天潼路站西北联络通道施工方案

上海市轨道交通10号线(M1线)一期工程天潼路站土建工程上海建工(集团)总公司2009年5月编制说明第一章编制说明ﻩ错误!未定义书签。第二节工程概况ﻩ错误!未定义书签。第一节总体施工工艺流程ﻩ错误!未定义书签。第二节施工总平面布置ﻩ错误!未定义书签。第三节施工期间交通组织方案ﻩ错误!未定义书签。第五节高压旋喷桩ﻩ错误!未定义书签。12编制说明第七节结构工程ﻩ错误!未定义书签。1编制说明要包括5、6号出入口及风井，主要针对西北联络通道的施工方法、工艺、劳动力组织方面进行编制。一、设计文件:上海市轨道交通10号线(M1线)天潼路站西北联络通道设计图纸。二、上海市轨道交通10号线(M1线)一期工程天潼路站岩土工程详细勘察报告。。规程》(DBJ08-202-2007)；纹连接技术规程》(DBJ/CT005－99)2工程概况第一节参建单位司施工单位：上海建工(集团)总公司第二节工程概况L其余部分采用满堂加固。深度为坑底以下3m。第三节工程地质与水文地质条件。有关工程沿线地层分布规律和变化情况详见工程地质剖面图、钻孔柱状图及静力触探测3工程概况各土层的土性描述与特征详见表各土层的土性描述与特征及地基土物理力学性质指土层13④⑤1人工填土灰黄粉质粘土灰色砂质粉土灰色淤泥质粘土灰色粘土3灰色3⑦灰色粉砂⑧1⑧2灰色粘土灰色粉质粘土层底埋深(m)1．60~~0~.50~.000~44.700~~0层底标高~0．63-0.01~-5.15-1~-14．50-19.65~-3~5~－44．19－7~地层特性表:层厚(m)~~~00~~~.70土层描述均有分布,局部表层为水泥路面，上部以杂填土为主，含碎石、石子及建筑垃圾等，下部为素,含石子和粘性土等。仅S18CZ2号孔有分布，软塑,尚均匀,含铁锰质斑点、云母和有机质等，夹少量粉性土，中压均有分布,湿~很湿，稍密,不均匀，含云母及有机质，夹少量粘土，偶为粘质粉土，中压缩均有分布,流塑，尚均匀，含云母、有机质及贝壳碎屑，夹少量粉性土，高压缩性。均有分布,软塑,尚均匀,含云母、有机质，夹泥钙质结核、腐植质和少量粉性土,局部为粉质粘均有分布,不均匀,软塑,含云母、有机质，夹腐植质及薄层状粉性土,局部较多，偶呈粘土状,~~>15．30含云母、石英和少量锈斑，夹少量粘性土,偶呈粉土状,中偏低压缩性。大部分孔均有揭示,尚均匀，软塑，含云母及有机质,夹少量粉性土,中压缩性。仅S18SZ2号孔有揭示,不均匀，软塑，含云母和黑色有机质，夹较多薄层粉砂或砂团，中压缩渗渗透系数KV(cm/s)KH(cm/s)C(kP限抗压强度qu(kP侧压力系Ko-重度γ3)水(％)(度)序4工程概况②1②312⑧1⑧21．48E-045.05E-063.34E－072.94E－069.933．527．918．35540．50460④⑤1⑤3⑦44．018．45潜水水位主要受大气降水、地表径流等影响呈幅度不等的变化，勘察期间稳定水位埋深为0.30~1．20m(绝对标高为1.53~2.49m)，平均埋深为0．70m(平位观测资料,此承压水水头呈周期性变化,水头标高一般为0~-8m之间,最浅埋深在3m左干湿交替条件下对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀性,长期浸水条件下对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。4、不良地质经勘察,拟建工程基坑开挖深度范围内存在②3层粉性土,基本符合发生流砂的条件,工程概况第四节施工内容单位单位工程数量备注m341根558m3桩深24mm325根454m3桩深32mm3685m3桩深22mm285m共3道钢支撑m3一层3400m3项目名称Φ850mm灌注桩旋喷桩止水帷幕地基加固(旋喷桩)钢支撑基坑土方结构混凝土序号123456789第五节工程施工的主要特点难点及针对性措施(1)周边建(构)筑物多保保护措施建筑物采用保护性监测;根据对建筑物的监测情跟踪注浆。建筑物基础形式及埋深影响部位道影响建(构)筑物联富商场距离56工程概况根据对建筑物的监测情况，必要时对建筑物进行桩,深度8．5m道新七浦31)加强车站全过程施工过程中加强工序、工艺、施工参数的有效控制。特别是对邻坑工程变形的控制。起对建筑物的影响，西北联络通道的所有钻孔桩采用跳孔施工，待一根桩施工完成后方3)对于周边建筑物,查明其基础形式,对建筑物采用保护性监测。