仓库管理流程内部实训

仓库管理流程SCOR以流程为中心的供应链管理示意图价值定位核心竞争力外购/自制决策生产能力合理化运营模式绩效目标和标杆成本响应柔性可靠性供应链最佳业务流程计划配送制造外购系统和工具组织和决策退货SCOR供应链运作模型和流程规划计划交付制造采购退货交付

所有订单管理的工作：包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、控制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有仓库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。管理有关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及进出口的要求。

SCOR供应链运作模型和流程规划计划交付制造采购退货退货

确认及运返需被退回的货品，包括已损坏、需要维修及剩余的货品。

所有退货的确认及运返工作。前者包括了确认货品的状况、如何处理退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。后者则包括了批准退货、安排退货交收、收取退货及转运退货。管理有关退货的运作制度、绩效、数据收集、退货的库存。仓库管理一级流程仓库库位规划流程仓库设施规划流程物料堆放规划流程原材料出入库管理流程半成品出入库管理流程备料管理流程仓库盘点流程仓库日常管理流程成品出入库流程成品储运流程接收成品退货流程供应商退料流程仓储流程架构仓储流程结构仓储管理仓储绩效管理仓储规划搬运设备和仓库设施规划仓库面积和空间利用规划承运商管理库位规划逆向物流管理出入库管理盘点管理运输过程管理仓库日常管理统计仓库绩效数据设定仓库绩效指标分析和报告仓储绩效物料ABC管理客户退货/退供应商材料/车间退料仓库规划仓库管理的最佳实践

仓库规划——仓库规划指依据公司产品、物料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式，由此确定采用适当的储运工具，以提高仓库作业效率，确保在库物料保质保量。仓库规划的最佳实践案例：某公司仓库管理实践案例：某公司仓库管理实践案例：仓库设设施介绍最新先进的仓仓库设施介绍绍图重力货架式自自动仓库结构构组成示意图图储运管理流程程仓库管理的最最佳实践合格流程名称：原原辅料入库流流程供应商物流部采购执行部门门开始财务部收到货物，将将货物放入待待验区到货通知单判定质量是否否合格？不合格在入库库单上上填写写质量量不合合格意意见在入库库单上上填写写质量量合格格证明明对品种种，数数量及及包装装进行行检验验填写入入库请请验单单对入库库产品品进行行检验验将货物物分别别放入入合格格与不不合格格区入库单入库单入库单入库单入库单通知供供应商商换货货登记库库存帐帐卡及及库存存信息息系统统结算价价格调调整通通知应付帐款流程结束采购订订单1234567891011121314协议规规定可可退换换货的的可不不检验验15填写入入库单单流程名名称：：原辅辅料入入库流流程说说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.采购执行部门将到货通知单交给物流部到货信息到货通知单2.物流部对照到货通知单收取货物,并将货物整齐放置在待检区3.采购执行部门将采购订单送交一份给物流部采购订单4.物流部收料人员对照采购订单,到货通知单对货物的品种及数量进行清点,同时对货物外观进行检查.检查完成后收料人员将检查结果填写在到货通知单上收料人员填写入库单,标明实际到货品种,数量,批号.对于包装材料,批号采用年-月-日信息对于原材料,批号采用供应商生产批号采购订单到货通知单实际到货品种,数量信息入库单5.协议中规定在使用中发现问题可退换货的物品可免于检查。采购协议6.物流部将入库检验单提交采购执行部门。入库单入库请验7.采购执行部门根据入库单的信息,对原辅材料进行抽样检查。入库单8.对于检验合格的货物,品质部在入库单上填写合格意见,同时在货物上贴合格标签检验结果合格标签9。对于检验不合格的货物,品质部在入库单上填写不合格意见,同时在货物上贴不合格标签检验结果不合格标签流程名名称：：原辅辅料入入库流流程说说明(续)流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单10.