真空皮带脱水机拆除安装作业指导书

目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2三、施工条件和施工准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2四、施工技术方案和施工技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4五、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7六、安全管理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8七、文明施工、成品保护管理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8一、工程概况1、工程概况天津大港华实发电有限责任公司1、2号机组烟气脱硫装置改造工程共配置两套真空脱水皮带机及附属设备，布置在石膏脱水车间内，主要是将石膏水力旋流站底部浓度较高的吸收塔浆液进行脱水处理，从而分离出浆液里的石膏。本次安装的真空皮带脱水机为橡胶带式真空过滤机，它是由框架、环形胶带、胶带驱动装置、驱动辊、从动辊、滤布改向辊、滤布压辊、滤布张紧装置、滤布及胶带清洗装置、真空盒、环形摩擦带、真空吸管、胶带支承装置、真空管、进料及分布装置、淋洗分布器、滤饼卸料装置、自动纠偏装置、手动纠偏装置、胶带托辊、滤布、蒸气罩、检修平台等组成。二、编制依据1、《天津大港华实发电有限责任公司1、2号机组烟气脱硫装置改造工程施工组织设计》2、真空皮带脱水机技术文件3、石膏脱水设备安装图纸4、引用技术规范及标准《火电烟气脱硫工程施工质量验收评定规程》DL/T5417-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T869-2004《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2002三、施工条件和施工准备工作1、施工作业人员资格及要求施工作业人员要熟悉图纸和安装技术文件，了解真空皮带机的安装流程，掌握安装工艺和要求。施工作业人员必须经过上岗培训，且经过三级安全考试合格，持有上岗证参加作业。安装中所有焊工、起重工应持有上岗证参加作业。2、施工机械及工器具配备TOC\o"1-5"\h\z50T汽车吊 1台平板运输车 1辆50M标准钢卷尺 1把手拉葫芦（含卸扣）：3吨4台、5吨5台φ1mm钢丝 100m0.5kg线垂1只角向磨光机：2把水平尺2把逆变电焊机3台其它常用工具若干3、施工人员组织安装负责人1名起重负责人1名安装作业工6名起重作业工3名电焊工2名4、施工准备施工前，施工人员必须熟悉图纸和安装技术文件，包括各类设计修改通知单，学习规程规范，了解设备性能、工作原理，明确质量要求，施工人员参加技术交底会。按照设备图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随用随有。检查到货设备有否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输和放置过程中，有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形等，发现缺陷及时通知厂家提出处理意见。拆除前准备4.4.1拆除前由施工单位约请建设单位、监理单位、总包单位有关人员，共同检验设备工作状况、查验设备外观，并况拍摄资料照片，三方负责人员签认后，方可进行设备拆除。为保证在设备再次安装时，供电及自控系统的正常使用，必须在现有设备拆除前，由电气及仪表相关人员，对现有线路进行走向及控制情况进行细致的查找及标识，为移机后再安装做准备。同时标识工作直接关系到拆移电气、仪表的再利用工作。设备拆除的防护及警戒方法：在拆除设备及运送通道周围搭设防护板（可用彩钢板或者彩条布）及拉警戒线。在需防护的设备周围搭设防护棚，防护棚用脚手管做骨架，在钢管外（沿通道及设备）安装彩钢板或者彩条布并用铁丝与钢管骨架扎牢。4.4.3先将两台皮带脱水机停机，将工艺管线部分断开（断开何种管线由建设单位、总包单位、监理单位确定），加装盲板，以保证一台设备能正常运行。拆除部位及顺序如下：滤布→胶带→管路→驱动装置（减速机、电机等）→托辊、立棍、进料装置、清洗装置等→机架、框架。新设备吊装（1）、主吊具采用汽车吊，汽车吊停在脱水楼侧的马路上。根据设备的重量和方向及设备的吊装点，在脱水皮带机出渣口用二台5吨手拉葫芦。（2）、首先把设备缓缓吊离平板车100㎜，起重工检查吊具受力是否均匀、棱角是否包扎处理。然后缓缓吊起设备，同时检查周围是否有影响吊装的障碍物。（3）、当设备吊到+14.800米层时，转动吊车将脱水皮带机出渣口先塞入墙内。