4)施工前应对周围建(构)筑物作好调查，并采用文字和现场照片的方法予以记录。7工程概况(3)车站施工场地狭小,文明施工要求高2)施工期间将尽量降低施工噪音,确保施工区域周边道路畅通,无积水，无泥浆污染,3)施工工区域经常洒水控制扬尘，泥浆一律晚上外运。4)围墙和大门都将按照地铁项目公司统一标准建设,高规格严要求,在围墙上按照地铁项目公司的统一要求做公益广告，定期对大门和围墙进行清洗，施工临时办公及生活项目将严格按照市重大办文明工地的要求来建设。(4)地处闹市区，交通繁忙，管线众多管线分别进行监测保护。8工程总体筹划艺流程道出入口及风井施工流程如下:钻钻孔桩围护旋喷桩加固三通一平西北西北联络通道开挖与支撑基坑降水及圈梁制作旋喷止水帷幕西北西北联络通道顶板防水层西北联络通道土方回填西北联络通道结构回筑(2)基坑开挖支撑与结构回筑流程:第一道砼支撑制第一道砼支撑制作第一层土方开挖浇筑底板并达到设计强浇筑底板并达到设计强逐层开挖至基坑底浇筑垫层砼拆拆除第一、二、三道支撑浇筑结构至顶板面全部结构完成布置1)施工现场平面布置图，布置要安全合(1)施工场地不超出招标文件规定的施工用地范围，以满足施工生产和现场管理为(4)现场布置应符合环境保护要求,排水要通畅,污水和雨水沉淀汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管。9工程总体筹划(5)严格遵守业主及上海市有关部门的要求、规定。2)现场施工用电布置施工用电由箱变引出，根据施工需要输出至各用电点。电缆沿围墙架空布置,搁置电设施的安装、维修和负责,并确保3)现场给排水布置(1)施工用水布置越好,采用树枝状管网沿施工现场(2)施工排水布置工场区内排水通过明沟及沉淀b工地排水畅通。近设置车辆清洗场，设置排水沟和三级沉淀池等。通组织方案进行翻交施工，根据业主组织道路翻交、管线搬迁的进度及市中心道路翻交、管线搬迁作业的难段及端头井和1号出入口上修筑20米左右的交通道路,绕开河南北路西侧部分区域作(2)场内交通组织措施工程总体筹划道,道路宽度应≥6m。进度计划和资源配置机械设备计划序号设备名称1钻孔桩机2钻孔桩机3泥浆泵4旋喷桩压浆机5旋喷设备6挖机7挖机8潜水泵9电焊机11全站仪12水准仪13木工三机16吊机17泥浆泵18汽车泵19振捣器规格GPS-151m33C203SOKKIAB2SOKKIAC3///／位台台台套套台台台台台台套台台台台台台量112－4142－4111111112备注钻孔灌注桩钻孔灌注桩钻孔灌注桩旋喷止水旋喷止水挖挖用于降水工程全过程工程全过程工程全过程工程全过程工程全过程工程全过程工程全过程工程全过程结构施工结构施工资源配置计划交财力的调配。我们公司具有多年相关经验，并有相当实力的技术管理人员、技术工人和先进的施工机械。劳动力柱状图劳动力柱状图计划表0进度计划和资源配置项项目序号8施工准备钻孔灌注桩高压旋喷桩基坑降水基坑开挖与支撑内部结构施工施工监测土方回填道路恢复总计12345679055205月份505655575678施工准备划按照目前现场实际情况，计划按5月8日进场施工,西北联络通道的工期预计为:2009年5月11日~2009年8月30日。3.西北联络通道主体结构于2009年8月5日前完成;ﻬ备准备程量，按规定套用施工定额,计底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理交底均有书面文字及图表,级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细项等施工准备2、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。3、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。备1、建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的作。模板的需求计划和模板的加工工作。施工方案第一节施工方案选择1围护排桩、抗拔桩(钻孔灌注桩)采用正循环钻进成孔,泥浆护壁灌注桩，成孔采。6环境保护与施工监测：基坑变形控制保护等级为一级，深基坑施工时应加强监测与监控工作。为了控制围护结构、周围建筑物、构筑物及地下管线的变位、沉降和预报第二节施工顺序第三节测量控制控制1)基准平面轴线的设置以甲方提供的基准点为依据。