辽宁发电厂工程土建安装施工组织设计

施工组织设计1、工程概况1.1编制依据据《招投标文件》《中电投XXXXX电厂2×6000MW机组新建工工程4#标段输煤系系统建筑安装装工程施工合合同》（YSSHDC-SSG-0022-20100）《新版201000623--XX电厂施工总总平面布置图图》《工程建设标准准强制性条文文-电力工程部部分》（2006）《火力发电工程程建设标准强强制性条文执执行表格(土建分册)》（2009）《电力建设施工工质量验收及及评定标准》第第一部分：土土建工程（DL/T55210.11-20055）《电力建设施工工质量验收及及评定标准》第第二部分：锅锅炉机组（DL/T55210.22-20099）《电力建设施工工质量验收及及评定标准》第第四部分：热热工仪表及控控制装置（DL/T55210.44-20099）《电力建设施工工质量验收及及评定标准》第第五部分：管管道及系统（DL/T55210.55-20099）《电力建设施工工质量验收及及评定标准》第第七部分：焊焊接工程（DL/T55210.77-20099）《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》（GB550202--2002）《建筑桩基施工工规范》JGJ944-20088《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ1130－2001）《建筑施工高处处作业安全技技术规范》（JGJ80-91）《工程测量规范范》(GB500026-933)《混凝土结构施施工质量验收收规范》（GB500204-22002）《混凝土强度检检验评定标准准》（GBJJ107-887）《钢结构施工质质量验收规范范》（GB500205-22001）《砌体工程施工工质量验收规规范》（GB500203-22002）《屋面工程质量量验收规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程程施工质量验验收规范》（GB500209-22002）《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》（GB500204-22002）《钢筋焊接及验验收规程》（JGJ118-20003）《钢筋机械连接接通用技术规规程》（JGJ1107-20003）《混凝土泵送施施工技术规程程》（JGJ/TT10-995）《地下工程防水水技术规范》（GB50108-2001）《施工现场临时时用电技术规规范》（JGGJ46-22005）《工业金属管道道工程施工及及验收规范》（GB50235-1997）《建筑工程施工工质量评价标标准》（GB503375-20006）《电力建设施工工及验收技术术规范（管道道篇）》（DL50331-1994）《火力发电厂焊焊接技术规程程》（DL/T8869-20004）《电子计算机场场地通用规程程》（GB/T22887）《卡套式管接头头》（GB/T33733.11）《工业自动化仪仪表气源压力力范围和质量量》（GB48330）《电容式物位计计》（GB/T99261-11999）《电线电缆燃烧烧实验方法》（GB/T12666）《工业自动化仪仪表绝缘电阻阻、绝缘强度度技术要求和和实验方法》（GB/T15479-1995）《火灾自动报警警系统施工及及验收规范》（GB/T50166）《电气装置安装装工程电缆线线路施工及验验收规程》（GB501168-20006）《电站阀门电动动执行机构》（DL/T641-2005）《火力发电厂在在线工业化学学仪表检验规规程》（DL/T6677-19999）《电力基本建设设火电设备维维护保管规程程》（DL/T8855-20004）《电力建设安全全工作规程》（DL5009.1）《电力设备典型型消防规程》（DL5027）《工业计算机监监控系统抗干干扰技术规程程》（CECS881）《可绕金属电线线保护管配线线工程技术规规范》（CECS887）《工业过程测量量记录仪检定定规程》（JJG744-20055）《数字温度指示示调节仪检定定规程》（JJG6117-19996）《钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB502205-20001）《耐磨、耐火材材料技术条件件和检验方法法》（DL/T9902-20004）《电气装置安装装工程》（DL/T55161-22002）《电力建设施工工及验收技术术规范》（管管道焊缝超声声波检验篇）DL/T55048-995《电力建设施工工及验收技术术规范》（热热工仪表及控控制装置篇）CDJ2779-20004《电力建设施工工及验收技术术规范》（电电气装置安装装工程高压电电器施工及验验收规范）BGL1447-90《电力建设施工工及验收技术术规范》（电电气装置安装装工程电力高高压电器、油油浸电抗器、互互感器施工及及及验收规范范）BGJ1448-90《电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》GB501150《电气装置安装装工程电缆线线路施工及验验收规范》GB501168-911《电气装置安装装工程接地装装置施工及验验收规范》GB501169-922《电气装置安装装工程旋转电电机施工及验验收规范》GB501170-922《电气装置安装装工程盘、柜柜及二次回路路接续施工及及验收规范》GB501168-911《电气装置安装装工程蓄电池池施工及验收收规范》《钢结构高强度度螺栓连接的的设计、施工工及验收规范范》（JGJ822-19911）《火电工程调整整试运质量检检验及评定标标准》建质[19966]111号《电力工业技术术管理法规（试试行）》（80）电技字第26号《火力发电厂基基本建设工程程启动及竣工工验收规程》电电建[19966]159号《火电工程启动动调试工作规规定》，建质质[19966]40号1.2工程简况况1.2.1工程程名称XX发电厂2××600MWW机组新建工工程（4#标段输煤系系统建筑安装装）。1.2.2建设设地点XX省XX市。1.2.3工程程规模和性质质2×660MWW超临界空冷冷燃煤机组。1.2.4设计计单位XX电力勘察设设计院、北京京国电华北电电力工程有限限公司。1.2.6质量量标准质量标准为优良良，确保基建建达标投产，创创中国电力优优质工程奖，创创鲁班奖。1.2.7工期期要求本标段20100年08月15日开工，2011年10月20日竣工，计划总工期共432日历天。1.2.8安全全目标（1）杜绝人身身死亡事故；；（2）杜绝重大大机械设备事事故；（3）杜绝重大大火灾事故；；（4）杜绝主要要设备的损坏坏事故；（5）杜绝负主主要责任的重重大交通事故故；（6）杜绝重大大环境污染事事故；（7）杜绝重大大垮（坍）塌塌事故；（8）避免和严严格控制一般般安全事故。1.3厂址自然然条件1.3.1厂址址厂址位于XX市市中心西南13.8kmm(直线距离)，属XX市南部规划划建设用地范范围。厂址在在西大营子镇镇西南5km的王楼山山东部山坡地地上。厂址东南距大凌河4km，北侧和和南侧有500kV和10kV高压线通通过。厂址北北部与101国道相距3km，京承铁路在厂厂址东南3.5km通过。厂厂址地貌为洪洪坡积和冲积积平原地貌。1.3.2交通通运输（1）公路运输输：101国道南南距厂址3kkm东西向通通过，厂址东东北距锦－朝朝高速公路收收费口10kkm。厂址东东距2.5kkm为市政道道路，该路将将作为凌钢工工业开发区的的一部分，电电厂进厂道路路向东均接自自该路，满足足电厂施工期期间及运行期期间公路交通通的对外联系系需要。