（4）、在脱水楼+14.800米层用道木垫好，上面铺好一组φ108的走管，走管高度超过设备基础。（5）、在脱水楼+14.800米层东面的墙柱上栓二台5吨手拉葫芦往里拉，同时吊车上的5吨手拉葫芦缓缓松，根据脱水皮带机高度调整吊车的高度。（6）、脱水皮带机拖入脱水车间内，在脱水皮带机上的检修单轨梁上安装一只 5T手拉葫芦，以进行皮带机的组装。把配备齐全的工具和制造厂提供的专用工具派专人保管并定期检查，以免损坏或遗失。4.7准备施工中所需的松锈剂、黑铅粉、密封胶、润滑脂、塑料纸等辅助材料。四、施工技术方案和施工技术措施1、设备到货齐全、经检查合格，施工用材料备齐且有质保书。2、皮带机基础浇灌结束、验收合格且有完整的基础交接手续。3、有完整的安全技术交底。4、施工主要步骤、方法和工艺要求施工主要步骤：设备吊装→下机架安装→主动辊从动辊及皮带的安装→上机架安装→真空箱安装→进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置等安装→驱动装置及其支架安装→管路系统安装→滤布安装→试运施工方法和工艺要求4.2.1基础划线：对脱水皮带机的基础进行检查拉线，检查位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求。以皮带机基础纵横中心线为基准，按图画出脱水皮带机的安装纵横中心线。4.2.2将中心线清楚地画出，以便于皮带机在安装时的找正。4.2.3下机架的安装4.2.3.1检查土建所做的皮带机的所有基础埋件是否在一个标高上，标高值是否符合图纸要求，若不对，应进行现场修改。安装过程遵循自下而上、从里向外、由中至边的合理顺序，以免损坏设备及增加不必要的安装工作量。以皮带机的进料口尺寸作为皮带机的定位尺寸，首先安装前机架的下架，定位好前支架的下架后，依次安装中间支架的下架及后机架的下架。4.2.3.4测量整个机架的总长度是否符合图纸要求。4.2.3.5调整整个下机架的水平度，应在要求范围内，横向水平度≤1mm，纵向直线度≤2mm。4.2.3.6按图纸要求，连接好整个下机架。4.2.4主动辊、从动辊及皮带的安装4.2.4.1在下支架上安装好胶带辊筒，并将支承胶带的托辊固定在机架上，同时找平。4.2.4.2将橡胶滤带铺至托辊上。将主动辊从胶带的中间穿至胶带的圈中，并移至后机架的下架安装位置处。4.2.4.4将支承主动辊的支架安装在后支架的下架上，并将主动辊的支承轴承安装好。4.2.4.5将主动辊安装至轴承座上。4.2.4.6同样将从动辊也从胶带的中间穿至胶带的圈中，并移至前机架的下架安装位置处。4.2.4.7将支承从动辊的支架安装在前支架的下架上，并将从动辊的支承轴承安装好。4.2.4.8将从动辊安装至轴承座上，将丝杆工作端保持在最短状态。4.2.5上机架及托盘安装4.2.5.1按图纸要求安装上机架，校正好上支架的水度，并连接牢固。依次将托盘安装在上机架上，并固定好，托盘之间要加密封垫片，若无垫片，就要涂密封胶。4.2.6真空箱安装4.2.6.1将分段的真空箱放至皮带机的内部，并按图连接为一个整体。在连接处的法兰应加好密封垫片，并涂好密封胶，确保以后运行时的密封性，以保证真空度。4.2.6.2将磨擦带安装到真空盒上，磨擦带的两面由不同硬度的材料组成，安装时注意须将软的一面朝上（与胶带接触），以保证足够的磨擦力来拖动磨擦带移动，不能装反，安装真空盒时注意整体高于托盘2mm，纵向水平度≤1mm，纵向直线度≤1mm，同轴度≤1mm，横向水平度≤0.5mm。4.2.6.3将真空箱的托辊、升降机构、绞车框架一并安装至机架上，并用螺栓将框架等与机架紧固。4.2.6.4安装后，利用绞车与升降机构操作真空箱，使其托起升高，测量其水平度与扭曲度，应在技术要求范围内，且其中心线应与排液带及中心排液孔的中心线重合，相对偏差应在2mm范围内。4.2.6.5进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置、滤布清洗装置、胶带支承台等安装。4.2.6.6按图纸要求安装好进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置。4.2.6.7进料装置在安装时应注意下料方向不能反了。4.2.6.8在安装洗涤装置时，对于淋洗装置必须保持与滤带横向水平，以各锯齿口中能均匀溢水为准，保证洗涤水均布于滤饼表面，调整好后固定，不要晃动，安装位置不宜太高，以免在运行中冲坏滤饼。对于喷淋装置，安装时喷嘴距离滤饼 100mm，喷射方向应调节一致。洗涤装置和进水管是以软管联接，在试运行中，可在设备的长度方向上移动至合适的位置，以确保最佳的洗涤效果。4.2.6.9安装刮刀装置应在滤布安装调整完毕后进行安装。安装刮刀时应注意，第一调节刮刀装置两边的安装位置，使其压住滤布，刮刀则均匀地距离滤带 0.3-0.5mm，使刮刀不直接接触滤带，又能刮卸滤饼,以延长滤布的使用寿命。