北京少年宫混凝土施工方案抗震墙结构

北京市**少年宫混凝土工程施工工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：中国国****工程程局北京市**少年年宫项目经理理部目录HYPERLINK\l"_Toc188370942"1、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc188370943"2、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc188370944"3、施工部署33HYPERLINK\l"_Toc188370945"3.1施工要求求3HYPERLINK\l"_Toc188370946"3.2施工流水水段划分3HYPERLINK\l"_Toc188370947"基础底板流水段段划分3HYPERLINK\l"_Toc188370948"3.2.2地地下室剪力墙墙、柱流水段段划分3HYPERLINK\l"_Toc188370949"地下室楼板施工工流水段划分分4HYPERLINK\l"_Toc188370950"地上剪力墙施工工流水段划分分5HYPERLINK\l"_Toc188370951"地上楼板结构流流水段划分55HYPERLINK\l"_Toc188370952"3.3施工缝留留设6HYPERLINK\l"_Toc188370953"4、施工准备77HYPERLINK\l"_Toc188370954"4.1技术准准备7HYPERLINK\l"_Toc188370955"4.2机具准备备7HYPERLINK\l"_Toc188370956"4.3人员准备备7HYPERLINK\l"_Toc188370957"4.4材料准备备7HYPERLINK\l"_Toc188370958"4.5施工现场场准备8HYPERLINK\l"_Toc188370959"5、施工方法99HYPERLINK\l"_Toc188370960"5.1混凝土的的供应9HYPERLINK\l"_Toc188370961"混凝土的拌制99HYPERLINK\l"_Toc188370962"混凝土的输送99HYPERLINK\l"_Toc188370963"5.2混凝土的的浇筑13HYPERLINK\l"_Toc188370964"混凝土浇筑和振振捣一般要求求13HYPERLINK\l"_Toc188370965"混凝土浇筑要点点14HYPERLINK\l"_Toc188370966"5.3混凝土的的养护17HYPERLINK\l"_Toc188370967"5.4冬期施工工混凝土的测测温18HYPERLINK\l"_Toc188370968"6、质量保证措措施20HYPERLINK\l"_Toc188370969"6.1商品混凝凝土的质量要要求20HYPERLINK\l"_Toc188370970"6.2现场混凝凝土浇筑质量量标准21HYPERLINK\l"_Toc188370971"6.3试块留置置22HYPERLINK\l"_Toc188370972"6.4其它措施施23HYPERLINK\l"_Toc188370973"7.成品保护224HYPERLINK\l"_Toc188370974"8、安全消防措措施25HYPERLINK\l"_Toc188370975"9、环保与文明明施工271、编制依据序号名称编号1北京市**少年年宫宫工程图纸2北京市**少年年宫宫工程施工组组织设计3《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》（GB502004--2002）4《混凝土强度检检验验评定标准准》（GBJ1077-887）5《建筑机械使用用安安全技术规规程程》（JGJ33--20001）6《建筑施工高空空作作业安全技技术术规程》（JGJ80--911）7《混凝土泵送施施工工技术规程程》（JGJ/T110--95）8《建筑工程施工工质质量验收统统一一标准》（GB503000--2001）9《商品混凝土质质量量管理规程程》（DBJ01--6--90）10《预防砼工程碱碱集集料反应技技术术管理规定定》（京TY5-999）11《建筑工程冬期期施施工规程》（JGJ1044-997）12《建筑结构长城城杯杯工程质量量评评审标准》（DBJ/T001--69-220003）13《北京市建设工工程程施工现场场场场容卫生标标准准》京建施〔200033〕1号14《北京市建设工工程程施工现场场环环境保护标标准准》京建施〔200033〕2号2、工程概况本工程拟建场地地位于崇文区区****园**号，北京京教学植物园园内东南角，西西临北京教学学植物园的草草本区，北临临北京教学植植物园的乔木木区，东侧为为4～6层居民楼，南南侧为南二环环护城河。拟拟建**少年宫总总建设用地1292000,总建筑面积403744.39m2，其中地上236000.82mm2，地下167733.57mm2。地下二层层部分连成整整体，地上3～5层，呈花瓣瓣状分为五个个独立而又互互相联系的单单体，顶标高高25.0000m。基础为钢钢筋混凝土梁梁板式伐板基基础，上部结结构为平面外外倾斜的空间间异形抗震墙墙结构。混凝土强度等级级：垫层为C15混凝土，基基础底板、基基础梁、柱帽帽为C30混凝土，柱柱、墙、梁、楼楼板、楼梯为为C30混凝土，次次要构件（构构造柱、边梁梁、圈梁）为为C20混凝土。地地下室底板及及外墙混凝土土采用抗渗混混凝土，设计计抗渗等级为为0.8Mppa。混凝土的技术性性能指标必须须满足：一类类环境（室内内环境结构构构件），最大大水灰比0.65、最小水泥泥用量225KNN/m3最大氯离子子含量1.0%；二/b类环境（露露天或与土、水水直接接触的的结构构件），最最大水灰比0.55、最小水泥泥用量275KNN/m3最大氯离子子含量0.2%、最大碱含含量3.0KNN/m3。