物流部根据入库单上的意见,分别将原辅材料放置于合格品储存区或不合格品区11.物流部将入库单(多联)分送到财务,采购等相关部门12.收料人员登记库存帐,标明:品种,数量,批号,入库日期,结存等;收料人员登记库存卡,附在原材料上,标明:品种,数量,批号,入库日期,等;收料人员将入库信息登记在管理信息系统里入库单库存帐库存卡库存管理信息系统内的库存信息库存帐库存卡13.财务部执行应付帐款流程14.采购部将降价通知及时送交财务部15。对于检验不合格的货物,采购部通知供应商换货流程名名称：：原辅辅材料料出库库流程程时间物流部部生产车车间结束开始财务部部审核领领料单单根据系系统查查询库库存情情况领料单单出库单单出库单单出库单单根据出出库单单发料料更新库库存信信息每天12344456排产计计划流程名名称：：原辅辅材料料出库库流程程说明明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.生产车间根据排产信息及配方开据领料单,并将领料单与排产计划一起交给物流部安排领料排产信息领料单领料单2.物流部审核领料单(品种,数量)领料单3.物流部发料人员在系统内查询所需产品的可用库存,包括数量及批号领料单系统信息出库产品的批号与数量信息4.根据先进先出的原则确定发料产品的批号,填写出库单(出库单在发料完成以后需要报送财务部,物流部)出库产品的批号与数量信息出库单出库单5.物流部根据出库单发料出库单6.根据出库单更新库存帐,卡,并更新系统的库存信息出库单库存帐库存卡系统库存信息流程名名称：：成品品收货货入库库管理理流程程时间物流部部各车间间结束开始每天品质部部将货物物放入入待验验区填写入入库产品请请验单入库单单对入库库产品品进行行抽样样放入合合格区区判定产产品是是否合合格合格放入不不合格格区不合格格出具合合格报报告单单出具不不合格格报告告单登记库库存帐帐，卡卡12435697138生产部部判定产产品是是否可可返工工可以不能通知车车间返返工对产品品进行行返工工统一处处理10111214流程名名称：：成品品收货货入库库管理理流程程说明明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.生产车间开出入库单，将货物运到仓库入库单入库单2.成品库将货物放入待验区，用黄绳围栏3.成品库库管员填写入库产品请验单入库产品请验单4.品质部质检人员根据要求对入库产品进行抽样5.质检人员依据质量检测标准，判定产品是否合格质量检测标准6.质检人员出具合格报告单产品合格报告单产品合格报告单7.成品库库管员将检验合格的产品放入合格区，用绿绳围栏，进行货位登记产品合格报告单库存货物8.物流部根据入库产品数量，更新库存帐，卡库存报表库存报表9.质检人员出具不合格报告单产品不合格报告单产品不合格报告单10.由生产部会同质量部的人员共同判定产品不合格原因，并判断是否可以回车间继续加工至合格流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单11.可进行返工的，生产技术部通知车间返工返工通知单返工通知单12.车间对产品进行返工，再重新回到本流程开始13.把产品放入不合格区，并更新库存记录14.生产部、品质部、物流部人员监督统一处理，并记录不合格产品处理记录流程名名称：：成品品收货货入库库管理理流程程说明明（（续））流程名名称：：成品品出库库管理理流程程时间物流部部商务部部财务部部开始结束发货单单更新库库存帐帐,卡是否低低于安安全库库存？？向生产部发发出库存报报警否是备货发货流程经物流部经经理及财务务部审批通通过的发货货单/出库单从成品合格格品存储区区取货将货物放置置在发运区区发货单/出库单每天备货发货流程123456789大区物流异地仓库从异地仓库库出货？否是经总部审批批通过的发发货单/出库单经总部审批批通过的发发货单/出库单出货更新库存帐帐10111213流程名称：：成品出库库管理流程程说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.得到经过物流部经理及财务审批通过的发货单、出库单发货单出库单2.从存储区提取待发成品3.将成品从存储区移到发运区4.执行备货发货流程5.