楼及1#地下车库工程装饰装修专项施工方案

XX新村二期乙-3#、4#楼及1#地下车库工程XX新村二期乙-3#、4#楼及1#地下车库工程 XX新村二期乙-3#、4#楼及1#地下车库工程XX新村二期乙-3#、4#楼及1#地下车库工程装饰装修专项施工方案编制：审核：XX建设工程有限公司20XX年X月X日目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工部署171、装修工程过程控制管理机构：172、施工段划分183、现场施工安排：184、施工流向安排185、劳动力组织：196、施工度计划安排19四、施工准备201、施工现场准备202、技术准备203、材料、机械设备的准备21五、主要施工方法231、装修放线232、楼地面工程243、室内墙面装饰264、顶棚工程295、门窗工程346、外墙装饰工程……………….35六、质量标准：36墙体装修施工质量标准36七、技术质量保证措施40八、成品保护措施421、抹灰墙面保护422、楼地面保护423、安装配合交叉作业成品保护42九、安全文明施工注意事项431、安全有关管理制度432、消防安全有关管理规定443、现场文明施工管理46装饰装修专项施工方案一、编制依据1、XX新村二期乙-3#、4#楼及1#地下车库工程施工组织设计；2、XX新村二期乙-3#、4#楼及1#地下车库工程工程建筑、结构、电气、水暖通施工图纸；3、主要施工规范、规程序号类别 名称 编号国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002国家 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002国家 工程测量规范 GB50026-93行业 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96地方 建筑工程施工测量规程 DBJ01-21-95国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005国家 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001地方 北京市浴厕间防水推荐做法 京91TJ1地方 建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-99地方 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程 DBJ01-48-2000主要施工技术标准序号序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-873国家工程建设标准强制性条文2002年版4地方88J2-1055地方88J2-3主要施工图集11地方钢筋混凝土过梁图集京92G212地方常用木门、钢木门京95-J613地方节能保温门窗88J2-X84地方工程做法88J1-X15地方外装修88J36地方外墙变形缝88JZ36地方内装修88J47地方屋面88J5-X18地方楼梯88J79地方卫生间88J810地方木质防火门图集华北91SJ215国家建筑构造通用图集全册GBJ/T-457主要施工法规序号序号类别法规名称编号1国家工程建设质量管理条例2地方关于印发《北京市建设工程施工试验有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知京建法[1998]50号3行业建筑安全法规及文件汇编4地方关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知京建质[2000]578号二、工程概况总体建筑概况外墙外墙外墙外保温，外墙外贴70mm厚挤塑聚苯板，导热系数0.60；楼地面水泥地面、地砖地面、耐磨混凝土地面、水泥防水地面墙面水泥砂浆墙面、釉面砖墙面、刮腻子喷涂墙面、刮腻子墙面、矿棉吸音板墙面顶棚刮腻子喷涂顶棚、刮腻子顶棚、矿棉吸音板顶棚踢脚水泥、地砖外檐装修外墙涂料结构概况本工程地下为框架-剪力墙，防火分区采用防火卷帘门进行分隔；地下内隔墙采用200厚蒸压加气砼砌块砌筑,住宅分户墙和公共分隔墙为180、200厚，地上住宅内隔墙及卫生间隔墙均采用100厚加气混凝土隔板，厨房及卫生间管道井的包封采用60厚双层钢丝细石陶粒混凝土空心隔墙板，公共部分管井隔墙及楼梯间地上与地下分隔墙为100厚加气混凝土隔板。隔墙在转角处、丁字墙连接处后砌墙端头及墙体长≥4.0m时加设250*墙厚的构造柱；内、外后砌墙高度在大于4m时应在门窗洞口顶设混凝土带并与过梁连接；作法详见《京97SJ25》。砌筑时凡地面踢脚以下部位应用蒸压加气混凝土砌块砌筑。本工程地下室砌体为：地下一层：BM加气混凝土空心砌块；地上为加气块,加气混凝土隔板。地上砌体总量为：1250m3室内装修概况楼地面11页岩陶粒砼垫层地下一层地面地下一层装修地面以下至基础底板顶面部分做法采用CL7.5页岩陶粒砼回填并振捣密实见洽商2水泥楼面电气用房88J1-1，楼2C1、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2、130厚CL7.5轻集料混凝土垫层3、钢筋混凝土底板地下部分99耐磨混凝土地面停车库88J1-3，地70A1、用橡皮辊子（或真空吸尘器）除净多余液体2、喷洒少量清水3、刷（或辊）砼表面固化剂（约4-5m2/Kg），要求涂刷均匀（待固化剂与砼发生充分反应，地面变得光滑时再做下一道工序）4、60厚C20砼随打随抹，上撒1:1水泥砂子压实赶光5、150厚C15砼6、素土夯实，压实系数≥0.93第6项改为序号4做法.10耐磨混凝土坡道汽车坡道88J1-3，楼62A1、专用切割机楼面切缝2、圆盘镘抹抹平，至少三遍纵横交错进行3、撒布第二遍NR-310硬化剂，撒布均匀4、专用机械抹平5、撒布第一遍NR-310硬化剂，撒布均匀6、砼基层泌水处理7、50厚C20细石砼，随打随抹平（要求平整）8、素水泥浆一道（内掺建筑胶）9、钢筋砼底板第6项改为序号4做法.11铺地砖楼面住宅门厅、电梯厅、走道、楼梯间88J1-1，楼8B1、5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）4