程7.1抹灰灰工程一般抹灰工程一般抹抹灰工程是指指石灰砂浆、水水泥砂浆、水水泥混合砂浆浆、聚合物水水泥砂浆和麻麻刀石灰、纸纸筋石灰、石石膏灰等抹灰灰工程。一般抹抹灰工程质量量的允许偏差差和检验方法法应符合表7-1的规定。检查数数量：室内每每个检验批应应至少抽查10%，并不少于3间；不足3间全数抽查查。室外每个个检验批每100㎡应至少抽抽查一处，每每处不得小于于10㎡。一般抹灰的允许偏偏差和检验方方法表7-1项次项目允许偏差（mmm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度32用2垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正32用直角检测尺检查查4分格条（缝）直线线度32拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5墙裙、勒脚上口直直线度32拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查7.2门窗窗工程木门窗制作作与安装工程程木门窗制作的允许许偏差和检验验方法应符合合表7-2的规定。木门窗安装的留缝缝限值、允许许偏差和检验验方法应符合合表7-3的规定。检查数量：每个检检验批应至少少抽查5%，并不得少少于3樘，不足3樘是应全数数检查；高层层建筑的外窗窗，每个检验验批应至少抽抽查10%，并不得少少于6樘，不足6樘时应全数数检查。木门窗制作的允许许偏差和检验验方法表7-2项次项目构件名称允许偏差（㎜）检查方法普通高级1翘曲框21.5将框、扇平放在检检查平台上，用用塞尺检查扇1.51.52对角线长度差框、扇21.5用钢尺检查，框量量裁口里角，扇扇量外角3表面平整度扇1.51.5用1m靠尺和塞尺检检查4高度、宽度框0；-1.50；-0.5用钢尺检查，框量量裁口里角，扇扇量外角扇+1.5；0+0.5；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢尺和塞尺检查查6相邻棂子两端间距距扇1.50.5用钢尺检查木门窗安装的留缝缝限值、允许许偏差和检验验方法表7-3项次项目留缝限值（㎜）允许偏差（㎜）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长长度差——21.5用钢尺检查2门窗框的正、侧面面垂直度——1.50.5用1m垂直检测尺检检查3框与扇、扇与扇接接缝高低差——1.50.5用钢直尺和塞尺检检查4门窗扇对口缝1～2.51.5～2——用塞尺检查5工业厂房双扇大门门对口缝2～5———用塞尺检查6门窗扇与上框间留留缝1～21～1.5——7门窗扇与侧框间留留缝1～2.51～1.5——8窗扇与下框间缝隙隙2～32～2.5——9门扇与下框间留缝缝3～53～4——10双层门窗内外框间间距——32用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4～75～6——用塞尺检查内门5～86～7——卫生间门8～128～10——厂房大门10～20———金属门窗安装工程程金属门窗包括钢门门窗、铝合金金门窗、涂色色镀锌钢板门门窗等。钢门窗安装的留缝缝限值、允许许偏差和检验验方法应符合合表7-5的规定。钢门窗安装的留缝缝限值、允许许偏差和检验验方法表7-4项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm—2用钢尺检查＞1500mm—32门窗槽口对角线长度差≤2000mm—4用钢尺检查＞2000mm—53门窗框的正、侧面面垂直度—2用1m垂直检测尺检检查4门窗横框的水平度度—2用1m水平尺和塞尺尺检查5门窗横框标高—4用钢尺检查6门窗竖向偏离中心心—3用钢尺检查7双层门窗内外框间间距—4用钢尺检查8门窗框、扇配合间间隙≤2—用钢尺检查9无下框时门扇与地地面间留缝4～8—用钢尺检查铝合金金门窗安装的的允许偏差和和检验方法应应符合表7-6的规定。铝合金门窗安装的的允许偏差和和检验方法表7-5项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mm1用钢尺检查＞1500mm1.52门窗槽口对角线长长度差≤2000mm2用钢尺检查＞2000mm33门窗框的正、侧面面垂直度2用垂直检测尺检查查4门窗横框的水平度度1.5用1m水平尺和塞尺尺检查5门窗横框标高4用钢尺检查6门窗竖向偏离中心心4用钢尺检查7双层门窗内外框间间距3用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭搭接量1用钢直尺检查塑料门窗安安装工程窗安安装工程塑料门窗安装的允允许偏差和检检验方法应符符合表7-6的规定。