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文档简介
排水渠施工方案---副本排水渠施工方案12、工程概况工程概述w8m2m,深度h6.05m。沟渠总长为500.0m,用于将泄水建筑物连接到当前ABMK-1区域。整个河段(500m15cmC20/25机械设备及劳动力安排依据工程总体施工部署和排水工程的构造设计特点,本着高质、高速圆满完本钱合同段排水工程的施工任务,拟安排我公司具有较强施工力量和丰富施工阅历的排水工程队担当排水工程的施工任务。施工机械及小型设备主要有挖掘机、凿岩机、装载机、自卸车、洒水车、压路机、推土机、打夯机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、调直机、混凝土振捣器、柴油发电机、混凝土汽车泵、钢筋运输车、三轮车。排水渠工程工期安排:工程施工顶峰期人数安排至人施工设现场治理人员人,下设主要施工班组有钢筋班,木工班,混凝土班、土方队等。工期打算安排依据施工总体打算要求,结合我单位现有施工设备和施工力气,我工程部23、排水渠工艺流程土方开挖→验槽验线→排水渠垫层→排水渠钢筋绑扎→排水渠护坡喷浆→排水渠主体验收隐蔽→土方回填。排水渠施工每道工序必需经监理工程师验收合格前方可进展下道工序施工。4、土方开挖土方开挖依据设计提出的清基与堤基处理要求制订牢靠的施工技术措施并报监理单位审批。清基范围应超出设计边线,满足堤身设计要求。堤基如遇坟墓、房基、水井、泉眼、地道、各类地窖、地质探孔、竖井、试坑及其它建筑物均应按设计要求加以彻底去除及处理。堤基范围内的所有坑洼均应按堤身填筑要求分层压实填平。挖应符合标准要求,不得欠挖。放样承受符合精度要求的仪器。开挖挨次,以防止对地基的扰动。基坑开挖时,结合开挖出土,规划和修建基坑内的临时道路,使其利于后续工程的施工。基坑开挖与土方填筑工程相结合,如不能准时填筑时,应将回填土和弃土分别堆放,不得混淆,弃土堆置在北部滩地,并进展适度平坦。堆土区均20m以外,以确保现场交通和基坑边坡的稳定。施工方案,应报监理单位批准。其费用由承包方负担。30~50cm的基面保护层,基面保护层承受人工开挖,在根底施工前突击挖除,并经监理单位检验合格后,进展底部工程施工。在基坑内设置集水坑排水时,设在根底范围以外。基底检验工。基底检验内容有:ab检查基底地质状况和承载力是否与施工图纸相符;cd检查施工日记及有关试验资料。处理,直至符合施工图纸要求。为技术档案资料保存。土方填筑压实方法和压实遍数,核查土料压实后是否能够到达设计标准。承包方在土方填筑前,必需清理地基,将树根、杂物等全部去除;堤基清淤应按设计要求进展,清基应清至第⑶层粉质粘土顶面,清淤弃土弃至北部滩地。对地质勘探孔应逐一检查,进展处理。行。验收合格的堤基准时填筑,以防地下承压水冲溃破坏。承包方应依据填筑部位的不同,承受不同的压实方法,确保回填土方到达设计要求。封闭堤及上下游导堤填筑应承受机械压实,压实后的干密度不小于15.5kN/m3;建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实,压实后的15.0kN/m3。土方填筑,承受接近最优含水量的土料,且土料的含水量应掌握在最优含水量范围内,假设超出,实行翻晒等措施,使其含水量满足要求后,再进展填筑。分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置错开。严格掌握铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm,土块粒5cm;机械压实每层不超过30cm8cm;每层压实后经监理单位验收合格前方可铺筑上层土料。由于气候、施工等缘由停工的回填工作面应加以保护,复工时必需仔细清理,经监理单位验收合格后,方准填土,并作记录备查。时,应依据状况认真处理,并经监理单位检验合格后,方可进展下一道工序。雨后不允许践踏填筑面,雨后填筑面应晾晒或处理,并经监理单位检验合格前方可连续施工。-1.0℃以上,但在风速大于10m/s清理干净,并经监理单位检验合格前方可连续施工。土方填筑时,无论承受人工夯实还是机械碾压,除满足本节条款外,〔SL250-98〕中的有关要求。填筑质量掌握承包方必需对质量负责,做好质量治理工作,实行初检、复检、终检制度。并无条件承受发包方和监理单位的检查和监视,假设质量不符合设计要求,监理单位有权责令其停工或返工,由此造成的损失由承包方担当。〔SL250-98〕及〔试行〔SL239-199〕的有关规定。结果等均照实记录,并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质检资料必需妥当保存,防止丧失,严禁涂改和销毁。