典型夹具的资料

典型夹具的资料第1页/共44页7.6.1钻孔夹具1.钻床夹具的主要类型及使用范围(1)固定式钻模第2页/共44页(1)固定式钻模

如何确定钻模在机床工作台的位置?

第3页/共44页(2)回转式钻模第4页/共44页(3)翻转式钻模

第5页/共44页(3)翻转式钻模

第6页/共44页(4)盖板式钻模第7页/共44页(5)滑柱式钻模

第8页/共44页第9页/共44页7.6.1钻孔夹具2.钻床夹具的结构特点及其设计(钻模板)(1)固定式钻模板第10页/共44页(1)固定式钻模板

a)b)c)

图7-88固定式钻模板第11页/共44页(2)铰链式钻模板图7-89铰链式钻模板1-铰链销2-夹具体3-铰链座4-支承钉5-钻模板6-菱形螺母第12页/共44页(3)可拆卸式钻模板图7-90可拆卸式钻模板第13页/共44页(4)悬挂式钻模板

图7-91悬挂式钻模板1—弹簧2—导向滑柱3—螺钉4—套5—钻模板6—多轴传动头第14页/共44页7.6.2铣床夹具1.铣床夹具的主要类型及使用范围(1)直线进给式铣床夹具第15页/共44页(1)直线进给式铣床夹具图7-92双工位多件直线进给铣床夹具1-螺杆2-压板3-活动压块4-V型块5-定位销第16页/共44页(2)圆周进给式铣床夹具

图7-93圆周进给铣床夹具1-拉杆2-定位销3-开口垫圈4-挡销5-油缸6-转台第17页/共44页(3)靠模铣床夹具

1)直线进给铣床靠模夹具图7-94直线进给式靠模铣夹具1-夹具体2-弹簧3-横向溜板

4-工件5-铣刀6-支架7-滚子8-靠模板第18页/共44页(3)靠模铣床夹具

2)圆周进给铣床靠模夹具图7-95圆周进给式靠模铣夹具结构原理图1-铣刀2-工件3-靠模板4-回转工作台5-滑座6-夹具体7-支架8-滚子9-重锤第19页/共44页(3)靠模铣床夹具

2)圆周进给铣床靠模夹具图7-96立式铣床用的回转式靠模铣夹具1-工件2-靠模板3-转台4-溜板箱5-蜗杆6-滑座7-可调滚子8-支座9-弹簧10-手轮第20页/共44页7.6.2铣床夹具2.铣床夹具的结构特点(1)定位和夹紧装置的设计要点1)定位装置2)夹紧装置第21页/共44页7.6.2铣床夹具2.铣床夹具的结构特点(2)夹具体及总体设计夹具体的高度H和宽度B之比:H/B=1～1.25第22页/共44页7.6.2铣床夹具2.铣床夹具的结构特点(2)夹具体及总体设计图7-97铣床夹具体与耳座结构第23页/共44页7.6.3镗床夹具1.镗床夹具的主要类型及使用范围(1)单支承导向镗模1)单支承前导向

第24页/共44页7.6.3镗床夹具1.镗床夹具的主要类型及使用范围(1)单支承导向镗模2)单支承后导向

b)c)L/D<1(短孔）L/D>1（长孔）第25页/共44页7.6.3镗床夹具1.镗床夹具的主要类型及使用范围(2)双支承导向镗模1)镗模前后引导的双支承导向图7-99镗模前后引导的双支承导向①若工件的前后孔相距较远，即L＞10d（d为镗杆直径）时，应设置中间引导支承，以提高镗杆的刚度。

第26页/共44页7.6.3镗床夹具1.镗床夹具的主要类型及使用范围(2)双支承导向镗模1)镗模前后引导的双支承导向图7-99镗模前后引导的双支承导向②若采用调整好的几把刀具镗削同一轴线上直径相同的一组通孔时，镗模上应设置有让刀机构

第27页/共44页7.6.3镗床夹具1.镗床夹具的主要类型及使用范围(2)双支承导向镗模1)镗模前后引导的双支承导向图7-99镗模前后引导的双支承导向图7-100使镗刀便于通过的让刀量hmin=t+Δ1dmax=D-2(hmin+Δ2)第28页/共44页7.6.3镗床夹具1.镗床夹具的主要类型及使用范围(2)双支承导向镗模2)镗模后引导的双支承导向

图7-101镗模后引导的双支承导向L1＞(1.25～1.5)L2

L2＜5d且取H1=H2=（1～2）d（d为镗杆导向部分直径）第29页/共44页2.镗床夹具的结构特点及设计图7-102镗削车床尾座孔用的镗模1-支架2-镗套3、4-支承板5-压板6-夹紧螺钉7-可调支承第30页/共44页2.镗床夹具的结构特点及设计

a)b)图7-103镗模支架与底座和夹紧反力的关系1-夹紧螺钉2-支架3-工件镗模支架第31页/共44页2.镗床夹具的结构特点及设计

镗模底座LBHAabche按工件大小定（1/6～1/8）L(1～1.5)H10～2020～305～820～303～5表7-3镗模底座的结构及其尺寸（mm）第32页/共44页2.镗床夹具的结构特点及设计

镗模底座设计时，还需注意以下几点：1)在镗模底座上应设置找正基面N，以便供镗模在机床上找正时使用。找正基面与镗套中心线的平行度一般为300：0.01。第33页/共44页2.镗床夹具的结构特点及设计镗模底座设计时，还需注意以下几点：2)镗模底座的上平面应按所要安装的各元件的位置，做出与之相配合的凸台表面，以减少刮研工作量。第34页/共44页2.镗床夹具的结构特点及设计镗模底座设计时，还需注意以下几点：3)为便于起吊搬运，应在底座的适当位置上设置起吊孔。4)铸件毛坯在粗加工后，需时效处理。第35页/共44页7.6.4组合夹具1.组合夹具的特点

什么是组合夹具?组合夹具就是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格尺寸、具有完全互换性及高耐磨性(可使用15年以上)的标准元件所组装成的专用夹具。第36页/共44页7.6.4组合夹具1.组合夹具的特点(1)槽系组合夹具1－基础件2－支承件3－定位件4－导向件5－夹紧件6－紧固件7－其它件8－合件第37页/共44页7.6.4组合夹具1.组合夹具的特点(2)孔系组合夹具

第38页/共44页7.6.4组合夹具第39页/共44页7.6.4组合夹具1.组合夹具的特点(3)组合夹具的基本特点1)万能性好;2)可大幅度缩短生产准备周期;3)降低生产成本；4)减少夹具库存面积；5)其刚性较差。第40页/共44页7.6.4组合夹具1.组合夹具的特点(4)组合夹具加工工件的精度一般可达IT7级精度。第41页/共44页7.6.4组合夹具2.组合夹具的应用(1)组合夹具适用于多品种小批量生产类型以及新产品试制等任务。此外，对于成批生产类型的机械加工，亦可利用组合夹具来补充专用夹具数量的不足。(2)组合夹具可以满足各种不同几何形状的工件，在车、铣、刨、镗、