检查数量同木门窗窗制作与安装装工程。塑料门窗安装的允允许偏差和检检验方法表7-6项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm22门窗槽口对角线长长度差≤2000mm2用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正、侧面面垂直度2用1m检测尺检查4门窗横框的水平度度2用1m水平尺和塞尺尺检查5门窗横框标高4用钢尺检查6门窗竖向偏离中心心4用钢尺检查7双层门窗内外框间间距3用钢尺检查8同樘平开门窗相邻邻扇高度差1用钢尺检查9平开门窗铰链部位位配合间隙+1.5；-1用钢尺检查10推拉门窗扇与框搭搭接量+1；-2用钢尺检查11推拉门窗与竖框平平行度1.5用1m水平尺和塞尺尺检查特种门安装装工程特种种门包括防火火门、防盗门门、自动门、全全玻门、旋转转门、金属卷卷帘门等。推拉拉自动门安装装的留缝限值值、允许偏差差和检验方法法应符合表7-7的规定。推拉自动门安装的的留缝限值、允允许偏差和检检验方法。推拉自动门安装的的留缝限值、允允许偏差和检检验方法表7-7项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mm—1.0用钢尺检查＞1500mm—1.52门窗槽口对角线长长度差≤2000mm—1.5用钢尺检查＞2000mm—23门窗框的正、侧面面垂直度—0.5用1m垂直检测尺检检查续表项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法4门构件装配间隙—0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度—0.5用1m水平尺和塞尺尺检查6下导轨与门梁导轨轨平行度—1.0用钢尺检查7门扇与侧框间留缝缝1.2～1.8—用塞尺检查8门扇与口缝1.2～1.8—用塞尺检查7.3吊顶顶工程暗龙骨吊顶顶工程暗龙骨吊吊顶工程是指指轻钢龙骨、铝铝合金龙骨、木木龙骨等为骨骨架，以石膏膏板、金属板板、矿棉板、木木板、塑料板板或格栅等为为饰面材料的的吊顶工程，其其龙骨被饰面面材料所遮盖盖。暗龙骨吊顶工程安安装的允许偏偏差和检验方方法应符合表表7-8的规定暗龙骨吊顶工程安安装的允许偏偏差和检验方方法表7-8项次项目允许偏差(mm))检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格格栅1表面平整度21.51.51.5用2m靠尺和塞尺检检查2接缝直线度2122拉5m线，不足5mm拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.50.51.00.5用钢直尺和塞尺检检查检查数量：每个检检验批应至少少抽查10%，并不得少少于3间；不足3间应全数检检查。7.3.2明龙骨骨吊顶工程明龙骨吊顶工程是是指以轻钢龙龙骨、铝合金金龙骨、木龙龙骨等为骨架架，以石膏板板、金属板、矿矿棉板、木板板、塑料板或或格栅等为饰饰面材料的吊吊顶工程，部部分龙骨外露露。明龙骨骨吊顶工程安安装的允许偏偏差和检验方方法应符合表表7-9的规定。明龙骨吊顶工程安安装的允许偏偏差和检验方方法表7-9项次项目允许偏差(mm))检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格格栅1表面平整度21.521.5用2m靠尺和塞尺检检查2接缝直线度21.522拉5m线，不足5mm拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.50.51.00.5用钢直尺和塞尺检检查检查数量：：每个检验批批应至少抽查查10%，并不得少少于3间；不足3间应全数检检查。7．4轻质隔墙工程7.4.1板材隔隔墙工程板材材隔墙工程是是指复合轻质质墙板、石膏膏空心板、预预制或现制的的钢丝网水泥泥板等隔墙工工程。板材材隔墙安装的的允许偏差和和检验方法应应符合表7-10的规定。板材隔墙安装的允允许偏差和检检验方法表7-10项次项目允许偏差（㎜）检查方法复合轻质隔板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度1.5222用2m垂直检测尺检检查2表面平整度1.5222用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正2223用直角检测尺检查查4接缝高低差11.51.52用钢直尺和塞尺检检查检查数量量：每个检验验批应至少抽抽查10%，并不得少少于3间；不足3间应全数检检查。