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文档简介
TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc176743358"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc176743359"第一节工程基基本概况1HYPERLINK\l"_Toc176743360"第二节工程设设计概况1HYPERLINK\l"_Toc176743361"第三节工程特特点难点3HYPERLINK\l"_Toc176743362"第二章施工布布署4HYPERLINK\l"_Toc176743363"第一节施工目目标4HYPERLINK\l"_Toc176743364"第二节项目管管理组织机构构4HYPERLINK\l"_Toc176743365"第三节工期及及进度计划55HYPERLINK\l"_Toc176743366"第四节劳动力力计划5HYPERLINK\l"_Toc176743367"第五节施工机机具设备配备备计划5HYPERLINK\l"_Toc176743368"第六节施工平面面布置6HYPERLINK\l"_Toc176743369"第七节施工准准备工作计划划7HYPERLINK\l"_Toc176743370"第八节施工配配合8HYPERLINK\l"_Toc176743371"第三章施工程程序及主要施施工方案9HYPERLINK\l"_Toc176743372"第一节施工顺顺序安排9HYPERLINK\l"_Toc176743373"第二节施工测测量放线9HYPERLINK\l"_Toc176743374"第三节排水管管道工程100HYPERLINK\l"_Toc176743375"第四节给水管管安装26HYPERLINK\l"_Toc176743376"第五节管道试试压、冲洗、消消毒28HYPERLINK\l"_Toc176743377"第六节桥梁工工程29HYPERLINK\l"_Toc176743378"第七节道路工工程35HYPERLINK\l"_Toc176743379"第八节冬雨季季施工技术措施41HYPERLINK\l"_Toc176743380"第四章保证工工期的技术组组织措施444HYPERLINK\l"_Toc176743381"第五章技术管管理措施466HYPERLINK\l"_Toc176743382"第一节技术管管理46HYPERLINK\l"_Toc176743383"第二节标准规规范49HYPERLINK\l"_Toc176743384"第六章质量控控制措施500HYPERLINK\l"_Toc176743385"第一节质量保保证体系500HYPERLINK\l"_Toc176743386"第二节质量控控制措施511HYPERLINK\l"_Toc176743387"第七章安全文文明措施533HYPERLINK\l"_Toc176743388"第一节安全管管理53HYPERLINK\l"_Toc176743389"第二节文明施施工管理544工程概况工程基本概况1、工程名称及及性质:工程名称:xxx县xx工业园区区市政配套工工程建设单位:xxx县郑楼镇人人民政府设计单位:xxx县规划建筑筑勘测设计院院2、工期要求::施工招标文件要要求,施工总总工期150个日历天天(不扣除法定定节假日及工工休日)为评评价标准,应应以工期开工工前10天提交施工组织织设计和施工工总进度计划划。3、工程主要施施工工程范围围:本工程分别为二二号路、三号号路:二号路路全长1080米,其中桥桥梁一座(宽宽34.5M、长48M);三号路路全长670米;及球墨铸铸铁给水管、钢钢筋混凝土雨雨水管、硬聚聚乙烯双壁波波纹污水管。4、工程地点、地地理环境:xx县xx工业业园区位于温温州万全轻工工园区北部,园园区地处xxx万全冲积平平原地区,地地势平坦,河河网密集,自自然地平标高高为3.1—3.4米(黄海标高),建设用地标标高为4.0—4.5米(黄海标标高),河道道常水位为2.7米,洪水位位分别为3.52米(二十年年一遇),3.63米(五十年年一遇)。工程设计概况道路工程1、道路等级::二号路按城城市主干道Ⅱ级,设计时时速:40里/小时,三号号路城市次干干道Ⅱ级,设计时时速:30/小时。2、路面结构设设计轴载:BZZ—100。3、设计年限::水泥混凝土土路面30年。4、路面结构如如下:机非混车道:330cm宕渣垫层+25cmm5%水泥稳定砂砂碎石+22cm水泥砼,总总厚度77cm..人行道结构:55cm预制人行道道板+2cmM10砂浆卧底+C10混凝土+15cm宕渣垫层=总厚32cm5、横断面设计计:二号路:4.00m(人行道)+4.5m(非机动车车道)+2..5m(绿化带)+16m(机动车道道)+2.5m(绿化带)+4.5m(非机动车车道)+4.0m(人行道)=红线宽度38米其中二号路桩号号(K0+0000~K0++238.008):4.0m(人行道)+12m(机非混行行车道)+6m(中央分隔隔带)+12m(机非混行行车道)+4.0m(人行道)=红线宽度38米三号路:2.00m(人行道)+16m(机非混行行车道)+2.0m(人行道)=红线宽度20米二、给排水工程程本段管线主要为为球墨铸铁管管、钢筋混凝凝土雨水管、硬聚乙烯双双壁波纹污水水管1、管线设计::整个轻工园区给给排水系统专项项规划正在进进行中,还未未完成。(具具体见图纸说说明)2、规划位置::xx县xx工业业园区3、地质情况::园区地处xx万万全冲积平原原地区,地势势平坦,河网网密集4、管材:给水管道:给水管道主要采采用球墨铸铁铁管配件,橡橡胶圈接口。过过桥给水管采采用螺旋缝埋埋弧焊钢管焊焊接接口。给水管基础:采采用砂垫基础础。阀门及阀门中::阀门采用碟碟阀,阀门井井采用地面式式操作立式阀阀门井。管道埋深:原则则上那管顶覆覆土不小于0.7米埋深消火栓按规范要要求不大于120间距设置,采采用地上式SS1100/65型消火栓,消消火栓前均设设阀门。在跨越河道最高高处设置排气气阀,在管道道最低处设置置排泥阀。污水管道:污水管采用U——PVC管,为承插插式橡胶圈接接口,采用砂砂垫基础。检查井采用圆形形砖砌检查井井。过河采取污水倒倒虹吸管。雨水管道:雨水管采用钢筋筋混凝土管,带带形混凝土基基础。检查井采用圆形形砖砌检查井井。出水口采用一字字式石砌出水水口。工程特点难点1、由于质量要要求高,工期期紧,所以要要加强管理,确确保工程按期期优质完成。2、工程质量要要求达到国家家质量评定合合格标准。必必须加强施工工全过程的质质量管理、控控制和监督实实现工程创优优。3、工程施工难难度大。该工工程涉及面广广,施工工序序繁多,必须须加强管理,统统筹安排。4、本工程的地地下管线埋设设将作为我们们工作的重点点难点进行考考虑,特别是是管线跨越河河道施工,以以及桥头跳车车等问题的处处理。施工布署施工目标1、该工程施工工的总目标::创一流速度,确确保总工期;;创一流质量量,确保工程程创优;创一一流管理,实实现现场管理理标准化;创创一流业绩,树树立企业新形形象。2、施工工期目目标:遵照该工程招标标文件的要求求,严密组织织、科学管理理,加强协调调配合,确保保工期提前,创创一流速度。暂定于2007年9月15日开工,于2008年2月15日完工。3、质量目标::确保合格工程,争争创优良。4、施工安全目目标:以“安全第一”为指导方针针,认真组织织现场施工安安全工作,加加强防范措施施,建立项目目安全领导小小组,作好安安全技术交底底,杜绝重大大工伤事故发发生。5、现场文明施施工目标:加强施工现场标标准化管理,争争创文明施工工现场。