XX工程技术协议

XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX工程技 术 协 议XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX有限公司二〇〇七年八月于 XXXXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议目录总则1.1工程概况1.2一般定义1.3一般技术要求1.4计量单位和符号1.5备品备件、专用工具、消耗材料和安装材料1.6业主技术数据系统、设备规范2.1脱硫除尘岛2.2烟气系统2.3除尘器2.4灰尘输送系统2.6压缩空气系统2.7防腐与保温2.8数据表2.9土建2.10采暖通风与给排水2.11电气技术规范2.12仪表及控制技术规范设计和供货安装范围表附表1工艺设备清单附表2仪表与控制设备清单附表3电气设备清单附表4专用工具清单附表5随机备品备件清单附表6四年推荐备品备件清单附表7进口件清单技术资料及交付进度工程进度性能验收安全质量与文明生产IXXXXXXXXX 有限公司XXXX 工程 技术协议总则2007年8月，XXXXXXXXX有限公司（简称“业主” ）与XXXXXXXXX有限公司（简称“承包商” ）在山东XXXX对XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX除尘装置的设计、供货、运输、安装、培训、调试、移交及整套系统的性能保证等有关技术问题进行了协商，并达成了如下技术协议。原则和依据：本技术协议是根据《XX市XX有限公司XXXXXXXXX工程技术规范书》、XXXXXXXXX有限公司所编制的《XX市XX有限公司XXXXXXXXX工程投标文件》以及双方在招、投标过程中所形成的有关澄清文件为依据，通过对有关技术问题进行进一步协商，经供需双方认可后所形成的技术文件。本技术协议是与供货合同具有同等法律效力。本协议与招投标文件一并作为合同附件，与合同正文具有同等法律效力。如果本技术协议之前的有关技术文件与本技术协议的技术表述存在矛盾，以两者中执行标准较高者为准。本协议规定的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，承包商应保证提供符合国家、国际标准和本协议要求的优质产品及其相应的服务。在设备正式投运之前，如有关国家标准和法规有所变动，承包商应及时更新设计或设备，保证满足相关国家标准和法规，由此产生的一切费用由双方协商解决。双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。本协议未尽事宜，双方协商解决。1.1 工程概况 工程量本工程为 2×220MW发电机组的脱硫技改工程，整个工程计划于 2008年7月底之前完成。其中脱硫前的烟气在线监测装置在 2007年9月底之前投入。本脱硫技改工程的全部设计由承包商负责完成。本脱硫技改工程的土建部分，包括土建工程材料（不包括预埋件）的采购、施工、装饰由业主负责。本脱硫技改工程除业主负责的其它项目全部由承包商负责完成，其中包括全套系统、设备、监测、控制、材料、照明、通讯、消防、给排水、采暖通风、预埋件等的供给和安装、调试、技术服务等，并负责通过环评部门的认证，进入商业运行。1.1.2气象条件工程地点沿海1.5KM，温带湿润季风型。气候温和，四季分明。具体条件如下：累年平均气压1016.5hPa年平均降水量633.3mm年平均气温11.6℃历年极端最高气温38.3℃历年极端最低气温-21.3℃年均相对湿度70%一日最大降水量145.4mm1小时最大降水量60.6mm全年主导风向S(20%)全年次主导风向NE(8%)NNE(8%)年平均风速3.2m/s2XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议最大积雪深度20cm最大冻土深度50cm50年一遇最大风速(10m高)33m/s100年一遇最大风速(10m高)34m/s50年一遇最大风压(10m高)0.68KN/m100年一遇最大风压(10m高)0.72KN/m 海洋水文

22据观测，XX附近海域潮流属不规则半日潮，日潮不等现象较明显，潮差较小，其潮汐特征如下表所示：潮位黄海零点高程基准（m）驻潮站零米高程基准（m）平均高潮位0.4921.36平均低潮位-0.4080.45平均潮位0.0420.91实测最高高潮位2.5323.40实测最低低潮位-2.098-1.23频率1%最高潮位2.9323.80频率0.1%最高潮位3.6324.50频率97%最低潮位-2.268-1.40频率99%最低潮位-2.368-1.50XX地区过去曾发生过海啸，据调查，1913年的最高潮位曾达到过3.96m（黄海高程3.092m）。浪向以东北及西南为主，在XX码头附近实测最大浪高2.9m，一年中风浪一般集中于冬季，5－10月间风浪较小。湾内平均水温13.4℃，最高水温32.7℃，最低水温2.8℃，外海水温较内海低2℃左右。XX湾内全年结冰期约3个月，一般是12月初开始结冰，至次年3月初解冻。 地形地貌市地处胶东低山丘陵北部，地势东南高、西北低，呈台阶式下降。东南部为低山丘陵，西北部为滨海平原。滨海平原分布在 XX市西北的沿海一带，宽 0.2～3km，海拔0m-10m,地势平坦，微向海面倾倾斜，由海潮沉积和海积风成再造而成，堆积物为中粒砂、海相淤泥、海生物贝壳碎片等。土壤为砂质潮土，部分为砾石。其沉积超覆于陆相冲积积层上，有浅滩海湾相、泻湖相、沙坝沙堤相等。厂址位于西北部的滨海平原。电厂厂址范围内多为农田、林地，厂区地形平坦、地势开阔，自然坡度为 0.3%-0.5%。由西南坡向东北。电站距离最近的村庄为厂址东部的港栾村（约 600m）。建筑场地类别（按 GBJ11－89规范规定）为 II 类。场地内地下水埋藏较深，静止水位埋深为 6.0～7.2m,相应的标高为－ 1.01～-0.55m。地下水对混凝土无腐蚀性。海拔高度（黄海高程）：6.3m。3XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议 工程地质1）地震烈度（按8度设防）：7度；基本地震加速度=0.15g。2）工程建设区域地层自上而下分为八大层：第2层：细砂其承载力标准值fk=130kPa。第3层：粉土-粉质粘土其承载力标准值fk=130kPa。第4层：粉质粘土其承载力标准值fk=220kPa。第4-1层：中砂其承载力标准值fk=230kPa。第5层：中粗砂其承载力标准值fk=250kPa。第6层：粉质粘土其承载力标准值fk=230kPa。第6-1层：中粗砂其承载力标准值fk=230kPa。第6-2层：中粗砂其承载力标准值fk=280kPa。第6-3层：中粗砂其承载力标准值fk=250kPa。第7层：强风化玄武岩其承载力标准值fk=400kPa。第8层：中风化玄武岩其承载力标准值fk=400kPa。 水质业主水质如下表所示：序号名称数值单位备注1不溶物总量≤10mg/cm32悬浮物总量≤10mg/cm33Cl-≤1mg/cm34HCO3-+CO32-≤1mg/cm35PH≥6.56粒径≤0.15mm7温度15-30℃8压力1000kPa1.2一般定义1.2.1业主指XXXXXXXXX有限公司。 承包商指XXXXXXXXX有限公司。 分包商指为承包商提供工程加工、安装、调试服务以及为工程提供货物、设备、材料供应的任何组织。4XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议 合同（协议）指在国家法律和行业法规的框架内业主和承包商达成的有效合约，并包括其履行过程中的有关协议。分包合同原则上由承包商与分包商签订，但业主保留与任何分包商直接签定合同和资质审查的权利。 项目指实现业主和环保事业需要的工程，包括必要的配套设备、设施、技术、指标、配件、工具等。 图纸指本技术协议中提到的图纸，经业主批准的这类图纸的修改文件以及随时由业主提供或经业主批准的这类其它图纸。 批准指书面认可，包括业主对先前口头同意事项的事后书面确认。“批准”字样意味着书面批准，包括这类书面确认，业主在承包商图纸、资料上盖“批准”章时，就意味着向业主提供的供安装的图纸和资料是令人满意的，而且（或者）业主没有发现偏离技术规范的陈述和特性，承包商除了为连接业主提供的所有部件接口以外，还将符合技术规范的要求。 