在施工过程中,对每班消灭的质量问题、处理经过及遗留问题,应在现场交接班记录上具体写明,并有值班负责人签署。针对每一质量问题,应现场做出处理打算,并须由承包方技术负责人签字,作为施工质量掌握的原始记录。发生质量事故时,施工人员应会同质检人员查清缘由,提出补救措施准时处理,并向发包方和监理单位提出书面报告。施工期间的分部验收工作,特别是隐蔽工程,应具体记录工程质量状况,必要时应照相或取原状样品保存。留意操作上的偏差。如有疑心,应马上重取样。测定密度时应取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。90%,且不合格的样品98%。5、钢筋工程构造配筋状况本工程排水渠主要钢筋直径200/200/8/8,grade60(420MPa)钢筋需作现场代换时,必需遵守以下原则并经设计人员同意:等强度代换,钢筋之间的净距必需满足标准要求,用高强度钢筋代替低强度钢筋时,除满足等强度要求外,尚应满足钢筋最大间距最少根数之要求。钢筋连〔焊〕接钢筋连接承受搭接和单面搭接焊和闪光对焊等,大于20mm钢筋承受机械连接,搭接长度及焊接均应符合标准及设计要求。、钢筋选购与检验钢筋先依据图纸和标准要求抽出钢筋用量,分出规格和型号,提出材料打算,报由工程部物资部负责选购并运送施工现场。钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或老锈。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份,随料到达。质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后,验收货与证是否符合,符合时,则在质钢筋要架空堆放,设置300高240墙每4米一道,在钢筋堆放处设置状态标识牌,说明钢筋所处状态〔待检、合格、不合格。在已加工好的钢筋处设置标牌,说明:钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。雨天需加盖苫布防雨。、钢筋加工1装。钢筋配料、下料应符合设计要求。定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。配料单必需经工长和技术人员审核后,进展钢筋的下料和成型。钢筋加工钢筋外表清洁。钢筋的下料长度和加工外形必需严格按加工料表加工。加工好的钢筋用钢筋运料车协作人工倒运至施工现场。钢筋按部位、分构件分别码放,钢筋上挂牌,牌上写明规格、部位、数量、长度等。钢筋切断5.3.4全部钢筋加工以后,要码放整齐,规整,成行成列,按图编号。5.4、钢筋绑扎底板钢筋绑扎22#按弹出的钢筋位置线,首先按图纸要求,分清下层钢筋哪个方向钢筋22#绑丝双股进展绑扎。按钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋,接头位置必需错开,检查无误1径Φ16,马凳的支腿为丁字形,马凳坐落在下层钢筋网的下筋上。马凳高度=底板厚度—上下钢筋保护层—底板下层钢筋网的上下筋直径—底板上层钢筋网的〔如以下图〕1000mm250mm绑扎底板上层钢筋,上下接头相互错开,按线绑扎墙壁插筋,插筋下部亦用水平筋绑扎结实,确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好大理石垫块或塑料成品垫块,按每1m距离梅花型摆放。确保混凝土保护层厚度,待钢筋隐检合格后,方可浇筑混凝土,留意钢筋。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中局部的相交点可相隔穿插绑扎,双向受力的钢筋必需将钢筋穿插点全部绑扎。如承受一面顺扣应穿插变换方向,也可承受八字扣,但必需保证钢筋不移位。墙体钢筋绑扎工艺流程立2-4根竖筋与搭接钢筋绑牢→有暗柱时先绑柱钢筋→绑竖向梯子筋→画水平钢筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋→绑拉接筋在底板混凝土上弹出墙身及伸缩缝位置线,将全部预留钢筋或插筋清理干净,依据所弹的墙位线调整理直,钢筋调整的弯曲角度不大于1:6〔即1m高度范围内调整6cm,假设偏差较大,应加绑附加筋。搭接钢筋时,在钢筋搭接范围的中间和两端用绑丝绑扎结实。墙体竖向钢筋离墙边50mm,水平钢筋离板面25mm。墙外侧水平横筋绑在连墙主筋外侧,满足锚固长度要求。绑扎丝头一律向墙内,不得朝外。合模后,对伸出的竖向钢筋进展修整,要在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整,以保证钢筋位置准确。钢筋内外皮用塑料卡作保护层。