金属工艺学全部

绪论金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术科学。我国在商代就大量使用青铜器，当时青铜冶炼和铸造技术已经相当精湛。在春秋末期我国就出现了铁器，也比欧洲早一千八百多年左右。解放后，我国在金属材料、非金属材料及其加工技术方面有了突飞猛进的发展，推动了我国机械制造工业的发展第一章金属的性能

金属材料的性能包含使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在使用条件下所表现出来的性能，它包括物理性能、化学性能和机械（力学）性能等；工艺性能是指金属材料在制造过程中适应加工的性能，如铸造性能、锻造性能、焊接性能以及切削加工性能等。第一节金属的物理性能与化学性能金属的物理性能主要包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。一、金属的物理性能⒈密度

一般将密度小于5×103的金属称为轻金属，密度大于5×103的金属称为重金属。2．熔点

金属和合金熔化时所需要的温度称为熔点。纯金属都有固定的熔点，合金的熔点取决于它的化学成分。3．热膨胀性

金属材料随温度变化而体积发生膨胀或收缩的特性称为热膨胀性。4．导热性

金属材料传递热量的性能称为导热性。金属的热导率越大，它的导热性就越好。

5．导电性

金属材料传导电流的能力称为导电性。电阻率是表示材料导电能力的性能指标。⒍磁性

金属材料在磁场中受到磁化的性能称为磁性。二、金属的化学性能

主要的化学性能有；耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定性⒈耐腐蚀性

金属材料在常温下抵抗氧气、水蒸气及其他化学介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性。2.抗氧化性

金属材料在加热时阻止氧化作用的能力称为抗氧化性。金属的氧化性随温度的升高而增加。⒊化学稳定性

化学稳定性是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。金属材料在高温下的化学稳定性称为热稳定性。第二节金属的力学性能

金属材料在外力（载荷）作用下所表现出来的性能，称为力学性能，或机械性能。力学性能主要有强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。一、力学基本概念1.载荷载荷就是物体受到的外力，也称负载。可以分为静载荷、冲击载荷及交变载荷等三种。2．变形变形一般分为弹性变形和塑性变形。（1）弹性变形材料在载荷作用时发生变形，当载荷卸去后，变形也完全消失。例如弹簧的变形。（2）塑性变形当作用在金属材料上的载荷超过一定范围，这时若卸去载荷，金属材料还有一部分变形不能消失。例如折弯的钢管。二、强度强度可分为屈服强度（屈服点）、抗拉强度等。1．屈服强度屈服强度是指金属材料在外力作用下开始产生明显塑性变形时的最小应力，也叫屈服极限。2．抗拉强度抗拉强度是金属材料断裂前所承受的最大应力，故又称强度极限。三、塑塑性金属材材料的的塑性性通常常用伸伸长率率δ和和断面面收缩缩率来来表示示。1．伸伸长率率伸长率率是试试样拉拉断后后标距距增长长量与与原始始标距距长度度的百百分比比。2．断断面收收缩率率断面收收缩率率是指指试样样拉断断后断断面处处横截截面面面积的的相对对收缩缩值。。四、硬硬度常用的的有布布氏硬硬度（（HB）、、洛氏氏硬度度（HR））和维维氏硬硬度（（HV）等等。1．布布氏硬硬度分为HBS和HBW两种种，它它的代代表性性较全全面。。2．洛洛氏硬硬度洛氏硬硬度HR根根据不不同的的硬度度标尺尺可分分为HRA、HRB、HRC三种种。3．维维氏硬硬度维氏硬硬度HV与与布氏氏硬度度HB表示示方法法相似似。五、韧韧性金属材材料抵抵抗冲冲击载载荷作作用而而不破破坏的的能力力叫韧韧性，，也叫叫冲击击韧性性。六、疲劳强强度当金属材料料在无数次次重复或交交变载荷作作用下而没没引起断裂的最大应应力，叫疲疲劳强度第三节几几种常用金金属力学性性能