4)轴线坐标控制点投测完毕后,互相之间应进行校核,便于检验偏差情况，以及时纠施工方案内侧布设一条闭合水准导线，并与已知高程点联测，再由水准点向基坑用吊钢尺法向下传递高程；沿连围护桩面每隔30m设高程控制点,并用红油漆作出醒目标3.3测量精度保障措施1)全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4)测距：采用往返测法,取平均值。5)所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7)在定位测量，应避免短边放长边。8)对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。检定合格，在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。(3)测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是(4)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。第四节钻孔灌注桩施工方案施工准备(1)施工准备(2)测量放线(3)护筒埋设筋桩标志，人工开挖孔洞并埋设护筒,其直径大于钻孔桩径200mm,安装时护填实,确保护筒位置的准确及稳定,再次校正护筒中心偏差,并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。(4)钻进成孔检人员验收后方可成孔。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持地和导管安装完毕后进行。孔底沉淤厚度符合设计及规范要求，清孔后的泥浆比重应小于m孔单。施工方案(6)钢筋笼、钢格构柱的制作及吊放(7)水下砼浇注砼浇注时导管应埋入砼内2米以上，期送压试块。本工程钻孔灌注桩全部采用商品砼浇注,在浇注前应和砼搅拌站协调好浇注时间,间断时间不可过长，以确保钻孔桩成桩质量。4．4技术质量控制措施b心三者应位于d、机组必须配备地质剖面图,根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层以调整施工方案h、钢筋笼应按图纸所示的位置准确地安装,钢筋长度和间距必须满足制作安装质量标准。纵向主筋接头间隔错位,保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截面积不大于50％。i、钢筋笼对接要求保证搭接长度(10d单面焊)，焊缝饱满，箍筋跳点点焊。耳朵焊混凝土层2m左右(使用商品混凝土)。m／10m。使用双通道的二重管注浆管,当二重注浆管钻进到土层的预定深度后,通过Mpa,在高压浆液和气流的作用下,最后形成固结体。1.设计参数施工方案(1)施工参数如下:喷嘴孔径(mm)喷嘴个数(个)旋喷速度(r／min)压力(MPa)流量(L/min)压力(MPa)流量(L/min)φ2~32200--0.5~0.7浆液水(2)浆液及配比本工程高压喷射注浆所用材料为#325普通硅酸盐水泥,水泥用量450Kg/m3,水灰2.施工流程下下喷射装置水气浆同时喷射测量放线制浆孔内回浆喷射提升成桩冲洗造孔施工方案Y(4)插管:将喷射管插入至设计深度。中间接管时，要注意接口松紧度。(5)喷射提升：按照设计要求，进行高压喷射，同时按照规定提升速度提升。提升(6)按要求移入下一孔位进行施工。O泥材料质量的控制是保证工程质量的关键。构件场的资质证明材料是水泥质量最重要的原始依据，做如A、充分认识水泥资料的重要性,指定专门部门或专人做好资料的汇总、整理和存档。(1)测量放线由专职人员负责测量放线及桩位的确定。(2)钻机就位后应进行水平和垂直校正，钻机应与桩位一致，偏差在10mm以内，施工方案(4)在旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设(5)钻机的旋转和提升应连续进行,不得中断;拆卸钻杆要保持钻杆伸入下节有100m间作为端承桩应深入持力层2m为宜。