、94-99厚CL7.5轻集料砼垫层5、钢筋混凝土楼板地上部分1212铺地砖楼面楼梯88J1-1，楼8C1、5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）4、20厚1:3水泥砂浆找平层5、素水泥浆一道（内掺建筑胶）6、钢筋砼楼板地上部分13铺地砖楼面普通阳台88J1-1，楼8E，厚度301、最薄处20厚干硬性水泥砂浆粘结层（加防水剂）向出水口找0.5%坡2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）3、钢筋砼楼板地上部分14铺地砖楼面一般房间88J1-2，楼2AQ1、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2、45厚CL7.5轻集料混凝土(或1:1:6水泥粗砂焦渣)垫层3、5厚发泡橡胶减振垫层4、钢筋混凝土楼板，板面随浇随抹平地上部分15铺地砖楼面地下部分:卫生间88J1-1，楼8F2（2）1、浅灰色10厚300*300防滑地砖，稀水泥浆擦缝2、撒素水泥面（洒适量清水）3、20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层4、1.5厚JS复合涂膜防水层5、20厚1:3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部抹小八字角6、素水泥浆一道（内掺建筑胶）7、最薄处30厚C15细石砼从门口处向地漏找1%坡8、现浇钢筋砼楼板第4项不报价16铺地砖楼面地上部分：卫生间、厨房、放置洗衣机的阳台楼8F21、20厚1:3水泥砂浆保护层2、1.5厚JS复合涂膜防水层3、20厚1:3水泥砂浆找平层，四周及竖管根抹小八字角4、素水泥浆一道（内掺建筑胶）5、最薄处30厚C15细石砼从门口处向地漏找1%坡6、现浇钢筋砼楼板第2项不报价踢脚17水泥踢脚地下部分除卫生间以外的所有房间88J1-1，踢-1C2，高度1001、6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光2、素水泥浆一道3、8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4、素水泥浆一道甩（内掺建筑胶）地下部分18铺地砖踢脚住宅门厅、电梯厅、走道、楼梯、楼梯间88J1-1，踢6B1、5-10厚铺地砖踢脚，稀水泥浆擦缝2、10厚1:2水泥砂浆粘结层3、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）地上部分室内墙面19墙面抹灰陶粒砼空心砌块墙面及部分钢筋砼墙面20水泥砂浆墙面地下部分除进排风机房和卫生间以外的所有房间墙面；管道间墙面、窗井墙面88J1-1，内墙5C-11、喷（刷、辊）面浆饰面（水性耐擦洗涂料）2、5厚1:2.5水泥砂浆找平3、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）地下部分2121矿棉吸声板墙面进排风机房88J1-1，内墙52C1、木（或金属）装饰条2、12（15）厚矿棉吸声板，建筑胶粘贴3、6厚1:2.5水泥砂浆找平4、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5、素水泥浆一道（内掺建筑胶）地下部分22釉面砖墙面卫生间88J1-1，内墙38C-F地下部分23釉面砖墙面卫生间88J1-1，内墙38C-F（面层不做）地上部分24刮腻子喷涂墙面住宅门厅、电梯厅、走道、楼梯、楼梯间88J1-1，内墙C-N-141、喷（刷、辊）面浆饰面（水性耐擦洗涂料）2、满刮2厚面层耐水腻子找平3、8厚粉刷石膏砂浆打底分遍赶平4、素水泥浆一道（内掺建筑胶）地上部分25刮腻子墙面一般房间、普通阳台地下夹层内墙88J1-1，内墙4C-N1、满刮2厚面层耐水腻子找平2、8厚粉刷石膏砂浆打底分遍赶平3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）地上部分26釉面砖墙面厨房、放置洗衣机的阳台88J1-1，内墙38C1、9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平2、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）地上部分27隔音板墙面电梯井筒内靠起居室、卧室、厨房一侧88JZ22,内墙C11、电梯井道施工洞及缝隙用HOREQ-D5隔声棉进行填堵，再用密封膏或水泥砂浆填平2、聚合物砂浆粘贴50-100厚HOREQ-D2表面凹凸特制吸声棉板，凹凸面朝向井道地上部分33、Ø8卡固钉固定，中距60028保温墙面1变形缝处两侧墙内侧88J2-10，外墙621、满刮2厚面层耐水腻子找平2、抹3-5厚抗裂砂浆，内压入耐碱玻纤网格布3、抹20厚ZL胶粉聚苯颗粒4、热镀锌钢丝网用胀管螺丝与墙体固定5、喷岩棉板界面砂浆6、厚岩棉板用专用聚合物砂浆粘贴7、基层墙面29保温墙面2见建筑设计总说明88J2-10附12遇住宅与不采暖公共部分房间（如住宅门厅、走道、楼梯间等）相邻的墙面，在公共部分房间一侧墙面内墙抹20厚FTC保温材料顶棚30板底刮腻子喷涂顶棚地下部分除进排风机房以外的所有房间（窗井）；地上部分电梯厅、走道、楼梯及楼梯间、管道间88J1-1，棚B-121、喷（刷、辊）面浆饰面（水性耐擦洗涂料）2、满刮2厚面层耐水腻子找平3、板底满刮3厚底基防裂腻子分遍找平4、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）31板底刮腻子喷涂顶棚住宅门厅、地下夹层顶板注332矿棉吸声板顶棚进排风机房注3地下部分55、60（或100）厚C15砼6、300厚3:7灰土垫层分两步夯实7、素土夯实49条石坡道坡道88J1-1，坡8B-11、100厚毛面花岗石条石面层2、30厚1:3干硬性水泥砂浆粘接层3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）4、100厚C15砼5、300厚3:7灰土垫层分两步夯实6、素土夯实50残疾人坡道坡道88J12-1第17页详图5门窗：(1)外门、窗本工程外门、窗为塑钢玻璃外门窗。