的测测量方法抗拉强度是是通过拉伸伸试验测定定的。1.拉伸伸试棒拉伸试棒的的形状一般般有圆形和和矩形两类类，通常采采用圆形试试棒。一、强度、、塑性的测测定2．拉伸曲曲线oe——弹弹性变形阶阶段es——屈屈服阶段sb——强强化阶段bd———局部变形形阶段二、硬度的的测定有压入硬度度试验法（（如布氏硬硬度、洛洛氏硬度、、维氏硬度度）；划痕痕硬度试验验法（如莫莫氏硬度））；回跳硬硬度试验法法（如肖氏氏硬度）等等，生产中中常用的是是压入硬度度试验法。。1.布氏氏硬度的测测试原理布氏硬度是是用一定直直径的球体体（淬火钢钢球或硬质质合金球）），以规定定的试验力力压入试样样表面，经经规定保持持时间后卸卸除试验力力，用测量量表面压痕痕直径来计计算硬度的的一种方法法。2．洛氏硬硬度的测试试原理在初始试验验力及总试试验力先后后作用下，，将压头（（金刚石圆圆锥体或淬淬火钢球））压入试样样表面，经经规定保持持时间后卸卸除主试验验力。3.维氏氏硬度的测测试原理维氏硬度试试验是将相相对面夹角角为1360的四棱棱锥体金刚刚石作压头头，以选定定的试验力力压入试样样表面，经经规定保持持时间后卸卸除试验力力，用测量量压痕对角角线的长度度来计算硬硬度。三、冲击试试验1.试验验原理冲击试验是是在摆锤式式冲击试验验机上进行行的。2.冲击击吸收功-温度关系系曲线第四节、金金属的工艺艺性能一、铸造性性铸造性就是是金属熔化化成液态后后，在铸造造成型时所所具有的一一种特性。。二、锻压性性锻压性就是是金属材料料在锻造和和冲压过程程中承受塑塑性变形形的性能能。三、焊接性性焊接性是指指材料在限限定的施工工条件下焊焊接成满足足设计要求求的构件，，并满足预预定寿命要要求的能力力。四、切削加加工性金属材料的的切削加工工性是指金金属切削加加工的难易易程度。第二章铁铁碳合金第一节金金属与合金金的晶体结结构第一节金金属与合金金的晶体结结构一.金属晶晶格1.晶体与与非晶体晶体是指组组成原子呈呈规则排列列。非晶体是指指组成原子子无规则的的堆积在一一起。2.晶体结结构晶格用一些假想想的直线将将各质点中中心连接起起来，形成成一个空间间格子，称称为晶格晶胞从晶格中选选取一个能能反映晶粒粒排列特点点的最小几几何单元称称为晶胞晶体内部原原子排列意意示图3.金属晶晶格的类型型体心立方晶晶格面心立方晶晶格密排六方晶晶格4.金属的的实际晶体体结构单晶体晶体内部的的原子排列列方向完全全一致多晶体各小晶格的的排列方向向不尽相同同;多晶体材料料内部以晶晶界分开、、晶体排列列方向相同同，称为晶晶粒;两晶粒之间间的交界称称为晶界.二.合金的的晶体组织织1.组元组成合金的的元素，2.合金系系由不同组元元按一定比比例配制的的一系列不不同成分的合金3.相相具有有相相同同物物理理性性能能和和化化学学性性能能，，并并与与该该系系其其余余部分分以以介介面面分分开开的的物物质质，，称称为为相相4.组组织织金属属或或合合金金内内部部涉涉及及晶晶体体或或晶晶粒粒的的大大小小、、方方向、、形形状状及及排排列列状状况况等等组组织织关关系系的的构构造造情情况况三、合金的晶晶体结构1.固融体合金在固态下下一种组元的的晶格溶解另另一种组元的的原子而形成成的晶体相置换固融体间隙固融体2.金属化合合物合金中各组元元间原子按一一定整数比结结合而形成的的晶体相3.机械混合合物由两相或两相相以上组成的的多相组织四、结晶-----------通过凝固形形成晶体结构构共晶反应固定的合金溶溶液中同时结结晶出两种成成分和结构皆皆不相同的固固相组织共析反应自某种均匀一一致的固相中中同时析出两两种化学成分分和晶格结构构完全不同的的新固相的转转变第二节铁铁碳合金状的的组织结构及及其性能一、工业纯铁铁1.纯铁的同同素异构转变变δ-Feββ-Feγγ-Fe体心立方面面心心立方体体心立立方2.晶粒越细细，强度越高高二、铁碳合金金的基本组织织铁素体（F））碳溶解在α－－Fe中的间间隙固溶体，，常用符号F表示渗碳体（Fe3C）铁与碳形成的的金属化合物物，其化学式式为Fe3C奥氏体（A））外观不规则的的颗粒状结构构珠光体（P））珠光体是奥氏氏体发生共析析转变所形成成的铁素体与与渗碳体的共共析体，由软软的铁素体片片和硬的渗碳碳体片相间组组成的混合物物莱氏体体（Ld））莱氏体体是液液态铁铁碳合合金发发生共共晶转转变形形成的的奥氏氏体和和渗碳碳体所所组成成的共共晶体体铁碳合合金的的组织织及力力学性性能组织名称符号碳的质量分数/%HBS