看管钢筋,以免跑位。钢筋补强加固5.5、钢筋保护层与污水接触受污水影响的渠(井〕壁、隔墙〔板〕及底板上层钢筋35mm;与水接触的渠(井〕35mm35mm40mm;其30mm,钢筋保护层底板专用垫块,墙壁承受塑料卡环。、成品保护措施为了防止钢筋偏移、倾斜,绑扎完成后,用Φ20钢筋在梁的两侧和梁端绑扎十字支撑,以增加钢筋骨架的整体刚度。5.7、质量预控点板筋绑扎,花扣不符标准,缺扣、松扣。在钢筋配料加工时要留意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。接头未绑三道扣。绑扎接头与焊接头未错开。洞口遗漏加强筋,加强筋斜加,增加钢筋层数,增加钢筋浇筑混凝土困难。浇完混凝土后马上修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。钢筋工程每道工序在隐蔽前必需自检并由监理工程师检查验收合格前方可进展下道工序。、钢筋工程安全措施电焊工、机械工等特别工种必需持证上岗,严禁无证人员操作。用吊车吊放钢筋时,严禁长短混吊,严禁搭载重物和超载作业。起吊时吊物要捆扎结实。配电箱、电焊机等用电设施必需有防漏电保护装置,严禁非电工接线,设备检修时必需先切断电源,机械消灭故障时,必需由主管人员检修。进入施工现场必需戴好安全帽,施工现场内严禁烟火。雨雪过后,由于钢筋外表较滑,严禁施工人员在构件边缘行走。检查井墙壁钢筋绑扎时必需搭设作业平台,系好安全带,安全带要上系下用。氧气、乙炔要远离火源,同时保证氧气、乙炔间距及火源间距符合安全要求。或强制停工整治。、环保与文明施工措施、现场钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标识牌。将钢筋运至施工作业面,尽可能削减噪声污染。、随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废物临时存场。6、混凝土工程施工预备掌握钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合设计规定的规定。验室已下达混凝土协作比通知单。振捣器等机具经检验试运转正常。检查安全设施、劳力配备是否妥当,能否满足浇筑速度要求。混凝土施工依据施工方案对操作班组进展全面施工技术交底。施工技术人员生疏图纸,了解设计意图,编制施工进度打算。完成施工技术方案及安全技术的交底工作。浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土托付及申请,托付单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。施工现场道路必需畅通,保证混凝土车辆正常通行。机具和人员预备施工前,一切施工用的机具、人员预备充分。机具有:尖锹、平锹、混凝土溜槽、混凝土料斗、插入式振捣棒、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、汽车泵、吊车。全部机具均应在浇筑混凝土前进展检查,同时配备专职技工,随时检修。预备浇筑时工程部要向当地供电部门了解是否有停电打算,预备备用发电机,以防消灭意外施工缝混凝土生产、运输应严格把握各种原材料的协作比,其重量允许差按现行施工标准执行。本工程的构造混凝土均承受商品混凝土搅拌站供给的泵送混凝土。商品混凝土进入现场,应依据搅拌站供给的数据,对塌落度、和易性、协作比进展复验无误前方可使用。混凝土搅拌站应供给混凝土协作比、原材料合格证、开盘鉴定、商品混凝土合格证等资料。混凝土浇筑初凝时间。层砼分散之前,将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等缘由间歇时间过长应留施工缝。施工缝的处理:在施工缝连续浇筑时,依据混凝土的施工及验收规范应符合以下标准:1.2k/mm.已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2k/mm.在已硬化的混凝土外表上,应去除水泥薄膜、松动石子以及脆弱的混凝土层,并充分润湿和冲洗干净,不得有积水。混凝土应认真捣实,使其旧混凝土严密结合。混凝土浇筑层的厚度必需符合混凝土施工及严守标准的规定。空气排挤出去,让沙子布满振石子间的空隙,水泥浆布满沙子间的空隙。构造标高。砼底板板外表要做到“三压三平:首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实,铁抹子抹平。最终终凝前用木模子打磨、压实、整平,防止砼消灭收水裂缝。浇筑混凝土期间,要依据浇混凝土量及浇筑面积的大小派1~3名木工照看模板,以便在必要时加以调整或校正;派1名钢筋工照看钢筋,以便调整或校正钢筋的位置。