外门窗的抗风、空气渗透压及雨水渗透性能均应能满足相规范标准。其中气密性等级不低于4级，所有平开窗均带窗扇开启自锁装置。外门窗的立樘齐结构外平。单块大于1.5㎡的玻璃窗和落地窗玻璃均应采用安全玻璃，厚度由厂家根据立面分格大小及风压确定。塑钢型材外表需做氟碳喷涂处理。塑钢框内应有热隔断材料。外门窗传热系数≤2.8。门窗的立面形式、颜色、开启方向、门窗料及门窗玻璃五金件的选用见门窗图；门窗数量见门窗表。铝合金百叶窗：铝合金百叶窗设置防雨百叶，面积遮挡率＜20%。百叶窗表面氟碳喷涂处理。外立窗立樘位置：外立窗立樘位置见墙身节点详图。所有外门、窗均由厂家根据立面图及门窗详图进行设计及加工，门窗加工尺寸要按门窗洞口尺寸减去相关外饰面的厚度。(2)内门窗A、本工程内门共有以下几种：木制防火门、防火卷帘门、木门和推拉铝合金玻璃门等。防火门均为木制防火门，级别的选用详见门窗表，防火门均装闭门器，双扇防火门均装顺序器；常开防火门须有自行关闭和信号反馈装置。防火隔声门防火隔声门均用在产生噪声的设备用房，其材质的选用原则同前条。木门木门均为夹板门(二次精装修除外)，主要用于房门、卫生间门。具体选用详见平面图。塑钢玻璃门材质与外门相同，玻璃为钢化透明安全玻璃。所有(管井门除外)内门立樘均居墙中，管井与管道井外侧墙面平，均做与墙同宽C15混凝土门槛。B.本工程所有玻璃隔断玻璃均为防火玻璃，玻璃隔断的玻璃耐火极限大于1小时。玻璃均采用高强度单片铯钾防火玻璃，立面形式、颜色、开启方向、门窗用料及门窗玻璃五金件的选用见门窗图。3.防火卷帘门a.本工程的防火卷帘门均为特级复合防火卷帘，耐火极限大于3小时。b.防火卷帘应安装在钢筋混凝土楼板、梁、柱等承重构件上，安装时由卷帘厂提供有关牢固构件支撑。c.卷帘上部如不到顶，上面空间应用耐火极限大于3小时的防火分隔封闭。5.节能保温(1)屋面保温做法采用50mm厚挤塑聚苯保温板。(2)外墙采用外贴70m厚防火等级B1级聚苯板，置于混凝土墙体外侧。(3)外门窗为中空玻璃，框架结构均有热隔断材料。三、施工部署1、装修工程过程控制管理机构：序号 姓名 职务 管理内容龚汉民 项目经理 负责工程的全面协调工作对室内装修从生产进度、施工质量和安全王小权生产经理文明施工全面协调负责。负责各装修分项工程技术交底，作业指导唐晖技术员书和放验线工作，对装修技术负责。任爱军放线员 装修的放线负责。1.对砌体砌筑、浇砼施工进度、施工质量、安全文明施工负责。2.对砌体抹灰及楼地面工程施工进度、施汤进桥 工质量、安全文明施工负责。3.对室内墙体、顶棚油漆粉刷、金属及木材面油漆施工进度、施工质量、安全文明施工负责。对支模、室内木门窗安装、室内吊顶施工周同乐木工班班长进度、施工质量、安全文明施工负责。对砌体中构造柱、过梁等钢筋施工进度、王小权钢筋班班长施工质量、安全文明施工负责。负责料具整理、现场清理、配合其它专业王大勇普工班长班组材料运输等工作1.对装修各分项工程检查验收、报监理报验和隐预检签认归档负全面责任。2．对砌体砌筑、抹灰、楼地面工程质量汤进银质检员 检查进行过程控制负责。3.对室内墙体、顶棚油漆粉刷、金属及木材面油漆工程质量检查进行过程控制负责。对装修各分项工程中的材料试验和施工金身元资料员资料归档全面负责。2、施工段划分1）本工程地下地上结构按平面布置划分为3个施工流水段：第1施工流水段为（3-1）-（3-29）/(3-A)-(3-Q)轴。第2施工流水段4#楼（4-1）-（4-40）/(4-A)-(4-P)轴。第3施工流水段车库11-22轴。由此可计划安排地下地上部分三个作业班组进行施工作业。3、现场施工安排：地下部分施工时由于供应材料存在一定困难的客观性，因此在地下一层计划设临时砌、抹砂浆搅拌场地，待地下室砌体完成后移至地上。地下地上部分构造柱混凝土采用商品砼。室外垂直运输施工用物料提升机。每幢楼设一台龙门架砌筑墙体工程完成后立即安排安装门窗框、墙体抹灰；然后安排油漆粉刷、吊顶，吊顶完成后安排地面的施工，最后安排门窗扇、栏杆安装及油漆。外装修完成后立即安排坡道、台阶及散水的施工。电梯及消防、空调、水暖电安装均穿插进行。(外墙装饰装修采用落地脚手架，见专项方案)4、施工流向安排室内装修室内隔墙放线绑构造柱钢筋内外隔墙砌筑或安装门窗框安装砌体抹灰吊项墙体刮腻子粉刷地面施工门窗扇、栏杆安装油漆设备安装调试清理竣工验收。室外工程及外装修：放线屋面工程墙体保温贴面砖外墙喷涂调整打胶擦洗拆外架散水、台阶、坡道清理竣工验收。5、劳动力组织：装修项目负责人2人，工长9人，技术员2人，质检员4人，班组长12人，钢筋工8人，木工12人，瓦工36人，抹灰工28人，油漆工56人，普通工32人，焊工2人。其中所有特殊工种施工人员必须得有上岗证。6、施工度计划安排1717室内刮腻子粉刷2011年7月30日2011年9月15日18室内墙体贴砖2011年9月15日2011年9月30日19室内地面2011年7月1日2011年7月30日20室外台阶、散水2011年10月20日2011年10月30日21电梯安装2011年8月10日2011年9月10日22设备安装2011年8月5日2011年10月25日23设备调试2011年10月20日2011年11月25日24竣工清理2011年11月25日2011年12月19日25竣工验收2011年12月20日2011年12月25日四、施工准备1、施工现场准备组建装修项目部指挥班子。根据现场条件，施工平面布置做到合理分配，地下室部分材料、机具从南侧1#汽车坡道下运，地上部分材料机具安排在3#楼北侧。基础回填后，对现场道路楼座四周进行修理、平整，必要时进行硬化找补。对现场临水、临电根据主体施工需要进行重新布置，并做好保护。对于主体施工中使用的模具、机械、工具等，主体施工不再需要时，立即组织清运出场，以保证装修期间的料具堆放场地。所有材料根据需用量计划组织进场，按平面图指定位置及规定方式储存或堆放。材料堆放应整齐并符合有关规定要求。在施工材料堆放场区做好硬化及防排水措施，并做好标识。仓库应根据需要设置保温、通风、防盗措施，并分类建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。2、技术准备(1)、项目技术工程师组织全体管理人员认真熟悉施工图，理解设计意图和要求，各专业审图后将图纸疑问分别记录，召开内部图纸会审，形成图纸审查记录，以便与业主和设计进行明确。