第二两边的配重压力不要过大，以滤布搭接处通刮刀时能够弹出（且能弹回）不卡住滤布为准。4.2.6.10安装滤布清洗装置，要注意喷淋管的冲洗角度，不能装错，必要时可进行调整。4.2.6.11胶带支承台是用于支承真空盒两侧的胶带，用聚丙烯板制成，在安装时要确保其平面度不大于3mm。4.2.7驱动装置及其支架安装4.2.7.1将驱动装置机架与驱动装置就位，并安装减速机与联轴器。4.2.7.2在驱动装置机架最终定位前，主动辊应调整定位结束。4.2.7.3以主动辊为基准，找正驱动装置、减速机。固定好驱动装置机架与驱动装置、减速机。4.2.8管路系统安装：按图纸要求安装气路、真空管路系统。4.2.9橡胶滤带调整，打孔及粘裙边4.2.9.1在橡胶滤带安装完毕后，调整主动辊与从动辊，将胶带张紧，以防止胶带与驱动轮打滑，并确保其在同一标高上，且两辊保持水平启动真空皮带机，打开密封水，进行橡胶滤带的跑偏调整。调整时可通过两个方法，第一可通过调节细调拉紧装置使胶带二边松紧相同，第二检查驱动轮是否与机架中心垂直，调整驱动轮与机架中心的垂直度来调整胶带的跑偏。4.2.9.3胶带跑偏调整不再跑偏后，进行胶带波纹裙边的粘结。粘结后再试运数小时。4.2.9.4运行正常后，进行胶带中心排液孔的加工，加工时须保证排液孔在胶带运行的中心线上。4.2.10滤布安装：将滤布重力辊置于滤布最松的位置，找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料箱，洗涤箱，驱动辊，滤布重力和调偏辊，托辊等，将其拉平整，将滤布两头拉链对接，穿入钢丝。在装滤布前先检验一下冲洗管路，保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。（待调试后再装滤布）4.2.11真空皮带机的调试4.2.11.1在胶带及驱动装置安装好后，进行气路系统及电控系统传动系统的调试，调试结束后，进行胶带的跑偏调整。此时需将密封水投用。4.2.11.2在胶带跑偏调整后，胶带未打孔之前，进行真空皮带的真空系统的密封性验证。将对胶带以水代料加载，使磨擦带和胶带紧密贴合，并在滑台通水密封的情况下，启动真空泵，对真空系统抽真空，真空度应达到设计要求，若达不到，应检查，消除漏真空缺陷。4.2.11.3真空度验证后，对胶带进行粘裙边，打孔，并再次试运皮带机，正常后，安装滤布。4.2.11.4滤布安装后，启动皮带机，对滤布进行跑偏调整。调整结束后，以水代料试运行，以准备投入正式使用。五、质量保证措施1、质量保证措施安装是设备制造的延续，设备的质量对安装工作产生直接的影响。因此，必须加强对设备的进货检验，把问题消除在安装工作之前。当发现制造缺陷时，应及时联系厂家提出处理意见。对于外部加工件及外购件要进行严格的检查验收，各种资料及证明材料必须齐全，发现缺陷必须作好记录，并报监理。严格资料管理，确保工程资料与施工同步，保证资料齐全、规范、准确。严格按照《验评项目划分表》中明确的检验的等级，做好每级的检查验收工作，认真办理工序交接手续，上道工序未完不得进入下道工序。1.5施工前，由技术人员组织施工技术交底，施工人员必须严格执行图纸、规程规范，按施工作业指导书及技术交底的要求安装，不得擅自降低标准或更改设计施工班组要做好自检记录，要求完整、准确、及时。技术人员要对施工过程进行指导、监督检查，发现问题及时纠正，要高标准严要求，对重复发生的质量问题要专题研究，并制定相应的措施。对关键工序要亲自落实、检查。1.8服从业主及监理的指导和监督，及时解决施工中存在的质量和工艺问题。1.9在整个安装过程中，要采取有效的防止损坏设备和杂物进入设备、轴承等措施。六、安全管理措施1、拆除工人进场前必须接受三级安全教育，并经考试合格后才能上岗作业。2、设备拆除前，由专业电工检查设备，确保切断供电，再进行拆除。并且应检查在拆除范围内是否还有土建基础、管道、电缆等未拆除的，在确认无影响设备运行安全的情况下才可拆除。3、拆除前应按电厂有关规定办理作业票，无票、无监护措施不得拆除。4、所有施工人员进入现场应严格遵守《电力建设安全工作规程》中有关规定。5、起重工器具应经检查合格后方可使用。6、吊装应有专人统一指挥，指挥信号明确，严格执行起重作业“十不吊”规程规定。7、起吊构件有棱角处，应加以包垫。8、吊装大件时应设置溜绳，防止损坏设备。9、吊物上方严禁有人工作、吊装作业半径内严禁人员走动。10、必须做好防火工作，施工区域应设置适当的消防灭火器材，并保持消防水畅通。11、做到安全用电，非电工不得从事电气作业。12、沟、孔、洞处应设盖板、安全网或安全围栏。13、施工现场设备应堆放整齐，安装场地应做到工完料尽场地清。14、冬季施工时，应及时清除基础及设备上的积水，防止发生滑倒摔伤、滑倒坠落的人身事故。15、危险源控制序号危险源危险源控制责任人1在施工时高空交叉作业较多起重班长站班时