服务指按合同（协议）必须履行的技术工作，包括设计和施工、安装、检查、调试、性能试验、考核验收试验、培训以及合同规定的各个方面。 检验员经业主批准于设备发运前，在制造厂家进行检验的代理人、代表或者机构。 供货包括由承包商提供的设计和系统、设备、材料、配件、工具、说明书、图纸的供给以及必要的技术服务等。 商业运行日期现场完成试验和验收并移交给业主安排项目投产的日期。 无 无 预制作指设备在车间进行成形，焊接和整体加工的过程。预制作件将在发货前进行必要的试（检）验。5XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议 现场制作指设备在现场由承包商成形和制造的过程，承包商主动将现场制作件的主要检查点汇报给业主，并及时组织检查验收。 烟风道包括风门或挡板及其驱动装置、补偿器、法兰、螺栓和螺母、人孔门、仪表和烟气取样插座，支吊架和支吊架钢架，以及烟风道及其加固肋等。 整套管道指带有下列附件的管道：1）各种阀门及阀门驱动装置。2）管道配件，包括但不限于三通、弯头、弯管、变径管、节流元件、流量测量装置附有螺栓、螺母、垫圈和密封垫圈的法兰、膨胀指示器、衬偿器以及试验用连接件、内衬等。3）各种型式的支吊架，包括弹簧、滚柱（珠）、导向板、固定支架等。4）放气及疏水装置，包括阀门、旋塞、疏水器、排气和疏水管、温度表座、压力和流量取压管的一次阀门。5）焊接件，当必须在现场焊接时，包括焊接材料在内。6）就地仪表和插座，接线到端子盒或控制盘。 一套泵指配齐下列有关设备或附件的泵：1）进口及出口阀门、逆止阀（如有）及阀门的驱动装置。2）带联轴器及其安全罩的电动机。（a）所有电动机驱动的附属设备与电动机一起供应，即使没有提到电动机。此外，带电动机的设备供应时，带联轴器和联轴器螺栓、安全罩、减速箱（如有）和公用底盘（如必要），设备和电动机在发货前校好中心。（b）电动机包括它的冷却系统和干燥用加热元件。3）配齐地脚螺栓，垫铁、预埋件或其他有关附件的公用底盘或底板框架。4）随机仪表。5）润滑设施包括润滑油系统，有关设备和附件（如果需要），轴封冷却水系统等。 一套风机指配齐下列有关设备或附件的风机：（1）配齐所必需的控制用操作手柄或连杆、进口 /出口调节挡板。2）轴承润滑油泵，冷却设备及管路系统。3）带联轴器及其安全罩的电动机。（a）所有电动机驱动的附属设备与电动机一起供应，即使没有提到电动机。此外，带电动机的设备供应时，带联轴器和联轴器螺栓、安全罩、减速箱（如有）和公用底盘（如必要），设备和电动机在发货前校好中心。（b）电动机包括它的冷却系统和干燥用加热元件。4）配齐地脚螺栓、垫铁和其它有关附件的底板或底板框架。5）用于操作或控制用的动力执行机构（电动、液力或气动）。6）随机仪表。7）必要的消音器（如有）。6XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议（8）增压风机的密封空气风机。 必备的备品备件指随每台设备提供的备品备件，以及用于应急的或是易损的备品备件。承包商所提供的每项商业运行前的备品备件，相应提供具有材料和制作所必要的技术规范的加工图，承包商保证这些图纸的完整性和正确性。1.3 一般技术要求 标准和条件技术规范中所叙述的是脱硫工程的最低技术要求，若承包商采用的规范和标准低于下述所列的相应规范和标准的，则承包商将提供有关标准并指出规范要求上的主要不同点，以供业主审查。在签定合同后，承包商将在其设计、工艺、设备和材料所用的最新版的规范和标准（包括补充篇和制造厂工厂标准）提供给业主。承包商提供全部的用于工厂和现场试验的标准和规范，即使是在国际市场上能买到，也由承包商提供。这些规范和标准以中文文本提供。如果在合同签定后，这些标准和规范改变，承包商将按最新标准执行（以承包商的设备订货合同生效之日作为采用最新版本的截止日期），并满足以下标准和条件：《闭路电视系统相关的设计、安装、调试、验收规范》《电力建设工程质量监督规程》电建(1995)36号《电力建设文明施工规定及考核办法》电建(1995)543号《电力建设消除施工质量通病守则》建设协调建质（1995）140号《电力生产安全工作规定》电安生(1995)687《电力生产事故调查暂行规定》电监会(第4号)令《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《关于颁发国家电力公司<安全生产工作规定>的通知》国电办(2000)3号《焊接H型钢》冶金部YB3301-92《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质(96)111号《火电工程启动调试工作规定》建质(1996)4.0号《火电机组达标投产考核标准》（1998年版）及其相关规定《火电基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(96)159号《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工规程》(1996版)《火力发电厂施工组织大纲设计规定》《火力发电工程施工组织设计导则》《建设工程质量管理条例》中华人民共和国《压焊钢格栅板》冶金部YB4001-91DL/J5121--2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》DL/T5032-94《火力发电厂总图运输设计技术规程》DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》DL/T5029-94《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5041-95《火力发电厂厂内通信设计技术规定》7XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议DL/T5044-95《低压配电设计规范》DL/T5047-95《电力建发施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5048-1996《电力建设施工及验收技术规范》 （管道焊接接头超声波检验篇）DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》 （钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5094-1999《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5-2004《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》DL／T616-97《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T657-1998《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T658-1998《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接篇 )DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分 )DL5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》DL5022-93《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5024-93《火力发电厂地基处理技术规定》DL5027-93《电力设备典型消防规程》DL5028-93《电力工程制图标准》DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》 (管道篇)DL5053-1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DLGJ158-2001《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ24-91《火力发电厂生活、消防给水和排水设计规定》DLGJ56-95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》DLl23-88《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法》GB/T10069.1-GB10069.3-88《旋转电机噪声测定方法及限值》GB/T11263-1998《热轧H型钢和部分 