(2)、项目技术工程师和项目工长等相关人员组织装修队与砌体工程分包施工作业队办理工作面交接和技术交底工作，并根据结构轴线网放好砌体结构墙体线位，并确定好标高线。(3)、项目技术部根据正式施工合同和施工图纸，组织各分包责任工程师编制各专业施工方案和质保计划。各专业责任工程师主持技术交底和下达作业指导书。(4)、根据施工要求准备适用的测量和试验器具，使用前进行检定。本工程所需检测器具如下：序号序号仪器名称规格型号单位数量1经纬仪RTS-632台12水准仪DS3台13塔尺5m个14混凝土试模100×100×100组105砂浆试模70.7×70.7×70.7组86坍落度筒个17环刀cm2003个18钢尺50m个29质检设备套210磅称1000kg个53、材料、机械设备的准备1、材料准备工作程序：施工预算施工方法施工进度计划资源需求量计划材料准备工作程序图材料准备工作程序图加工订货，签订供应合同确定运输方式和计划使用组织进场，按平面图堆放贮存保管材料机械设备组织准备由项目物资科和设备科负责前期准备，重点作好下列工作：按施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制阶段性施工预算明细表，为组织材料加工、订货及运输提供依据。按公司标准文件中的工作程序选择合格的材料供应商，根据材料计划请业主、设计单位、工程监理共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货多家，确保所选择的生产厂家或供应货信誉好、资源充足、供货及时、质量好、价格合理。由于本工程使用的材料较多。因此，要建立一套完整的材料管理体系，统一协调好各部门工作，从材料计划、货源选择、运输、验收检验等把关，确保材料、设备的各项技术指标能满足工程的需求。对加工复杂、周期长的材料，提前将样品及有关资料报监理工程师审批。在施工中材料选用要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能。2、施工机械准备：（1）施工机械选择1）垂直运输机械：装修施工期间安装3台（其中3#楼一台、4#楼二台）垂直运输用物料提升机。混凝土及砂浆搅拌机械：采用2台350L混凝土搅拌机和2台砂浆搅拌机。小型用电机械设备的准备工作均由各分包施工队队长亲自统筹安排，做到有条不紊，除要避免造成资源的浪费，又要避免因准备不充分、不协调而造成停工、窝工的现象。为满足工程需要，主要设备一次进场到位，设备调运前应先调试、试运转，以确保施工时所用机械能正常运转。（2）主要机械设备需要见“主要施工机械表”。序号序号设备名称型号数量单位进场时间1电焊机BX3-3505台2011年7月2日2振捣器ZX-505台2011年7月2日3砂轮切割机J3G-4002台2011年7月2日4电锯MJ1142台2011年7月2日5电刨MB504A2台2011年7月2日6物料提升机3台2011年6月25日7电锤6台2011年7月2日8电钻6台2011年7月2日9搅拌机350L2台2011年7月6日10砂浆机250L2台2011年7月6日五、主要施工方法1、装修放线(1)砌体砌筑前要根据结构已放好的轴线、控制点分别在柱子、剪力墙、顶板和楼地面上放出墙体边线、门窗洞口线和抹灰控制线。在结构施工测量中，按装修工程的要求将需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。地面：在四周墙身和柱上弹出50㎝水平线，作为楼层施工的高程控制线。墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50㎝控制线，根据墙边控制线进行面层施工。门窗洞口线：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50㎝线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50㎝结向上量出，保证门窗洞口相对位置准确。电梯井筒控制：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯净空尺寸，并测设电梯井中心控制线。楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50㎝线，按踏步数量、设计尺寸进行踏步放线，作为楼梯施工控制线。2、楼地面工程本工程的地面主要有：水泥地面，铺地砖地面。施工工序：基基层处理房间内地面、卫生间地面走道、公用部位施工施工通道（走道）处地面楼梯间地面、踏步施工楼地面施工在内隔墙抹灰大面积完成后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部位由上至下施工。1、水泥地面施工工艺流程基基层处理结合层面层压光养护施工要点清理基层，核对+50cm标高水平线。施工前一天，洒水湿润基层，准备所需工具、材料。基层扫水泥浆结合层，要求均匀，不准有水泥浆堆集和未浸透的干水泥，尤其是管根部、墙边角处。按+50cm水平线铺贴灰饼，冲筋铺细石混凝土，细石混凝土稠度不得大于3.5cm。用木杠刮平，滚筒滚压三遍，木抹子搓平压实，三遍成活。门口处镶5mm厚玻璃条。楼地面施工，成活不准出现有抹痕和起砂，按要求遍数抹压。施工完毕24小时后，浇水养护，养护时间不少于15天，在此期间派专人看护，严禁上人和进行其它作业。2、地面砖施工本工程地下卫生间均为铺地砖地面，、抄测室内50线，下返50放地砖上平线。、垫层及楼板面混凝土基层处理，清理干净，提前一天洒水湿润。刷水泥素浆，要求均匀、不漏刷，边刷边铺1：3水泥砂浆结合层。按地面线低下砖厚+2mm。压实刮平搓毛。、待结合层上人无痕时，放线排砖、找方，排砖以房间或走道中心向两侧排列，非整砖排到两侧墙根部，并对称布置。、用1：1水泥砂浆铺贴，采用退步铺法，随铺随用靠尺顺平、顺直，用棉丝将砖缝内挤出的浆擦净。、面层铺完后，应加以保护，门窗口及时封闭，24小时内不得上人、淋水。24小时后用扁刀将缝隙内残留水泥浆勾净，然后用素水泥擦缝或勾缝，缝隙深度、宽度应一致。、擦缝后24小时用锯末洒水养护不少于7天。、为保持板材面层清晰询丽的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理，采用湿纱布清洗表面，如有污染用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行干擦磨光或用砂蜡擦光。