δ/%铁素体F~0.0218180~28050~8030~50160~220奥氏体A~2.11__120~22040~60

__渗碳体Fe3C6.6930相当80000珠光体P0.7775018020~2530~40第三节节铁铁碳碳合金金状态态图1.坐坐标标Fe-Fe3C相图图中纵纵坐标标为温温度，，横坐坐标为为碳的的质量量分数数。横横坐标标的左左端表表示WcC=0%，WcFe=100%的的纯铁铁；右右端表表示Wc=6.69%的的Fe3C。2.铁碳碳合金状状态特性性点典型铁碳碳合金1.共析析钢Wc＝0．77％2.亚共共析钢Wc=0.00218%~0.77%3.过共共析钢Wc=0.778%~2.1%4.共晶晶白口铁铁Wc=4.3%5.亚共共晶白口口铁Wc=2.11％~4.3％6.过共共晶白口口铁Wc=４.3％~6.69％碳对铁碳合合金的影响响第四节铁铁碳合金金状态图的的应用1.选材依依据2.加工工艺依依据(铸铸造.锻造造.焊接.热处理)3.铁碳合合金相图的的局限性---未考考虑杂质的的影响---未考考虑冷却速速度的影响响第四章钢钢的热处理理引言：1、热处理理的概念2、热处理理的目的将固态钢材材采用适当当的方式进进行加热、保温温和冷却以获得所需需组织与性性能的工艺艺。（1）提高高钢的力学学性能（2）改善善钢的工艺艺性能3、热处理理的分类根据工艺类类型、工艺艺名称和实实现工艺的的加热将热热处理分为为：1、整体热热处理2、表面热热处理表面淬火、、气相沉积积3、化学热热处理：渗碳、氮化化、碳氮共共渗退火、正火火、淬火、、回火钢的热处理理4.热处理理工艺曲线线5.热处理理的理论依依据钢的热处理理第一节钢的退火与与正火1、概念：将钢加热热到适当温温度，保持持一定时间间，然后在炉中缓慢地冷却却的热处理理工艺。2、目的：：1）降低硬硬度，提高高塑性，改改善加工性性能；2）细化晶晶粒，消除除组织缺陷陷；3）消除内内应力。一、钢的退退火钢的热处理理3、分类：：根据钢的成成分和处理理目的的不不同，可分分为完全退火、、球化退火火和去应力力退火。（1）完全全退火1、定义：将钢加热Ac3以上上30~50ºC,完全奥氏氏体后，保保温一定时时间随之缓缓慢冷却到到500ººC以下，，出炉空冷冷。2、目的：细化晶粒，，消除内应应力，降低低硬度，以以利于切削削加工。3、适用范围：：亚共析钢型型材。钢的热处理理（2）球化退火1、定义：：将钢加热到到Ac1以上上20~30ºC,保温后随随炉缓冷至至600ººC，出出炉空冷。。2、目的：：降低硬度、、提高塑性性、改善切切削加工性性能。3、适用范范围：主要用于过过共析钢及及合金工具具钢。钢的热处理理（3）去应力退火火1、定义：：将钢加热到到500--600ººC,保温后随随炉缓冷至至200--300ºC出出炉空冷。。又称低温温退火。2、目的：：消除铸件、、锻件和焊焊接件的内内应力。。（没有发发生组织变变化）3、适用范范围：用于所有的的钢。钢的热处理理二、钢的正正火1、概念：将钢件加热热到Ac3或Accm线线以上30~50ººC，保温适当当的时间后后，在空气中冷却的热热处理工艺艺。2、目的：：1）对低碳碳钢，可细细化晶粒，，提高硬度度，改善加加工性性能；2）对中碳碳钢，可提提高硬度和和强度，作作为最终热热处理；3）对高碳碳钢，可为为球化退火火作准备。。钢的热处理理退火与正火火的加热温温度范围钢的热处理理第二节钢钢的淬火与与回火一、马氏体体钢从奥氏体体状态快速速冷却到Ms温度以以下，则发发生马氏体体转变。由由于温度很很低，碳来来不及扩散散，全部保保留在α-Fe中，，形成碳在在α-Fe中过饱和和的固溶体体，即马氏氏体(M)。马氏体转变变特点：1.无扩散散性Fe和和C原原子都不进进行扩散，，M是体心心正方的C过饱和的的F，固溶溶强化显著著。2.瞬时时性M的的形成速度度很快，温温度下降速速度越快，，则M转变变量越大。。3.不彻底底性M转转变总要残残留少量A。2、目的：：提高钢的硬硬度、强度度和耐磨性性并保持足足够的韧性。1、概念：：将钢件加热热到Ac3或Ac1以上某一温温度，保持持一定时间间后，快速速冷却的热热处理工艺艺。二、钢的淬淬火钢的热处理理3、淬火剂剂：水、矿物油油、盐水和和碱水等。为了保证获获得所需淬淬火组织，，又要防止止变形和开开裂，必须须采用已有有的淬火介介质再配以以各种冷却却方法才能能解决。通通常的淬火火方法包括括单液淬火、、双液淬火火、分级淬淬火等，如图所所示。4.淬火火方法:钢的热处理理4、淬火方方法：（1）单液液淬火：将加热后的的零件投入入一种冷冷却剂中中冷却至室室温。特点：操作作简单，容容易实现自自动化。（2）双液液淬火：先水后油，，或先油后后空气。特点：可防防止变形与与开裂。（3）分级级淬火：先放入一定定温度的盐盐浴或碱浴浴中，再空空冷。特点：有效效减小内应应力，防止止变形与开开裂；但但只适于小小尺寸工件件。钢的热处理理三、钢的回回火1、回火的的概念：将淬火后钢钢件再加热热到Ac1以下的某某一温度，，保温一一定时间后后，然后冷冷却到室温温的热处理理工艺。。2、回火的的目的：降低淬火钢钢的脆性，，提高韧性性，调整硬硬度，消除内应力，，稳定工件件的尺寸，，获得所需需要的力学性能。钢的热处理理3、回火的的种类按回火温度度的不同，，回火可分分以下三种种：低温回火：：150ººC~250ººC中温回火：350ººC~500ººC高温回火：：500ºC~650ºC钢的热处理1、低温回火（150~250）ºC目的：保持淬火钢的的高硬度和高高耐磨性，降降低淬火应力力,减减少钢的脆性性。硬度为58--64HRC。主要用于：刃具、量具、、模具、滚动动轴承、渗碳碳淬火件和表面淬火火件。2、中温回火火（350~500）ºC目的：获得高的弹性性极限、屈服服点和较好的的韧性。