7.4.2骨架隔墙工工程骨架隔墙工程是指指以轻钢龙骨骨、木龙骨等等为骨架，以以石膏板、人人造木板、水水泥纤维板等等为面板的隔隔墙工程。骨架隔墙安装的允允许偏差和检检验方法应符符合表7-11的规定。检检查数量同板板材隔断工程程。骨架隔墙安装的允允许偏差和检检验方法表7-11项次项目允许偏差（㎜）检查方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度23用2m垂直检测尺检检查2表面平整度22用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正22用直角检测尺检查查4接缝直线度—2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5压条直线度—2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查6接缝高低差0.50.5用钢直尺和塞尺检检查7.4.3活动隔墙工工程活动隔墙安安装的允许偏偏差和检验方方法应符合表表7-12的规定。检查数量：：每个检验批批应至少抽查查20%，并不得少少于6间；不足6间时应全数数检查。活动隔墙安装的允允许偏差和检检验方法表7-12项次项目允许偏差（㎜）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度21.5用2m垂直检测尺检检查2表面平整度2—用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正—1.5用直角检测尺检查查4接缝直线度—1.5拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5接缝高低差21.5用钢直尺和塞尺检检查6接缝宽度—0.5用钢直尺检查7.4.4玻璃隔隔墙工程玻璃隔墙安装的允允许偏差和检检验方法应符符合表7-13的规定。检检查数量同活活动隔墙工程程。玻璃隔墙安装的允允许偏差和检检验方法表7-13项次项目允许偏差（mm）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度21.5用2m垂直检测尺检检查2表面平整度2-用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正-1.5用直角检测尺检查查4接缝直线度-1.5拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5接缝高低差21.5用钢直尺和塞尺检检查6接缝宽度-0.5用钢直尺检查7.5饰面面板（砖）工工程7.5.1饰面板安装装工程饰面板安装的允许许偏差和检验验方法应符合合表7-14的规定。饰面板安装的允许许偏差和检验验方法表7-14项次项目允许偏差（㎜）检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度1.5221.511.51.5用2m垂直检测尺检检查2表面平整度1.52—1122用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正1.5331.5122用直角检测尺检查查4接缝直线度1.5331.5111拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5墙裙、勒脚上口直线度1.5221.51.51.51.5拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查6接缝高低差0.52—0.50.511用钢直尺和塞尺检检查7接缝宽度11.51.51111用钢直尺检查检查数量：室内每每个检验批应应至少检查10%，并不不得少于3间；不足3间时应全数数检查。室外外每个检验批批每100㎡应至少抽抽查一处，每每处不得小于于10㎡。7.5.2饰面砖粘贴贴工程饰面砖粘贴的允许许偏差和检验验方法应符合合表7-15的规定。检检查数量同饰饰面板安装工工程。饰面砖粘贴的允许许偏差和检验验方法表7-15项次项目允许偏差（㎜）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度21.5用2m垂直检测尺检检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正2.52.5用直角检测尺检查查4接缝直线度21.5拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检检查6接缝宽度11用钢直尺检查7.6涂饰工程程装饰线、分分色线直线度度允许偏差：：普通涂饰为为1.5㎜，高级涂涂饰为0.8㎜。