3、室内墙面装饰室内墙面装饰项目有墙体抹灰、贴磁砖、涂刷耐水涂料。3．1、墙面抺灰:镶砖墙面打底抹灰采用1：3水泥砂浆，外墙采用水泥砂浆抹灰，内墙面采用水泥砂浆。打点灰饼位置：墙顶下返100mm，下边在踢脚线部位，墙阴角100mm处，门窗口垛角处。以打点确定抹灰厚度，厚度控制不超过15mm。抺灰前检查门窗框位置确认无误，且与墙体牢固，连接缝隙已用嵌缝膏嵌填，陶粒空心砌块墙体提前一天浇水湿润。打点后待灰饼稍干，在上下左右抹10cm砂浆冲筋，间距1.2-1.5m，厚度同灰饼厚；稍干后可进行底层抹灰。墙面抹灰要求分层操作，分层厚度一般不超过5-8mm，底子灰搓毛，待5-7成干后再进行罩面，分两遍压光成活。节点及细部处理：1)踢脚线部位应根据放线位置，拉线找直搓毛，基本与墙面一致。2)电管预留槽、电箱四周空隙应先用豆石砼填实与基层一平。3)箱盒口在抹灰时应根据箱盒外尺寸抹规矩。4)墙与梁柱、梁与柱两边尺寸应对称一致。5)抹灰留槎应留直槎，以便于下步抹灰接槎平顺门窗口四周抹灰留缝5mm，并过口平顺，四边尺寸一致。6)吊顶房间抹灰同样抹到顶。房间找规矩的方法先将房间找方，小房间可依一面墙作基线，用方尺整方即可；大房间要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰基线。在离墙角处约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间套方十字线及墙面平整度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端拉通线后做标准灰饼并冲筋。3．2、内墙砖镶贴本工程各楼层卫生间为釉面砖墙面；卫生洁具锚固件提前做好便于操作。按放好的抹灰控制线抹底子灰,每段分二遍抹麻面.第一遍抹薄薄一层8mm厚,第二层用刮杠刮平.低凹处填平补齐,最后用木搓子搓成麻面。室内面墙砖铺贴：选砖、浸砖：将选定的瓷砖，按lmm尺寸差分类选出各种规格的面砖，选好后分类堆放，然后根据房间大小计划用料；选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘毛病，不合格的面砖不得使用。将选好的面砖，按规格分类浸泡在干净的水池中，浸泡时间不得少于2天，以出后将表面凉干，或擦干后方可使用。基层处理：清除墙面灰土和灰尘，然后用水管喷水湿润墙面，再抹底灰。砼柱、墙：先喷水湿润墙面，再将基层进行“毛化处理”。待凝固24小时后喷水养护，甩毛最少过24小时后方可冲筋抹灰。贴砖：待抹灰层终凝，即可按要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。排砖时从阳角按整砖向阴角排。坚向排砖时从上往下按整砖排例，砖的上口不得有小条面砖。砖的水平和坚向缝均为2mm。贴砖时由阳角开始，自下而上进行镶贴，卫生间墙面，从下到上墙面满贴，如墙面留有孔洞，槽盒等要用面砖上下左右对准孔洞套划好，再用无齿锯切割成所需要的形状。在各种底层弹垂直与水平控制，垂直线和水平缝每5块石专弹一控制线，弹垂直线时要注意阴阳角第一根线的宽，阳角要减去一块面砖的厚度和贴砖灰的厚度，阴角侧要加一块面砖的厚和贴砖灰的厚度。擦缝：镶贴完毕应自检无空鼓、平整、垂直方可进行擦缝。擦缝前先用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白色水泥素浆涂缝，待水泥浆终凝前，用小钢丝将缝溜光、溜平、然后用棉丝将瓷砖表面擦干净。质量标准：面砖的品种、颜色、规格必须符合设计要求，有材质合格证。瓷砖镶贴牢固、无空鼓、歪斜、掉角和裂缝等缺陷，砖缝宽窄一致平直，阴阳角方正，套割整齐，室内面砖阳角拼接采用磨角对拼。立立面垂直：2mm；表面平整：1mm；阴阳角方正阴阳角方正1mm；接缝平整1mm；接缝高低差：0.5mm。4、顶棚工程顶棚装修做法:本工程顶棚做法主要有板底刮腻子顶棚、喷涂耐水涂料顶棚、吸声顶棚。工艺流程：抄平、放线：抄平、放线：确定吊顶的位置及吊顶的标高吊杆生根：准备主龙骨吊杆生根，在结构次梁安装主龙骨吊线：根据吊顶标高及平面布置确定位安装主龙骨：将组装吊挂件的主龙骨，按分档划线位置，穿入相应的吊杆螺栓，拧紧螺母。安装中龙骨：按中龙骨设计间距，位置在主龙骨上弹分档线，下放中龙骨吊挂件，挂好中龙骨。小龙骨安装：按板面规格划分小龙骨分档线，安装吊顶内设备安装：吊顶内的通风、水、电管线安装试压、试水、保温完验收吊杆防腐：龙骨及吊杆均应做防腐处理。封面板：根据材料不同，分做钉、贴、卡作法，固定在小龙骨上。吸音顶棚做法:(其他的顶棚按照图纸要求施工,具体工艺可以参照做法施工.)(1)材料及构配件准备：轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种。轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。罩面板按业主要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。(2)机具准备：电锯、无齿锯、射钉枪。手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。(3)现场准备：2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋6～10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。2.3.3安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。2.3.4各种材料全部配套备齐。2.3.5顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。2.3.6搭好顶棚施工操作手台架子。2.3.7轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。^3.1工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条3.2弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。