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IV类标准GB50003-2001《砌体结构设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》GB50009-2001《建筑结构荷载规范》GB50010-2002《混凝土结构设计规范》GB50011-2001《建筑抗震设计规范》GB50015-2003《建筑给排水设计规范》GB50017-2003《钢结构设计规范》GB50040-96《动力基础设计规范》GB50057-94《建筑物防雷设计规范》GB50058-92《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》GB50060-92《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50108-2001《地下工程防水技术规范》GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》GB50150-91《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地线路施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜二次接线施工及验收规范》GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50182-93《电气装置安装工程电梯装置施工及验收规范》GB50191-93《构筑物抗震设计规范》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50207-94《屋面工程技术规范》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50229-1996《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96《火力发电厂及变电所防火设计规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50254～GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB6719-86 《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》GB755-2000《旋转电机定额和性能》GB7595-87《运行中变压器油质标准》GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准9XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议GB997-1981《电机结构及安装型式代号》GBJ13-86《室外给水设计规范》（1997年版）GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》 （1997年版）GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ14-87《室外排水设计规范》（1997年版）GBJ16-87(2001 年版)《建筑设计防火规范》GBJ19―87《采暖通风与空气调节设计规范》 (2001年版)GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》GBJl48-90《电气装置安装工程变压器、互感器、电抗器施工及验收规范》GBJl49-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBl50-98《钢制压力容器》GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》GBZ2-2002《作业环境空气中有害物职业接触标准》HGJ209-83《钢结构、管道涂装技术规程》HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HJ/T179-2005 《火力发电厂烟气脱硫工程技术规范》HJ/T178-2005 《火力发电厂烟气脱硫工程技术规范》HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》其他标准和规范JB/T5915-91《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》JB/T5916-91《袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件》JB/T5917-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T8532-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB4710-92《钢制塔式容器》JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ59-99建设工程施工现场管理标准JGJ79-2002《建筑地基地基处理技术规范》JJ674-92《自动平衡式显示仪检定规程》JJG351-96《工作用廉金属热电偶检定规程》JJG882-94《压力变送器检定规程》NDGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》SD30-87《发电厂检修规程》SDJ26-89《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》DL/T5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》 (水工工程篇)SDJ66-82《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》SDJ69-87《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑施工篇)TJ231-78《机械设备安装工程施工及验收规范》YB9070-92《压力容器技术管理规定》ZBJ880022.3-88《除尘器除尘效率测试》国际电工学会（ IEC）以及进口设备的有关国家标准、规范等。 性能为了同锅炉运行模式相协调，装置的实际性能必须确保能快速投入，在负荷调整时具有优异的10XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议适应特性，在电厂正常运行条件下能稳定连续运行。（1）原则上，脱硫装置能在每台锅炉50%BMCR负荷工况和100%BMCR工况之间的任何负荷，持续安全运行。上述要求包括：不需要另外的和非常规的操作或准备，装置能以冷态、热态二种启动方式投入运行，特别是在锅炉运行时，脱硫装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式不能有任何干扰。脱硫装置能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行，并确保除尘、脱硫效率及排放指标等均符合标准要求。（2）承包商保证脱硫系统停运的最低温度不低于 180℃。3）脱硫装置能处理因锅炉引起的负荷变动问题，包括负荷变化速度、最小负荷。4）脱硫装置的检修时间间隔大于以下数值：检修类型 间 隔（月） 备注小修 18大修 54（5）主体设备设计使用寿命大于 30年。（6）168h后的12个月内，脱硫的脱硫效率保证不小于 95%。如果某个月的脱硫效率低于 95%，则这个月不记入脱硫效率保证所需要的时间内，再增加一个月的保证期并承担因此而产生的相关费用。如果在脱硫效率保证期间电厂有任何停运计划，则脱硫的脱硫效率保证时间相应延长。