检查数量量：室外涂饰饰工程每100㎡应至少检检查一处，每每处不得小于于10m。室内内涂饰工程每每个检验批至至少抽查10%，并不得少少于3间；不足3间全数检查查。检验方法：拉5mm线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查。7.7裱糊与软包包工程软包工程安装的允允许偏差和检检验方法应符符合表7-16的规定。检查数量：每个检检验批至少抽抽查20%，并不得少少于6间；不足6间时应全数数检查。软包工程安装的允允许偏差和检检验方法表7-16项次项目允许偏差（㎜）检验方法1垂直度2用1m垂直检测尺检检查2边框宽度、高度0；-1.5用钢尺检查3对角线长度差2用钢尺检查4裁口、线条接缝高高低差0.8用钢直尺和塞尺检检查7.8细部工程程7.8.1门窗套制作作与安装工程程门窗套安装的允许许偏差和检验验方法应符合合表7-17的规定。检查数量：每个检检验批应至少少抽查3间（处），不不足3间（处）时时应全数检查查。门窗套安装的允许许偏差和检验验方法表7-17项次项目允许偏差（㎜）检验方法1正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检检查2门窗套上口水平度度1用1m水平检测尺和和塞尺检查3门窗套上口直线度度2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查7.8.2护栏和扶手手制作与安装装工程护栏和扶手安装的的允许偏差和和检验方法应应符合表7-18的规定。护栏和扶手手安装的允许许偏差和检验验方法表7-18项次项目允许偏差（㎜）检验方法1护栏垂直度2用1m垂直检测尺检检查2栏杆间距2用钢尺检查3扶手直线度3拉通线，用钢直尺尺检查4扶手高度2用钢尺检查8构件式脚脚手架工程8.1构配配件构配件的允许偏差差和检验方法法应符合表88-1的规定。构配件的允许偏差差和检验方法法表8-1项次项目允许偏差Δ（㎜）示意图检验方法1焊接钢管尺寸（㎜㎜）外径48壁厚3.5外径51壁厚3.0-0.45-0.45-0.45-0.4用游标卡尺检查2钢管两端面切斜偏差1.70用塞尺、拐角尺检查3钢管外表面锈蚀深度≤0.45用游标卡尺检查4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端端部弯曲l≤1.5m≤4.5用钢板尺检查b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.55m≤10≤15c.水平杆、斜斜杆的钢管弯弯曲l≤6.5≤258.2脚手手架搭设脚手架搭设的技术术要求、允许许偏差与检验验方法，应符符合表8-2的规定。脚手架搭设的技术术要求、允许许偏差与检验验方法表8-2项次项目技术要求允许偏差Δ（㎜）示意图检验方法1地基基础表面坚实平整——观察检查排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-82立杆垂直度最后验收垂直度20～800m—±75用经纬仪或吊线和和卷尺检查下列脚手架允许偏偏差（㎜）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±6±15±30±50±60±80±6±20±40±60±80±6±40±80中间档次用插入法法。3间距步距纵距横距—±15±40±15—用钢板尺检查4纵向水平杆高差一根杆的两端—±15用水平仪或水平尺尺检查同跨内两根纵向水平杆高差—±85双排脚手架横向水水平杆外伸长长度偏差外伸500㎜-40—钢板尺续表项次项目技术要求允许偏差（㎜）示意图检验方法6扣件安装主节点处各扣件中中心点相互距距离a≤15Omm—用钢板尺检查同步立杆上两个相相隔对接扣件件的高差a≥5OOmm—用钢卷尺检查立杆上的对接扣件件至主节点的的距离a≤h/3—纵向水平杆上的对对接扣件至主主节点的距离离a≤ι/3—用钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力力矩40～65N·m——用扭力扳手测定7剪刀撑斜杆与地面面的倾斜角45°～60°——用角尺8脚手板外伸长度对接a=130～1550mml≤300mm—用卷尺检查搭接A≥100mmL≥200mm—用卷尺检查注：图中1—立杆杆；2—纵向水平杆杆；3—横向水平杆杆；4—剪刀撑。