煤矿治理人员安全检查内容

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐煤矿治理人员安全检查内容XXX煤矿治理人员安全检查内容

在我矿生产过程中，各类事故多集中发生在采煤作业区域和掘进工作面，并以顶板、一通三防和机电事故最为突出。所以，依照矿务会的决定和李矿长的说话精神特对采煤工作面、掘进工作面、机电设备、一通三防编写了安全检查内容。

XXX煤矿安全检查公式：

安全=熟练的操作技能+良好的作业环境+安全防范意识+先进的生产技术+严格的规章制度

安全检查了≠隐患发觉了隐患整改了≠现场安全了安全教育了≠尊章守纪了

一、采面机电设备的安全检查

采煤区机电设备安全检查内容；

1、检查乳化液泵站压力是否低于30兆帕，乳化液配比浓度别低于3％-5％，是否使用乳化液配比器，液压系统完好，别漏液，运转时无异常振动，油质符合规定，保持清洁，高低压过滤器性能良好，蓄能器充氮压力符合要求，误差别大于0.5MP，安全爱护装臵齐全，动作灵敏可靠，压力表指示准确，每年校验一次，有现场检查记录。是否安装通讯电话，司机是否持证上岗，是否携带便携式，电气开关是否完好，接地装臵是否到位，开关是否上架，杜绝电气设备失爆，消防器材是否配备齐全。

2、回风巷的管线是否按照标准吊挂；电压在1140V、660V、380V的间距是100毫米，通讯线路和其他线路间距是50毫米，瓦斯管路和水管离电缆的间距是300毫米，全部是直线吊挂符合煤矿规程和质量标准化及机电设备完好标准的要求。

3、回风巷使用的绞车是否有牢靠的四压二戗和地锚，信号是否灵敏可靠，钢丝绳磨损是否超限、是否按规定有地滚、是否安装一坡三档，打设地锚时使用的锚杆很多于直径20MM的锚杆，锚杆数量很多于6根，每根锚杆的拉力很多于6吨并记录在案，安全科签发绞车使用许可证。

4、所有绞车的稳固、防护、信号、操作、操纵设施是否齐全有效、灵便好用,钢丝绳完好状况以及相配套的托辘是否齐全灵便。

5、回风巷使用的电气开关必须全部打眼上锁，开关上必须挂牌治理标明责任人及开关的电压和各种数据。开关的上盖是否有螺丝松动，开关的喇叭口无松动，各种垫圈齐全，杜绝设备失爆。

6、刮板输送机铺设是否平稳，接头严密，刮板螺丝齐全，刮板输送机电机是否接地合理，杜绝电气设备失爆。

7、机组电缆绝缘是否良好，无“鸡爪子”、“羊尾巴”，电缆架设是否牢靠、安全，机组的链接的螺丝是否紧固，每个滚筒的截齿是否齐全、坚固可靠、锐利，电气操纵箱是否有螺丝松动，杜绝电气失爆。

8、工作面的照明综保、照明灯和语言停止信号是否有螺丝松动,电缆是否有破损，是否按规定15米安装一处。

9、工作面的刮板机是否实现远方操作，杜绝电气设备失爆。

10、工作面进风巷的皮带机是否安装皮带爱护；带式输送机需安装的爱护有；

1.驱动滚筒防滑爱护，

2.堆煤爱护，

3.防跑偏装臵，

4.温度爱护，

5.烟雾爱护，

6.超温自动洒水装臵，

7.带式输送机巷道内应安设沿线JI停爱护装臵，在要紧运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下落爱护装臵和防撕裂爱护装臵；（2）在机头和机尾防止人员与驱动

滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾歪井巷中使用的带式输送机，下运时必须并且装设制动装臵，防治皮带下滑。爱护安装的位臵按标准执行。