在调试和保证期，动力、用水和吸收剂的费用由业主负责。各项准备工作及设备的调整、替代费用由承包商承担。用于检验脱硫运行效率的设备安装、维护和运行监测费用由承包商承担。（7）净烟气温度保证。在设计工况与 50%BMCR负荷之间，脱硫后净烟气烟囱入口温度≥ 70℃。（8）性能验收试验由双方共同认可的国内有资质的第三方实施， 其首次有关费用由承包商负担。验收试验在脱硫装置满负荷运行 168h以后的1-3个月内进行。承包商为满足试验要求将配置足够数量的控制和测试点（预留测点的位置将提前考虑） ，并免费提供相应的仪表设备、试验材料等。承包商在二联会期间确定提交有关的曲线时间，根据这些曲线对运行试验的结果进行评价。如果在运行试验时，各项保证不能实现，这些曲线将用来对合同中的运行保证进行鉴定。承包商应至少提交以下关系曲线：SO2去除率与烟气 SO2浓度的关系曲线。SO2去除率与吸收塔烟气流量的关系曲线。生石灰消耗速率与 SO2去除率的关系曲线。系统压力损失与实测烟气流量的关系曲线。入口SO2浓度与脱硫率的关系曲线。锅炉负荷与脱硫率的修正曲线。生石灰的纯度与脱硫率的修正曲线。脱硫反应温度与钙硫比的修正曲线。电耗与烟气流量的关系曲线。电耗与烟气 SO2浓度的关系曲线。电耗与SO2去除率的关系曲线。水耗与烟气流量的关系曲线。水耗与烟气 SO2浓度的关系曲线。水耗与SO2去除率的关系曲线。生石灰耗量与烟气流量的关系曲线。11XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议生石灰耗量与烟气 SO2浓度的关系曲线。生石灰耗量与 SO2去除率的关系曲线。（9）噪声控制要求 :离地坪、楼面以及设备所安装的平台以上 1.5m高，离设备外壳 1.0m远处，测得噪声级为：增压风机，流化风机，空压机 ≤85dB(A)其它风机及泵 ≤80dB(A)特定工作场所的连续噪声水平不大于：控制室、电子室 55dB(A)实验室、办公室 60dB(A)各种车间 75dB(A)10）标准化和可替换性磨损部件是易安装和可拆卸的，任何时候可以就磨损进行可能的调整。在任何可能地方，相关部件是可更换的。所有同类设备采用相同的型式和同一制造商，以减少必要的备品储存量，并且保持所建装置和设备的统一性。11）承包商按以下条款列出保证数据，并做为评标和罚款的依据，评标及罚款有关条款见商务标书。锅炉50%-100%BMCR工况，燃用煤种符合第1.6.3条要求，任意5分钟平均值的脱硫除尘效果均应达到下述保证值。脱硫保证效率≥95%。烟气SO排放浓度≤200mg/Nm3；2烟尘排放浓度≤50mg/Nm3。脱硫装置Ca/S(mol/mol)≤1.53。脱硫装置出口烟气温度≥70℃；使用寿命要求≥30年脱硫除尘系统总压降≤3020Pa(现引风机出口到增压风机入口)。两套装置总功率≤2×3988kW(含增压风机)。（在二联会上最终确定）总耗水量≤105t/h。脱硫剂(生石灰粉)耗量≤2×4.3t/h。压缩空气总耗量≤60m3/min。设备噪声≤85dB(A)。整套装置可用率≥95%。脱硫吸收塔漏风率≤2%。袋式除尘器漏风率≤3%。质保期自168h之后算起一年，如果因为设备问题达不到1.3.2（6）要求，则相应增加质保期时间。膨胀节使用年限≥15年；各种不同设备的粉尘排放量满足现行的相关排放标准；隔热表面温度≤50℃。注：以上性能保证值是在设计烟气量不超过3151.5℃、入口含尘2×160万m/H、烟温不高于3385%考核350mg/Nm、SO浓度不大于2400mg/Nm（湿基实际氧）、生石灰的CaO含量不低于2 布置图1）总平面布置：根据业主指定的脱硫场地，合理进行平面布置，且将征得业主认可。其预留脱硫场地位于烟囱后侧与煤场之间。工程设计有合理的道路。详见附图。12XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议（2）高程设计：脱硫场地内的主体建筑物± 0.00米相当于绝对标高 6.3米（黄海高程）。排水沟将能保证排水畅通无阻。3）管线布置承包商设计范围内的各种管线和沟道（包括架空管线、直埋管线及沟道）与岛外沟道、管架相接时，在设计分界线处标明坐标、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向、管沟名称，引向何处等等。跨道路的架空管架至道路净空高度不低于5.0m；低支架布置时，人行地段净高不低于2.5m；低支墩地段，管道支墩宜高出地面0.15m～0.30m。室内管道支架梁底部通道处净空高度为2.2米。管线及管沟引出坐标和标高将经业主认可或协商确定。脱硫主体设备与附属设施区的管线的连接由承包商负责，具体位置需经业主认可方可执行。（4）有关设备在露天布置时，承包商将考虑防雨、防雪、防雾、防潮、防冻等措施。 设备1）烟气脱硫工艺和设备是全新的，并且具有可靠的质量和先进的技术，能够保证高可用率、高脱硫率、低CaO消耗量、低厂用电量及低耗水量，而且完全符合环境保护要求。2）系统和设备成熟，不是任何带有试验性、原始性以及示范性质的系统和设备。为了安全和持续运行，在满足要求工况下的功能不致有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行和维修的问题。3）系统和设备加工具有良好工艺、光洁、合适的公差配合及互换性。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件将提供质保期内备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。有安装或维修时便于起吊或搬运的设施。5）承包商根据业主的具体要求提供设备、仪表、材料等的编码。在中标后按照业主提供的编码编制原则在相关图纸上予以标注，并提供编制细则和清册，编码编制至设备级。6）所有的材料符合有关规范及接触介质的要求，并是新的和优质的，使维修工作成为最少。铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。7）在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验、试验和监造，出厂前需由业主验收。（8）对于转动机械、转子或叶轮等部件有安全的运转频率，并按照 ISO-1940-1986 进行静态和动态平衡。（9）机械设备和电气设备能在额定频率± 5%的变化下能安全和持续地运行并达到设计标准。（10）本期烟气脱硫改造工程保留原有电除尘器（做为脱硫装置预除尘） 、引风机等设备不变。（11）整个脱硫装置能在锅炉最大连续蒸发量负荷及 50%BMCR负荷之间持续安全运行。（12）脱硫装置能在锅炉最大连续蒸发量工况下的烟气温度下安全连续运行。在烟气温度≥180℃，脱硫旁路运行，相关挡板门的切换调整时间能满足在事故情况下，保护吸收塔及相关设备安全。13）吸收塔采用钢制，一炉一塔的结构。14）脱硫系统的设计应满足在任何单元（包括公用部分）故障情况下不影响另一套脱硫系统的正常运行和2台锅炉的正常运行。15）主要设备技术先进、所有设备的制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求。承包商采用成熟的技术工艺方案，达到脱硫后除尘器出口233SO浓度≤200mg/Nm，粉尘浓度小于50mg/Nm。任何部分除尘系统出口粉尘浓度不超过3350mg/Nm，车间空气含尘浓度≤8mg/Nm，生石灰或生石灰粉输送、卸料点均配有收尘系统。 材料脱硫剂（吸收剂）：采用电石渣或商业成品生石灰 CaO，CaO含量80%-85%以上作为基本吸收剂。13XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议 运行1）所配电机具有防结露措施。2）设备将在振动不超标的条件下运行，所有关于振动和平衡的说明符合相关的规范和标准。3）承包商负责检修和巡视通道的设计，设置到达阀门、检查门和其它运行点的平台。通道、平台有符合安全性评价要求的围栏。脱硫装置的所有设备的设计和布置使得可以对它们在最少的时间内和足够的空间进行检查、维护和更换。可能在运行期间更换的装置将安全地封闭起来。更换工作以最少的费用实现，无需安装辅助平台或不损坏其它装置。无辅助工具不能接近的装置将配备适合的维护设施。配备足够数量的人孔和检查孔。人孔和检查孔盖是严密的，从基座平台可以到达。