扣件螺栓拧紧扭力力矩检查：安装后的扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩应采用扭力力扳手检查，抽抽样方法应随随机分布原则则进行。抽样样检查数目与与质量判定标标准，应按规规定确定，不不合格的必须须重新拧紧，直直至合格为止止。9建筑给水排排水及采暖工工程9.1室内给给水系统安装装室内给水系统安装装是指工作压压力不大于1.0MPPa的室内给水水和消火栓系系统管道安装装。给水管道及配件安安装给水管道道和阀门安装装的允许偏差差和检验方法法应符合表9-1的规定定。室内给水管道和阀阀门安装的允允许偏差和检检验方法表9-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米/全长25m以上1≤1/30用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米/全长25m以上1.5/≤30铸铁管每米/全长25m以上2/≤302立管垂直度钢管每米/5m以上1/≤4吊线和尺量检查塑料管复合管每米/5m以上1/≤5铸铁管每米/5m以上1/≤43成排管段和成排阀阀门在同一平面上间距距2尺量检查螺翼式水水表外壳距墙墙表面净距为为10～30mm，水水表进水口中中心标高按设设计要求，允允许偏差为88mm。检验验方法：观察察和尺量检查查。9.1.2室室内消火栓系系统安装箱式消消火栓的栓口口中心距地面面为1.1mm，允许偏差差为±15mm；阀阀门中心距箱箱侧面为1440mm，距距箱后内表面面为100mmm，允许偏偏差为±4mm。消火火栓箱体安装装的垂直度允允许偏差为22mm。检验验方法：观察察和尺量检查查。给水设备安装室内给给水设备安装装的允许偏差差和检验方法法应符合表9-2的规定。室内给水设备安装装的允许偏差差和检验方法法表9-2项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标12经纬仪或拉线、尺尺量标高±4用水准仪、拉线和和尺量检查垂直度（每米）4吊线和尺量检查续表项次项目允许偏差（mm）检验方法2离心式水泵立式泵体垂直度（每每米）0.1水平尺和塞尺检查查卧式泵体水平度（每每米）0.1水平尺和塞尺检查查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.5在联轴器互相垂直直的四个位置置上用水准仪仪、百分表或或测微螺钉和和塞尺检查径向位移0.1管道及设备保温层层的厚度和平平整度的允许许偏差和检验验方法应符合合表9-3的规定。室内给水管道及设设备保温的允允许偏差和检检验方法表9-3项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.1&-0.05&用钢针刺入2表面平整度卷材4用2米靠尺和楔形塞尺检检查涂抹8注：&为保温层厚厚度。9.2室内内排水系统安装装室内排水系统安装装是指室内排排水管道、雨雨水管道安装装。排水管道及及配件安装室内排水管道安装装的允许偏差差和检验方法法应符合表9-4的规定。9.2.2雨水管管道及配件安安装雨水管道安装的允允许偏差和检检验方法应符符合表9-4的规定（同同室内排水管管道安装）。室内排水管道安装装的允许偏差差和检验方法法表9-4项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标12用水准仪（水平尺尺）、直尺、拉拉线和尺量检检查2标高±12续表项次项目允许偏差（mm）检验方法3横管纵横方向弯曲曲铸铁管每1米≤0.8用水准仪（水平尺尺）、直尺、拉拉线和尺量检检查全长（25米以上上）≤20钢管每1米管径小于或等于1100mm0.8管径大于100mmm1全长（25米以上上）管径小于或等于1100mm≤20管径大于100mmm≤30塑料管每1米1全长（25米以上上）≤30钢筋混凝土管、混凝土管每1米2全长（5米以上）≤604立管垂直度铸铁管每1米2吊线和尺量检查全长（5米以上）≤12钢管每1米2全长（5米以上）≤8塑料管每1米2全长（5米以上）≤129.3室内内热水供应系统统安装室内热水供应系统统安装是指工工作压力不大大于1.0Mpa，热水温度度不超过75℃的室内热水水供应管道安安装。管道及配件安装热水供应管道和阀阀门安装的允允许偏差和检检验方法应符符合表9-1的规定（同同给水管道和和阀门安装）。热水供应管道保温温层的厚度和和平整度的允允许偏差和检检验方法应符符合表9-3的规定（同同室内给水管管道及设备保保温层）。辅助设备安装热水供应辅助设备备安装的允许许偏差和检验验方法应符合合表9-2的规定（同同室内给水设设备安装的允允许偏差和检检验方法）。