项目管理组织机机构针对本工程特点点和工期要求求,我公司领领导十分重视视,为确保工工期、确保质质量,争创优优良工程,公公司抽调素质质好,会管理理,具有丰富富管线施工经经验的技术人人员,组建该该工程施工项项目经理部,全全面组织、协协调和管理现现场施工,对对该工程的进进度和质量等等全面负责。项项目部内建立立专业管理组组,实行分工工管理,作到到分工明确,责责任落实,确确保施工管理理工作有序进进行。该工程项目管理理组织机构及及项目管理体体系见技术标标文件五。工期及进度计划划1、施工进度计计划编制:根据建设单位对对工期要求,工工程总进度以以2007年9月15日开工,20008年2月15日完工进行安安排,确保1150天内完成成。每月根据据总进度计划划和当月实际际工程情况,再再编制月施工工进度计划进进行实施,以以保证工期目目标如期实现现。月施工进进度计划于当当月25日前报送监监理、建设单单位和公司工工程部。整个工程施工进进度计划(见附录表9.3)。2、保证施工进进度的措施保证施工进度的的措施详见技技术标文件四四。劳动力计划为了组织好工程程施工,使该该段管线工程程优质按期完完成,公司决决定抽调原参参加过xx县昆敖污污水收集管网网Ⅲ标段工程、xxx县昆阳镇镇二期安居小小区市政配套套工程、瓯海海十号路道路路排水工程施施工的人员进进行组织施工工。此支队伍伍经过以前多多条管线工程程施工,积累累了丰富的施施工经验,技技术力量强,作作风好,能打打硬仗。我们们将根据工程程工期和施工工配合要求,以以及可供施工工工作面情况况,调节劳动动力投入。进进场三个施工工队:土建、土土方、安装,计计划投入班组组人员15人、焊工工5人、维护电电工3人、发电机机师2人、机械操操作人员5人、值班人人员2人、民工300人、其他辅辅助工5人。另外,工工程计划、工工程测量、质质检、器材、机机料、后勤等等各部门人员员为1人。加现场场管理人员,施施工高峰期将将达到2人以上。劳动力需用计划划表(见附录录表9.2)。施工机具设备配配备计划所有机具均需按按施工现场流流水配套使用用,对机具设设备的完好及及维护工作要要求高,项目目有关负责人人定期对机具具设备进行检检查、维护和和保养,确保保机具设备完完好,施工的的顺利进行。由项目技术组提提出施工机具具计划,后勤勤供应组按计计划落实解决决。大型机具由公司司统一安排,调调度至施工现现场。根据施工工作内内容及施工场场地进行合理理安排调度。计计划DN300以上管沟槽采用机械开开挖,配合挖挖土机及自卸卸翻斗车;钢钢管焊接电源源需要配备发发电机。具体安排见施工工机具设备表表(见附录表9.1)施工平面布置1、临时设施通过对管线沿线线的道路和障障碍情况的实实地勘查,根根据具体情况况,拟定在二二号和三号交交叉口附近处位置设设临时设施点点,以利于材材料运输、运运转和加工。根据施工征地范范围在道路中中心线两边进进行规划,在在道路的东侧侧作为施工便便道,便道边边设排水沟;;西侧作为堆堆放不耕土和和沟槽部分土土方用地,边边上同样设一一条边沟作为为排除降水井井不抽出的地地下水。在西西侧沟槽边打打降水井,征征地边缘架设设临时用电线线路。平面布置图(见见附录表9.4)。采用就近租用农农民用房及搭搭设部分临时时设施,作为为现场安装办办公室、会议议室、职工和和民工宿舍、伙伙食团、食堂堂等用房。搭搭设材料库房房、小型机具具堆放用房2200m2;搭设油料料库房200m2和柴油发电电机房2000m2。再租用5亩土地用于于堆放砂、石石子、车库和和加工场地。2、临时用电我方施工用电尽尽量用沿线市市电,为保证证施工用电还还需靠发电机机提供。故需需柴油发电机机两台,容量量120KW,备用一台台。工地沿线布置施施工用电杆,每每隔30m设置一根,由由于线路长,三三相线采用75mm2的380V电源线,减减少电流损失失,确保电压压稳定,另设设220V照明专用线线两根,保证证用电安全。3、临时用水施工沿线计划从从自来水管接接水,敷设一一根DN400的镀锌钢管管,再沿线设设置预留头,供供施工取水用用(浇筑砼镇墩墩、井等),均实行装装表计量。现场职工日常生生活用水,用用租用农民房房原安装好的的自来水,另另用钢板制作作两个储水水水箱(储水量5立方每个)。一个冷水水水箱,防止止停水时取水水用;一个热热水水箱,储储存锅炉出来来的热水,供供职工洗澡取取水用。4、临时施工便便道鉴于该标段工程程特点,管线线设计在农田田中穿过,须须修筑施工便便道。根据总总平面布置,在在道路中心线线东侧修筑施施工便道,道道面宽为3米,特殊地地段可为5米。便道要求能够满满足施工中机机械的正常工工作和行驶,由由于管材自身重量量和车辆自重重,施工便道道需采用二级级道路标准,为节省造价成本,经研究暂定使用钢板铺筑,可便于回收。在特殊地段的施施工便道地基基基础需经过过处理后,再再铺设钢板。施工准备工作计计划工程项目各部位位在开工前必必须用好准备备工作,使之之各方面工作作均达到开工工条件和满足足施工进度的的需要。1、技术准备::1)组织项目经经理部人员进进行现场勘测测,深入了解解工程现状。2)规范、标准准和有关施工工资料的准备备。3)图纸会审和和技术交底。4)技术方案和和技术措施编编制、批准。2、交桩放线;;3、施工平面布布置:1)搭设临时设设施。2)临时用水、用用电。3)临时道路。4、施工人员(包包括管理人员员、施工人员员和后勤人员员)准备。5、施工机具准准备。6、施工物资准准备。7、向顾客提交交开工报告。施工配合与建设单位配合合::密切了解该段工工程程进度计划划要要求,与甲甲方方代表做好好计计划调整及及其其他单位的的配配合协调。与设计单位的配配合合:对图纸中出现的的问问题及时向向设设计单位反反映映,及时解解决决;在施工工中中遇到的障障碍碍及时请设设计计人员到现现场场解决,作作出出处理方案案,不不影响工期期进进度。与监理单位的配配合合:及时与监理人员员在在现场处理理好好质量与进进度度的关系,解解解决施工中中的的技术问题题,保保证施工质质量量安全。与当地群众配合合:即使处理和协调调与与当地群众众之之间的关系系,扫扫清施工人人为为障碍,确确保保工程顺利利完完工。施工程序及主要要施施工方案施工顺序安排根据本工程的特特点点,整个工工程程施工可划划分分为三个阶阶段段。1、施工准备阶阶段。主要工作内容为为现现场勘察、图图图纸会审及及交交底、测量量交交桩、搭设设临临设、修筑筑便便道、材料料准准备、人员员及及机械设备备进进场等各种种准准备工作。2、工程施工阶阶段。为全面施工阶段段。主主要工作为为测测量放线、沟沟沟槽开挖、吊吊吊装下管、铸铸铸铁管组对、焊焊接、防腐腐、管管道灌水试试压压等工作。3、竣工移交阶阶段。主要完成以下工工作作:现场收收尾尾清理场地地;;竣工资料料及及图纸整理理汇汇总;提交交竣竣工报告;;工工程验收移移交交;人员设设备备退场。4、施工程序::道路工程施工工工序序去除耕植土→路路槽槽成型→软土基处理→宕渣垫层→水泥稳定碎碎石(机动动车车道)→盲沟→宕渣垫层(非非非机动车道道)→水泥稳定碎碎石→侧平石→挡墙→人行道→混凝土路面面。管线施工按以下下程程序进行::测量放线→沟槽槽开开挖→管基敷设→管道安装→回填土分层层夯实→管道灌水、试试试压→管道冲洗消消毒→移交收尾测量放线、沟槽槽开开挖、管道道安安装、焊接接、防防腐等工作作均均实行交叉叉作作业。施工测量放线在勘测部门测量量交交桩时,由由现现场测量人人员员一起接受受勘勘测部门的中线桩桩及高程桩桩,在在管道中心心位位置上打入入铁铁钉,并用用水水泥墩固定定中中线桩及高高程程桩。用水水准准仪和经纬纬仪仪根据已交中中线桩,每每1100米及支支线交叉叉口处位置置上上,在中线线桩桩两侧的道道路路或建筑物物、电电杆上引上上控控制桩,并并注注明距离、高高高程。