人孔容易地开启和关闭。在人孔上设置扶手，如果需要，在通过处设立梯子及梯级横档。检查孔玻璃片加盖，在运行中检查时揭开观察，以防止玻璃碰碎。平台的布置使得无需过多的准备措施可能对单个装置组件进行装备和拆除。（4）烟气脱硫装置能在单台锅炉 50%BMCR负荷工况和 100%BMCR工况之间的任何负荷点持续安全运行，承包商根据自己的工艺特点，在系统设计上留有一定余量，烟气温度按增加 10℃的余量考虑。FGD装置能简单快速地通过冷、热起动程序投入运行，特别是在锅炉运行时， FGD装置和所有辅助设备的投运对锅炉负荷和锅炉运行没有干扰，且在锅炉负荷波动时有良好的适应特性。而且，装置适于污染物浓度在最小值和最大值之间任何值运行，并保证污染物浓度在设计条件下不超过要求的排放值。承包商提供 FGD系统停运的温度，最低停运温度不能低于 180℃。（5）整套 FGD系统及辅助装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求， FGD装置及其辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理在FGD控制室实现完全自动化，而不需要在就地进行与系统运行相关的操作。如果某台设备出现故障(例如水泵等)，备用设备自动投入运行，且不会影响装置的运行。整个系统的控制功能由承包商提供的 FGD_DCS实现。（6）在发生全厂停电或单机组失去厂用电时，为了保证 FGD装置的安全停运，并且过后能很快地重新起动，或者为了防止危及人身安全等原因，需要在停电时继续供电的负荷，同保安电源连接。（7）在FGD装置停机期间，需要冲洗和排水的设备能够通过 FGD控制室的远方操作自动实现冲洗和排水。在短期停运或事故中断期间， 设备和系统的排水和冲洗也能够通过 FGD控制室的远方操作自动起动。8）对整套FGD装置运行性能有影响的所有易于损耗、磨蚀或易于出现故障的设备（例如喷嘴、泵、管道等），其设计和安装也易于更换、检修和维护。9）自动控制需要的全部阀门和挡板等配置电动执行器。10）烟道和箱罐等设备配备足够数量的人孔和检查孔，所有人孔检修孔开孔的大小满足人员、机具检修、维护的要求。所有人孔的底边高于基础或平台之上最小为 500mm；所有的人孔和检查孔采用铰接，易于开关，并有良好的气密性；全部的检查孔和人孔附近提供维护平台，并提供必要的安全设施。11）所有设备和管道，包括烟道、膨胀节等在设计时将考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道的设计考虑最差运行条件（压力、温度、流量、污染物含量）及事故情况下的安全裕量。12）选用的材料适应于运行条件，并估计充分的腐蚀余量。设计和安装时能避免断裂，特别是使用两种不同钢材连接时采取适当措施，并征得业主同意。13）配备充分数量的采样和测量孔点，进行气体采样和温度、流量监测。14）塑料管（如果有）和FRP管需防备机械损伤（例如用钢管包裹或者是用角钢保护）。14XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议15）在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水将考虑重复利用。16）所有设备与管道等的布置考虑系统功能的实现和运行工作的方便。17）所有设备和电动机的冷却方式尽可能不采用水冷却。个别设备需要水冷却时，需取得业主同意。18）充分考虑本工程地处北方地区和当地的气象特点，设备尽可能布置于室内，所有有冰冻危险的户外设备、管道和管道附件均采取保温措施，所有设备、管道均能在停运时放空，在充管时排气。 安全1）为确保安全、单个设备和整套系统的设计符合有关安全规程和规范，有效的避免各种情况下潜在的人员伤害因素。2）机械的转动件或其它移动部件、发热部件，以及可能造成人员伤害的任何部件均将进行保护。3）为保护人员安全，任何有潜在危险的部分用鲜艳的油漆表示醒目，如：移动、热和带电压的组件、部位等。（4）设备配备必要的保护组件以使得主辅和控制元件故障不会造成严重的后果， 出于这个目的，安装保护措施，如：主要设备的现场事故按钮；轴故障情况下停机；附属支撑装置，防止因离心力或其它力引起的垂落或松驰。正常限位装置故障情况下停机；减少或消除液体或气体泄漏的保护装置。5）在使用有害介质的建筑物中，每层设置足够数量的眼睛清洗设施，并安装事故淋浴器。6）安全通道符合消防及有关规定要求，一般有防滑横档和扶手。在高空的设备、系统，其巡回检查区域有防止人员坠落的围栏，平台有踢脚板。设备的进口和大的开孔配有盖或门，也能从内部将它们打开。7）对设备进行适当的保护，以防止外界环境因素的影响。供货包括露天部件或敏感元件的保护罩。8）润滑部件或含润滑油的部件防止漏油，采用油封、包装和类似装置以防止外部材料的污染。9）对于在最大压力、温度、速度等一定条件下运行的设备或部件，有确保不超出这些极限的设施。10）涉及到易燃、可燃等原料的处置和贮存，承包商要采取特殊措施，并相应地提供装置、设备、建筑物和其它服务，包括确保运行维护人员安全的有效设施。同时，不使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，须取得业主认可。采用放射性元素的仪表将取得业主的同意。并提供详细的清单。（11）为了防止火灾发生，将做好以下事宜：1）电缆和管线穿墙填料为不可燃材料。2）内部温度高于 180℃的所有管道或容器的布置避免接触可燃性液体，如燃油、润滑油等。3）采取特殊措施以防止在燃油或润滑油管线泄漏情况下， 减少热管道保温材料渗入可燃性液体的危险。4）电缆管的布置避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。5）装置和设备的所有部分的布置不能形成难以检查和清洗的角和坑， 这样可能收集可燃性物质。6）依据有关标准和规范，电缆有防火阻燃措施。7）保安、直流系统、 UPS系统选用 A类耐火电缆，其余电缆均选用阻燃型。8）承包商应给出何处采用非可燃材料用于墙面和屋面、 粉状覆盖面及其它土建部分的所有资料。15XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议 安装脱硫工程所有设备、系统安装工作均由承包商负责，包括所需的所有人员和附属设备，比如工具、起重设备、辅助安装人员和工具保管、介质的分配（水、电能） 、焊接设备等。承包商提供设备安装所需要的所有必要的资料及专用工具。施工期间的水、电、气、汽以及所有消耗性材料的费用由承包商承担。 调试所有调试（设备单体、分部和系统调试等）均由承包商负责。至少包括但不限于下列内容：1）承包商负责所有设备的首次加油和加润滑油。2）承包商负责所有设备的运行试验。3）装置（包括所有附属设备）的试运和启动、校正和设备的优化。4）电厂运行和维护人员的培训。5）所有要求和需要的性能测试和校正。6）承包商负责编制调试大纲，并经业主认可。 监造、试验、检验、验收按有关程序执行。 永久性服务设施（1）基本要求1）工艺水、生活用水、工业用水、消防用水、蒸汽（如果有） 、电源、石灰将按下列规定条件提供给承包商。2）承包商提供能够利用这些服务设施的设备和附件。3）承包商将在技术协议里列出各项的最大瞬时需求量。脱硫及附属设备在正常或异常运行状态期间不超过这些最大需求量。如果由于承包商估算不准确而导致日后要增加业主的服务设施，则扩建服务设施费用要由承包商负责并承担相应的违约责任。（2）工艺水(工业水)反应塔/脱硫岛的工艺用水允许使用来自水库的原水。 业主按不超过 34℃提供给承包商，压力在0.1～0.4MPa（g），承包商设计的设备和管道能够承受不低于 1.0MPa的压力和耐受该水质要求。承包商设计的设备冷却水系统其温升不大于 10℃。（3）生活用水生活用水采用电厂现有生活水源， 将由现有生活水处理设施供给。 生活用水将按标称压力 0.1～0.4MPa提供给承包商，承包商设计的设备和管道能承受不低于 1.0MPa的压力。反应塔/脱硫岛的建筑物生活污水就近排入厂区生活污水系统，不得混入其它类型的排水。（4）消防用水消防用水采用电厂现有消防用水系统，将按标称压力为 0.75MPa提供给承包商。承包商设计的设备和管道能承受不低于 1.6MPa的压力。（5）仪用和杂用压缩空气由于电厂现有的压缩空气系统没有为反应塔/脱硫岛留出余量，承包商需提供一整套完整的压缩空气系统，包括气力吹灰、仪表用气和其他杂用气。