(6)相邻桩施工间距宜大于4m,相邻两桩间距较小(小于D)，施工间隔时间,应不小(7)浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析,放浆(9)在旋喷过程中往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，当有较大空隙所致,可采取在浆液中惨和适量的速凝剂,缩短固结时间或增大注浆量，填满空(10)当处理即有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距孔旋喷和冒浆回灌等措施,产生附加变形和地基与地基间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑；同时应对建筑物进行沉降观测。(11)施工中因机械故障或停电及接头原因所造成的冷缝,要根据不同情况,轻重环节，及时与设计方有关人员商洽，采取以下几项措施：A、桩与桩之间出现的冷缝或缺陷，采取在该处外侧加一根或数根进行补强。B、施工中对设备使用、保养、维修每班配制专业机械人员保证正常施工。m施工方案(12)由于高压旋喷施工难度大，特制定施工细则,在施工中严格遵守,以保证施工B取样、标准贯入、平振荷载试验、开挖检查和检查施工记录。序检查项目1钻孔位置2钻孔垂直度3孔深4注浆压力5桩体搭接6桩体直径7桩身中心允许偏差允许偏差或允许值mmmm%mm按设定参数指标mmmmmmmmmmmm0.2D检查方法用钢尺量经纬仪测钻杆或实测钻杆长度查看压力表用钢尺量用钢尺量D、施工时严格控制各种施工参数,发现问题及时汇报处理。E、现场施工做到及时记录、及时整理,发现问题及时汇报处理。F、在施工时严格遵守操作规程,班长和技术员严格进行质量自检。(13)旋喷桩施工完成后,不能随意堆放重物,防止桩变形。(14)施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的钻进时间、提升喷浆时间，记(15)做好技术交底工作,组织职工学习操作规程和市政工程质量验收标准,确保在施工中各分部分项工程达到和超过设计质量要求。质量员要和公司工程师一起复核重要道工序经查合格,签字验收后方可进行下一道工序和施工,并做好验收交接记录。第六节土方与支撑工程6．1概况施工方案(3)支撑施工要按先撑后挖的原则进行,及时施加支撑轴力。构。(8)在坡底坡顶后设排水沟、集水井确保基坑干燥。(9)每段开挖应分层分块开挖(根据支撑位置划分),随挖随撑。第一层土开挖中，(10)根据计算,每层土的放坡按1:2进行。(11)建立挖土作业制度1)支撑没有准备好不挖;填写挖土、支撑记录表;全水位不挖;合理地组织和协调施工外，应尽量选用工作效率较高的挖土机。在本工程中将分段分层挖土顺序的合理，挖土标高的控制是确保基坑围护稳定的关键。同施工方案(1)西北联络通道基坑:基坑不规则形，平面长为114m,宽度9．5~10.9m，开挖深度10.11m，共设三梁中心标高＋1.50,达到设计强度后安装第一道钢支撑并施加轴力,支撑中心标高+1.50,b、第二层挖土厚度3.91m,至标高-3．01，依次分段开挖,开挖后在支撑位置安装以-土方式：采用长臂挖机挖土，坑内小型挖掘机配合开挖，自卸汽车运土至弃土场c、第三层挖土厚度3．0m，至标高-6.01m，依次分段开挖，开挖后在支撑位置安《西北联络通道第二~四层开挖平面图》错误!一般土质土坡覆盖彩条布，让水直接流入排水沟避免大量水渗入土中。6.6土方工程质量保证措施败关键取决于土方开挖和支撑施工的配合，支撑安施工方案装是否及时准确,直接影响到挖土的进度和质量。因此,挖土和支撑是两项不可分割和工①土方开挖必须按照设计图纸的规定和有关要求进入挖土。时必须事先垫好路基箱板,防止机械设备陷入土中。③严格控制土方开挖相邻区的土方高差。准仪随时配合，每2米左右设一小竹枇控制标高。6.7支撑布置和选材采用Ф609＊16钢管支撑,共三道,支撑围檩采用H500*300双榀。支撑部位第一道中心标高第二道中心标高第三道中心标高20轴以南mm－m20~24轴+1．50m+1.50m-7．5预应力钢支撑均采用Ф609*16钢管，钢围檩用双榀H500*300型钢。钢管进场时要有专人负责检查和验收,确保钢管支撑材料的质量，以免在今后使用过程中发生意外事根据土方开挖段,提前配齐该开挖段所需的支撑及垫块等，并将钢管装配到设计长施工方案在埋置横支撑之前,需对安装支撑部位的地下连续墙进行表面处理,将800*800范b、支撑拼装连接，钢支撑先在地面预拼装到设计长度，拼装连接。支撑钢管与钢管之间通车吊整体起吊安装,由于构件较长,采用四点吊，用短各节钢管(中间节、调整节、端头节)连接成整体后,便可进行起吊，将钢支撑吊放力施加和轴力复加CW力施加到设计要求后，在活动端中锲形钢板垫块，填塞活络头子中间的空隙。