（2）铁路运输输：燃煤经由由白（白云华华）大（大坂坂）赤（赤峰峰）铁路、赤赤（赤峰）锦锦（锦州）铁铁路至赤锦铁铁路XX北站，再经经电厂铁路专专用线至电厂厂站。1.3.3工程程地质条件（1）地形地貌貌拟建场地地形呈呈西高东低的的地形特征，高高程介于190～240m之间，宏观观上平坦开阔阔，微观上略略有起伏，局局部为河谷、丘丘陵。（2）工程地质质岩土地层构成及及分布特征为为：卵石=1\*GB3①：黄褐色色为主，结晶晶岩石为主，混混多量砂砾石石，稍湿~饱和，稍密~中密，fak=3300~4000kpa，仅见于河河谷。耕土=2\*GB3②：黄褐色色，以粘性土土为主，含植植物根及较多多碎石。层厚厚0.50m，该层分布布广泛。黄土状粉质粘土土=3\*GB3③：黄褐色，含含水量小，干干或稍湿，硬硬塑~坚硬，具有有大孔隙及虫虫孔发育，并并含有钙质结结核、白色钙钙质薄膜及腐腐烂植物根，竖竖向节理发育育，局部含岩岩性不一的碎碎石、砾砂夹夹层，个别地地段以极薄层层互层形式出出现，无光泽泽，无摇振反反应，干强度度低，韧性低低。该层分布广广泛，沿线为为Ⅱ级（中等）非非自重湿陷性性黄土场地，fak=1130~1440kpa。泵房地段段水下部分，湿湿陷性已退化化，可按非湿湿陷土考虑。拟拟建场地的建建筑场地类别别为Ⅱ类；工程性性能较差，可可做一般小型型附属建（构构）筑物地基基持力层，同同时应采取隔隔水措施。地震动峰值加速速度为0.15g，抗震设防防烈度7度，对应反反应谱特征周周期为0.35s。场地地基土标准准冻深为1.40m。1.3.4水文文沿线大部地段勘勘察期间勘察察深度内未见见地下水，局局部河谷和河河谷下游仅有有地下水，水水位埋深2.00~~5.00m，根据当地地经验，地下下水对混凝土土及混凝土中中钢筋无腐蚀蚀性，对钢结结构有弱腐蚀蚀性。1.3.5气象象条件（1）气象条件件概述XX地处中纬度度，属北温带带半干旱大陆陆性季风气候候区。北部受受蒙古高原高高压影响较大大，气候陆性性显著。由于于燕山山脉阻阻隔南来的海海上暖流不能能顺入内地，而而成为半干旱旱半湿润的易易旱地区。其其主要特点是是：一年四季季雨热同期，日日照充足，温温度日差较大大，降水偏少少。（2）气象参数数XX市位于XXX省的西部，属属北温带半干干旱大陆性季季风气候。该该地区多年平平均降水量为为490mm，降水量年年际、年内变变化极不均匀匀，多集中在在7月，占全年年的32%，6-9月占全年的70%左右。多年年平均蒸发量量为2085mmm左右，多年年平均气温为为9.4℃，近10年（1996～2005年）年平均均气温为10.2℃。极端最高高气温43.3℃，极端最低低气温为-34.4℃，多年平均均相对湿度52%，多年平均均风速2.5m//s。该地区多多年平均日照照时数达2854小时，无霜霜期在160天左右，初初霜期最早在在9月下旬，终终霜最晚在五五月中旬。年年最大冻土深深度1350mmm，降雪期较较长，积雪天天数在60～90天，积雪深深度170mm左右。有关数据如下：：年平均气压999.53kPPa多年年平均气温温9.4℃极端最高气温443.3℃（2000..7.14）极端最低气温--34.4℃（1990..1.31）最热月平均气温温：24.9℃最冷月平均气温温：-9.4℃多年年平均降水水量487.88mm一日最大降水量量225.11mm（出现在1994年）最大一次连续降降水量228.66mm（1994年7月11～13日）最长连续降雨日日数9天（1990年、1995年）最大1小时降雨雨量44.5mmm（1990年）最大10分钟降降雨量23.7mmm（1990年）最大20分钟降降雨量34.1mmm（1990年）多年平均相对湿湿度52%多年平均风速22.5m/ss多年最大风速220.0m//s，相应风向向为W（1987..3）多年年平均大风风（风速≥10.8mm/s，六级风）日日数22..5次，最多年份为60次（1987年），最少年份为1次（2005年）。年平均蒸发量22085mmm年最大蒸发量22301.22mm（1981年）年最小蒸发量11743.55（1985年）多年最大冻土深深度129cm（1983～1984年）多年平均冻土深深度89cm多年最大积雪深深度20cm（2006～2007年）多年平均积雪深深度5cm全年主导风向为为S（南风）次风向为WSWW（西南西）（3）近五年最最热月（6、7、8月）10%气象条件频率为10%的的湿球温度及及相应气象参参数年、月、日10%湿球温度度（℃）干球温度（℃）相应风速（m/s）气压（hPa）相对湿度（%）2000年7月月05日23.029.22.0991.9612002年7月月23日23.028.62.0985.063（4）19711～2006年12个月各月平平均气温及年年平均值各月平均气温值值月份123456789101112年值气温℃-9.4-5.22.411.918.722.824.923.51810.40.8-6.79.41.4设计概况况1.4.1输煤煤专业本期工程运煤系系统范围始于于厂外翻车机机卸煤装置，止止于煤仓间皮皮带层。其中中包括厂外卸卸煤系统、贮贮煤设施、上上煤输送系统统、筛分破碎碎设备、辅助助设施及系统统。1.4.1.11厂外卸煤系系统（1）翻车机卸卸煤装置本期工程2×6600MW机组燃用褐褐煤，每年燃燃用褐煤427×1044t/a，采采用通用敞车车铁路运输；；日来煤车辆辆为5-7列（按照整整列50节车，每车车载重60t计算）。翻翻车机卸煤装装置设置于厂厂区外东北方方向，距厂区区直线距离约约0.8km处。本期工工程设置两条条重车线，两两条空车线，一一条机走线，重重、空车线有有效长850m。翻车机作作业线配套设设备有侧臂式式重车调车机机、迁车台、侧侧臂式空车调调车机及辅助助设备。翻车车机室内设有有操作控制室室，整个翻车车机卸车系统统作业可实现现自动、手动动两种控制方方式。每套翻翻车机下设有有2组矩形煤箅箅，箅孔尺寸寸300×300mmm。每组箅子子上设有1台清箅破碎碎机。每台翻翻车机下煤斗斗出口为2个，每个出出口设置有一一台活化给煤煤机。（2）厂外卸煤煤输送系统厂外卸煤输送系系统包括从翻翻车机卸煤装装置煤斗出口口到厂区内2号转运站(煤场转运站)之间的所有有带式输送机机及其辅助设设施。该系统统带式输送机机编号为：厂厂外1号带式输送送机、厂外2号带式输送送机、厂外3号带式输送送机、厂外4号带式输送送机；1号带式输送送机（厂区）；；带宽B=14000mm，出力Q=15000t/h，双路布置置。转运站编编号为：厂外外1号转运站、厂厂外2号转运站、厂厂外3号转运站、1号转运站（厂厂区）。1.4.1.22贮煤设施本期贮煤场设22台MDQ15500/15500-60门式斗轮轮堆取料机条条形煤场，并并列布置。煤煤场堆高122m，容量共共16×104t，满足本期期工程2×600MWW机组10d的燃煤煤量。1.4.1.33筛碎设备运煤系统中设一一级筛碎设施施。碎煤机室室设在煤场之之后进入主厂厂房煤仓间之之前。内设22台环锤式碎碎煤机和2台滚轴筛进进行筛碎作业业。滚轴筛通通过能力为11500t//h。碎煤机机出力10000t/h。在在碎煤机配置置有减振平台台。碎煤机室室设置有检修修起吊装置。1.4.1.44上煤输送系系统厂区上煤带式输输送机共4段，双路布布置一共8台，编号为为：2号～5号带式输送送机、均为带带宽B=14400mm，带带速v=2..5m/s，出出力Q=15500t/hh，。煤仓间采用双侧侧犁式卸料器器卸煤。1.4.1.55辅助设施（1）除铁设备备输煤系统碎煤机机室前设置有有３级电磁除除铁器（４台台带式、２台台盘式），碎碎煤机室后设设置有2级电磁除铁铁器（4台盘式）；；另外在煤场场带式输送机机中部设置1级除铁器（2台带式）。