再根根据据已交中线线桩桩,用水准准仪仪和经纬仪仪每每20米一点,补补打打中线桩,并并并引上高程程,再再根据每个个桩桩处的高程程计计算出开挖挖宽宽度,在中中心心钉两侧各各分分一半,用用线线绳在两中中心心桩之间拉拉直直,撒上石石灰灰,检查无无误误后开挖。在土方开挖过程程中中,测量人人员员应随时测测量量开挖沟底底标标高,特别别在在机械开挖挖时时,在挖至至设设计管底高高程程5-10cm时用人工工捡底,控控制制好沟底高高程程。在沟底形成后,用用经纬仪在沟沟底放好中线线,根据管道道的大小放出出边线桩,并并牵线以便于于管道的施工工调整。在管道节点施工工前前,测量人人员员根据已有有的的中线桩号号的的设计节点点桩桩号,推算算出出节点位置置,以以便于根据据已已安装管道道进进行调整,保保保证节点位位置置不变。排水管道工程道路排水包括污污水水管及雨水水管管:一、承插钢砼排排水水管道施工工方方法:承插钢砼管橡胶胶圈圈柔性连接接。1、排水管道按按从下下游到上游游,由由深到浅的的程程序施工,UPVC管采用承插插橡胶圈连连接接,碎石砂砂基基底,粗砂砂抹抹平。钢砼砼管管先垫层,后后后钢砼基础础,遇遇塘应围堰堰清清淤填塘渣渣再再填土,塘塘渣渣粒径≤8cm,含泥泥量<15%密实度95%以上。施工工流程如下下::测量—清表—沟槽开挖——垫层—平基—安管—浇护管砼—砌检查井—闭水(验收收)—回填。2、管道基槽开开挖技技术一)基槽机械挖挖土土(一)工艺确定开挖顺序和和边边坡—分段分层平平均下挖—修边、清底—护坡。(二)注意的质质量量问题eq\o\ac(○,1)基底超挖个别地方超挖时时其其处理方法法应应经设计单单位位同意,不不得得私自处理理。穿穿越河塘应应清清淤回填塘塘渣渣,局部位位于于河、塘内内的的上述处理理后后塘渣顶铺铺土土工格栅,分分分层填土后后再再铺土工格格栅栅再回填土土。②基底保护基槽开挖后,应应尽尽量减少对对基基土的扰动动,如如遇基础不不能能及时施工工时时,可在基基底底标高以上上预预留30cmm土层不挖,待待待做基础时时人人工再挖。③合理的开挖顺顺序应注意宜先从低低处处开挖、分分层层、分段依依次次进行,形形成成一定坡度度,以以利排水。④防止机械设备备下沉沉施工时必须了解解土土质及地下下水水位情况,推推推土机,铲铲运运机一般应应在在地下水位位00.5米以上推铲铲土土,挖掘机机一一般需在地地下下水位0.8米以上挖土土,以以防机械自自重重下沉,飞飞铲铲挖土机挖挖方方的台阶高高度度不得超过过最最大挖掘高高度度的1.2倍。⑤确保开挖尺寸寸,防防止边坡过过陡陡。应根据施工需要要,增增加工作面面宽宽度,防止止滑滑坡,如遇遇不不利地质条条件件应采取护护坡坡支撑。⑥雨季施工基槽、坑底应预预留留30cm土层层,垫层前前再再挖至设计计标标高。基槽开挖前必须须认认真做好施施工工放样工作作,确确定开挖边边界界,洒好灰灰线线。基槽开挖采用挖挖掘掘机大开挖挖,土土方一侧堆堆放放,并离开开边边界2米以上,基基槽槽开挖应及及时时控制标高高挖挖至一定标标高高后用小竹竹签签钉于土壁壁上上,控制高高度度,力求做做到到不少挖不不超超挖,槽底底留留500工作面,并并在槽底设设排排水明沟及及集集水井用水水泵泵及时抽排排,基基槽上口边边界界设明沟排排水水,使地表表雨雨水及时排排出出,确保基基坑坑内无积水水,防防止浸泡、晾晾晾晒,减少少人人为扰动,保保保持基坑干干燥燥,提高地地基基承载力。⑦基底为软土地地层,基基坑≤3m应采用围围护板支护护,基基坑>3m采用钢板板桩支护。(三)施工技术术(1)管道工程程施工前前必须根据据图图纸进行定定位位放线,利利用用已设坐标标,用用经纬仪定定出出道路中线线,然然后利用中中线线定出检查查井井井位及地地下下管线管位位,确确定沟槽开开挖挖宽度及深深度度,经复核核后后进行开挖挖。(2)定位放线线经复核核试开挖成成功功后,管沟沟采采用挖掘机机开开挖,单弃弃土土,基底采采用用人工修正,经经经验槽后进进行行垫层施工工,垫垫层经验收收合合格采用钢钢模模进行平基基支支模,再是是基基础混凝土土浇浇捣,施工工时时严格控制制中中线宽度和和标标高。局部部零零填应先处处理理基底填筑筑,地地下水若不不影影响施工,施施施工排水采采用用成槽后,沟沟沟底分段挖挖坑坑用水泵排排除除槽底积水水,保保持不扰动动基基底土层,不不不浸泡基底底。然然后基底夯夯实实。A素砼垫层施工工为保证砼搅拌质质量量,砼工程程应应遵循以下下原原则:①测定现场砂、石石含含水率,根根据据实验室配配合合比作相应应的的调整并挂挂牌牌示意。②搅拌第一车砼砼时,碎碎石量按规规定定减半。③砼搅拌时间不不少于于120s,放料时不不能将筒内内料料完全放完完。④平板振捣器震震动均均匀,避免免漏漏振,每一一位位置上应连连续续振捣25-400S,前后位置置和排与排排之之间相互搭搭接接10cm,振振动两遍,方方方向互相垂垂直直,第一遍遍使使素砼密实实,第第二遍使其其表表面平整,以以以混凝土面面均均匀出现浆浆液液为止,以以提提高砼的密密实实度,使用用插插入机应插插点点均匀,块块插插慢拔,防防止止漏插。⑤严格控制砂石石料的的含泥量,选选选用良好的的骨骨料,砂选选用用粗砂,含含沙沙泥量小于3%,石子不超超过10%。⑥减少环境温度度差,提提高砼抗压压强强度,浇筑筑后后应覆盖一一层层草包在12h内浇水养护护以防气温温变变化、风霜霜侵侵袭的影响响。(注注:浇水养养护护应控制在在上上午9:00左右浇水,避避避免下午4-5时浇水会引引起的冰冻冻对对混凝土引引起起的损伤)。⑦砼养护时间不不小于于7昼夜,当砼砼强度大于1.2pmma时,才允许许上人,安安管管。素砼基层施工工工艺艺框图土基验收合格土基验收合格施工测量、放样立模混合料分层摊铺振动机碾压捣实湿治养护报监理工方检查验收进入基础施工配合比设计备料拌和站搅拌报监理审批翻斗车运输串筒下料人工修整检查尺寸位置标高B、基础施工时时,立立模要稳固固,浇浇捣砼要振振捣捣密实。C、基础混凝土土,含含泥量不大大于于2%的中砂经过过筛,粒径5-40mmmm的碎石,含含泥量小于1%,针片状含含量小于25%的优质碎石石经压力水水冲冲洗,3500L砼搅拌机机搅拌,搅搅拌拌混凝土前前必必须经试验验室室做级配试试验验,严格按按设设计配合比比和和水灰比进进行行混凝土搅搅拌拌,搅拌时时间间控制在90S,严防砼离离析,做好好分分层摊铺,振振振动机一次次振振捣密实,搅搅搅拌时进行行随随机抽样制制作作试件,按按规规定组数做做好好试块,并并按按时进行强强度度试验。混混凝凝土经机械械搅搅拌后采用用人人力翻斗车车或或装载机运运输输,串筒下下料料,人工平平台台,平板振振动动器震捣密密实实,木蟹槎槎平平,浇捣完12小时开始养养护3天,强度达达到50%方可安管。模模模板需用脱脱模模剂,支撑撑要要牢固,搭搭接接要严密,不不不得漏浆立立模模后复核轴轴线线及标高,并并并确保模板板刚刚度和稳定定性性,经监理理验验收无误后后浇浇筑砼。D、下管采用人人工拉拉索反扣下下管管或机械下下管管,承口在在进进水方向插插口口在出水方方向向,人工就就位位,装管道道经经验收合格格后后,采用组组合合钢模,进进行行混凝土护护管管浇捣,复复核核校正管内内底底标高及顺顺直直度。管座座基基础每隔15米设一道沉沉降降缝,内填填沥沥青木屑板板。E、砌砖检查井井采用用M10水泥砂浆砌MU10机砖,勾缝缝、座浆、内内内外壁抹面面,抹抹三角灰均均用用1:2水泥砂浆,砌砌砌砖必须有有出出厂合格证证,各各项指标均均符符合规范要要求求,在使用用前前应做力学学试试验,并按按规规定组数到到试试验室试验验,试试验合格后后才才能使用,在在在使用前应应浇浇水湿润,使使使用时砖的的含含水率为10-155%,吸水深度度大于15mmm。检查井井砌筑与安安管管齐步跟进进,砂砂浆按配合合比比拌料,按按量量制作试块块,及及时选择试试压压,砌井用用砖砖必须浇水水湿湿润,砌筑筑做做到内外搭搭接接,灰缝填填满满,尺寸高高程程正确,粉粉刷刷表面平整整,明明角顺直,色色色泽一致,然然然后表面刷刷浆浆处理。