（6）蒸汽蒸汽暂按 0.7～0.9MPa，280℃提供给承包商。16XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议（7）电源由业主提供脱硫岛 6kV电源（接口位置） 2路，并预留 6kV高压柜安装位置。1.4 计量单位和符号本项目使用国际计量单位（SI），业主、承包商双方的技术文件和图纸均需遵循。整个项目使用的计量单位符号如下表所示：量单位的描述单位的符号备注加速度（g）米每秒平方m/s2g为重力加速度面积平方米2m平方厘米cm2平方毫米2用于电缆截面mm电容法拉F微拉μF容量兆伏安MVA千伏安kVA伏安VA浓度毫克每升mg/l（mg/m3）1升=1000立方厘米克每升g/L毫克每标立方米3mg/Nm电导率西门子S1吨=1000kg微西门子μS密度吨每立方米t/m3（质量）克每立方厘米g/cm3电流千安培kA安培A电能毫安mA细度千瓦时kWh微米μm流量立方米每小时3m/h力立方米每秒3m/s牛顿N重量（公）吨t克g毫克mg转速千克kg频率转每分r/minGD效应赫兹Hz17XXXXXXXXX有限公司XXXX工程技术协议量单位的描述单位的符号备注千克米一米kgm-m热量焦耳J千焦耳kJ电感亨利H长度千米km不接受英制单位米m厘米cm毫米mm质量千克kg力矩牛顿米Nm噪声分贝dB电功率瓦W千瓦kW兆瓦MW压力帕斯卡Pa（压强、应力、压头）千帕kPa兆帕MPa电组率Ohm温度摄氏度℃时间小时h可以用分（min）秒S阀门附件帕斯卡Pa额定压力千帕kPa兆帕MPa速度千米每小时km/h米每秒m/s粘度厘米每秒cm/s泊（动力粘度）P电压沲（动力粘度）St千伏kV体积伏V立方米3m立方厘米cm318XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议1.5 备品备件、专用工具、消耗材料和安装材料 备品备件（1）提供至少一个大修周期（ 54个月）运行及第一次大修所需的备品备件和易磨损件清单， 见设计和供货安装范围表。2）商业运行前及质保期一年内的所需备品备件和易磨损件，由承包商随装置供应，费用包含在合同总价中。4）承包商在技术协议中保证整个电厂寿命期内备品都能提供。如不能继续供应的备品备件，承包商将在技术协议中保证无偿提供备品备件图纸和加工技术条件。5）所供备品备件和所要更换的零件全部能完全互换，质量和原先的一样，备品经过试验，包装要适宜于在现场的气候条件下长期保存，每件备品备件清晰地写明名称、用途和设备代号。（6）如果承包商按照自身的零件编号方法为外购的零件编号， 则要提供一份列出承包商和原供货商的零件号相互参照表。7）备品备件按合同规定分批发运，直至全部运输至现场备品备件库。8）必备备品备件脱硫工程的质保期内必备备品费用包括在合同总价中，必备备品备件由承包商在技术协议中充分列出，报价见商务部分。9）推荐备品备件推荐备品备件将列在技术协议中，若不能保证长期正常供应，承包商提供供加工的图纸。 专用工具承包商负责提供安装和维修所必须的专用工具，特别是制造商指定的专用工具如大小管子的坡口工具、重件或设备的起吊和顶起设备工具、高质量安装和检修工具等。承包商在其技术协议中提供随设备和系统带的、应急使用的及第一次大修需要的专用工具（即指令性专用工具）。 消耗材料承包商供应设备和系统启动试运行期间及商业运行前所有的消耗材料， 如首次润滑油、 填料等。承包商提供安装、调试和168h试运行期间充灌的药品及消耗材料（不含调试过程中的生石灰、水、汽、电）。该费用包含在合同总价中。 安装材料承包商提供足够数量的安装材料，包括为完成施工、试运行和用于安装培训的一切材料。1.6 业主技术数据 锅炉技术参数制造厂：武汉锅炉股份有限公司锅炉型式：超高压中间再热自然循环汽包炉制粉系统型式：风扇磨直吹式系统最大连续蒸发量： 720t/h最大耗煤量（ 1台炉）：149.52t/h19XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议 空气预热器型式：二分仓回转式空气预热器设计过剩空气系数： 1.45（预热器出口） 燃煤性质设计煤种：山东 XX本地褐煤实烧煤种：本地 +神华+其它（1）煤质分析、灰分析项目符号单位设计煤种实烧煤种收到基碳Car%38.7947.5收到基氢Har%3.463.75收到基氧Oar%9.134.27收到基氮Nar%0.950.78收到基硫St,ar%0.550.95收到基灰分Aar%25.5218.7全水分Mt%21.612.3空气干燥基水分Mad%12.84.2干燥无灰基挥发份Vdaf%4836.85可磨系数HGI%45低位发热量Qnet,arMJ/kg14.6420.90kcal/kg4998二氧化硅SiO2%55.0三氧化二铁Fe2O3%4.5三氧化二铝Al2O3%19.5氧化钙CaO%9.5氧化镁MgO%1.1二氧化钛TiO2%/氧化钠Na2O%5.5氧化钾K2O%1.5三氧化硫SO3%1.7五氧化二磷P2O5%/二氧化锰MnO2%/20XXXXXXXXX有限公司XXXX工程技术协议项目符号单位设计煤种实烧煤种变形温度DT℃1110软化温度ST℃1130熔化温度FT℃11601.6.4烟气性质除尘器入口烟气露点温度113.87℃。除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比9%，考虑入口烟气中水蒸汽体积百分比为19.1%情况。1.6.5电除尘器每台炉所配台数：2台除尘效率≥99.8%除尘器入口烟气量：设计煤种805096m3/h除尘器入口最大含尘浓度：35g/Nm3烟气温度：151.5℃（锅炉排烟温度+10℃）本体阻力：＜250Pa本体漏风率：＜2.5%每台除尘器电场数：双室四电场每台除尘器进、出口数：进口2个；出口1个1.6.6引风机项目TB工况BMCR工况风机入口流量（m3/h）1091358974427风机全压（kPa）55005500风机入口烟气压力(kPa)45004500风机入口烟气温度（℃）129129风机入口粉尘含量(mg/Nm3)350350风机转速(r/min)＜800＜8001.6.7石灰参数名称符号单位数据水分M%烧失量X%生石灰粉成分分析（灼烧后）氧化钙CaOwt-%85氧化镁MgOwt-%三氧化二铁Fe2O3wt-%三氧化二铝Al2O3wt-%21XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议名 称 符号 单 位 数 据二氧化硅 SiO2 wt-%粒径（95%过325目） μm活性*2系统、设备规范承包商提供一套全新、完整、性能优良的烟气脱硫系统，同时满足 2×220MW机组需要和国家环保要求。承包商提供的系统包括完成合同目标所必需的完整的供货和服务。主要设备的选型应征得业主的许可。所有设备将满足给定的气象条件和其他环境条件。原则上，烟道、增压风机、吸收塔等布置在室外，其它设备布置在室内，安装在室外的设备都配备防雨、防晒及防冻的措施。承包商根据业主提供的原始数据和现场限定的条件，对整套脱硫装置的各个系统和设备进行优化设计，合理选型和布置，保证整套装置的性能目标，安全可靠地运行，在此基础上尽可能降低投资、运行经济。业主原有引风机出口至烟道范围内的所有有关脱硫的设备、烟道、管道、电控、保温、防护、消防、照明、气、汽、水等由承包商负责设计、制造（供货） 、施工、调试验收。所有设备、支架的基础由业主负责施工。所有设备的支架（均采用钢支架），包括除尘器支架、 脱硫塔支架等均由承包商负责设计、 供货、安装。本章主要对脱硫系统的设计技术规范作出要求，承包商在所供的脱硫系统中需满足以下要求，具体供货和工作范围见相关章节。材料的选择考虑脱硫装置设备最少有 30年的寿命，在 30年内，可利用性高，维护要求低。承包商选择合适的材料，并承担相应责任。2.1 脱硫除尘岛 对脱硫除尘岛总的技术要求（1）脱硫除尘岛将达到技术先进、所有设备的制造和设计将符合安全可靠、连续有效运行的要求。（2）承包商采用成熟的技术工艺方案，达到脱硫后除尘器出口SO2浓度≤200mg/Nm3，粉尘浓度小于50mg/Nm3。（3）采用生石灰作为基本吸收剂。 石灰仓的有效容积不小于两台锅炉满负荷运行工况下 3天的用量。生石灰库设置空气炮和清灰口，以防止灰斗板结、堵塞、下灰不畅等问题。4）脱硫除尘岛不影响机组的安全、稳定运行。脱硫除尘岛不会降低机组的出力，不影响锅炉效率。