本工程在五个单单体结构之间间各设有一1000mmm宽后浇带，后浇带采采用比相应结结构部位高一一级的微膨胀胀混凝土浇筑筑。浇筑时间间为后浇带两两侧构件混凝凝土浇筑两个个月后，浇筑筑时的环境温温度应在15±50C范围。根据公司长期在在北京地区的的施工经验和和项目的实际际情况，决定定选择信誉良良好、交通便便利、质量可可靠的混凝土土搅拌站供应应项目预拌混混凝土，保证证工程混凝土土的连续供应应和质量。3、施工部署署3.1施工要求求本工程全部采用用商品混凝土土，先施工基基础垫层、基基础底板、墙墙、柱分项，后后施工梁、板板分项。混凝土运输采用用泵送。其中中地下室采用用汽车泵与地地泵配合浇筑筑；地上外墙墙采用汽车泵泵，其余部位位均采用HBT-880地泵浇筑。地地泵设置两台台，分别布置置在现场南侧侧和北侧。泵泵管随结构施施工同步升高高，与顶板用用脚手架管顶顶牢并加固。泵泵送混凝土最最大高度为31.7米。根据施工工序和和进度安排，混混凝土浇筑尽尽量安排在白白天进行，若若混凝土浇筑筑量较大，白白天不能浇筑筑完成又不能能留置施工缝缝时，现场管管理人员分成成两班，每班班12h，各专业有有关部门领导导及施工人员员跟班作业，负负责检查，同同时做好各方方面协调工作作。3.2施工流水水段划分基础底板流水段段划分本工程基础设计计为筏板基础础，底板厚度度为400mmm、500mm、800mm三种，基础础梁高以1200mmm为主，有5道1000mmm宽后浇带，基基础底板流水水段划分以后后浇带为界，划划分为六个施施工段。流水施工顺序：：从西向东，从从北向南（3#楼→4#楼；1#楼→2#楼→6#楼→5#楼）。基础底板流水段段划分见下表表3-1：表3-1基础筏板施工流水水段划分名称轴线标高备注Ⅲ段（3#楼）1～7/B～～K轴-11.0000～～-10.5500～-9.8000m底板厚500mmmmⅣ段（4#楼）7～4A4/B～HH轴-11.0000～～-10.5500～-9.8000m底板厚500mmmmⅡ段（2#楼）2A1～2A44//B～2A5轴-11.0000～～-10.6600～-9.8000m底板厚500mmmmⅠ段（1#楼）5-1～5-77//5A～B轴-11.0000～～-10.6600～-9.8000m底板厚500mmmmⅥ段（6#楼）2A4～7/11AA3～B轴-11.0000～～-10.2200～-9.8000m底板厚800mmmmⅤ段（5#楼）2A4～7/11A3～B轴-11.0000～～-10.6600～-9.8000m底板厚500mmmm地下室剪力墙墙、柱流水段段划分地下室剪力墙、柱柱竖向施工段段以后浇带为为界，划分为为5个施工段，其其中3#、4#及5#楼的内墙和和框架柱根据据工程量可以以再分两个小小施工段施工工，1#、2#楼按一个施施工段施工。有有消防水池和和设备夹层等等特殊部位的的一次浇至顶顶板，地下只只有一层的1#楼、2#楼的剪力墙墙、柱以-6.0000m为界分两次浇浇筑，其它均均按楼层以楼楼板为界分层层浇筑。地下下室所有外墙墙除后浇带处处外，原则上上不留竖向施施工缝。流水施工顺序：：从西向东，从从北向南（3#楼→4#楼；1#楼→2#楼→5#楼）。地下室剪力墙、柱柱流水段划分分见下表3-2：表3-2地下室竖向结构构（剪力墙、柱柱）施工流水段段划分名称称轴线标高（m）备注Ⅲ段（3#楼）1～7/B～～K轴地下二层：-1100.200（-9.8000）～-6.0000；地下一层：-55..800（-6.1000）～-0.7220Ⅳ段（4#楼）7～4A4/B～HH轴地下二层：-1100.200（-9.8000）～-6.3000；地下一层：-66..100（-5.7000）～-1.5000Ⅱ段（2#楼）2A1～2A44//B～2A5轴地下二层：-1100.300（-9.8000）～-6.0000；地下一层：-66..000（-6.1000）～-0.7220Ⅰ段（1#楼）5-1～5-77//5A～B轴地下二层：-1100.300（-9.8000）～-6.0000；地下一层：-66..000（-5.8000）～-0.7220Ⅴ段（5#楼）2A4～7/11A3～B轴地下二层：-1100.300（-9.8000）～-6.0000；地下一层：-55..800（-6.5000）～-0.7220地下室楼板施工工流水段划分分地下室楼板施工工段以后浇带带为界，划分分为6个施工段，有有消防水池和和设备夹层等等特殊部位的的一次浇至顶顶板，地下只只有一层的1#楼、2#楼的剪力墙墙、柱以-6.0000m为界两次浇浇筑，其它均均按楼层以楼楼板为界浇筑筑。流水施工顺序：：从西向东，从从北向南（3#楼→4#楼；1#楼→2#楼→6#楼→5#楼）。地下室楼板施工工流水段划分分见下表3--3：表3-3地下室楼板板施工流水段段划分名称轴线标高备注Ⅲ段（3#楼）1～7/B～～K轴-11.0000～～-10.5500～-9.8000m底板厚500mmmmⅣ段（4#楼）7～4A4/B～HH轴-11.0000～～-10.5500～-9.8000m底板厚500mmmmⅡ段（2#楼）2A1～2A44//B～2A5轴-11.0000～～-10.6600～-9.8000m底板厚400mmmmⅠ段（1#楼）5-1～5-77//5A～B轴-11.0000～～-10.6600～-9.8000m底板厚400mmmmⅥ段（6#楼）2A4～7/11AA3～B轴-11.0000～～-10.2200～-9.8000m楼板厚600mmmmⅤ段（5#楼）2A4～7/11A3～B轴-11.0000～～-10.6600～-9.8000m楼板厚600mmmm地上剪力墙施工工流水段划分分地上剪力墙施工工流水段划分分总原则仍以以1#～5#楼5个单体为大大施工段（或或施工区域），但但是由于地上上剪力墙结构构形式比较复复杂，在此基基础上，再将将1#～4#楼4个单体划分分两个施工段段，5#楼划分3个施工段，这这样便于组织织小流水施工工，小流水段段划分原则：：在工程量和和施工难度相相当的前提下下，以外剪力力墙异型洞口口为界划分，不不留竖向施工工缝。