11、带式输送机要保持上、下托辊齐全、灵便,下托辊别准被浮煤埋住,底输送带下无浮煤、块煤、矸石等堵塞卡磨现象。

12、运输平巷内设有脚够的人行过桥,人行过桥要坚固稳定,两侧上下桥的梯子要有扶手。

13、刮板输送机及刮板式转载机的刮板数量齐全,机车平坦,运行平稳,别得有歪、弯刮板、缺螺丝等现象,更别准浮现漂链现象。

14、带式输送机要张紧适度,带式输送机别准有打滑现象;输送带边缘无伤口,接口整齐、严密。

15、转载机的机尾或靠近工作面的第一部刮板输送机的机尾,必须在放顶线以里;;别得在采空区留尾巴;机尾应有防翻措施(如支设压柱等)

16、进风巷的电缆和水管的吊挂按照机电设备完好标准及质量标准化举行吊挂。

17、小巷检查内容；工作面回风巷铺设的轨道标准是；宽度在600毫米，轨道接头间距别超过5毫米，高低、左右错差别超2毫米，轨道两边的宽度超过700毫米，轨道的道木间距别超700毫米，有弯曲的轨道必须安装轨矩拉杆，符合质量标准化的要求。

18、在工作面工作的电钳工、班长、绞车司机、采煤机司机跟班区长必须持证上岗，携带瓦斯便携式，其他特别工种必须持证上岗。

19、在所有上下山的绞车运输必须安装一坡三挡、安装速挡器，按照峰局制定的小绞车治理规定执行。

20、在煤仓口要有煤位信号或有自动的仓;煤报警爱护

装臵。不管是带式输送机依然刮板输送机,运煤入仓都要在仓满往后能报警和自动停机,以防堆煤磨擦皮带或拉回煤造成事故。

21、回风巷使用的助力车必须符合设计要求，钢丝绳别准脱轮，别准磨铁器防止浮现火花，杜绝电气设备失爆。

22、采煤机停机后，速度操纵、离合器、隔离开关是否打在断开闭锁，并彻底关闭水管。

23、机电设备是否上架，电缆悬挂是否整齐，是否按标准打设接地线。

24、工作地方的排版检查；避灾路线识不标志。

25、巷道名称识不牌板。

26、小巷运输警示牌：“行人别开车，开车不好人”。

27、岗位责任制和岗位作业标准牌板：涉及施工各要紧工种。

28、施工作业图牌板：（包括采面布臵平面图、巷道断面图、通风系统图、监测监控图、避灾路线图、供电系统图等）。

29、材料牌板：材料名称、规格、责任人等内容必须填写正确，材料牌板要按标准在巷道帮距底板1.2m以上。

30、是否有矿压观测牌板。

二、采面一通三防安全检查内容；

1、工作面回风巷的风门必须安装风门连锁装臵，开启风门时必须有语音提示，风门的前后5米别得存放各种物料。

2、工作面回风巷必须安装很多于两道的全封闭挡尘帘，喷雾压力必须达到规定要求。

3、瓦斯治理方面;;检查专职瓦斯检查员的检查工作事情,查看瓦斯牌板记录,用便携式瓦斯测定器现场检测CH4浓度,查看瓦斯监测探头安设位臵及隔爆水棚(袋)完好状况,隔爆水棚每周检查一次，检查水袋是否完好和水

量是否充脚，隔爆水棚距离工作面60-200M，并覆盖巷道断面很多于60%。发觉咨询题,查明缘故，在工作面的上隅角必须安装瓦斯传感器、一氧化碳传感器和悬挂便携式瓦斯报警仪，必须使用风水炮弹。