（2）燃煤取样样装置火车两条重车线线上各设有１１套火车入厂厂煤机械采制制样装置。上主厂房煤仓间间的带式输送送机中部设有有1套入炉煤机机械采制样装装置。（3）计量校验验装置铁路专用线上设设置有电子轨轨道衡(不属于本设设计范围)，用以计量量入厂煤量。上主厂房煤仓间间的带式输送送机中部设有有2台电子皮带带秤和2台循环链码码校验装置。（4）保护装置置1）运煤系统设设有带式输送送机的带速检检测、料流检检测、跑偏开开关、双向拉拉绳开关、胶胶带纵向撕裂裂检测等保护护装置。2）容易发生堵堵塞的部位设设置有堵料信信号和振打装装置。3）卸车作业线线和斗轮堆取取料机均设有有完善的安全全保护装置和和报警设施。4）运煤系统设设有消防系统统及火灾自动动报警装置；；带式输送机机胶带全部采采用阻燃型胶胶带。5）所有转动机机械的外露部部分，均有护护罩和栏杆防防护。6）电气设备选选型和布置符符合《火力发发电厂运煤系系统煤尘治理理技术暂行规规》。（5）检修起吊吊设施碎煤机室、推煤煤机库设有电电动单梁桥式式起重机。转转运(传动)站、煤仓间间等设有电动动葫芦、手拉拉葫芦配吊环环或手拉葫芦芦配单轨小车车。1.4.1.66运煤系统辅辅助建筑（1）推煤机库库推煤机库设在煤煤场附近。推推煤机库设有有2个停车位、22个检修位(兼作停车位位)及运行休息息室、维修间间、备品库、工工具间、卫生生间等，总建建筑面积约4400m2。（2）输煤综合合楼输煤系统内设置置一座输煤综综合楼。包括括输煤系统程程控室、办公公室及卫浴设设施。1.4.1.77环境保护及及安全设施（1）除尘设施施1）运煤系统采采用无动力除除尘设施。2）碎煤机室、各各栈桥、各转转运站、驱动动间等均采用用封闭式结构构。3）运煤系统内内，落差大于于4米的落煤管管均装有缓冲冲锁气器；犁犁式卸料器漏漏斗带有锁气气挡板以抑制制煤粉外扬。安安装落煤管时时，接口法兰兰处加装密封封垫。4）厂区内碎煤煤机室、各转转运站、栈桥桥、廊道、煤煤仓间、驱动动间等运煤系系统建筑物内内各层均设有有地面水冲洗洗装置。5）斗轮堆取料料机设备自带带喷水系统；；煤场设置有有可覆盖整个个煤堆的喷淋淋系统。带式式输送机各落落料点设有自自动喷雾装置置。（2）煤水处理理1）煤场附近设设有雨水沉淀淀池。2）本期设有运运煤系统冲洗洗水的煤水处处理设施。冲冲洗水在各转转运站底层汇汇集后通过污污水泵打入煤煤水处理站，经经沉淀、加药药处理后可循循环使用。运运煤设施内所所有需水冲洗洗的建筑物地地面均采取防防止煤灰水漫漫流的措施。所所有孔洞周围围设防水沿，地地面排水坡度度不小于1%%。3）煤场设有挡挡风抑尘墙。（3）消防设施施碎煤机室、各转转运站、栈桥桥、廊道和煤煤仓间等均设设置有火灾监监测报警、隔隔离水幕等完完善的消防设设施。具体内内容详见消防防专业说明书书。（4）安全设施施1）运煤系统各各设备的控制制实行安全联联锁。2）为保证人身身安全，运煤煤系统内所有有转动机械均均设置有安全全护罩、遮栏栏及拦杆；起起吊孔设有活活动拦杆和盖盖板。系统内内还设有警铃铃装置，在设设备启动前发发出音响信号号，以避免意意外事故发生生。1.4.2电气气专业输煤系统在输煤煤综合楼设置置10kV输煤公用配配电装置，除除向输煤系统统的高压电动动机和变压器器供电外，还还向除灰变压压器、空压机机、灰场管理理站变压器和和起动锅炉房房变压器供电电。10kV输煤公用配配电装置设置置2段母线，由10kV公用配电装装置提供2路互为备用用的电源供电电。1.4.2.11输煤系统厂厂用电输煤系统高压负负荷序号设备名称额定容量(kWW)安装数量(台))工作数量(台))1斗轮堆取料机450212环式碎煤机5602133号带式输送机机3552144号带式输送机机255×3215厂外3号带式输输送机400216输煤变压器1600217卸煤变压器1250218除灰变压器1000219空压机3756510灰场管理站变压压器3151111起动锅炉房变压压器80011设置2台卸煤变变，容量为1250kkVA，互为备用用，设置在厂厂外翻车机站站配电间。卸卸煤变向厂外外输煤转运站站MCC供电。设置2台输煤变变压器，容量量为1600kkVA，互为备用用。输煤变压压器向碎煤机机室MCC、＃3转运站MCC、综合排水水泵房MCC、工业废水水处理站MCC、生活污水水处理站MCC、推煤机库MCC和供卸油泵泵房MCC供电(本期工程除除灰空压机与与热机用空压压机合并，布布置在空压机机房内)。1.4.2.2210kV输煤公用配配电装置向炉炉后的高压用用电负荷供电电，布置在输输煤综合楼0.00m层。输煤PC与10kV输煤公用配配电装置比邻邻，亦布置在在输煤综合楼楼0.00m层。卸煤变布布置在厂外#1转运站配电电间内。10kV开关柜采用用手车式真空空断路器柜和和F+C回路柜，容容量为1000kkW及以下的电电动机和容量量为1600kkVA及以下的变变压器采用F+C回路柜，其其它采用真空空断路器柜。10kV开关柜保护护采用微机型型综合保护装装置。低压变变压器全部选选用环氧树脂脂浇注干式变变压器，0.4kV开关柜全部部采用抽屉式式开关柜。1.4.2.33输煤控制系系统（1）输煤控制制系统的配置置本期工程2×6600MW机组设置一一套输煤系统统，输煤系统统采用可编程程控制器(PLC)与上位管理理机以及就地地现场总线设设备组成的控控制系统进行行控制。可编编程控制器(PLC)与上位管理理机布置在输输煤集中控制制室，现场总总线设备布置置在就地，就就近采集就地地设备信号。输输煤集中控制制室位于输煤煤综合楼。输输煤控制系统统以冗余操作作员站的CRRT和操作键键盘作为主要要监视和控制制手段，实现现程序控制，带带联锁和解除除联锁的软手手操，对输煤煤系统主设备备的正常运行行工况进行监监视、控制，对对异常运行工工况进行报警警、紧急事故故处理与联锁锁保护。在输煤主设备现现场，设有紧紧急停机拉线线开关或按钮钮。本期工程输煤系系统皮带根据据工艺要求将将设置下列皮皮带保护装置置：两级跑偏偏开关、料流流检测装置、纵纵向撕裂检测测装置、堵煤煤检测装置、速速度检测装置置、双向拉线线开关。在煤煤仓间煤斗设设有煤位检测测装置。（2）输煤控制制系统的监控控范围除煤场设备斗轮轮堆取料机等等为就地操作作外，其余输输煤系统的设设备(包括犁煤器器、挡板等)全部实现在在集中控制室室集中程序控控制。（3）输煤控制制系统的监控控功能输煤控制系统应应满足整个输输煤工艺流程程的控制要求求和各运煤设设备间的联锁锁保护要求。输煤控制系统采采用顺控、远远控及就地操操作相结合的的控制方式。对对于顺序控制制设置必要的的分步操作、成成组操作或单单独操作，并并有选择、跳跳步、中断、联联锁等功能。输煤控制系统具具有数据采集集与处理功能能，可通过上上位机的CRRT显示工艺艺流程、测量量参数、控制制对象状态等等，并对一些些参数进行累累积、计算和和统计。当参参数越限、控控制对象故障障或状态变化化时，应在CCRT上报警警，并设有音音响提示。输煤控制系统具具有灵活的制制表打印功能能，可自动打打印、请求打打印、定时制制表、画面打打印等。输煤控制系统与与输煤工业电电视系统设有有通讯接口，当当输煤系统发发生故障时，输输煤工业电视视系统自动切切换显示故障障点情况。输煤控制系统预预留与辅控网网的通讯接口口，通过通讯讯接口输煤系系统的主要参参数和设备状状态信息均能能传输到辅控控网系统。输煤控制系统操操作员站具有有编程和组态态的功能。（4）输煤工业业电视系统为了提高输煤系系统的综合自自动化水平，实实现减员增效效，配置一套套输煤工业电电视系统作为为辅助监视系系统，对卸煤煤沟、煤场、煤煤仓间等及输输煤系统沿线线实现全面监监视。本期工程工业电电视系统暂考考虑设置30个监视点，4台监视器。