检检查查井顶底板板为为C20钢筋砼,C10素砼垫层。F、管道与检查查井接接口水泥砂砂浆浆达到强度度以以后,在覆覆土土前进行闭闭水水试验。将将被被检查的排排水水管两端用用砖砖头堵住,养养养护3-4天达到规定定强度后,向向向闭水段的的检检查井内注注水水,水位应应不不检查段上上游游管内顶以以上上2M,如果井井高不足2米,将水灌灌至至接近上游游井井口高度,注注注水过程检检查查管堵、管管道道、井身有有无无漏水现象象。注注水完毕静静止止24小时,对渗渗水量的测测定定时间为30分钟测一次次,在施工工过过程中,要要严严格把关,做做做到闭水试试验验一次成功功。正正式闭水试试验验必须邀请请甲甲方、质监监、监监理到场,真真真实做好六六项项记录并签签证证,详见“排水管道闭闭水试验”。G、护管砼体浇浇筑,浇浇筑采用机机械械搅拌,控控制制好配合比比和和水灰比及及拌拌和运输时时间间,人工砼砼分分层摊铺,插插插入振动机机一一次捣实,做做做好试块。H、沟槽回土::离心心管胸腔管管顶顶以上500内细粒土分分层回填夯夯实实,雨季采采用用间隔土,压压压实度≥90%(胸腔与坞坞膀)管顶顶至至上500压实度87%,超过500以上至路基基以下车行行道道采用间隔隔上上,(20ccm细粒土10ccm碎石)控控制碎石粒粒径径<4cm,非机机动车道下下,采采用细粒土土分分层回填夯夯实实。在闭水水试试验合格后后即即可进行沟沟槽槽回土,回回土土时两侧同同步步进行机械械回回土,人工工整整层、夯实实,虚虚填层不超超过过300,控制密实实度,执行行土土样试验。分分分层夯实,回回回填土内不不得得含有淤泥泥及及腐殖土或或大大于4cm的石块块。I、雨水口连接接管和和雨水口的的施施工:在路路基基完成以后后,进进行雨水口口连连接管的施施工工和雨水口口砌砌筑,连接接管管采用UPVC管,单篦雨雨水口支管D225,单篦,支支管埋深度度>>0.7m,否否则C25加固厚度100。施工雨水口连接接时时,要严格格控控制坡度大大小小,使雨水水支支管平顺,端端端头应与井井壁壁平齐,不不得得破口朝外外。J、管道两侧土土方同同步回填,严严严禁单侧堆堆高高,管顶以以上上50cm之内内的和管腹腹部部护管覆土土采采用分层夯夯填填,密实度度达达到要求;;管管顶50cmm以上回填夯夯实,密实实度度90%以上。K、排水管道施施工工工艺流程详详见见附图。L、沟槽回填质质量控控制见框图图。M、雨水口为单单篦砖砌砌用M10水泥砂浆MU10机砖,内壁壁抹面2cmm,勾缝、座座浆、抹面面为为1:2水泥砂浆,侧侧侧石与篦之之间间用砂浆填填缝缝,篦座下下座座浆。N、沟槽开挖注注意事事项1、采用机械挖挖槽时时,应向机机械械司机详细细交交底,交底底内内容应包括括挖挖槽断面、堆堆堆土位置,现现现有地下构构筑筑物情况及及施施工技术、安安安全要求等等,并并应指定专专人人与司机配配合合,其配合合人人员应熟悉悉机机械挖土有有关关安全操作作规规程,并及及时时量测槽底底高高程和宽度度,防防止超挖。2、机械挖槽,应应确确保槽底土土壤壤结构不被被扰扰动或破坏坏,由由于机械不不可可能准确地地将将槽底按规规定定高程整平平,开开挖时应在在设设计槽底高高程程以上保留留330cm左右右一层不挖挖,用用人工清底底(机机挖人清),也也可防止基槽槽雨水浸泡,基基底土质软化化,影响基坑坑承载力。3、槽底预留当下一步工序不不能能与本工序序连连续进行时时,槽槽亦应留20-300ccm左右的土土层不挖,待待待下步工序序开开工时再挖挖。4、设标志在街道、厂区、居居民区及公路路上开挖沟槽槽,无论工程程大小,开挖挖土方时,应应在沟槽施工工两端设立警警告标志,沟沟槽边侧设护护栏夜间悬挂挂红灯、红灯灯的间距约为为30m/对。5、雨季挖槽雨季施工沟槽应应充充分考虑雨雨水水排除问题题,防防止泡槽,保保保证施工环环境境安全,制制定定可靠的防防汛汛措施。6、其他沟槽开挖堆土的的有有关规定和和注注意事项。一般堆土的有关关规规定和注意意事事项工作环境或作业业方方式有关规定和注意意事事项沟槽上堆土(一般土质)1、堆土坡脚距距槽边边1m以外2、留出运输道道路,井井点干管位位置置及排管的的足足够宽度3、适当距离要要留出出运输交通通路路口4、堆土高度不不宜超超过2m5、堆土坡度不不陡于于自然休止止角角挖运堆土1、弃土和回运运土分分开堆放2、好土回运,便便于于装车运行行靠近建筑物和墙墙堆堆土1、须对土压力力与墙墙体结构承承载载力进行核核算算2、一般较坚实实的砖砖砌,房屋屋堆堆土高度不不超超过檐高的1/3,同时不超超过1.5mm;3、严禁靠近危危险房房或危险墙墙堆堆土农田里开槽的堆堆土土1、表层土与下下层生生土分开堆堆置置2、要方便原土土原层层回填时的的装装取和运输输7、槽底超挖处处理方方法1)干槽超挖在在155cm以内者者,可用原原土土回填夯实实,其其密实度不不应应低于原天天然然地基土。2)干槽超挖在在155cm以上者者,可用石石灰灰土分层处处理理,其相对对密密实度不应应低低于95%。3)槽底有地下下水或或地基土含含水水量较大,不不不适于加夯夯时时,可用天天然然级配砂石石或或卵石回填填。O、回填土注意意事项项1、管道工程必必须在在隐蔽验收收合合格后及时时回回填;2、有支撑的沟沟槽,填填土前拆撑撑时时,要注意意检检查沟槽及及临临近建筑物物,构构筑物的安安全全。3、填土应在管管道基基础混凝土土达达到一定强强度度后进行。4、沟槽回填顺顺序,应应按沟槽排排水水方向由高高向向低分层进进行行。5、沟槽两侧应应同时时回填夯实实,以以防管道位位移移。6、回填土时不不得将将土直接砸砸在在接口上。7、井室等附属属构筑筑物回填土土应应四周同时时进进行。8、基槽挖掘的的淤泥泥应及时外外运运,换填砾砾石石砂及间隔隔土土分层压实实。P、排水管道闭闭水试试验排水管道作闭水水试试验,应尽尽量量从上游往往下下游分段时时行行,上游段段试试验完毕,可可可往下游段段充充水,倒段段试试验以节约约用用水。(一)闭水试验验的的条件一)管线及沟槽槽检检查1、管道及检查查井的的外观质量量及及“量测”检验均已合合格。2、管道未回填填土且且沟槽内无无积积水。3、全部预留孔孔洞应应封堵不得得漏漏水。二)闭水堵管道两端的管堵堵应应封堵严密密、牢牢固,下游游管管堵设置放放水水管和截门门,管管堵须经核核算算承压力,管管管堵可用充充气气堵板或砖砖砌砌堵头。三)水源现场的水源应满满足足闭水需要要,不不得影响其其他他用水。四)放水选好排放水的位位置置,不得影影响响附近的环环境境。五)不带井闭水水时时如特殊情况排水水管管道不带井井作作闭水试验验,须须具备下列列条条件:1、每个井段管管口都都须设堵,下下下游管堵设设放放水管与截截门门,上游管管堵堵设充水管管、排排气管与截截门门。多井段段不不带井闭水水,可可在井段的的管管口端设堵堵时时用管串连连起起来一起闭闭水水,并在各各井井段都可排排气气和放水。2、不带井闭水水须设设置“量水筒”,并与闭水水管道充水水管管接通,可可往往管内充水水或或补水。“量水筒”水位距闭水水段上游管管内内顶2m,根据在在测定时间间内内,“量水筒”的水面下降降值计算渗渗水水量。(二)带井闭水水试试验管道及检查井具具备备了闭水条条件件,方可进进行行管道带井井闭闭水试验(非非非金属管道道闭闭水试验段段长长不宜大于于5500m)一)注水浸泡管道两端管堵如如用用砖砌,必必须须养护3~4d达到一定强强度后,再再向向闭水段的的检检查井内注注水水。闭水试试验验的水位,应应应为试验段段上上游管内顶顶以以上2m,如井高高不足2m,将水灌灌至接上游游井井口高度。注注注水过程同同时时检查管堵堵、管管道、井身身,无无漏水和严严重重渗水,再再浸浸泡管和井1~2d后进行闭水水试验。