流水段段划分见下示示意图：地上楼板结构流流水段划分地上楼板结构流流水段划分同同地上剪力墙墙一样，总原原则按1#～6#楼划分为6个施工区域域，各区域以以预应力空心心楼板和普通通钢筋混凝土土楼板分段施施工。施工顺序：首先先取决于该楼楼层剪力墙的的施工顺序，其其次按先施工工预应力空心心楼板，后施施工普通钢筋筋混凝土楼板板。流水段划划分见下示意意图：3.3施工缝留留设基础底板按后浇浇带划分，不不留施工缝。下部外墙水平施施工缝留设在在基础底板顶顶标高以上300mm处，地下内内墙水平施工工缝留设与基基础底板平。上上部外墙及内内墙水平施工工缝留在板底底以上2~3cm。竖向施工缝：楼楼板砼、墙体体均以后浇带带为界留置。地下外墙竖向施施工缝设置钢钢板止水带，地地下外墙水平平施工缝和底底板施工缝均均设置缓膨胀胀遇水膨胀胶胶条。楼梯间施工缝留留在休息平台台距楼梯梁1/3范围，梯段段板与上层顶顶板一起浇筑筑。钢板止水带做法法见下图：4、施工准备4.1技术准准备（1）施工技术术人员认真熟熟悉施工图纸纸，了解混凝凝土强度等级级、后浇带及及施工缝的构构造要求。（2）在混凝土土浇筑前，将将商品混凝土土供应厂家的的相关资料及及拟用混凝土土配比资料等等向监理报验验。（3）制定混凝凝土试块试验验计划，检查查混凝土标养养室的温湿环环境及试块制制作工具是否否满足需求。4.2机具准备备主要机械设备见见下表4-1表4-1名称规格型号数量混混凝土振动棒棒HHZ-50型型（HZX-330型）5（3）根，另另加5（33）根备用振混凝土平板振振动动器PZ-502台（另加1台台备用用）拖混凝土输送泵泵HBT-90881台（另加1台台备用用）4.3人员准备备（1）劳动力数数量详见下表表4-2表4-2施工阶段混凝土工机械工电工基础阶段5022主体结构阶段6022（2）泵送操作作人员必须经经过专门培训训后，方可上上岗操作。4.4材料准备备（1）本工程混混凝土全部采采用商品混凝凝土。商品混混凝土由北京京市XX厂家供应，另另选XX厂家作为应应急供应方。（2）混凝土的的供应：连续续浇筑楼板、墙墙混凝土时应应保证15min浇筑一车混混凝土的供应应需求。（3）准备混凝凝土养护材料料，如塑料布布、养护剂、阻阻燃草帘被等等。4.5施工现场场准备（1）钢筋工程程的隐检，模模板工程的预预检、预埋件件(包括缓膨胀胀胶条、构造造柱、墙拉筋筋及水电预埋埋)均已经完成成。（2）混凝土浇浇筑申请书、开开盘鉴定等相相关准备资料料签认完毕。（3）施工缝处处混凝土表面面必须满足下下列条件：松松动砂石和软软弱混凝土层层已经清除、用用水冲洗干净净、湿润后清清除明水、地地下结构外墙墙缓膨胀胶条条均已安装。（4）浇筑混凝凝土用架子、走走道及工作平平台安全稳固固，能够满足足浇筑要求。（5）模板内的的垃圾、木(锯)屑、刨花、泥泥土及粘在模模板上杂物(包括混凝土土屑)必须清除干干净；钢筋上上的油污、混混凝土等杂物物必须清理干干净。（6）混凝土泵泵、泵管铺设设、承台已经经准备(或调试)好。浇筑混混凝土的人员员(包括试验、水水电工、振捣捣工等)、机具(包括振动棒棒、电箱等)、冬季施工工的保温覆盖盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。（7）浇筑前清清整现场道路路，保证混凝凝土运输通畅畅。浇筑顺序序应由远及进进顺次浇筑。5、施工方法5.1混凝土的的供应混凝土的拌制混凝土各种原材材料的质量应应符合配合比比设计要求，并并应根据原材材料情况的变变化及时调整整配合比，拌拌制泵送混凝凝土，应严格格按设计配合合比对各种原原材料进行计计量。搅拌时时其投料次序序按规定执行行，粉煤灰宜宜与水泥同步步；外加剂的的添加应符合合配合比设计计要求，且宜宜滞后于水和和水泥，泵送送混凝土搅拌拌的最短时间间，应按国家家现行标准执执行。5.1.2混凝凝土的输送.1砼泵的定位位将砼泵水平放置置在已硬化的的道路上(不得妨碍车辆运行)，下垫一通通长木方。支支腿、支腿座座用定位销锁锁住。先将后支腿（料料斗端）放下下定位，接着着用千斤顶将将机架前部顶顶起，放下支支腿并定位，然然后松掉千斤斤顶。砼泵定位时必须须确保轮胎不不承受荷载，并并用木块卡住住轮胎（保证证轮胎不得转转动）。砼泵定位要保证证操作、料斗斗出料、用水水排放方便。5.1.2.22砼泵送管路路布置泵送能力验算建筑高度为355米。本工程采用HBBT-80B输送泵，φ125泵管，计算依据为为《混凝土泵泵送施工技术术规程》。混凝土泵的最大大水平输送距距离Lmax=Pmmax/ΔPh(BB-1)输送管的水平换换算长度序号名称长度转变水平距离((mm)1垂直高度451802弯管（90度，RR=1米）5453软管1204水平管70705合计315ΔPh=2/rr0×[K1+K2(1+t2/t1)V2]×a2(BB-2)K11).100²(B-33)K21).110²(B-44)Lmax砼泵的最大大水平运输距距离(m)Pmax砼泵的最大大出口压力(Pa)，取9.5PaΔPh砼砼在水平输送送管内流动每每米产生的压压力损失Pa/mR0砼砼输送管的半半径，取62.5K1粘着着系数(Pa)K2速度度系数(Pa/m/s))S1砼塌塌落度，取160mmmt2/t1砼泵分配阀阀切换时间与与活塞推压砼砼时间之比，取0.3V2砼拌拌和物在输送送管的平均流流速m/s，取0.5mm/sa2径向向压力与轴向向压力之比，取0.9K11).100²=(33.00-00.01×1160mm))×1000=140K21).110²=(44.0-0..01×1660)×1000=2400ΔPh=2/rr0×[K1+K2(1+t2/t1)V2]×a2=2/((62.5××103)×〔140+2240(1++0.3)××0.5〕×0.9=8.552×1003(Pa/m)Lmax=Pmmax/ΔPh=9..5×1066/8.5××103=11117m故3315m<<Lmax==1117mm输送送管道的配管管整体水平长长度小于计算算所得的最大大水平泵送距距离。