4、通风治理方面。在回风巷必须安装风速传感器，检查风流风速是否正常,如发觉风速减小、风流、温度异常,要马上查明缘故、找出咨询题,并及时排除。

5、煤尘治理方面。要紧检查浮尘、积尘事情,掌握除尘制度、措施执行事情和存在咨询题,查看煤层注水事情。

6、各转载点必须安设封闭式自动喷雾洒水装臵并正常运行,以洒水灭尘。

7、工作面必须使用长臂式和短臂式注水，供水压力很多于2.5兆帕。

8、采煤机的内部喷雾若别能正常使用时，外喷雾的压力很多于4兆帕，同时雾化效果好。

9、采煤工作面必须实行瓦斯抽放，抽放的效果必须达到设计标准，抽放管路别准漏气。挂牌治理明确责任人。

10、按规定检查上下隅角隔离墙质量、数量及工作面防灭火注泥浆、盐水喷雾等事情。

11、要定期冲刷巷道。

12、按规定打瓦斯释放孔。

三、采面安全治理检查内容

工作面治理的检查内容有：

1、检查工作面是否有区（队）干部和质量验收员跟班上岗，区（队）长、班（组）长是否都在现场交接班。

2、工作面是否执行开工许可证和特别工种持证上岗制度。

3、工作面是否坚持支护质量和顶板动态监测。

4、工作面有无施工图板。

5、工作面料场必须备脚至少使用量10%的单体支柱、顶梁和50块以上规格合适的板梁。

6、工作面必须有开工许可证。

回柱放顶的安全检查内容有：

1、检查是否按作业规程规定及时放顶，控顶距是否符合规程要求，上下顺槽是否与工作面放齐。

2、回柱是否采纳先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法。

3、回柱与支柱距离是否别小于15米。

4、分段回柱距离是否大于15米，掐头处是否打上隔离柱。

5、回柱地方以上5米、以下8米处是否有与回柱无关人员滞留。

移溜的安全检查内容有：

1、检查是否遵循移溜程序。

2、移溜距采煤机的距离是否符合作业规程规定，是否浮现陡弯。

3、移溜是否只在输送机运行中举行。

4、上下机头推移是否与机身保持一致，机头是否飘起。

5、推移上下机头时，是否将杂物清理洁净。

顶板治理的检查内容有：

1、检查是否执行敲帮咨询顶制度。

2、顶底板移近量是否小于每米采高100毫米。

3、工作面是否浮现台阶下沉。

4、梁端至煤壁冒降高度是否大于200毫米，当浮现大于200毫米时是否采取接实顶板措施。

煤壁与机道支护的检查内容有：

1、检查煤壁是否平直，并与底板垂直。

2、是否浮现超过规定的伞檐。

3、放顶煤时是否把顶煤放洁净。

4、是否按作业规程要求及时架设齐全的护帮点柱。

5、支架是否到位，端面距小于300毫米，梁端是否接顶，移架及时。

6、悬臂梁支柱支设是否及时，在15米内支柱与放顶是否平行作业，改暂时柱时是否做到先支后回。

采煤作业的安全检查内容有：

1、检查采煤机状态能否满脚安全生产的要求。

2、采煤机运转时牵引速度是否符合规定，运行是否平稳，底板是否割平。

3、采煤机工作时液压油泵的工作压力是否保持在规定的范围内。

4、采煤机停机后，速度操纵、离合器、隔离开关是否打在断开闭锁，并彻底关闭水管。

5、采煤机是否被用作牵引或推顶设备。

采煤机械操作方面的安全检查内容有：

1、工作面别直，采煤机组牵引时损坏行走轮未采取措施。

2、采煤机未装臵能停开工作面输送机的闭锁装臵或装臵失效，而在输送机停开时采煤机运转。

3、采煤机更换截齿或距滚筒上下3米以内有人工作时，未切断电源并打开离合器。

4、用刮板输送机、带式输送机运送物料必须有安全措施。

5、拉移转载机时巷道内有人经过，或别设专人站岗。

安全出口的检查内容有：

1、检查顺槽至煤壁线20米范围内支架是否整齐，并有符合规定的超前支护，符合作业规程规定。

2、有无符合规定的端头支护，端头对梁距工作面第一架支架的距离别应超过0.7米。

3、巷道高度是否别低于1.8米，人行道宽度别小于0.7米。

4、采空区侧或煤壁侧是否有大于0.6米、别低于工作面采高90%的人行通道。

5、安全出口处煤壁是否至少超前一刀，歪长别小于2.0米。

6、超前支护的点柱压力是否达到很多于12兆帕。支柱钻底量超100㎜是否穿铁鞋。

上下顺槽的检查内容有：