二)闭水试验应在管道回填前前管管道内注满满水水后24小时开始试试验。将水灌至规定的的水水位,开始始记记录,对渗渗水水量的测定定时时间,不少少于于30min。根据井内内水面的下下降降值计算渗渗水水量,渗水水量量不超过规规定定的允许渗渗水水量为合格格。管材种类接口类型管径纵向间隙混凝土及钢筋混凝土管平口、企口<6001.0~5.00≥7007.0~15承插式甲型口500~60003.0~5.00承插式乙型口300~1500005.0~15Q、排水管的安安装要要点与注意意事事项一)清扫:安管管前前应将管子子内内外清扫干干净净二)选配管:安安管管时应使管管内内底(流水水面面)高程符符合合设计规定定,接接口内平顺顺,在在一个井段段内内应挑选管管壁壁厚度一致致的的管子安管管。三)稳管:调整整管管节中心及及高高程时,必必须须将管子垫垫稳稳卡牢,必必要要时可在管管两两侧设撑杆杆,避避免发生滚滚动动。四)遇检查井处处安安管:1、沟槽基底与与检查查井的底槽槽跨跨空处安管管时时,管下必必须须处理填实实。2、遇到检查井井处安安管需要断断截截短管时,其其其破茬不得得朝朝向检查井井内内。五)管座:采用用混混凝土管座座基基础时,管管节节中心、高高程程复测合格格后后,应及时时浇浇筑管座混混凝凝土,并应应及及时将管内内的的多余灰浆浆拉拉掉。R、管道基础及及安管管的质量标标准准建设部标准《市市政政排水管渠渠工工程质量检检验验评定标准准》(CJJ3--90)中规定::1、平基、管座座:其允许偏差应符符合合规定。2、安管:(1)管道必须须垫稳,管管底坡度不不得得倒流水,缝缝缝宽应均匀匀,管管道内不得得有有泥土砖石石、砂砂浆、木块块等等杂物。(2)安装允许许偏差应应符合规定定。S、平基法铺设设排水管道施工,把把先浇筑平基基混凝土,等等平基达到一一定强度再下下管、安管、浇浇筑管座及抹抹带接口的安安管方法,称称为平基法。适适合于雨季施施工或地基不不良者。一)施工程序支平基模板———浇浇平基混凝凝土土——下管——安管——支管座模板——浇管座混凝凝土——抹带接口——养护。二)浇筑平基施施工工要点1、验槽合格后后,应应及时浇筑筑平平基混凝土土,减减少地基扰扰动动的可能;;2、应严格控制制平基基顶面高程程,不不能高于设设计计高程,低低于于设计高程程不不超过10mmm;3、平基混凝土土终凝凝前不得泡泡水水,应进行行养养护;三)下管、安管管施施工要点1、平基混凝土土强度度达到5MPa(50#)以上时,方方方可直接下下管管;2、下管前亦可可在平平基面上弹弹线线,以控制制安安管中心线线;;3、安管的对口口间隙隙,管径≥700mmm按10mm控制制,<7000mm可不留留间隙,稳稳较较大的管子子,宜宜进入管内内检检查对口,减减减少错口现现象象,稳管以以达达到管内底底高高程偏差在±10mm之内内,中心线线偏偏差不超过过110mm,相相邻管内底底错错口不大于于33mm为合格格。4、管子安好后后,应应用干净石石子子或碎石卡卡牢牢,并及时时灌灌筑混凝土土管管座。四)浇筑管座注注意意事项1、浇筑前,平平基应应凿毛或刷刷毛毛,并冲洗洗干干净;2、对平基与管管子接接触的三角角部部分,要选选用用同强度等等级级混凝土中中的的软灰,先先行行填捣密实实。3、浇筑混凝土土时,应应两侧同时时进进行,防止止将将管子挤偏偏;;4、较大的管子子,浇浇筑时宜同同时时进入配合合勾勾捻内缝。T、检查井的施施工要要点及注意意事事项一)流槽有支管接入及管管道道转折处雨雨水水井为落底底井井,其余不不落落底设流槽槽。检查井的流槽,应应在井壁砌至至管顶以下即即行砌筑。采采用砖石砌筑筑时,表面应应用砂浆分层层压实抹光。二)预留支管预留支管应随砌砌随随安,管口口应应深入井3ccm,预留管管的管径、方方方向、标高高应应符合设计计要要求,管与与井井壁衔接处处应应严密不得得漏漏水,预留留支支管宜用低低强强度等级砂砂浆浆砌筑封口口抹抹平。用截截断断的短管安安装装预留管时时,其其断管破茬茬不不得朝向井井内内。三)井室、井筒筒砌筑检查井的内内壁壁应用原浆浆勾勾缝。内壁壁抹抹面应分层层压压实,外壁壁应应用砂浆搓搓缝缝严实。四)井盖检查井井盖的型型号号应符合设设计计要求,其其高高程应与路路面面配合,采采用用复合材料料或或铸铁盖。五)井外回填检查井砌筑应边边砌砌边回填土土,每每层高不宜宜超超过30cmm。U、检查井的质质量标标准建设部标准《市市政政排水管渠渠工工程质量检检验验评定标准准》(CJJ-990)中规定::1、井壁必须互互相垂垂直,不得得有有通缝,必必须须保证灰浆浆饱饱满,灰缝缝平平整,抹面面压压光,不得有有空鼓、裂裂缝缝等现象。2、井内流槽应应平顺顺、踏步应应安安装牢固,位位位置准确,不不不得有建筑筑垃垃圾等杂物物。3、井框、井盖盖必须须完整无损损,安安装平稳,位位位置正确。4、检查井允许许偏差差应符合规规定定。V、管道交叉处处理敷土≤0.7mm时D≤5500管采用150MMMC25素砼方包,D600以上,采用用200m钢砼砼方包,纵纵向向Ф10@2000,横向Ф6@200内配筋。上小下大道管相相交交时之间净净距距大于500,小于1000时,之间用用砂回填,水水水撼密实,净净净距小于500,C15砼方包,上上管有基槽D大于400时下管中粗粗砂回填,两两两侧C15支墩,上加C20砼盖板。二、UPVC管管安装施施工(一)管材配件件性性能及要求求::1、变形、变质质、存存放超过规规定定期限,使使用用前应抽样样鉴鉴定。2、插口与承口口工作作面表面必必须须平整,尺尺寸寸正确,保保证证安装时插插入入容易,密密封封性能好。3、阀门管件压压力等等级不低于于管管道工作压压力力的1.5倍。管材运输与堆放放::1、运输、装卸卸、堆堆放严禁抛抛扔扔或激烈碰碰撞撞,避光曝曝晒晒,长期存存放放,应置于于棚棚内,以防防变变形老化。2、堆放应放平平垫实实,堆放高高度度不宜超过过11.5m,承承口管材堆堆放放时,相邻邻两两层管材的的承承口应相互互侧侧置,并留留出出承口部位位以以免承口承承受受集中荷载载,管管材偏差符符合合规定。铺设规定及注意意事事项:1、沟槽及管材材检验验;管材、管件、胶胶圈圈外观检查查合合格否则不不得得使用,基基层层合格。2、基础原状土土无扰扰动,铺设设碎碎石加砂垫垫层层厚0.15--00.2m或15cm厚碎碎石。3、沟底防冻。不得铺设在冻土土上上,铺设及及试试水过程防防止止沟底冻结结。4、吊运下管采用软带吊具,平平稳下沟不得得与沟底沟壁壁剧烈碰撞,承承口在进水方方向出口在出出水方向。5、橡胶圈要求求质地地密实,表表面面平整、无无气气孔、无气气泡泡或其他缺缺陷陷。6、管口封堵安装铺设中断,用用木塞或盖堵堵将管口封堵堵防止杂物进进入。7、符件井井室的井壁应勾勾缝缝或抹面,井井井底做防水水处处理,井壁壁与与管道连接接处处,采用密密封封措施,防防止止地下水渗渗入入。8、日温差变化化施工工橡胶接口不应在在零零下10度以下施工工。(二)铺设程序序::沟槽、管材检验验合合格——下管——对口连接——部分回填——闭水试验合合格——全部回填。(三)橡胶圈连连接接要点:R-R连接1、胶圈环内径径宜为为插口端外外径径的0.85--0.9,断面直径径压缩率一一般般为40%。2、清理干净承承口内内橡胶圈沟沟槽槽,插口端端工工作面及橡橡胶胶圈不得有有土土及杂物。3、胶圈正确安安装在在承口的橡橡胶胶圈区中不不得得装反或扭扭曲曲,可先用用水水温润胶圈圈。4、管材被切断断时,应应在插口端端侧侧角划出插插入入长度标线线然然后连接。管道连接形式::橡胶圈连接R--RR,-10℃以上,连接接时应安装装在在管端二肋肋槽槽内承口内内壁壁及橡胶圈圈外外围可涂润润滑滑剂,以便便安安装,管道道插插入承口深深度度至少要到到第第四条肋槽槽。