更新库存帐卡库存报表6.将完成的发货单抄送销售行政7.将完成的发货单及出库单抄送财务8.查看库存是否低于安全库存安全库存9.发出警报10.大区物流得到经总部审批通过的发货单/出库单发货单出库单11.总部物流部将发货指令提供给异地仓库发货指令12.仓库安排出库13.大区登记库存帐大区库存帐流程名称：：备货与发发货流程时间物流部商务部财务部按销售合同同开始进行行发运准备备工作制定人员计计划制定车辆计计划跟踪成品的的库存情况况，与生产产计划保持持密切沟通通根据销售合合同开具发发货单销售合同一一经审批，，立即抄送送物流部开始查看发货单单填写是否完整？？查看发货单单是否与销售合同相相符合？查看库存记记录AB每天每天财务部审批批发货单(资信及付款款状况)123457891011否是否是商务部审核核客户资信信和付款条条件发货单经审批的销销售合同6流程名称：：备货与发发货流程（（续）销售商务物流部第三方物流流财务部A填写出库单单物流部经理理审批发货货单/出库单(数量)成品出库流程B结束发货单/出库单121314151617异地库存是是否能够满足足？否是运输管理流程分货/调货流程流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.销售行政将经过审批的销售合同交给物流部销售合同销售合同2.物流部根据销售计划进行发运准备销售合同3.物流部制定人员计划销售合同人员计划4.物流部制定车辆计划销售合同车辆计划5.物流部紧密跟踪成品库存情况,并与销售计划、生产计划保持联系成品库存6.商务部对客户的信用和帐期进行审核7.销售行政部根据销售合同开具发货单销售合同发货单8.财务部检查发货单是否完整发货单9.财务部检查发货单是否与销售合同相一致发货单销售合同10。财务部根据资信及付款状况审批发货单客户资信销售政策付款状况流程名称：：备货与发发货流程说说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单11.物流部查看成品库存成品库存发货单12.物流部对可能需要的换补货进行协调13.物流部填写出库单成品库存发货单出库单14.物流部经理审批出库单、发货单出库单发货单经过审批的出库单，发货单15.物流部执行成品出库流程16.物流部将执行完成的出库单，发货单抄送给财务部17.物流部安排装车、出库流程名称：：备货与发发货流程说说明（续））流程名称：：运输管理理流程时间物流部第三方运输输公司结束开始客户财务部把货物交给给第三方汽汽车运输公公司进行运运输签署随货通通行单把签署的随随货通行单单带回物流流部向第三方公公司付款,并根据需要要进行理赔赔核对,并对差异部部分进行说说明,由物流部经经理签署258314分析运输需需求运输合同总部备货与发货流程随货通行单单选择已签订订合同的协协议第三方方运输公司司时间目的地价格数量确定运输方方式和路线线67货物类型流程名称：：运输管理理流程说明明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.查看销售合同上的送货时间，数量，地点，运费价格，货物类型等信息综合考虑运输需求销售合同2.根据运输需求确定运输方式和路线3.在已签约的第三方物流公司中进行选择，比较价格和服务。发出发货指令，并开出提货单给物流公司。运输合同运输能力与覆盖提货单4.第三方物流从仓库提货运输提货单随货通行单运输记录随货通行单5.客户确认收货后签署随货通行单签收的随货通行单运输记录随货通行单6.第三方物流公司将客户签署的随货通行单交给物流部7.物流部核对随货通行单签收随货通行单随货通行单8.通知财务部向第三方公司付款,并根据需要进行理赔运输合同流程名称：：月度/周期仓库库盘点流流程时间物流部开始财务部将成品及及原辅材材料进行行ABC分类ABC容差准备盘点点单初次盘点点对比盘点点结果与与帐面库库存是否一致致？二次盘点点对比盘点点结果与与帐面库库存BA否是每周五每月末25日1234567财务部经经理/总经理流程名称称：月度度/周期仓库库盘点流流程时间财务部ABC容差差异是否否在容差差范围内内？BA否是库存调整整调查并书书面报告告差异产产生原因因，并报报批财务务经理审核调整帐务务结束物流部89101112财务部经经理/总经理物流成本本分析管管理仓库管理理的最佳佳实践物流的定定义物流（Logistics）——物品从供供应地向向接收地地的实体体流动过过程。