又称弹性处理。硬度为为35--45HRC.主要用于：弹性零件及热热锻模具等。。3、高温回火火（500~650）ºC目的：获得良好的综综合力学性能能。又称调质处理。硬度为为25--35HRC.主要用于：各种重要结构构零件如螺栓栓、齿轮及轴轴承。钢的热处理第四节钢的的表面热处理理引言:为了兼顾零件件表面和心部部两种不同性性能要求,生生产中广泛采采用表面热处处理的方法,即表面淬火火和化学热处处理.一、表面淬火火1、概念：指指仅改变钢的的表层组织的的局部热处理理工艺。钢的热处理2、种类火焰加热表面面淬火：用氧—乙炔火火焰喷射到工工件表面，使使其被快速加加热到淬火温温度，并立即即喷水冷却的的操作方法。。适用于于含C0.35%~0.7%的的中碳碳钢和和中碳碳合金金钢，，如45，，40Cr。感应加加热表表面淬淬火：用一定定频率率的感感应电电流使使工件件表面面被快快速加加热到到淬火火温度度，并并立即即喷水水冷却却的操操作方方法。。适用于于含C0.4%~0.5%的中中碳钢钢和中中碳合合金钢钢，如如40，40Cr。。钢的热热处理理第五节节钢钢的化化学热热处理理1、概概念：将钢钢置于于一定定温度度的活活性介介质中中保温温，使使一种种或几几种元元素渗渗入其其表层层，以以改变变其化化学成成分、、组织织和性性能的的热处处理工工艺。。2、分分类：：渗碳、、渗氮氮、碳碳氮氮共渗渗钢的热热处理理钢的渗渗碳概念：：将钢放放入渗渗碳的的介质质中加加热并并保温温，使使活性性碳原原子渗渗入钢钢的表表层的的工艺艺称为为渗碳碳。目的：：通过渗渗碳及及随后后的淬淬火和和低温温回火火，使使表面面具有有高的的硬度度、耐耐磨性性和抗抗疲劳劳性能能，而而心部部具有有一定定的强强度和和良好好的韧韧性配配合。。渗碳方方法：：渗碳方方法有有气体体渗碳碳、固固体渗渗碳和和液体体渗碳碳。目目前广广泛应应用的的是气气体渗渗碳法法。渗碳碳用用钢钢：：含碳碳量量为为0.1%——0.25%的的低低碳碳钢钢和和低低碳碳合合金金钢钢。。钢的的热热处处理理钢的的渗渗氮氮概念念：：渗氮氮俗俗称称氮氮化化，，是是指指在在一一定定温温度度下下使使活活性性氮氮原原子子渗渗入入工工件件表表面面的的热热处处理理工工艺艺。。目的的：：是提提高高零零件件表表面面硬硬度度、、耐耐磨磨性性、、疲疲劳劳强强度度、、热热硬硬性性和和耐耐蚀蚀性性等等。。渗氮氮方方法法：：气体体渗渗氮氮、、离离子子渗渗氮氮等等。。生生产产中中应应用用较较多多的的是是气气体体渗渗氮氮。。渗氮氮用用钢钢：：优质质碳碳素素结结构构钢钢，，如如20，，40等等；；一一般般合合金金结结构构钢钢，，如如40Cr等等；；渗渗氮氮专专用用钢钢，，如如38CrMoAlA。。钢的的热热处处理理其它它化化学学热热处处理理方方法法碳氮氮共共渗渗：碳氮氮同同时时渗渗入入工工件件表表层层。。提提高高表表面面硬硬度度、、抗抗疲疲劳劳性性和和耐耐磨磨性性，，并并兼兼具具渗渗碳碳和和渗渗氮氮的的优优点点。。渗铬铬：：有较较好好的的耐耐蚀蚀性性和和优优良良的的抗抗氧氧化化性性、、硬硬度度和和耐耐磨磨性性，，可可代代替替不不锈锈钢钢和和耐耐热热钢钢用用于于机机械械和和工工具具制制造造。。渗硼：十分优秀秀的耐磨磨性、耐耐腐蚀磨磨损和泥泥浆磨损损的能力力，耐磨磨性明显显优于渗渗氮、碳碳和碳氮氮共渗层层，但不不耐大气气和水的的腐蚀。。主要用用于泥浆浆泵零部部件、热热作模具具和工件件夹具。。钢的热处处理工业用钢钢——工业用钢钢按化学学成分可可分为碳碳素钢和和合金钢钢两大类类。碳钢钢是指碳碳的质量量分数为为0.0218～2.11%的铁碳碳合金，，并含有有少量的的锰、硅硅、硫、、磷等杂杂质。第一节钢钢的分类类从1991年起起，实施施了新的的钢分类类方法（（GB/T13304—1991）），它是是参照国国际标准准制订的的。按化学成成分分类类一.按用用途分类类二.按化化学成分分分类三.按质质量分类类四.按冶冶炼方法法分类五.按金金相组织织分类1.按退退火组织织分类2.按正正火组织织分类第二节钢钢中元元素对钢钢的机械械性能的的影响1.碳的的影响碳能提高高钢材的的强度和和硬度，，降低钢钢材的塑性。2.硫的的影响引起钢的的热脆。。S对钢钢的焊接接不利，，引起焊缝热裂裂。3.磷的的影响磷使钢在在室温下下的强度度升高，，塑性降降低，产产生冷脆脆现象。。除有害害方面外外，磷对对钢材有有很高的的强化作作用。4.氮的的影响使钢的强强度极限限升高，，塑性下下降5.氧的影响响使钢强度、塑塑性下降。6.氢的影响冷却速度快，，氢来不及扩扩散到金属外外部而只能聚聚集在晶体的的缺陷处使钢钢材内部出现现裂纹。合金元素的影影响锰（Mn）：：钢中含一定定量的锰，会会使其有足够够的韧性，和和较高的强度度和硬度，良良好的淬性。。但锰量过高高，会减弱钢钢的抗腐蚀能能力，降低焊焊接性能。铬（Cr）：：铬能显著提提高强度、硬硬度和耐磨性性，但同时降降低塑性和韧韧性。、镍(Ni)：能提高钢钢的强度，而而又保持良好好的塑性和韧韧性。有较高高的耐腐蚀能能力和在高温温下有防锈和和耐热能力。。第三节碳素钢一、普通碳素素结构钢采用“Q+屈屈服点数值＋＋质量等级符符号＋脱氧方方法字母”表表示。二、优质碳素素结构钢优质碳素结构构钢的牌号用用两位数字来来表示，两位位数字表示钢钢中碳的平均均质量分数，，单位为万分分之几。三、特殊优质质碳素结构钢钢1.易切削结结构钢以“Y+数字字”表示，其其中Y是易的的汉语拼音的的首字母，数数字表示钢中中碳的平均质质量分数，单单位为万分之之几。2.碳素工具具钢以“T+数字字”表示，其其中T是碳的的汉语拼音的的首字母，数数字表示钢中中碳的平均质质量分数，单单位为万分之之几。第四节低低合金钢合金元素的含含量小于5％％。广泛的应用于于桥梁、车辆辆、建筑和矿矿山机械中。。