3.3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。3.4顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。3.5安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度的1/200～1/300。3.6安装小龙骨：3.6.1小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。3.6.2小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400mm～500mm。3.6.3按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。3.6.4安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固下档小龙骨。3.7防腐处理：顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。3.8安装署面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。3.8.1圆钉钉固法：这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经验收的木骨架下面，按罩面板的规格和拉缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线，在吊顶中间顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200mm。3.8.2木螺丝固定法：这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。3.8.3胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10mm～15mm，经5～10min后，将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应经试验选用，一般可用401胶。3.9安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法，一般同罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。4.1保证项目：4.1.1轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。4.1.2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。4.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。4.2基本项目：4.2.1轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。4.2.2罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。4.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。4.3允许偏差项目，见表9-13。轻钢骨架军面板顶棚允许偏差表9-13允许偏差(mm)胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板1龙骨间距222222尺量检查2龙骨平直333222尺量检查3起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量4骨架四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水准仪检查5表面平整223333用2m靠尺检查6接缝平直333333拉5m线检查7接缝高低0.50.51111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5±5±5±5±5±5拉线或用水准仪检查9压条平直333333拉5m线检查10压条间距222222尺量检查6.1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。6.2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。6.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。6.4罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。6.5压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病本工艺标准应具备以下质量记录：7.1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。7.2罩面板应有出厂合格证。7.3工程验收应有质量验评资料。工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装T龙骨(横撑)→安装面板。弹线：吊顶标高要根据设计标高依室内500mm线上返顶棚标高,沿墙四周弹出水平标高线,弹出四周标高线及龙骨位置线.龙骨位置线横向间距1200mm、纵向600mm。安装主龙骨吊顶：∮6圆钢吊杆，按弹好的标高线及龙骨位置确定吊杆的下端标高与吊杆长度。吊杆间距≤1200mm。按弹出的位置线与顶板预埋件焊牢。顶棚安装时要先做样板间。将组装好吊杆的大龙骨按分档线位置使挂杆穿入相应的吊杆螺栓拧好螺母，并拉线调整大龙骨。安装中龙骨，将中龙骨通过吊杆件吊挂在大龙骨上，中龙骨间距为600mm。当中龙骨长度需延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂件连接调整固定。