（5）在脱硫除尘岛运行或停运的情况下保证锅炉的连续满负荷运行。 脱硫除尘岛的负荷范围与锅炉负荷范围相协调（锅炉负荷范围为 50%～110%）。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。脱硫装置的设计和运行能快速响应以上锅炉负荷变化。（6）除尘器要同时适应脱硫装置运行和不运行时的烟气与粉尘条件， 保证锅炉除尘器出口粉尘浓度小于 50mg/Nm3。（7）脱硫装置投运时，增压风机入口处烟气温度高于烟气露点温度 15~20℃，且不得低于 70℃。22XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议（8）脱硫除尘岛引起的烟气压降尽可能小，压降为 3020pa。（9）承包商尽量降低脱硫除尘岛的系统水消耗量，消耗水量为 105t/h。12）要求风机、水泵、水箱、电气设备等适应当地气象环境的防护等级。13）单体大于0.5t的设备（例如风机叶轮、风机电机等）设置检修起吊装置。（14）烟气系统内的设备、附件、烟道的设计压力按照负压 9kPa，正压6kPa设计。16）业主负责提供脱硫除尘岛的工艺用水接口，承包商负责工艺水系统的设计和供货安装。承包商提出工艺用水水质、水量、接口管位置及尺寸要求。17）为保证脱硫系统安全、连续、稳定地运行，脱硫系统的附属设备考虑备用。对于不需要备用的设备，说明理由并征得业主的允许。18）保温、油漆、防腐和防护承包商负责与脱硫工程有关的保温、油漆和防腐、防护设计及供货安装，包括设备、管道、阀门及附件等。承包书中详细说明采取保温的部位、保温材料种类、保温厚度、外保护层材料。脱硫设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（要求二底二面），最后一道面漆在现场施工完后再刷，漆颜色为海灰色。所有易被踩踏的保温有良好的防护措施。保温外保护层采用压型镀锌钢板或铝板。在必要的部位，采取防雨、防冻、防尘及保证人身安全的防护措施。19）业主负责用密封罐车运送脱硫剂石灰到石灰粉仓前，承包商负责对石灰粉仓的设计和供货安装。20）承包商在设计中为其设备和仪表等配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修和有关规程的要求。22）承包商提供脱硫灰的物理化学性质和成份，提出综合利用途径和使用情况。23）承包商提供的系统流程图除了详细表示其范围内的设备及系统流程外，还将标明与业主设备及系统流程的接口。（24）承包商提供脱硫除尘岛范围内所有需要检修起吊设备一览表 ,并负责设计和供货安装。25）承包商提供脱硫除尘岛出灰口与业主负责范围的接口图，注明各处灰口数量、各灰口的出灰量（正常状态和最大设计量）、灰粒度、温度、比重。 吸收剂制备系统1）脱硫剂制备系统一般不设制粉系统，具体包括生石灰库、消化器、库顶布袋除尘器、石灰粉输送系统、石灰供应储存系统等。2）生石灰库及仓顶布袋除尘器石灰库根据确认的标准进行设计。石灰库的出料口设计有防堵的措施。在贮仓的每个出料口装有关断阀。石灰库的顶部有密封的人孔门，该门设计成能用铰链和把手迅速打开，并且顶部有紧急排气阀门。石灰库的通风除尘器配有脉冲（气动）或机械清灰振打装置的布袋除尘器，除尘后的洁净气体中最大含尘量小于50mg/Nm3。石灰库上配有就地和在线料位计，同时满足就地和远方监视的需要。为了除尘器和料位计等的检修维护，设计有必需的楼梯、平台。 泵、水箱和风机承包商保证所选设备稳定、可靠、性能先进、低能耗的特点。23XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议 其它辅助系统和设备其它辅助系统和设备由承包商根据其所采用的系统进行描述。2.2 烟气系统 简述烟气系统是指从锅炉引风机出口到脱硫后烟气再返回至主烟道的整个烟风道系统以及所有设备。烟气系统将未脱硫的烟气引入脱硫装置，将脱硫后的洁净烟气送入烟囱。进入脱硫装置的烟气通过增压风机实现流量控制。从吸收塔出来的脱硫烟气直接从烟囱排放。从锅炉引风机后引出的烟气，在吸收塔内脱硫净化，进入布袋除尘器后通过轴流式增压风机升压，然后接入烟囱的主烟道进入烟囱。脱硫烟气系统的烟道将设置旁路。事故状态下，烟气脱硫装置能承受180℃的烟温（持续时间按不低于10分钟考虑）。当超过该温度时旁路挡板全部打开。 范围和系统设计要求烟道根据可能发生的最差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行设计，应满足国家标准《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》 （DL/J5121--2000）。烟道设计能够承受如下荷载：烟道自重、风荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等。烟道最小壁厚至少按不小于 5mm设计，并考虑一定的腐蚀余量。烟道是具有气密性的焊接结构，所有非法兰连接的接口都进行连续焊接，保证烟道严密、不漏风。烟气系统的设计保证灰尘在烟道内不会沉积，且在烟道必要的地方（低位）设置清除粉尘的装置。所有烟道在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔，以便于烟道（包括膨胀节和挡板门）的维修和检查以及清除积灰。另外，人孔门与烟道壁分开保温 ,以便于开启。烟道的设计将尽量减小烟道系统的压降。其布置、形状和内部件（如导流板和转弯处导向板）等均将进行优化设计。在外削角急转弯头和变截面收缩急转弯头处，设置导流板。为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别要注意考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀通过膨胀节进行控制。烟气系统至少包括，但不限于此：轴流式增压风机。一套至少包括风机本体、配套的电机、完整的调节控制系统、风道、进出口膨胀节、法兰和配件、必要的人孔、隔板、检修通道、电机和风机的基础底座等。挡板门。承包商保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行， 脱硫系统设置 100%烟气旁路，在烟道上设置旁路挡板门，当锅炉启动和烟气脱硫除尘岛装置故障停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。挡板门包括 FGD进、出口挡板门和旁路挡板门，同时提供密封空气系统。挡板门采用单轴双叶片挡板门。挡板门带有：叶片、框架、阀盖、驱动装置、安全极限开关、以及挡板密封系统全部必需的密封件和控制件。挡板的设计能承受各种工况下烟气的温度和压力，能够在最大的压差下操作并且不能有变形卡涩或泄漏。烟道挡板的结构设计和布置要使挡板内的积灰减至最小。烟道挡板的型式由承包商确定，但具有气密性。每个挡板的操作灵活方便和可靠。驱动挡板的电动执行机构（原装PS）设计有远方控制系统和就地人工操作的装置，在控制室设有旁路挡板的开度指24XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议示器，其它挡板的开度指示器就地安装。旁路挡板为可调挡板门，并带位置发送器及反馈信号。执行器的速度满足电站锅炉的运行要求。挡板(包括旁路挡板)打开/关闭位置的信号将用于锅炉的联锁保护系统上。所有挡板配有指示全开或全闭的限制开关。每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器，挡板密封系统及所有必需的密封件和控制件等。挡板框架的安装是法兰螺栓连接。所有挡板从烟道内侧和外侧都要容易接近，因此承包商在每个挡板和其驱动装置附近设置平台，以便检修与维护挡板所有部件。所有必要的人孔、隔板、法兰、配件、膨胀节、内部检修扶梯等。所有必要的支持结构等。全部必要的检修轨道（工字钢） ，挂钩以及起吊设备和所有必要的固定设备。检查和维修专用工具。全套烟道排水系统，将烟道内冷凝液排入下水道系统并返回吸收塔。 仪表和控制烟气系统主要控制如下（但不限于此） ：烟气入口/出口温度、流量测量；挡板门开 /闭的控制；增压风机压力和流量控制；增压风机启闭控制；密封风机差压控制，启闭控制；满足系统正常运行和事故 /停机状态时所需要的所有的仪表和控制。