根根据实际际需要，，将运输输、储存存、装卸卸、搬运运、包装装、流通通加工、、配送、、信息处处理等基基本功能能实施有有机结合合。——中国物流流与采购购联合会会制造企业业物流管管理要点点成本效率内控关注内容容采取措施施进行库存存ABC分析控制仓储储容积利利用率物流成本本损失履约周期期日清日结结厂区物流流规划自动化设设备工具具信息技术术严格执行行处入库库管理制制度保证数据据及时准准确物流成本本构成案例：嘉嘉陵摩托托案例：库库存货物物ABC分析案例：库库存货物物ABC分析案例：物物料库龄龄分析库龄分析析指对在库库的原材材料、半半成品、、成品在在库时间间进行统统计，原原因分析析改善；；库存合理理设置改改善仓库管理理的最佳佳实践库存控制制和订货货计划需要了解解的有关关库存和和计划基基础知识识库存成本本库存库存的定定义库存（inventory)——是指一个个组织所所储备的的所有物物品和资资源。企企业生产产运营中中很重要要的物质质资源包包括成品品（商品品）、半半成品、、物料（（零件））等。1、保持生生产运作作的独立性和连贯性性2、满足需需求的波波动变化化3、增强生生产计划划的柔性性4、为克服服原料延延迟交货货提供安安全保障障5、利用经经济订货货批量降降低成本本1、产品质质量：质质量低，，员工工缺乏训训练2、供应商商：质量量差、服服务可靠靠性差3、生产组组织：低低效、不不适当的的流程设设计、糟糕的组组织结构构、低水水平的生生产控制制4、计划：：预测不不准、计计划员职职业化水水平低5、回避真真正的改改进机会会，随之之丧失久久远成功的可能能。库存的作用高库存的副作用库存的分分类1安全库存存：由于销售售与生产产的数量量与时间间不能被被准确地地预测而而产生的的库存。。这些需需求与供供应中的的波动可可用安全全库存来来弥补；；波动库库存也就就是安全全库存的的常用名名。在生生产计划划中可以以提供名名为稳定定存货的的波动库库存以满满足需求求中的随随机变化化而不需需改变生生产水平平。预期库存存：迎接销售售高峰季季节、市市场营销销推销计计划或工工厂关闭闭期而预预先建立立起来的的库存。。批量库存存：要按照产产品的发发货速度度去制造造或采购购物品往往往是不不可能或或不实际际的。因因此，要要以大于于实际发发货所需需的数量量去采购购或生产产，由此此造成的的库存就就是批量量库存。。运输库存存：这是由于于物料必必须从一一处移动动到另一一处而存存在的库库存。投机性库库存：通过在价价低时大大量购进进价格易易于波动动的物品品而实现现可观的的节约，，这种库库存就叫叫屏障库库存。这这类交易易中的重重要因素素包括价价格趋势势、废弃弃风险与与物料处处理的前前景等。。显然，，由此而而实现的的节约是是对该项项追加投投资的收收益。库存的分分类2原料：用来制造造成品中中组件的的物料。。部件：准备投入入产品总总装的零零件或子子装配件件。在制品：：工厂中正正被加工工或等待待于作业业之间的的物料与与组件。。成品：备货生产产工厂里里库存中中所持有有的已完完工物品品或订货货生产工工厂里准准备按某某一订单单发货给给客户的的完工货货物。注：在财财务报告告中，库库存总值值是用这这种分类类法分别别加以表表示的。。库存的成本本简单的计划划方法1单箱系统——以固定的时时间周期将将库存补充充至最高水水平。双箱系统——物品的存货货分为主要要存货和后后备存货，，两个存货货被设定同同样的预定定数量，当当主要存货货被用完，，后备存货货开始消耗耗时，就下下达一个新新的补货订订单。任意补充系系统——任意补充系系统强制以以固定的频频率（例如如每周一次次）对库存存进行盘点点，如果库库存低于某某一水平之之下就订购购一批货品品补充库存存。注：在计划工作作中有两个个基本的概概念：库存存消耗速率率，以及补补货速率简单的计划划方法2——最大最小法法最小—最大方法的的应用范围围：1、物料需求求是连续的的2、库存消耗耗是稳定3、持有成本本不高，价价值较低的的物料（如如：螺钉螺螺母、其他他耗材等））4、在MRP中BOM不清晰，计计划属性很很难确定最小—最大方法的的计划逻辑辑：对于某种物物料确定一一个库存最最小值和一一个库存最最大值，当当其库存消消耗到低于于库存最小小值时，就就建议去采采购。购买量采用用下面公式式计算：购买量＝库库存最大大值－现现有库存存－采采购周期内内的合同未未到货＋采采购周期内内需求。