9.4卫生器具安安装卫生器具安装是指指室内污水盆盆、洗涤盆、洗洗脸（手）盆盆、浴盆、淋淋浴器、大便便器、小便器器、小便槽、大大便冲槽、妇妇女卫生盆、化化验盆、排水水栓、地漏、煮煮沸消毒器和和饮水器具安安装。卫生器具安装卫生器具具安装的允许许偏差和检验验方法应符合合表9-5的规定。卫生器具安装的允允许偏差和检检验方法表9-5项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具8拉线、吊线和尺量量检查成排器具42标高单独器具±10成排器具±83器具水平度1用水平尺和尺量检检查4器具垂直度2吊线和尺量检查9.4.2卫卫生器具给水水配件安装卫生器具给水配件件安装标高的的允许偏差和和检验方法符符合表9-6的规定。卫生器具给水配件件安装标高的的允许偏差和和检验方法表9-6项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器、低水箱角角阀及截止阀阀±8尺量检查2水嘴±83淋浴器喷头下沿±104浴盆软管淋浴器挂挂钩±159.4.3卫卫生器具排水水管道安装卫生器具排水管道道安装的允许许偏差和检验验方法符合表表9-7的规定。表9-7项次项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1m长1.5用水平尺量检查横管长度≤10mm，全长＜6横管长度＞10mm，全长82卫生器具的排水管管口及横支管管的纵横坐标标单独器具8用尺量检查成排器具43卫生器具的接口标高单独器具±8用水平尺和尺量检检查成排器具±49.5室外给水管管网安装室外给水管网安装装是指民用建建筑群（住宅宅小区）及厂厂区的室外给给水管网安装装。给水管道安装室外给水管道安装装的允许偏差差和检验方法法应符合表9-8的规定定。室外给水管道安装装的允许偏差差和检验方法法表9-8项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标铸铁管埋地80拉线和尺量检查敷设在沟槽内40钢管、塑料管、复复合管埋地80敷设在沟槽内352标高铸铁管埋地40拉线和尺量检查敷设在沟槽内25钢管、塑料管、复复合管埋地40敷设在沟槽内253水平管纵横向弯曲曲铸铁管直段（25米以上上）起点～终点35拉线和尺量检查钢管、塑料管、复复合管直段（25米以上上）起点～终点25铸铁管承插捻口连连接的环形间间隙及其允许许偏差应符合合表9-9的规定。铸铁管承插捻口连连接的环形间间隙及其允许许偏差表9-9管径（mm）标准环形间隙（mmm）允许偏差（mm）75～20010+2、-1250～45011+3、-150012+3、-1检验方法：尺量检检查。9.5.2消防水水泵接合器及及室外消火栓栓安装消防水泵接合器和和室外消火栓栓的各项安装装尺寸应符合合设计要求，栓栓口安装高度度允许偏差为为±15mm。检检验方法：尺尺量检查。9.6室外排水管管网安装室外排水管网安装装是指民用建建筑群（住宅宅小区）及厂厂区的室外排排水管网安装装。9.6.1排水管管道安装室外排水管道安装装的允许偏差差和检验方法法应符合表9-10的规定。室外排水管道安装装的允许偏差差和检验方法法表9-10项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地80拉线和尺量检查敷设在沟槽内402标高埋地15用水平仪、拉线和和尺量敷设在沟槽内153水平管纵横向弯曲曲每5m长8拉线和尺量检查全长（两井间）259.6.2排水管管沟及井池排水检查井、化粪粪池的底板及及进、出水管管的标高，必必须符合设计计要求，其允允许偏差为±10mm。检检验方法：用用水准仪及尺尺量检查。10通风与空调工程10.1风管制作作金属风管金属风管外径或外外边长的允许许偏差：当小小于或等于3300mm时时为1.5mmm，当大于于300mmm时为2mm。管口口平面度的允允许偏差为11.5mm，矩矩形风管两条条对角线长度度之差不应大大于2mm，圆形形法兰任意正正交两直径之之差不应大于于1.5mmm。检查数量量：通风与空空调工程按制制作数量10%抽查，不得得少于5件；净化空空调工程按制制作数量抽查查20%，不得少于5件。检验方法：查验测测试记录，进进行装配试验验，尺量、观观察检查。硬聚氯乙烯管硬聚氯乙烯管外径径或外边长的的允许偏差为为1.5mmm。检查数量：按风管管总数抽查10%，法兰数抽抽查5%，不得少于5件。检验方法：尺量、观观察检查。玻璃钢风管有机玻璃钢风管外外径或外边长长尺寸的允许许偏差为2mmm，圆形风风管的任意正正交两直径之之差不应大于于4mm；矩形形风管的两对对角线之差不不应大于4mmm。