一、低合金钢钢的分类1．按合金的的质量分类：：（1）普通低低合金钢（2）优质低低合金钢（3）高级优优质低合金钢钢（4）特级优优质低合金钢钢2．按合金钢钢的用途分类类（1）低合金金结构钢（2）低合金金工具钢二、低合金钢钢的牌号普通低合金金结构钢的的牌号一般般采用“Q+屈服点点数值＋质质量等级符符号＋脱氧氧方法字母母”表示。。牌号中，Q为屈服强强度汉语拼拼音的首字字母；屈服服点数值用用阿拉伯数数字表示；；质量等级级符号有A、B、C、D四种种，其中D级含硫含含磷量最低低；脱氧方法字字母有F、、b、Z、、TZ（后后两个可省省略）等四四种，分别别表示沸腾腾钢、半正正静钢、镇镇静钢和特特殊镇静钢钢。三、常用低低合金钢1．普通低低合金结构构钢主要用来取取代普通碳碳素钢制造造各种钢铁铁结构件，，如桥梁、、船舶、车车辆、高压压容器、管管道、建筑筑材料等2．低合金金刃具钢低合金刃具具钢是加入入了铬、锰锰、硅、钨钨、钒等元元素的低合合金工具钢钢，它的合合金元素总总含量小于于3％～5％。第五节常常见合金钢钢的牌号、、性能及用用途一、合金钢钢的分类1.按合金金元素总含含量分为低合金钢———合金元元素含量＜＜5%中合金钢———合金元元素含量5%～10%高合金钢———合金元元素含量＞＞10%2．按用途途分为：合金结构钢钢，合金刀刀具钢，合合金性能钢钢二、合金钢的牌牌号表示方方法合金钢的牌牌号是采用用合金元素素符号和数数字来表示示的，即：：数字＋合合金元素符符号＋数字字合金元素符符号最前的的数字表示示含碳量；；紧跟合金元元素符号后后的数字表表示合金元元素含量；；高级优质合合金钢(含含S、P较较低)，在在牌号尾部部加符号““A”；；专门用途钢钢在牌号头头部(或尾尾部)附以以相应用途途符号三、合金结结构钢2．调质结结构钢——在中碳碳钢的基础础上加入合合金元素经经调质处理理后获得良良好的综合合机械性能能的钢。。1．合金渗渗碳钢——合金渗渗碳钢表面面硬化的合合金结构钢钢；——主要用用于制造受受冲击载荷荷和受到强强烈的摩擦擦和磨损的的条件下工工作的零件件；——按淬透透性的高低低分为低淬淬透性钢，，中淬透性性钢，高淬淬透性钢3.合金金弹簧钢——经常加加入的Si、Mn提提高淬透性性，回火稳稳定性和屈屈强比；——按化学学成分可分分为碳素弹弹簧钢和合合金弹簧钢钢4.轴承钢钢——要求具具有高而均均匀的硬度度和耐磨性性，高的弹弹性极限和和接触疲劳劳强度，足足够的韧性性和淬透性性，一定的的抗蚀能力力；——主要用用来制造各各种滚动轴轴承的滚动动体和内、、外套圈。。5.耐磨钢钢——又称高高锰钢，是是在强烈冲冲击载荷和和严重磨损损条件下工工作的要求求具有良好好韧性和耐耐磨性的钢钢；——Mn强强化了其机机械性能，，提高了钢钢的硬度。。——高锰钢钢有强烈的的加工硬化化，机加工工困难，只只能铸造成成型。四、合金工工具钢1．合金刀刀具钢——主要用用4于制造造各种刀具具，主要指指车刀、铣铣刀、钻头头、丝锥、、板手等切切削刀具。。———高高硬硬度度，，高高耐耐磨磨性性高高的的热热硬硬性性2．．量量具具用用钢钢———加加入入Cr、、Mn、、Si、、W等等合合金金元元素素。。———良良好好的的尺尺寸寸稳稳定定性性、、较较高高的的硬硬度度及及耐耐磨磨性性。。3．．模模具具钢钢（1））冷冷模模具具钢钢：：冷冷冲冲模模、、冷冷镦镦模模、、冷冷挤挤压压模模以以及及拉拉丝丝模模、、滚滚丝丝模模、、搓搓丝丝板板（2））热热模模具具钢钢：：热热锻锻模模、、热热挤挤压压模模、、热热冲冲裁裁模模和和金金属属压压铸铸模模4.高高速速钢钢———在在600℃℃时时，，高高速速钢钢仍仍能能使使硬硬度度保保持持HRC60以以上上，，从从而而保保证证其其切切削削性性能能和和耐耐磨磨性性。。————高高速速钢钢中中含含有有大大量量的的合合金金元元素素W、、Mo、、Cr、、V等等，，使使钢钢具具有有高高的的硬硬度度和和耐耐磨磨性性，，较较高高的的热热硬硬性性，，足足够够的的强强度度和和韧韧性性等等。。五、、特特殊殊钢钢1.不不锈锈钢钢（1））奥奥氏氏体体型型wc≤0.1%，，Wcr≤18%，，WNi＞8%，，耐耐蚀蚀性性很很好好，，优优良良的的塑塑性性、、韧韧性性和和焊焊接接性性，，缺缺点点是是强强度度很很低低。。（2））铁铁素素体体型型wc＜0.15%,Wcr＞17%,具具有有较较好好的的塑塑性性，，强强度度不不高高，，对对硝硝酸酸、、磷磷酸酸有有较较高高的的耐耐蚀蚀性性。。（3））马马氏氏体体型型wc为0.1%～～0.4%的的Cr13型型、wc为0.8%～～1.0%的的Cr18型型和1Cr17Ni2型型。（4）奥氏体体—马氏体沉沉淀硬化型wc为0.04%～0.13%，含Wcr15%～17%,含WNi4%～8%。。超低碳的目目的是为了保保证高的耐蚀蚀性。Al、、Mo、Ti、Nb的加加入，产生沉沉淀硬化。2．耐热钢——按组织结结构可以分为为马氏体型、、铁素体型、、奥氏体型、、沉淀硬化性性型耐热钢。。(1)高温温强度高高温强度又又称热强性，，是钢在高温温下抵抗塑性性变形和破断断的能力。(2)高温温抗氧化性耐耐热钢在高高温下表面迅迅速氧化形成成一层致密的的氧化膜，隔隔离了高温氧氧化环境与钢钢基体的直接接作用，使钢钢不再被氧化化。第1章力学学的基本概念念和力学模型型第一节力力一、力的概念念力是物体间的的相互机械作作用，这种作作用将引起物物体的机械运运动状态发生生改变（静止止状态和运动动状态的改变变，以及运动动方向、速度度快慢的变化化）或使物体体产生变形（（伸长、缩短短或弯曲等））。力的单单位是是N或或kN，1kN=1000N第五章章铸铸铁铁铸铁是是一种种铁碳碳合金金，它它在机机械制制造中中应用用很广广。