混凝土泵的泵送送能力验算混凝土泵送送的换算压力力损失(表B)名称换算量换算压力损失((MMpa)数量换算后的压力损损失失水平管每20米0.10500.25垂直管每5米0.10450.990度弯管每只0.1050.5软管每根0.2010.2管路截止阀每个0.8010.8合计2.65附属于泵体的换换算算压力损失失名称换算量换算压力损失((MMpa)数量换算后的压力损损失失Y形管每只0.0510.05分配阀每个0.0810.08混凝土泵起动内内耗耗每台2.812.8合计2.93由上表可得，混混凝凝土泵的总总压压力损失为5.58MMpa，小于泵正常常工作的最最大大出口压力9.5Mppa。管路布置原则：：距距离尽可能能短短、弯管尽尽可可能少。管路连接要牢固固、稳稳定，各管管卡卡位置不得得与与地面或支支撑撑物接触，管管管卡在水平平方方向距离支支撑撑物≥100mmm，距离地面≥100mmm，接头密封封严密（垫垫圈圈不能少）。泵体引出的水平平管管进须转弯弯处处用90°弯管，并设设泵送承台台。有泵管穿过的楼楼板板上预留φ300mmm洞，用木楔楔、钢管固固定定泵管，垂垂直直泵管与柱柱用用钢管围抱抱。水水平泵管与与垂垂直泵管相相交交处下部加加顶顶撑。与混凝土泵出口口锥管管直接相接接输输送管用马马凳凳支撑。用钢管搭设支撑撑固固定水平泵泵管管。5.1.2.33泵泵送工作准准备备检查泵机就位是是否否牢固，布布管管是否正确确，搅搅拌机混凝凝土土罐车导入入缸缸料槽布置置是是否正确。检查水源、电源源接接通情况，测测测电压（≥380V），并注意意保护电缆缆线线，不得使使电电缆在工作作过过程中受到到损损坏。5.1.2.44泵泵送程序泵水：泵送混凝凝土土前，先泵泵两两斗清水以以湿湿润管路、料料料斗、混凝凝土土缸。泵适量与混凝土土同同配合比无无石石子砂浆。在料斗中砂浆未未完完全泵完，料料料位在搅拌拌轴轴以上时，加加加入砼料，开开开始泵送。泵泵泵送过程中中，如如停机时间间过过长，（不不考考虑外加剂剂时时，夏季30分钟，冬季50分钟）则必必须卸空料料斗斗内混凝土料，搅搅拌后再泵送送。泵送开始时的速速度度要先慢后后快快、逐步加加速速；同时观观察察混凝土泵泵的的压力和各各系系统的工作作情情况，各系统运转转顺利后，再按正常速度进行行泵送。中断泵送后，再再次次泵送时，应应应先反泵2—3个行程，将将分配阀内内的的混凝土吸回到到料斗中经经充充分搅拌后后再再泵送。泵送结束后，应应及及时清洗泵泵机机及管路。泵送结束时，应应拆拆开水平管管与与垂直管结结合合处管卡，将将将垂直管路路的的砼料卸掉掉，然然后加满水水，用用卡球将混凝凝土缸及料斗斗冲洗干净净。5.1.2.55泵泵送混凝土土的的浇筑顺序序在浇筑区域内，由由远而近、先先先竖向结构构后后水平结构构的的顺序，分层连续浇浇筑，浇筑筑间间歇时间符符合合本工程。5.1.2.66泵泵送混凝土土的的布料方法法浇筑竖向墙体时时，布料管出口口距离模板板内内侧面≥50mm，并且不得向向模板内侧侧面面直冲布料料，也不得直冲冲钢筋骨架架。浇筑水平结构混混凝凝土时，不得在同一一处连续布布料料，且在2.5±00..5m范围内内水平移动动布布料，且垂直于模模板。5.2混凝土的的浇浇筑5.2.1混凝凝土土浇筑和振振捣捣一般要求求（1）本工程分分区流水水施工，每每一一流水段内内混混凝土连续续浇浇筑，如必必须须间歇，间间歇歇时间应尽尽量量缩短，并并在在下层混凝凝土土初凝前将将上上层混凝土土浇浇筑完毕。（2）浇筑混凝凝土时为为防止混凝凝土土分层离析析，混混凝土由料料斗斗、泵管内内卸卸出时，其其自自由倾浇高高度度不得超过过22m，超过时时采用串筒筒或或斜槽下落落，混混凝土浇筑筑时时不得直接接冲冲击模板。（3）浇筑竖向向结构混混凝土施工工前前，底部先先填填以30mmm-50mmmm的同配合比比去石子砂砂浆浆。（4）浇筑混凝凝土时设设专人看模模，经经常观察模模板板、支架、钢钢钢筋、预埋埋件件和预留孔孔洞洞的情况，当当当发生移位位变变形时立即即停停止浇筑，并并并在已浇筑筑的的混凝土初初凝凝前修整完完好好。（5）使用300棒或550棒插入式振振捣棒要快快插插慢拔，插插点点呈梅花形形布布置，按顺顺序序进行，不不得得遗漏。移动动间距不大大于于振捣棒作作用用半径的1.5倍(50棒应为52..5cm，取取50cm；30棒应为40..5cm，取取40cm)。振捣上一一层时插入入下下一层混凝凝土土5cm以消除除两层间的的接接缝。平板板振振捣器的移移动动间距，保保证证振捣器的的平平板能够覆覆盖盖已振实部部分分的边缘。振振振捣时间以以混混凝土表面面不不出现浮浆浆及及不出现气气泡泡、下沉为为宜宜。本工程混凝土的的振振捣采用50振动棒(作用部分长长度38.55cm)和30振动棒(作用部分长长度27cm)。振捣时要要快插慢拔拔；；顶板、梁梁采采用斜向振振捣捣，振动棒棒与与混凝土表表面面成42.5o±2.5o；底板分层层振捣时厚厚度度不超过488.1255ccm(采用50振动棒)；浇筑同一一部位墙体体时时不得采用用两两种振动棒棒，同同时墙体要要连连续浇注；；振振捣时上层层要要插入下层≥50mm(根据分层厚厚度，在振振动动棒上作红红漆漆刻度线来来控控制)。振捣点要要求均匀分分布布，间距不不应应超过振捣捣棒棒作用半径径的的1.25倍，且不超超过50CMM。每一插点点的振捣时时间间为25±5秒，同时配配合观察(混凝土表面面泛出浆、不不不再显著下下沉沉、不再出出现现气泡)来确定其振振捣时间。振振振捣器距离离模模板≤24cm(50振动棒)、16.9ccm(30振动棒)，浇筑时上上面两数据据用用小木条上上两两面标刻度度来来度量。