配合饲料生产工艺

配合饲料生产

通过参观配合饲料厂后，了解配合饲料的原料组成、配合饲料的种类、配合饲料的生产工艺、配合饲料的质量管理措施及经营策略。参观后应该掌握的内容

1、厂区参观

了解配合饲料厂的厂区布局。

2、原料仓库参观

熟悉配合饲料的原料种类及原料的堆放原则与要求。

3、生产车间参观

熟悉配合饲料的生产工艺流程及生产过程中产品质量的控制措施。

4.饲料质量检测实验室参观

熟悉配合饲料厂实验室的布局、各种饲料原料和产品的检测项目及检测方法。

5、座谈交流

与厂领导、技术工作人员、管理人员、销售人员一起座谈，了解产品质量管理、生产管理和销售管理的措施及经营策略。配合饲料的加工过程主要含以下工序，即原料接收、原料清理、粉碎、配料混合、制粒、挤压膨化、包装贮存等。

1.原料接收

原料接收是指将生产所需原料送入库房、筒仓、料仓或液体罐（液态原料，如油脂等）进行贮存的过程。

2.原料清理

原料清理是用清理筛或永磁筒对饲料原料中的杂质（铁屑、石块等）进行清除的过程。

3.粉碎

粉碎是用粉碎机对块状、粒状饲料原料进行破碎，变成粉状物的过程。粉碎是饲料加工中的重要工序之一，它关系到配合饲料的质量、产量、电耗和成本。

4.配料混合

配料混合是对所需饲料原料用配料秤称量和用混合机混合的过程。配料时应该按所需原料的质量精确称量，混合均匀。配制过程关系着配合饲料能否达到配方设计要求，是饲料厂的核心部分。