常见的的汽车车车身身、机机床床床身、、工作作台、、箱体体、底底座等等形状状复杂杂或受受压力力及摩摩擦作作用的的机械械器件件，大大多用用铸铁铁制成成。第一节铸铸铁概述述铸铁的强度度、塑性和和韧性比钢钢差，也不不能进行压压力加工。。但是它具具有良好的的铸造性能能、减摩性性能、吸振振性能和切切削加工性性能等一系系列优良性性能，而且且它的生产产工艺简单单、成本低低廉。一、铸铁的的特点二、铸铁的的分类1.白口铸铸铁全部以碳化化物形式存存在。普通通白口铸铁铁的断口呈呈亮白色。。2．灰口铸铸铁（灰灰铸铁）碳主要以以片状石石墨形式式存在，，断口呈呈灰色。。3．球墨墨铸铁铁液经过过球化处处理后浇浇铸，铸铸铁中的的碳大部部或全部部成球状状石墨形形式存在在。4．可锻铸铁铁由一定成分的的白口铸铁铸铸件经过较长长时间的高温温可锻化退火火，使白口铸铸铁中的渗碳碳体大部分或或全部分解成成团絮状石墨墨。5．蠕墨铸铁铁碳主要以蠕虫虫状石墨形态态存在于铸铁铁中，石墨形形状介于片状状与球状石墨墨之间，类似似于片状石墨墨，但片短而而厚，头部较较圆，形似蠕蠕虫。第二节铸铸铁的石墨化化及其影响因因素一、铸铁的石石墨化铸铁组织中的的碳以石墨形形式析出的现现象称为石墨墨化。二、影响石墨墨化的因素1．化学成分分的影响一类是促进石石墨化的元素素，如碳、硅硅、铝、镍、、铜和钠等;另一类是阻碍碍石墨化的元元素，如硫、、铬、钨、钒钒、锰等。2．冷却速度度的影响冷却越快，越越容易得到白白口铸铁组织织；冷冷却越慢，越越有利于石墨墨的析出，得得到回口铸铁铁组织。第三三节节常常用用铸铸铁铁一、、灰灰口口铸铸铁铁1．．灰灰口口铸铸铁铁的的成成分分及及组组织织灰口口铸铸铁铁脆脆性性大大，，锤锤击击即即可可破破碎碎；；塑塑性性差差，，不不能能承承受受冷冷加加工工塑塑性性变变形形，，也也不不能能锻锻造造和和轧轧制制；；抗抗拉拉强强度度比比钢钢低低。。灰口口铸铸铁铁内内的的基基本本组组织织主主要要有有三三种种：：铁素素体体铁铁素素体体＋＋珠珠光光体体珠珠光光体体2．．灰灰口口铸铸铁铁的的性性能能（1））机机械械性性能能。。灰灰铸铸铁铁的的抗抗拉拉强强度度、、塑塑性性和和韧韧性性比比钢钢低低很很多多，，其其抗抗压压强强度度并并不不比比钢钢差差。。（2））其其他他性性能能。。良好好的的切切削削加加工工性性良好好的的消消震震性性良好好的的铸铸造造性性能能良好好的的减减摩摩性性较低低的的缺缺口口敏敏感感性性3．．灰灰口口铸铸铁铁的的孕孕育育处处理理铁液液中中加加入入孕孕育育剂剂（（硅硅铁铁、、硅硅钙钙合合金金等等）），，使使铁铁水水内内同同时时生生成成大大量量均均匀匀分分布布的的石石墨墨晶晶核核，，以以获获得得细细小小均均匀匀的的石石墨墨片片，，并并细细化化基基体体组组织织。。4．．灰灰口口铸铸铁铁的的牌牌号号及及其其应应用用灰口口铸铸铁铁的的牌牌号号由由““HT””及及后后面面的的三三位位数数字字组组成成。。其其中中““HT””是是““灰灰铁铁””两两字字汉汉语语拼拼音音的的第第一一个个字字母母，，其其后后三三位位数数字字表表示示该该牌牌号号灰灰口口铸铸铁铁的的最最低低抗抗拉拉强强度度。。例如如，，HT200表表示示灰灰口口铸铸铁铁，，最最低低抗抗拉拉强强度度为为200MPa。。5．．灰灰口口铸铸铁铁的的热热处处理理灰口口铸铸铁铁的的热热处处理理一一般般用用于于消消除除铸铸件件的的内内应应力力和和白白口口组组织织，，稳稳定定铸铸件件外外形形尺尺寸寸及及提提高高铸铸件件表表面面硬硬度度和和耐耐磨磨性性。。常见见热热处处理理方方法法有有以以下下几几种种：：（1））消消除除内内应应力力退退火火。。（2））软软化化退退火火。。（3））正正火火。。（4））表表面面淬淬火火。。二、、球球墨墨铸铸铁铁1．．球球墨墨铸铸铁铁的的成成分分及及显显微微组组织织球墨铸铸铁是是铸件件浇铸铸前向向铁水水中加加入一一定量量的球球化剂剂（稀稀土镁镁合金金等））进行行球化化处理理，并并加入入少量量的孕孕育剂剂（硅硅铁和和硅等等）以以促进进石墨墨化。。2．球球墨铸铸铁的的性能能球墨铸铸铁具具有更更高的的强度度、塑塑性、、韧性性和疲疲劳极极限,良好好的铸铸造性性、耐耐磨性性、减减摩性性、切切削加加工性性等，，热处处理工工艺性性能较较好。。3．球球墨铸铸铁的的牌号号及其其应用用球墨铸铸铁的的牌号号由““QT”及及后面面的两两组数数字组组成。。其中中“QT””是““球铁铁”两两字汉汉语拼拼音的的第一一个字字母，，其后后两组组数字字分别别表示示该牌牌号球球墨铸铸铁的的最低低抗拉拉强度度和最最低伸伸长率率。例如，，QT400－－15表示示球墨墨铸铁铁，它它的最最低抗抗拉强强度为为400MPa，最最低伸伸长率率为15％％。4．球球墨铸铸铁的的热处处理（1））退火火。（（2））正火火。（（3））调质质。第四节节其其他他铸铁铁一、可锻铸铸铁可锻铸铸铁又又称马马铁或或玛钢钢，它它是由由一定定成分分的白白口铸铸铁经经可锻锻化退退火，，使渗渗碳体体分解解而获获得团团絮状状石墨墨的铸铸铁。。2．可可锻铸铸铁的的牌号号、性性能及及用途途可锻铸铸铁有有铁素素体和和珠光光体两两种基基体,其其中““KT”和和“KTZ”分分别是是“可可铁””“可可铁珠珠”汉汉语拼拼音的的第一一个字字母，，其后后两组组数字字分别别表示示该牌牌号可可锻铸铸铁的的最低低抗拉拉强度度和最最低伸伸长率率。例如，，KT350-10和KTZ600-3分分别表表示铁铁素体体可锻锻铸铁铁，最最低抗抗拉强强度为为350MPa，最最低伸伸长率率为10％％；珠珠光体体可锻锻铸铁铁，最最低抗抗拉强强度为为600MPa，最最低伸伸长率率为3％。。(2)性性能及及用途途可可锻铸铸铁常常用来来制造造形状状复杂杂、承承受冲冲击和和振动动载荷荷的零零件。。1．