通通过工业电视视系统的视频频阵列智能切切换控制器，对对现场监视点点的运行状况况进行实时监监控和异常报报警，当输煤煤控制系统监监测到被监视视点区域工况况异常时，则则自动联锁智智能切换控制制器切换至异异常区域显示示画面。工业电视监视系系统操作台及及电视柜布置置在输煤集中中控制室。1.4.2.44输煤系统火灾灾报警系统火灾报警系统采采用集中—区域二级，二二总线制火报报警系统。输输煤系统火灾灾报警区域屏屏布置在输煤煤集中控制室室内，区域报报警屏与集中中报警屏之间间采用通讯连连接。火灾报报警时，实现现多盘报警：：即主厂房集集中控制室集集中报警屏和和输煤系统区区域集中报警警屏均有火灾灾报警，并由由集中控制室室集中报警屏屏的打印机打打印出来。火火灾报警后，为为便于火灾疏疏散和指挥，设设置火灾事故故广播系统。1.4.2.55过电压保护护全厂过电压保护护包括直击雷雷过电压保护护、雷电侵入入波过电压保保护、感应雷雷过电压保护护，均需符合合《交流电气气装置的过电电压保护和绝绝缘配合》的的规定。全厂厂接地按《交交流电气装置置的接地》的的有关要求进进行设计。1.4.2.66接地系统接地系统功能(1)在正正常运行和最最大接地故障障电流出现危危险电位时，保保护人员安全全。(2)提供供动力设备中中性点接地点点。(3)便于于继电保护切切除接地故障障。(4)对需需检修的载流流导体进行静静电和感应电电流放电。(5)对避避雷装置的接接地放电。接地系统的组成成对所有电气设备备外壳、开关关装置和开关关柜接地母线线、金属架构构、电缆桥架架、金属箱罐罐和其他可能能事故带电的的金属物的接接地系统进行行设计。接地系统由水平平接地体和垂垂直接地极组组成，以水平平接地体为主主。水平接地体采用用-60×6热镀锌扁钢钢，直埋在冻冻土层以下，满满足接地系统统30年的运行寿命命的要求。垂垂直接地体采采用热镀锌钢钢管。1.4.2.77照明及检修修网络照明系统包括正正常照明系统统和应急照明明系统，正常常照明系统提提供全厂照明明负荷的80-855%，由厂用电电系统供电。应应急照明灯和和重要场所和和出入口的事事故照明由自自带蓄电池的的应急灯供给给。检修箱由由就近的PC和MCC供电。1.4.2.88电缆和电缆缆托架设施（1）10kVV动力电缆选选用C类阻燃交联联聚乙烯绝缘缘铜芯电缆，10kV真空断路器器回路电缆最最小截面120mmm2，10kVF+C回路电缆最最小截面70mm2。低压动力力电缆的选择择C类阻燃聚氯氯乙烯绝缘聚聚氯乙烯护套套铜芯电缆。导导体最小截面面2.5mmm2。控制电缆缆采用多芯电电缆。导体为为铜芯，导体体截面不小于于1.5mmm2，为便于施施工每根电缆缆的芯数不超超过24芯。（2）对电缆的的其它要求电缆全部采用电电缆托架敷设设，除直埋电电缆要求铠装装外，其余电电缆都不带铠铠装层。（3）托架型式式采用钢制热镀锌锌电缆托架，托托架的宽度为为300、400、500、600、800mm，托架的深深度为100。托架的水水平支撑点一一般1.5m。每隔45m设置伸缩节节，每隔15-300m重复接地一一次。（4）电缆布置置电缆桥架上的电电缆自上而下下的排列顺序序：10kV(高压)→380/2220V(低压动力)→控制。当电缆缆数量较少时时，高、低压压动力电缆合合用一层桥架架，低压动力力和控制电缆缆合用一层桥桥架(中间加隔板)。（5）电缆防火火为了防止电缆着着火蔓延，在在电缆敷设完完毕后，对电电缆设施进行行防火处理。电缆防火处理执行有关的规程规定。主厂房机、炉接口处，厂区电缆进入建筑物处，主通道与分支通道之间，均采取防火封堵措施。所有盘、柜、屏、台、箱、电缆(包括桥架)穿墙及穿楼板处等贯穿电缆的孔洞进行防火封堵。1.4.3土建建专业1.4.3.11输煤综合楼楼三层现浇钢筋混混凝土框架结结构，平面尺尺寸19.8mm×14.44m，高13.6m。墙体采用用砌块砌筑，外外墙饰面采用用涂料，外门门采用复合钢钢板门，窗采采用塑钢门窗窗。楼地面采采用地砖楼地地面。屋面为为有组织排水水，防水等级级为II级。1.4.3.22翻车机室地面采用细石混混凝土地面。屋屋面为双坡排排水（压型钢钢板屋面板）。外外门采用复合合钢板门，窗窗采用塑钢门门窗。地下为为钢筋混凝土土结构，地上上为钢筋混凝凝土排架结构构，墙体采用用砌块砌筑。1.4.3.33推煤机库单层现浇钢筋混混凝土框架及及砖混结构，平平面尺寸43.3mm×12m，高10.9m墙体采用砌砌块砌筑，外外墙饰面采用用涂料，外门门采用复合钢钢板门和电动动车库提升门门，窗采用塑塑钢门窗。地地面采用耐磨磨地面。屋面面为有组织排排水，防水等等级为III级。1.4.3.44转运站地面采用细石混混凝土地面。屋屋面为有组织织排水，防水水等级为III级。外门采采用复合钢板板门，窗采用用塑钢门窗。钢钢筋混凝土框框架结构，墙墙体采用砌块块砌筑。1.4.3.55采光除铁间间地面采用水泥砂砂浆地面。屋屋面为有组织织排水，防水水等级为III级。外门采采用复合钢板板门，窗采用用塑钢门窗。钢钢筋混凝土框框架结构，墙墙体采用砌块块砌筑。1.4.3.66驱动间地面采用细石混混凝土地面。屋屋面为有组织织排水，防水水等级为III级。外门采采用彩钢板大大门及复合钢钢板门，窗采采用塑钢门窗窗。钢筋混凝凝土框架结构构，墙体采用用砌块砌筑。1.4.3.77输送机拉紧紧间地面采用细石混混凝土地面。屋屋面为栈桥底底板。外门采采用复合钢板板门，窗采用用塑钢门窗。砖砖混结构。1.4.3.88碎煤机室平面尺寸24..6m×200m，共4层，局部2层，高29.2m；地面采用用细石混凝土土地面。屋面面为有组织排排水，防水等等级为III级。外门采采用彩钢板大大门及复合钢钢板门，窗采采用塑钢门窗窗。钢筋混凝凝土框架结构构，墙体采用用砌块砌筑。1.4.3.99输煤栈桥栈桥楼地面为结结构自成楼地地面，台阶采采用细石混凝凝土台阶。屋屋面排水为复复合压型钢板板找坡，复合合压型钢板自自防水。窗采采用塑钢门窗窗。侧墙采用用复合压型钢钢板封闭。栈栈桥支架为钢钢筋混凝土或或钢结构，栈栈桥梁为钢桁桁架结构，栈栈桥桥面板为为压型钢板底底模、现浇钢钢筋混凝土结结构。1.4.3.110材料库三层现浇钢筋混混凝土框架结结构，平面尺尺寸48.6mm×27.00m（轴线尺寸寸，不包括楼楼梯间），高高15.7m（檐口高度度）。墙体采采用砌块砌筑筑，外墙饰面面采用涂料（丙丙烯酸防水涂涂料），外门门采用复合钢钢板门，内门门为木门或防防火门（详见见施工图），窗窗采用塑钢窗窗。地面为耐耐磨混凝土地地面，楼面为为细石混凝土土或地砖楼面面。屋面为有有组织排水，防防水等级为=3\*ROMANIIII级。主体结构为钢筋筋混凝土框架架结构，三层层，结构总高高为14.9m，柱距为7个6.0m++1个6.6m共8个柱距，楼楼梯间开间为为3.3m，进深为8m，包括跨距距为11.0m的三层库房房及跨距为16.0m、单层大备备品件库房，单单层库房内设设有起重量为为10t的桥式吊车车，吊车梁为为钢筋混凝土土结构。楼梯梯为现浇钢筋筋混凝土楼梯梯。基础为钢筋混凝凝土单独基础础。基础埋深深2.5m。1.4.3.111含煤污水处处理间含煤废水处理室室为现浇钢筋筋混凝土框排排架结构，平平面尺寸42.5mm×27.55m，地下部分分深6.1m，地上部分分高10.0m。屋面采用用钢屋架，墙墙体采用砌块块砌筑，外墙墙饰面采用涂涂料，外门采采用复合钢板板门，窗采用用塑钢窗，楼楼地面采用水水磨石楼地面面。屋面为有有组织排水，防防水等级为II级。1.4.3.112煤场雨水沉沉淀池煤场雨水沉淀池池为现浇钢筋筋混凝箱型结结构，沉淀池池露天布置，平平面尺寸30.5mm×18..5m，地下部分分深5.5m，池顶设钢钢筋混凝土起起吊架及栏杆杆。1.4.4水工工专业.1厂内输煤系系统采用水力力清扫的方式式，设置地面面冲洗、除尘尘水管道；消消防水管道。