UPVC与其他他管管材连接应应用用专用接头头连连接,也可可用用双层橡胶胶圈圈接头,接接头头卡子连接接与与阀门,消消火火栓连接专专用用连接后再再通通过法兰与与这这些管件连连接接。(四)、回填分分两两次进行铺设同时先用中中粗粗砂回填两两侧侧一次回填填高高度0.1-00..15mm,捣捣实再第二二次次回填直至至管管顶以上至至少少.500mm处,管道下下部及底部部空空隙处应填填实实,接口最最后后0.2m范围围不得回填填,以以便观察试试水水情况。(五)、闭水合合格格后大面积积回回填,宜在在充充满水后的的情情况下进行行,机机械回填时时管管两侧同时时回回填,机械械不不得在管道道上上行走、停停放放。管道500以上,按道道路密实度度要要求。分层层厚厚度300进行回填。(六)管道相交交UPVCD20000-D40000支管相交,采采采用黄砂回回填填。管道施工工艺流流程程机械挖沟槽机械挖沟槽定位放线地面排水部分明排水人工配合沟槽验收监理抽验垫层及基础模板制安模板安置制试压块管道安装机械(人工)下管人工就位砼护管两侧对称浇筑钢筋模板检查井闭水试验合格覆土夯(压)实法局部围护开挖工艺流程图图施工准备施工准备清除表面植被机械准备到位定技术措施和参数测量放样开挖装车运至填筑段沟槽回填质量控控制制框图准备工作准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、做好排水清除基底杂物和草皮回填控制厚度道渣间隔土清除大土块测量填土标高分层检验填土质量执行验评标准胸腔部分及管顶以上500m每层一组(三点)技术交底施工书面交底操作人员参加操作人员参加中间抽查质量评定办理回填土隐蔽验收签证回填土夯实干密度试验记录资料整理自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录清理现场,文明施工检查井施工工艺艺流流程图配合比试验配合比试验材料采购测量放样向监理工程师报检基坑开挖检验退货验槽井室基础施工向监理工程师报检井室砌筑井室盖板安装井筒砌筑向监理工程师报检井盖安装向监理工程师报检向监理工程师报检单项工程交工NYYYYYYY给水管安装1、球墨管道安安装工工程(1)安装前准准备工作作检查铸管及内衬衬有有无损坏,裂裂裂缝、各部部尺尺寸是否在在允允许范围;;将将管口的毛毛刺刺和杂物清清除除干净,胶胶圈圈是否形体体完完整,表面面光光滑,有无无变变形,扭曲曲现现象。检查安装机具是是否否配套齐全全,工工作状态是是否否良好。吊吊装装钢管所用用绳绳索应采用用橡橡胶保护套套,防防止损伤管管材材防腐层。(2)吊装下管管吊装管道依其重重理理采用8T吊车配合作作业,安装装采采用5T倒链拉拉入,吊装装时时平吊轻放放,下下入沟槽时时不不得与槽壁壁及及槽下的管管道道相撞。避避免免沟槽塌方方伤伤人及损坏坏管管材。球墨铸管“T”型型接口安装装程程序:下管→清理管口口→清理胶胶圈、上胶胶圈圈→安装机具设设备→在插口外表表面及胶圈圈刷刷润滑剂→拉管子使之之插入承口→检查。安装前对施工人人员员进行技术术交交底:A、下管时应平平稳将将管子放置置之之机槽底,做做做铅垂线与与槽槽底中心线线吻吻合。B、将承口杂物物予以以清除,避避免免造成接口口漏漏水及安装装困困难。C、清理胶圈::上胶胶圈时,将将胶胶圈上粘接接物物清擦干净净;;把胶圈弯弯成成花形装入入承承口槽内,并并并用手沿整整个个胶圈按压压一一遍,确保保胶胶圈各部分分不不翘不扭,均均均匀卡在槽槽内内。D、将准备好的的机具具安装到位位,注注意不要将将已已清理的管管子子部位再次次污污染。E、安装完结用用探尺尺伸入承插插口口间隙,检检查查胶圈位置置是是否正确。F、在弯曲段和和用管管道接口的的借借转角安装装时时,应先将将管管子沿直线线安安装,然后后再再转至要求求的的角度。(3)安装时,轴轴线及及高程偏差差严严格控制在在规规范要求之之内内,使安装装质质量达到优优良良标准。(4)每日工作作完毕后后对管两端端采采用专用件件封封堵,保持持管管内清洁,防防防止异物进进入入管内。管道全面回填前前进进行强度及及严严密性试验验。本本次采用水水压压试验法,根根根据本次施施工工实际情况况,管管线长度约约每每1000米分段进行行一一次。各段段起起点和终点点为为阀门井伸伸缩缩器处,于碟碟阀前加盲盲板板堵牢。各各段段间距可根根据据现场实际际情情况加以适适量量调整,但但最最长不得超超过过1000米。(1)水压试验验前应做做好以下准准备备:①依据管材承插插口尺尺寸,制作作堵堵头,并安安装装进水排气气,泄泄水阀伯。②依据试验压力力选择择符合规范范要要求的压力力表表并对所采采用用压力表送送计计量检测有有关关部门测检检。③选择排水点,做做疏疏导措施。④依据试验管端端推力力,及原状状土土承载力设设计计支承背,选选选择千斤进进行行支顶。加压设血依据管管线线安装口径径及及长度选用用多多级离心泵泵。(2)水压试验验分段长长度不宜大大于于1KM。(3)管道水压压试验前前应符合下下列列规定:①管道安装合格格后,按按本设计规规定定回填。②管道支墩、锚锚固措措施已达到到设设计强度,未未未设锚固设设施施的管伯,应应应采取加固固措措施。③试验管段不得得采用用阀门作堵堵板板,不得有有消消火栓等附附件件。(4)试验管段段的第一一个接口应应采采用柔性接接口口或柔性接接口口堵板。(5)试验管段段的后背背应设在原原状状土上,土土质质松软时采采取取加固措施施,后后背墙面应应严严整并同管管道道轴线垂直直。(6)水泵压力力表应安安装在试验验管管段下游的的端端部同管道道轴轴线垂直的的支支管上,灌灌水水时应从下下游游端缓缓灌灌入入,在试验验段段的的上游游端端及管道中中的的凸起点设设排排气阀,将将管管内气体排排除除。①灌水后,在不不大于于工作压力力条条件上,浸浸泡泡不小于488小时,后后进行试压压。②管道升压时,管管道道内的气体体应应全部排除除,升升压过程中中,发发现压力表表针针摆动不稳稳且且升压缓慢慢时时,应重新新排排气再升压压。③分级升压:00.44Mpa~~00.6Mppaa~0..88Mpaa,每每升一级检检查查后背支墩墩,管管身及接口口,无无异常现象象时时再继续升升压压。④水压试验过程程中,后后背撑,管管道道两端严禁禁站站人。⑤水压试验时,严严禁禁对管身、接接接口进行敲敲打打或修补缺缺陷陷,遇有一一级级检查后背背支支墩,管身身及及接口,无无异异常现象时时再再继续升压压。⑥水压试验时,严严禁禁对管身、接接接口进行敲敲打打或修补缺缺陷陷,遇有缺缺陷陷时,应做做出出标记,卸卸压压后修补。(6)水压升至至1.00Mpaa后保持10mmin,检查查接口和管管身身无破损及及漏漏水现象时时,管管道强度试试验验为合格。(7)水压试验验后,竣竣工前进行行冲冲洗消毒。①冲洗时保证排排水管管路畅通。②应采用含量不不低于于20mg//L氯离子子浓度的清清洁洁水浸泡244h后,以以流速不小小于于1.0m//ss的冲洗水连连续冲洗直直至至了水口处处浊浊度、色度度与与入水口处处冲冲洗水浊度度、色色度相同为为止止。管道试压、冲洗洗、消消毒管道全面回填前前进进行强度及及严严密性试验验。本本次采用水水压压试验法,根根根据本次施施工工实际情况况,管管线长度约约每每1000米分段进行行一一次。各段段起起点和终点点为为阀门井伸伸缩缩器处,于于碟碟阀前加盲盲板板堵牢。各各段段间距可根根据据现场实际际情情况加以适适量量调整,但但最最长不得超超过过1000米。(1)水压试验验前应做做好以下准准备备:①依据管材承插插口尺尺寸,制作作堵堵头,并安安装装进水排气气,泄泄水阀伯。②依据试验压力力选择择符合规范范要要求的压力力表表并对所采采用用压力表送送计计量检测有有关关部门测检检。③选择排水点,做做疏疏导措施。④依据试验管端端推力力,及原状状土土承载力设设计计支承背,选选选择千斤进进行行支顶。