蠕蠕墨铸铸铁的的显微微组织织二、蠕蠕墨铸铸铁蠕墨铸铸铁的的基体体主要要分三三类：：铁素素体蠕蠕墨铸铸铁、、铁素素体＋＋珠光光体蠕蠕墨铸铸铁和和珠光光体蠕蠕墨铸铸铁。。蠕墨铸铸铁显显微组组织（2））蠕墨墨铸铁铁的性性能及及应用用蠕墨铸铸铁是是一种种新型型高强强度铸铸铁材材料。。有一一定的的韧性性、较较高的的耐磨磨性；；同时时又有有良好好的铸铸造性性能和和导热热性。。因此，，蠕墨墨铸铁铁已成成功地地用于于高层层建筑筑中高高压热热交换换器。。3．合合金铸铸铁向铸铁铁（灰灰口铸铸铁或或球墨墨铸铁铁等））中加加入一一定量量的合合金元元素，，获得得了一一些具具有特特殊性性能的的铸铁铁，叫叫合金金铸铁铁。（1））耐磨磨铸铁铁不易磨磨损的的铸铁铁叫耐耐磨铸铸铁。。白口口铸铁铁就属属这类类耐磨磨铸铁铁。可加入入Cr、Mo、、W、、Cu等合合金元元素，，改善善组织织，提提高基基体强强度和和韧性性，从从而使使铸铁铁的耐耐磨性性能等等得到到更大大的提提高。。(2)耐耐热铸铸铁。。可以在在高温温下使使用，，而其其性能能变化化不大大或虽虽然变变化却却依然然能满满足使使用性性能的的铸铁铁，叫叫耐热热铸铁铁。我我国目目前常常用的的耐热热铸铁铁是高高硅、、高铝铝、铝铝硅及及铬耐耐热铸铸铁。。(3)耐耐腐蚀蚀铸铁铁。。能耐各各种腐腐蚀作作用的的铸铁铁，叫叫腐蚀蚀铸铁铁，也也简称称为耐耐蚀铸铸铁。。常用用耐蚀蚀铸铁铁有高高硅、、高硅硅钼、、高铝铝、高高铬等等耐蚀蚀铸铁铁。第六章章有有色色金属属及其其合金金第一节节铝铝及及铝合合金一、工工业纯纯铝1．纯纯铝的的性能能特点点纯铝是是银白白色的的金属属，结结晶后后为面面心立立方晶晶格，，无同同素异异构转转变。。它的的熔点点为6570C，沸沸点为为24770C。铝的密密度小小;有有良良好的的导电电性、、导热热性;塑塑性好好、强强度低低;抗抗大气气腐蚀蚀能力力好;加工工工艺艺性好好。2．纯纯铝的的分类类和牌牌号（1）分分类。纯纯铝分工工业纯铝铝（99%﹤纯纯度﹤99.85％））和高纯纯铝（纯纯度﹥99.85％））。（2）牌牌号。纯铝的牌牌号用四四位字符符体系的的方法命命名，即即用1××××表表示，牌牌号的最最后两位位数字表表示最低低铝百分分含量中中小数点点后面的的两位；；第二位位的字母母表示原原始纯铝铝的改型型情况，，如变形铝铝1A30表示示纯度为为99.30%的原始始铝。二、铝合合金概述述1.铝合合金的分分类用于制作作铝合金金的合金金元素大大致分为为主要加加入元素素（硅、、铜、镁镁、锌、、锰等））和辅助助加入元元素（铬铬、钛、、锆等））。变形铝合金又又分为分热处处理可强化铝铝合金和热处处理不可强化化铝合金两类类（1）铸造铝铝合金的性能能、牌号及应应用铸造合金分为为铝硅合金系系列（Al——Si）、铝铝铜合金系列列（Al—Cu）、铝镁镁合金系列（（Al—Mg）和铝锌系系列（Al——Zn）铸造造铝合金。铸造合金的代代号用“ZL”加三位数数字表示其中中Z、L分别别为铸铝汉语语拼音的首字字母的大写，，第一位数表表示合金类别别（1为铝硅硅系列，2为为铝铜系列，，3为铝镁系系列，4为铝铝锌系列），，第二、三位位数字为合金金序号。例如ZL101表示1号号铝硅系列铸铸造铝合金。。常用铸造铝合合金简述a.铝硅合金金系列。铝硅硅合金又称硅硅铝明，是用用得最多的铸铸造铝合金，，它具有很好好的流动性，，小的铸造收收缩率和线膨膨胀系数，还还有优良的焊焊接性、抗蚀蚀性和足够高高的机械性能能。b.铝铜合金金系列。铝铜铜合金是应用用最早的铸造造铝合金。由由于合金中含含有少量共晶晶体，故铸造造c.铝镁合金金系列。铝镁镁系列合金的的特点是的耐耐腐蚀性好、、密度小和强强度在铸造铝铝合金中最高高；但其铸造造性能差、铸铸造工艺复杂杂和耐热性差差。d.铝锌合合金系列铝铝锌合金的的铸造性能能很好，铸铸造过程中中流动性好好，但它的的是抗蚀性性不好。(2)变形形铝合金的的牌号、性性能及应用用分为防锈铝铝合金、硬硬铝合金、、超硬铝合合金和锻铝铝合金。在旧标准中中，例如LY12表表示12号号硬铝合金金。在新标准中中，例如2A12就就表示12号硬铝合合金。常用变形铝铝合金有：：防锈铝合合金；硬铝铝合金；超超硬铝合金金；锻铝合合金。1.固溶处处理它的目点是是获得均匀匀的过饱和和固溶体。。2.时效处处理在室温下进进行的时效效叫自然时时效，而在在加热条件件下进行的的时效叫人人工时效。。三、铝合金金的热处理理第二节铜铜及其合合金、工业纯铜铜1.纯铜的的性能特点点纯铜呈玫瑰瑰红色，俗俗称紫铜。。其熔点1083ººC，沸点点为2595ºC；；密度为8.96g/cm3。2．．纯纯铜铜的的牌牌号号纯铜铜的的代代号号用用““T+顺顺序序号号””表表示示，，其其中中T为为汉汉语语拼拼音音铜铜的的首首字字母母；；顺顺序序号号为为不不同同铜铜的的纯纯度度的的标标志志。。二、、铜铜合合金金的的分分类类及及强强化化方方法法1．．铜铜合合金金的的分分类类（1））黄黄铜铜。。黄黄铜铜是是指指以以铜铜和和锌锌为为主主的的铜铜合合金金。。（2））青青铜铜。。青青铜铜是是指指以以铜铜和和锡锡为为主主的的铜铜合合金金。。（3））白白铜铜。。白白铜铜是是指指以以铜铜和和镍镍为为主主的的铜铜合合金金2．．铜铜的的强强化化（1））固固溶溶强强化化。。（2））时时效效强强化化。。（3））过过剩剩相相强强化化。。三、、黄黄铜铜1．．普普通通黄黄铜铜普通通黄黄铜铜是是铜铜锌锌二二元元合合金金，，其其退退火火组组织织可可以以是是单单相相固固溶溶体体（（单单相相黄黄铜铜））或或双双相相组组织织（（双双相相黄黄铜铜））。。普通通压压力力加加工工黄黄铜铜的的牌牌号号用用““H＋＋数数字字””来来表表示示，，其其中中H为为黄黄字字汉汉语语拼拼音音的的首首字字母母，，数数字字代代表表铜铜的的含含量量。。