按按相关消防规规范要求在厂厂内输煤系统统各转运站设设置消火栓消消防系统；在在厂内输煤系系统各栈桥设设置自动喷水水消防系统。厂厂内输煤系统统各转运站设设置含煤废水水收集、提升升设施。厂外卸煤设施和和输煤栈桥设设置除尘供水水管道、消防防供水管道。按按相关消防规规范要求在厂厂外输煤系统统各转运站设设置消火栓；；在厂外输煤煤系统各栈桥桥以及卸煤沟沟设置自动喷喷水消防系统统。由于厂外外输煤带式输输送机按无动动力除尘设计计，且厂外输输煤栈桥采用用人工清扫的的方式，因此此各转运站不不设置含煤废废水收集、提提升设施。厂外卸煤设施区区域生活用水水拟采用就地地打井的供水水方式。并在在该区域范围围内设置室外外消防水管网网。1.4.4.22含煤废水处处理间含煤废水处理间间（包括含煤煤废水处理设设备区域、含含煤废水沉淀淀池区域、输输煤冲洗水泵泵设备区域）1）设备安装内内容：输煤冲洗水泵44台、反冲洗洗水泵2台，包括水水泵及附属设设施的安装和和调试，与输输煤冲洗水泵泵相配套的变变频供水装置置、管道、阀阀门等。处理间内起吊装装置的安装和和调试。含煤废水提升泵泵4台、含煤废废水污泥提升升泵4台，包括水水泵及附属设设施的安装和和调试，与排排水泵相配套套管道、阀门门等。含煤废水与煤泥泥水沉淀池间间之间的管道道连接。含煤废水处理设设备及煤泥水水沉淀池间给给排水管道安安装。含煤废水处理设设备2套，包括含含煤废水处理理设备及搅拌拌、加药等附附属设施的安安装。含煤废水沉淀池池区域刮泥机机的安装。含煤废水污泥浓浓缩装置的安安装。2）安装工程界界限：以含煤煤废水处理间间建筑轴线外外1.0m为界。1.4.5暖通通专业.1输煤系统转转运站、碎煤煤机室、煤仓仓间、栈桥、翻翻车机室等建建筑物冬季设设置采暖设施施，采暖热源源接自厂区热热水供热管网网，供回水温温度110～70℃。散热器选选用钢制复合合式散热器。.2厂外栈桥采采用全封闭设设计，顶部设设置采光窗。栈栈桥需设置通通风设施，采采用自然进风风、机械排风风的通风方式式，排风设备备选用24台屋顶防爆爆通风机。每每台屋顶防爆爆通风机参数数：风量196644m3/h，全压141Pa，电机功功率2.2kW，380V，转转速720rppm，叶片角度200。1.4.5.33翻车机室地地下部分设置置通风设施，采采用自然进风风、机械排风风通风方式，通通风量按每小小时15次换气计算算，排风设备备选用6台屋顶防爆爆通风机。每每台屋顶防爆爆通风机参数数：风量269044m3/h，全压164Pa，电机功功率4kW，380V，转转速720rppm，叶片角度200。1.4.5.44电气配电间间采用自然进进风、机械排排风通风方式式，通风量按按每小时12次换气计算,选用T35-111型玻璃钢轴轴流通风机。玻玻璃钢轴流风风机同时作为为事故排风机机使用。1.4.5.55输煤系统各各转运站、碎碎煤机室、煤煤仓间各煤斗斗等落煤点设设置除尘设施施，除尘设备备采用无动力力除尘设备。1.5工程特点点分析1.5.1工期期特点1.5.2.11工期本标段20100年08月15日开工，2011年10月20日竣工，计划总工期共432日历天。1.5.2.22工期特点（1）鉴于本工工程的重要性性及投产发电电的紧迫性，本本工程必须确确保竣工投产产工期，且只只能提前，不不许拖后。施施工时，可适适当考虑各建建筑物流水施工，以尽量量做到劳动力力均衡。（2）总工期紧紧，开工相对对较晚，特别别是前期地下下结构施工工工程量大，劳劳动强度高。工工期须确保按按计划完成，因因而须加大资资源投入，合合理安排各建建筑物之间的的施工流程和和施工节奏，合合理多开工作作面，特别须须遵循先紧后后松的原则，以以确保本工程程的总工期。（3）本工程所所处地区冬季季严寒，且持持续时间长，加加之本项目工工期紧，冬季季必须连续施施工，需做好好冬季施工措措施。1.5.2工程程施工重点（1）深基坑土土方开挖、边边坡支护及降降排水施工措措施；（2）地下防水水砼施工措施施；（3）大体积混混凝土施工措措施；（4）清水混凝凝土施工措施施；（5）大直径钢钢筋连接措施施；（6）高跨栈桥桥钢桁架吊装装措施；（7）大型设备备安装措施；；（8）冬季施工工措施。1.5.3工程程施工特点1.5.3.11土方施工特特点（1）翻车机室室区域土方一次性开挖量大，开挖深度深深，施工时须须考虑基坑排排水、合理放放坡并采取合合理的边坡支支护，合理设设置下基坑道道路；牵车台台等设在土方方回填区，要要注意该区域域的土方回填填质量。（2）煤场斗轮轮机基础土方方开挖量大，基基础结构长。为为保证施工场场地交通，方方便施工，开开挖时合理分分段开挖，基基础施工完毕毕后及时回填填。（3）转运站有有部分埋在地地下，本标段段含部分水池池结构，因此此基坑开挖较较深。需考虑虑基坑排水措措施并采取合合理的边坡支支护方式。1.5.3.22基础工程特特点（1）翻车机室室、地下转运运站及输煤道道、水池等基基础底板砼一一次浇筑量大，厚厚度大，因此此砼施工时内外温温差大，温度度应力大，容容易导致温度度裂缝出现。因此必须根根据大体积混混凝土的施工工特点采取有有效措施，确确保混凝土的的施工质量。（2）为保证地地下结构砼防防水性，故在在砼中掺入抗抗渗剂，并在在地下结构墙墙支模加固施施工时所用的的对拉螺杆上上加焊钢板止止水环。1.5.3.33上部工程特特点（1）翻车机室室上部为框排排架结构，柱柱梁截面尺寸寸大、跨度大大，接头处钢钢筋密，需重重点考虑模板板的加固措施施、模板工艺艺、混凝土的浇浇筑方法。在在屋面结构封封闭前，应先先考虑翻车机机室内行车的的安装。（2）输煤栈桥桥支架高度高高，施工难度度大，砼施工工质量要求达达到清水砼施施工标准，施施工时要重点点考虑模板的的施工工艺及及加固措施，并并做好脚手架架的搭设及安安全防护措施施。（3）碎煤机室室、转运站等等框架结构埋埋件多，设备备基础多，应应控制好预埋埋件及设备基基础的施工质质量。斗轮机机基础、牵车车轨道基础预预埋螺栓量大大，需要控制制好螺栓的标标高和间距。1.5.4文明明施工特点由于输煤系统开开工相对晚，地地下结构与综综合管架、厂厂区地下设施施同期施工，将将增大文明施施工的难度，故故而要加强工工程安全文明明施工的前期期策划。严格格按业主、监监理批准后的的文件实施。本标段施工建（构构）筑物数量量多、工作量量大、点多面面广，施工时时按场内输煤煤主线先施工工，煤场工程程可放缓一步步施工，场外外输煤系统工工程只要征地地完成、图纸纸一到，立即即组织施工，施工时按业主规划做好各施工区域的定置化管理，做到工完料尽场地清。1.5.5交叉叉施工特点本标段施工建（构构）筑物多，施施工范围大，我单位土建施工队与安装施工队之间容易产生交叉施工，因此，项目经理部应合理组织安排土建与安装工程的流水施工，做好土建与安装施工队之间的协调配合工作，避免相互干扰。此外，本标段与与其它施工标标段还涉及场场地使用、道道路交通、工工序接口、资资源共享、现现场管理等方方面问题，我我们将在业主主和监理的指指挥下，根据据不同问题制制定相应的措措施，高效完完成施工任务务。2、工程范围及及主要工程量量2.1工程施工工范围本标段工程为XXX发电厂2×6000MW机组新建工工程4#标段（输煤煤系统建筑安安装），工程程施工范围简简述为：翻车车机室中心线线外20米内至煤仓间间外墙输煤区区域系统的建建筑工程及原原煤仓入口以以上输煤系统统安装工程；；材料库建筑筑安装工程。2.1.1建筑筑工程铁路与输煤分界界：两重车线线尽端设两套套翻车机，翻翻车机中心线线外20米内属于本本标段。输煤与主标段分分界：输煤系统建建筑以煤仓间间外墙为界，墙墙外栈桥及搭搭接属4#标段；设计院正式施工工图纸范围内内所有工程内内容。