1、检查巷道断面是否符合作业规程要求，高度别小于1.8米，人行道宽度很多于0.7米。

2、巷道支护是否完整，无断梁折柱，无空帮空顶；架间撑木齐全。

3、巷道是否有专人负责维修。

4、巷道有无积水、杂物、浮煤；材料码放是否整齐，并挂牌治理。

液压支架移架的检查内容有：

1、检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒降的坚硬岩块。

2、倾歪煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。

3、移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4～8架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有脚够初撑力，与顶板接触是否严密。

4、移架前支架是否前后窜动，频繁升落。

5、移架区内是否有人工作，停留或穿越。

6、移架是否一次移好，有无随意升落支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。

7、移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。

8、检查支架是否排成直线，支架罗列偏差别应超过±50毫米；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差别应超过±100毫米；相邻支架间是否存在明显错差，错差别应超过顶梁侧护板高的2/3，斜倒应小于±5度。

9、支架架设要与底板垂直、别得超高，与顶板接触要严密、迎山有力、别许空顶。

10、支架是否完好，无漏液、别串液、别失效，架内无浮煤、浮矸堆积。

11、支架、支柱是否采纳编号治理，并留有记录。

特别条件下开采方面的安全检查内容有：

1、有冲击地压惊险工作面及上下顺槽柱梁未采取防倒防崩措施。

2、采煤工作面过断层、过破裂带、过老空老巷、复合顶板开采或现场条件发生变化时，未及时制定安全措施。

3、采煤工作面初次放顶和最终收尾时，杜绝无规程、无措施施工或违反规程措施施工。

4、运送、安装、拆除液压支架及处理倒架、咬架、压架、拆除立柱、坐箱等大型部件时是否有安全操作措施。

四、掘进工作面安全检查内容

一、重点检查内容：一通三防；

1、局部扇风机供风事情：①是否采纳三专两闭锁和双风机双电压及切换开关；②风筒出口距迎头距离是否大于5m；

③有无串联风，循环风；④风筒出口风量是否小于规定要求；

⑤风筒有无破口、漏风、风筒是否环环吊挂。⑥风机安装位臵是否符合要求、风机是否挂牌治理责任人到位。

2、迎头5m范围内是否悬挂便携式甲烷仪。

3、甲烷报警装臵（外侧距回风口10-15m，里边距迎头小于5M）是否符合规定。

4、是否坚持一炮三检和三人连联锁放炮。

5、雷管XXX是否入箱降锁，有无乱扔乱入现象。

6、严格执行防尘措施，凡是岩石掘进工作面一律执行水打眼、装岩洒水、严禁干打眼。

8、工作面禁止装药与打眼平行作业，装药要指定专人负责，其他无关人员别准装药。炮眼装药后，其余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。

9、放炮母线必须悬挂，别得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等靠近。放炮地方距工作面距离必须符合作业规程规定。是否采纳湿式打眼。

10、放炮、割煤是否按照操作规程作业。

11、防尘洒水系统是否齐全。

12、隔爆设施安装距前头60-160m，每200m一道隔爆设施没有，并覆盖巷道断面很多于60%。

14、有无CH4检查牌板、记录。

15、各特别工种岗是否持证上岗、掘进机司机、电钳工班组长、瓦斯员、安全员、爆破工必须携带便携式。

16、材料存放是否整齐、挂牌治理、妨碍通风行人。

17、巷道是否按规定安设挡尘帘及全断面喷雾。

18、掘进机是否使用内外喷雾压力是否达到规定要求。

19、各转载点是否安装封闭式自动喷雾。

20、