钢钢丝丝网分段处处必必须充分振振捣捣。从施工工缝缝处开始浇浇筑筑混凝土时时，不不能直接靠靠近近缝边下料料，振振捣时由远远而而近向施工工缝缝处推进，距距距离缝边9000mm±100mmm(用卷尺来控控制)处停止振捣捣，改用人人工工加强对此此处处混凝土的的振振捣，使其其结结合紧密。5.2.2混凝凝土土浇筑要点点（1）垫层混凝凝土浇筑筑基槽验收合格后后，即即可进行垫垫层层支模及混混凝凝土浇筑。垫垫垫层混凝土土浇浇筑主要采采用用平板振捣捣器器进行砼振振捣捣，振动棒棒辅辅助，用平平板板振捣器垂垂直直浇筑方向向来来回振捣，移移移动时应保保证证振捣器的的平平板覆盖已已振振实部分的的边边缘。垫层层与与找平层一一起起浇筑，浇浇筑筑厚度1200mm。振捣捣完后用木木抹抹子找平，压压压光找平时时辅辅脚手板。（2）防水保护护层细石石砼浇筑防水保护层为5500厚C20细石混凝土土保护层。应应应连续浇筑筑，不不留施工缝缝。初初凝前将混混凝凝土抹平、搓搓搓打均匀。浇浇浇注混凝土土时时不得损坏坏卷卷材防水层层，保保护层的标标高高应严格控控制制。保护层层覆覆盖塑料薄薄膜膜养护，防防止止保护层开开裂裂。（3）底板及导导墙砼的的浇筑底板混凝土自底底板板一侧开始始沿沿后浇带方方向向向后浇带带平平行浇筑，由由由低向高进进行行。浇筑段段应应依次连续续进进行，每个个浇浇筑段完工工后后方能进行行下下一个。要在下一层混凝凝土土初凝之前前浇浇筑上一层层混混凝土，并并将将表面泌水水及及时排走。采用50振动棒棒振捣。振动动动混凝土时时，振振动棒应均均匀匀插拔。上上层层要插入下下层层5CM，振动动棒插点间距距为50CMM。每点振动动时间10—15S以混凝土泛泛浆不再溢溢出出气泡为准准，防防止漏振过过振振。底板混凝土浇筑筑以以后3—4小时内，在在混凝土接接近近初凝之前前，按按标高线用用刮刮尺刮平并并抹抹压平整。混凝土表面泌水水应应及时引导导集集中排除。（4）地下内墙墙、柱、梁梁浇筑分层、分段段：：用双层钢钢丝丝网(平行于后浇浇带方向)作为间隔将将后浇带一一侧侧浇筑区域域剪剪力墙按每每110米划分一个个浇浇筑段。每每层层浇筑厚度度为为400mm。柱、墙混凝土浇浇筑筑前底部应应先先填50mm厚与混混凝土配合合比比相同减石石子子水泥砂浆浆。浇筑时用溜管使使混混凝土下落落，浇浇筑混凝土土，采采用50CCM振动棒振振捣混凝土土。使用振动棒时应应快快插慢拔，插插插点要均匀匀排排列，逐点点移移动，须序序进进行，不得得遗遗漏，做到到均均匀振实。移移移动间距为为440CM。振振捣上一层层时时应插入下下层层50mm，以消消除两层间间的的接缝。浇筑混凝土应连连续续进行，如如必必须间歇，其其其间歇时间间应应尽量缩短短，并并在前层混混凝凝土凝结之之前前，将次层层混混凝土浇筑筑完完毕。浇筑混凝土时应应经经常观察模模板板、钢筋、予予予留孔洞、予予予埋件和插插筋筋等有无移移动动、变形等等情情况，发现现问问题应立即即处处理，并在在已已经浇筑的的混混凝土凝结结前前修正完好好。在已经浇筑的混混凝凝土强度未未达达到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踩踏踏或安装模模板板及支架。墙体上的门窗洞洞口口浇筑混凝凝土土时，应从从两两侧同时投投料料浇筑和振振捣捣，使洞口口两两侧浇筑高高度度对称均匀匀，以以防止洞口口处处模板产生生位位移。混凝凝土土的浇筑次次序序是先浇筑筑窗窗台以下部部位位的混凝土土，后后浇筑窗间间墙墙混凝土，长长长度较大的的洞洞口下部模模板板应开口，并并并补充混凝凝土土及振捣以以防防止窗台下下面面混凝土出出现现蜂窝、空空洞洞现象。柱、墙连为一体体的的混凝土应应同同时浇筑。墙体水平施工缝缝留留置在顶板板底底面以上20--330mm处。地地下二层板(和夹层板)内墙及内墙墙与外墙交交接接处应做竖竖向向施工缝。（5）地下外剪剪力墙双层钢丝网(平平行行于后浇带带方方向)作为间隔将将后浇带一一侧侧浇筑区域域剪剪力墙按每每110米划分一个个浇浇筑段。每每层层浇筑厚度度为为500mm，水平施施工缝留置置在在顶板底面面以以上20--330mm处。墙体混凝土浇筑筑时时用混凝土土输输送管均匀匀入入模。混凝凝土土下料点应应分分散布置。墙墙墙体应连续续进进行浇筑、振振振捣，间隔隔时时间不超过2小时，接槎槎处应浇筑筑随随时清理落落地地灰。墙体上的洞口浇浇筑筑混凝土时时，应应从两侧同同时时投料浇筑筑和和振捣，使使洞洞口两侧浇浇筑筑高度对称称均均匀，以防防止止洞口处模模板板产生位移移。混混凝土的浇浇筑筑次序是先先浇浇筑窗台以以下下部位的混混凝凝土，后浇浇筑筑窗间混凝凝土土，长度较较大大的洞口下下部部模板应开开口口，并补充充混混凝土及振振捣捣以防止窗窗台台下面混凝凝土土出现蜂窝窝、空空洞现象。由于内外墙混凝凝土土分开浇筑筑，且且外墙砼为为抗抗渗砼，内内墙墙为普通砼砼。在在内外墙交交界界处，挂钢钢丝丝网一道，以以以防混凝土土浮浮浆流失；；地地下墙体，要要要严格控制制内内外墙混凝凝土土的浇筑范范围围，防止普普通通混凝土进进入入外墙。见见下下图：作业时选用500振振动棒振捣捣，插插点均匀分分布布间距为400CM，振捣捣时要做到“快插慢拔”，每插点的的延续时间间以以表面呈现现浮浮浆为度约20—30秒，见到混混凝土不再再显显著下沉，不不不出现气泡泡，表表面泛出水水泥泥砂浆和外外观观均匀为止止。振振捣时，应应将将振动棒上上下下抽动50—100mmm，使混凝土土振实均匀匀。振振动棒应插插入入下层混凝凝土土50mm。振捣时时，注意钢钢筋筋密集及洞洞口口部位，为为防防止出现漏漏振振，以表面面呈呈现浮浆和和不不再明显沉沉落落为达到要要求求，避免碰碰撞撞钢筋、模模板板、预埋件件等等。发现有有变变形、移位位，由由经理部协协调调各工种相相互互配合进行行处处理。