包括但但不限下列所所述：.1土建部分施施工范围（1）输煤综合合楼：包括输煤综合合楼的建筑、结结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（2）翻车机室室：包括翻车机机室的地下及地上上建筑、结构构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（3）推煤机库库：包括推煤机机库的建筑、结结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（4）转运站：：包括厂内1、2号转运站及及厂外1、2、3、号转运站站的建筑、结结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（5）采光除铁铁间：包括除铁器器间的建筑、结结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（6）驱动间：：包括C5驱动间的建筑筑、结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（7）输送机拉拉紧间：拉紧间的建筑筑、结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（8）碎煤机室室：包括碎煤机机室的建筑、结结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（9）输煤栈桥桥：包括输煤栈栈桥的建筑、结结构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（10）材料库库：包括材料库库的建筑、基础础及基坑开挖挖、基坑回填填、地上结构构、上下水、采暖暖通风、照明明、除尘、防防雷接地、消消防（不含特特殊消防）等等。（11）含煤污污水处理间：：包括含煤废废水处理室的的建筑、结构构、上下水、采暖暖通风、照明明、防雷接地地、消防（不不含特殊消防防）等。（12）煤场雨雨水沉淀池：：包括煤场雨雨水沉淀池的的建筑、结构构、上下水、照明明、消防（不不含特殊消防防）等。（13）主体结结构部分：所所有输煤系统统的建（构）筑筑物（厂内、厂厂外）的基础础及开挖、地地上、地下结结构及与结构构本身相关的的防水、防腐腐等。主要包包括：输煤综综合楼、推煤煤机库、碎煤煤机室、厂内内转运站（1、2号转运站）、厂厂外转运站（1、2、3、号转运站站）、厂内除除铁器间、厂厂内驱动间、厂厂外火车卸煤煤沟及与这些些建构筑物之之间相连的输输煤皮带栈桥桥、廊道及拉拉紧器间、采采光间、挡风风抑尘墙基础础、含煤污水水处理间、煤煤场雨水沉淀淀池、材料库库等。.2照明、采暖暖、通风、空空调、给排水水、一般消防防部分施工范范围包括，但但不限于下列列所述：（1）属于本标标段内的建筑筑物的采暖、空空调和除尘、给给排水、通风风系统及一般般消防。（2）本标段范范围内的所有有建(构)筑物和道路路的照明及全全部设施、本本标段范围内内的所有建筑筑物防雷、接接地(一次接地)装置和系统统。（3）与厂区主主接地网相连连接。安装工程与主标段分界：：以煤仓间的的原煤仓入口口为界，入口口以上属#4标段；入口以下分分属#1、#2标段。设计院正式施工工图纸范围内内所有工程内内容。包括但但不限下列所所述：.1输煤部分工程界限：厂外外卸煤装置（包包括卸煤装置置）至主厂房房煤仓间钢煤煤斗入口以上上皮带层的所所有确定设备备。煤仓间皮带层厂厂房内只负责责输煤设备安安装及除尘设设备安装。本标段内所有确确定设备的吊吊装就位、安安装、调试、试试验、检验全全部属于我方方安装范围。（1）翻车机卸卸车系统翻车机本体2套套重车调车机2套套空车调车机2套套迁车台2套止挡器2套（44个）夹轮器2套囊式除尘器2套套双钩桥式起重机机一台：起重重量：20/5t，跨度：26m，起升高度度：28/200m起吊设备（包括括翻车机室地地上及地下各各层）清箅破碎机4套套及煤箅4套设备及配套附件件的现场安装装调试工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（2）厂外1号号带式输送机机以下工作内容全全部属于我方方安装范围：：带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=80mm活化给煤机4台台（含落煤管管、密封罩、支支架平台等）规规格：Q=500～900t//h；二工位皮带机头头部伸缩装置置2台,规格：B=14000mm、Q=15000t/h、行程Lk=3..5m煤箅4组转运站内转运点点的除尘装置置起吊设备（厂外外1号转运站内内）导料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（3）厂外2号号带式输送机机带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=2922m转运站内转运点点的除尘装置置盘式电磁除铁器器2台起吊设备（厂外外2号转运站内内）导料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均均应属于于我方负责范范围。（4）厂外3号号带式输送机机带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L395mm转运站内转运点点的除尘装置置起吊设备（厂外外3号转运站内内）导料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（5）厂外4号号带式输送机机带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=1822m转运站内转运点点的除尘装置置带式电磁除铁器器2台起吊设备（厂外外3号转运站内内）电动推杆三通落落煤管、导料料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。1号带式输送机机（厂区）：：带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=1333m转运站内转运点点的除尘装置置带式电磁除铁器器2台缓冲滚筒2台，规规格：出力1500tt/h起吊设备（转运运站内）电动推杆三通落落煤管、导料料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（6）2号带式式输送机（厂厂区）带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=3533m转运站内转运点点的除尘装置置起吊设备（转运运站内）斗轮堆取料机设设备2台，规格：MQ1500/1500·60犁水器设备4台台带式除铁器2台台，B=14000mm三工位皮带机头头部伸缩装置置2台,规格：B=14000mm、Q=15000t/h、行程Lk=6..6m电动推杆三通落落煤管、导料料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（7）3号带式式输送机（厂厂区）带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=1655m转运站内转运点点的除尘装置置盘式除铁器设备备2台，规格：：B=1400mm起吊设备（转运运站内）电动推杆三通落落煤管、导料料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（8）4号带式式输送机（厂厂区）带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