加压设血依据管管线线安装口径径及及长度选用用多多级离心泵泵。(2)水压试验验分段长长度不宜大大于于1KM。(3)管道水压压试验前前应符合下下列列规定:①管道安装合格格后,按按本设计规规定定回填。②管道支墩、锚锚固措措施已达到到设设计强度,未未未设锚固设设施施的管伯,应应应采取加固固措措施。③试验管段不得得采用用阀门作堵堵板板,不得有有消消火栓等附附件件。(4)试验管段段的第一一个接口应应采采用柔性接接口口或柔性接接口口堵板。(5)试验管段段的后背背应设在原原状状土上,土土质质松软时采采取取加固措施施,后后背墙面应应严严整并同管管道道轴线垂直直。(6)水泵压力力表应安安装在试验验管管段下游的的端端部同管道道轴轴线垂直的的支支管上,灌灌水水时应从下下游游端缓缓灌灌入入,在试验验段段的的上游游端端及管道中中的的凸起点设设排排气阀,将将管管内气体排排除除。①灌水后,在不不大于于工作压力力条条件上,浸浸泡泡不小于488小时,后后进行试压压。②管道升压时,管管道道内的气体体应应全部排除除,升升压过程中中,发发现压力表表针针摆动不稳稳且且升压缓慢慢时时,应重新新排排气再升压压。③分级升压:00.44Mpa~~00.6Mppaa~0..88Mpaa,每每升一级检检查查后背支墩墩,管管身及接口口,无无异常现象象时时再继续升升压压。④水压试验过程程中,后后背撑,管管道道两端严禁禁站站人。⑤水压试验时,严严禁禁对管身、接接接口进行敲敲打打或修补缺缺陷陷,遇有一一级级检查后背背支支墩,管身身及及接口,无无异异常现象时时再再继续升压压。⑥水压试验时,严严禁禁对管身、接接接口进行敲敲打打或修补缺缺陷陷,遇有缺缺陷陷时,应做做出出标记,卸卸压压后修补。(6)水压升至至1.00Mpaa后保持10mmin,检查查接口和管管身身无破损及及漏漏水现象时时,管管道强度试试验验为合格。(7)水压试验验后,竣竣工前进行行冲冲洗消毒。①冲洗时保证排排水管管路畅通。②应采用含量不不低于于20mg//L氯离子子浓度的清清洁洁水浸泡244h后,以以流速不小小于于1.0m//ss的冲洗水连连续冲洗直直至至了水口处处浊浊度、色度度与与入水口处处冲冲洗水浊度度、色色度相同为为止止。桥梁工程一、施工前准备备工工作1、桥梁施工前前,组组织有关人人员员,再次熟熟悉悉设计文件件、图图纸及有关关资资料。并细细致致地研究图图纸纸认真进行行现现场核对与与现现场调查。学学学习相关规规范范与规程,熟熟熟练掌握相相关关的施工方法法。2、布置施工现现场,包包括用地范范围围、临时性性生生产生活用用品品安排,水水、电电供应及大大中中型施工机机械械设备进场场以以及工作平平台台所需的材材料料进场与其其它它临时设施施的的布置等。3、据设计图纸纸,采采用校正过过的的仪器对桩桩位位进行施工工放放样。二、灌注桩施工工1、施工程序搭钻孔桩工作平平台台—测量放样—埋设钢护筒—钻机就位施施钻—注孔—吊放钢筋笼—安放导管—灌注水下砼砼。2、施工方法A、牢固平整场场地,搭搭设钢板、木木木料混合工工作作平台,平平台台须牢固稳稳定定,能承受受工工作时所有有静静、动荷载载,并并考虑施工工时时人员、机机械械设备的安安全全进出,据据钻钻孔桩的直直径径和设计深深度度定好桩高高及及设置临时时水水准点。B、由于施工地地段工工程地质差差,按按设计要求求选选择用磨擦擦桩桩基,桩型型选选用钻孔灌灌注注桩。C、据地质勘查查情况况钢护筒的的埋埋设宜高出出水水位线2m以上,入土土深度是施施工工现场土质质情情况而定。保保保证护筒平平面面位置偏差差不不大于规定定值值与护筒的的稳稳定,护筒筒倾倾斜度偏差差不不大于1%。钻机安装装就位后,底底底坐和顶端端平平稳,在钻钻进进和运行中中不不产生位移移或或沉陷。钻钻机机顶部的起起吊吊滑轮线、转转转盘中心和和桩桩孔中心三三者者在同一铅铅垂垂线上,偏偏差差不大于2cm。D、钻孔时,应应选择择提开速度度较较快,起重重能能力较大的的卷卷扬机和质质量量较好的钻钻锥锥,钢丝绳绳与与冲击钻锥锥之之间必须设设置置转向装置置并并连接牢靠靠。钢钢丝绳选用用同同向捻制纤纤维维蕊,并选选用用柔软、无无死死折痕和断断丝丝。钻机就就位位开始钻前前,应应对钻机的的各各项准备工工作作进行检查查。E、钻孔时,保保证开开孔准确;;开开钻时,慢慢速速推进,待待导导向部位全全部部钻进上层层后后,方全速速钻钻进。施工工过过程中确保保钻钻孔的连续续进进行,并与与下下道工序安安放放钢筋笼,浇浇浇筑水下混混凝凝土及时衔衔接接。钻进中中如如遇卵石层层应应换用冲抓抓钻钻掌握规律律谨谨慎操作,如如如遇有大卵卵石石,应先松松动动,后取出出。松松出时先用用锥锥头抵住石石块块用力猛推推,不不用后退、同同同时推动绞绞车车使锥头上上升升将石块松松动动抓起。冲冲孔孔遇到漂石石横横在孔中,必必必要时可辅辅以以深水爆破破。对对于较浅孔孔口口遇有大漂漂石石可采用钻钻孔孔后水下爆爆破破,加快冲冲孔孔速度。F(a)灌注水水下混凝土土前,探测测孔孔底泥浆沉沉淀淀厚度,大大于于规定则再再次次清孔,清清孔孔时注意孔孔壁壁的稳定,防防防止塌孔。(b)混凝土拌拌合物运运至灌注地地点点时,应检检查查均匀性和和坍坍落度,对对不不符合要求求,进进行二次拌拌合合,仍达不不到到要求,不不得得使用。(c)灌注首批批混凝土土时,导管管底底口至孔底底的的距离一般般宜宜为25-40cm;导管埋埋入混凝土土深深度不得小小于于1m。(d)灌注开始始后,连连续进行,尽尽尽可能缩短短拆拆除导管的的间间隔时间,导导导管内混凝凝土土不满时,徐徐徐徐地灌注注,防防止在导管管内内造成高气气压压。(e)混凝土而而接近钢钢筋骨架时时,使使导管保持持稍稍大的埋深深,并并放慢灌注注速速度,以减减小小混凝土的的冲冲击力;混混凝凝土面进入入钢钢筋骨架一一定定深度后,适适适当提升导导管管,使钢筋筋骨骨架在导管管下下有一定的的埋埋深。(f)灌注的桩桩顶标高高预加一定定的的高度,高高出出设计标高高00.5-1.0m,预预加高度于于横横梁浇筑前前凿凿除。(g)对处于地地面以上上能拆卸的的护护筒,须待待混混凝土抗压压强强度达到5Mpa后方可拆拆除,即一一般般2~3天。G、混凝土灌注注至桩桩顶之后,应应应即将表面面已已离析的混混合合物和水泥泥浆浆等清除干干净净。3、施工机械安安排为保证如期完成成施施工任务,在在在灌注桩这这一一关键性工工程程施工中,本本本投标人拟拟投投入1台冲击钻机机和1台回旋钻机机和1台冲抓钻机机配合施工工,并并灵活地调调用用与随时增增加加钻孔施工工机机械,确保保按按计划执行行。三、承台施工本合同段的基础础承承台部分在在陆陆上故施工工均均较简单,其其其施工方法法基基本类同于于扩扩大基础施施工工,但注意意::1、模板采用整整体式式模板,以以保保证混凝土土的的外观质量量。2、钢筋绑扎时时,注注意钻孔桩桩的的钢筋位置置,其其连接符合合规规范要求。3、基底一般较较软,基基坑挖好后后先先铺一层砂砂砾砾(或碎石石)并并浇一薄层层水水泥砂浆作作底底模。4、模板立好后后,复复测中心线线位位置,确保保位位置正确。5、砼浇捣完成成后,表表面抹平,和和和其他结构构物物连接处凿凿毛毛。四、立柱施工1、钢筋施工为确保保护层厚厚度度,在钢筋筋和和模板间设设置置铅丝砼垫垫块块,垫块布布置置按梅花形形错错开。为了保证立柱钢钢筋筋有较好的的受受力性能,立立立柱竖向钢钢筋筋绑扎一定定要要竖直,不不能能有扭曲。2、立柱模板施施工为确保立柱砼的的平平整度和光光洁洁度,本投投标标人拟用整整体体式钢模,每每每个立柱模模板板分两个半半片片,中间用用法法兰和螺丝丝联联接,接缝缝处处做成叠缝缝,这这样可使浇浇好好的立柱模模板板接缝痕迹迹不不明显。立柱底必须准确确放放样。立柱柱模模板先在平平地地上拼装成成牢牢固的整体体,然然后用吊机机吊吊起套进已已绑绑扎好的立立柱柱钢筋骨架架外外,并用线线锤锤控制模板板垂垂直度、定定位位。