法兰与与风管轴线成成直角，管口口平面度的允允许偏差为22mm；螺孔孔的排列应均均匀，至管壁壁的距离应一一致，允许偏偏差为1.55mm。检查数量：按风管管总数抽查10%，法兰数抽抽查5%，不得少于5件。检验方法：尺量、观观察检查。无机玻璃钢风管的的外形尺寸的的允许偏差应应符合10-1的规定。检查数量：按风管管总数抽查10%，法兰数抽抽查5%，不得少于5件。检验方法：尺量、观观察检查。无机玻璃钢风管的的外形尺寸的的允许偏差（mm）表表10-1直径或大边长矩形风管外表平面面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两直径之差≤300≤2≤2≤1.5≤2301～500≤2≤3≤1.5≤2501～10000≤3≤4≤1.5≤31001～15000≤3≤5≤2≤31501～20000≤4≤6≤2≤3＞2000≤5≤7≤2≤310.2风管系统统安装风管安装明装风风管水平安装装，水平度的的允许偏差为为2/10000，总偏差不不应大于155mm。明装装风管垂直安安装，垂直度度的允许偏差差为1.5/11000，总偏差不不应大于155mm。检查数数量：按数量量抽查10%，但不得少少于1个系统。检验方方法：尺量，观观察检查。风口安装明装无无吊顶的风口口，安装位置置和标高偏差差不应大于88mm。风口口水平安装，水水平度的偏差差不应大于2/10000。风口垂直直安装，垂直直度的偏差不不应大于1.5/11000。检查数量：按数量量抽查10%，但不得少少于1个系统或不不少于5件和2个房间的风风口。检验方方法：尺量，观观察检查。10.3通风与空空调设备安装装通风机安装通风机机安装的允许许偏差应符合合表10-2的规定。现现场组装的轴轴流风机叶片片安装水平度度允许偏差为为1/10000。检查数数量：按总数数抽查20%，不得少于1台。通风机安装的允许许偏差和检验验方法表10-2项次项目允许偏差（mm）检验方法1中心线的平面位移移8经纬仪或拉线和尺尺量检查2标高±8水准仪或水平仪、直直尺、拉线和和尺量检查3皮带轮轮宽中心平平面偏移1在主、从动皮带轮轮端面拉线和和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/10000横向0.3/10000在轴或皮带轮0°°和180°的两个位置置上，用水平平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05在联轴器互相垂直直的四个位置置上，用百分分表检查两轴线倾斜0.2/10000空气风幕机安装空气风风幕机安装的的纵向垂直度度和横向水平平度的允许偏偏差均不应大大于2/10000。检查数数量：按总数数10%的比例抽查查，且不得少少于1台。检验方方法：观察检检查。10.4空调水系系统管道与设设备安装水泵及附属设备的的安装水泵的的平面位置和和标高允许偏偏差为±8mm，整体体安装的泵，纵纵向水平偏差差不应大于0.1/11000，横向水平平偏差不应大大于0.15//1000；解体安装装的泵，纵、横横向安装水平平偏差均不应应大于0.01//1000。水泵与电电机采用联轴轴器连接时，联联轴器两轴芯芯的允许偏差差，轴向倾斜斜不应大于0.15//1000，径向位移移不应大于00.05mmm。检查数数量：全数检检查。检验方方法：扳手试试拧，观察检检查，用水平平仪和塞尺测测量或查阅设设备安装记录录。11建筑电气工程11.1成套套配电柜、控控制柜（屏、台台）和动力、照明配电箱箱（盘）安装装基础型钢安装允许许偏差应符合合表11-1的规定。基础型钢安装允许许偏差表11-11项次项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）1不直度0.842水平度0.843不平行度-4检查数量：按柜（盘盘）安装不同同类型各抽查查5处。检验方法：拉线、尺尺量检查。柜、屏、台、箱、盘盘安装的允许许偏差和检验验方法应符合合表11-2的规定。柜、屏、台、箱、盘盘安装的允许许偏差和检验验方法表11-2项次项目允许偏差检验方法1安装垂直度10/00吊线、尺量检查2相互间接缝≤1.5mm塞尺检查3成列盘面≤4mm拉线、尺量检查检查数量：按柜（盘盘）安装不同同类型各抽查查5处。照明配电箱（盘）安安装垂直度允允许偏差、为为10/00。检查数量：抽查55台。检验方法：吊线、尺尺量检查。11.2电缆缆桥架安装和和桥架内电缆缆敷设电缆桥架转弯处的的弯曲半径，不不小于桥架内内电缆最小允允许弯曲半径径，电缆最小小允许弯曲半半径见表11-3。检查数量：电缆按按不同类别各各抽查5处。检验方法：尺量检检查。