保证紧密2、钢管支撑设计轴力:3、钢管支撑预加轴力:在施工过程中要求对支撑施加预应力,第一道施加轴力为设在第一次加预应力后12小时内观测预应力损失及墙体水平位移，并复加预应力至施工方案支撑体系质量保证措施置待安装支撑所必须的器材。对环境保护要求的达到一级保护要求要有复加预应力的技c．在土体开挖中及时测定支撑安装点，以确保支撑端部中心位置偏差值满足下列钢支撑轴线竖向偏差：±30mm计和施工规范要求。g的施工按照要求进行。理。理i、所有的操作人员必须经过岗位培训，持证上岗。第七节结构工程1)底板混凝土浇筑施工段划分施工方案3)衬墙体混凝土施工段划分4)柱施工段划分柱的施工段按照楼板施工段进行划分，混凝土浇筑时和柱上部顶板混凝土一起浇土方开挖→垫层浇筑→测量放线→底板钢筋制作→底板砼浇筑→底板砼养护→测顶板、梁、衬墙、柱混凝土浇筑→砼养护→顶板防水保护层→土方回填(一)底板模板(二)底板钢筋,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。4、底排筋用高标砂浆垫块垫起,间距800，梅花状布置,确保保护层厚度。(三)底板混凝土采用商品混凝土供料。施工方案3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天,浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆，浇注混凝土时,模板、支撑、钢序推进、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进,振动器也直接靠近施工缝下料,机械振捣时，向施工缝处逐渐推进,加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。6、混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水,若发现表面泌水过多，应及时调整水灰刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小(四)其他措施施工中若遇到大风，应及时复盖塑料薄膜，避免遭遇大风袭击，引起剧烈水分蒸发,形成上部和下部或截面中部与边缘部位硬化不均和差异收缩。7.3墙、柱施工方法(一)墙、柱钢筋柱钢筋在底板(梁)定位应定位准确,并加水平箍筋两道定位,以免浇注混墙及柱搭接口设在底板(梁)面。墙柱钢筋连接点按50%错开,竖向钢筋接头采用焊施工方案②．先绑2~4根竖筋，度画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸绑两根筋定位，③.墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其接头长度及位置要符合。力钢筋伸入板、梁深度；墙端部、内外墙交处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。(二)墙、柱模板2、墙模自身固定均采用竖向木枋(＠≤250)和水平Φ48钢管(间距同螺杆)组3、内墙模板的空间固定采用钢管支撑在墙侧斜向对顶的方法固定。4、为了防止墙根部上下层接头位置胀模,上层模板应落下并低于墙体施工缝不小6、墙柱支模前可根据楼层放线先用30宽18厚七夹板条在混凝土楼面上钉出墙、土漏浆。(五)墙、柱混凝土必须四周均匀,特别是电梯井筒更应注意，为施工方案2、振捣混凝土时力求做到“快插慢拔”，插入式振动棒的移动间距不大于其作。3、混凝土的浇灌速度应控制在1.5m／小时内，并在浇灌过程中模板工要随班7．4顶板、梁施工方法(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线,钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板，并拉线找平。需在悬臂端起拱0.6％．m将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。距为650mm，支柱排列要考虑设置施工通道。。支架采用Φ48钢管支架，立杆间距为：梁≤400mm,板≤650mm。为保证质量,当4、模板安装的操作工艺(1)工艺流程:施工方案安装支架→安装模板下楞钢管→调整楼板、梁底标高及起拱→安装模板上楞枋木计要设要求起拱。