煤业采掘工作面顶板管理制度

煤业采掘工作面顶板管理制度一、总则

1、为进一步强化顶板管理工作，杜绝顶板事故的出现，满足用户安全生产的须要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《盾构操作规程》及上级有关建议，特制订本规定。

2、凡我矿井下冶炼工作面和拆毁、加装工作面及在用巷道都必须严苛按照本规定，搞好顶板管理工作。

3、生产技术科、地测科负责管理全矿顶板管理工作。

二、顶板管理领导非政府

1、为保证本规定的严格执行，矿设立顶板管理领导组，负责管理非政府、协同顶板管理的各项工作，检查、全面落实、考核本规定的继续执行情况。

组短：曹春平

副组长：梁庆宏韩文忠张卫东

成员：李会门锁成Montoire李京峰

陈东山刘长生

领导组内设日常管理办公室，办公室设于生产基础建设科，负责管理顶板管理的具体内容事宜。

2、生产技术科、地测科负责管理矿巷道掘进设计及顶板掘进管理工作，负责管理冶炼工作面地质构造的预测预报、寻抽水及顶板岩性鉴别工作。

3、生产技术科、地测科负责管理井下巷道掘进及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道掘进设计、规定，并融合我矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补足措施的编制工作，监督检查其继续执行情况，协同化解继续执行中的掘进问题。

4、通风科负责管理无人区巷道的掘进、变形等情况的检查汇报。

5、安全科负责管理监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并非政府各业务部门定期展开检查，对顶板事故展开分析和责任判定。

三、通常规定

1、生产技术科、地测科在巷道掘进设计时应使用工程类比法。首先根据相连巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等展开初步设计，然后根据初步设计展开施工。在施工中观测巷道的变形情况、展开巷道的围岩稳定性分类、观测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时展开修正。

2、强化雨季期间和改采、凿工作面地质构造期间结构区域的顶板监测和管理。生产技术科、地测科必须及时制订有关措施，安全科负责管理检查全面落实继续执行情况。

3、安全科每月非政府两次对井下所有巷道、冶炼工作面顶板管理、工程质量安全小检查，对检查过程中揭发的隐患展开考核、通报，并建议有关单位限期自查。每季度必须非政府各业务科室至少展开一次井下作业地点可能将引致顶板事故出现的危险因素预测，对顶板管理存有轻微隐患的地点，必须在显眼边线装设警示牌板；在未采取有效措施前，不容许人员通行或在附近区域作业。

4、生产技术科、地测科必须对存有安全隐患的地点研究，制订防治顶板事故出现的安全技术措施，并责令队组展开处置。

5、各冶炼队队长就是冶炼工作面顶板管理第一责任者。老爹队干、工长、安监员负责管理本班顶板管理方面的安全隐患排查，辨认出顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，防治事态不断扩大，并及时向本单位有关负责人汇报。发生顶板事故预兆时，必须及时收到预警信号，并非政府现场人员撤走。

6、各冶炼工作面必须搭载足够多数量的掘进器材，包含单体液压支柱、坑木、锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网等。同时搭载一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并创建基础台帐，以供应急救援之用。

7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必须经总工程师核准、煤业公司生产技术部审查同意后方可以采用。

8、对春早巷道掘进质量的检查必须两人以上，并且事先联系不好通风部门，由瓦检员护送。

四、盾构工作面顶板管理

（一）临时掘进管理

1、挖开工作面必须采用临时掘进，不得空顶作业。

2、作业规程中必须对工作面控顶距作出明确规定。

3、作业规程中必须对使用的临时掘进方式、数量和操作方式建议作出明确规定。

（二）盾构工作面顶板管理

1、巷道的施工管理及工程质量环评和考核由矿总工，生产技术科、地测科，安全科非政府检查实行。每一条巷道施工完，必须非政府环评，环评合格后方科东俄盾构队将设备拆毁消音。对每一条巷道的施工情况及环评情况必须存有记录，并档案备案。

2、巷道突遇断层、失陷柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处置很大范围的冒顶以及其它特定情况时，必须制订专项安全技术措施，并严苛检查监督继续执行情况。