混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,混凝土的浇筑和振捣不得引起钢筋和模板移位,混凝土要与模板壁全部接触,并且完全裹住钢筋,不得将振捣器用于推动或铺设混凝土,混凝土在注入泵的料斗前必需在运输搅筒内搅拌,混凝土要与模板壁全部接触,并且完全裹住钢筋。混凝土振捣器必需保持垂直,并沿其自身轴线移动,振捣器从混凝土中取出时要格外缓慢,做到振捣器提起时其留下的痕迹马上被填满。在炎热气候中浇筑混凝土,应实行有效措施以避开引起混凝土的开裂30C。在雨季浇筑混凝土时,要亲热留意浇筑混凝土时天气状况,如打算浇混凝土的时间有大雨和暴雨,则应停顿浇筑混凝土;如局部〔小范围〕需浇混凝土时,应事先提交工作程序和承受足够的保护措施并经监理单位批准后,可在小范围内浇筑混凝土。20±3oC,相对湿9028一般混凝土每100m3制作一组抗压试块;每组3块,用钢筋笼子装好,条件允许的状况下应多备用一组混凝土养护12小时以内对混凝土加以掩盖和浇水进展养护;浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,必要时在其上面盖麻布袋,防止水分蒸发过快而使混凝土失水,常温下一般混凝土浇水养护不少于7天,抗渗混凝土养护不得少于14天。混凝土的养护要派专人进展,特别是前三天要养护要准时,混凝土的养护用水应与拌制用水一样。混凝土强度到达1.2Mpa轻松工作,但不得有冲击性操作。技术质量保证措施混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合标准规定。振捣,以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实,不会消灭蜂窝。对于墙壁根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监视掌握质量,在浇筑墙壁根部前要先接浆,底部浇筑混凝土分层薄一些,增加振捣密实度。浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进展。如必需间歇时,其间歇时间宜短,并应在前层混凝土分散之前,将次层混凝土浇筑完毕。当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。施工缝的留置位置墙体水平施工缝:排水渠墙壁留置在底板上外表300mm处并设置止水板,浇筑混凝土时的振捣振捣时振捣棒要快插慢拔,且必需插入下层≥50mm〔依据分层厚度,在振动棒上作红漆刻度线来掌握。振动棒移动间距≤57.75cm。振捣时间通过观看〔混凝土外表泛出浆、不再显著下沉、不再消灭气泡〕来确定。从施工缝处开头浇筑混凝时,不能直接靠近缝边下料,振捣时由远而近向施工缝处推动,距离缝边900mm±100mm〔用卷尺来掌握〕处停顿振捣,改用人工加强对此处混凝土的振捣,使其结合严密。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向构造高度超2m〔由于混凝土的沉降及干缩产生〕修整压平〔然后再掩盖养护。的垫块进展检查,防止消灭垫块位移、漏放,钢筋紧贴模板造成漏筋。在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实,防止未经振捣就连续浇筑上层混凝土。混凝土灌注质量保证措施混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2.0m。混凝土灌注遵循“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,挨次推动,一次到顶”的斜层浇筑方法。10S~30S,以混凝土开头冒浆,混凝土不再下沉和不冒气泡为准。混凝土终凝后准时养护,养护日期不少于14天。混凝土中掺用外加剂严格依据协作比施工。浇筑混凝土前,必需有操作平台供操作人员行走,不准践踏钢筋。浇筑混凝土时,依据施工工艺标准用振捣器认真振捣密实。筋位置,木工亲热监视模板的变形,觉察状况马上实行措施进展加固,水泥工在混凝土外表收水后,依据表示板面的划线,用木抹板抹平,将板面标高和平坦度掌握在施工标准允许范围之内。浇筑地点的混凝土坍落度。每一工作台班至少检查两次。、质量掌握点原材料关:要求商品混凝土搅拌站选择优质的材料。试验、协作比关:经试验室出具合理的协作比,搅拌站现场依据砂、石含水率调整协作比。振捣关:混凝土的密实度主要在于振捣,合理的布点,准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关:对超长大体积混凝土的开裂掌握,养护的好与坏起打算性作用,养护必需要到达保持混凝土外表潮湿,在保证混凝土水化用水的同时,混25℃以内。