墙上口找平：混混凝凝土浇筑振振捣捣完毕，将将上上口甩出的的钢钢筋加以整整理理，用木抹抹子子按预定标标高高线，将表表面面找平。混凝土拆模：混混凝凝土强度达达到到4MPa方可拆模。先先先拆除一面面墙墙，观察混混凝凝土不粘模模、不不掉角、不不塌塌落即可大大面面积拆模，拆拆拆模后及时时修修整墙边及及边边角。（6）梁、顶板板梁、板应同时浇浇注注，浇筑方方法法应由一端端开开始用“赶浆法”由远而近浇浇筑，即先先浇浇筑梁，当当达达到板底位位置置时再与板板的的混凝土一一起起浇筑，梁梁、板板混凝土浇浇筑筑连续进行行。梁、柱节点钢筋筋较较密时，浇浇筑筑此处混凝凝土土用撬棍将将钢钢筋撬开进进行行振捣，振振捣捣后钢筋必必须须恢复原状状，不不得有变形形移移位等现象象。浇筑板的混凝土土虚虚铺厚度略略大大于板厚，用用用平板振捣捣器器垂直浇筑筑方方向来回振振捣捣，移动时时应应保证振捣器器的平板覆覆盖盖已振实部部分分的边缘，并并并用铁尺检检查查混凝土厚厚度度，振捣完完后后用木抹子子找找平。楼梯段混凝土自自下下而上浇筑筑，先先振实底板板混混凝土，达达到到踏步位置置时时再与踏步步混混凝土一起起浇浇捣，不断断连连续向上推推进进，并随时时用用木抹子将将踏踏步上表面面抹抹平。使用振动棒时应应快快插慢拔，插插插点要均匀匀排排列，逐点点移移动，须序序进进行，不得得遗遗漏，做到到均均匀振实。移移移动间距为40㎝。振捣上上一层时应应插插入下层500mm，以消除除两层间的的接接缝。（7）地上剪力力墙、暗暗柱混凝土浇筑前底底部部应先填500mm厚与混混凝土配合合比比相同减石石子子水泥砂浆浆。浇筑时用溜管使使混混凝土下落落，浇浇筑混凝土土，采采用50㎝振动棒振振捣混凝土土。使用振动棒时应应快快插慢拔，插插插点要均匀匀排排列，逐点点移移动，须序序进进行，不得得遗遗漏，做到到均均匀振实。移移移动间距为40㎝。振捣上上一层时应应插插入下层500mm，以消消除两层间间的的接缝。浇筑混凝土应连连续续进行，如如必必须间歇，其其其间歇时间间应应尽量缩短短，并并在前层混混凝凝土凝结之之前前，将次层层混混凝土浇筑筑完完毕。浇筑混凝土时应应经经常观察模模板板、钢筋、予予予留孔洞、予予予埋件和插插筋筋等有无移移动动、变形等等情情况，发现现问问题应立即即处处理，并在在已已经浇筑的的混混凝土凝结结前前修正完好好。墙体上的门窗洞洞口口浇筑混凝凝土土时，应从从两两侧同时投投料料浇筑和振振捣捣，使洞口口两两侧浇筑高高度度对称均匀匀，以以防止洞口口处处模板产生生位位移。混凝凝土土的浇筑次次序序是先浇筑筑窗窗台以下部部位位的混凝土土，后后浇筑窗间间墙墙混凝土，长长长度较大的的洞洞口下部模模板板应开口，并并并补充混凝凝土土及振捣以以防防止窗台下下面面混凝土出出现现蜂窝、空空洞洞现象。墙体水平施工缝缝留留置在顶板板底底面以上20--330mm处。混凝土拆模：混混凝凝土强度达达到到4MPa方可拆模。先先先拆除一面面墙墙，观察混混凝凝土不粘模模、不不掉角、不不塌塌落即可大大面面积拆模，拆拆拆模后及时时修修整墙边及及边边角。（8）楼梯混凝凝土浇筑筑楼梯混凝土自下下而而上浇筑，先先先振实底板板混混凝土，达达到到踏步位置置后后再与踏步步混混凝土一起起浇浇筑，不断断连连续向上推推进进，并随时时用用木抹子将将踏踏步上表面面抹抹平。5.3混凝土的的养养护（1）冬施期间间水平构件的养护护：：基础垫层、防水水保保护层、基基础础底板混凝凝土土养护：采采用用综合蓄热热养养护法，在在***浇筑的砼砼表面先覆盖盖一层塑料料布布，再覆盖盖二二层阻燃草草帘帘被。对于于边边角等薄弱弱部部位，应加加盖盖草帘被。顶板、梁砼养护护：：顶板、梁梁砼砼下部保温温为为在下层紧紧贴贴建筑物周周圈圈(整层高度)通过在脚手手架上附加加横横杆满挂彩彩条条布,楼梯口满铺铺跳板上绑绑草草帘被。浇浇筑筑完毕的梁梁板板混凝土在12h内必须用塑塑料薄膜严严密密铺盖，浇浇筑筑完成的混混凝凝土强度≤1.2Mpaa(通过同条件件实验来确确定定)前，不得上上人和进行行其其它作业。竖向构件的养护护：：墙体砼养护：在在内内侧模板背背楞楞间用50mm厚聚苯板板填塞，内内外外侧模板均均用用铁丝严密密绑绑二层阻燃燃草草帘被，转转角角地方必须须保保证有搭接接。柱砼养护：钢柱柱模模板砼养护护同同墙体。竹竹胶胶板柱模砼砼养养护板面另另增增加一层竹竹胶胶板(双层竹胶板板面层)，视测温情情况加挂草草帘帘被。（2）非冬期施施工期间间墙柱混凝土采用用涂涂刷混凝土土养养护剂进行行养养护，涂刷刷前前基层应润润湿湿。顶板采采用用覆盖一层层塑塑料布浇水水养养护。5.4冬期施工工混混凝土的测温温（1）测温孔的的布置及及做法：测温孔采采用预埋内内径径20mm金属套管管制作。注注意意留孔时要要有有专人看管管，以以防施工踩(压)实测温孔。测温孔的布置及及做做法详见附附图图。（2）入模温度度的控制制地泵浇注时每车车测测一次。用用小小桶在泵管管端端部接砼测测温温。测定数数据据填入冬季季砼砼入模温度度统统计表（附附表表2），要与车车号对上。浇筑时砼的升温温速速度不得超超过过5℃/h,可通过过测温查出出。（3）现场测温温安排((见下表)测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4Mpa前每昼夜12次每2小时一次((根据浇浇筑砼时间)砼养护温度4Mpa后每昼夜4次每6小时一次((根据浇浇筑砼时间)大气温度同养护测温同养护测温注：上表中4MMppa用同条件3天试验来判判定；如3天强度大于4Mpa，则每2小时一次测测温共测3天；如3天强度小于4Mpa，则每2小时一次测测温天数由由备备用试块实实验验来判定。（4）现场测温温结束时时间砼达到临界强度度，且且拆模后混混凝凝土表面温温度度与环境温温差差≤15℃、砼的降温温速度不超超过过5℃/h、测温孔孔的温度和和大大气温度接接近近。如测温温结结果与标准准偏偏差较大，应应应继续测温温监监控。