3、“双锚”掘进巷道，因地质构造、煤层坚硬等因素导致巷道规格少于规定，必须对GT630M、极高部分展开修补掘进，并对低冒著区用材料展开填充。

4、巷道压力小，煤层坚硬、顶板碎裂时，应当及时基本建设强化掘进措施，所有掘进必须紧随拔剑。

五、锚杆、锚索掘进巷道顶板管理

1、锚杆锚固长度不大于1800㎜，顶上锚杆锚固力不大于70kN，螺母松开力矩不大于150N•m，帮忙锚杆锚固力不大于50kN，螺母松开力矩不大于120N•m。

2、锚杆间排距误差不少于设计值的±100㎜，孔深度不大于杆体有效率长度，且不大于杆体有效率长度30㎜。

3、锚杆的托板必须紧扣岩面，螺母至端头长度不大于10㎜，不大于50㎜，锚杆与围岩的角度不少于设计值的±15°。

4、必须采用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具加装锚杆。

5、锚杆锚固力每班必须检查，生产队措美存有详尽记录；锚杆螺母必须采用气扳机或力矩扳手松开，确保力矩合乎有关建议。

6、锚杆掘进巷道，挖出后，顶板有效率掘进距煤头最小空顶距不能少于400㎜，且临时掘进的距离必须合乎作业规程规定，临时掘进的时间严禁少于4h。

7、巷道交叉点优先采用锚索掘进。

8、锚索长度应当根据巷道顶板岩层情况确认，并使锚索锚固至平衡的岩层中，当平衡岩层与巷道顶板距离过小时，锚索长度应当少于自然均衡拱形2m以上，并满足用户锚固段长度不大于1m，民主自由段长度不大于3m，张拉端长度必须确保张拉工艺建议的长度，通常不大于0.15m。

9、锚索翘起长度通常不少于200㎜，例如翘起长度少于规定建议，影响巷道采用，由生产技术科非政府阻断，不得队组私自剪切。锚索阻断器应由生产技术科统一管理，不容许施工队组搭载阻断器。

10、对锚索阻尼力每班必须展开抽检，不合格的必须再次眉区，阻尼力高于设计值80%时，必须再次阻尼。

11、锚索张拉阻尼力规定：φ15.24㎜不大于120kN、φ17.8㎜不大于160kN。所有锚杆的初锚力必须达至5t及以上。

12、锚索孔距误差不应当少于200㎜，孔深误差不应当大于200㎜，钻孔轴线与设计轴线的偏差不应当大于3度。

13、锚索各组件的材质和规格合乎设计建议。托梁短果边线、方向合乎设计建议，紧扣岩面。托梁或托板必须紧扣岩面。

六、其它巷道顶板管理

1、突遇地质构造时，可以使用同伦群性拱形支架掘进，并喷浆半封闭。

2、金属支架间至少存有三根拉杆和两根牵木，每根棚腿上方2/3处为设置一根拉杆，每根棚梁中部设置一根拉杆，梯形支架每个梁腿接口处的梁端设置一根牵木，拱形支架每副卡缆处为设置一根牵木。

3、金属支架拉杆形式为卡缆式，拉杆规格应当使用直径不大于18㎜的圆钢，支架拉杆、牵木必须齐全有效率。

4、瓦斯专用巷道不得采用可燃性掘进材料。

5、拓展大巷必须喷浆半封闭，喷气混凝土强度不高于C20，其中水平大巷的喷浆厚度不大于100㎜，采区准备工作巷的喷浆厚度不大于50㎜。

6、在盾构施工中推行平行作业时，巷道两帮最上面的一排帮忙锚杆紧要跟煤头，严禁落后，防止出现片帮事故。

7、当发生以下情况之一时，应当采取措施，强化掘进，修正设计：

（1）巷道顶板离层少于规定；

（2）喷气砼发生大量裂缝；

（3）锚杆体、锚索出现被折断现象；

（4）锚杆、锚索托板被挖开；

（5）巷道围岩出现很大变化。

8、刷大或修理整巷时，必须制订专项措施，必须确保存有在出现冒顶阻塞巷道时人员能够后撤的出口。红小豆巷道修理整巷时，必须由外向里逐排展开，并不得人员步入修理整巷地点以里。