最小值＝＝安全库库存量＋＋采购提提前期（（天）×日平均消耗耗量案例：某公公司工程材材料计划最最大最小法法订货模型型背景：工程程材料中电电缆需求与与设备销售售不完全相相关，受工工程现场勘勘测数据影影响极大，，无法进行行准确预测测和跑MRP。采购实际际提前期是是30天。计划方法：：使用最大大－最小法法，当库存存达到最小小库存时，，启动采购购。计划步骤：：确定最大库库存=过去半年电电缆平均月月需求量的的2倍确定最小库库存=过去半年平平均需求波波动量确定订货点点=过去半年平平均月度需需求量+最小库存确定订货批批量=最大库存量量-现库存量+过去30天消耗注：每季度度对最大库库存、最小小库存、订订货点进行行调整库存掩盖所所有问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平通过降库存存暴露问题题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平你要趕上流流行就必須須靠速度：快的人吃市市場

慢的的人被庫存存吃垮.產生原因:空閑時多制制造的部分分﹔設備狀狀態良好時時連續生產產﹔認识错误:提前生產是是高效率表表現﹔大量量庫存才保保險存貨管理名名言:庫存是必要要的惡物库存是企业业第三利润润源泉；库存危害与与风险目录第一部分：：供应链战战略和流程程规划1、认识供应应链2、供应链战战略3、认识流程程4、供应链流流程规划5、供应链协协同6、供应链信信息技术第二部分：：供应链运运营管理和和业务流程程1、战略的采采购管理2、计划流程和和优化3、订单履行行流程和优优化4、物流流程和和优化仓库作业效效率改善仓库管理的的最佳实践践制造企业物物流管理要要点成本效率内控关注内容采取措施进行库存ABC分析控制仓储容容积利用率率存储成本损失订单履行周周期日清日结配送网络规规划厂区物流规规划自动化设备备工具信息技术严格执行出出入库管理理制度保证数据及及时准确案例：某公公司物流改改进库位分配有有系统分配配，实施备备用区、批批量存储区区、实施前前向拣料库库位结合FIFO原则。由系统提供供最优化拣拣料组合和和浆料线路路；实施条形码码项目，实实现无纸化化数据输入入；在所有补货货和拣料环环节实施RFID技术；案例：选择择承运商流流程选择承运商商标准重要度考核要素重要度考核要素按时收货和和送到货物物门对门运输输费率运输周期规模和经济济实力运输设备和和工具可用用性对需求的响响应速度集货和分送送服务能力力安全运输和和货物保全全9价格和结算算的灵活性性10运营人员素素质11运输信息和和跟踪12装运和交货货时间的灵灵活性13出险处理和和索赔过程程14装运和转运运特殊装备备案例：运输输货损管理理案例：发货货业务流程程中的运输输过程管理理对客户和当当地销售机机构没有运运输异常和和风险处理理指引对承运商送送返签收单单没有强制制的期限20%的送货单没没有客户的的签章退货流程仓库管理的的最佳实践践逆向物流———一群群要命的鸭鸭子客户退货管管理呆滞物料处处理客户退货———挑战与与机会并存存一个惊人的的数字——处理退货的的物流处理理成本是正正向销售物物流成本的的7倍一个痛苦的的抉择——华为公司45万线的C&C08A型机需要退退货或改造造一次成功的的方向营销销——布莱克·德克尔公司司的咖啡壶壶一个失败的的教训——奥迪（美国国公司）的的Audi－5000型自动波轿轿车客户退货管管理原则342重视客户的诉求，为客户提供后续服务退货也是订订单，同样样应该实施施全面订单单管理分析退货的的原因，促促进内部改改进质量水水平和服务务水平履行企业质量承诺，特别是合同中的条款1案例1：端端到端地审审视退货流流程案例2：市市场退货处处理的策略略先来审视一一下整个处处理流程处理环节分分析成本分析效率分析问题：如何何优化优化化本流程仓库物料分分析改善仓库管理的的最佳实践践案例讨论：：超期的呆呆滞物料某公司销售售额27亿元，平均均库存4.6亿元，在降降本增效活活动中公司司决定降低低库存，并并对待处理理品库存情情况进行了了一次清理理，其中呆呆滞品库的的构成如下下：小组讨论：：分析呆滞滞品处理流流程，提出出改进的建建议库存过多的的浪費库存三不:不不大批量生生产,不大批量搬运,不大批量采购仓库日常管管理仓库管理的的最佳实践践制造企业物物流管理要要点成本效率内控关注内容采取措施进行库存ABC分析控制仓储容容积利用率率存储成本损失拣料周期日清日结厂区物流规规划配送网络规规划自动化设备备工具信息技术严格执行处处入库管理理制度保证数据及及时准确运输管理三三要素选择运输方方式选择和管理理承运商管理运输过过程123案例：如何何在空运和和公路运输输之间权衡衡美国某公司在在两个不同的的州建有工厂厂，他们如何何选择运输方方式？