然后模模板板四周用铁铁丝丝固定,保保证证在砼浇筑筑时时不变形或或移移位。模板板底底和桩顶接接触触面用砂浆浆嵌嵌实,以保保证证不漏浆。模板在第一次使使用用前,涂足足纯纯机油或脱脱模模剂,并且且在在每次脱模模后后,马上铲铲除除残剩于模模板板的砼,并并马马上涂上纯纯机机油或脱模模剂剂。待立柱砼达到一一定定程度后方方可可拆模(拆拆模模时不掉角角),拆拆模后在24小时以内整整修消除砼砼表表面的接缝缝痕痕迹或气泡泡,同同时要注意意对对立柱的保保护护。3、立柱砼浇捣捣立柱砼采用预制制场场内拌和楼楼集集中拌和的的砼砼,用搅拌拌车车送至现场场,用用泵送或吊吊斗斗方法入模模。入入模时砼的的落落差不大于于22m,如超过过则采用导导管管式串筒。砼砼砼浇捣时分分层层厚度不得得超超过30cmm,严禁超振振或漏振。砼砼砼浇捣完毕毕后后,按《公公路路桥涵施工工技技术规范》(JTJ0441-89)进行养护护。五、盖梁施工盖梁施工本投标标人人拟用抱箍箍横横梁法,即即利利用立柱设设抱抱箍支撑两两根根40#槽钢,再在在横梁上横横放放方木立底底模模。因本合合同同段的立柱柱高高度不高,故故故为保证稳稳固固,横梁可可以以直接用木木支支架或钢管管支支架支撑保保护护。木支架架成成钢管支架架可可以直接支支撑撑在地面或或施施工平台上上,如如在地面上上则则用枕木作作衬衬垫。侧模用整体式钢钢模模,这样可可以以减少接缝缝痕痕迹,使盖盖梁梁平整光洁洁,底底模则采用用木木模上钉铁铁皮皮。砼浇筑筑完完毕,模板板要要根据《施施工工规范》要要求求砼达到一一定定强度后方方可可拆除。盖梁钢筋必须做做原原材料和焊焊接接试验,合合格格后方可使使用用。钢筋必必须须要准确放放样样,严格控控制制起弯点的的位位置和电焊焊焊焊接质量。钢钢钢筋骨架的的下下面和侧面面均均用水泥砂砂浆浆垫块使之之有有足够的保保护护层厚度。六、桥面实心板板预预制1.施工方案::混凝土板梁的浇浇砌砌a、按设计要求求制作作模板及钢钢筋筋,经业主主监监理同意后后才才进行预制制。b、预制时,预预留钢钢材孔道,制制制孔管有一一定定的强度,管管管壁严密不不易易变形,安安装装位置准确确,管管节连接平平顺顺。孔道固固端端的预置钢钢板板垂直于孔孔道道中心线。c、混凝土用料料及配配合比符合合钢钢筋混凝土土一一般规定。d、浇筑时,采采用多多种振动器器,对对梁腹板及及顶顶桥板连接接处处的承托以以及及钢筋密集集部部位,宜特特别别注意振捣捣。e、砼浇筑完成成初凝凝后,立即即开开始养护。2、预制板安装装梁板安装采用吊吊车车起吊,装装卸卸平板车运运输输,架桥机机安安装来配合合完完成。a.构件在移运运,堆堆放或吊装装时时,构件混混凝凝土强度达达到到设计要求求时时方可移动动堆堆放吊装。对对对预应力混混凝凝构件孔道道砂砂浆的标号号,运运营时不低低于于构件本身身设设计标号80%,且不低于30号,施工移移梁时不低低于于梁本身设设计计标号的55%,且不低于20号。b.支承结构盖盖梁强度度不小于混混凝凝土设计标标号号的70%方进行安装装。c.构件固定前前,准确确其平面位位位位置和标高高。d.全面检查橡橡胶支座座,并经业业主主监理同意意后后,方投入入使使用。e.直杆一点吊吊时,等等截面直杆杆吊吊吊点位置置设设计在距一一端端0.29LL处,两点吊吊吊点设在在距距两端0.2K处。七、伸缩缝(1)伸缩缝应应按按图纸规定定设设置。(2)如我公司司中中标,我们们将将向监理工工程程师报送伸伸缩缩装置出厂厂规规格性能证证书书。监理工工程程师认为有有必必要时,可可以以要求我公公司司在专门试试验验室进行试试验验,以证实实所所用材料是是否否符合规定定。(3)间隙的大大小小应与安装装时时的桥梁平平均均温度相适适应应,除非监监理理工程师另另有有指示,接接缝缝应在日平平均均温度为5±20℃范围时进行行安装。(4)全部专用用材材料的拌和和、使使用和养生生,应应符合生产产厂厂家的材料料说说明书要求求。(5)安装各种种伸伸缩缝装置置时时,定位值值均均应通过计计算算决定。梁梁体体温度应测测量量准备,伸伸缩缩体横向高高度度应符合桥桥面面线型。装装设设伸缩装置置的的缝槽应清清理理干净,如如有有顶头现象象或或缝宽不符符合合设计要求求时时,应凿剔剔平平整。现浇浇混混凝土时,应应应防止已定定位位的构件变变位位。伸缩缝缝两两边的组件件及及桥面应平平顺顺,无扭曲曲。(6)安装后的的桥桥面伸缩缝缝的的伸缩性能能必必须有效,缝缝缝面与桥面面必必须结合良良好好,并保护护平平整。八、桥面铺装的的施施工(1)为使桥面面铺铺装与下面面的的混凝土结结构构物或构件件紧紧密结合,其其其面板表面面必必须粗糙,在在在桥面铺装装前前用水冲洗洗干干净。(2)桥面铺装装必必须在大梁梁的的横向联结结钢钢板已焊接接、上上部结构构构件件的横向伸伸出出钢筋已焊焊接接或绑扎、预预预留的槽缝缝已已经灌注水水泥泥砂浆并按按要要求铺设纵纵向向接缝钢筋筋网网或桥面钢钢筋筋网后才能能开开始。(3)进行桥面面铺铺装时,应应按按图纸所示示的的位置和尺尺寸寸预留好伸伸缩缩缝的工作作槽槽,并特别别注注意与伸缩缩缝缝的安装相相配配合。(4)桥面最小小厚厚度不得小小于于设计值,最最最大厚度应应控控制在设计计允允许增大恒恒载载值内。(5)水泥混凝凝土土铺装①水泥混凝土桥桥面铺铺装的施工工应应按混凝土土施施工的有关关规规定办理。②当桥面需铺装装防水水混凝土时时,除除应参照JTJ0441-89第20章的有关规规定外,尚尚需需符合以下下要要求:A、宜使用普通通硅酸酸盐水泥,水水水泥用量不不小小于320kkg。B、如果业主监监理有有指令,应应使使用外加剂剂以以改善混凝凝土土的和易性性与与质量。外外加加剂的用量量必必须符合生生产产厂家说明明书书规定,并并通通过业主监监理理认可的试试验验确定,外外加加剂的费用用由由本公司承承担担。C、防水混凝土土的标标号应符合合图图纸规定,如如如无规定,应应应不低于30号,并使用用低流动性性混混凝土。D、防水混凝土土桥面面铺装与桥桥头头路面铺装装之之间和两端端桥桥台钢筋混混凝凝土搭板相相联联的路机混凝凝土应布置置钢钢筋。③混凝土桥面开开放交交通要求,应应应符合有关关规规定。九、栏杆安装方方法法栏杆安装好坏直直接接影响着整整个个工程的外外形形美观,也也是是外观评定定比比较重要的的一一项安装项项目目,在桥面面铺铺装达到一一定定强度后进进行行栏杆安装装,首首先需对青青石石栏杆进行行外外观等方面面的的检查,在在征征得监理部部门门的同意后后,方方进行安装装,做做到尺寸准准确确、精密,确确确定安装前前设设计应定标标高高,保持水水平平线条流畅畅,其其接缝砂浆浆饱饱满,在接接头头砂浆未干干前前,以防止止变变形,待砂砂浆浆达到一定定强强度,方可可拆拆栓固工具具。总总之,整体体上上保证其线线条条流畅、清清洁洁、牢固、平平平整、美观观。十、养生桥面铺装完毕后后立立即洒水养养生生,并用毛毛毯毯覆在其上上,热热天增加洒洒水水次数,保保证证不干置。道路工程道路工程主要数数量量:30cm厚宕渣垫层层149055.8m2,25cm厚5%水泥稳定定碎石基层层77840..008m2,22cm厚水泥混凝凝土面板75552m2,培土路路肩150000m2。一、施工放样施工放样是路面面工工程施工的的一一项重要工工作作,我们将将在在现有路线线的的基础上尽尽量量调整线形形,用用水准仪进进行行测量标高高,以以确保线形形平平顺、标高高准准确。1、根据现有路路基情情况现场放放样样出道路中中心心线及边桩桩,直直线段每155~20m设一桩桩,平曲线线段段每5~10m设一桩桩,并在两两侧侧路肩边缘缘外外设指示桩桩,每每道工序施施工工前在两侧侧指指
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