9、锚擦巷道必须半封闭严格，严禁发生“掉下来跟”现象。

七、回采工作面顶板管理

（一）回采工作面端头掘进和顺槽全面性掘进

1、矿井工作面上下顺槽，必须确保规定的断面和高度，距工作面20m范围内必须存有强化掘进，确保安全出口巷道高度必须达至1.6m以上。

2、应当经常检查矿井工作面上下端头的掘进情况，掘进方式、掘进密度必须合乎作业规程的规定，运输机机头部位必须实行强化掘进措施，作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。

3、相连采空区工作面或二次动压巷道依靠采空区侧压力小且底硬时，工作面全面性掘进距离必须达至100m以上，并必须加强掘进密度。具体内容掘进的距离、形式、密度、柱鞋的种类及规格和材质等，必须在作业规程或专项措施中明确规定。

（二）回柱放顶

1、强化回采工作面两端头退锚管理，特别就是初改采期间的退锚管理，保证落山顶板及时垮落。

2、凡顺槽使用锚杆、锚索（网）掘进的回采工作面，必须搭载和采用脱锚机具有展开退锚卸压。例如因锚索变形导致无法退锚时，必须将顶上网包住。

3、退锚必须在入春早巷前后密柱之间摆顶步距内展开，不得任何人员步入旧有密柱以里觑顶区展开退锚或专门从事其它活动。退锚放顶工作严禁与移转载机、流逝机头机尾、拉移端头架平行作业。

4、退锚和顶上锚杆卸压前，在所脱锚索（锚杆）20～30cm处为，至少支设一根单体柱。

5、每一回采工作面必须搭载三台以上安全高效率脱锚机（入、春早巷各一台，水泵一台），损毁的脱锚机必须及时更改。

（三）初、末改采顶板管理

1、回采工作面初、末改采必须制订专项安全技术措施，并明晰顶板掌控方法，强化顶板管理。初吕珈顶板垮落难度小的，必须在切巷大力推进3m范围内实行强制性摆顶上措施。

2、工作面初改采时，端头必须强化掘进，必要时在落山支设木垛、密柱或透雕棚。采用单体柱必须较完整，支设要迎山有力。

3、初改采阶段全面性掘进不少于20m，其范围内严禁存有缺棚少柱现象，失灵的支架必须及时更改。

4、末改采工作面若存有失灵支柱等不安全隐患时，必须及时更改和处置

5、工作面初、末采若出现冒顶事故，必须制订专项安全技术措施，严苛按规定展开顶板保护，不得人员在并无掘进的空间下违章作业。

（四）工作面顶板管理

1、回采工作面必须按作业规程规定及时掘进，不得空顶作业，严格执行敲打帮忙问顶制度，人员步入煤帮作业时，必须实行护顶、群牧帮忙措施。

2、强化工作面单体液压支柱的管理，乳化液泵站压力必须达至18MPa以上，单体液压支柱支设必须合乎有关建议，初撑力达至规定值，并存有可信的检测手段和记录。单体液压支柱不得在浮煤、浮矸上支设，必须采取有效的防倒措施。

3、回采工作面伞檐不逊于规定，改采矮小于3.0m、片帮轻微、倾角大于15°时，必须采取有效的防片帮忙措施。

4、回采工作面处置冒顶时，必须制订专项安全技术措施。工作面出现冒顶事故时，必须先暂停生产，等待顶板保护不好后，方可恢复正常生产。处理过程中必须明晰负责人，队干、工长现场统一指挥，安监员现场监察，枪机工作面刮板输送机，保证后路通畅。

5、回采工作面突遇地质构造、过觑巷等特定情况时，必须根据现场实际情况，制订针对性的安全技术措施。积极主动采取有效的主动掘进形式，例如煤体修整、踢锚杆、锚索等，掌控片帮冒顶事故的出现。同时，必须根据结构区或空巷压力变化情况，及时对措施展开修正补足。

6、回采工作面因故停工前，必须并使采面掘进为最轻控顶距。端面距逊于规定时，必须支设张贴帮忙柱，停工期间精心安排专人巡回检查，辨认出顶板隐患及时处理。

8、回采工作面拆毁、加装，必须制订专项安全措施。明晰顶板掌控方法，强化顶板管理。

9、回采工作面切巷断面刮小时，必须制订专项安全技术措施。扩巷区段顶板掘进必须使用原巷道掘进方式，同时必须强化顶板掘进强度。

八、顶板管理的考核

1、因顶板责任事故导致人员伤亡的