（5）测温操作作要求现场设8个砼测测温温标识牌(挂或立在测测温的结构构上上)，每个作业业区两个。画画画上固定表表格格，测温的的同同时把记录录填填写在此表表上上。温度计放入测温温孔孔后至少3分钟才能测测温。在测测温温过程中，如如如室外气温温突突然下降至至低低于预计值值，应应立即补加加保保温层或采采取取其它措施施，防防止砼过早早受受冻。采用普通温度计计时时，读数要要快快，眼睛必必须须与温度计计的的液体柱顶顶面面相平；采采用用光源照射射读读数，光源源要要平照。（6）加强测温温工作的的管理测温记录表由配配属属队伍现场场专专职测温员员填填写。测温记录必须真真实实、准确、完完完整，字迹迹工工整，不得得涂涂改。职测温员必须经经过过培训，了了解解混凝土的的性性质、测温温要要求，对现现场场覆盖不严严、温温差过大、混混混凝土温度度过过高或过低低等等不正常现现象象要有很灵灵敏敏的反应，并并并及时向经经理理部有关人人员员和配属队队伍伍技术负责责人人反映实际际情情况。每次测完温，要要立立即把签字字完完整的测温温记记录表报配配属属队伍技术术负负责人和项项目目工程部审审核核后在工程程部部归档(逢夜间交经经理部值班班人人员)。（7）冬施测温温材料：：璃液体温温度度计、电子子测测温仪。6、质量保证措措施6.1商品混凝凝土的的质量要求求（1）严格控制制砂石的的含泥量，禁禁禁止使用含含泥泥量超标的的砂砂石。碎石石或或卵石的粒粒径径宜为5~40mmmm，含泥量不不得大于1.0%，泥块含量量不得大于0.5%。砂的含泥泥量不大于1%。（2）严格控制制粉煤灰灰的掺合比比例例和质量，掺掺掺用的粉煤煤灰灰应为Ⅱ级以上标准准。（3）混凝土中中掺用外外加剂的质质量量及应用技技术术应符合现现行行国家标准准《混混凝土外加加剂剂》GB80776、《混凝土土外加剂应应用用技术规范范》GB501119等和有关环环境保护的的规规定。当使使用用含氯化物物的的外加剂时，混凝土土中氯化物物的的总含量应应符符合现行国国家家标准《混混凝凝土质量控控制制标准》GB501164的规定。（4）混凝土中中氯化物物和碱的总总含含量应符合合现现行国家标标准准《混凝土土结结构设计规规范范》GB500010和设计要求求：室内环环境境结构构件件的的氯化物含含量量不大于1.0%；露天或与与土、水接接触触结构构件件的的氯化物含含量量不大于0.2%，碱含量不不大于3.0kNN/m3。（5）防水混凝凝土的配配合比，应应符符合下列规规定定：1）试配要求的的抗渗渗水压值应应比比设计值提提高高0.2Mppa；2）水泥用量不不得少少于300kkg/m3；掺有活性性掺和料时时，水水泥用量不不得得少于2800kg//mm3；3）砂率宜为335%%～45%，灰砂比宜宜为1：2～1：2.5；4）水灰比不得得大于于0.55；（6）普通混凝凝土其水水泥用量不不得得少于2800kg/mm3。（7）冬期施工工要采取取切实可行行的的保温措施施，确确保混凝土土到到达现场的的出出罐温度不不低低于10°CC，入模温度度不低于5°°C。（8）混凝土拌拌合物在在运输后如如出出现离析现现象象，必须进进行行二次搅拌拌，当当塌落度提提高高后不能满满足足施工要求求时时，应加入入原原水灰比的的水水泥浆或二二次次掺加减水水剂剂进行搅拌拌，严严禁直接加加水水。（9）普通混凝凝土缓凝凝时间为4～6小时，抗渗渗混凝土缓缓凝凝时间为6～8小时。商品品混混凝土中(水泥、砂、石石石、外加剂剂、掺掺合料等)各组分必须须符合相应应质质量标准和和规规范(通过检查搅搅拌站上报报材材质及复试试报报告来使混混凝凝土产品具具有有可追溯性)。（10）商品混混凝土搅拌拌站必须把把配配合比申请请单单、合格的的水水泥、砂、石石石、外加剂剂、掺掺合料材质质证证明、原材材复复试报告、合合合格证、准准用用证、抗压压强强度实验报报告告、抗渗强强度度实验报告告、开开盘鉴定(必须由项目目主任工程程师师、质量总总监监共同签字)等质量保证证资料报配配属属队伍技术术部部备案审查查，后后由配属单单位位报项目协协调调部备案审审核核。6.2现场混凝凝土浇浇筑质量标标准准（1）保证项项目混凝土的配合比比、原原材料计量量、搅搅拌、养护护和和施工缝处处理理必须符合合施施工规范规规定定。混凝土强度的试试块块取样、制制作作、养护、和和和试验符合合《混混凝土强度度检检验评定标标准准》(GBJ1007-877))规定。混凝土严禁出现现裂裂缝。（2）基本项项目混凝土应振捣密密实实，且不得得有有蜂窝、孔孔洞洞、露筋、缝缝缝隙、夹渣渣等等缺陷。允许偏差项目((见见下表)项次项目允许偏差值检查方法国家规范标准结构长城杯标准准1轴线位移基础1510尺量独立基础1010墙、柱、粮852垂直度层高5m85经纬仪、吊线、尺尺量层高5m108全高（H）H/1000、且且≤30H/1000、且且≤303标高层高±10±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高＋8、－5±5尺量柱、墙、梁宽、高高＋8、－5±35表面平整度832m靠尺塞尺6角、线顺直度—3拉线尺量7保护层厚度基础—±5尺量柱、梁、墙、板板—＋5、－338楼梯踏步板宽度度、高高度—±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中中心心线＋25、0＋20、－00筒全高（H）垂垂直直度H/1000、且且≤30H/1000、且且≤30经纬仪尺量10阳台、雨罩位移移—±5吊线尺量11预留孔、洞中心心线线位移1510尺量12预埋螺栓中心线位移103尺量螺栓外露长度5＋5、－013张拉端预应力的的内内缩量限制制支撑试锚具螺帽帽缝缝隙11观察钢板尺量支撑试锚具加每每块块垫板缝隙隙11锥塞试锚具53加片试锚具有顶顶压压53加片试锚具无顶顶压压6～8614锚固端保护层厚厚度度凸出试锚固端锚锚具具≮50≮50观察钢板尺量外露预应力筋≮20≮20宜腐蚀环境外露露预预应力筋≮50≮506.3试块留置置砼试件在砼浇筑筑地地点随机抽抽取取，每100盘不超过1000m3的同配合比比的砼,取样不得少少于一次；；每每工作台班班拌拌制的同配配合合比的砼不不足足100盘时，取样样不得少于于一一次；每一一现现浇楼层同同配配合比的砼砼，其其取样不得得少少于一次。