掌握好以上四点,肯定能将混凝土的裂缝掌握在最小范围,最终混凝土只会消灭均匀的毛细裂缝,而不会消灭破坏性的贯穿裂缝,到达刚性自防水的目的。其它质量保证措施质量检查人员检查施工,严格要求操作工按步序振捣;接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作,交班人员推迟交班半小时撤岗〔有一小时共同工作时间。7、工期保证措施、施工进度总体掌握、力争提前不能滞后,工程所需材料设备定货选购、工程变更及补充设计、专业工程穿插施工必需依据总进度打算时标网络进展相应的组织安排,延误工期者由其担当相应的经济责任。、重抓分项工程工期,严格掌握施工进度的关键线路和掌握点,突出重点、难点、着力抓好重点和难点分项工程,确保总工期的实现。制定具体的季、月、旬施工进度打算表,必需要编制日工作打算,使进度打算真正起到指导和龙头作用;每天设专人检查。、保证工期组织治理措施、本工程将列为我公司重点工程,公司将严格依据业主的要求,组织施工过类似工程的工程治理班子,配备具有丰富施工阅历和专业技术的治理人员及精良设备,应用成功的施工技术、工艺、方法,并加强施工进度的指挥协调。、加强材料需求打算和资源需用打算的治理,随工程进度准时提出材料选购或加工打算以及资源供给打算,以保证不影响施工生产。、坚持深入现场,跟班作业,觉察问题准时处理,保质保量按期完成任务,现场施工实行对讲机等通讯手段准时了解把握各工点的施工状况,准时解决施工中遇到的问题。人人关心工期,调动一切乐观因素保证工期。工程部在施工过程中如遇到技术、人力、物力、财力等问题准时反响,发挥公司优势,快速发动,全力支持,满足需求。、施工人员进场后,做好一切预备,抓住时机,掀起施工高潮,开展有利于施工生产的劳动竞赛活动,连续发扬工程部敢打硬仗、擅长打硬仗的传统和作风。、实行施工打算交底制度,做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排心中有数,以利各分项工程的施工。、合理安排工序,科学治理,加快进度。、作好图纸会审工作,避开重大设计变更。、现场应有充分的材料储藏,并配备一台汽车选购施工急需用材料。公会议,准时解决施工阶段消灭的问题。、承受切实可行的季节性施工措施,保证连续施工,确保进度和质量。、加强与建设、设计、质监站等单位及公安、环卫、消防、街道、交通等政府部门的亲热联系,主动乐观协调好关系,求得各单位的支持,以便工作的顺当开展。、限期赶工措施、材料、设备、劳务保证依据工期安排及预备工作打算进展上述三项筹备。施工材料应依据其周转需要、材料储藏期确定其预备数量;施工机械保证正常运转并满足施工生产能力要求;劳动力各阶段各工种应尽量保持均衡,施工各阶段劳动力按打算入场,保证工程施工需要。、建立快速机动反响体系公司涉及材料、设备、技术、质量安全、财务等职能部门和各专业公司建立信息流通渠道和快速反响体系,准时因应工程需求,解决相关治理,技术、物资供给要求。、节假日劳动力保证措施务组负责人开会进展宣传,同时签订节假日期间保证劳动力数量的合同,并缴纳肯定的保证金。要求紧,任务重且必需在农忙期间进展正常施工的工程实行的一种行之有效的措施,能起到稳定军心,解除民工后顾之忧的作用,这对工程的顺当进展具有很大帮助。、建立严格的施工进度打算检查制度施工中严格依据网络打算来掌握施工进度与各工种的插入时间,施工治理人员依据总进度打算制定具体的月、旬作业打算,合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后,工程部每日检查当日的施工进度状况,做到当时进度当时完成,今日不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,工程经理亲自指挥。如遇特别缘由或不行抗拒因素延误某项工序的进度,工程部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的乐观性和一切施工力气,在最短的时间内将进度抢上来。、保证材料及外加工构件的供给开工前组织有关人员做好分局部项工程工料分析表,依据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供给打算。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。依据《施工进度打算网络图》确定材料进场时间。、土方工程与主体的协作协调工作在施工中,双方要相互制造条件,合理穿插作业,同时
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