=2222m盘式除铁器设备备2台，规格：：B=1400mm电子皮带秤设备备2台，规格：：B=1400mm链码模拟校验装装置设备2台，入炉煤机械采制制样装置1套，转运站内转运点点的除尘装置置起吊设备（转运运站内）三工位皮带机头头部伸缩装置置2台,规格：B=14000mm、Q=15000t/h、行程Lk=6..6m电动推杆三通落落煤管、导料料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（9）5号带式式输送机（厂厂区）带式输送机设备备2台，规格：B=14000mm、Q=15000t/h、L=2222m盘式除铁器设备备2台，规格：：B=1400mm犁式卸料器及锁锁气挡板漏斗斗26套，规格：：B=1400mm转运站内转运点点的除尘装置置起吊设备（转运运站内）电动推杆三通落落煤管、导料料槽、落煤管管及连接处的的密封、锁气气器、振打器器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（10）碎煤机机室电动单梁桥式起起重机1台，规格：：起重10t、跨距18..5m、起升升高度24m滚轴筛设备2台台，规格：出出力1500t//h环锤式碎煤机设设备2台，规格：：出力1000t//h缓冲滚筒2台，规规格：出力1500t//h落煤管及连接处处的密封、锁锁气器、振打打器、吊杆、漏漏斗、护罩、护护栅、遮拦、栏栏杆、跨越梯梯、各类支架架、皮带机头头尾部喷雾、地地面水冲洗设设备、供水接接头、安装材材料及密封件件、生根件、紧紧固件、连接接件、安装调调整垫铁、垫垫片、液压设设备用油、润润滑油、润滑滑脂等。以上设备及配套套附件的现场场安装调试工工作。凡是施工图中标标注有“现场制作”的落煤管、吊吊杆、非标准准支架、检修修平台等部件件均应属于我我方负责范围围。（11）推煤机机库电动单梁桥式起起重机1台，规格：：LD5-111-30、起起重5t、跨距11mm、起升高度度9m设备及配套附件件的现场安装装调试工作。（12）煤场喷喷洒水设备及及斗轮堆取料料机煤场喷洒设备一一套斗轮堆取料机及及其供水设施施2套含电动阀、闸阀阀、喷嘴、管管路及附件、快快速接头、控控制箱至电动动阀的电缆敷敷设等。设备及配套附件件的现场安装装调试工作。（13）入厂煤煤取样装置火车入厂煤采制制样装置2台（14）其他胶带粘接及接头头的强度试验验。喷涂设备安装后后的最后一道道面漆。现场制作部件的的一道防锈漆漆，两道面漆漆.2电气、热控控部分(含电气二次次、厂内通讯讯)（1）高压厂用用电系统输煤10kV厂厂用配电装置置（J0BCA段、JCBCB段）从主厂房10KKV公用段至输输煤10KV范围电缆敷敷设安装属于于本标段（2）低压厂用用电系统1）输煤系统低低压输煤工作作变压器及其其380V低压输煤厂厂用动力中心心（PC）；2）输煤系统低低压卸煤工作作变压器及其其380V低压卸煤厂厂用动力中心心（PC）；3）由输煤系统统输煤380V低压厂用动动力中心（PC）供电的电电动机控制中中心(MCC)；4）由输煤系统统卸煤380V低压厂用动动力中心（PC）供电的电电动机控制中中心(MCC)；5）电厂燃料供供应系统配套套电气设备，包包括控制柜。（3）滑线、滑滑触线输煤（卸煤）系系统的起吊设设备的各类滑滑线、滑触线线。（4）照明和检检修系统输煤（卸煤）系系统的照明和和检修系统；；（5）电缆通道道、电缆敷设设和防火封堵堵输煤（卸煤）系系统的电缆通通道（电缆托托架、支架、竖竖井和埋管等等）、电缆敷敷设和防火封封堵；（6）防雷接地地输煤（卸煤煤）系统的接接地干线，电电气设备、管管道和钢结构构接地。（7）电气、热热控二次部分分：输煤系统附属属设备的所有有电控设备、皮皮带沿线的所所有传感元件件、各远程站站远程I/O机柜、通讯讯电缆、工业业电视系统设设备及电缆。输煤系统工业电电视监视系统统与主厂房全全厂工业电视视系统相连接接的光缆敷设设，输煤控制制系统的控制制、通信与全全厂辅控网相相连接光缆敷敷设，输煤控控制系统控制制柜与主厂房房控制系统之之间电缆敷设设，所有接口口在主厂房控控制柜内端子子排下口。输煤广播呼叫系系统的安装及及与主厂房的的连接。输煤综合楼内输输煤程控室控控制柜（输煤煤程控系统主主机柜、电源源柜等）、直直流配电间内内直流盘、输输煤系统工业业电视的监控控屏、输煤程程控系统上位位机等监控设设备及工作台台安装接线及及电缆敷设。本标段范围内各各辅助车间电电气控制设备备安装接线及及电缆敷设。2.2工作范围围及界限划分分我方负责的工作作范围：（1）区域施工工范围内的土土方挖填、地地基处理、基基础、结构（砖砖体、混凝土土、木制、金金属、楼地面面、屋面）、装装饰装修、沟沟道、坑池、给给排水、采暖暖、通风、除除尘、空调、电电气照明、一一般消防、建建筑接地、避避雷等均属于于建构筑物所所属施工标段段，不包括特殊消消防工程。（2）区域施工工范围内的设设备、管道、保保温、防腐、电气接接线、配电装装置、设备接接地、控制、保保护及测量、电电缆等均属于于系统安装所所属施工标段段。（3）本标段与与其他标段接接口之间的临临时隔离设施施的设置和拆拆除，本标段段测量方格网网的统一测设设、复测、维维护和管理，属属本标段承包包商的工作范范围。（4）二次灌浆浆属于安装工工作范围，即即由施工单位位负责。（5）合同采用用包工包材料料方式，除明明确由业主购购买的本工程程所需的设备备、主要装置置性材料外，其其他材料均由由中标单位购购买。（6）施工单位位需配备满足足工程施工的的相应机械、周周转工具（如如：变压器、变变压器安装用用真空滤油机机、变压器油油油罐、高强强螺栓电动扳扳手等施工必必须的工器具具）。（7）我方还应应负责：1）本标段内建建、构筑沉降降、变形观测测点的施工属属于本标段范范围，变形观观测时间直至至机组移交后后12个月。2）本标标段内内施工用水、电电的运行维护护、故障修复复和管理。3）本标标段内内临时施工道道路由承包商商自行负责建建设、维护。各标段施工界线线划分如下：：.1本工程施工工界限按以下下（但不限于于）原则划分分：界线划分的依据据是设计图纸纸、技术资料料、总平面布布置及《电力力工业基本建建设预算管理理制度及规定定》等；因目目前本工程尚尚处于初步设设计阶段，部部分公用设施施的界线和施施工接口只提提出原则性划划分意见。业主拥有对各施施工标段施工工分界的最终终解释权；施施工阶段设计计图纸资料专专业分工明确确的标段内容容划分，不再再阐明施工分分界，应以施施工图为准（即即执行“施工项目在在谁的图上由由谁施工，谁谁施工谁结算算”和“按系统功能能确定施工界界限”的原则）。施工分界未阐明明的以施工图图专业分工为为界，业主根根据工程进展展情况有重新新确定界限划划分的权力，施施工单位必须须无条件遵照照执行，标与与标之间的接接口工作除有有说明外均由由后施工者完完成。.2总则：（1）所有沟道道、坑、雨水水、污水等窨窨井由其土建建所属标段施施工；所有直直埋管道土方方、垫层等土土建工程由管管道所属标段段施工；所有有设备二次灌灌浆由设备所所属标段施工工。（2）各标段内内所有沟道，均均由各承包方方自行按施工工图要求标准准施工并做至至分界线，有有配筋的管沟沟，先行施工工一方应将配配筋超出界限限1.0m以上，后续续施工单位负负责处理接口口。（3）所有土建建施工图中标标明的预留孔孔洞、埋件由由土建所属标标段负责开孔孔和恢复，如如土建图纸中中无标明预留留的，且其他他标段确实需需要的，经业业主确认后，不不论土建是否否施工完毕，均均由土建所属属标段负责预预留或开孔并并恢复；（4）各标段所所有有压管道道，均由各承承包方按施工工图要求标准准施工并完成成试压工作。