每每每次取样至至少少留置一组组标标准试件，同同同条件养护护试试件的留置置组组数可根据据结结构构件的的拆拆模、吊装装及及施工工期期间间临时负荷荷的的砼强度实实际际需要确定定。楼楼板拆模为为设设计要求75%，墙体拆模模为1.2Mpaa。防水砼连续浇筑筑量量为500m3以内时,留置一组抗抗渗试块,每增加5000m3增留一组，每每每组6个试块。如如使用的原原材材料、配合合比比或施工方方法法有变化时,现场应另行行留置试块块。结构实体检验必必须须在监理工工程程师见证下下实实施。在混混凝凝土浇筑地地点点留置与结结构构实体同条条件件养护的试试件件，在混凝凝土土入模处见见证证取样。同同强强度等级留留置置数量不少少于于10组。6.4其它措施施浇筑竖向结构混混凝凝土前在底底部部应先填以75±255mm厚与混凝凝土配合比比相相同的无石石子子砂浆；其其它它施工缝表表面面应抹12..5mm±2.55mm厚混凝土土配合比相相同同的无石子子砂砂浆。浇筑混凝土的过过程程中应派专专人人看护模板板，发发现模板有有变变形、位移移时时立即停止止浇浇筑，并在在已已浇筑的混混凝凝土凝结前前修修整完好。若若若时间过长长，应应紧急做临临时时施工缝。混凝土浇筑完毕毕后后凝固前及及时时用湿抹布布将将局部漏浆浆、掉(漏)渣擦去(备一装水工工具桶,用抹布在桶桶里沾水擦洗洗)；用同样方方法及时将粘粘在钢筋上的的混凝土浆清清除。浇筑完完毕后的浮浆浆应在混凝土土没有凝固前前刮去(小块铁皮)。冬季施工工时用塑料套套管套在成品品钢筋(柱、墙)上，以防浇浇筑板、梁混混凝土时污染染钢筋。每层板混凝土浇浇筑筑完毕凝固固前前必须顺南南北北或东西方方向向用扫帚(帚茬硬度、布布布置均匀)扫毛，扫毛毛纹路要清清晰晰均匀、方方向向及深浅一一致致。混凝土自高处倾倾落落的自由高高度度不得超过过22m，浇筑的竖竖向结构高高度度超过3m时采用振动动溜管(φ100)使混凝土下下落。在混凝土终凝前前必必须用铁抹抹子子把非结构构性性表面裂缝(由于混凝土土的沉降及及干干缩产生)修整压平(然后再覆盖盖养护)。浇筑剪力墙中门门窗窗洞口位置置混混凝土时，应应应从门窗洞洞口口两侧同时时下下料，且高高差差不宜太大大，先先浇筑窗台台下下部，后浇浇筑筑窗与窗、窗窗窗与门、门门与与门间墙。两泵管间橡皮垫垫、卡卡具必须套套上上；拆泵管管时时管内混凝凝土土清洗干净净。接接泵管时，把把把泵管连接接端端80cm范围围内混凝土土掏掏净，并把把接接头擦干净净。7.成品保护7.1将土建、水水、电、空空调、消防防等等各专业工工序序相互协调调，排排出工序流流程程表，7.2各专业按按此流程施施工，严禁禁违违反程序施施工工。7.3浇筑混凝凝土过程中中，为了防防止止钢筋位置置的的偏移，在在人人员主要通通道道处的梁、板板板钢筋上铺铺设设木板，操操作作工人站立立在在板上，避避免免踩踏梁板板、楼楼梯的钢筋筋和和弯起钢筋筋，不不碰动预埋埋件件和插筋。7.4拆模时，对对各部位位模板要轻轻拿拿轻放，注注意意钢管或撬撬棍棍不要划伤伤混混凝土表面面及及棱角，不不要要使用锤子子或或其他工具具剧剧烈敲打模模板板面。用塔塔吊吊吊装模板板靠靠近墙、柱柱时时，要缓慢慢移移动位置，避避避免模板撞撞击击混凝土墙墙、柱柱。7.5模板拆除除后，对门门窗洞口及及阳阳角部位进进行行保护。7.6混凝土施施工过程中中，对玷污污墙墙面、楼梯梯的的水泥浆和和遗遗洒在地面面上上混凝土要要及及时清理干干净净。不得损损坏坏棱角。7.7混凝土表表面覆盖时时，要站在在脚脚手板上操操作作，尽量不不踏踏出脚印。7.8楼梯踏板板可采用废废旧多层板板保保护，门窗窗洞洞口、预留留洞洞口、墙体体及及柱阳角在在表表面养护剂剂干干后采用木木板板条进行保保护护。7.9浇筑完墙墙、柱等纵纵向结构构构件件混凝土后后，要要派工人及及时时进行清扫扫，以以保证楼板板面面的平整与与清清洁。7.10施工中中的楼楼梯口、电电梯梯口、预留留洞洞口、出入入口口应做好有有效效防护。现现场场危险地区区悬悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志志，夜间设设红红灯警示。7.11冬期施施工阶阶段，在已已浇浇筑的楼板板上上覆盖塑料料薄薄膜和阻燃燃草草帘时，要要注注意对楼板板砼砼的保护，要要要从一端随随着着压光随着着覆覆盖塑料薄薄膜膜和阻燃草草帘帘，避免踏踏出出脚印。7.12已拆除除模板板及其支架架的的结构，应应在在混凝土达达到到设计强度度后后，才允许许承承受全部计计算算荷载。施施工工中不得超超载载使用，严严禁禁堆放过量量建建筑材料。当当当承受施工工荷荷载大于计计算算荷载时，必必必须经过核核算算加设临时时支支撑。7.13独立柱柱及突突出墙面的的柱柱角、楼梯梯踏踏步、楼梯梯横横梁、处于通道道或运输工工具具所能到达达的的墙阳角、门门门窗洞口等等处处各个阳角角均均用竹胶板板包包起来，利利用用墙体模板板支支设时留出出的的穿墙孔用用铅铅丝绑扎固固定定，防止各各个个阳角被碰碰掉掉或碰坏。7.14在浇筑筑完墙墙、柱等纵纵向向结构构件件混混凝土后，要要要派工人及及时时进行清扫扫，以以保证楼板板面面的平整与与清清洁。8、安全消防措措施8.1施工人员员在现场必必须戴好安安全全帽，任何何人人员严禁在在现现场吸烟、酗酗酗酒及其它它与与施工无关关的的活动。混混凝凝土施工的的作作业人员，必必必须穿胶鞋鞋、戴戴绝缘手套套。8.2每天222：00以后至第二二天6：：00以前浇筑混混凝土要遵遵守守有关规定定。8.3混凝土连连续施工前前先和居委委会会及交通等等有有关部门联联系系，以防万万一一由于其它它原原因造成浇浇筑筑时间的延延长长。8.