起拱5%应平直。罩面板安装：板材在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凹鼓现象。罩面板安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口变形。5、门窗工程塑钢门窗安装：按照在洞口上弹出的门窗位置线将窗临时用木楔固定、在检查立面垂直上下位置一致后用射钉固定门窗，锚固钢板间距不大于500mm。锚固板在内外交错布置。窗洞口在间隙应用矿棉条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口填塞密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。如上面粘污水泥浆应及时擦洗，以免腐蚀。质量标准：门窗框安装标高位置正确、垂直方正。框与墙体接触面应填塞密实。门窗扇安装开关灵活、稳定、无回弹或翘角现象。木门裁口顺直，缝隙均匀一致，五金位置符合要求。允许偏差：垂直度：2mm；对角长度：3mm；扇与框间隙：1mm；双扇高低差：2mm。成品保护措施：在门框与手推车轴承高度相同的部位用竹胶板保护，防止撞坏。抹灰遗留在框上的灰应及时清干净。6．外墙装饰工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝操作工艺基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，沙水湿润。再进行聚合物砂浆抹灰施工。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以大角部位仿石砖线控制，由于仿石砖采用全部是整砖排列，故该类型外墙砖在阴角部位断砖。每层打底时以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。外墙面抹灰层还应做结构拉结点，3000×3000mm呈梅花形布置，外做灰饼。同时要注意找好突出檐口、窗台、空调板等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。抹底层砂浆先浇水湿润，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（聚合物水泥砂浆），抹牢后用木抹子搓平，隔天浇水养护；注意在外墙拐角处，遇有垂直方向的窗洞口时，为保证外墙面砖施工完毕后面层盖住铝合金附框，此处基层抹灰应略厚。确保面砖底层的水泥砂浆平整度、垂直度满足要求。弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，本工程面砖灰缝为5mm，排砖需要调整灰缝宽度时，偏差不得超过1mm，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件、安装上预留的管洞（如空调冷凝管），应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。由于本工程面砖规格种类、使用部位比较复杂，特做以下规定：在同一墙体平面上如出现两种不同颜色、规格的面砖相交，如无明显分隔界线，则在其交汇处留30mm宽的介格缝，面砖施工完毕后，介格缝位置抹灰压光。相同颜色的面砖在同一水平线上要全楼交圈。不同颜色规格的面砖水平方向相遇时可不必交圈。相同颜色的面砖在垂直方向必须顺缝粘贴，不同颜色、规格的面砖，除在阴、阳角部位不作顺缝要求。所有阳角部位均采取相交面砖900角凹口粘贴合角，窗套上下沿口上部采用外压内粘贴，下口采用内压外粘贴。6.2.6镶贴面砖本工程外墙面砖镶贴采取分段进行施工。在每一分段内的面砖，均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面抹胶粘剂进行镶贴，厚度为3mm。贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。砂子必须用窗纱筛后方可使用。面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。屋顶沿口、窗台上下口等部位平面镶贴面砖时，要贴出8％的流水（滴水）坡度，同时阴角部位应采取立面中最低一排面砖压平面中最内侧一排面砖的做法，防止向内侧渗水。6.2.7面砖勾缝：面砖铺贴拉缝时，用胶粘剂直接勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，要求勾缝成倒半圆形。六、质量标准：1、墙体装修施工质量标准墙体抹灰质量标准：保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目：高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。允许偏差项目：项项次项目允许偏差(mm)检查方法1阴阳角垂直2用2m托线板检查2阴阳角方正2用20cm方尺和楔形尺检查3垂直度3用2m托线板检查4表面平整度2用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查墙体贴磁砖质量标准：保证项目：瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目：表面：平整、洁净，颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。允许偏差项目：CC项目允许偏差(mm)检查方法1阴阳角垂直2用2m托线板检查2阴阳角方正2用20cm方尺和楔形尺检查3垂直度2用m2托线板检查4表面平整度2用2m靠尺，楔形尺检查5上口平直度2拉5m线，尺量检查6接缝平直2拉5m小线和尺量检查地面的质量标准：水泥地面质量标准：保证项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。允许偏差项目：项项目 允许偏差(mm) 检查方法次表面平整度 4 用2m靠尺，楔形尺检查分格缝平直3拉5m线，尺量检查3踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查地砖地面质量标准：保证项目：地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，瓷砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。