先先行施工一方方应将管线敷敷设超出界限限1.0m以上；如需需与母管连接接则先行施工工一方必须将将管道延伸至至超过母管中中心线0.5m以上位置，以以方便接口施施工；后续施施工单位负责责处理接口及及全线管道冲冲洗工作。（5）各标段内内所有无压管管道，承包方方应严格按照照设计坡度走走向，自行安安排施工并做做灌水试验。先先行施工一方方应将管线敷敷设超出界限限1.0m以上；如需需与母管连接接则先行施工工一方必须将将管道延伸至至超过母管中中心线0.5m以上位置，以以方便接口施施工；后续施施工单位负责责处理接口。（6）防腐与油油漆：无论金金属结构、管管道、沟道，谁谁施工谁负责责防腐油漆。（7）各施工标标段需负责本本标段范围内内设备及系统统的单机调试试工作，单机机试运后的分分系统调试及及整套启动试试运、特殊调调试试验项目目属调试标段段的工作范围围。分部试运工作中中的单体调试试和单机试运运以及整个启启动调试阶段段的设备与系系统的维护、检检修和消缺以以及调试临时时设施的制作作安装和系统统修改恢复等等属各施工标标段工作范围围；同时，在在调试阶段和和试生产阶段段为设备、整整个机组进行行性能试验等等而在各施工工标段安装临临时的或永久久的设施（各各种试验用测测点、导管等等）和系统属属于各施工标标段的工作范范围。.3总交及土建建分界（1）厂区建构构筑物基础回回填地坪，以以建构筑物外外墙或边线外外2米为界，建建构筑物间距距不足4米的，以中中间线为界，界界内场地回填填、地坪平整整、地面硬化化（按设计要要求）属建构构筑物施工标标段，界外属属厂区道路施施工标段；（2）厂区永久久性道路（含含人行道）主主干道，与其其他标段建筑筑物的接口位位于相关建筑筑物的门口2米处。根据“永临”结合原则，局局部厂区道路路可利用施工工道路的路基基，因此，中中标单位应按按业主进度计计划，负责在在本工程建设设过程中道路路先施工到粗粗面层，细面面层施工，根根据业主统一一安排在投产产前完成。（3）厂区室外外地下沟、管管道主网，生生活上水系统统、生活污水水系统、污水水管道、厂区区雨水下水管管道系统与其其他标段的接接口位于该标标段相应建构构筑物外就近近第一个下水水井或阀门井井，工业水、服服务水、生活活上水、工业业回废水管道道与其他标段段的接口位于于该标段相应应建构筑物外外墙2米，电缆沟沟道、排水沟沟道与其他标标段的接口位位于该标段相相应建构筑物物外墙2米，接口施施工由其它建建构筑物施工工标段负责。（4）综合管架架上的支架（根根部）、电缆缆桥架及电缆缆防火（不含含防火涂料）属属综合管架施施工标段，厂厂区地上综合合管架主网与与构筑物或设设备接口位置置为构筑物或或设备出口2米处。（5）#1标段段、#2标段的分分界线以伸缩缩缝为界，伸伸缩缝、伸缩缩缝处柱基础础及#1、#2机间临时封封堵属＃2标段。（6）烟囱与其其它标段以烟烟道口为分界界，界外钢烟烟道及支架分分属#1、#2标段。（7）空冷岛区区域以空冷平平台伸缩缝为为界分属#1标段、#2标段。（8）输煤系统统建筑以煤仓仓间外墙为界界，墙外栈桥桥及搭接属44#标段；（9）厂区循环环水进、排水水管道、沟道道及厂区工业业水管道、沟沟道与#1标段的接接口位于汽机机房A排外3m处。（10）各建构构筑物的落水水管、排水管管由建构筑物物施工标负责责根据设计图图纸接至就近近的下水井；；（11）厂区消消防建筑物土土建属#2标段，厂区生生活消防水主主管道属#22标段，建筑室室内一般消防防设施（包括括水消防母管管）分属各标标段。.4安装部分（1）如无特殊殊说明，厂区区内油、气、汽汽、水管道以以建构物墙外外3米内第1个阀门为界界，无阀门以以墙外1m为界，管道道接口由后完完成施工单位位负责；谁安安装管道，谁谁负责管道的的吹洗；谁安装的设设备、管道，谁谁负责设备、管管道的保温敷敷设，后施工方负负责保温接口口；（2）主厂房内内管道接口，#1机组与公用用系统联络的的气、汽、水水管道以系统统出入口法兰兰（阀门）为为界，法兰（阀阀门）以外属属#1标段，#2标段负责其其系统功能的的完整性，#1标段负责接接口，确保工工程完整性；；主厂房内#1标段与#2标段的机组组之间各种联联络管道，管管道施工以主主厂房伸缩缝缝为分界点（无无阀门）或设设计分联络门门后一米为界界，阀门前后后的法兰等附附件由#2标段安装负负责，管道连连接由后施工工单位承担。（3）输煤系统统，以煤仓间间的原煤仓入入口为界，入入口以上属#4标段；入口口以下分属##1、#2标段。（4）燃油系统统，厂区燃油油设备及管道道属#2标段，炉前前燃油系统分分属#1、#2标段；以以供、回油母母管至锅炉的的炉前燃油的的第一个阀门门为界，阀门门及阀门后管管道系统分属属#1、#2标段。（5）炉底除渣渣除灰系统分分属#1、#2标段，主主厂房区域内内除渣排渣及及除灰公用系系统属#1标段，主主厂房区域外外除渣排渣及及除灰公用系系统属#1标段。（6）气力输灰灰系统，以灰灰库顶部入口口为界，入口口以内（灰库库及其附属设设备）属#11标段，入口口以外分属##1、#2标段。（7）制氢系统统，厂区制氢氢设备及管道道属#1标段，发电电机前制氢系系统分属#1、#2标段；以供供氢母管至发发电机前的第第一个阀门为为界，阀门及及阀门后管道道系统分属#1、#2标段。（8）主厂房区区域外公用的的仪用及杂用用压缩空气设设备、管道及及其附件等属属#1标段。（9）水处理系系统中，凝结结水精处理、主主厂房内化学学加药、汽水水取样系统分分机组分属##1、#2标段，主主厂房内公用用系统属#22标段；除盐盐水至＃1机凝结水补补水箱接口位位置为水箱进进口阀门，阀阀门前属#22标段，阀门门属#1标段。（10）循环水水系统与#22标段的接口口位于汽机房房A排外3m处；厂区工工业水系统、工工业水回水系系统与其他标标段的接口位位于相应标段段建筑物外2m处。（11）#1机机组主变高压压侧至升压站站以主变高压压侧套管为界界，设备连接接属#2标段，#1标段配合合。（12）集中控控制室盘底座座划分到#22标段，分机机组各工作台台及台上设备备、火检工业业电视按分属属#1、#2标段，网网控台、公用用监控台、值值长台、暖通通控制系统监监视站及打印印机等集控楼楼内公用系统统的盘柜安装装属#2标段；全全厂闭路系统统属#2标段，煤煤场内工业电电视接口位于于设备就地接接入端口。（13）网控工工程师室设备备（属电气专专业）安装分分属＃2标段。（14）厂内设设备及构筑物物照明按设备备及构筑物所所属范围分属属各标。（15）厂区主主接地网敷设设属于#1标段，各各区域内、各各建构筑物内内附属设备及及建筑系统的的接地网与厂厂区的主接地地网的连接工工作由区域施施工标段负责责，网间连接接属后施工者者；接地的接接口原则：全全厂主接地网网及接地网的的测试属#11标段，二次次接地网以各各标段区域为为界。（16）各标段段机务安装范范围内的所有有电气、热控控设备、盘柜柜；设计及配配置的二次设设备及二次回回路电缆的敷敷设、设备的的安装均属各各标段；各建建构筑物内被被控设备的控控制、保护、测测量等热工项项目由各标段段设备、工艺艺管道施工单单位负责。（17）厂区电电缆桥架以进进入建构物墙墙外2m为界，界外外分属电缆沟沟道、综合管管架施工标段段；主厂房内内电缆桥架以以伸缩缝为界界，分属2台机组标；；集控楼（室室）内电缆桥桥架安装属##2标段，与与#1标段接口口位于集控楼楼（室）外墙墙面。（18）两台机机组的连接电电缆，本着“谁用谁取谁谁施工谁编号号”的原则，由由受电方（被被控方）负责责该电缆的取取用、接线、敷敷设、防火封封堵以及在对对侧对电缆进进行电缆标识识并编号。（19）主厂房房至主厂房外外辅助、附属属厂房的连接接电缆，本着着“谁用谁取谁谁施工谁编号号”的原则，由由受电方（被被控方）负责责该电缆的取取用、接线、敷敷设、防火封封堵以及在对