例例如如H68，，表表示示含含铜铜68％％的的压压力力加加工工黄黄铜铜。。若若是是铸铸造造黄黄铜铜，，则则在在与与之之相相应应的的压压力力黄黄铜铜牌牌号号前前加加““Z””字字母母。。2．．特特殊殊黄黄铜铜（1））特特殊殊黄黄铜铜的的牌牌号号。。特殊殊黄黄铜铜的的牌牌号号用用““H＋＋主主要要加加入入元元素素符符号号＋＋铜铜的的含含量量＋＋主主加加入入元元素素的的含含量量””表表示示，，如如果果是是铸铸造造黄黄铜铜则则在在前前面面加加““Z””。。例如如，，HAl77——2表表示示铜铜含含量量为为77％％，，铝铝含含量量为为2％％的的压压力力加加工工铝铝黄黄铜铜，，而而ZHAl77——2表表示示铜铜含含量量为为77％％，，铝铝含含量量为为2％％的的铸铸造造铝铝黄黄铜铜。。（2））特特殊殊黄黄铜铜的的分分类类铅黄铜铜———在普普通黄黄铜中中加入入铅，，可以以改善善切削削加工工性能能，提提高耐耐磨性性，对对强度度影响响不大大，略略微降降低塑塑性。。锡黄铜铜———在普普通黄黄铜中中加入入锡，，可以以显著著提高高黄铜铜在海海洋、、大气气和海海水中中的抗抗蚀性性，并并使强强度有有所提提高。。铝黄铜铜———在普普通黄黄铜中中加入入铝，，可以以提高高黄铜铜的强强度和和硬度度，改改善在在大气气中的的抗蚀蚀性，，但使使其塑塑性降降低。。硅黄铜铜———在普普通黄黄铜中中加入入硅，，可以以显著著提高高黄铜铜的机机械性性能、、耐磨磨性和和耐蚀蚀性，，并具具有良良好的的铸造造性能能、焊焊接和和切削削加工工性能能。四、青铜青铜原指铜铜锡合金，，但工业上上都习惯称称含铝、硅硅、铍、铅铅、锰等的的铜合金为为青铜；按按加工方式式的不同又又可分为压压力加工青青铜和铸造造青铜两类类。1．青铜的的牌号青铜的牌号号用“Q＋＋主要加入入元素符号号＋主加入入元素的含含量＋其他他元素的含含量”表示示，其中Q为青的汉汉语拼音的的首字母；；如果是铸铸造青铜则则在前面加加“Z”。。例如，QBe2表表示铍的含含量为2％％的压力加加工铍青铜铜，而ZQSn10—1表示示锡的含量量为10％％，磷的含含量为1％％的铸造锡锡青铜。2．几种常常见得青铜铜（1）锡青青铜。以锡锡为主要加加入合金元元素的铜合合金称锡青青铜。（2）铝青青铜。以铝铝为主要加加入合金元元素的铜合合金称铝青青铜。（3）硅青青铜。以硅硅为主要加加入元素的的铜合金称称硅青铜。。（4）铍青青铜。以铍铍为主要加加入元素的的铜合金称称铍青铜。。第三节其其他有色色金属合金金以镍为主要要合金元素素的铜合金金称为白铜铜。白铜的牌号号用“B＋＋主加入元元素符号＋＋数字”，，其中B为为白的汉语语拼音的首首字母，数数字表示依依次表示镍镍及其他元元素的含量量。例如BMn3——12，表表示镍的含含量为3％％，锰的含含量为12％的锰白白铜。一、白铜二、轴承合合金轴承合金是是指具有良良好耐磨性性和减摩性性，并用于于制造滑动动轴承的铸铸造合金。。1．锡基轴轴承合金锡基轴承合合金是以锡锡为基体元元素，加入入锑、铜等等元素组成成的合金。。2．铅基轴轴承合金铅基轴承合合金是以铅铅和锑为基基体元素的的合金。三、钛及钛钛合金1．钛及其其合金的性性能钛及其合金金具有抗蚀蚀能力强，，焊接性好好，低温韧韧性好，强强度低，塑塑性好；易易于冷压力力加工。但是，工艺艺性差，切切削加工性性很差，冷冷变形易开开裂。2．钛合金金分类、特特性及应用用钛合金按其其退火后的的组织可分分为三个类类型，即αα型、β型型和α+β型。第七章非非金属材材料第一节塑塑料一、塑料的的组成及特特点1．塑料的的组成塑料是以树树脂为主要要成分，再再加入填料料、增塑剂剂、固化剂剂、稳定剂剂、润滑剂剂和着色剂剂等添加剂剂的高分子子材料。2.塑料的的特点塑料的主要要特点有以以下几点：：（1）密度度小、质量量轻（2）耐腐腐蚀性好（3）良好好的减磨性性（4）良好好的绝缘性性（5）良好好的吸震性性及消音性性（6）制作作工艺简单单它的强度和和硬度通常常比金属材材料低，耐耐热性也不不如金属材材料，易老老化，导热热性差，热热膨胀系数数大，约为为金属的3至10倍倍。二、塑料的的分类1．按塑料料的性能分分类（1）热塑塑性塑料热热塑塑性塑料是是以聚合树树脂为基体体，再往里里面加入少少量的稳定定剂和润滑滑剂等，作作为添加剂剂。（2）热固固性塑料热热固固性塑料一一般是以缩缩聚树脂为为基体，再再往里面加加入各种添添加剂。2．按塑料料的使用范范围分类现在塑料的的应用范围围很广泛，，按其使用用的范围我我们可以分分为通用塑塑料、工程程塑料和特特殊塑料三三种。1．常用热热塑性塑料料（1）聚乙乙烯（PE）聚聚乙烯是目目前世界上上应用最广广泛的塑料料产品。（2）聚氯氯乙烯（PVC）聚聚氯氯乙烯是以以聚氯乙烯烯树脂为基基体，再往往里加入增增塑剂、稳稳定剂、填填料、着色色剂和润滑滑剂等添加加剂的塑料料。（3）聚丙丙烯（PP）聚聚丙烯的密密度小，是是常用塑料料中最轻的的一种。（4）聚酰酰胺（PA）聚聚酰胺就就是我们通通常所说的的尼龙，有有的也叫锦锦纶。（5）ABSABS塑塑料是由丙丙烯腈(A)、丁二二烯(B)、苯乙烯烯(S)的的三种物质质组成的共共聚物。三、常用的的塑料(6)聚聚四氟乙烯烯（PTFE）聚聚四四氟乙烯是是氟塑料的的中的一种种。（7）聚甲甲醛（POM）聚聚甲醛醛是一种热热塑型高聚聚物。（8）聚碳碳酸脂（PC）聚聚碳酸脂脂也是一种种综合性能能优良的热热塑性高聚聚物。（9）聚砜砜（PSF）聚聚砜是新出出来的一种种工程塑料料。2．常用热热固性塑料料（1）酚醛醛树脂（PF）我我们通常常称为电木木。（2）环氧氧树脂（EP）我我们通通常称为万万能胶。（3）氨基基塑料（UF）我我们通常常称为电玉玉。第二节复复合材料料、复合材料料的分类1．按基体体类型分类类分为非金属属复合材料料和金属复复合材料。。2．按增强强材