允许偏差项目：项项目 允许偏差(mm) 检查方法次表面平整度 2 用2m靠尺，检查缝格平直 3 尺量或楔形尺检查踢脚板上口平直 4 拉5m线，尺量检查接缝高低差 0.5 尺量或楔形尺检查板块间隙宽度 不大于2 尺量检查顶棚施工质量标准：保证项目：1、轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。2、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。基本项目：轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。允许偏差项目：项次项次项目铝条板矿棉吸音板石膏板石棉检查方法1龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2333尺量检查3起拱高度±10±10±10±10拉线尺量4接缝高低差0.50.511楔形尺检查5表面平整2233用m2靠尺检查检查6骨架四周水平±5±5±5±5尺量检查7接缝平直3333拉5m线检查8接缝高低0.50.511用直尺或塞尺检查99压条平直333拉5m线检查10压条间距2222尺量检查七、技术质量保证措施所有穿墙、地面的上水、采暧、煤气套管均加成品塑料护口。穿卫生间、厨房的上水、采暧水平管均加钢套管，与墙面平齐，加成品塑料护口。墙、地砖排砖原则地砖：中分，破活两侧均分，但不允许有小于1/3的非整砖。遇一侧有灶台、厨柜的可将破活排在此处隐蔽，门口的分阶线在框裁口处。墙砖：竖向依门窗口排砖，保证口内是整砖活，破活排在顶部和底部，，但不得有小于1/3的非整砖。横向无门窗口时也中分，破活排在两侧均分，如角处有下水管道，可将破活排在管道后面。门窗口竖向向两侧排砖，口内破活排在上下脸中部。内墙砖阳角磨45°角拼接，阴角处侧面压迎面。齐墙体内侧安装的门口，无包口时，墙砖高出门口一砖厚，并与裁口平齐。墙砖遇管、卡、盒时均进行套割，不允许破砖对拼，宜先将底灰找平，套方，只留镶砖面层尺寸，由配合工种将管、卡按尺寸试装，合适后标好位置、尺寸，镶砖时规矩套割。室内地面过门口处镶5厘玻璃条，防止此处不均匀开裂。应在装地面前一天，镶条、养护24小时，做法同磨石地面镶法，不允许随装地面随插塞玻璃条。水泥砂浆面层的楼梯踏步阳角处在抹灰时用30×3角铁做永久性的护角，并刷红丹防锈漆底两道、黑色面漆两道。以保证楼梯踏步在使用过程中不掉棱缺角，延长踏步的使用寿命。所有进楼安装的焊管、铸铁管、固定件、连接件应预先打磨后，涂刷一道防锈后安装，对于粗糙、流坠严重的应重新打磨刷油，方可进行安装。有防水的楼地面，出楼面的上下水管、检查口、地漏等，在抹找平层时四周做出20×20的阻水槽，用防水涂漠灌满。外墙窗口做法下口：外窗台应比内窗台低10mm，并有不小于10mm的泛水。上口：外墙石材下口应下伸3-5mm，并在下口做层45度斜口作为滴水线。抹灰墙面上口作滴水槽，离口外边3-4cm，镶成品塑料槽（10*8mm），两端距边3cm。室内初装时分界线应清晰，墙与地面采取墙色压过地面2cm，保证顺直，各阴角处勾线分界。室内套管：穿墙面套管与墙面平齐，加装成品护口。出地面的套管按成活出地面3cm（室内）+预留初装尺寸。厨厕间按成活出地面5cm+预留初装尺寸，并均需加装成品塑料护口。女儿墙、散水的转角及长度不大于4m应做分格条，防止开裂。墙地面抹灰时，不同结构材料及装修材料交接处均应做分格条防止开裂。卫生间防水保护层采用3cm豆石混凝土找坡、压实搓平，不得使用水泥砂浆，界面用817胶灰预先拉毛，硬化后再做保护层，防止空裂，表面用硬尼龙刷平行于门口方向均匀拉毛，终凝前不得上人。女儿墙出屋面通风道与屋面分色，采用外涂料压过屋面3-5cm。门扇顶小面打磨后刷两遍底油，钻两个透气孔。合页主轴在门框，合页槽四周严密，与框平齐。螺丝刀口顺垂直方向一致，与合页面平齐。门窗口四边尺寸一致，进行套方，上脸与顶棚距离一致。外窗玻璃胶、密封胶打胶宽度均匀一致，无断胶、堆胶现象。室内明梁、明柱几何尺寸一致，与顶棚、边墙距离一致.八、成品保护措施1、抹灰墙面保护墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓，防止出现开裂现象。墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。2、楼地面保护施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的拦挡措施，在未硬化之前的地面上禁止上人行走。楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。3、安装配合交叉作业成品保护安装对土建的成品保护——安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋，管件安装应安排在装饰前，如因设计变更增设，应采取必要的补强措施。——装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼。装修对水电设施的保护——装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂、刷油应作适当的遮盖，防止造成污染。——管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成阻塞。——装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。设备及贵重金属配件等——待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。——大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。交叉作业完毕后，各专业进行交接检查。九、安全文明施工注意事项1、安全有关管理制度认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常