设计无要求时,起拱高度为全跨长度的1/1000~3／1000。(1)操作工艺流程:(四)楼板、梁钢筋(1)工艺流程(2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底实际需用钢筋根据数,一般让靠近底板模板边的那根据钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。(3)墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。(4)墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。(1)作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。施工方案(2)泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即有压力水事其他方法冲冼管内残留的混凝土。(3)混凝土浇筑与振捣的一般要求：(b)使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。(c)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应已浇筑的混凝土凝结前修正完好。7.5质量保证措施A材料方可使用。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中将采取在楼质量保证措施B、认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进用的现象。错误!、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1．2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模错误!、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。ﻬ第七章质量保证措施安全生产保证措施制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底理措施1、岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行,实A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主,监理、质检站及设计院等各方面盾、协作关系。(1)成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长,专职安全员及各施工班组长为安全生产保证措施(2)对全体上岗人员进行岗前安全生产培训教育，牢固树立“安全第一、预防为主”事项。(3)对各级各类施工人员,特别是对特殊工种操作人员及合同工，要强化岗位培训及安全交底,签订劳动安全合同,以增强其安全责任感和文明施工、树立企业形象的自觉术创新，以提高工作效率和管理水平。(6)项目部专职安全员每日深入各施工现场与兼职安全员一道，对各班组的施工安(7)项目部每月组织一次安全生产大检查及安全生产总结会,总结本月工作，提出工作计划及措施意见。施:人员进入施工工地。人员必须具备国家劳动局统一签发的特种作业资格证。对各工班必须进行工序作业前的三级配电、二级漏电保护,做到一机一闸一保护。所有配电板柜均设防护棚保护,做到防文明施工保证措施边环境产置,采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明到及时处理外运，保持现场文明整洁。第十章环境保护措施A扬尘污染控制季2)施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散，垃圾3)施工段采用围档作业;施工时采取分段、集中施工方法,做到当天施工，当天清天用多少进多少，当天不能用完的要采取覆盖防尘。4)运输车辆采用密闭车型或防尘措施;施工场地，设置车辆清洗设备，对车身、车5)场地清洁：在每天施工结束后,都应将场地和周围道路进行保洁洒水，防止建筑垃圾和施工中的泥土,影响道路整洁，产生二次扬尘污染。B水污染控制应急预案C噪声污染控制。第十一章