2.3 除尘器本次脱硫后二级除尘器为布袋除尘器， 整个脱硫除尘结构为一级电除尘器 +脱硫塔+布袋除尘器。除尘器布置在脱硫塔的出口，用以除去脱硫塔出口烟气中脱硫灰的装置。一台锅炉配置一台脱硫灰除尘器，除尘系统有合理、可靠的卸尘、回收手段。除尘器本体内外有有效防护处理。风机及电动机选用防腐防爆型。除尘器的干灰通过气力装置送往新建脱硫灰库。除尘器的其它要求按有关规定执行。2.4 灰尘输送系统承包商负责提供气力除灰系统的设计、供货、安装和调试等所有与本工程有关的工作。除尘器脱硫灰用正压浓相气力输送系统输送至贮灰库， 贮灰库的位置、数量与容积等均由承包商根据业主的方案确定，承包商进行设计、供货、安装和调试（土建施工除外） 。脱硫灰输送系统采用连续运行方式，设计出力根据系统脱硫灰的排量、系统型式、运行方式等确定，并留有足够的裕量，同时设置必要的紧急事故处理装置。灰库上配有用来确定容积的连续监测料位计，同时也能用于远方指示。为了灰库和料位计等的检修维护，设计有必需的楼梯平台。贮灰库的设置和总容量按下列要求确定：（1）新建脱硫灰渣库一座，要满足脱硫灰的输送要求。（2）脱硫灰渣库容量要满足两台锅炉满负荷下 2天贮存量的要求。3）脱硫灰库下分别设置干式和湿式卸灰装置以满足汽车装灰要求。4）脱硫灰渣库顶部要设立布袋除尘器，除尘后的洁净气体中最大含尘量小于50mg/Nm3。灰库流化系统设专用流化风机并设置备用风机。流化空气为热空气。在系统中设专用空气加热器，加热器靠灰库布置。加热器后的空气管道保温。除灰系统能由控制系统实现集中监视、管理及自动顺序控制，并可实现远方软手操，亦可就地操作的要求。25XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议除灰系统设计出力的富裕度在燃烧任何煤种时全部排出灰的 150%。承包商确定和推荐除灰系统安全、合理的运行方式，并确保在运行中有充分的时间进行系统的检查、维修和消除故障。除灰系统输送，承包商确保在任何条件下系统连续运行不堵管。系统并能实现多台输灰设备的同时运行，以最大限度减少系统出料阀的数量，降低系统检修维护工作量。全套除灰系统的控制要求可实现计算机程序自动控制，满足现场无人值班的基本要求。承包方提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件；气力除灰系统要能够输送脱硫灰。承包商要提供相应的技术参数及控制要求，并对该参数及要求负责。本工程按正压浓相气力输送系统进行设计供货。承包商所提供的设备在设计和制造上保证电厂气力除灰系统安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀，并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设备技术先进且经过实践检验。仓泵（1）仓泵出力和气力输送系统要求的出力相适应，并保证在工作温度下安全可靠的工作。不允许多个灰斗共用一个仓泵。仓泵使用钢结构支架支撑在地面上。2）仓泵的进、出料阀、仓泵排气阀、管路切换阀采用优质耐磨产品，密封要保证在输送过程中压缩空气不会泄露。3）仓泵具有足够的容积以减少阀门动作时间。4）在灰斗底部设置空气炮和捅灰口，以保证落料通畅且方便检修。2.5供水及排放系统承包商在设计中充分考虑节水。 根据水源及用途在脱硫岛内合理设置水箱及要求的全部连接管、阀门、检修口、溢流管、排水管和其他必要的设施。水箱的容积满足系统至少 60min的用水量。1）所有必须的水泵，全套包括：水泵、电机、联轴器、法兰、配件及泵和电机的基础底座等，至少包括下列水泵：2台100%容量FGD装置的工艺水泵（1台备用）。包括：收集设备冲洗水、管道冲洗水、吸收塔区域或其他区域冲洗水的地沟，以及全部连接管、检修孔、溢流管、搅拌器、排水管、地坑泵和所有其他必要的设施等。岛内生活污水排至电厂生活污水管网，由电厂统一处理。雨水排水接入厂区雨水下水道系统。2）供水及排放系统控制要点如下，但不限于此：工艺水泵压力和流量控制箱体液位控制和在线监视事故情况下连锁控制事故排放满足系统正常运行和事故 /停机状态时需要的所有的仪表和控制。2.6 压缩空气系统1）功能压缩空气系统为下列用户提供压缩空气：用于脱硫后灰尘的输送和除尘器的喷吹。杂用空气用于机械设备，风动工具，扳手等操作，用于脱硫装置各种运行方式中，以及用于脱硫装置的维修目的。高纯度、无油、无水的仪用压缩空气，用于脱硫装置所有气动操作的仪表和控制装置（例如，阀门操作装置等）。2）范围和系统设计要求承包商提供一整套完整的脱硫装置用的压缩空气系统，包括气力输送用气、杂用气和仪用气以26XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议及包括完成功能需要的全部管道和设备。2.7 防腐与保温保温、油漆设计符合《火力发电厂保温油漆设计技术规范》 （DL/T5072-1997）。采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的表面温度。保温厚度根据经济性计算确定。当环境温度（指距保温结构外表面 1米处测得的空气温度）不高于 27℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过 50℃，环境温度高于 27℃时，可比环境温度高 25℃。保温设计使散热最小并使保温层的寿命达到最大。承包商将在设计中考虑各设备除了保温是否另外还需要配备隔音措施。对运行温度低于最大酸露点温度的设备，采取防止凝结的保温，防止凝结对装置结构或设备造成损害。对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸。承包商考虑保温和包壳 10%的裕量，固定件和辅助配件 15%的裕量。烟道采用预制保温板保温。保温层主材采用岩棉，将采用相邻保温板水平和垂直搭接的方式，搭接紧密，不需要单独的填充带。保温层的外装板是防腐的压型钢板。提供保温层和外装板的支撑，支撑与镀锌铁丝网焊在一起形成网状构造物，以固定保温层。对露天设备的保温层外装板能防止雨水入侵保温层。为了防止腐蚀，对不保温和介质温度低于 120℃保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯进行油漆。机械、电气设备及部件的油漆工作在制造厂内完成，对于钢构件、底漆层和保护（中间）层在制造厂内完成，罩面漆在现场完成。2.8 数据表 数据表性能和设计数据 单位 数 据一般数据1.1系统总压力损失Pa3020脱硫反应装置Pa1120袋式除尘器Pa1500烟道Pa4001.2脱硫剂摩尔比Ca/Smol/mol1.531.3SO2脱除率%951.4袋式除尘器进口烟气含尘浓度319540mg/m1.5袋式除尘器出口烟气含尘浓度mg/Nm3≤501.6脱硫反应装置出口烟气温度℃≥701.7袋式除尘器出口处烟气量31442761m/h预计消耗---脱硫剂（规定品质） t/h 8.627XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议性能和设计数据单位数据---工业水（规定品质）3105m/h---电负荷（电动机总容量）kW7976---电耗（BMCR工况设备耗电量）kW·h5800---压缩空气（仪表控制用））m3/min4---压缩空气（工艺用）m3/min60－-其它用气（流化等）m3/min3---冷却水量3～5m/h---UPS容量kvA303.脱硫反应装置---设计压力Pa8000---BMCR时烟气流速m/s1---50%BMCR时烟气流速m/s----烟气停留时间(BMCR)s12.46---50%BMCR时烟气停留时间s----脱硫反应装置尺寸mΦ17.2×14.44.生石灰库—可用容积m3600—贮存量t-—直径m8.5—高度m8.2—材料5.生石灰溶解及供给系统—系统耗电量kW·h-—系统耗水量t/h28—生石灰消化罐—可用容积m315—直径m2.8—高度m3—材料碳钢—石灰浆液箱—可用容积m3122—直径m5.4—高度m5.828XXXXXXXXX有限公司 XXXX 工程 技术协议性能和设计数据单位数据—材料碳钢—石灰浆液泵—数量台3—流量326.4m/h—扬程m50—功率kw-循环灰库—可用容积m3830—直径m10—高度m10—材料循环浆液系统—系统耗电量kW·h-—系统