5.制粒

制粒是用制粒机对粉状配合饲料经挤压后制成颗粒状饲料的过程。

全价配合饲料的生产工艺（一）饲料加工工艺流程图（二）原料的接收1、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。2、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。3、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。（三三））原原料料的的贮贮存存饲料料中中原原料料和和物物料料的的状状态态较较多多，，必必须须使使用用各各种种形形式式的的料料仓仓，，饲饲料料厂厂的的料料仓仓有有筒筒仓仓和和房房式式仓仓两两种种。。主原料如如玉米、、高粮等等谷物类类原料，，流动性性好，不不易结块块，多采采用筒仓仓贮存，，而副料料如麸皮皮、豆粕粕等粉状状原料，，散落性性差，存存放一段段时间后后易结块块不易出出料，采采用房式式仓贮存存。（四）原原料的清清理饲料原料料中的杂杂质，不不仅影响响到饲料料产品质质量而且且直接关关系到饲饲料加工工设备及及人身安安全，严严重时可可致整台台设备遭遭到破坏坏，影响响饲料生生产的顺顺利进行行，故应应及时清清除。饲料厂厂的清清理设设备以以筛选选和磁磁选设设备为为主，，筛选选设备备除去去原料料中的的石块块、泥泥块、、麻袋袋片等等大而而长的的杂物物，磁磁选设设备主主要去去除铁铁质杂杂质。。（五））原料料的粉粉碎饲料粉粉碎的的工艺艺流程程是根根据要要求的的粒度度，饲饲料的的品种种等条条件而而定。。按原料料粉碎碎次数数，可可分为为一次次粉碎碎工艺艺和循循环粉粉碎工工艺或或二次次粉碎碎工艺艺。按与配配料工工序的的组合合形式式可分分为先先配料料后粉粉碎工工艺与与先粉粉碎后后配料料工艺艺。1、、一次次粉碎碎工艺艺：是最简简单、、最常常用、、最原原始的的一种种粉碎碎工艺艺，无无论是是单一一原料料、混混合原原料，，均经经一次次粉碎碎后即即可，，按使使用粉粉碎机机的台台数可可分为为单机机粉碎碎和并并列粉粉碎，，小型型饲料料加工工厂大大多采采用单单机粉粉碎，，中型型饲料料加工工厂有有用两两台或或两台台以上上粉碎碎机并并列使使用，，缺点点是粒粒度不不均匀匀，电电耗较较高。。2、、二次次粉碎碎工艺艺有三种种工艺艺形式式，即即单一一循环环粉碎碎工艺艺、阶阶段粉粉碎工工艺和和组织织粉碎碎工艺艺。（1））单一一循环环二次次粉碎碎工艺艺用一台台粉碎碎机将将物料料粉碎碎后进进行筛筛分，，筛上上物再再回流流到原原来的的粉碎碎机再再次进进行粉粉碎。。（2））阶段段二次次粉碎碎工艺艺该工艺艺的基基本设设置是是采用用两台台筛片片不同同的粉粉碎机机，两两粉碎碎机上上各设设一道道分级级筛，，将物物料先先经第第一道道筛筛筛理，，符合合粒度度要求求的筛筛下物物直接接进行行混合合机，，筛上上物进进入第第一台台粉碎碎机，，粉碎碎的物物料再再进入入分级级筛进进行筛筛理。。符合合粒度度要求求的物物料进进入混混合机机，其其余的的筛上上物进进入第第二台台粉碎碎机粉粉碎，，粉碎碎后进进入混混合机机。（3））组合二次次粉碎工艺艺该工艺是在在两次粉碎碎中采用不不同类型的的粉碎机，，第一次采采用对辊式式粉碎机，，经分级筛筛筛理后，，筛下物进进入混合机机，筛上物物进入锤片片式粉碎机机进行第二二次粉碎。。（六）配配料工艺目前常用的的工艺流程程有人工添添加配料、、容积式配配料、一仓仓一秤配料料、多仓数数秤配料、、多仓一秤秤配料等。。1、人工工添加配料料人工控制添添加配料是是用于小型型饲料加工工厂和饲料料加工车间间、这种配配料工艺是是将参加配配料的各种种组分由人人工称量，，然后由人人工将称量量过的物料料倾到入混混合机中，，因为全部部采用人工工计量、人人工配料、、工艺极为为简单，设设备投资少少、产品成成本降低、、计量灵活活、精确、、但人工的的操作环境境差、劳动动强度大、、劳动生产产率很低，，尤其是操操作工人劳劳动较长的的时间后，，容易出差差错。2、容积积式配料每只配料仓仓下面配置置一台容积积式配料器器3、一仓仓一秤配料料4、多仓仓一秤配料料5、多仓仓数秤配料料将所计量的的物料按照照其物理特特性或称量量范围分组组，每组配配上相应的的计量装置置（七）混合合工艺可分为分批批混合和连连续混合两两种分批混合就就是将各种种混合组分分根据配方方的比例混混合在一起起，并将它它们送入周周期性工作作的“批量量混合机””分批地进进行混合，，这种混合合方式改换换配方比较较方便，每每批之间的的相互混杂杂较少，是是目前普遍遍应用的一一种混合工工艺，启闭闭操作比较较频繁，因因此大多采采用自动程程序控制。。连续混合工工艺是将各各种饲料组组分同时分分别地连续续计量，并并按比例配配合成一股股含有各种种组分的料料流，当这这股料流进进入连续混混合机后，，则连续混混合而成一一股均匀的的料流，这这种工艺的的优点是可可以连续地地进行，容容易与粉碎碎及制粒等等连续操作作的工序相相衔接，生生产时不需需要频繁地地操作，但但是在换配配方时，流流量的调节节比较麻烦烦而且在连连续输送和和连续混合合设备中的的物料残留留较多，所所以两批饲饲料之间的的互混问题题比较严重重。（八）制粒工工艺1、调质：：调质是制粒粒过程中最重重要的环节。。调质的好坏坏直接决定着着颗料饲料的的质量。调质质目的即将配配合好的干粉粉料调质成为为具有一定水水分、一定湿湿度利于制粒粒的粉状饲料料，目前我国国饲料厂都是是通过加入蒸蒸汽来完成调调质过程。2、制粒：：（1）环环模制粒：调质均匀的物物料先通过保保安磁铁去杂杂，然后被均均匀地分布在在压混和压模模之间，这样样物料由供料料区压紧区进进入挤压区，，被压辊钳入入模孔连续挤挤压开分，形形成柱状的饲饲料，随着压压模回转，被被固定在压模模外面的切刀刀切成颗料状状饲料。（2）平平模制粒混合后的物料料进入制粒系系统，位于压压粒系统上部部的旋转分料料器均匀地把把物料撒布于于压模表面，，然后由旋转转的压混将物物料压入模孔孔并从底部压压出，经模孔孔出来的棒状状饲料由切辊辊切成需求的的长度。3、冷却在制粒过程中中由于通入高高温、高湿的的蒸汽同时物物料被挤压产生生大量的热，，使得颗粒饲饲料刚从制粒粒机出来时，，含水量达16%-18%，温温度高达75℃-85℃，，在这种条条件下，颗粒粒饲料容易变变形破碎，贮贮藏时也会产产生粘结和霉霉变现象，必必须使其水分分降至14%以下，，温度降低至至比气温高8℃以以下，这就需需要冷