电缆最小允许弯曲曲半径表11-3电缆种类最小允许弯曲半径径无铅包钢铠护套的的橡皮绝缘电电力电缆10D有钢铠护套的橡皮皮绝缘电力电电缆20D聚氯乙烯绝缘电力力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘缘电力电缆15D多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。11.3电缆缆桥架安装和和桥架内电缆缆敷设电缆支架层间最小小允许距离应应符合表11-4的规定。电缆支架层间最小小允许距离表11-4电缆种类支架层间最小允许许距离控制电缆12010KV及以下电电力电缆150～200检查数量：支架按按不同类型各各抽查5段。检验方法：拉线和和尺量检查电缆在支架上敷设设，转弯处的的最小允许弯弯曲半径应符符合表11-3规定。12上海市建筑筑工程优质结结构评审标准准12.1优质结构构评审标准的的基本规定1、为了加强本公司司优质结构质质量管理，统统一优质结构构检查评审方方法，确保优优质结构工程程的质量，特特制订下系列列标准。本系系列标准依据据国家及上海海市现行有关关工程质量验验收标准和上上海优质结构构评审标准编编制。2、各类工程标准得得分为100分，具体分分配如下：序号名称建筑1现场质保条件5分2实测24分3检测16分4目测观感27分5质量控制资料10分6安全防护10分7安装5分8工程特色3分3、优质结构工程总总得分率必须须达到90%及其以上。4、参评工程若违反反工程建设强强制性标准，或或存在本系列列标准中设置置的任一票否否决制。5、各区、县级优质质结构工程的的评审应参照照本系列标准准执行。12.2优质质结构评审标标准条款第一部分现场质量保保证条件一、检查标准（一）施工现场质质量管理检查查记录1、现场质量管理制制度；2、主要专业工种上上岗证书；3、施工组织设计、施施工方案及审审批手续（1）审批手续完备；；（2）质量验收按统一一标准进行划划分，并制定定混凝土强度度、钢筋保护护层厚度等。结结构实体检验验计划。4、现场材料、设备备存放与管理理（1）工地的材料进场场及验收台帐帐；（2）混凝土小型空心心砌块、加气气块等块材堆堆放采取有效效的防止雨水水淋浸措施。5、测量仪器、计量量器具设置（水水准仪、经纬纬仪、磅秤、30m和50m卷尺等）。（1）检验周期准时；；（2）检定证书齐全；；（3）实物与证书相符符；（4）满足使用功能和和精度要求；；（5）专人使用，专人人保管；（二）施工现场标标养室设置和和管理1、养护室面积不宜宜小于5m2，且有保温温隔热及恒温温装置；2、室内养护：室内内温度为20℃±2℃，相对湿度度为95%以上水中养养护：采用温温度为20℃±2℃不流动的Ca(OHH)2饱和溶液；；3、标准养护室应设设立水泥混合合砂浆试块立立柜，立柜内内宜衬海绵等等保湿材料，控控制温度为60%～80%；4、标准养护室配置置温度计、湿湿度计，温度度、湿度由专专人每天记录录两次（上、下下午各一次），有有标准养护室室的管理制度度并严格执行行；5、砂浆、混凝土试试块按规范标标准制作，试试块制作后在在终凝前用铁铁钉刻上制造造日期、工程程部位、设计计强度等，不不得在试块终终凝后书写。（三）永久水准点点和沉降观测测点的设置符符合设计或规规范要求。二、得分计算1、应得分满分为55分；2、施工现场质量管管理检查记录录符合要求得得3.5分；3、施工现场标准养养护室设置和和管理符合规规定得1分；4、永久水准点和沉沉降观测点的的设置符合规规范设计要求求得0.5分。三、检查评分表采采用附录B：建筑表一一第二部分实测一、检查标准（一）砌体1、每层垂直度：允允许偏差5mmm(2m托线板)；2、混水墙表面平整整度：允许偏偏差8mm;砂加气砌块块允许偏差为为6mm(2m靠尺)；3、10皮砖砌体水平灰缝缝厚度：允许许偏差±8mm(加气混凝土土砌块、混凝凝土小砌块：：3～5皮)；4、门窗洞口宽度（后后塞口）：允允许偏差±5mm。（二）混凝土1、柱、墙每层垂直直度：允许偏偏差5mm(2m托线板)；2、表面平整度：允允许偏差8mmm(2m靠尺)；3、截面尺寸（柱、梁梁、墙）：允允许偏差+8mm,-5mm;4、现浇板厚度：允允许偏差+8mm,-5mm。二、否定项目1、砌体实测合格率率＜90%，承重墙垂垂直度实测合合格率＜100%；2、混凝土实测合格格率＜90%；3、混凝土现浇板厚厚度实测合格格率＜90%。三、检查数量1、当建筑面积＞110000mm2,每100～200mm2抽测一点点，每个工程程不宜少于100点；2、建筑面积≤100000m22，每50～100mm2抽测一点点，每个工程程不宜少于100点；3、混凝土现浇板厚厚度：每个工工程不少于20点。四、得分计算1、实测应得分满分分为24分；砌体实测应得分为为10分，合格率90%为基准分得9分，每增加1%，