需要的概念：：1、价值密度——单位重量价值值（元/磅）2、库存持有成成本运输重量8天的公路运费费2天的空运费节节省省成本盈盈亏平平衡点价价值密密度13.3018.2514.953031.533031.5323.6020.5016.903426.941713.4744.1024.5020.404136.671034.1784.7532.7528.005677.78709.72105.0036.7531.756438.19643.82盈亏平衡点：：运输成本节节省额=库存持有成本本=6天X货物价值X0.30/365天重量单位：磅磅持持有成本本：30%金额单位：美美元节节省天天数：6案例：仓库管管理制度仓库绩效指标标仓库管理的最最佳实践库存周转率库存周转天数数=（月初库存金金额+月末库存金额额）/2/当期出库金额额物料*30帐物相符率帐物相符率=帐物相符的项项数/盘点项数库存呆滞率库存呆滞率=呆滞物料金额额/总库存金额库存报废率库存报废率=报废物料金额额/总库存金额备料及时率备料及时率=及时批数/备料总批数备料合格率备料合格率=合格批数/备料总批数另：5S管理指标设定定，仓库重大大品质事故指指标设定，人人力资源成本本管理控制目目标，仓库部门的绩绩效指标下一步：仓库库流程清单MD-1.1收料作业流程MD-1.2备料作业流程MD-1.3发料作业流程MD-1.4盘点作业流程MD-1.5成品发运流程MD-1.6呆滞料处理流程MD-1.7仓库管理作业流程MD-1.8退库管理流程MD-E1.1收料表MD-E1.2发料单MD-E1.3领料单MD-E1.4盘点表MD-E1.5盘点管理制度MD-E1.6出入库作业指导书MD-E1.7呆滞物料管理制度MD-E1.8仓库日常管理制度MD-E1.9ABC分类管理程序9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。1月月-231月月-23Saturday,January7,202310、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。23:39:3023:39:3023:391/7/202311:39:30PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。1月-2323:39:3023:39Jan-2307-Jan-2312、故人江海海别，几度度隔山川。。。23:39:3023:39:3023:39Saturday,January7,202313、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。1月月-231月月-2323:39:3023:39:30January7,202314、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。07一一月月202311:39:30下下午午23:39:301月月-2315、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。一月2311:39下下午1月-2323:39January7,202316、行动出成成果，工作作出财富。。。2023/1/723:39:3023:39:3007January202317、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。11:39:30下下午午11:39下下午午23:39:301月月-239、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。1月-231月-23Saturday,January7,202310、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。23:39:3023:39:3023:391/7/202311:39:30PM11、成成功功就就是是日日复复